Пескобетон для несущих стен

Обновлено: 08.05.2024

Что такое пескобетон и для чего он нужен

Сухие бетонные смеси применяют все чаще, т. к. готовые порошки удобно использовать. При этом повышается скорость возведения конструкций. Пескобетон содержит комплекс тщательно подобранных и взвешенных компонентов, обеспечивающий необходимые качества при работе и в процессе набора прочности. Отличные эксплуатационные характеристики служат причиной востребованности у специалистов.

Содержание

Описание и свойства материала

Пескобетоном называют в быту сухие бетонные смеси мелкозернистой и крупнозернистой фракции (БСМ). Чем меньше наполнитель, тем выше пластичность у смеси, проще укладка. Сложная смесь обеспечивает заполнение опалубки без пустот, в ней снижено газообразование.

Особенности продукта:

прочность готовых изделий зависит от марки цемента;
степень усадки регулируют количеством песочной фракции.

Конструктивные элементы из пескобетона выдерживают морозы, показывают нормативную прочность для каждой определенной группы. Сухие бетонные составы стоят дороже по сравнению со стандартными смесями, но строители отдают предпочтение именно им. Среди компонентов есть ускорители схватывания, добавки для сопротивления химическим веществам, инсоляции.

Использовали пескобетон в строительстве? Проголосовало: 14

Состав и характеристики

Компоненты дозируют на заводе с пооперационным контролем и точным взвешиванием. Производители используют одинаковые сырьевые наименования, придерживаются стандартной технологии.

В состав сухой смеси включают:

вяжущее — высококачественный портландцемент;
наполнитель — речной крупный песок;
модифицирующие добавки.

Изменение требуемого соотношения ведет к снижению качества.

Основные характеристики пескобетона для стяжки, штукатурного и кладочного раствора:

серый цвет;
добавление воды на 1 кг —0,15 – 0,18 л;
передвижение раствора и готовность к использованию — 48 часов;
прочность на сжатие в конце набора прочности (28 суток) — 30 МПа;
прочность на отрыв от поверхности — 0,5 МПа;
выдерживает 50 серий заморозки и таяния;
объемный вес 2000 – 2300 кг/м³.

Есть материалы с содержанием фибры и микроволокон для создания армирующей стяжки.

Виды пескобетона

Три типа пескобетона различают в зависимости от крупности наполнителя: мелкой фракции — размер ≤ 1,2 мм, средней фракции — ≤ 2,5 мм, крупной фракции — 3 – 4 мм. Пескобетон выпускают марок М100, М150, М200, М250, М300, М400, М500.

БСМ В7.5 П2. Применяют для штукатурки, прочность 98 – 100 кг/см², сопротивление впитыванию воды W4, фракция песка 0,8 – 1,2 мм;
БСМ В7.10 П2. Используют в ремонтных работах наружных стен, при устройстве стяжки пола, для кладки кирпича, бута. Прочность — 150 – 160 кг/м², кварцевый и песочный наполнитель фракции 0,8 – 2,0 мм.

Марки БСМ В7.25 П2 и БСМ В7.35 П2 относят к высокопрочным категориям. Такие составы подходят для возведения несущих конструкций, опор, колон, балок. Универсальные марки обеспечивают хорошую адгезию к последующей отделке.

Область применения

Пескобетоны с крупным наполнителем отличаются повышенной прочностью, поэтому из них делают опорные конструкции, детали. Изготавливают монолитные железобетонные прогоны, плиты перекрытий, покрытий, устраивают мощные фундаменты.

Применение растворов средней фракции:

оштукатуривание внешних и внутренних стен домов, промышленных строений, ангаров, складов;
устройство стяжек пола в качестве промежуточного или основного слоя (без отделки);
заливка структурных компонентов теплого пола (смеси с волокнистыми добавками);
штукатурка потолков, стен в подвалах, сырых и влажных комнатах (ванных, кухнях, неотапливаемых террасах).

Мелкофракционные пескобетоны не имеют достаточной прочности, поэтому их используют в ремонтных и реставрационных работах. Растворами заделывают трещины, отверстия, из них делают малые строительные формы, используют для кладки ненагруженных стен (перегородок).

Строительство дома из пескобетонных блоков

На российском рынке присутствуют самые разные наименования материалов, которые прекрасно подойдут для строительства вашего дома. Компания ИнноваСтрой осуществляет проектирование и строительство коттеджей из любого, выбранного вами стройматериала, с неизменно высоким качеством и соответствием СНиПу.

В данной статье мы рассмотрим строительство дома из пескобетонных блоков – рационально ли это, какими свойствами обладает материал и так ли он эффективен. В первую очередь хочется отметить, что описываемые блоки правильнее называть «пескоцементными», так как в их основе лежат два основных компонента – песок разной фактуры и цемент М100. Оба эти термина встречаются в каталогах различных производителей и описывают один и тот же тип стройматериала.

Пескобетонные блоки: особенности изготовления

Достаточно крупные и массивные изделия из смеси песка и цемента производятся методом утрамбовки исходного сырья в соответствующей форме. Важная особенность состоит в соблюдении правильной дозировки всех составных частей, включая воду. В некотором смысле такой производство можно назвать сухой трамбовкой, так как влаги задействуется очень мало. После изготовления блоки нужно просушить в течение почти 50-ти суток. Данный период времени нужен, чтобы материал «схватился» и дал некоторую усадку – далее изделия готовы к отгрузке и укладке.

Отличительными чертами, которыми обладает пескоцементный блок, являются следующие характеристики:

Стандартный размер – 400х200х200 мм. Существуют варианты более узкие или полностью квадратные;
Могут быть полнотелыми или с 2-8 отверстиями;
Вес монолитного блока достигает 30-ти килограмм, пустотелые будут весить меньше – до 25 килограмм;
С шероховатой и гладкой поверхностью;
Возможность покупки цветных вариантов блоков с любыми оттенками.

Пескобетонные блоки используют для возведения различных конструкций частного дома. При этом габариты изделий позволяют значительно экономить на времени возведения. Наши профессиональные бригады, оказывающие услуги строительства , могут возводить коттедж практически в 9 раз быстрее, чем при использовании классического кирпича. Это достаточно внушительная причина, чтобы предпочесть именно такой вид стройматериала при заказе услуги сооружения дома.

Пескобетонные блоки: особенности и характеристики

Как и любой другой материал, пескоцементные изделия обладают рядом преимуществ, которые напрямую влияют на их популярность и востребованность на рынке. Давно уже цена стройматериала перестала быть основополагающим фактором при выборе. В случаях, когда строится дом из пескобетонных блоков, она играет хоть и важную, но не решающую роль. Итак, рассмотрим все положительные характеристики популярного материала.

Быстрота строительства

Описанные выше технические параметры указали, что из пескоцементных блоков возведение сооружения займет меньше времени и потребует не таких серьезных затрат. Кроме очевидного выигрыша в скорости кладки, стоит отметить, что дом практически не дает усадку со временем, так как блоки были предварительно выдержаны на складе производителя. Кроме этого, под дом из пескобетонных блоков нужен не очень мощный фундамент. Основа строения может быть на 25-30% легче, чем в случаях, когда осуществляется строительство домов из кирпича .

Обладая большими размерами, блоки быстрее укладываются в ряды и ускоряют сооружение стен. Достаточно просто обстоит дело с логистикой, так как сами изделия достаточно легкие, то их выгрузка может не требовать дополнительного технического обеспечения, например, кранов.

Физические характеристики

Пескоцементные блоки обладают достаточно высокими показателями по основным направлениям эффективности:

Высокая прочность позволяет возводить многоэтажные здания, вплоть до девяти уровней. Уровень стойкости от М75 до М100;
Класс морозостойкости – F50 – F75, что значит, возможность повторения 50-75 полных циклов замораживания/размораживания. В годах использования этот параметр можно выразить в долговечности конструкции в течение 60-80 лет;
Использование в 7 раз меньшего количества раствора при кладке. Уникальность состоит в том, что материал самого блока и крепежной цементной смеси очень быстро схватывается;
Звукоизоляция высокого уровня из-за внутренних воздушных пустот в блоках;
Класс теплоизоляции – от 0,81 до 0,83;
Полная и абсолютная невосприимчивость к открытому огню.

Стоимость и экологичность

Производство пескоцементных блоков не требует каких-либо серьезных затрат со стороны изготовителей, а сырьем служит дешевый материал. Потому и отпускная цена на пескобетонные стройматериалы очень низкая. Особенно если сравнивать с керамзитобетоном или керамическими блоками. По наработанному опыту наших специалистов можно сказать, что закупка материалов на дом из пескобетонных блоков будет дешевле классического кирпича практически в 3 раза.

Пескобетонные блоки созданы из экологически чистых компонентов и не выделяют никаких веществ, способных навредить человеку. Они также не влияют на природное окружение, что для коттеджа или частного дома очень важно.

Широта использования

Благодаря простоте производства и достаточно большому ассортименту, пескоцементные блоки используются практически для всех конструкций:

полнотелые изделия подходят для фундаментов, цоколей или несущих стен;
пустотелые блоки разного размера применяются для возведения любых конструкций – несущие стены и перегородки внутри здания;
модели с рельефной или гладкой поверхностью – для облицовки и внешней отделки.

Как упоминалось ранее, можно купить пескобетонные блоки разной расцветки, которые окрашены в массе еще на стадии производства. Кроме этого гладкая лицевая сторона блока прекрасно окрашивается, что упрощает внешнее декорирование.

Строительство дома из пескобетонных блоков – недостатки

Многие минусы стройматериала основаны на субъективном мнении людей, которые его использовали. Настоящие профессионалы ИнноваСтрой могут с легкостью нивелировать все мнимые недостатки пескоцементных блоков, вроде:

слишком большого веса, как для одного человека. Масса блоков может вызвать заминки с доставкой материала на верхние этажи;
непрезентабельного внешнего вида, даже несмотря на то, что практически всегда стены скрываются под внешней и внутренней отделкой;
трудностей с раскалыванием изделия, если они произведены по правильной технологии.

Наиболее важный недостаток кроется в технических характеристиках – это теплопроводность. Материал имеет очень низкий уровень сохранения тепла и его часто используют именно для возведения «холодных построек» – гаражей, хозяйственных блоков, сезонных конструкций. Чтобы добиться низкого уровня теплопотерь, требуется проводить серьезное утепление материалами с толщиной не менее 10-15 сантиметров. Это основной недочет пескоцементных блоков. Грамотное проведение утепления позволит снизить потери тепла до уровня, который бывает при строительстве дома из керамических блоков .

Строительство дома из пескобетонных блоков в различных регионах России

Одна из удивительных характеристик описываемого материала состоит в его высокой морозостойкости. Данная особенность обеспечивает возможность строительства домов из пескоцементных блоков практически в любом регионе страны. Материал прекрасно выдерживает резкие перепады температур и не трескается от внешнего воздействия.

Достаточно низкая гигроскопичность пескобетонных изделий обеспечивает им надежную защиту от влаги, испарений и конденсата. Недаром именно такой материал используется для изготовления тротуарной плитки. По простой аналогии можно сравнить все представленные качества и определиться с выбором стройматериала для вашего дома.

Есть ли смысл строить дом из пескобетонных блоков?

Объективно говоря, описанный выше материал имеет все шансы завоевать достаточно большой объем российского рынка. В основном это будет заслуга положительных качеств пескоцементных блоков и, конечно же, профессионализм строителей. За годы работы ИнноваСтрой наработала богатый опыт возведения коттеджей и домов из данного типа материала, и предоставляет только качественные услуги.

ограниченность бюджета на строительство дома;
распространенность именно данного материала в регионе;
близость производителя блоков;
личная приверженность заказчика именно к данному материалу.

Как заказать проектирование и строительство дома из пескобетонных блоков в ИнноваСтрой?

Привлекательность индивидуального проектирования в нашей компании заключается в том, что заказчик сам устанавливает рамки для архитекторов и конструкторов. Достаточно в техзадании указать пожелание использовать именно данный тип стройматериала, и специалисты компании проведут все расчеты в соответствии с требованиями. Многолетний опыт работы и постоянное развитие в профессиональной сфере позволяют нам создавать уникальные и оригинальные объекты, даже из такого доступного и простого материала.

Новая отделка для стен – штукатурка пескобетоном, появившаяся сразу же, как только было налажено массовое производство разновидности мелкозернистого бетона. Что отличает новинку от других штукатурных составов? Каковы особенности применения?

Виды пескобетона

По составу пескобетон (ПБ) можно отнести к цементно-песчаным смесям. Материал занимает промежуточное место между бетонами и цементными штукатурками.

От первых его отличает отсутствие крупного наполнителя, такого как щебень, от вторых – присутствие песка крупнозернистой фракции и повышенное содержание цемента. Пескобетон (ПБ) изначально предназначался для устройства бетонной стяжки и изготовления прочных плит, для которых требуется высокая прочность изготовленных конструкций. Но оказалось, что пескобетон хорошо проявляет свои достоинства и в качестве штукатурного покрытия.

По назначению пескобетон бывает:

универсальный (применяют как для устройства стяжек, так и для оштукатуривания);
гидроизоляционный (в изготовлении конструкций, от которых требуется водонепроницаемость);
монтажно-кладочный (используют в качестве кладочного раствора при кирпичной или каменной кладке, при оштукатуривании);
износостойкий (для изготовления перекрытий, фундаментов, цоколей).

Производители выпускают ПБ двух типов готовности:

сухие смеси (аналог штукатурных СС), маркируемые БСС;
готовый раствор, который можно сразу укладывать, маркируемый БСГ.

По характеристикам смеси делят на:

тяжёлые (БСТ);
лёгкие (БСЛ);
мелкозернистые (БСМ).

подвижные (маркировка «П»);
жёсткие (маркировка «Ж»);
сверхжёсткие (маркировка «СЖ»).

Чтобы расшифровывать маркировку, указанную производителем (согласно ГОСТ 7473-94), нужно знать значение букв:

F – морозостойкость (число циклов заморозки);
W – водонепроницаемость (чем выше показатель, тем большему давлению воды сопротивляется бетон без просачивания жидкости сквозь поры) от 2 до 20;
В – прочностной класс (указывается в МПа прочность на сжатие).

Можно ли пескобетоном штукатурить стены

Штукатурная отделка применяется с несколькими целями:

защитной (например, гидроизоляционной, рентгеноэкранирующей, теплоудерживающей, шумопонижающей и т.д.);
выравнивающей;
облагораживающей (декоративной).

Пескобетонной «новинке» нашли применение и штукатуры. Штукатурят пескобетоном в случаях, когда требуется выравнивание стен, создание прочной износостойкой рубашки для фасадов. Годится материал для сырых, неотапливаемых помещений, а также для прихожих и лестничных маршей.

Однако большой вес покрытия не везде допускается. Например, там, где прочность материалов стен ниже прочности пескобетона, последний не применяют (пример, стены из газоблоков, газосиликата и т. д.).

Рассмотрим, какой пескобетон БСМ применяют в качестве штукатурки:

Технология оштукатуривания

Перед оштукатуриванием обесточивают проводку и производят подготовку основания. Это обязательный первый этап любых штукатурных работ.
Затем приготавливают выравнивающий раствор (для каждого выравнивающего слоя раствор готовят отдельно).
Третий этап — оштукатуривание.
Уход за нанесённым раствором во время его твердения.

Технология процесса описана на упаковке. Обязательно выполнение условий, при которых штукатурят стены. Например, для «зимних» смесей производитель указывает температуру воды и воздуха. В помещении работы обычно выполняют при температуре +5-+25 о С.

Если выполняется штукатурка пескобетоном, к ней требуется приноровиться, так как смесь, будучи родственна цементно-песчаной штукатурке, имеет свои особенности. Например, нельзя наносить раствор слоем более 6-7 мм, так как тяжёлая масса будет под действием веса сползать вниз.

В случае, когда слой нужно сделать толще и ускорить оштукатуривание, основание армируют сеткой так, чтобы она находилась внутри слоя штукатурной массы. Сеточное полотно прикрепляют к стене так, чтобы оно не провисало.

Подготовка стен к оштукатуриванию

Подготовительные работы можно условно разделить на категории:

для косметического ремонта;
для капитального ремонта;
в новостройке.

Во всех случаях в результате подготовительных работ поверхность должна быть очищена от пятен жировых, ржавых, плесневелых.

В новостройке при гладких стенах поверхность основания покрывается насечками для увеличения сцепления.

В кирпичной кладке с той же целью расшивают на глубину 1 см швы, а верх кирпичей надцарапывают металлическими щётками. Со стен удаляют лишние метизы, оставшиеся изолируют, например, закрашивая масляной краской. Очищенные поверхности обеспыливают и грунтуют.

В случае ремонта удаляют непрочную отделку (обои, набел, краску, а также отставшую штукатурку). Ремонтируют отколы и большие трещины. После чего сметают пыль, грунтуют, сушат.

Слабые основания укрепляют армированием, пропитками, грунтовками глубокого проникновения.

Приготовление раствора

Выравнивающее оштукатуривание выполняют послойно (раствор для каждого слоя готовится отдельно и отличается консистенцией). Поэтому важно правильно рассчитать количество раствора, чтобы хватило для нанесения слоя и не оставалось большое количество излишков.

Смесь замешивают вручную (миксером) или в растворомешалке, добавляя порошок в воду. В обоих случаях замес должен получиться однородным. В растворомешалке достаточно 2 минут перемешивания. Перед применением раствору дают 5-10 минут для настаивания.

Как штукатурить пескобетоном

Выравнивающая штукатурка пескобетоном наносится в следующей последовательности:

Слой набрызга выполняют раствором, который имеет консистенцию кефира. Стену перед нанесением смачивают, тесто набрасывают мастерком, ковшом или накладывают с помощью терки. Слой не выравнивают, так как назначение его – создание буферной сцепляющей зоны. Толщина – 5-6 мм. Слою не дают высыхать! Как только «кефир» начинает матироваться (становиться матовым) переходят к следующему этапу.
Основной выравнивающий слой (грунт) выполняют раствором более густым. Этот слой наносят, намазывая тёркой, после увлажнения предыдущего. Поверхность разравнивают правилом. Возможно, придётся делать два слоя грунта. В любом случае нанесённой массе не дают высыхать, так как цементу для набора прочности требуются влажные условия. После нанесения для защиты влаги стену прикрывают влажными рогожками или плёнкой. Когда раствор начнёт схватываться, удаляют маяки, заполняются грунтом канавки.
Для создания третьего слоя допускается использовать полимерные декоративные штукатурки или цементную накрывку для получения гладкой поверхности. Третьим слоем может быть раствор с мелким просеянным песком консистенции кефира. В случае финишной облицовки кафелем этот слой не нужен.

Слой полностью схватится через сутки. Дальнейшая отделка возможна через две недели. «Заматереет» (наберёт полную прочность) покрытие через 4 недели. Первые сутки-двое нужно защищать от высыхания.

Расход пескобетона на 1м кв

Как и в случае со штукатурными смесями, расход раствора указан в кг на квадратный метр стяжки толщиной 10 мм (обычно от 17 до 30 кг/м2). Поэтому расчёт ведут аналогично расчёту расхода штукатурных СС. Определяют среднюю толщину покрытия (в см) для выравнивания стены, умножают на величину площади (количество квадратов), получают количество квадратов сантиметровой толщины.

Последнюю величину умножают на указанный производителем расход, получают необходимый вес пескобетонной смеси. Остаётся добавить 15-20% про запас.

Например, площадь стены 2 х 4.5 = 9 м2; средняя толщина выравнивающего слоя – 3 см; расход ПБ, указанный производителем – 22 кг. Перемножаем: 9 х 3 х 22 х 1.2 = 713 кг (или 18 мешков по 40 кг).

Состав пескобетона и его характеристики

Основной компонент мелкозернистого бетона (ещё одно название) – портландцемент, образующий искусственный камень и связывающий собою песчаные зёрна наполнителя. Цементное вяжущее – самый дорогостоящий компонент смеси.

Наполнитель пескобетона отличается крупностью зёрен. Для пескобетона речной (окатанный) песок просеивают сквозь сита с размером ячеи 3 мм. Округлые песчинки разных диаметров при укладке создают структуру с минимальным количеством и размерами пор, образуя более плотный материал, чем цементно-песочные составы с песчаными крупинками угловатой формы. Эта плотная укладка придаёт пескобетону повышенную устойчивость к проникновению влаги.

Крупные гранулы песка выполняют функцию мелкого щебня. Для пескобетонных смесей используется также кварцевый песок. Кварц – крепкая, устойчивая к разрушению порода, твёрдость которой по шкале Мооса – 7. Такой наполнитель придаёт композиту высокую устойчивость к истиранию.

По тому, какой фракции использован наполнитель, ПБ делится на виды:

мелокофракционный – самые крупные зёрна до 1.2 мм;
среднефракционный – крупность зёрен до 2.5 мм;
крупнофракционный – зёрна 3-4 мм.

Конечно, ценен пескобетонный материал прочностью (на изгиб, сжатие). Для штукатурки чаще используют ПБ марки м300. Плотность и водонепроницаемость делают пескобетон стойким к многократному замораживанию. Это важно для отделки фасадных поверхностей в регионах с морозными зимами.

Производители пескобетона стараются выделиться на рынке, придавая своим смесям особенные качества. Например, повышенную морозостойкость (100 циклов против 50) демонстрирует смесь «Каменный цветок».

Есть особопластичные смеси, что достигается за счёт пластификаторов. Но главное достоинство материала – прочность. Все перечисленные качества регулируются производителями путём введения добавок, которые подразделяются по действию.

противоморозные (дают возможность применять смесь при минусовых температурах);
пластифицирующие (позволяют понизить расход воды при затворении, повысить прочность и плотность);
противоусадочные или расширяющие (их добавление позволяет компенсировать усадку массы при твердении);
стабилизирующие (предотвращают водоотделение при укладке);
ускоряющие затвердевание раствора;
продлевающие срок жизни (период подвижности);
повышающие прочностные свойства (устойчивость к внешним нагрузкам, например, истирающим);
повышающие газонасыщение (для получения пористого ПБ, хорошо сохраняющего тепло, но отличающегося пониженной прочностью) и др.

В ПБ используют два вида пластификаторов: первые увеличивают пластичность смеси, вторые увеличивают способность готового покрытия противостоять усадкам и вибрациям.

Основное деление пескобетона ведётся по прочности. То есть, искусственный камень, полученный из составов, будет иметь прочность на сжатие не ниже указанной в сертификате:

при м100 – не менее 10МПа (или 100 кгс/см2), смесь отличается минимальным содержанием доли цемента и присутствием извести;
м500 и м400 – соответственно не менее 50Мпа и 40МПа (достигается повышенным содержанием выокомарочного цемента – до 70%).

Промежуточные составы имеют марки М300, 150, 200. Марки до М150 используются для внутренней штукатурки. Фундаменты, цокольные этажи и фасады штукатурят пескобетоном м300.

Другие важные технические характеристики:

Достоинства

Кроме возможности получения раствора с гарантированным составом и характеристиками, к достоинствам БП относят:

высокопрочность (сопротивление сжимающим и игибающим нагрузкам);
устойчивость к вибровоздействиям;
однородность массы;
длительный срок эксплуатации.

Недостатки

К числу минусов относят:

повышенный расход портландцемента (сказывается на стоимости);
высокая твёрдость образующегося материала, его неподатливость обработке;
большая подверженность усадке (по сравнению с полимерными штукатурными растворами).

Хранение и транспортировка

ПБ упакован производителем в бумажные многослойные мешки с насыпкой в 25 или 40 кг. Хотя тара эта достаточно прочная, при перевозке следует соблюдать меры сохранения груза. Дешевле обойдётся перевозка автотранспортом.

Тут важно правильно уложить мешки и защитить от попадания осадков. Можно также приобрести пескобетон с доставкой.

На практике качество смеси в каждым месяцем хранения снижается, поэтому рациональнее приобретать смесь, произведённую недавно, перед применением в дело.

Срок хранения на сухих складах – 6 месяцев (в некоторых случаях – до года). Во влажных помещениях, несмотря на пропитанную защитную верхнюю бумажную оболочку, хранить ПБ нельзя. Для хранения применяют поддоны, отделяющие мешки от пола.

Документация

В настоящее время на сухие цементные строительные смеси распространяется ГОСТ 31357-2007. Поскольку пескобетон относится к этому классу СС, он должен изготавливаться в соответствии с этим нормативом. Согласно ему, для обозначения материала в маркировке (кроме марки прочности) указываются марки морозоустойчивости, подвижности, величина зёрен, назначение, условия и способ нанесения.

Штукатурка пескобетоном не только возможна, но и часто применима, поскольку конечный результат при небольшом повышении стоимости удовлетворяет повышенным требованиям к качеству и долговечности отделки.

Секреты пескобетона

В процессе строительных работ применяются различные виды бетона, которые отличаются по прочности, удельному весу и другим характеристикам.

Из строительных материалов, популярных в наше время, стоит выделить пескобетон.

Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

Согласно классификации государственного стандарта ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», пескобетон относится к мелкозернистым бетонным смесям (БСМ), а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

В соответствии с ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», по степени приготовления смеси делятся на следующие виды:

готовые к употреблению (БСГ);
сухие смеси (БСС).

По удобоукладываемости смеси подразделяются на группы:

сверхжесткие (СЖ);
жесткие (Ж);
подвижные (П).

Бетонные смести классифицируются следующим образом:

бетонные смеси легкого бетона (БСЛ),
бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ),
бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ).

Важно!

Маркировка бетонной смеси состоит из сокращенного обозначения смеси по готовности, типа и класса бетона по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легких бетонов) и обозначения стандарта.

Например, БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94 расшифровывается следующим образом:

БГС – готовая бетонная смесь тяжелого бетона;
B25 – класс по прочности на сжатие (в МПа);
П1 – марка по удобоукладываемости;
F200 – марка по морозостойкости;
W4 – марка по водонепроницаемости.

Что такое пескобетон?

Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.

Интересно!

Пескобетон «люкс» обладает повышенной прочностью, подвижностью и ускоренным набором прочности.

Сфера применения пескобетона

Мелкозернистый бетон нужен в различных видах строительных и ремонтных работ.

Строительные нормы и правила определяют следующую область применения:

заделка трещин и отверстий в полах и стенах;
приветствуется использование пескобетона для стяжки, в том числе уклонообразующей;
реализация кладки;
заливка бетонных, песчано-цементных оснований;
выравнивание и заливка полов, в том числе с подогревом;
обустройство фундаментов и оснований;
замоноличивание различных бетонных конструкций;
создание лестничных конструкций;
строительство элементов придомовой территории, пешеходных дорожек и пр.

При любых видах бетонных работ добавление пластификатора позволяет уменьшить количество воды в бетонной смеси, повысить удобоукладываемость бетона и прочность готового изделия.

Важно!

Добавление фиброволокна снижает риск образования трещин в бетоне.

Применение в строительстве и ремонтных работах

Пескобетон (БСМ), должен обладать определенной прочностью, что следует учитывать при ведении работ:

Применение для полов и плиты фундамента

При ведении малоэтажного строительства или невозможности сделать либо заказать малый объем тяжелого бетона, пескобетон может стать удачным альтернативным решением. Для строительства оснований используется смесь с повышенными характеристиками прочности, плотности и морозоустойчивости. Для реализации работ целесообразно использовать материала не ниже БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300) .

Готовый раствор также подходит для обустройства:

монолитных ленточных фундаментов;
сборных и блочных конструкций;
сборно-монолитных (смешанных) оснований.

Какие результаты можно ожидать от пескобетона?

Пескобетон позволяет получить подвижную смесь, которая хорошо заполняет форму без пустот и дает идеально ровную и гладкую поверхность.

Виды пескобетона

В зависимости от используемого наполнителя, пескобетон делится на три вида:

мелкофракционный (размер зерна по самой крупной частице до 1,2 мм);
среднефракционный (размер зерна – до 2,5 мм);
крупнофракционный (размер зерна от 3 до 4 мм).

Важно!

Чем мельче заполнитель, тем пластичнее бетонный раствор, он легче укладывается, заполняя форму без пустот, позволяет получить идеально ровную поверхность, но, с другой стороны, тем он больше подвержен усадке, также его прочность ниже, чем у бетона с крупнофракционным наполнителем.

Крупнофракционные пескобетоны применяются для залива стяжек большой толщины (от 20 см), фундаментов, цоколей, перегородок.

Среднефракционные – для стяжек в квартирах, теплых полов, тротуарной плитки и брусчатки.

Мелкофракционные виды подходят для залива стяжек небольшой толщины и выполнения изделий с гладкой поверхностью.

Состав пескобетона

Точная дозировка всех ингредиентов подбирается экспериментальным путем и зависит от качества сырья и технологии производства пескобетона (оборудование для приготовления, перекачки и укладки). Каждый производитель имеет свои «маленькие секреты», которыми редко делится: считается, что это является успехом коммерческой деятельности и держится в секрете.

Важно!

Составы бетонов подбираются в лабораториях предприятий в соответствии с ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава», учитывают характеристики исходных материалов и требуемые качества бетона. Составы должны испытываться и при необходимости корректироваться.

В качестве вяжущего компонента используется портландцемент на основе клинкера и гипса, известняков и заполнитель в виде песка.

Например, для приготовления пескобетона БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300), цемент марки 42,5 смешивается с песком в пропорции 1:3. 10-15% от общей массы составляют добавки для получения бетонов с определенными свойствами: пластификаторы, фиброволокно, антиморозные и гидрофобизирующие присадки.

Как выбрать лучший пескобетон

Качество изделий из пескобетона напрямую зависит от качества материала. Прочность обусловливается маркой портландцемента, а величина усадки – фракцией песка.

Вот несколько общих правил выбора:

Выбирайте смеси от проверенного изготовителя.
Обращайте внимание на дату изготовления. В состав пескобетона входит цемент, свойства которого ослабевают с каждым месяцем хранения.
Оцените смесь визуально. Качественный пескобетон может набирать влагу из воздуха и образовывать комки; некачественный, с низким содержанием цемента, будет рассыпаться.
Если не уверены в пескобетоне, купите немного и сделайте пробный замес.

Как приготовить бетонный раствор

Благодаря тому, что сухая смесь содержит все необходимые компоненты, а в инструкции указано, в какой пропорции добавить воды, применять пескобетон легко и удобно. Материалы загружают в работающий смеситель одновременно и смешиваются 1-2 минуты. В частном строительстве, при использовании миксера раствор смешивается до однородности.

В зимнее время раствор может замешиваться на теплой воде. В этом случае используется вода температуры не выше 70°С.

Для зимних работ необходимо использование комплексных противоморозных добавок, которые ускоряют набор прочности бетона и предотвращают разрушение бетонных конструкций.

Как рассчитать расход пескобетона

Важный вопрос: сколько закупить материалов, чтобы хватило на производство необходимого объема работ?

Производители указывают на упаковке, сколько пескобетона потребуется для залива 1 м2 стяжки толщиной 1 см. Обычно это 22-24 килограмма.

Один куб бетона можно получить из 2200-2400 килограммов смеси БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300).

Что делать, если пол имеет перепады уровня?

В этом случае делают несколько замеров толщины стяжки, высчитывают среднее арифметическое и используют его для нахождения объема стяжки. Другой вариант – разбить стяжку на сегменты в соответствии с перепадами толщины и высчитать объем для каждого сегмента по отдельности.

Для более точных расчетов можно сделать пробную отливку. Замешав небольшое количество раствора, его заливают в литровую пластиковую бутылку. Зная, сколько было израсходовано сухой смеси, чтобы получить отливку объемом 1 л, можно умножить это число на 1000 и узнать, сколько пескобетона потребуется, чтобы получить один кубометр бетона. Остается узнать, какой объем бетона требуется получить и рассчитать необходимое количество сухой смеси.

При обустройстве теплых полов незаменима специальная пластифицирующая и уплотняющая добавка, с которой выровнять пол и получить идеально ровную, гладкую поверхность становится легче.

Фасовка и хранение

Пескобетоны могут поставляться как в мешках по 25, 40, 50 кг, так и в мешках 1000 кг (big-bag). Мешки для фасовки изготавливаются из многослойной бумаги методом сшивания или склеивания. Цена мешка 50 кг колеблется от 150 до 280 рублей.

Пескобетон хранится в сухом помещении с низкой влажностью воздуха. Срок хранения смесей до 1 года, но фактически, с каждым месяцем хранения их свойства снижаются.

Достоинства и недостатки пескобетона

Пескобетон – удобный и практичный стройматериал.

К его плюсам относятся:

высокая прочность на изгиб и растяжение;
возможность получать материал с требуемыми свойствами благодаря добавкам;
устойчивость к вибрационным нагрузкам;
однородность.

высокая твердость и неподатливость обработке;
большой расход цемента;
подверженность усадке.

Советы

При использовании пескобетона нужно соблюдать простые правила:

применять смеси в соответствии с назначением;
закупать пескобетон у заслуживающего доверие производителя;
не использовать просроченный пескбетон;
заранее рассчитать необходимое количество материала;
при заливе стяжек очистить и хорошо подготовить поверхность основания.

Качественные добавки в бетон для любых видов работ вы найдете в нашем каталоге.

Читайте также: