Отверстия в стенах и перекрытиях

Обновлено: 16.05.2024

Отверстия в стенах и перекрытиях

А.32 санитарно-техническая система: Система холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения;

А.33 сварка внахлест(ку): Процесс сварки двух листов, один из которых накладывается на другой полностью или частично;

А.34 спирально-замковый воздуховод: Воздуховод, изготавливаемый на специальных станках методом спиральной навивки стальной ленты. При этом кромки ленты соединяются по всей длине в замок по спирали;

А.35 сантехнический сифон (сифон): Изогнутая трубка с коленами разной длины, по которой переливается жидкость из сосуда с более высоким уровнем в сосуд с более низким уровнем, причем верхняя часть трубки расположена выше уровня жидкости в верхнем сосуде;

А.36 тепловой пункт: Совокупность устройств, предназначенных для присоединения к тепловым сетям систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, горячего водоснабжения жилых и общественных зданий;

Примечание - Тепловые пункты могут быть индивидуальными (ИТП) или центральными (ЦТП). Индивидуальные тепловые пункты предназначены для присоединения систем теплопотребления одного здания или его части, а центральные - для двух зданий или более.

А.37 теплоцентраль: Станция, вырабатывающая тепловую энергию для централизованного отопления;

А.38 траверса: Горизонтальная балка, предназначенная для монтажа или подъема оборудования, закрепленная на подвесках или опирающаяся на вертикальные стойки;

А.39 трубопровод: Сооружение, предназначенное для транспортирования газообразных и жидких веществ, а также твердого топлива и иных твердых веществ в виде раствора под воздействием разницы давлений в поперечных сечениях трубы;

А.40 условный проход трубы: средний внутренний диаметр труб (в свету), который соответствует одному или нескольким наружным диаметрам труб;

А.41 фальц: Конструктивное оформление соединения двух металлических листов;

А.42 фасонные изделия: Профильные детали, применяемые в отопительных, вентиляционных и кондиционерных системах для создания разветвлений, переходов, изгибов при установке и монтаже трубопроводов и воздуховодов;

А.43 шибер: Запорно-регулирующее устройство в системе вентиляции, состоящее из стального полотна, перемещающегося внутри направляющей панели;

Примечание - Шибер играет роль регулятора воздушного потока в воздуховодах круглого и прямоугольного сечений, выполненных из листовой стали.

А.44 шпиндель крана: Деталь, соединяющая управляющий и запорный элементы крана.

Какие отверстия можно бурить в стенах

Какие отверстия можно бурить в стенах

Отверстия в стенах можно разделить на два типа: сквозные, проходящие через всю толщину стены, и глухие, доходящие лишь до какой-то определенной глубины.

Глухие отверстия в стенах предназначены, как правило, для крепления предметов, например, навешивания полок, зеркал, шкафчиков, картин. Такие отверстия имеют диаметр около 15 мм и делаются при помощи дрели или перфоратора. Бывают еще глухие отверстия для подрозетников диаметром около 65 мм. Чтобы проделать такое отверстие, на дрель или перфоратор надевают коронку соответствующего диаметра.

Сквозные отверстия нужны, как правило, в трех случаях:

  • для установки кондиционера (сплит-системы)
    Отверстие в наружной стене диаметром 40-60 мм делается для того, чтобы проложить трубки с хладагентом между внешним и внутренним блоками кондиционера.
  • для оборудования вентиляции
    Любое вентиляционное устройство (за исключением оконных приточных клапанов) требует бурения стены. Различие только в количестве отверстий и их размере. Например, для рекуператора придется пробурить либо два отверстия диаметром 80-90 мм, либо одно широкое – 225 мм. Приточные клапаны и проветриватели устанавливаются на одно отверстие 90-150 мм диаметром. Под бризер тоже делается одно отверстие 132 мм.
  • для прокладки труб
    Необходимость пробурить отверстия для водопроводных, канализационных или газовых труб нередко возникает при строительстве частного дома или коттеджа.

Чем бурить сквозные отверстия? Если стена тонкая, а диаметр отверстия невелик, до 60-70 мм, то достаточно будет дрели или перфоратора, на который при необходимости устанавливается коронка. Во всех остальных случаях для бурения предпочтительно использовать алмазную бурильную установку. Ей под силу проделать сквозное отверстие большого диаметра в стене любой толщины. При всем этом бурение будет быстрым и чистым.

Какие отверстия можно делать в многоквартирном доме по закону

Существуют некоторые законодательные ограничения на бурение отверстий в многоквартирных домах. Они касаются в основном сквозных отверстий. Глухие отверстия для крепежа и подрозетников не угрожают целостности конструкции жилого дома и не влияют на внешний вид фасада, поэтому сверление таких отверстий никак не регламентировано.

Со сквозными отверстиями несколько сложнее. В этом случае ответ на вопрос «Можно ли бурить отверстие в стене?» будет зависеть от:

  • диаметра отверстия,
  • конструктивной нагрузки стены (несущая она или нет),
  • наличия у здания особого статуса (объект культурного наследия, архитектурный памятник).

Разберемся со всеми случаями по порядку.

Диаметр отверстия

Согласно действующему законодательству, разрешение на бурение сквозного отверстия не требуется, если диаметр отверстия не превышает 200 мм.

Это положение закреплено в некоторых местных законодательных актах. Сошлемся, например, на Постановление Правительства Санкт-Петербурга от 31 января 2017 года N 40 под названием «Об утверждении Правил благоустройства территории Санкт-Петербурга в части, касающейся эстетических регламентов объектов благоустройства и элементов благоустройства». Там говорится следующее: «Размещение систем кондиционирования и вентиляции без наружного блока с подачей воздуха через отверстие в стене диаметром до 0,20 м разрешается на всех фасадах без разработки проекта устройства архитектурного проема».

Конструктивная нагрузка стены

Если диаметр необходимого Вам отверстия превышает 200 мм, то большую важность приобретает функция стены. Стены в многоквартирных домах могут быть несущими и нет.

Несущие стены – своего рода позвоночник здания. На них опираются перекрытия. А несущие стены, в свою очередь, опираются непосредственно на фундамент и передают ему нагрузку от веса перекрытий и от собственного веса. Несущие стены отвечают за целостность всей конструкции.

Ненесущая стена, наоборот, не влияет на стойкость «скелета» здания. Такие стены опираются на перекрытия в пределах одного этажа и не принимают на себя нагрузку прочих элементов конструкции.

Конструктивная нагрузка стены

Несущие стены находятся под защитой Жилищного кодекса РФ. Он запрещает любые самовольные действия, которые могут привести «к нарушению прочности или разрушению несущих конструкций здания». Этот запрет распространяется и на бурение отверстий свыше разрешенного диаметра 200 мм. Если Вам требуется такое отверстие или Вы хотите сделать в несущей стене проем, арку, нишу, то придется получить разрешительные документы. В разных городах их выдают разные учреждения. Можно начать с обращения в архитектурный отдел в местной администрации или региональную жилищную инспекцию.

Что же со стенами, которые несущими не являются? По логике, сквозные отверстия в них никак не отражаются на устойчивости здания. Однако и тут все зависит от размера отверстия. Если оно так велико, что граничит с проемом (в общем, размером с дверь или окно), то согласование все-таки потребуется.

Какие требования предъявляются к проходу Инженерных коммуникаций через Строительные конструкции?

Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания) общей мощностью до 360 кВт с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/см) и температурой воды до 388 К (115 °С) при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление воздуховодов, узлов и деталей из труб.

4.5 Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений принимаются в соответствии с приложением Б, если другие размеры не предусмотрены проектом.

5.1.13 Наружная поверхность узлов и деталей из неоцинкованных труб, за исключением резьбовых соединений и поверхности зеркала фланца, на заводе-изготовителе должна быть покрыта грунтовкой, а резьбовая поверхность узлов и деталей - антикоррозионной смазкой. Требования к узлам изложены в [11]*.

5.3 Изготовление металлических воздуховодов

5.3.1 Воздуховоды и детали вентиляционных систем должны быть изготовлены в соответствии с рабочей документацией. Кроме того, изготовление, монтаж воздуховодов и оборудования систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления должны проводиться с соблюдением СП 60.13330.

5.5.1 Правила изготовления узлов и деталей трубопроводов из полимерных труб излагаются в [2], [4], [12].

6.1.3 Неизолированные трубопроводы систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительных конструкций.

Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при открытой прокладке должно составлять:

от 35 до 55 мм при диаметре условного прохода до 32 мм включительно;

от 50 до 60 мм при диаметрах 40-50 мм;

принимается по рабочей документации при диаметрах более 50 мм.

6 Монтажно-сборочные работы

6.1.4 Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов.

Заделка креплений с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются.

Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках необходимо принимать в соответствии с размерами, указанными в таблице 2, если нет других указаний в рабочей документации.

Диаметр условного прохода трубы, мм

Наибольшее расстояние между средствами крепления трубопроводов, м

При прокладке горизонтальных участков по траверсам, последние должны фиксироваться на подвесах с двух сторон траверсы гайками.

6.1.7 Подводки к отопительным приборам при длине более 1500 мм должны иметь крепление.

6.3 Внутренняя канализация и водостоки

6.3.1 Раструбы труб и фасонных частей (кроме двухраструбных муфт) должны быть направлены против движения воды.

6.4.3 Радиаторы всех типов следует устанавливать на расстояниях не менее:

50 мм - от нижней поверхности подоконных досок,

25 мм - от поверхности штукатурки стен, если другие размеры не указаны изготовителем.

6.4.5 Гладкие и ребристые трубы следует устанавливать на расстоянии не менее 200 мм от пола и подоконной доски до оси ближайшей трубы и 25 мм от поверхности штукатурки стен.

Расстояние между осями смежных труб должно быть не менее 200 мм.

6.4.8 Отопительные приборы следует устанавливать на кронштейнах или на подставках, изготовляемых в соответствии со стандартами, техническими условиями или рабочей документацией.

6.4.18 Монтаж открыто прокладываемых газопроводов и теплогенераторов при помощи кронштейнов, хомутов, подвесок и других средств крепления к стенам, колоннам, перекрытиям и каркасам теплогенераторов и оборудования осуществляется на расстоянии, обеспечивающем возможность осмотра и ремонта трубопроводов и установленной на них арматуры. Пересечение трубопроводами вентиляционных решеток, оконных и дверных проемов не допускается.

6.5.5 Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией.

…на расстоянии не более 4 м одно от другого при диаметрах воздуховода круглого сечения или размерах большей стороны воздуховода прямоугольного сечения менее 400 мм,….

6.5.6 Свободно подвешиваемые воздуховоды должны быть расчалены путем установки двойных подвесок через каждые две одинарные подвески при длине подвески от 0,5 до 1,5 м.
При длине подвесок более 1,5 м двойные подвески следует устанавливать через каждую одинарную подвеску.
Чертежи нетиповых креплений должны входить в комплект рабочей документации.

6.5.9 Для прохода через ограждающие конструкции воздуховод из полимерной пленки должен иметь металлические вставки.

7.1 Общие положения по испытанию систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, теплоснабжения, холодоснабжения, канализации, водостоков и котельных

7.1.1 По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:
испытания систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, теплогенераторов гидростатическим или манометрическим методом с составлением акта согласно приложению Г, а также промывка систем в соответствии с требованиями 6.1.10 настоящего свода правил;
испытания систем внутренней канализации и водостоков с составлением акта согласно приложению Д;

индивидуальные испытания смонтированного оборудования с составлением акта согласно приложению Е;

тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.
Требования по проведению испытаний с применением пластмассовых трубопроводов изложены в [ 2 ] и [ 4 ].

Испытания должны производиться до начала отделочных работ.
Правила испытаний и поверки применяемых манометров приведены в [9]*.

7.5.2 Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно приложению В.

8.2.2. Результаты комплексных испытаний оформляются в виде акта.

8.3.1 Комплексное опробование систем пожарной безопасности, в том числе и по требованиям СП 7.13130 и СП 10.13130 осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком и генеральным подрядчиком. Монтажная и пусконаладочная организации систем вентиляции и кондиционирования участвуют в работе комиссии.

Приложение Б (рекомендуемое). Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов (воздухопроводов) в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений

Особенности пропуска полимерных трубопроводов через строительные конструкции

При устройстве внутренних трубопроводных сетей (отопление, холодный и горячий водопровод, газопроводы, канализация и водостоки) используются трубы из различных по прочности и поверхностной твердости материалов (сталь, медь и разнообразные полимеры).

Часть таких трубопроводов практически всегда располагается в толще перекрытий, стен, перегородок и фундаментов. Для стояков, например, длина этой части может составлять до 10 % (расстояние между полами смежных этажей – 3 м и толщина перекрытия – 0,3 м). Перечисленные выше элементы зданий могут быть выполнены как из твердых (железобетон, кирпич и т. п.), так и из относительно мягких (дерево, гипсолит, сухая штукатурка и т. п.) строительных материалов.

В этой связи перед монтажниками внутренних трубопроводных сетей всегда возникают вопросы [1], которые связаны с пропуском полимерных трубопроводов через строительные конструкции:

– как будет сказываться на долговременном прочностном поведении мягкого полимерного трубопровода его непосредственный контакт с элементом из твердого строительного материала;

– как будет сказываться на прочности непосредственный контакт элемента из мягкого строительного материала с трубопроводом из твердого материала.

Эти вопросы обусловлены тем, что всегда важно знать, каким образом проще, дешевле и надежнее для безаварийной службы элементов зданий и трубопроводов обустроить их пересечения со строительными конструкциями. Анализ многочисленных нормативных и литературных данных не позволяет дать достаточно убедительного ответа на поставленные вопросы.

Так, в СНиП 3.05.01–85 («Внутренние санитарно-технические системы») – основном документе общероссийского значения по правилам монтажа внутренних систем – нет никаких рекомендаций по обустройству проходов трубопроводов через элементы зданий, кроме следующих: «неизолированные трубопроводы систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительных конструкций», а также «расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при диаметре условного прохода до 32 мм включительно при открытой прокладке должно составлять от 35 до 55 мм, при диаметрах 40–50 мм – от 50 до 60 мм, а при диаметрах более 50 мм – принимается по рабочей документации». Не отражены в достаточной мере правила пересечения элементов зданий трубопроводами и в общегосударственном нормативе СНиП 2.04.01–85 («Внутренний водопровод и канализация зданий») по нормам проектирования внутренних систем водоснабжения и водоотведения зданий. В разделе 17 приводятся указания, в соответствии с которыми:

– места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия (п. 17.9г);

– участок стояка выше перекрытия на 8–10 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2–3 см (п. 17.9д);

– перед заделкой стояка раствором трубы следует обертывать рулонным гидроизолирующим материалом без зазора (п. 19.9е). Впрочем, это указание распространяется только на стояки канализационных систем. Рассмотрение различных нормативных рекомендаций по обустройству пересечений трубопроводами элементов зданий показывает, что они весьма не полны и к тому же носят порой противоречивый характер.

Некоторые рекомендации по обустройству пересечений трубопроводов с различными элементами зданий имеются в общероссийских сводах правил и ведомственных технических рекомендациях. Они распространяются, как правило, на проектирование и монтаж конкретных внутренних систем из конкретного вида труб.

В одних сводах правил приводятся рекомендации общего характера. Например, в СП 40–101–96 («Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена "Рандом сополимер"») указывается (п. 4.5.), что «при проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть обеспечено его свободное перемещение (установка гильз и др.). При скрытой прокладке трубопроводов в конструкции стены или пола должна быть обеспечена возможность температурного удлинения труб». В данном случае имеются в виду полипропиленовые трубопроводы. В других сводах правил приводятся рекомендации, которые касаются трубопроводов из металлополимерных труб. Например, в п. 5.7. СП 41–102–98 («Проектирование и монтаж трубопроводовсистем отопления с использованием металлополимерных труб») указывается, что «для прохода труб через строительные конструкции необходимо предусматривать гильзы. Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси» (рис. 1).

В другом своде правил СП 40–103–98 («Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения с использованием металлополимерных труб») в п. 3.10 указывается, что «для прохода через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры, выполненные из пластмассовых труб. Внутренний диаметр футляра должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и футляром необходимо заделать мягким водонепроницаемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси». Как видим, приводятся практически одни и те же рекомендации. Только «гильза» называется «футляром» и указывается материал, из которого он должен быть изготовлен. Относительно металлополимерных труб имеются и другие рекомендации. Так, в ТР 78–98 («Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутреннего водопровода зданий из металлополимерных труб») в п. 2.20 указывается, что «проход водопровода из МПТ через строительные конструкции следует выполнять в гильзах из металла или пластмасс». А буквально в следующем п. 2.21 вводится ограничение на материал: «пересечение перекрытий стояками водопровода из МПТ должно выполняться с помощью гильз из стальных труб, выступающих над перекрытием на высоту не менее 50 мм». В том же документе в разделе «Ремонтные работы» (п. 5.9) указывается, что «при ослаблении заделки между трубой и футляром, проходящим через строительные конструкции, необходимо ее уплотнить льняной прядью либо другим мягким материалом». Здесь, естественно, возникает вопрос: о какой заделке идет речь? Имеются нормативы, которые в какой-то степени отвечают на этот вопрос. Например, в ТР 83–98 («Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутренних систем канализации зданий из полипропиленовых труб и фасонных частей») указывается (п. 4.26), что «в местах прохода канализационных стояков через перекрытие перед заделкой раствором стояк следует обертывать рулонным гидроизоляционным материалом без зазора для обеспечения возможности демонтажа трубопроводовпри ремонте и компенсации их температурных удлинений». В «Руководстве по проектированию и монтажу внутренних систем водоснабжения канализации зданий из полипропиленовых труб и фасонных частей» имеются разделы, касающиеся как водоснабжения, так и канализации. Для канализации указывается (п. 3.2.20), что «проход полипропиленовых трубопроводов сквозь строительные конструкции должен выполняться с помощью гильз, внутренний диаметр гильз из жесткого материала (кровельная сталь, трубы и т. п.) должен превышать наружный диаметр пластмассового трубопровода на 10–15 мм. Межтрубное пространство должно заделываться мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях. Допускается также вместо жестких гильз обертывать полипропиленовые трубы двумя слоями рубероида, пергамина, толя с последующей перевязкой их шпагатом и т. п. материалом. Длина гильзы должна на 20 мм превышать толщину строительной конструкции». Относительно прохода трубопроводов водоснабжения через строительные элементы никаких сведений не приводится. Получается так, что пересечение трубопроводов из полипропиленовых труб с элементами зданий можно вполне обустраивать и без использования гильз (футляров). В общегосударственном документе – строительных нормах СН 478–80 («Инструкция по проектированию и монтажу систем водоснабжения и канализации из пластмассовых труб») – указывается (п. 3.16), что «пересечение пластмассовым трубопроводом фундамента зданий следует предусматривать с помощью стального или пластмассового футляра. Зазор между футляром и трубопроводом заделывается белым канатом, пропитанным раствором низкомолекулярного полиизобутилена в бензине в соотношении 1:3. Этот же тип заделки следует применять и для концов футляров. В случае применения для заделки зазора просмоленного каната или пряди пластмассовую трубу следует обмотать полихлорвиниловой или полиэтиленовой пленкой в 2–5 слоев. Допускается производить заделку асбестовым материалом (тканью, шнуром) с герметизацией концов футляра гернитом». В строительных нормах также указывается (п. 4.6), что «в местах прохода через строительные конструкции пластмассовые трубы необходимо прокладывать в футлярах. Длина футляра должна на 30–50 мм превышать толщину строительной конструкции.Расположение стыков в футлярах не допускается». К сожалению, кроме длины футляра сведений о материале, из которого следует изготовлять футляр, о толщине его стенок и других характеристиках не приводится. В заменившем СН 478–80 своде правил СП 40–102–2000 («Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов») какие-либо сведения об устройстве пересечений трубопроводов с элементами зданий вообще отсутствуют. Мы, как одни из разработчиков этого свода правил, отсутствие рекомендаций по обустройству пересечений трубопроводов с элементами зданий объясняем следующим образом. Т. к. в СП 40–102–2000 приводятся общие положения, то предполагалось, что специфические правила будут изложены в СП по проектированию и монтажу конкретных систем (холодные водопроводы, горячие водопроводы, водяное отопление, канализация, внутренние водостоки) трубопроводов из конкретного вида материалов (полиэтилен сшитый, поливинилхлорид, полиэтилен и т. п.). При разработке таких сводов правил появилась бы возможность учесть особенности помещений зданий, а также то, как и где готовятся отверстия для пересечения трубопроводами строительных конструкций. Ведь отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках могут готовиться полностью на строительном объекте либо иметь заводскую готовность. В СНиП 23–03–2003 («Защита от шума») с целью снижения уровня шума рекомендуется пропускать трубопроводы через перекрытия с использованием отопления гильз с уплотнением промежутка эластичным материалом, но, к сожалению, это относится только к системам отопления.

Установка гильзы для прокладки труб в стенах и перекрытиях

Однако существенными источниками шума являются и другие внутренние трубопроводы [2]. Соответствующее обустройство [3, 4] пропусков, например, канализационных трубопроводов через строительные конструкции (рис. 2, 3 и 4) позволяет значительно снизить исходящий от них шум (уровень шума отражен на рисунках количеством стрелок). Таким образом, изучение некоторых нормативных положений убеждает в том, что единого мнения об обязательных требованиях к обустройству проходов пока не сложилось. Это и понятно, поскольку условия пересечения металлическими и полимерными трубопроводами весьма разнообразны: это и материал строительных элементов (бетон, кирпич, дерево и т. п.), и разнообразные элементы (несущие стены и перегородки жилых комнат, санузлов и фундаментов, а также перекрытия). Важным является и то, какие элементы (стены, перекрытия и т. п.) пересекают трубопроводы, в каких помещениях это производится (санузел, жилая комната и т. п.) и какой способ монтажа (закрытый или открытый) используется. Именно от этих факторов в каждом конкретном случае будут зависеть критерии экономичного обустройства мест пересечений, выполнение которых только и позволит обеспечить надежную и долговечную эксплуатацию любой санитарно-технической системы из любых труб.

Как уже отмечалось выше, в литературе этим вопросам практически не уделяется никакого внимания. Необходимость оснащения трубопроводов гильзами при пересечении отдельных элементов зданий можно обосновать рядом факторов.

Прямолинейные участки, например, стояков из полимерных труб, очень чувствительны к перепадам температур и способны существенно перемещаться. Очевидно, что здесь гильзы устанавливать обязательно. Это позволит создать условия для свободных перемещений трубопроводов в случае их термических деформаций при возможных монтажно-эксплуатационных, сезонных или суточных температурных перепадах. Однако можно и не допускать перемещения полимерных трубопроводов в строительных элементах зданий. Для этого необходимо устраивать на них компенсаторы таким образом, чтобы полностью исключить перемещения полимерного трубопровода в строительном элементе.

Схема распространения воздушного шума от канализационного трубопровода с жестким пропуском через перекрытие

1 – перекрытие; 2 – стрелками обозначены звуковые волны – шум; 3 – капитальная стена; 4 – канализационный стояк; 5 – крепежный хомут; 6 – декоративная панель-перегородка; 7 – жесткая (бетонная) заделка

Схема распространения воздушного шума от канализационного трубопровода с эластичным пропуском через перекрытие

1 – перекрытие; 2 – декоративная панель-перегородка; 3 – канализационный стояк; 4 – крепежный хомут; 5 – капитальная стена; 6 – стрелкой обозначена звуковая волна – шум; 7 – жесткая (бетонная) заделка; 8 – эластичная заделка

Схема пропуска канализационного отводного трубопровода и стояка сквозь перегородку и перекрытие

1 – стояк; 2, 5 – заделка прохода; 3 – перекрытие; 4 – отводной трубопровод; 6 – стена

В других случаях устанавливать гильзу в строительном элементе при проходе через него полимерного трубопровода необходимо для того, чтобы можно было при необходимости произвести демонтаж какого-то участка трубопровода без разрушения этого элемента. Критерий, естественно, не однозначный. Если необходимость диктуется форс-мажорными обстоятельствами, то, как показывает практика, такие случаи бывают исключительно редкими. И обустраивать каждый строительный элемент (из многих миллионов) гильзами вряд ли целесообразно. Если иметь в виду полную замену полимерного трубопровода (срок службы которого, например, в системах холодного водоснабжения, составляет 50 лет, а в отоплении – 25 лет), то целесообразность использования таких гильз также не очевидна.

Требование обязательной заделки пространства между трубопроводами и гильзами, устанавливаемыми в строительных элементах, безусловно, справедливо. Это необходимо делать для того, чтобы исключить проникновение запахов и насекомых из одного помещения в другое. Очевидно, что насекомые (клопы и тараканы) не должны проникать к соседу. Также нежелательно их возможное перемещение, например, из кухни в какую-либо комнату.

Каким образом осуществлять такую заделку? Очевидно, что пространство между трубой и гильзой, находящейся в перегородке, можно заделывать материалом, от которого можно и не требовать герметичности. А вот если гильза находится в перекрытии, то, скорее всего, обеспечение герметичности заделки будет являться обязательным требованием. Это продиктовано тем, что в случае аварии, например, на стояке системы водяного отопления из МП труб, вода не должна пройти через зазор между трубой и гильзой на нижние этажи. Относительно размеров гильз и определения величины выступания гильзы за пределы строительного элемента следует иметь в виду такие соображения:

– требование о том, чтобы гильза выступала на 50 мм над перекрытием, думается, не во всех случаях может быть обязательным;

– с такой величиной можно согласиться для помещений (например, ванных комнат либо душевых: в них, как правило, предусматривается устройство гидроизоляции под полом), где возможен подъем уровня разливаемой воды выше этой отметки чистого пола. При этом заделка гильзы вокруг трубопровода должна быть герметичной;

– в некоторых случаях будет вполне достаточно, если гильза будет выступать из пола на 5–7 мм;

– чрезмерное выступание гильзы за пределы перегородки вряд ли целесообразно. Чем короче гильза, тем меньше будет ее стоимость и, следовательно, затраты на ее установку. По-видимому, будет вполне достаточно того, чтобы не было каких-либо препятствий для проведения отделочных работ (оштукатуривания, покраски, наклеивания обоев, кафельной плитки и т. п.);

– очевидно, что эти соображения в полной мере относятся и к выступанию гильзы за пределы потолка.

Зазор между гильзой и полимерным трубопроводом должен выбираться с таким расчетом, чтобы можно было производить его качественную заделку. Внутренние диаметры гильз должны также допускать свободный пропуск деталей трубопроводов, которые предполагается заменить, например, в случае аварийных ситуаций. Для этого они должны быть больше наружных диаметров таких деталей. Что касается материала гильз, то необходимо иметь в виду следующие соображения. Опыт показывает, что гильзы устраиваются из отрезков стальных и полимерных труб, а также из таких рулонных гидроизоляционных материалов, как рубероид. В нашей практике (60-е годы прошлого столетия, московские кварталы 18 и Хорошево-Мневники) известны случаи, когда использовались гильзы из картона (правда, это было на стальных трубопроводах водяного отопления). Материал должен обеспечивать возможность прочной заделки в строительную конструкцию. Когда речь идет о железобетонных элементах, то использование стальных гильз не вызывает сомнений. Их можно легко забетонировать как в условиях завода ЖБК (при изготовлении железобетонных панелей стен и перекрытий), так и непосредственно на строительном объекте в процессе монтажа трубопроводной системы, используя для этого соответствующую опалубку. Гильзы из других материалов имеют преимущество перед стальными гильзами в том, что на них нет острых граней и заусенцев, которые при монтаже могут поцарапать и порезать, например, пластмассовые трубы, что крайне опасно, особенно для напорных трубопроводов. По этой причине на стальных гильзах торцы должны специально обрабатываться. Их стенки по краям должны отгибаться наружу (развальцовка) и с них должны удаляться заусенцы (раззенковка). Относительно гильз из других материалов также следует иметь в виду, что практически все пластмассы не обладают достаточной адгезией с цементным раствором.

Независимо от материала прочную заделку гильз в элементах деревянных зданий можно обеспечить только с использованием специальных способов. Использование таких рулонных материалов, как рубероид, не желательно. Ведь такие материалы могут иметь нефтяные составляющие, контакт которых с пластмассами недопустим.

Материал гильз не должен способствовать распространению огня из одного помещения в другое, что связано только с одним из факторов – выполнением требований пожарной безопасности. В литературе имеются сведения [5] по этому вопросу. К сожалению, эта тема (о каких помещениях и о каких системах может идти речь) выходит далеко за рамки данной статьи. Она может быть рассмотрена нами в будущем. К проходу трубопроводов через фундаменты следует предъявлять требования обеспечения герметичности от проникновения грунтовых вод в подвал. Также следует учитывать возможность неравномерной осадки фундамента и трубопровода. Для этого внутренний диаметр гильз (футляров) должен быть больше наружного диаметра трубопровода, согласно СН 478–80, на 200 мм. Естественно, размеры гильз обуславливаются используемым методом монтажа трубопровода. Если трубопровод закрыт, например, какой-либо декоративной панелью (скрытый монтаж), то вряд ли нужно считаться с чрезмерным выступанием гильзы за пределы перегородки. Другое дело, когда гильза находится на виду (открытый монтаж трубопровода). В этом случае следует использовать гильзы с размерами, которые не будут портить интерьер помещения. В заключение следует отметить, что рассмотренные в статье положения должны побудить проектировщиков и монтажников более ответственно относится к обустройству пропусков полимерных трубопроводов через строительные конструкции, что положительным образом должно сказаться на качестве монтажа и надежности их последующей эксплуатации.

Литература

1. Отставнов А. А., Бухин В. Е. О проходе полимерными трубопроводами элементов жилых зданий // Трубопроводы и экология. 2004. № 3.

2. Устюгов В. А., Отставнов А. А. // Сантехника. 2005. № 5.

3. Устюгов В. А., Отставнов А. А.. Выбор трубных изделий для устройства внутренних канализационных сетей // Технология строительства. 2005. № 36.

4. Устюгов В. А., Отставнов А. А.. О шумности санитарно-технических узлов зданий // Сок. 2005. № 3.

5. Пластмассовые трубы, их характеристики и область применения. NGP /Проф. Воронов Ю. В. и проф. Журов В. Н. М., 2000.

Максимально допустимый диаметр бурения отверстий в стенах и плитах

Всем привет, два вопроса по теме.
В к/м 23+ этажном доме в форме башни (квадрат в плане, грубо) размещение наружных блоков сплит-систем предусмотрено на переходных лоджиях. Отверстия, разумеется, не предусмотрены. Из опыта, в чертежах пишут что-то типа "отверстия до 100мм выполнять по месту, безударным способом".

Вопрос 1. На многих лоджиях установлено по 4-6-8 блоков, с соответствующим кол-вом отверстий в ДЖМках диаметром 45-55мм. Допустимо ли это, предусматривает ли расчёт, что все джмки по факту будут продырявлены во многих местах? Если грубо посчитать, то в каждой ДЖМке суммарно пробурено 6*5=30см горизонтальной штробы.

Вопрос 2. При монтаже мало кто нанимает алмазных бурильщиков, обычно приходят монтажники с перфоратором, который, как известно, создаёт отверстие ударным способом. Насколько это критично для ж/б конструкций?

Небольшое замечание: в большинстве отверстий арматура не была задета.

ДЖМ - это диафрагма жесткости монолитная?
30 см - вообще без проблем ДЖМ - это диафрагма жесткости монолитная?
30 см - вообще без проблем Да. Т.е. в каждой по 10 штук отверстий диаметром 5см - норм?
А по ударному методу? А по ударному методу? нельзя, конечно Offtop: , но все делают нельзя, конечно Offtop: , но все делают Это и печалит. Ну если попараноить, какие последствия? Отслоение бетона от арматуры? Трещины? Имею в виду божеские диаметры до 100мм.

Как конструктор - конструкторам.

В данных случаях (и в "прогнозах") - нет никаких проблем.
Не стоит так усложнять жизнь (она и так не проста).

PS
Просто всегда (если-уж) довелось, то следует заниматься проектированием строительных конструкций , имея и осуществляя полный контакт с представителями разделов ОВ, ВК, электриками (на уровне ГлавСпец. или ГИПа).
Тогда - не будет подобных "не разрешимых вопросов".

Последний раз редактировалось VVN59, 03.07.2016 в 19:35 .

Как конструктор - конструкторам.

В данных случаях (и в "прогнозах") - нет никаких проблем.
Не стоит так усложнять жизнь (она и так не проста).

PS
Просто всегда (если-уж) довелось, то следует заниматься проектированием строительных конструкций , имея и осуществляя полный контакт с представителями разделов ОВ, ВК, электриками (на уровне ГлавСпец. или ГИПа).
Тогда - не будет подобных "не разрешимых вопросов".

Я с Вами согласен. град Воронеж А кто ж вам мешает пойти в нормальный проектный институт, где все сидят в одном здании. Жадность? Вот и приходится мнимую экономию корректировать.
в каждой ДЖМке суммарно пробурено 6*5=30см горизонтальной штробы. На нижних этажах может вылезти "красота". Зависит какой КСС было позволено взять конструктору. __________________
С уважением,
yarrus77 А кто ж вам мешает пойти в нормальный проектный институт, где все сидят в одном здании. Жадность? Offtop: А если нет такого института - что ж вам мешает такой организовать! Лень и жадность? град Воронеж А если нет такого института - что ж вам мешает такой организовать! Лень и жадность? и нет нормальной проектной организации? Как говаривал Станиславский: - не верю.
Тем более никто не запрещает отъехать в радиусе 500 верст в другие города. __________________
С уважением,
yarrus77 Это и печалит. Ну если попараноить, какие последствия? Отслоение бетона от арматуры? Трещины? Имею в виду божеские диаметры до 100мм.

При выполнении сквозных отверстий ударным инструментом (перфоратором) с обратной стороны конструкции происходит выкалывание конусов бетона вокруг отверстий. Ну то есть инструмент не просверливает, а уже продавливает жб конструкцию в конце выполнения отверстия. И разрушения в конструкции будут обширные. Это уже не маленькие отверстия. Вот поэтому и рекомендуют применять алмазное сверление.
Что касается размеров выполняемых отверстий, то надо в каждом конкретном случае смотреть где они находятся. А то, например, отрубите конструкцию от опоры. Любят у нас, например, лепить отверстия у колонн в безбалочных перекрытиях. А это опасно.
Если размер отверстия не превышает толщину плиты то, как правило, усиления краев отверстия не требуется. Согласно "Руководства по конструированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения)" пункт 3.141: ". Отверстия размером до 300 мм специальными стержнями не обрамляются. Вязаная рабочая и распределительная арматура плиты вокруг таких отверстий сгущается - ставятся два стержня с промежутком 50 мм (рис. 108, б). При армировании плиты сварными сетками рекомендуется такое отверстие вырезать в арматуре по месту.

Отверстия (проемы), если необходимо по расчету, обрамляются армированными ребрами. Размеры и армирование этих ребер зависит от размеров, формы, расположения в плане относительно балок перекрытия, назначения проема и в каждом отдельном случае решаются проектировщиком на основании расчета. . "

Читайте также: