Монтаж стеновых панелей курсовая
Обновлено: 28.04.2024
Монтаж стеновых панелей курсовая
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Монтаж стеновых панелей внутренних стен при строительстве бескаркасных зданий
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж стеновых панелей внутренних стен при строительстве бескаркасных зданий.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
На месте установки панели сначала проверяют риски, очищают зону от мусора, подносят и размещают необходимую оснастку и инструмент. Далее укладывают раствор равномерным слоем на 3. 5 мм выше марок. Панель принимают на высоте 20. 30 см над поверхностью установки и, разворачивая в нужном направлении, панель медленно опускают на подготовленную постель. Если в панелях внутренних стен и перегородок отсутствуют монтажные петли, то применяют инвентарные петли, которые также можно использовать для временного закрепления монтажных приспособлений.
При натянутом положении стропов производят установку низа панели, контролируя проектное положение ее по рискам геодезической разбивки при помощи шаблона. Проверяют правильность установки основания панели, отклонения исправляют монтажным ломиком. Далее устанавливают монтажную связь (рис.1).
Рис.1. Схема временного крепления панели внутренней стены с помощью монтажной связи и монтажной опоры:
1 - панель наружной стены; 2 - монтажная связь; 3 - панель внутренней стены; 4 - монтажная опора
С монтажного столика закрепляют струбцину на панели внутренней стены, а захват той же связи - соответственно за подъемную петлю примыкающей панели наружной стены (рис.2).
Рис.2. Монтажная связь:
1 - ось; 2 - проушина; 3 - крюк; 4 - предохранительная втулка; 5 - натяжная гайка; 6 - винтовая нарезка; 7 - стяжная муфта; 8 - винтовой упор; 9 - струбцина
При ослабленных стропах приступают к выверке вертикальности панели по рейке-отвесу - проверяют вертикальность панели, незначительное отклонение выправляют стяжной муфтой монтажной связи. После выверки панели ставят и крепят монтажную опору (рис.3) в дверном проеме стеновой панели. Монтажная опора, предназначенная для обеспечения устойчивости панелей внутренних стен при их монтаже, представляет собой треугольную сварную раму из труб с двумя крепежными струбцинами, жестко приваренными к раме на высоте 0,35 и 0,95 м от опорных башмаков. После того как монтажная опора установлена и закреплена винтовыми упорами (при этом оба башмака монтажной опоры должны опираться непосредственно на поверхность перекрытия), производят расстроповку панели устройством для дистанционной отцепки крюков. Монтажники уплотняют раствор под панелью с двух сторон подштопкой.
Рис.3. Монтажная опора:
1 - винтовые упоры; 2 - крепежная струбцина; 3 - сварная рама; 4 - опорные башмаки
Рис.4. Схема крепления панели внутренней стены с помощью двух монтажных связей:
1 - закрепленная панель внутренней стены; 2 - инвентарная петля; 3 - монтажная связь; 4 - монтируемая панель внутренней стены
Рис.5. Схема временного крепления панели внутренней стены с помощью монтажной связи и подкоса с инвентарной петлей:
1 - панель наружной стены; 2 - монтажная связь; 3 - панель внутренней стены; 4 - инвентарная петля; 5 - подкос; 6 - винтовой захват
Аналогично производят монтаж панелей внутренних стен при помощи двух монтажных связей (рис.4) или монтажной связи и подкоса со струбциной - струбцина закрепляется на верхней грани стеновой панели, внизу подкос - за монтажную петлю плиты перекрытия (рис.5).
Для обеспечения точности и ускорения установки внутренних панелей применяют фиксаторы-ловители, заранее привариваемые к закладным деталям или заделываемые в панели перекрытий. Фиксаторы-ловители высотой 100 мм изготовляют из арматурной стали или полосового железа. Просвет между фиксаторами должен соответствовать толщине панели с превышением на 3 мм.
Для внутренних стен-перегородок применим другой способ временного крепления. Соединение наружной стеновой панели и панели-перегородки осуществляют монтажной связью, имеющей крюк для закрепления к петле наружной панели и струбцины, надеваемой на перегородку. Свободный конец перегородки закрепляют переносной монтажной треугольной опорой. Возможно, закрепление перегородки при помощи двух стоек, закрепляемых в дверном проеме (рис.6).
Рис.6. Схема временного крепления железобетонной перегородки:
1 - панель внутренней стены; 2 - железобетонная перегородка; 3 - стойка для крепления перегородок
Чаще железобетонные и гипсолитовые перегородки при монтаже закрепляют с помощью стоек и постоянных монтажных связей, привариваемых к закладным деталям наружных, внутренних стен (рис.7) и перегородок.
Рис.7. Схема крепления перегородки:
1 - панель внутренней стены; 2 - постоянная проектная связь; 3 - железобетонная перегородка; 4 - монтажная стойка
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Исполнители:
рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене;
рабочий, выполняющий монтажные работы;
рабочий, выполняющий такелажные работы.
Схема организации рабочего места (рис.8) и порядок выполнения работ.
Рис.8. Схема организации рабочего места при монтаже панелей внутренних стен (перегородок):
МС - рабочая позиция рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене, М - рабочая позиция рабочего, выполняющего монтажные работы, 1 - струбцина с подкосом, 2 - площадка для сварщика и монтажника, 3 - монтажный лом, 4 - смонтированные наружные панели, 5 - монтируемый элемент, 6 - смонтированные внутренние панели, 7 - монтажная стойка, 8 - шаблон для выверки панели в плане, 9 - рейка-отвес, 10 - растворная лопата, 11 - ящик-контейнер с раствором, 12 - ящик для ручного инструмента
При подготовке панели к монтажу ее осматривают, очищают от грязи, проверяют, нет ли сколов и других повреждений. Металлическим метром на одном из торцов панели в его нижней части наносят осевую риску. Так как гипсолитовые панели менее прочные, чем бетонные, и соответственно менее прочно заделаны монтажные петли, ломиком проверяют надежность петель. При строповке карабины заводят во все монтажные петли, начиная с центра конструкции. Строповка за две петли может привести к их перегрузке, выдергиванию, что повлечет за собой не только разрушение сборной конструкции, но и к аварии крана.
При подготовке места установки панели один монтажник лопатой на опорную поверхность подает раствор, а второй - лопатой и кельмой разравнивает его. По верху полосы из раствора расстилают два слоя толя. Это необходимо для гидроизоляции гипсобетонной панели от железобетонных конструкций. Ведь бетонные конструкции хорошо впитывают влагу, не теряя при этом прочностных характеристик, а изделия из гипса при намокании быстро теряют прочность.
При установке панели на основание свободный торец закрепляют в струбцину монтажной стойки. Затем проверяют положение нижней части элемента относительно осевых рисок и при необходимости проводят рихтовку. Выверку панели по вертикали начинают с установки телескопического подкоса. Закрепив верх панели, снимают стропы. Отклонение элемента от вертикали контролируют с использованием рейки-отвеса, которую навешивают в средней части панели. Верхнюю часть конструкции смещают. Для этого вращением фаркопфа удлиняют или укорачивают подкос.
Последовательность выполнения технологических операций
Подготовка панели к монтажу (рис.9), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
Монтаж стеновых сэндвич-панелей
Технологическая карта монтажа наружных стеновых панелей, возводимых с применением кранового оборудования при строительстве. Нормативные документы, регламентирующие требования по организации, реализации и безопасности устройства мансардных конструкций.
Подобные документы
1. Технология строительного производстваТехнологическая карта на монтаж стеновых сэндвич-панелей. Характеристика основных применяемых материалов и изделий. Принципы организации и технология производства работ. Особенности контроля качества и приемки работ. Мероприятия по технике безопасности.
реферат, добавлен 24.05.2016
Требования к конструкциям стеновых панелей и стыков, особенности трехслойных и однослойных панелей. Изготовление, перевозка и монтаж панелей, расчет стен на нагрузки и воздействия. Параметры расчета долговечности ограждающих конструкций жилых зданий.
контрольная работа, добавлен 02.03.2010
Монтаж плит перекритий, лестничных площадок, маршей и стеновых панелей. Строповка плитных элементов различными способами, выверка положения лестничных площадок и последовательность монтажа марша. Схема временного крепления панели внутренней стены.
реферат, добавлен 17.11.2010
Строповка и монтаж стеновых панелей наружных и внутренних стен. Монтаж панелей внутренних стен и перегородок. Крепление панелей стен. Установка и выверка поперечных стен. Монтаж зданий методом подъема перекрытий и этажей. Рихтовка положения панели.
реферат, добавлен 26.08.2015
План производства монтажа железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания. Составление спецификаций сборных железобетонных элементов. Выбор технологической схемы монтажа и монтажных кранов. Технологическая карта на монтаж стеновых панелей.
курсовая работа, добавлен 10.02.2012
Сравнение монтажных кранов по технико-экономическим показателям. Составление календарного графика. Монтаж колонн, ригелей, стеновых панелей. Особенности устройства стыков. Монтаж конструкций в зимних условиях. Техника безопасности при производстве работ.
курсовая работа, добавлен 05.10.2012
Изучение способов временного крепления железобетонных колонн многоэтажных зданий. Последовательность монтажа колонны с применением одиночных кондукторов. Использование рамно-шарнирных индикаторов. Исследование порядка монтажа навесных стеновых панелей.
лекция, добавлен 26.08.2015
Оперативное управление строительным производством, диспетчеризация. Особенности составления, утверждения проекта организации строительства. Технологическая карта на монтаж стеновых панелей. Принципы проектирования календарного плана строительства.
презентация, добавлен 13.10.2020
План типового этажа. Ведомость монтажной оснастки. Определение объемов и трудоемкости работ. Калькуляция затрат труда. Выбор кранов для монтажа конструкций. Расчет канатных стропов. Монтаж плит перекрытий и покрытия. Монтаж стеновых панелей здания.
курсовая работа, добавлен 08.11.2012
Общая характеристика, назначение и область применения наружных стеновых панелей. Технико-экономическое обоснование выбора тепловой установки и вида теплоносителя, расчет необходимых параметров. Контроль и автоматизация работы тепловой установки.
Монтаж стеновых панелей
Проектирование технологий монтажа конструкций. Выбор строповочных и демонтажных приспособлений и инвентаря. Анализ схемы предварительной раскладки стеновых панелей и операционного контроля качества. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ.
| Рубрика | Строительство и архитектура |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 03.06.2015 |
| Размер файла | 398,3 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1. Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей промышленного здания с шагом колонн 6 м.
Технологической картой учтены следующие виды работ: погрузочно-разгрузочные работы, установка стеновых панелей, сварочные работы.
Исходные данные
Монтаж стеновых панелей:
Длина здания 36Ч3=108 м
Ширина здания 18Ч5=90м
2. Подсчет объемов работ
Таблица 1.2 Ведомость объемов работ
Объем бетона в м^3
По монтажным участкам
Разгрузка стеновых панелей
ПС 120.12.25 - 60 т.
ПС 120.18.25 - 592,8 т. ПС 60.12.25 - 10,84 т. ПС 60.18.25 - 113,96 т.
Монтаж стеновых панелей
ПС 120.12.25 - 12 шт. ПС 120.18.25 - 78 шт. ПС 60.12.25 - 4 шт. ПС 60.18.25 - 28 шт.
Сварка стеновых панелей с колоннами сварного шва
ПС 120.12.25 - 12 шт. ПС 120.18.25 - 78 шт.
ПС 60.12.25 - 4 шт. ПС 60.18.25 - 28 шт
Герметизация вертикальных стыков
Герметизация горизонтальных стыков
Разгрузка стеновых панелей:
Всего 122 шт. Общий вес стеновых панелей составил 777,6 т.
Сварка стеновых панелей:
Длинна шва 12 м плит + Длинна шва 6 м плит = 90*0,64+32*1 = 89,6 м.
Герметизация вертикальных и горизонтальных швов:
3. Проектирование технологий монтажа конструкций
До монтажа панелей выполняют подготовительные операции: один из монтажников проверяет правильность расположения маяков и наличие рисок геодезической разбивки, очищает опорную поверхность и расстилает раствор, а другой готовит инструменты и приспособления, размещая их на рабочем месте. Такелажник в это время осматривает стеновую панель, проверяет закладные детали, монтажные и подъемные петли, стропит панель, после чего подает сигнал крановщику для подъема и подачи ее к месту монтажа. Затем монтажник закрепляет подкосы нижними захватами за петли на монтажной балке, и наклоняет подкос в сторону, противоположную установке панели.
Монтаж стеновых панелей производится из касет. Поданную к месту установки на высоту 30 см над уровнем нижележащей конструкции, стеновую панель принимают два монтажника, находящиеся у её торцов. Принятую панель ориентируют по рискам геодезической разбивки и опускают на растворную постель.
Монтажники, убедившись в отсутствии существенных отклонений панели от её проектного положения (правильность установки по высоте, соблюдение ширины и вертикальности шва, правильное положение панели в плане и отсутствие наклона), приступают к установке низа конструкции в проектное положение при помощи монтажных ломиков и шаблонов.
Вслед за этим оба монтажника одновременно приступают к временному закреплению панели. Для этого каждый из монтажников берёт ближайший к нему подкос, наклоняет в сторону монтируемой панели и закрепляет верхний его захват за специальную монтажную петлю.
Временно закрепив панель с помощью подкосов, монтажники приступают к выверке её вертикальности, используя рейку-отвес. Вращая штанги подкосов, они приводят панель в вертикальное положение. Затем монтажники с помощью дистанционного устройства расстроповывают панель.
Угловую наружную стеновую панель временно закрепляют монтажной (угловой) связью, которая крепится к ранее установленной и выверенной наружной стеновой панели, и подкосом.
После установки панели в проектное положение производят подштопку горизонтального шва или срезают лишний раствор. Затем производят проектную сварку закладных деталей стыка в наружных панелях с последующей антикоррозионной защитой сварных соединений.
Сварку металлических соединений в стыках необходимо осуществлять в соответствии с проектом производства сварочных работ, устанавливающим последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения швов, требования к сварным материалам.
Свариваемые элементы конструкций следует предварительно очистить.
Электроды, применяемые для сварки закладных деталей, должны обеспечивать нормальный провар, хорошее формирование шва, отсутствие пор и трещин в сварных швах.
Перед началом работ необходимо проверять правильность установки панелей, положение свариваемых деталей и подготовленность стыка к сварке. Во избежание нарушения сцепления закладных частей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих частей продолжался не более 5 минут.
Сварные швы по внешнему виду должны отвечать следующим требованиям:
- иметь гладкую мелкочешуйчатую поверхность без наплывов с плавным переходом к основному металлу;
- наплавляемый металл должен быть плотным по всей длине шва, без трещин;
- не должно быть незаваренных кратеров.
Антикоррозионную защиту сварных швов, мест повреждения металлических закладных деталей выполняют после проверки качества установки постоянных связей и принятия их по акту.
Нанесение защитного слоя производят не позднее чем через 24 часа после выполнения сварочных работ.
Перед нанесением антикоррозионного покрытия поверхности, подлежащие защите, очищают до металлического блеска, со сварных швов удаляют шлак и всю поверхность зачищают металлической щёткой. Толщина защитной плёнки должна быть 0,15-0,2 мм. Покрытие выполняют ровным слоем без видимых пузырьков и трещин.
Работы по устройству стыков выполняют в два этапа:
Первый этап - по окончании монтажа панелей наружных стен: производят проклейку вертикальных стыков со стороны помещения и установку утепляющих пакетов;
выполняют антикоррозионную защиту сварных швов и мест повреждения металлических закладных деталей;
устанавливают утепляющий пакет в горизонтальный стык между панелями наружных стен и плитами перекрытия;
с уровня перекрытия производят заполнение бетоном вертикальных стыков между панелями стен, швы между плитами перекрытия заполняют цементным раствором М 100.
Второй этап - выполнение работ по герметизации вертикальных и горизонтальных стыков с наружной стороны здания.
Работы первого этапа совмещают по времени с монтажом сборных конструкций, а работы второго этапа осуществляют по окончанию монтажа стеновых панелей на всей захватке.
Перед замоноличиванием стыки необходимо очистить от мусора. Если наблюдается разрыв во времени между установкой панелей и заделкой стыков, стыки необходимо укрывать. Прочность бетона в месте заделки стыков ко времени снятия опалубки должна составлять не менее 50% проектной прочности.
При производстве работ по герметизации стыков необходимо руководствоваться СНиП 3,03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
К герметизации стыков мастичными материалами снаружи здания приступают по окончании монтажа здания, демонтажа башенных кранов и подкрановых путей. К этому времени в процессе монтажа должны быть выполнены электросварка, антикоррозионная защита закладных деталей и замоноличивание стыков.
Поверхности конструкций, образующих стык, в момент герметизации должны быть в воздушно-сухом состоянии. На влажные поверхности наносить герметик запрещается. Просушку и прогрев увлажнённых бетонных поверхностей стыкуемых конструкций следует производить горячим воздухом.
Для обеспечения хорошего сцепления мастики с поверхностью панелей их следует тщательно огрунтовать мастикой до получения сплошной плёнки. При устройстве горизонтального шва на огрунтованную верхнюю поверхность наружной стеновой панели наклеить прокладку из ПРП, покрыть её мастикой изол и установить на маяки стеновые панели следующего этажа. При устройстве вертикальных наружных швов прокладки из ПРП закатывают в шов с автовышки. При установке панелей не допускать смещения прокладок из IIFH. Обжатие прокладок из ПРП в швах по всей длине должно быть в пределах 40-50%. прокладки закатывают в стык роликом сверху вниз, не допуская их вытягивания. Прокладку из ПРП устанавливают без разрыва, концы их обрезают "на ус" и склеивают мастикой изол, отступая на 0,5 м от места пересечения горизонтальных и вертикальных стыков. Для замоноличивания мастикой швов между панелями применяется нагревательное устройство "Стык-20" и шприцы со смешанными гильзами. Глубина заполнения стыков должна быть не менее 20 мм от края руста стеновой панели. Мастичный валик должен быть нанесён сплошной непрерывной лентой и хорошо прилипать по всей длине шва.
Выполненные работы по герметизации стыков должны быть приняты по акту на скрытые работы.
4. Выбор строповочных, монтажных приспособлений и инвентаря
При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (строп, захват) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте.
Выбор производится в соответствии с требованиями техники безопасности при выполнении монтажных работ.
Таблица 1.3 Строповочные и монтажные приспособления.
Наименование, марка и назначение приспособления
Высо-та стро-повки, (м)
2-х ветвевой строп 2 ск - 5,0
Подъем стеновых панелей
Траверса для подъема стеновых панелей
Лестница с площадкой ПИ Промстальконст-рукция (Ленинград-ский отдел) № 16368Р
Обеспечение рабо-чего места на высоте
Подъем рабочих инструментов и материалов при установке панелей стен 6 м (подвешиваются внутри здания)
Будка изолировщика с комплектом оборудования и инструмента.
Герметизация стыков панелей наружных стен
Таблица 1.4 Ведомость машин, приспособлений, инвентаря.
Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа
Кран самоходный пневмоколесный
КС-7976 ОП стрела 21,3 (м)
Монтаж стеновых панелей
Приспособления и инструменты
Проверка вертикального положения
Лестница с площадкой №16368Р
ПИ Промстальконструкция N16368Р
Обеспечение рабочего места на высоте
Ящики для раствора
Проверка вертикального положения
Средства индивидуальной защиты
Индивидуальное средство защиты
Защита от излучения
5. Выбор монтажного крана и схема предварительной раскладки конструкций
Для выбора крана необходимо определить следующие показатели:
- монтажная масса (Qм) монтаж конструкция стеновой панель
-монтажная высота подъема крюка (Нкт.трб.)
-монтажный вылет крюка (Lкр.трб.)
Определим монтажную массу:
Определим высоту подъема крюка:
Определим монтажный вылет крюка:
На основании полученного расчета выбираем кран КС -7976 ОП стрела 21.3 м
Схема предварительной раскладки стеновых панелей:
При монтаже наружных стен зданий кассеты с панелями располагаются с двух сторон от монтажного крана.
Угол поворота крана при монтаже стеновых панелей определяется по формуле:
где - количество панелей в кассете.
Монтажный вылет крюка при расположении крана между двумя кассетами определяется следующей зависимостью:
где - радиус поворота хвостовой части крана.
Кассеты с панелями смещаются относительно стоянки крана на величину, определяемую по формуле:
Средний угол поворота крана при монтаже панелей можно рассчитать по формуле:
где угол поворота крана при монтаже панелей из первой кассеты;
угол поворота крана при монтаже панелей из второй кассеты;
Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
Таблица 1.6. Калькуляция затрат труда и заработной платы
Состав звена (профессия/разряд/количество)
Заработная плата руб-коп
по участкам Чел.-дн.
На весь объем Чел.-дн.
Разгрузка стеновых панелей
Такелажник 2 чел. 2р.
Машинист 1 чел. 6р.
Монтаж стеновых панелей
Сварка стеновых панелей
6. Разработка календарного плана работ
Определение технико-экономических показателей
Выработка рабочего в смену определяется по формуле:
Время пребывания машин на объекте:
Результаты определения ТЭП сводим в таблицу 1.8.
Разработка мероприятий по безопасному ведению работ
Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.
Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами, а также вблизи строящихся зданий или сооружений устанавливаются согласно табл.1. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1.Общие требования».
Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются расстоянием в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода - изготовителя. Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком. При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов следует учитывать требования по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта.
Складирование материалов, конструкций и оборудования должно осуществляться в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на материалы, изделия и оборудование. Материалы (конструкции) следует размещать на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания складируемых материалов. Подкладки и прокладки в штабелях складируемых материалов и конструкций следует располагать в одной вертикальной плоскости. Их толщина при штабелировании панелей, блоков и тому подобных конструкций должна быть больше высоты выступающих монтажных петель не менее чем на 20 мм. Между штабелями на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузо-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад.
Эксплуатацию строительных машин, включая техническое обслуживание, следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85 и инструкции заводов изготовителей. Лица, ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии, обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплутационных документов завода-изготовителя. Руководители организации, производящей строительно-монтажные работы с применением машин, обязаны назначать инженерно-технических работников, ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц, прошедших проверку знаний и правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных машин. До начала работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, места и способы зануления машин, имеющих электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста с рабочим- сигнальщиком, обслуживающим машину, определить место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.
Место работы машин должно быть определено так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. Значение сигналов, подаваемых в процессе работы или передвижения машины, должно быть разъяснено всем лицам, связанным с ее работой. В зоне работы машины должны быть установлены знаки безопасности и предупредительные надписи. При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или при наличии уклона местности. Режим труда рабочих (продолжительность перерывов в работе, лечебно-профилактические мероприятия и т.п.) при применении машин, создающих вибрацию, следует определять в соответствии с требованиями санитарных норм, утвержденных Минздравом.
Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки (средств подмащивания, тары для бетонной смеси, раствора, сыпучих и штучных материалов, грузозахватных устройств и приспособлений для выверки и временного закрепления конструкций), средств коллективной защиты и строительного ручного инструмента, определяемых составом нормокомплектов, а их эксплуатация- согласно эксплуатационным документам заводов-изготовителей. Порядок разработки и испытаний технологической оснастки и средств защиты должен соблюдаться с учетом соответствующих нормативных документов.
Конструкция подъемных подмостей (люлек), применяемых при выполнении строительно-монтажных работ, должна соответствовать требованиям ГОСТ 27372-87. Подъемные подмости на время перерывов в работе должны быть опущены на землю. Переход с подъемных подмостей в здание или сооружение не допускается. Лебедки, применяемые для перемещения подъемных подмостей и устанавливаемые на земле, должны быть загружены балластом, вес которого должен не менее чем в два раза превышать тяговое усилие лебедки. Балласт должен быть закреплен на раме лебедки.
Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ, не требующих от исполнителя упора в его конструкции. Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70-750 к горизонтальной плоскости.
Размеры приставных лестниц должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции. Места установки приставных лестниц на участках движения транспортных средств или людей надлежит на время производства работ ограждать или охранять.
Грузовые крюки грузозахватных средств, применяемых при производстве строительно-монтажных работ, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими произвольное выпадение груза. Стропы траверсы и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, а прочая оснастка - не реже чем через каждые 6 мес. Результаты осмотра необходимо регистрировать в журнале работ.
Транспортирование длинномерных, тяжеловесных или крупногабаритных грузов на строительную площадку должно осуществляться, как правило, на средствах специализированного транспорта. Во избежание перекатывания или падения при движении транспорта грузы должны быть закреплены на транспортных средствах в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления данного вида груза. Запрещается перевозить людей, в том числе грузчиков, в кузовах автомобилей-самосвалов, на прицепах, полуприцепах и цистернах, а также в кузовах бортовых автомобилей, специально не оборудованных для перевозки людей.
При выполнении электросварочных работ необходимо выполнять требования настоящих норм и правил, ГОСТ 12.3.003-86 и ГОСТ 12.3.036-84, а также Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденных Минздравом. Места производства электросварочных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, от взрывоопасных материалов и установок -10 м. Для подвода сварочного тока к электрододержателям и горелкам для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме этого, необходимо соединить заземляющий болт корпуса с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод. Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.
Погрузо-разгрузочные работы должны производиться, механизированным способом. Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 50 . Грузоподъемные машины, грузозахватные устройства, средства контейнеризации и пакетирования, применяемые при выполнении погрузо-разгрузочных работ, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них. Строповку грузов следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами, изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Установка грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке. При выполнении погрузо-разгрузочных работ не допускается строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, а также смещение строповочных приспособлений на приподнятом грузе. Перед погрузкой или разгрузкой панелей, блоков и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть тщательно осмотрены, очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до подъема. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными устройствами обеспечивающими возможность расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота да замка грузозахватного средства превышает 2 м. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения. Во время перерывов не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием, а также на оборудовании должны осуществлять специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема. Монтаж конструкций каждого последующего яруса здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса согласно проекту. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию.
Разработка схемы операционного контроля качества
Таблица.
1. Красавина О.Н., Неустроева М.В. Технология возведения одноэтажных промышленных зданий: Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов специальности 2903\ Иванов. гос. архит.-строит. акад.; 1990.-40с.
2. Куликов А.Д., Красавина О.Н., Кондрашов В.Я. Проектирование монтажных работ с применением ЭВМ;\ Иванов. хим.-техн. ин-т. Иванов. инж. строит. ин-т. Иваново 1989.-88с.
3. Лясковский Б.В. Технология строительного производства: Методические указания к практическому занятию по теме: «Разработка схемы операционного контроля качества монтажа сборных ж\б конструкций зданий и сооружений»;\ Иванов. инж. строит. ин-т. Иваново 1989.-27с.
4. Красавина О.Н., Строительные краны справ. пособие под редакцией Красавиной О.Н.\ Иванов. гос. архит.-строит. ун-т.; 2007.-247с.: ил.
5. Кондрашов В.Я., Селезнев В.В. Методические указания к выполнению курсового и дипломного проектирования для студентов по курсу «монтаж строительных конструкций»: «Схемы строповки и складирования строительных конструкций» под редакцией Красавиной О.Н.
6. ЕНиР., монтажные и ремонтно - строительные работы; Сборник Е1: «Внутристроповочные транспортные работы»\ Госстрой СССР.
7. ЕНиР., монтажные и ремонтно - строительные работы; Сборник Е4: «Монтаж сборных и устройство монолитных ж/б конструкций»\ Госстрой СССР.
8. ЕНиР., монтажные и ремонтно-строительные работы; Сборник Е22: «Сварочные работы»\ Госстрой СССР.
9. СНиП 12-03-2001, «Безопасность труда в строительстве» Часть 1.\ Стройиздат 2001
10. СНиП 12-04-2002, «Безопасность труда в строительстве» Часть 2.\ Стройиздат 2002
11. ГОСТ 11024-84, «Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий», Общие технические условия; Издание официальное,\ ИПК Издательство стандартов., Москва.
Подобные документы
Монтаж железобетонных конструкций надземной части одноэтажного промышленного зданияОбъёмно-планировочные и конструктивные решения здания. Способы монтажа подкрановых балок, железобетонных колонн, покрытий, наружных стеновых панелей. Выбор грузозахватных устройств, монтажных приспособлений и кранов. Контроль качества монтажа конструкций.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 18.12.2013
Объёмно-планировочное решение одноэтажного промышленного здания. Элементы конструктивной схемы. Определение объемов работ, ведомость монтажных элементов, выбор метода производства. Приспособления для монтажа конструкций. Определение состава бригады.
контрольная работа [1,1 M], добавлен 03.06.2011
курсовая работа [1,0 M], добавлен 09.10.2012
Проектирование формовочного цеха по выпуску внутренних стеновых панелей. Требования к качеству бетонных поверхностей. Характеристика арматурной стали, вяжущего вещества. Технологические расчеты производственной линии. Расчет потребности в энергоресурсах.
курсовая работа [253,3 K], добавлен 05.12.2015
Конструктивные решения возводимого здания. Земляные работы, устройство фундаментов. Монтаж колонн, подкрановых балок, плит покрытия, стеновых панелей. Устройство бетонных полов. Разработка технологической схемы монтажа. Выбор основных машин и механизмов.
Технологическая карта на монтаж стеновых панелей
Ивановский государственный политехнический университет
Кафедра Технологии строительного производства
Курсовой проект по дисциплине "Технологические процессы в строительстве"
На тему: "Разработка технологической карты на монтаж стеновых панелей
одноэтажного промышленного здания"
Иваново 2013
В данном проекте рассматривается технологический процессы встречающиеся при монтаже строительных конструкций, в данном случае стеновых панелей. Произведены все расчеты для каждого процесса. Графическая часть содержит тех. карту на монтаж панелей в которой предусматривается: схема монтажа стеновых панелей, схема движения крана, ведомости потребностей в инвентаре и конструкциях, календарный план, технико экономические показатели, схема операционного контроля качества и др.
Состав: Технологическая карта на монтаж стеновых панелей, ПЗ
Софт: AutoCAD 11
Каталог / Строительство / Технологическая карта на монтаж стеновых панелей Технологическая карта на монтаж стеновых панелей.dwg Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта. Посмотрите, как тут скачивать файлы.
Дата: 2014-04-27
Просмотры: 10 660
Еще чертежи и проекты по этой теме:
Софт: КОМПАС-3D 19
Состав: Чертежи 25 листов и ПЗ. Схема организации строительной площадки, Схема организации демонтажных работ, Демонтаж стеновых панелей и витражей, Демонтаж плит покрытия, Демонтаж балки, Демонтаж колоны К-1, Схема крепления страховочных канатов, Устройство свай и ростверка, Разрез А2-А2, схемы строповок, Схемка кантовки колонн, Монтаж ферм Фм-1, Монтаж стеновых панелей, Устройство КЛ-10кВ, Устройство водоснабжения, Схема расположения подмостей при устройстве воздухоснабжения, организация работ с фасадных люлек, Прокладка электропроводок Схема расположения лесов, Вариант применения крана СКГ-401, Бытовой городок
Расчет кассетной установки по производству внутренних стеновых панелей
Брянский государственный инженерно-технологический университет
Кафедра производства строительных конструкций
Курсовая работа по дисциплине
«Теплотехника и теплотехническое оборудование технологии строительных материалов и изделий»
На тему: «Расчет кассетной установки по производству внутренних стеновых панелей»
Брянск 2016
Курсовая работа на тему «Расчет кассетной установки по производству внутренних стеновых панелей» содержит следующие основные разделы: введение, исходные данные технологических расчетов линии с кассетами, технологический расчет линии производства изделий в кассетах, технологический расчет кассет расчет скорости нагрева и охлаждения изделий в кассетах, методы эксплуатации установок и охрана труда, технико-экономические показателя проекта, список используемых источников информации.
Курсовая работа состоит из пояснительной записки и листа графической части. Пояснительная записка включает в себя 26 страниц, 1 таблица. 3 рисунка и 16 источников информации.
Графическая часть представлена листом формата А1, на котором изображены: кассетная установка с электропрогревом, график тепловой обработки и тепловой баланс кассеты.
Состав: Пояснительная записка (ПЗ), Графическая часть (ГЧ)
Читайте также: