Отделка стен пенопластовыми панелями

Обновлено: 01.05.2024

Как крепить сайдинг на пеноплэкс, не протыкая его при этом подвесами

Сегодня я постараюсь довольно объемную тему раскрыть в одной статье. Если заметите, что что-то пропустил или не досказал, смело пишите в комментариях! Конечно же делитесь своим опытом по утеплению дома экструдированным пенополистиролом и по монтажу сайдинга сквозь него.

"Экструдированный пенополистирол"- слишком долго писать и читать эту фразу. В качестве утеплителя в моем примере был применен "Пеноплэкс", поэтому буду использовать этот термин и сокращенное "экструзия". Итак, не буду больше тратить ваше драгоценное время и начинаю.

Весь процесс производимых работ

Все работы можно разделить на два этапа:

Утепление стен и откосов окон.
Монтаж каркаса обрешетки и сайдинга.

Ну может еще несколько под-этапов, типа монтажа отливов и околооконных планок, обвода сайдингом газовой трубы, карнизов и т.п., о которых я более конкретно и основательно подробно расскажу в других статьях на примере других объектов, чтобы не утяжелять восприятие этой статьи и не удлинять ее.

Утепление стен

Вообще, изначально, до работ непосредственно с домом я приезжал на этот объект и утеплял Пеноплэксом часть фундамента. Потом хозяева сделали утепленную отмостку так, чтобы между её утеплителем и утеплителем на фундаменте не было разрывов.

Часть Пеноплэкса от фундамента оставалась снаружи. Вот от него то я и продолжил утепление стен. Но не на всю высоту дома, а примерно метра на три. Крепление производилось с помощью монтажных дюбелей-грибков.

Начало утепления стен Пеноплэксом. Начало утепления стен Пеноплэксом.

Почему не сразу на всю стену? Для того, чтобы не ставить-разбирать лишний раз леса. Всю работу я делал поэтапно: одну стену утеплил на три метра - сделал сайдинг - другую на три метра - сделал сайдинг - собрал леса у одной стены - утепление - сайдинг - леса у другой стены - утепление - сайдинг. Ну как-то так.

Откосы окон были утеплены Пеноплэксом толщиной 20 мм.

Утепление откосов у окон. Утепление откосов у окон.

Разметка под каркас сайдинга

Сначала были выставлены профили каркаса на внешних углах. Закреплены к стене сквозь экструдию на прямых подвесах. О том, как именно крепились подвесы, я расскажу чуть ниже.

Установка по уровню каркаса внешних углов. Установка по уровню каркаса внешних углов.

Хотя отмостка и была утеплена и этот способ утепления уже проверен многими зимами (отмостка не гуляет), профили все же лучше не ставить прямо на нее, а приподнять на пару сантиметров. Плюс это снизит вероятность попадания на них воды от осадков.

Далее я сделал разметку на Пеноплэксе под расположение всех профилей на стене. А точнее разметку делал под правое (правое-левое - это не принципиально) отверстие подвеса для крепления профиля, а не под центры профилей. Чтобы все подвесы у каждого из профиля располагались максимально в один уровень и одну линию, а не плясали вправо-влево, хотя это и не критично.

Через определенное расстояние чертил маркером вертикальные линии по уровню. Основное расстояние - 40 см., но, например, если расстояние от углового профиля до первого у окна было не 160 см., а 150-155, то и разметку между ними наносил равномерно - 37, 38 и т.д.

Изначально наносил разметку у окон, потом - для остальных профилей. После нанесения вертикальных линий, я отметил на них черточки под размещение подвесов, а точнее эти черточки были для правых отверстий крепления подвесов.

Наношу разметку для будущего крепления по ней подвесов. Наношу разметку для будущего крепления по ней подвесов.

Далее, взяв один подвес, я прошел с ним по всей стене, прикладывая его правым (кое-где - левым) отверстием к этим черточкам и отмечая на утеплителе отверстие левое (правое).

Монтаж металлического каркаса

Затем, также по все стене прошел с перфоратором и по меткам насверлил отверстий буром 6 мм. Потом во все отверстия вставил дюбеля 6х60. И вот тут есть одна особенность в их размещении.

Т.к. было необходимо, чтобы дюбель максимально фиксировался в стене. Его я сначала просто вставлял, как обычно, заподлицо с Пеноплэксом. Затем отверткой с изоляцией утапливал дюбель глубже на 3-4 см. Некоторые дюбеля заходили вглубь относительно легко, что называется "от руки", а некоторые приходилось слегка забивать молотком, ударяя им по отвертке.

Пример отвертки с изоляцией. Фото с Яндекс.Картинки. Пример отвертки с изоляцией. Фото с Яндекс.Картинки.

Кончик отвертки входил в отверстие дюбеля, а изоляция отвертки уже не входила, поэтому дюбель легко, не сгибаясь в толще экструдии, заходил дальше в отверстие в кирпиче. Сама расширяющая часть у дюбеля 6х60 составляет 40 мм., поэтому и заталкивал я его минимум на 30 мм глубже от поверхности Пеноплэкса.

Далее были размещены подвесы с наживленными саморезами 4,2х102 или 3,8х95. Оба вида в итоге хорошо держали подвесы.

Прохожу и наживляю все подвесы Прохожу и наживляю все подвесы

Затем все саморезы я затянул. Т.е. получился вот такой вот конвейер: разметка вертикалей и расположения подвесов на них- разметка более точных расположений подвесов (второе отверстие) - сверление отверстий - дюбеля - наживление подвесов - протягивание их по всей стене.

Закрепленные подвесы. Закрепленные подвесы.

Можно было все сразу делать около каждого будущего профиля, я так пробовал, но оказалось, что конвейером гораздо быстрее, не хватаешься то за один, то за другой инструмент. А если работать вдвоем, то тем более так лучше делать.

Теперь пришло время крепления профилей к подвесам. Но сначала определим их единую плоскость. Для этого используем две (вверху и внизу), можно и три (плюс по центру) нитки, натянутые вдоль стены и закрепленные на угловых профилях.

Натягиваю нитки Натягиваю нитки

Далее по ниткам я выставил все остальные профили. И здесь тоже есть одна особенность. Считается, что профили необходимо выставлять так, чтобы они чуть касались нитки и тогда плоскость будет одна. Но в половине случаев, при таком подходе в итоге оказывается, что профили слегка гуляют относительно единой плоскости.

В основном это получается из-за того, что во время прикручивания подвеса к профилю, саморез смешается в одну из канавок сбоку профиля и последний незаметно сдвигается ближе-дальше от нитки. И стоит одному профилю сместиться, скажем от стены, то уже нитка будет также отодвинута от нее, и не важно на 1 мм. или на 2, все-равно остальные профили будут уже выставляться по смещенной нитке.

Потом может еще где профиль сдвинется и еще плоскость изменится, ну вы поняли, да? Я бы не писал об этом, но видел такое много раз и это касается не только монтажа сайдинга.

Мне иногда говорят, типа да забей ты, на 10 метрах стены разве видны будут эти отклонения в миллиметры? Поверьте, как раз на 10 то метрах они будут видны еще лучше, чем на двух. Я сейчас готовлю материал по другому дому с сайдингом и там у меня есть момент и снимки, как выглядят пара мм. отклонения от общей плоскости. Так что не забывайте меня, заглядывайте на канал!

Ну а теперь расскажу, как делаю я. А здесь все просто. При выставлении профиля, я фиксирую его так, чтобы он не касался нитки на 0,5-1 мм. С хорошей цветной ниткой это легко видно. Т.е. делаю так, чтобы все профили стены между угловыми не касались нитки и не было ни малейшего шанса ее сдвинуть.

Выставляю профили по нитке Выставляю профили по нитке

Вдоль одной из стен дома была проложена газовая труба, причем на неодинаковом расстоянии от стены. Поэтому каркас на этой стене частично был прерван ею.

Все, что нужно знать о фасадном пенопласте

Фасадный пенопласт – популярный в строительстве материал, используемый для утепления. Из материала данной статьи вы узнаете, каковы его достоинства и недостатки, каким он бывает, как его правильно выбрать и применять.

Плюсы и минусы

Фасадный пенопласт имеет ряд преимуществ. Он подходит для теплоизоляции стен и перекрытий в многоквартирных и частных домах. У него высокие теплоизолирующие характеристики.

Его изготавливают из вспененного пенопласта. Материал газонаполненный, имеет мелкопористую ячеистую структуру. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень энергосбережения. Строительный утеплитель стоит недорого, у него большой срок службы.

Материал прост в работе, резке, подгонке деталей, отличается небольшим весом. Он универсален в использовании, подходит для утепления цоколя, стен, крыши, пола, потолка строений промышленного и жилого назначения.

Устойчив к температурным перепадам, не теряет своих качеств при значениях от -50 до +50 градусов Цельсия. Имеет удобные для транспортировки габариты, ввиду чего позволяет сэкономить на доставке. Не усаживается и не меняет качеств в ходе эксплуатации.

Не подвергается биологической коррозии. Устойчив к воздействию щелочей, справляется с теплоизоляцией конструкций любого типа. Лучший фасадный пенопласт нетоксичен. Он относится к безопасным утепляющим материалам. Отлично поглощает шум, устойчив к впитыванию влаги, воздействию грибка, микроорганизмов, насекомых.

Экономичен в сравнении с аналогами из другого сырья. Не создает нагрузки на основание. По объему принимаемой жидкости впитывает не более 2%. По морозостойкости выдерживает до 100 циклов.

Наряду с достоинствами, у фасадного пенопласта есть несколько недостатков. Он теряет стабильность от воздействия прямых солнечных лучей. Поэтому его закрывают отделочными материалами (штукатуркой, защитной обшивкой).

Разновидности без антипиреновых добавок пожароопасны. При горении они плавятся и выделяют токсины. Материал не дышащий, он не годится для утепления домов из дерева, отличается высоким дымообразованием. Уязвим к порче грызунами.

Несмотря на разнообразие ассортимента, не каждый вид фасадного пенопласта подходит для наружного утепления. Это связано с разными значениями прочности на сжатие и изгиб.

Кроме того, при его распиле образуется много мусора. Материал хрупок, он не может выдерживать огромные нагрузки. Из-за этого приходится прибегать к использованию армирующей сетки и штукатурке. Фасадный пенопласт уязвим к воздействию лакокрасочных материалов. Из-за этого его нельзя использовать вместе с отделочным сырьем, в состав которого входит растворитель.

Из-за естественного старения утеплитель может источать неприятный запах. У него низкая паропроницаемость, поэтому его не стоит использовать в системах вентилируемых фасадов.

Материал различается сортом. В продаже встречаются изделия плохого качества, без соблюдения необходимых нормативов. Они недолговечны, ненадежны, в ходе эксплуатации выделяют стирол.

Классификация

Классифицировать фасадный пенопласт можно по разным признакам. Например, продукция отличается размерами. В продаже встречаются разновидности с параметрами 50х100, 100х100, 100х200 см. Многие производители делают плиты по габаритам заказчика.

По способу производства

Изоляционный утеплитель выпускают в виде плит с разными показателями толщины и плотности. В ходе производства полистирольные гранулы вспенивают кипящими углеводородами и газообразователями.

По мере нагрева они увеличиваются в объеме в 10-30 раз. Благодаря углекислому газу, изопентану происходит вспенивание полистирола. В итоге полимера в материале содержится очень мало. Основная часть приходится на газ.

ППС производится двумя способами. В первом случае прибегают к спеканию гранул с одновременной формовкой продукта. При производстве вторым способом гранулированную массу вспенивают, а затем в нее добавляют газообразователь.

Оба вида фасадного утеплителя аналогичны по составу. Однако они отличаются плотностью ячеек, а также структурой (бывают открытыми и закрытыми).

По типу маркировки

Маркировка утеплителя указывает на способ производства и отличия между аналоговой продукцией. У материала может отличаться плотность, состав.

На рынок стройматериалов поставляют фасадный пенопласт двух видов. Прессованный утеплитель создают посредством использования прессовального оборудования. Разновидности второго типа спекают благодаря высокотемпературной технологии.

Различия между двумя видами заметны визуально и на ощупь. Изделия, созданные с помощью прессования, имеют гладкую поверхность. Аналоги беспрессованного вида слегка шероховаты.

Прессованный фасадный пенопласт в меру прочный и жесткий. Внешне представляет собой пластмассовое полотнище с ячейками замкнутого типа.

Он стоек к негативным внешним факторам. В зависимости от характеристик может иметь высокую твердость и стойкость к пробиванию электрическим током.

ПС – фасадные пенопластовые панели прессованного типа. Особо прочные и дорогие. Применяются для утепления довольно редко.

ПСБ – беспрессовый суспензионный аналог. Считается самым востребованным теплоизоляционным материалом.

ПСБ-С (EPS) – марка суспензионного самозатухающего пенопласта с антипиреновыми добавками, снижающими горючесть плит.

ЭППС (XPS) – разновидность экструдированного вида с улучшенными характеристиками и большим сроком службы.

Кроме того, на маркировке могут указываться и другие буквы. Например, буква «А» означает, что материал имеет правильную геометрию с выверенной кромкой. «Ф» указывает на фасадный вид, такие плиты применяют вкупе с декоративной отделкой.

«Н» на маркировке товара – знак наружной отделки. «С» указывает на способность к самозатуханию. «Р» означает, что полотно режется посредством горячей струи.

Толщина и плотность

Толщина фасадного пенопласта может варьироваться в пределах 20-50 мм с шагом 10 мм, а также есть листы с показателем 100 мм и т.д. Выбор значений толщины и плотности зависит от климатических нюансов конкретного региона. Обычно для утепления фасада берут разновидности толщиной от 5 см.

Марки плотности бывают следующими.

ПСБ-С-15 – практичные теплоизоляционные изделия плотностью 15 кг/м3, предназначенные для конструкций без нагрузки.
ПСБ-С-25 – фасадные аналоги плотностью 25 кг/м3 со средними значениями плотности, подходящие для вертикальных конструкций.
ПСБ-С-35 – плиты для утепления конструкций с большими нагрузками, устойчивые к деформации и изгибу.
ПСБ-С-50 – премиальные изделия плотностью 50 кг/м3, предназначенные для промышленных и общественных объектов.

Нюансы выбора

Выбирая качественный вид фасадного пенопласта, необходимо обращать внимание на ряд факторов. Например, одним из них является геометрия. Если она безупречна, это упрощает монтаж и подгонку стыков.

Что касается выбора вида производства, то лучше приобрести пенопластовые панели экструзионного типа. Такой материал служит без потери эксплуатационных характеристик порядка 50 лет. У него закрытые ячейки, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Экструзионный пенопласт для фасадного утепления снабжен на торцах замками. Благодаря такой системе соединений исключается появление мостиков холода. Он податлив в работе, максимально прочен.

Чтобы выбрать хороший утеплитель, необходимо обращать внимание на цену. Подозрительно дешевые материалы могут оказаться токсичными и слишком хрупкими. У них плохая звукоизоляция и недостаточная плотность.

Для утепления подходят варианты плотностью 25 и 35 кг/м3. При меньших значениях снижена эффективность теплозащиты. При высоких увеличиваются траты на материал, а также снижается объем воздуха в материале.

Толщина часто покупаемых изоляционных плит составляет 50-80-150 мм. Меньшие значения выбирают для утепления домов, расположенных в южных регионах страны. Максимальная защита (15 см) нужна для утепления строений в широтах с морозными зимами.

Приобретаемый утеплитель должен быть надежным, способным выдержать нагрузку в виде фасадной отделки. ППС-20 можно использовать как основание под штукатурку.

Оптимальный вариант утеплителя – фасадный пенопласт ПСБ-С 25. В сравнении с другими аналогами он не слишком сильно крошится при резке. Не пропускает наружу тепло.

Однако выбрать его непросто, поскольку нередко под этой маркой недобросовестные продавцы реализуют товар ненадлежащего качества. Чтобы купить хороший утеплитель, необходимо выбрать проверенного поставщика и при покупке требовать сертификат качества.

Качество продукции определяют, соотнося марку с весом. В идеале плотность должна соответствовать весу кубического метра. Например, ПСБ 25 должен иметь вес около 25 кг. Если вес в 2 раза меньше от указанной плотности, плиты не соответствуют маркировке.

Определяясь с уровнем звуко- и ветрозащиты, стоит учесть: чем толще плита, тем лучше. Не стоит брать обшивку со значением менее 3 см.

В продаже встречается пенопласт с покрытием под кирпич. Он отличается от обычного аналога тем, что представляет собой армированный утеплитель, состоящий из двух слоев. Первый – пенополистирольный, второй – из полимерного бетона.

Плиты имеют квадратную форму, они декорированы с лицевой стороны под кирпичную кладку, не требуют дополнительных обработок. Единственное, что нужно – посадить их на клей.

Этот материал производят по особой технологии. Это позволяет добиться максимального сцепления двух слоев между собой. В производстве используются песок, цемент, вода, полимерные взвеси.

Декоративный фасадный пенопласт образует архитектурные формы на здании. Это отдельный вид материала, способного имитировать колонны, камень, фризы.

Какие стены можно утеплять?

Фасадный пенопласт применяется для утепления наружных стен из газобетона, газосиликатных блоков. Его используют в качестве утеплителя кирпичных и брусовых строений. Он крепится на ОСБ. Жидким пенопластом отделывают сооружения из кирпича, камня и бетона.

Что касается домов из дерева, то на практике пенопластовое утепление уступает обшивке строений минватой. В отличие от полистирола она не создает препятствий на пути испарений.

Технология утепления фасада

Утеплить фасад сооружения пенопластом несложно своими руками, не прибегая к помощи профессиональных строителей. Утепление дома снаружи пенопластовыми панелями предполагает укладку полотнищ в монолитный слой без зазоров с максимально плотным прилеганием друг к другу.

Крепить пенопластовые панели на стены нужно правильно. В работе используют специальный клей, а также дюбели подходящего размера. Предварительно выполняют подготовку основания. Пошаговая инструкция состоит из ряда последовательных действий.

Очищают поверхность фасада, избавляют ее от пыли, выполняют усиление. Любые бугры и ямки выравнивают, заштукатуривают имеющиеся трещины. Если необходимо, избавляются от остатков старой отделки.

Берут грунтовку глубокого проникновения с антисептической добавкой и покрывают ею всю поверхность под будущую отделку. Грунтовочному слою дают просохнуть. Он обеспечивает лучшую сцепку клея со стеной. Состав распределяют по стенам кистью либо распылителем.

Если стена слишком гладкая, в целях усиления сцепки поверхность грунтуют раствором с содержанием кварцевого песка.

Выполняют разметку, после чего занимаются фиксацией цокольного профиля. Углы закрепляют под углом 45 градусов, используя саморезы и пластины. Профиль закрепляют по низу и всему периметру, тем самым создавая опору.

Рассчитывают расход клея и выполняют замес из сухой смеси. Для оклейки подходят армирующие клеящие составы. Их распределяют по укрепленной поверхности ППС-сетки. Эта методика используется тогда, когда штукатурку фасада выполняют цементно-песчаным составом.

На внутреннюю сторону ППС-плиты наносят слой клея и разравнивают его, используя широкий шпатель. Обычно толщина варьируется в пределах 0,5-1 см. После распределения клея плиту прикладывают к цокольному профилю и прижимают в течение нескольких секунд.

Излишки выступившего клея убирают шпателем. После этого полотнище закрепляют саморезами с грибковыми шляпками. Эти дюбели не прорезают структуру пенопласта. Швы дорабатывают монтажной пеной.

Клеем выполняют фиксацию армирующей сетки. От излишков избавляются посредством ножниц по металлу. Затем наносят и разравнивают слой армирующего раствора, выполняют финишную отделку фасада штукатуркой.

На последнем этапе работы используют раствор защитной грунтовки. Она продлит эксплуатацию утеплителя, повысит его стойкость к негативным внешним факторам.

Клей для работы выбирают с пометкой «для полистирольных плит». Он может быть универсальным, предназначенным для пенопласта и последующей отделки фасада (фиксации сетки, выравнивания).

А также можно приобрести клей исключительно для полистирола. Однако для других слоев он может не подойти. Универсальный продукт хорош тем, что предполагает крепление плит не только к фасаду, но и на откосы.

Кроме того, им можно мазать стыки, крепежные шляпки, сетку на углы и откосы. Расход же у составов исходя из работ примерно одинаков. В среднем на 1 кв. м приходится 4-6 кг.

Максимально допустимое расстояние между плитами не должно превышать 1,5-2 мм. После схватывания клея такие швы полностью забивают монтажной пеной.

Ошибки при монтаже

Нередко при проведении монтажных работ допускают ряд распространенных ошибок. Прежде чем заняться утеплением фасада, нужно обозначить места входа и выхода инженерных коммуникаций (если это не сделано), а также продухов.

Для этой цели можно использовать обрезанные трубы либо крупную деревянную щепу. Эта наметка упростит укладку пенопластовых панелей, исключит загонку креплений в пустоты и стеновые отверстия, близко расположенные к краям.

Работая с полотнами плотностью 25 и 35 кг/м3, некоторые мастера пренебрегают запениванием швов. Вне зависимости от того, насколько плотно подогнаны плиты, игнорировать этот шаг нельзя.

Несмотря на технические характеристики, со временем материал может крошиться по краям. Без дополнительной защиты это станет причиной продувания фасада и попадания влаги под плиты.

Клеить пенопластовые панели нужно с нижнего левого угла. При утеплении дома первый ряд должен упираться на установленный отлив. Для улучшения теплоизоляции многоквартирного дома необходима стартовая планка, иначе панели поползут вниз.

При использовании клеящего состава обращают внимание на следующий момент. Смесь на плитах, расположенных по периметру, должна наноситься сплошным слоем. В центральной части возможно точечное распределение.

Нельзя обходиться без использования дюбелей. При этом выбирать крепежи нужно правильно. Длина дюбеля должна полностью прошивать слой пенопласта, глубоко погружаясь в основание дома.

Дюбели для утепления фасада из кирпича должны иметь длину на 9 см больше толщины вспененного утеплителя. Для бетонных стен подойдут крепления с запасом 5 см, кроме толщины плиты.

Забивать фиксаторы нужно правильно. Если слишком утапливать их шляпки в пенопласте, он быстро порвется, держаться ничего не будет. Лист не должен трескаться в ходе фиксации, его нельзя сажать на дюбели близко к краям.

В идеале на квадрат должно уходить примерно 5-6 дюбелей, располагающихся не менее чем на 20 см от кромки. При этом и клей, и крепления должны располагаться равномерно.

Некоторые строители долгое время не закрывают прикрепленный пенопласт отделочным материалом. Из-за неустойчивости к ультрафиолету начинается процесс разрушения утеплителя.

Далее смотрите видео с советами специалиста по выбору фасадного пенопласта.

Панели из пенополистирола: делаем новый фасад просто и быстро

Строительный рынок предлагает множество вариантов отделки фасада. Панели из пенопласта — один из самых популярных способов обновить поживший дом, но и здесь есть несколько разновидностей. Попробуем разобраться, в чем их достоинства и недостатки.

Фасадные плиты, их виды и размеры

Облицовка панелями из пенополистирола преследует две цели:

улучшение внешнего вида дома;
утепление стен для снижения энергопотребления и создания более комфортных условий в помещениях.

За эстетичность отделки отвечает наружный декоративный слой: различные материалы имитируют кирпичную кладку, кладку из натурального камня, фактурную штукатурку, древесину ценных пород.

Фасадные панели из пенополистирола представляют собой одно-, двух— или трехслойные плиты для наружной отделки с одновременным утеплением. Поскольку государственного стандарта на размеры плит нет, каждый производитель изготавливает их в собственной линейке размеров, конструируя свои замковые соединения для предотвращения появления мостиков холода.

Однослойные плитки изготовлены из пенополистирола и имеют наружный тонкий защитный слой из пленки или акриловой шпатлевки. Так как ППС разлагается на свету, наличие отделочного слоя обязательно.

Свойства плит из пенопласта

Пенополистирол (ППС) — один из самых эффективных утеплителей, плиты толщиной в 80 мм, наклеенной на кирпичную стену в 38 см, достаточно, чтобы снизить затраты, на отопление на 30%. У ППС есть несколько существенных недостатков:

он не выдерживает солнечного света;
пожароопасен — группа горючести Г3-Г4;
не пропускает пары влаги наружу;
в нем селятся грызуны.

Облицовочный слой снижает пожароопасность, защищает теплоизолятор от солнечного света, не дает грызунам возможности прогрызть ходы, однако, еще больше ухудшает паропроницаемость. В доме, облицованном термопанелями или сэндвичем, понадобится принудительная вентиляция.

Ведущие производители для увеличения паропроницаемости ППС используют методику ассиметричной перфорации, гарантирующую нормальный воздухообмен, поэтому не стоит покупать дешевые панели у непроверенных производителей.

Производство термопанелей из пенопласта

Для производства термопанелей крупные производители используют плиты ЭППС высшего качества плотностью от 35 кг/м3. Плиты нарезают на высоко технологичных компьютеризованных станках на заготовки нужного размера, придавая им сложную геометрическую форму с замками для стыковки и направляющими для укладки отделочной плитки.

Готовую основу подают на линию наклеивания отделки, где на уложенный лицевой поверхностью вниз слой плиток или другого материала и плиту ЭППС наносят специальный клеевой состав и сжимают их друг с другом. После схватывания клея термопанели упаковывают на палеты для отправки потребителю.

Для производства более дешевых термопанелей используют пенопласт. Плиты на пенопласте можно изготавливать двумя методами.

Разбухая, гранулы заполняют все пространство формы, скрепляясь между собой и намертво схватывая облицовочный слой за счет паза.

Способ 2:
Этот способ заключается в предварительном изготовлении плиты пенопласта нужной формы, на который затем наклеивается отделочный слой. При выборе термопанелей необходимо учитывать состав основы и способ изготовления.

ВНИМАНИЕ: Пенопласт — упаковочный недолговечный материал с низкими показателями прочности, паропроницаемости, морозо- и светостойкости. Нормами запрещено использовать ППС плотностью менее 35 кг/м3, а также пенопласт, для утепления зданий.

Разнообразие плит из пенопласта

Отделкой для термопанелей может служить множество декоративных материалов.
это может быть:

клинкерная плитка;
керамическая плита «кабанчик»;
керамогранит;
окрашенный металл — сталь или алюминий;
влагостойкая плита ДВП;
мраморная крошка, втопленная в утеплитель.

Такое разнообразие цвета и фактур позволяет выбрать для фасада своего дома эффектный наряд.

Применение полистирольных сэндвич плит

Наружные слои полистирольных сэндвич-панелей выполняют из металла, пластика ПВХ, ориентированно-стружечной плиты, влагостойкой фанеры. Такие панели можно использовать, как стеновой материал в каркасном домостроении, но можно отделать ими фасад старого дома. Особо востребованы сэндвичи из ППС и ЭППС при облицовке цоколя зданий, так как они гарантируют от проникновения влаги к фундаменту или нижней части стены.

Монтаж сэндвич плит из пенопласта

Сэндвич панели меньшего формата часто продают под названием «композитная панель», для облицовки такими панелями можно воспользоваться специальным клеем. Последовательность выполнения работ включает подготовку стен, разметку направляющих или плит и сам монтаж панелей.

Монтаж монолитного фасада

После подготовки стены, заключающейся в очистке от старого лакокрасочного слоя, набелов, остатков раствора или отслаивающейся штукатурки, на стену наносят разметку положения плит по уровню.

Монтируется перфорированный профиль — стартовая планка по периметру дома, ее полка должна находиться на 2 см ниже стыка фундамента или цоколя и стены. Стартовая планка служит опорой для нижнего ряда панелей и препятствует проникновению внутрь плиты грызунов и насекомых.

Для придания аккуратного вида углам некоторые производители выпускают специальные угловые панели. Если таких панелей не предусмотрено, необходимо закрепить на углах кронштейны для навешивания нащельников. Монтаж отделочных панелей ведут от угла, снизу вверх. При необходимости плиты подрезают болгаркой. На тыльную поверхность плиты наносят клеевой состав по периметру, отступая от края 2 см, и по центру, панель устанавливают на место, сильно прижимая.

Для большей аккуратности отделки имеет смысл натянуть шнур на уровне ширины облицовки. Правильность положения плит поверяют длинным правилом. При наклеивании плит следующего ряда стык панелей смещают на середину плиты предыдущего ряда. После окончания монтажа панелей по углам и откосам проемов крепят нащельники и подоконные отливы.

Монтаж вентилируемого фасада

Отделочные панели из ППС можно использовать для создания навесного фасада. Для этого после подготовки поверхности стен монтируют несущий каркас. Каркас можно выполнить из бруса или использовать металлические оцинкованные профили.

По поверхности стен крепится паропроницаемая пленка или супердиффузионная мембрана, затем монтируется брус сечением 40х40 мм с шагом 40–60 см, по углам здания и вокруг проемов. На брус крепят контробрешетку сечением 40х25 мм с шагом, равным высоте панелей, в горизонтальном направлении.

Плиты крепят к контробрешетке саморезами в пазы, слегка утапливая головки в тело утеплителя. В остальном монтаж вентфасада из термопанелей повторяет последовательность работ при наклеивании отделки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: С точки зрения, теплотехники вентфасад из термопанелей не является утеплением, так как при расчете слоев он не принимается во внимание из-за наличия, вентилируемого холодным воздухом зазора. Однако, при отсутствии зазора, велика вероятность образования на стене грибка или поражения водорослями.

Заключение

Облицовка стен панелями из пенополистирола — простой и легкий способ изменить микроклимат, снизить затраты на отопление. Благодаря большому формату и продуманной конструкции, работу по монтажу термопанелей может выполнить своими руками каждый домовладелец. Широкий модельный ряд панелей позволит отделать фасад частного дома в любом стиле.

Все о фасадных пенопластовых панелях

Фасадные панели для отделки современного фасада частного дома на современном рынке представлены в широком ассортименте.

Это виниловые, пластиковые, деревянные и металлические изделия. Все они требуют дополнительного утепления – устройства теплоизоляционного слоя или вентилируемого навесного фасада.

Исключение – это фасадные панели из армированного пенопласта, отделка из которых станет не только декоративной, но и функциональной, ведь материал по совместительству является еще и теплоизолирующим.

Достоинства пенопластовых панелей

Для начала определимся с понятием пенопласта. Это материал, полученный методом вспенивания пластической массы с целым рядом полезных технических свойств.

Пенопласт, несмотря на видимую хрупкость отлично выдерживание механические повреждения, устойчив к проявлению атмосферных осадков и воздействию химических веществ.

Плюсы использования пенопластовых панелей:

Плиты имеют удобные параметры.
По краям листы имеют ступенчатый рельеф, что упрощает соединение их друг с другом.
Для надежного сцепления с поверхностью обратная сторона плит оснащена углубленным рисунком.
Плиты оснащены размерной линейкой, как по длине, так и по ширине плиты.
Для исключения образования конденсата плиты оснащены вертикальными канавками.
Плиты из армированного пенопласта мало весят и отличаются гомогенной структурой.
Изделия сверхпрочные.
Пенопластовые панели легко и быстро обрезаются с использованием простого набора инструментов.
По свойствам не уступают более дорогостоящим и тяжелым материалам, таким как пенополистирол.

Монтаж пенопластовых панелей

Устанавливать панели можно несколькими способами: с затиркой и герметизацией швов.

Первый вариант

Плиты из пенопласта клеят на стены фасада, надежно стыкуя между собой, стараясь избегать образования мостиков холода.

Швы между плитами заполняют затирочной пастой на основе мраморной крошки, предотвращающей усадку. Следует затирать швы крайне аккуратно, избегая попадания пасты на поверхность панелей. Для отделки углов фасада используются готовые термооткосы.

Второй способ

Способ с герметизацией швов и дополнительным использованием дюбелей для крепления более надежный по сравнению с клеевым. Заделывать швы можно, используя алюминиевый руст, а для крепления хорошо подойдут т-образные дюбеля.

Герметик наносится между профилем и панелью. Дополнительно хорошо использовать затирочную пасту для эстетичной обработки швов.

Дополнительно можно использовать фасадные пенопластовые элементы декора, имитирующие собой изделия из гипса и лепнины. Украсить ими можно дверные и оконные проемы, стены фасада. Элементы декора могут быть белого классического цвета или окрашены под цвет панелей, используемых для облицовки стен здания.

Хотите больше информации по теме? Посмотрите эти статьи: Теплопанели для утепления фасада Фасадные теплопанели – современные изделия для облицовки, . Кирпичный дом: как утеплить его фасад Сам по себе кирпичный дом – это одно из самых надежных и . Шлакоблочный дом: как утеплить его снаружи? Шлакоблочный дом, в отличие от строений из других . Панельные дома: процесс утепления снаружи Люди, проживающие в панельных домах, нередко сталкиваются .

Экструзионный пенополистирол на фасаде или как попасть на деньги.

То, что сегодня происходит с экструзионным пенополистиролом, я могу назвать только одним словом-вакханалия!

Это относится к рекламе на телевидении, к отзывам на каналах и сайтах в интернете.

За последний год я встретил довольно много домов, которые утепляются этим материалом.

Причем, многие уже пострадали от него. И тем не менее, народ упрямо продолжает лепить плиты XPS (ЭПС, экструдированный пенополистирол) на фасады домов.

И даже Википедия пишет " Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада (выделено мной) , кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе теплых. Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. "

Плотный, твердый, легкий. Просто чудо-материал.

В чем же его проблема?

Листы ЭПС покрыты парафином. И за счет этого и высокой плотности у них отвратительная адгезионная способность.

Или, проще говоря, к ним очень плохо липнет фасадный клей. И если при креплении таких листов на фасад их дополнительно держит дюбель, то при монтаже сетки на теплоизоляционный клей, эта особенность играет роковую роль.

Слой теплоизоляции с сеткой и декоративным покрытием просто отваливается примерно через год.

И даже если вы зашкурите верхний слой или "пошкрябаете" его, это не поможет.

Все равно рано или поздно фасад облезет.

А учитывая, то что работа и материал стоят очень недешево, сами понимаете сколько денег будет выброшено на ветер.

Любой специалист в области строительства вам легко объяснит, чем важно такое свойство материала как паропроницаемость.

В доме построенном из материалов с хорошей паропроницаемостью намного легче дышать, в нем лучше атмосфера, отсутствует плесень и проблемы с намоканием стен.

Если бы паропроницаемость была не так важна, то мы с вами могли жить в домах с толстой прослойкой из вспененного полиэтилена. И дешево, и тепло, и не дует!

Только вот дышать нечем. Ни человеку, ни стенам.

Паропроницаемость обычного фасадного пенополистирола 25 марки такая же как у соснового бревна (поперек волокон).

То есть, как вы понимаете, очень даже неплохая. Материал позволяет дышать стенам и проводит лишний пар наружу, позволяя сохранить стены дома от влаги.

У экструзионного пенополистирола паропроницаемость в 5 раз ниже чем у фасадного пенопласта!

То есть, по сути, вы затягиваете дом в пленку, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Где можно и нужно применять ЭПС?

Цоколь дома ниже уровня земли. Если выше уровня, то только под обшивку листовыми материалами или с применением металлической армирующей сетки под штукатурку с закреплением этой сетки дюбелями. Утепление отмостки(хотя, на мой взгляд, очень сомнительная вещь), Теплый пол- один из самых удачных способов применения экструзионного пенополистирола.

Где не стоит применять ЭПС?

В системе теплоизоляции фасада(я считаю любого, даже под обшивку сайдингом.)

В устройстве кровель, из-за проблем с паропроницаемостью.

Не стоит рисковать деньгами, даже если вам кажется, что материал очень хороший, а реклама по телевидению твердит вам об этом.

Спросите у специалиста, посмотрите, что стало с домами, где применялся ЭПС, вы сохраните время, деньги и нервы.

P.S. Ответ всем "специалистам широкого профиля" которые ставят дизлайки.

Есть три процесса-пароизоляция, паропроницаемость и воздухообмен(приточка и вытяжка воздушных масс).

Связаны между собой только два первых. При этом, паропроницаемость это физический процесс, а пароизоляция-эксплуатационный.

И если вы откроете форточку или включите вытяжку или приточку, это никак не повлияет ни на слой пароизоляции, ни на процесс паропроницаемости.

Поэтому, прежде чем писать глупые комментарии, зайдите в интернет или почитайте мои статьи об этих трех очень важных процессах и не позорьтесь перед читателями!

Спасибо за внимание!

Дорогие друзья!

Вы узнаете много нового и полезного о строительстве и отделке и эксплуатации своего дома! Не забудьте оценить мою работу!

Читайте также: