Подготовка поверхностей стен под облицовку синтетическими рулонными материалами

Обновлено: 18.05.2024

§ 44. Рулонные облицовочные материалы

К рулонным облицовочным материалам относятся различные виды обоев, линолеума, синтетическое ковровое покрытие для полов, декоративные пленки для отделки стен.

Покрытия из линолеума отличаются высокой стойкостью против истирания, декоративностью, эластичностью, малой теплопроводностью, их легко мыть к чистить. Линолеумные полы применяют в жилых, общественных и промышленных зданиях.

Рулонные материалы для покрытия полов подразделяются:

Линолеум с нанесенным рисунком (узорчатый) не следует укладывать в местах с интенсивным движением.

Для приклейки алкидного линолеума применяют битумные, битумнокаучуковые, дифенилкетоновую, казеиновую (по деревянному основанию) мастики. Хранить его надо при положительной температуре.

Коллоксилиновый линолеум не выделяет ядовитых веществ, но коэффициент теплоусвоения его несколько

выше, чем допускается СНиП для жилых помещений. Поэтому в служебных помещениях его укладывают по

утепленному основанию (керамзитобетонной стяжке).

Термопластичные свойства поливинилхлоридного полимера позволяют сваривать стыки линолеума токами высокой частоты или горячим воздухом, что обеспечивает получение монолитного покрытия.

Поливинилхлоридный линолеум изготовляют следующих видов: однослойный безосновный, на тканевой основе, многослойный безосновный, на теплозвукоизолирующей подоснове.

Верхний слой такого линолеума толщиной 0,7± ±0,1 мм содержит повышенное количество смолы и отличается высокой прочностью и стойкостью к истиранию (почти в 2,5 раза выше, чем алкидный). В нижнем слое больше наполнителя, этот слой обладает необходимой прочностью на разрыв, достаточным относительным удлинением и заменяет собой ткань.

Линолеум выпускают в виде рулонов шириной 1200, 1300, 1400, 1500, 1600 мм и толщиной 2 и 2,5 мм. Отклонения в размерах не должны превышать по ширине ±20 мм и толщине ±0,2 мм.

Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове укладывают насухо и приклеивают мастикой КН2.

рулонах шириной 1000; 1200; 1400 и 1600 мм "±30 мм, длиной не менее 12 м, толщиной 3±0,2 мм. Поверхность релина может быть любых цветов и тона, а также мраморовидной или имитировать яшму. По виду поверхности релин может быть гладкий или тисненый.

Приклеивают релин кумарононаиритовой мастикой КН2 или КН3, битумнорезиновой мастикой, а также горячими битумными мастиками. Мастику или клей наносят на поверхность основания и тыльную сторону линолеума.

Синтетические ковровые покрытия применяют для устройства чистых полов в зданиях повышенного класса (студиях, санаторнокурортных и детских учреждениях, гостиницах). В отличие от обычных тканых ковров синтетические ковровые покрытия являются основным покрытием пола и заменяют линолеум, паркет и т. п. Ковровые покрытия чаще всего не приклеивают к основанию, а сваривают или склеивают отдельные полотнища в ковер размером «на комнату». По периметру комнаты края ковра закрывают плинтусом, а свободные кромки в дверных проемах обрамляют пластмассовыми или металлическими порожками. В некоторых проектах предусматривается приклейка кромок ковра или отдельных его участков мастиками КН2 или КН3.

Промышленность выпускает следующие типы синтетических ковровых покрытий:

синтетический ворсовый материал на вспененной латексной основе;

Ворсолин БП представляет собой покрытие из безпетлевой ворсовой пряжи из синтетических волокон, закрерленных поливинилхлоридным полимером. Выпускают ворсолин БП в рулонах, скатанных ворсовой стороной внутрь на деревянный или картонный сердечник.

Длина полотнища должна быть не менее 12 м, ширина 1500±30 мм и толщина 3±0,5 мм.

GardenWeb

Подготовительные работы.Для облицовки стен применяют синтетические материалы с одно- и многоцветным по- ливинилхлоридным покрытием и гладкой, рифленой или тисненной поверхностью на бумажной подоснове (изоплен, полиплен, девилон), на тканевой подоснове (тексоплен) или безосновные (декоративная поливинилхлоридная пленка и др.).

До наклейки рулонных синтетических материалов поверхность очищают от потеков и брызг. раствора. Следы мелового набела от окраски потолков удаляют мелкозернистой шлифовальной шкуркой.

Трещины, раковины и неровности поверхности заделывают шпатлевкой (полимерце- ментной, синтетической и др.). Подмазанные места после высыхания обеспыливают и покрывают грунтовкой «Мыловар».

Верхнюю линию оклейки закрепляют отбивкой намеленного шнура или с помощью приспособления с роликом вверху и горизонтальным грифелем на ползунке. Для этого ролик упирают в потолок, а ползунок устанавливают на необходимом уровне.

Рис. 1. Притирка реек щита

Поверхности под отделку синтетическими материалами должны иметь влажность не более 8%, что проверяют ветошью, которая при пробной протирке не загрязняется.

Для рулонных материалов на бумажной подоснове бетонную поверхность промазывают клеем КМЦ. За 15—20 мин до наклейки вдоль линии верха, по углам и в местах примыкания к плинтусам вторично наносят клей.

Оштукатуренную поверхность оклеивают газетной бумагой, затем сушат и перед наклейкой промазывают клеем либо шпатлюют на сдир, после чего шлифуют и обеспыливают.

Стыки на поверхности гипсокартонных, асбестоцементных и других листов шпатлюют и заклеивают полосками бумаги шириной 10 см. При перекосах швов поверхность оклеивают бумагой и промазывают клеем.

Для рулонных материалов на тканевой подоснове и безосновных поверхности всех видов дважды шпатлюют на сдир, после чего шлифуют и грунтуют водным раствором клея (в соотношении 1:1 или 1:4).

Рис. 2. Отводка верха облицовки (а) и наклеивание синтетического полотнища (б): 1 — приспособление для отводки, 2 — смещение кромки полотнища в сторону от центра угла, 3 — верхняя линия облицовки, 4 — вертикальная кромка полотнища, 5 — подмости

Наклеивание полотнищ на бумажной подоснове. Для наклеивания используют клей КМЦ, поступающий на объект в готовом виде. Перед употреблением клей перемешивают, фильтруют и доводят до вязкости 25—30 с.

Клей наносят поролоновым валиком на стену и тыльную сторону полотнища, оставляя непромазанными кромки шириной 2 см вверху и внизу. Затем конец полотнища прикладывают к линии верха наклейки (рис. 2,6), проверяют вертикальность и приклеивают к стене, разглаживая чистой сухой ветошью сверху вниз, чтобы не было воздушных мешков. Следующие полотнища наклеивают внахлестку с подгонкой рисунков и напуском кромок на 5—10 мм.

Кромки наклеенных полотнищ обращают в сторону окон, чтобы стыки были менее заметными.

В углах помещения полотнища наклеивают так, чтобы вертикальный стык был смещен в какую-либо сторону от центра угла. У плинтусов и наличников кромки заводят на них.

После того как наклеенные полотнища высохнут, неприклен- ные кромки вверху и внизу обрезают ножом по металлической линейке. Кромки швов разглаживают влажной ветошью, непроклеенные подмазывают клеем и приглаживают. Излишки клея с лицевой поверхности удаляют влажной ветошью.

Поверхности, облицованные синтетическими материалами на бумажной подоснове, до полного их высыхания защищают от сквозняков и прямого облучения солнечным светом.

Наклейвание полотнищ на тканевой подоснове и безосновных. На подготовленные и уложенные по порядку наклеивания полотнища на тканевой подоснове наносят валиком клей «Бустилат», на безосновные полотнища — жесткой кистью или щеткой мастику КН-2 или КН-3. При этом необходимо следить, чтобы слой клея или мастики был ровным, одной толщины. Сразу же после нанесения клея или мастики полотнище приклеивают к стене сверху вниз. Верхний конец прижимают к границе оклеиваемой поверхности, контролируя по отвесу вертикальность боковой кромки. Затем полотнище разглаживают широким пластмассовым шпателем сверху вниз и от центра к краям. Вертикальные кромки стыкуют внахлестку на 10—20 мм.

Наклеенные полотнища выдерживают 3—4 ч, после чего обрабатывают стыки. Для этого острым ножом по металлической линейке прорезают по нахлесту обе полотна.

Рис. 3. Установка погонажных изделий: а — нащельников для ванн, б— вентиляционных решеток; 1—нащельники, 2— массовые решетки, 3 — шурупы Рис. 4. Установка поручней (а) и наличников (б): 1, 2 — стальной и пластмассовый поручни, 3 — ручки приспособления для установки поручня, 4 — направляющий ролик, 5 — клин-фиксатор, 6 — обжимный ролик, 7,8 — нижняя и верхняя части наличника, 9 — наличник

Вентиляционные пластмассовые решетки закрывают отверстия каналов в стенах или потолках. Поверхность вокруг отверстия очищают стальной щеткой от набела, шпатлевки и обеспыливают. Затем наносят мастику КН-2 или КН-3 и выдерживают не менее 1 ч. Тыльную сторону вентиляционной решетки за 10—15 мин до установки покрывают тонким клеящим слоем. Решетку прижимают к основанию, припрессовывая по контуру изделия деревянным молотком с резиновой прокладкой, следя за тем, чтобы не было зазоров и перекосов. Вентиляционные решетки закрепляют также с помощью шурупов.

Поливинилхлоридными поручнями обрамляют верхнюю часть металлических ограждений лестниц, балконов и лоджий. Перед установкой поручня следы сварки, коррозии на стальной полосе ограждения зачищают и натирают мылом.

Свернутые в бухты поручни раскраивают ножом на отрезки нужной длины и зачищают концы напильником. Заготовленные куски для повышения эластичности погружают в бак с горячей водой (60—80 °С) и надевают на стальную полосу ограждения.

Для ускорения установки поручня используют специальное приспособление. Конец поручня 2 вставляют между валиком 5 и направляющим роликом 4 в раму приспособления. Перемещая приспособление, пластмассовый поручень надевают на стальную полосу ограждения.

Установленные поручни не должны иметь перекосов, вздутий и разрывов. Элементы поручня стыкуют «на ус». Места стыков сваривают и зачищают шкуркой или напильником.

Наличники для скрытой электропроводки — коробчатая конструкция, состоящая из крепежного и наружного элементов, образующих замкнутую полость. Нижнюю часть наличника шурупами закрепляют к деревянной раме дверной коробки, после чего надевают верхнюю часть наличника. На лицевой поверхности наличников не допускаются бугры, царапины и другие дефекты.

"Облицовка поверхностей синтетическими материалами"

Автор: Стригунова Галина Фёдоровна
Должность: мастер производственного обучения
Учебное заведение: Нефтекумский региональный политехнический колледж
Населённый пункт: г.Нефтекумск
Наименование материала: Презентация
Тема: "Облицовка поверхностей синтетическими материалами"
Раздел: среднее профессиональное

Преподаватель: Стригунова Галина Фёдоровна Нефтекумский региональный политехнический колледж

 Назначение и типы облицовочных материалов  Классификация синтетических облицовок и материалов  Подготовка поверхностей под облицовку. Требования к готовности здания для производства облицовочных работ  Выравнивание поверхностей перед облицовкой  Контроль качества подготовки поверхностей

Конструктивные элементы различных зданий и сооружений

облицовывают для
создания зрительного комфорта, в помещениях,
с

целью
защиты их от агрессивных сред и механических воздействий, улучшения их тепло- и звукоизоляции, а также
для обеспечения
санитарно-гигиенических требований, предъявляемых к ограждающим конструкциям — стенам, колоннам и полам.
Современные здания общественного и культурно-бытового

назначения отличаются
наличием большого количества инженерных коммуникаций: кондиционирование воздуха, вентиляция, электрические и слаботочные разводки, акустические и специальные технические устройства.
При облицовке стен и потолков крупногабаритные

синтетические облицовочные материалы позволяют
по возможности скрыть или декорировать инженерные коммуникации,
а также создать
необходимый акустический, вентиляционный или световой режимы помещений.
Отделочные элементы на заданных участках стен в

помещениях могут
поглощать или отражать звук,
являться
средством эффективной звукоизоляции, декорировать источники звука и света, служить светопрозрачными или светорассеивающими экранами либо, наоборот, — концентрировать звук и свет на определенных участках помещений.

Облицовка конструкций различными синтетическими

отделочными изделиями позволяет исключить
«мокрые» процессы в отделочных работах,
сократить
трудовые затраты,
улучшить
качество и декоративность внутреннего пространства помещений. В зданиях культурно-бытового и общественного назначения с целью улучшения условий эксплуатации помещений, а также для использования пространства между потолком и перекрытием для прокладки инженерных коммуникаций различного назначения применяют так называемые подвесные потолки, которые состоят из несущих конструкций каркаса и различных лицевых отделочных элементов.
Синтетические отделочные элементы подвесных

потолков кроме основного, конструктивного, имеют

функциональное назначение
,
выполняя
декоративную, акустическую, светотехническую, санитарно-гигиеническую, огнезащитную и другие
функции.

Устройство подвесных потолков по степени

индустриализации считается самым прогрессивным способом
,
наиболее обеспеченным
комплектной поставкой сборных изделий,
гарантирующей
качество и скорость монтажа при
минимальных

затратах труда.

Полы зданий, воспринимающие воздействия
от ходьбы людей, перемещения мебели или грузов, нагрузок технологического оборудования, влияния окружающей и коррозионных сред и другие эксплуатационные воздействия,
состоят из
покрытий, промежуточного слоя и основания.
Покрытие — это
верхний элемент пола, непосредственно подвергающийся различным эксплуатационным воздействиям.
Промежуточный слой, называемый
прослойкой, связывает покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием.
В качестве прослойки различных полов используют
мастики и клеи.
Наименование пола, как правило, устанавливают по
наименованию его покрытия (линолеумные, мозаичные полы).
Для облицовки поверхностей и покрытия полоз используют
различные синтетические материалы, тип и конструкцию которых указывают в проекте.

легкостью,
например 1 м2 покрытия из синтетических рулонных материалов в 5. 10 раз легче покрытия из керамических плиток;
широкой гаммой декоративных решений
: разнообразием форм, цвета, рисунка и фактуры поверхности изделий;
высокой степенью строительной готовности
: отделочные поверхности отличаются чистотой, законченностью, не имеют изъянов и недоделок;
комплектностью отделочных элементов
: некоторые пленки имеют клеевой слой на обратной стороне, листовые изделия комплектуют раскладками и профилями, плиты — шпонками;
высокими физико-механическими показателями:
износоустойчивостью, прочностью, возможностью сохранять первоначальную форму, химической стойкостью и др.
Применение синтетических отделочных материалов и индустриальные методы выполнения облицовочных работ резко повышают эффективность строительства, которая выражается не только в сокращении сроков возведения зданий и снижении трудовых затрат, но также в снижении расходов на эксплуатацию здания за счет увеличения межремонтных сроков.
1. Расскажите о назначении облицовок в жилых и общественных зданиях. 2. Назовите виды облицовочных покрытий и их функции. 3. Что вы знаете об отделочных материалах, применяемых для облицовочных работ?

Синтетические отделочные материалы
— это многокомпонентные системы, основным элементом которых является полимер, влияющий на свойства получаемых материалов.
Данные материалы подразделяют по основному сырью
, из которого изготовлен материал, способу получения изделий, структуре, жесткости, конфигурации и форме, цвету, фактуре и отделке лицевой поверхности.
В зависимости от области применения
в жилищно-гражданском и промышленном строительстве
синтетические отделочные материалы

делят
на материалы для облицовки вертикальных поверхностей — стен, колонн, перегородок, дверей, встроенной мебели — и горизонтальных — подвесных потолков и покрытий полов.
Синтетические отделочные материалы подразделяют
на твердые и жидкие.
Твердые отделочные материалы обладают
определенной степенью жесткости (жесткие, полужесткие и гибкие); это — плитные, листовые, рулонные и погонажные изделия. Жидкие материалы имеют различную вязкость — мастики, эмали, краски, лаки.

Плитными и листовыми называют
отделочные материалы, обладающие определенной жесткостью, линейные размеры которых намного превышают их толщину. Изделия, толщина которых не превышает 3,5 мм,
называют листами
, а изделия, имеющие большую толщину, —
плитами
. Листы и плиты —
крупногабаритные изделия
, а плитки —
мелкогабаритные.

Одними из основных преимуществ
синтетических плитных и листовых материалов
являются
однородность их свойств во всех направлениях, а также крупноразмерность, позволяющая выполнять отделочные работы с меньшими трудозатратами. Отделочные материалы, изготовляемые в виде листов или плиток,
в

зависимости от структуры делят на четыре группы:
однослойные листы и плиты; плиты с декоративным покрытием; многослойные листы и плиты; облицовочные плитки.
Однослойные жесткие плиты выпускают
с декоративным покрытием и без него.
Плиты с покрытием применяют для
облицовки стен, колонн, в качестве лицевых элементов подвесных потолков,
а плиты без

покрытия
— при устройстве полов.
древесноволокнистые твердые плиты с лакокрасочным покрытием; древесностружечные плиты с покрытием на основе полимеров, шпона ценных пород древесины, бумажно- слоистого пластика, поливинилхлоридной пленки; минераловатные акустические плиты с различным покрытием; звукопоглощающие облицовочные минераловатные плиты «Акмигран» и «Акминит» для облицовки потолков и стен.

Однослойные полужесткие плитные и листовые материалы

используют для
облицовки стен, колонн, перегородок и при устройстве подвесных светорассеивающих потолков.
К ним относятся
листы из полистирола и винипласта, полупрозрачного и прозрачного стеклопластика, поливинилхлоридные листы «Полидекор», плиты «Полиформ», резиновые плиты для полов.
Многослойные листы и плиты выпускают из
однородных слоев, отличающихся высокими прочностными показателями. Благодаря слоям из различных материалов такие плиты становятся звукопоглощающими или теплоизоляционными.
К многослойным листовым материалам относят
бумажнослоистый и древеснослоистый пластики; плиты отделочные, гипсокартонные, акустические перфорированные потолочные гипсовые звукопоглощающие (ППГЗ).
Облицовочными плитками называют
отделочные материалы, имеющие прямоугольную форму со стороной не более 300 мм.
Различают их по
названию полимера, применяют для облицовывания стен, перегородок, колонн и покрытий полов.
К ним относят
полистирольные, поливинилхлоридные, плитки «Превинол» и др.

Рулонными материалами называют
отделочные материалы, обладающие достаточной гибкостью, позволяющей сворачивать их в рулон.
По области применения их подразделяют на
отделочные, облицовочные и для устройства покрытий полов;
по наличию подосновы
— на подосновные (на тканевой, бумажной, пленочной, картонной и теплоизолирующей, волокнистой, пористой и пробковой подоснове) и бесподосновные;
по названию сырья
— на поливинилхлоридные, алкидные, резиновые, колоксиловые, на основе синтетических волокон и др.
К рулонным материалам относятся:
поливинилхлоридные пленки на бумажной подоснове «Изоплен», «Полиплен», «Пеноплен», «Девилон»; поливинилхлоридная пленка на тканевой подоснове; пленочный материал на тканевой подоснове «Тексоплен» с клеевым слоем; пленки поливинилхлоридные декоративные марок ПДО и с клеевым слоем; бесподосновный материал «Винистен».
Рулонные материалы для устройства полов подразделяют на
линолеумы и ковровые изделия.
поливинилхлоридный много- и однослойный без подосновы обычный, трудновоспламеняемый, маслобензиностойкий; поливинилхлоридный на тканевой подоснове; поливинилхлоридный на тканевой подоснове с печатной пленкой; поливинилхлоридный вспененный с многоцветным рисунком; поливинилхлоридные на теплозвукоизолирующей подоснове, алкидный, резиновый многослойный — релин; поливинилхлоридное ковровое покрытие на синтетической подоснове с печатным рисунком — «Ковроплен».

Синтетические ковровые покрытия в отличие от обычных ковров

являются
основным стационарным покрытием пола, полотнища которого сваривают или склеивают в построечных условиях.
К ним относятся
ворсовые покрытия на основе синтетических волокон, покрытие на основе синтетических волокон (петлевое) «Ворсолин»; ворсовой материал на вспененной латексной подоснове.
Погонажными отделочными изделиями называют
материалы, имеющие постоянный профиль поперечного сечения.
Они придают
законченный вид готовым отделочным покрытиям и помещениям в целом.
Погонажные изделия подразделяют по исходному сырью
— поливинилхлоридные, полистирольные, полиметилакрилатные и резиновые;
по способу переработки сырья
— литьевые, экструдированные, полимеризационные, литьевые под давлением;
по

физико-механическим свойствам
— жесткие, полужесткие, эластичные и мягкие;
по назначению
— конструктивные, декоративно-отделочные, оформительские, защитно-декоративные, герметизирующие и уплотняющие.
Конструктивные и декоративно-отделочные погонажные изделия —

это
жесткие элементы,
которые применяют для
создания конструкции одновременно с отделкой для стен, перегородок,
в качестве
лицевых элементов подвесных потолков (цветные поливинилхлоридные, жалюзийные, коробчатые и шиферные рейки).

Оформительские погонажные отделочные изделия — это
полужесткие материалы в виде плинтусов, порожков, полосовых накладок и уголков для обработки стыков, наличников, нащельников и др.
Защитно-декоративными погонажными изделиями называют
полужесткие и эластичные изделия,
служащие дли
защиты строительных конструкций или облицовки от различных эксплуатационных воздействий и влияния окружающей среды: накладки на проступи, уголки на ступит, защитные накладки выступающих углов, обтягивающие профили, раскладки для оформления торцов различных строительных элементов (дверных полотен и встроенных элементов шкафов).
Герметизирующие и уплотняющие прокладки служат для
уплотнения оконных и дверных блоков.
Их делают из
эластичных и мягких синтетических материалов или резины. Синтетические лаки, краски, эмали и мастики —
это вязкопластичные

отделочные материалы, имеющие общее название
лакокрасочные материалы,
выпускаемые
готовыми к употреблению.
Лаки представляют собой составы
,
которые дают
в окончательном виде прозрачные покрытия,
позволяющие сохранить
текстуру покрываемого материала.

Краски создают
непрозрачные покрытия различного цвета благодаря введению в их состав наполнителей и пигментов.
Эмали отличаются от
красок повышенным содержанием связующего, что обеспечивает их лучший розлив и более высокие декоративные качества.
Синтетические лакокрасочные материалы используют при
выполнении облицовочных работ как вспомогательные материалы, позволяющие окрашивать стыки между облицовочными листовыми или плитными материалами, выполнять окончательное покрытие лицевых элементов подвесных потолков, а также материалов, не имеющих отделочного покрытия.
В отличие от всех лакокрасочных материалов мастики являются
высоконаполненными составами повышенной вязкости.
Используют их при
приклеивании листовых, плитных и рулонных синтетических материалов,
а

также
в качестве основного покрытия при устройстве бесшовных полов.
В зависимости от основного синтетического связующего
лакокрасочные материалы
подразделяют на
: окрасочные составы — акриловые, алкидно- стирольные, стиролбутадиеновые, полистирольные, цементно- перхлорвиниловые и др.; эмали — алкидно-стирольные, глифталевые, нитроцеллюлозные, пентафталевые и др; лаки — масляно-смоляные, пентафталевые, целлюлозные и др.; мастики клеящие — нейрито-каучуковые, стирольно-бутадиеновые, латексно-битумные, полимерцементные и др.; мастики для бесшовных полов — поливинилацетатные, полиэфирные, эпоксидные, полиуретановые, фурановые и др.
1. По каким признакам подразделяют синтетические отделочные материалы? 2. Назовите основные группы синтетических отделочных материалов.

Помещения отделывают после окончания всех общестроительных работ и монтажа коммуникаций, сетей и проводок; допускается устанавливать санитарно-техническое оборудование после облицовки стен при условии полного сохранения облицовки от возможных повреждений. Каждое помещение, подлежащее облицовке синтетическими материалами, должно иметь определенную строительную готовность. В помещениях, подготовленных под облицовку плитами и листами, должны быть окрашены потолки, устроены иолы, застеклены окна, установлены закладные детали для монтажа коммуникаций и оборудования. Качество облицовки и производительность труда в значительной мере зависят от состояния поверхности и подготовленности фронта работ. Строительные нормы и правила (СНиП II1-21 -73) устанавливают обязательную сдачу объектов под облицовку с приемкой поверхностей специальной комиссией, в состав которой входят производитель работ (прораб), представители генподрядной и специализированной организаций и бригадиры отделочных бригад. Комиссия проверяет готовность зданий в части общестроительных работ, установку оконных и дверных блоков, наличие скрытой электропроводки и других сетей в каналах и нишах, завершенность санитарно-технических и других скрытых работ, наличие закладных крепежных деталей и приборов.
более трех неровностей, выступающих из плоскости на величину до 5 мм; отклонений от вертикали или горизонтали более чем на 15 мм на всю высоту или длину помещения; отклонений от вертикали лузг, усенков, оконных и дверных откосов более чем на 5 мм на всю высоту элемента; отклонений от вертикальности всей плоскости стены более 10 мм; более пяти дефектов в виде раковин диаметром 15 мм и глубиной 5 мм; пыли, грязи, жировых пятен и высолов.
Оштукатуренные поверхности не должны иметь отслоений штукатурки, следов затирочного инструмента, потеков раствора. Поверхности обшивочных листов не должны иметь отслоений картона, его надрывов, обнажения гипсового теста, поверхности из асбестоцементных листов — трещин, сколов, искривлений. Бетонные поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на изготовление этих изделий. Чем выше качество поверхностей объектов, предназначенных под облицовку, тем меньше трудовые затраты на дополнительную подготовку поверхностей перед облицовкой, а следовательно, и общие построечные затраты труда на отделочных работах.

Характер подготовки поверхности зависит от способов крепления облицовочных материалов, а также от материалов, применяемых для последующей облицовки. Если облицовочные материалы крепят к поверхностям монтажными методами (на каркасах, пробках, раскладками), то все облицовочные поверхности, независимо от материала конструкции, предварительно подготавливают, обращая внимание на качество заполнения промежутков между каркасом и стеной во избежание проникания туда насекомых, грызунов, пыли и др. При подготовке поверхностей стен, особенно кирпичных, под облицовку тонкослойными рулонными материалами выполняют высококачественное оштукатуривание с последующим шпатлеванием. В современном строительстве, когда все конструктивные элементы из бетона имеют высокую заводскую готовность, сплошное оштукатуривание поверхностей не требуется. Штукатурные растворы используют только для заделки стыков между сборными элементами, реставрации отдельных мест, поврежденных при монтаже, или для исправления местных дефектов. Ровные поверхности железобетонных изделий очищают от пыли и грязи, при необходимости удаляют выступы и наплывы скребками или скарпелью. Если на поверхностях железобетонных изделий раковины и углубления превышают допустимые размеры и их количество больше допустимого или поверхности имеют отклонения 6т вертикали более 5 мм, то дефектные места или часть поверхности огрунтовывают 7%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии, затирают полимерцементным раствором заподлицо с общей поверхностью и контролируют ее вертикальность отвесом.
Поверхности железобетонных изделий оштукатуривают только в случае отклонений их от вертикали более чем на 10 мм. При отклонениях, превышающих 20 мм, оштукатуривание следует выполнять по металлической сетке, используя для слоя обрызга цементно-песчаный раствор, а грунт и накрывку выполняют из известково-песчаного раствора. В зданиях с конструкциями из дерева, кирпича или других мелкоштучных материалов перед облицовкой рулонными материалами на поверхность наносят по маякам однослойную штукатурку с накрывочным слоем из шпаклёвочных составов. Для определения минимальной толщины штукатурного намета поверхности стен или потолков провешивают и горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для этого и углах помещения забивают гвозди или ставят гипсовые марки со штырями, по которым натягивают по контуру стен и по диагоналям всех поверхностей шнур так, чтобы он касался наиболее выступающих частей или находился от них на расстоянии 3. 5 мм. В местах пересечения шнура и вдоль них устанавливают инвентарные или гипсовые марки, выравнивая их по отвесу в вертикальной плоскости и по уровню в горизонтальной так, чтобы они касались шнура. Расстояние от поверхности до верха марок иди шляпок гвоздей будет требуемой толщиной штукатурного намета без накрывочного слоя. Марки перед ручным оштукатуриванием устанавливают н виде полос из штукатурного раствора шириной 60. . 80 мм, толщиной, равной толщине штукатурного намета, по не более 12. 20 мм.
Лицевую поверхность маяков тщательно выравнивают правилом. После установки маяка гвозди, инвентарные и гипсовые марки удаляют, а места, где они находились, заполняют раствором. Инвентарные маяки из деревянных брусков сечением 40 X 40 мм, длиной на 20. 30 мм менее высоты помещения используют перед механизированным нанесением раствора. Устанавливают их через 1300. 1500 мм с помощью инвентарных зажимов или гвоздей. Маяки устанавливают на марки из раствора так, чтобы их нижняя плоскость совпадала с поверхностью грунта штукатурки. После установки маяков поверхность смачивают водой и приступают к оштукатуриванию. Все виды растворов, применяемых для выравнивания поверхностей и устранения дефектов, приготовляют из Сухих смесей в растворосмесителях СО-23Б и СО-80 (рис. 1, а), которые работают в комплекте с растворонасо-1.1 ми СО-69 (рис. 1, б). Сначала наносят слой обрызга, один или несколько слоев грунта, разравнивая и заглаживая его, а вместо накрывочного слоя выполняют сплошное шпатлевание поверхности синтетической шпатлевкой, используя установку для нанесения жидкой шпатлевки СО-211 с удочками-распылителями, разравнивая и затирая ее затирочными машинками СО-86 или СО-112 (рис. 1, в, г). Если облицовочный материал предполагают приклеивать цементосодержащими мастиками, то поверхность не затирают.
Выбор способа оштукатуривания поверхностей при Подготовке зависит от объема облицовочных работ, объема помещений и условий производства работ. При объеме облицовочных работ до 10 м 2 и проведении их в стесненных условиях (площадь пола до 5 м 2 ) оштукатуривание выполняют ручным способом. Более производительно набрасывать раствор ковшом, а в стесненных условиях — штукатурной лопаткой. Ящик-тележку устанавливают слева от работающего на расстоянии 1 м от стены. При механизированном нанесении раствора на поверхности растворонасосом машинист прежде всего подбирает нужную длину струи раствора и факел его распыления, с тем чтобы потеки при нанесении раствора были минимальными. Оптимальное расстояние форсунки от стены при работе растворонасосом производительностью 1 .1,5 м 3 /ч находится в пределах 200. 300 мм, а при производительности 3. 6 м 3 /ч — в пределах 600. 800 мм с оптимальным наклоном 60. 90° к оштукатуриваемой поверхности. Слой грунта, нанесенный механизированным или ручным способом, разравнивают вручную полутерками и правилами. Качество разравнивания проверяют по ходу работ, прикладывая к маякам контрольное правило. После схватывания штукатурных слоев по выровненному грунту выполняют накрывочный слой из мелкозернистого раствора или шпатлевочного состава. Для накрывочных слоев эффективно применять сухие синтетические шпатлевки или полуфабрикаты, которые до рабочей консистенции разводят водой или поливинилацетатной дисперсией 10%-ной концентрации.
Шпатлевку приготавливает в растворосмесителях, в которые сначала заливают воду, а затем при непрерывном перемешивании добавляют необходимое количество сухой шпатлевки. Полученную смесь перемешивают до однородной массы, рабочая консистенция которой не должна превышать 9. 10 см осадки стандартного конуса. Жизнеспособность шпатлевки 3 ч. При объемах работ до 10 м2 шпатлевку толщиной не более 0,8 мм наносят вручную шпателем, закрепляя Прошпаклёванную поверхность мыловарным грунтом, при больших объемах — механизированным способом и один или несколько слоев, разравнивая каждый нанесенный слой шпателем с резиновым лезвием. Через Сутки после нанесения последнего слоя поверхность шлифуют пемзой или шкуркой. Толщина накрывочного слоя при нанесении механизированным или ручным способом не должна превышать Эмм Затирают его войлочными терками или электрическими ы тройными машинами СО-86А и СО-112А через день после твердения, одновременно разделывая углы угловыми (лузговыми и усеночными) полутерками конструкции А Ливанова с концами, срезанными с обеих сторон под углом 30°.
Оштукатуренные поверхности просушивают до влажности не более 8%; на них не должно быть пятен и выгодой. При окончательном выравнивании сухих поверхностей и любых материалов перед облицовкой рулонными материалами на бумажной или тканевой подоснове на них наносит шпатлевку вручную шпателем или механизированным способом установкой для нанесения жидкой шпатлевки CO-21A, шпаклёвочным агрегатом СО-150, установкой для нанесения малярных составов СО-169 (рис. 2), окрасочным агрегатом СО-158. Качество и готовность выровненных шпатлевкой поверхностей проверяют с помощью рефлекторной лампы. Комплект оборудования доставляют на объекты автотранспортом, а в пределах рабочей площадки, учитывая Небольшие размеры оборудования, их перемещают на колесах, которыми оснащено оборудование

Поверхности из всех видов материалов строительных, Конструкций, подготовленные к облицовке листовыми и Плитными материалами, должны соответствовать требованиям ГОСТ 22753—77 как подготавливаемые к простой окраске. При последующем оклеивании поверхностей синтетическими рулонными бесподосновными материалами или материалами на бумажной или тканевой подосновах подготовка должна выполняться как под улучшенную или высококачественную окраску. Поверхности, подготовленные под облицовку и оклеивание рулонными синтетическими материалами, не должны отбеливать, т.е. оставлять следы при протирке их чистой ветошью. В любых трех местах подготовленной поверхности на площади 20х20 см не должно быть: более трех неровностей глубиной или высотой 5 мм — при последующей оклейке рулонными материалами; более двух неровностей глубиной или высотой до 1,5 мм — при последующей оклейке рулонными материалами; отклонений от вертикали и горизонтали более 1 мм на 1 м высоты или длины оконных и дверных откосов, пилястр, лузг и усенков, но не более 2 мм на весь элемент — при последующей оклейке рулонными материалами; отклонения криволинейных поверхностей от проектного положения более чем на 3 мм - при последующей оклейке их рулонными материалами и 5 мм — при облицовывании плиткой; отклонения тяг, разметочных и разбивочных осей от прямой линии на всей длине более чем на 1,5 мм.
На всех поверхностях после подготовки не должно быть трещин в местах шпатлевания и проступающих жировых пятен. Подготовленные поверхности проверяют на соответствие этим требованиям отвесом, уровнем, двухметровой рейкой и металлической линейкой с ценой деления 1 мм. При проверке поверхности рейкой ее прикладывают без нажима и измеряют зазор между ребром рейки и проверяемой поверхностью. Число мелких дефектов определяют как среднеарифметическое при подсчете дефектов внутри рамки размером 200х200 мм, накладываемой на контролируемую поверхность в любых трех местах. Величину дефектов замеряют металлической линейкой с ценой деления 1 мм. Ровность поверхностей, подготовленных к оклеиванию рулонными материалами на тканевой основе, проверяют электрической лампой с рефлектором, имеющим узкую щель. На проверяемой поверхности не должно быть теневых пятен при освещении ее лучом света, направленным параллельно поверхности. Влажность подготовленной поверхности определяют как среднеарифметическое из трех замеров, выполненных электронным влагомером ВКСМ-1. Температуру и относительную влажность воздуха в 1 помещениях определяют у наружной стены на высоте 0,5 м от пола аспирационным психрометром с погрешностью измерения до 1°С и 1%.
1. Какие требования предъявляются к поверхности перед облицовкой? 2. Как зависит подготовка поверхностей от способов крепления отделочных материалов? 3. Чем выравнивают поверхности перед выполнением облицовочных работ? 4. Как определяют толщину выравнивающего слоя? 5. Как контролируют качество подготовленной поверхности? 6. Какие механизмы, инструменты и приспособления применяют при подготовке поверхностей к облицовке?

Облицовка поверхностей синтетическими материалами. Часть 2. Пластиковые панели.

Панели из пластика имитирующие рельефом и внешним видом различные каменные покрытия (лицевую кирпичную кладку, «рваный» камень) делятся на фасадные, схожие с сайдингом; и отделочные (фото в начале статьи), имитирующие камень, кирпич, дерево, металл, и отличающиеся строением панели. Плоские панели облицованные полимерными плёнками с гладким рисунком имитируют дерево, камень, штукатурку или имеют декоративный рисунок, они применяются для отделки внутренних и наружных поверхностей и имеют вид сотового профиля с пазом и гребнем. Плоские панели с плёнкой изготавливают из поливинилхлорида, фасадные и отделочные состоят из поливинилхлорида, полипропилена и их комбинаций, такой состав позволяет им выдерживать температуры от -50 до +60 ºС без критических изменений структуры, но при низких температурах появляется хрупкость (падает механическая прочность), а при повышенных материал расширяется в объёме, что необходимо учитывать при закреплении панелей путём создания зазоров. Такая температурозависимость подсказывает нам, что работы предпочтительнее проводить при положительных показателях термометра.


Фото 2. Фасад, облицованный пластиковыми плоскими панелями.

Пластиковые панели всех типов крепят непосредственно к основаниям, либо по деревянным или металлическим каркасам. Преимущество закрепления по каркасам заключается в возможности оставить состояние стен прежним (не требуется выравнивания и отделки) и утеплить конструкции. Прямое закрепление на стены возможно при наличии у них достаточной прочности и ровности, в связи с чем такие панели предпочтительны для отделки износившихся оштукатуренных и окрашенных фасадов; стен, сделанных из рядового кирпича, образующего достаточно ровные, но неприглядные поверхности; бетонных цоколей; старых деревянных стен; штукатурки. Крупные дефекты на старых стенах заделывают, сбиваются неровности, отслаивающиеся покрытия удаляют, деревянные основания обрабатывают антисептиками, каменные грунтуют.


Фото 3. Цоколь здания, облицованный фасадными рельефными панелями «под камень».

Установка каркасов для панелей схожа с технологией применяемой при облицовке сайдингом, что неудивительно, так как фасадные панели близки по своему составу, методу изготовления и устройству покрытия. Утеплитель со стороны помещений защищается пароизоляционной плёнкой и располагается в пространстве каркасов, со стороны улицы теплоизоляцию защищают паропроницаемой мембраной (обычно из полипропилена). Рейки для облицовочных панелей устанавливают с меньшим шагом, чем для сайдинга, обычно в пределах 200-300 мм. Металлические оцинкованные и деревянные рейки режут в размер, после чего древесину обрабатывают огне- биозащитой. Рейки для плоских панелей ставят вертикально или горизонтально, для рельефных фасадных панелей – только вертикально, и крепят к основанию на дюбелях или шурупах. Толщина каркаса подбирается с учётом необходимой прослойки теплоизоляции, обычно не менее 50 мм. Основная сложность в монтаже такой облицовки заключается в правильной установке реек, чтобы они располагались в одной плоскости, для чего фасад провешивают перед установкой, а окончательное закрепление реек ведут по шнурам.


Фото 4. Монтаж фасадных панелей со внешним видом деревянного тёса.

Монтаж рельефных фасадных панелей сложнее и его опишу первым. На подготовленные каркасы или стену сначала устанавливают начальный профиль, наружные углы и обрамления проёмов. После этого закрепляют облицовочные панели и декоративные профили. Все элементы крепят через заготовленные производителем отверстия, так как при изготовлении отверстий самостоятельно, температурные деформации нарушают структуру материала, расшатывают отверстия и портят облицовку, также возможно проникновение воды через отверстия, поэтому все коммуникации проходящие через облицовку следует герметизировать растяжимыми составами (полиуретановыми, тиоколовыми, бутиловыми). Облицовочные панели крепят целыми рядами снизу вверх с шагом крепежа до 500 мм, на гвозди или самонарезающие шурупы из алюминиевых сплавов или имеющих защитный оцинкованный слой, так как «чёрный» крепёж оставляет ржавые потёки. После установки панелей работы можно считать завершёнными, фасад требует бережного отношения и может быть очищен от загрязнений с помощью мытья слабыми мыльными растворами. Срок службы панелей из полипропилена составляет около 30 лет, поливинилхлоридных (как и сайдинга) около 20 лет.


Фото 5. Закрепление рельефной отделочной панели на стене с помощью дюбеля.

Отделочные рельефные пластиковые панели крепят к каркасам с помощью шурупов, на стены их монтируют с помощью дюбелей, также возможно дополнительное использование клеевых составов, если стена недостаточно ровная. Такие панели намного удобнее фасадных в монтаже, так как их можно резать и крепить в любом месте, но при облицовке наружных стен их используют ограниченно, так как температурное расширение материала вызывает изгибы в закреплённом материале. Панели имеют дополнительные элементы для оформления наружных углов, которые устанавливают в первую очередь, стеновые панели подрезают во внутренних углах, где пил по торцу не виден. Все крупные швы между панелями заделывают полиуретановой пеной, излишки которой срезаются, затем эти участки заделывают специальной мастикой и красят в цвет облицовки.


Фото 6. Установка плоских пластиковых панелей вертикально. Закрепление гвоздями к рейкам.

Плоские панели имеют очень небольшое число погонажных изделий, обычно это обрамляющий профиль, который выполняет функцию начального и конечного; стыковочный профиль, предназначенный для стыковки панелей по длине; угловой профиль, служащий для стыковки как наружных, так и внутренних углов. Производители делают все эти изделия однотонного белого цвета или с облицовкой плёнкой тех же цветов, что и основные панели. Монтаж весьма незатейлив, панель закрепляют к рейке на шурупах, гвоздях или скобах, затем в паз вставляют новую панель и повторяют до полной победы. Погонажные изделия не всегда устанавливают сразу, а ставят по мере необходимости на углы, торцы и стыки, обычно так поступают при облицовке фасадов. При отделке стены внутри помещений от пола до потолка обрамляющий профиль закрепляют сразу, а панели нарезанные в размер уже устанавливают в него и после закрепляют к каркасу или стене.

Читайте также: