Монтаж стеновых панелей контроль качества

Обновлено: 28.04.2024

Организация и методика организационного контроля качества при монтаже сборного железобетонного рамного каркаса. Виды работ, приборная база.

При приемке монтажных работ проверяют соответст­вие конструкций проекту, качество работ и готовность возводимого сооружения к проведению дальнейших ра­бот. В процессе приемки контролируют правильность установки элементов конструкций, плотность примыка­ния элементов к опорным поверхностям и друг к другу, качество сварки и заделки стыков, швов.

Приёмку осуществляют на различ­ных стадиях возведения здания: промежуточные прием­ки, при которых составляют акты на скрытые работы по сварке и заделке стыков; окончательные приемки смонтированных конструкций всего сооружения или его части.


Состав операций и средства контроля.

  • Наличие документа о качестве
  • Качество поверхности, точность геометрических параметров
  • Очистку опорных поверхностей элементов от мусора, грязи, снега, наледи.
  • Наличие ориентировочных рисок и маяков, определяющих проектное положение монтируемого элемента
  • Установка элементов в проектное положение: отклонение от вертикали, положение относительно разбивочных осей, отметки верха конструкции, опирание конструкций и качество крепления и заделки швов и стыков
  • Соответствие фактического положения смонтированных элементов проектному

Геодезический контроль качества строительно – монтажных работ

Для обеспечения надёжности и качества возводимых зданий и сооружений большое значение имеет постоянный геодезический конт­роль точности установки сборных элементов в проектное положение. При этом поэтапно по видам эле­ментов, захваткам, этажам произ­водят исполнительную съемку — геодезическую проверку фактиче­ского положения смонтированных конструкций в плане и по высоте. По данным съемки составляют ис­полнительный чертеж, по которо­му оценивают точность монтажа. После рассмотрения исполнитель­ной документации решается воп­рос о продолжении строительно-монтажных работ.

Правильность установки конст­рукций проверяют с помощью гео­дезических приборов и шаблонов по ранее нанесенным осевым и другим рискам и отметкам. На­пример, при выверке фундаментов теодолит устанавливают над осе­вым знаком обноски или крайнего фундамента и наводят крест нитей трубы на осевой знак обноски (фундамента) в противоположном конце здания. Затем, постепенно поворачивая трубу, наводят крест нитей на все проверяемые фунда­менты и фиксируют на них факти­ческое положение осей.

После выверки оси одного ряда рулеткой измеряют расстояние по­перек пролета на первом и послед­нем фундаментах и между фунда­ментами ряда; при этом для умень­шения ошибок рулетку растяги­вают на всю длину, размечая по ней расположение промежуточных фундаментов. Поперечные оси фундамента проверяют, поворачи­вая на 90° трубу теодолита, уста­навливаемого поочередно в центре каждого фундамента на оси пер­вого продольного ряда.

Положение фундаментов по вы­соте контролируют нивелиром относительно временных реперов, расположенных вблизи строящегося здания. Отметки временных реперов устанавливают по основным реперам объекта. Фундамен­ты нивелируют только группами одновременно по одному или нескольким рядам.

Все результаты измерений, действительные положения осей, размеры между фундаментами, размеры стаканов понизу и их отмет­ки наносят на исполнительную геодезическую схему.




При монтаже крупнопанельных зданий высотой пять этажей и более для каждого этажа состав­ляют исполнительную схему от­клонений от проектного положе­ния установленных конструкций. При этом чтобы упростить про­верку правильности установки кон­струкций еще при разметке осей и ориентирных рисок заранее вы­числяют и записывают расстоя­ние, на котором должен находить­ся конструктивный элемент от рис­ки. В процессе установки и после закрепления установленного эле­мента измеряют расстояние и вы­числяют отклонение от проектного значения (рис. 1). Это отклоне­ние и записывают на схеме испол­нительной съемки, а по его вели­чине судят о точности и качестве монтажа. Вертикальность установ­ленных панелей проверяют рей­кой 1с встроенным уровнем 3, а отклонения от осей - шаблоном 6по рискам 7, 9.



Рис. 1. Проверка качества установки панелей рейкой и шаблоном:

1-рейка (дюралюминиевая труба), 2 – упор, 3 – уровень, 4 – выключатель электрического фонаря, 5 – выверяемая панель, 6 – шаблон, 7 – ориентирная риска, 8 – окно шаблона, 9 – установочная риска на шаблоне, 10 – лампочка электрического фонаря

Отклонения каждой панели оп­ределяют в двух точках на расстоянии 200. 400 мм от торцовэлементов. На схеме отмечают также абсолютные отметки верха панелей перекрытий, наружных стен и лестничных площадок; панелей перекрытий в четырех точках по углам панелей, наружных стен и лестничных площадок в двух точках на расстоянии 200. 300 мм от торцов элементов. Кроме того, по мере возведения здания составляют схему исполнительной съемки соосности несущих панелей внутренних стен. Размеры откло­нений панелей от вертикали опре­деляют в двух точках—внизу и наверху панелей на расстоянии 100. 200 мм от панелей перекры­тий (от пола и потолка).

В соответствии с данными ис­полнительных схем при монтаже следующего этажа вносят необ­ходимые изменения в положении Инструкций.

Точность возведения наружных стен зданий до 5 этажей контролируют при установке маячных панелей по осевым рискам, пере­несенным на перекрытие монтиру­емого этажа.

При монтаже многоэтажных каркасных зданий после установки колонн очередного яруса состав­ляют исполнительную схему уста­новки колонн. На схеме фиксиру­ют отметки опорных поверхностей колонн каждого яруса, простав­ленные в центре каждой колонны; смещение осей колонн от разбивочных (проектных) осей здания, которое проверяют по всем четы­рем граням и проставляют в схеме на соответствующих гранях ко­лонны.

Положение колонн в плане вы­веряют в процессе монтажа, сов­мещая их риски с рисками осей на фундаменте.

Вертикальность одиночных вы­соких колонн проверяют после их установки с помощью двух теодо­литов, которые располагают под прямым углом по цифровой и бук­венной осям здания. Крест нитей труб обоих теодолитов наводят на риски, отмеченные на стакане фундамента и нижней части ко­лонны; затем плавно поднимают трубу до риски на верхнем торце колонны. Совпадение креста ни­тей с верхней риской означает, что колонна установлена верти­кально. Для удобства работы тео­долиты располагают на таком рас­стоянии от колонны, чтобы угол наклона трубы не превышал 30°.

Вертикальность колонн, имеющих небольшую высоту (напри­мер, в бескрановых цехах), в про­цессе монтажа разрешается выве­рять с помощью одного теодолита и отвеса, укрепленного на колонне до ее подъема.

После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости их консолей и торцов, которые являются опорами для ригелей, балок и ферм. Выполнив нивелирование смонтированных колонн, определяют необходимые отметки плоскостей, на которых должны располагаться фермы, ри­гели, балки; в зависимости от их отметок для каждой колонны назначают толщину подкладок устанавливаемые на них конструкции.

Наиболее удобно нивелироватьколонны по заранее установленным маркировочным отметкам, в этом случае на колонне до её монтажа от верхнего торца и от верха консоли рулеткой в сторону основания отмеряют целое число метров с таким расчетом, чтобы до пяты колонны оставалось не более 1,5 м. В этом месте краской проводят горизонтальную черту. После установки колонн нивели­руют маркировочные отметки обычным способом и, прибавляя к отсчетам расстояние до верха каждой колонны или ее консоли, определяют их высотное положе­ние.

Помимо выше приведенных (общих для всех монтируемых элементов) операций и средств контроля существуют операции, методы контроля и документация, являющиеся дополнительными для каждого вида монтажа.

Монтаж железобетонных колонн

Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей на стаканах фундаментов.

Ориентиры для выверки верха и низа колонн должны быть указаны в ППР.

Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном замоноличенных стыков прочности, указанной в ППР.

При монтаже колонн должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение точности их установки с определением фактического положения монтируемых колонн. Результаты геодезического контроля должны оформляться исполнительной схемой.


Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 пп. 3.7, 3.16 , табл. 12)


Монтаж колонн промышленных зданий (Рис. 2)

1.
Совмещение ориентиров (рисок геометрических осей, граней) и нижнем сечении колонн с установочными ориентирами (рисками разбивочных осей)-8 мм;

2.
Осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:

-св. 8 до 16-30 мм;

-св. 16 до 25-40 мм;

3) Разности отметок верха колонн или их опорных площадок при длине колонн, м:

-св. 8 до 16-20 мм;

-св. 16 до 25-24 мм;


Монтаж колонн гражданских зданий (Рис. 3)

1.
Совмещение ориентиров (рисок геометрических осей, граней) и нижнем сечении колонн с установочными ориентирами (рисками разбивочных осей)-8 мм;

2.
Осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:

-св. 8 до 16-30 мм;

-св. 16 до 25-40 мм;

3) Разности отметок верха колонн или их опорных площадок при длине колонн, м:

-св. 8 до 16-20 мм;

-св. 16 до 25-24 мм;


Монтаж железобетонных ригелей, балок, ферм.

Укладку конструкций в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнять с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

Установку конструкций в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выверять, совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками разбивочных осей.

Ригели, фермы, строительные балки следует укладывать насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 пп. 3.7, 3.22 , табл. 12)



1) Совмещение ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами -8 мм (Рис. 4);

2) Совмещение ориентиров в верхнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами при высоте элемента на опоре, м:

-св. 1,6 до 2,5-10 мм;

3) Симметричность (половина разности глубины опирания концов элемента) в направлении перекрываемого пролёта при длине элемента, м:

-св. 16 до 25-10 мм;

4) Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролёта-60 мм.

Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.

Монтаж плит перекрытий

В первую очередь должны устанавливаться и закрепляться с помощью сварки межколонные (связевые) плиты а затем рядовые плиты.

Укладку плит в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнять с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. Установку плит в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять по разметке, определяющей их проектное положение.

Плиты перекрытий по фермам (балкам) укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.

Поверхности смежных плит перекрытий вдоль шва со стороны потолка должны быть совмещены.


Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.7 , табл. 12)

1) Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряжённых панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит (Рис. 5), м:

-св. 4 до 8 - 10 мм;

-св. 8 до 16 - 12 мм.

2) От симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке плит в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:

-св. 4 до 8 - 6 мм;

-св. 8 до 16 - 8 мм;

-св. 16 до 25 - 10 мм.

Толщина слоя раствора под плитами перекрытий должна быть не более 20 мм.

Марка раствора - по проекту, подвижность - 5-7 см.

Глубина опирания плит - по проекту.


Монтаж лестничных маршей и площадок.

С целью обеспечения устойчивости лестничной клетки и связи eё с диском перекрытия монтаж лестничных маршей разрешается производить только после полного заполнения смежных пролетов плитами перекрытия.

Перед подъемом каждого лестничного марша необходимо проверить соответствие его проектной марке, очистить опорные поверхности ригелей, диафрагм жесткости и лестничных маршей от мусора, грязи, снега и наледи.

Лестничные марши подают к месту установки в проектном положении и укладывают на слой цементного раствора толщиной до 30 мм. Марка раствора должна быть указана в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 мм.

Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 пп. 3.6, 3.7 , табл. 12)



1) Ступени от горизонтали - 2 мм (Рис. 6);

2) Защитные решётки от вертикали - 3 мм;

3) Отметки верха лестничной площадки от проектной - 5 мм;

4) Площадки лестниц от горизонтали - 5 мм;

5) Симметричность (половина разности глубины опирания концов площадки) в направлении перекрываемого пролета при длине площадки до

6) Размеры глубины опирания площадок в направлении перекрываемого пролета - по проекту.


Монтаж балконных плит и перемычек.

Балконные плиты и перемычки монтируются одновременно с возведением наружных стен.

Опорные части кладки под сборные железобетонные конструкции должны выполняться из целого кирпича тычковыми рядами.

При монтаже балконных плит необходимо выполнять временные крепления в виде подпорок из бруса. Сразу же необходимо выполнить постоянноекрепление в соответствии с требованиями проекта. Металлические закладные детали, скрываемые в кладке, подлежат защите антикоррозионным покрытием.

На сварку арматуры, закладных частей и на заделку балконных плит должны составляться акты освидетельствования скрытых работ.

Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 табл. 12)



Балконные плиты:

1) Разность уровней плоскости плиты балкона и пола помещения должна быть не более 80-100 мм (Рис. 7);

2) Уклон балконной плиты от наружной стены - 2%.

Перемычки:

1) Допускаемые отклонения отметок опорных поверхностей стены -10 мм (Рис. 7);

2) Величина опирания перемычек на стены - по проекту;

3) Боковая поверхность перемычек не должна выходить за плоскость стены.


Монтаж наружных стеновых панелей каркасных зданий.

Монтаж стен следует выполнять в соответствии с утвержденным ППР. В процессе монтажа необходимо обеспечить устойчивость здания и его частей на всех стадиях строительства.

Монтаж стеновых панелей каждого этажа многоэтажного здания и каждой секции одноэтажного здания следует производить только после сварки и заделки стыков каркаса и монтажа диска перекрытия данного этажа.

Монтаж стеновых панелей вышележащего этажа следует производить после полного проектного закрепления панелей нижележащего этажа.

Установку поясных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить:

- в плоскости стены - симметрично относительно оси пролета между колоннами путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками осей колонн в уровне установки панели;

- из плоскости стены:

- в уровне низа панели - совмещая нижнюю внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели;

- в уровне верха панели - совмещая (с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью колонны.

Выверку простеночных панелей следует производить:

- в плоскости стены - совмещая риску оси низа устанавливаемой панели с ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;

- из плоскости стены - совмещая внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели;

- в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю и торцевую грань панели относительно вертикали.

Установку панелей следует производить, опирая их на выверенные относительного монтажного горизонта маяки. Прочность материалов маяков не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.

Толщина маяков должна составлять 10-30 мм (при отсутствии в проем и специальных предложений).

Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 пп. 3.6, 3.7 , 3.25, табл. 12)



1) Смещение ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в
нижнем сечении установленных панелей навесных стен с установочными
ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих
элементов, рисками разбивочных осей) - 10 мм (Рис. 8);

2) Вертикаль верха плоскостей навесных стеновых панелей - 12 мм;

3) Разность отметок верха стеновых панелей в пределах выверяемого участка при:

- установке по маякам - 10 мм;

- контактной установке - (12 2n) мм,

где n - число установленных по высоте панелей;

- отметок маяков относительно монтажного горизонта - ±5мм.


Монтаж панелей, блоков несущих стен зданий.

Монтаж панелей наружных стен разрешается производить только после приёмки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения проектному с составлением исполнительной геодезической схемы.

Установку панелей стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.

Выверку панелей наружных стен однорядной разрезки следует проводить:

- в плоскости стены - совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий, эркеров и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;

- из плоскости стены - совмещая нижнюю грань панели с установленными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;

- в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.


Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 пп. 3.6, 3.7 , 3.25, табл. 12)



1) Смещение ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных панелей, блоков с установочными ориен­тирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элемен­тов, рисками разбивочных осей) - 8 мм (Рис. 9);

2) Вертикаль верха плоскостей:

3) Отметок маяков относительно монтажного горизонта - ±5 мм.

Толщина маяков при отсутствии в проекте специальных указаний должна составлять 10-30 мм.


Монтаж санитарно-технических кабин.

Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки. Выверку низа кабин следует производить по ориентирным рискам, выне­сенным на перекрытие от разбивочных осей. Относительно вертикальной плоскости кабины следует устанавливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен кабины.

При установке кабин канализационный и водопроводный стояки необ­ходимо тщательно совмещать с соответствующими стояками нижерасполо­женных кабин.

Отверстия в панелях перекрытий после установки кабин, монтажа сто­яков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заделаны раствором.


Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 пп. 3.7 , 3.31, табл. 12)


1) Совмещение ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении кабин с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) - 8 мм (Рис. 10);

2) Вертикали верха плоскостей кабин - 10 мм.

3) Разница отметок опорных поверхностей кабин в пределах внутреннего участка - 10 мм.


Монтаж гипсобетонных перегородок.

Установка панелей в плане и по высоте должна выполняться путем совмещения установочных рисок, нанесенных на монтируемых и опорных конструкциях, опирая на выверенные относительно монтажного горизонта маяки, изготовленные из раствора. Верх панелей необходимо выверить относительно разбивочных осей. Крепление панелей перегородок к стенам по высоте должно произво­диться в двух местах:

- при длине панелей до 4 м — в одном месте;

- при большей длине - в двух местах.

Стыки плотно забивают просмоленной паклей, смоченной в гипсовом растворе, и заделывают гипсовым раствором с затиркой.


Допускаемые отклонения: (СНиП 3.03.01-87 пп. 3.7 , 3.31, табл. 12)


1) Совмещение ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении кабин с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) - 8 мм (Рис. 11);

2) Вертикаль верха плоскостей кабин - 10 мм.

3) Разница отметок опорных поверхностей кабин в пределах внутреннего участка - 10 мм.

Список литературы

1. Букина конструкции. Учебник для вузов. – М.: Архитектура-С, 2007. – 232с.

2. Рябцева конструкции. Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2011. – 457с.

3. Сербин конструкции. Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2009. – 448с.

4. Агеев архитектурно-строительного проектирования. Учебное пособие/ МАДИ (ГТУ). – М., 2005. – 131с.

5. Картошина проектирования железобетонных конструкций. Учебное пособие / МАДИ (ГТУ). – М., 2009. – 169с.

Монтаж стеновых панелей контроль качества


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ НАВЕСНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК - описание решений по организации и технологии производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен).

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- панели стеновые наружные

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен).

2.2. Работы по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), входят следующие технологические операции:

- разметка мест установки панелей;

- установка панелей на опорные поверхности;

- выверка и закрепление панелей в проектном положении.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (грузоподъемность Q=25,0 т); сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, бензиновый, Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); монтажный гусеничный кран МКГ-25.01 (грузоподъемность Q=25,0 т); автогидроподъемник АПТ-22 на базе автомобиля УРАЛ-4320 (грузоподъемность Q=300 кг, высота подъема Н=22,0 м, вылет стрелы =9,0 м); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25,0 т).

Рис.1. Грузовые характеристики монтажного гусеничного крана МКГ-25.01

Рис.2. Грузовые характеристики автогидроподъемника АПТ-22

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.4. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

Рис.5. Электростанция Honda ET12000

Рис.6. Генератор EVROPOWER ЕР-200Х2

2.5. Для монтажа применяются наружные стеновые панели 3-слойные с гибкими связями Н 1-1 размером 6,29х3,07х0,35 м массой m=6,58 т для системы крупнопанельного домостроения ГМС-2001; цементно-песчаный раствор М 100 по ГОСТ 28013-98*.

2.6. Работы по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012. Сварочные работы. Правила и контроль монтажа, требования к результатам работ;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на монтаж наружных, стеновых ограждений и согласовать со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

- решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

- разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ и площадки для размещения материалов и конструкций;

- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;

- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- доставить в зону работ необходимые материалы, монтажные средства, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

- опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;

- составить акт готовности объекта к производству работ;

3.3. Общие положения

3.3.1. Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие, но и эстетические функции для возводимого здания.

3.3.2. Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, утвержденного Проекта производства работ и инструкций заводов - изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов, предусмотренных проектом допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

Монтаж стеновых панелей контроль качества

11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99*)

* Действует ТР 94.11-05. - Примечание "КОДЕКС".

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Технический регламент устанавливает проведение операционного контроля качества производства отделочных работ с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.

1.2. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.

1.3. Регламент разработан в соответствии с требованиями к качеству отделочных покрытий и полов и организации контроля, предъявляемыми СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства", СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", а также соответствующими инструкциями по производству отдельных видов работ и применению новых материалов, действующими государственными стандартами и другими нормативными документами.

_______________
На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-01-2004, здесь и далее по тексту.


На территории Российской Федерации действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

1.4. Виды отделочных покрытий и полов должны соответствовать требованиям проектно-сметной документации.

1.5. В случае замены отделочных покрытий и полов, предусмотренных проектом и сметой, необходимо согласование с заказчиком и проектной организацией (автором проекта).

1.6. Строительная готовность объекта для производства отделочных работ определяется состоянием и качеством всех предыдущих строительно-монтажных работ, качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, используемых при строительстве объекта.

1.7. До начала отделочных работ на объекте должны быть закончены работы по: монтажу конструктивных элементов под устройство отделочных покрытий и полов; прокладке всех коммуникаций и заделке коммуникационных каналов; монтажу сетей электрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.; остеклению световых проемов; монтажу и опрессовке санитарно-технических систем; промывке канализационных трубных разводок и проверке систем вентиляции; созданию нормального температурно-влажностного режима для выполнения отделочных работ.

1.8. При низких наружных температурах в отделываемых помещениях в течение двух суток до начала отделочных работ, в процессе их производства и после их окончания следует круглосуточно поддерживать температуру воздуха не ниже 10 °С и относительной его влажности не более 60%.

1.9. Регламент содержит контролируемые параметры, методы и объем контроля, средства измерений, состав и содержание операционного контроля, а также обязательные организационно-технологические правила при производстве работ.


2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ И ЛЕПНЫХ РАБОТ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ И СУХИХ СМЕСЕЙ

2.1. Контроль качества штукатурных работ, растворов и сухих смесей

2.1.1. Общие положения

1. Настоящий регламент распространяется на работы по оштукатуриванию различных поверхностей строительных конструкций и элементов зданий и сооружений (стен, потолков, перегородок, откосов, колонн, арок и др.) монолитной штукатуркой.

2. Данный регламент не распространяется на выполнение декоративных (цветные, терразитовые, камневидные, граффито) и специальных штукатурок (теплозащитные, гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные, торкретные штукатурки). Работы по выполнению этих штукатурок выполняются в соответствии со специальными инструкциями.

3. Обычные монолитные ("мокрые") штукатурки в зависимости от последовательности и качества выполнения технологических операций подразделяются на три категории: простые, улучшенные и высококачественные (см. таблицу).

Последовательность технологических операций при выполнении монолитной штукатурки обычными растворами

Монтаж стеновых панелей контроль качества

11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99)*

________________
* Действует ТР 94.11-05. - Примечание "КОДЕКС".

1. Общая часть

1.1. Технический регламент устанавливает порядок проведения операционного контроля качества монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций при возведении подземной части жилых и общественных зданий с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.

1.2. Регламентом предусматривается проведение операционного контроля качества монтажа сборных фундаментов и плит ленточных фундаментов, бетонных блоков, наружных и внутренних стеновых панелей цокольного этажа, колонн, устанавливаемых в подземной части, плит перекрытий, конструкций подземной части лифтовых шахт, а также геодезического обеспечения возведения подземной части зданий.

1.3. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.

1.4. Регламент разработан в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства", СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве", предъявляемыми к качеству монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также к организации производственного контроля качества строительных работ, а также действующих ГОСТов.

1.5. По каждому конструктивному элементу, включенному в регламент, приводятся:

- контролируемые параметры и средства контроля, величины предельных отклонений при установке элемента в проектное положение, методы и объем контроля, средства измерения;

- регламент операционного контроля, осуществляемого в процессе производственного контроля с перечнем контролируемых операций при входном, операционном и приемочном контроле качества монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций подземной части зданий;

- обязательные организационно-технологические правила, которые необходимо соблюдать при подготовке и проведении строительных работ.

1.6. Настоящий регламент должны использовать строительные и проектные организации, технический надзор заказчика, а также органы лицензирования, сертификации и надзора в части обеспечения качества и надежности строительной продукции.

2 ФУНДАМЕНТЫ СТАКАННОГО ТИПА

2.1 Контролируемые параметры и средства контроля


Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле


Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле

1. Качество сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, поставляемых на строительную площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83* "Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные" и ГОСТ 24476-80 "Фундаменты железобетонные сборные стаканного типа под колонны общественных зданий".

________________
* Действует ГОСТ 13015-2003. Здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

2. Отклонения фактических размеров фундамента от указанных в рабочих чертежах, не должны превышать размеров, приведенных в таблице 1.

Схемы операционного контроля качества строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ

В настоящем издании приведены перечень нормативных документов, регламентирующих качество выполнения строительных и монтажных работ, методы испытаний и, контроля качества строительных материалов, изделий и конструкций, схемы операционного контроля качества основных видов строительных, ремонтное монтажных работ.

Схемы содержат состав контролируемых операций, требования к качеству применяемых материалов, изделий, конструкций и выполнения работ, указания по производству работ, установленные нормативными документами.

Пособие предназначено для заказчиков (застройщиков), строительно-монтажных организаций, специалистов государственного строительного надзора, а также инженерно-технических работников, непосредственно занятых на строительстве зданий и сооружений. Пособие может представлять интерес для учебных заведений, осуществляющих подготовку специалистов в области строительства.

ВВЕДЕНИЕ

Требуемое качество строительства зданий и сооружений должно обеспечиваться строительными организациями путем осуществления эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции.

Производственный контроль качества строительных и монтажных работ должен включать:

- входной контроль качества проектной документации, строительных материалов, изделий и оборудования;

- операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций;

- приемочный контроль выполненных работ.

Более 80 % дефектов на строительстве объектов связаны с отступлениями от проектов и СНиП при производстве работ на строительной площадке. Поэтому операционный контроль качества является основным видом производственного контроля. При систематическом осуществлении контроля в ходе выполнения операций прорабы и мастера могут своевременно выявлять и устранять дефекты, принимать меры по их предупреждению.

Основные задачи операционного контроля качества:

- обеспечение соответствия выполняемых СМР проекту и требованиям нормативных документов;

- своевременное выявление дефектов и причин их возникновения, принятие мер по их устранению;

- повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих, звеньев, бригад, линейных специалистов) за качество выполненных ими работ.

Качество выполнения СМР в значительной мере зависит от знания исполнителями работ и лицами, контролирующими качество их выполнения, основных требований к качеству работ и допускаемых отклонений.

Операционный контроль возлагается на прорабов и мастеров, осуществляющих руководство строительством зданий и сооружений. В необходимых случаях могут привлекаться строительные лаборатории и геодезические службы. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.

Основными документами при операционном контроле качества являются строительные нормы и правила (СНиП) «Организация, производство и приемка работ», технологические карты и схемы операционного контроля качества (СОКК).

СОКК должны разрабатываться на все строительные и монтажные процессы строительными организациями или по их заказу научными организациями. Рекомендуется широкое использование типовых СОКК. Руководство строительной организации до начала работ должно передать непосредственному руководителю работ по строительству объекта (мастеру, прорабу) комплект СОКК в составе проекта производства работ (ППР) и технологических карт.

Организация операционного контроля качества и установление надзора за его осуществлением возлагается на главных инженеров строительных организаций.

Прорабы и мастера обязаны требовать от бригад предъявления законченных операций для проверки качества их выполнения до начала последующих. Все выявленные в ходе контроля дефекты должны быть устранены.

Бригады должны сами по СОКК контролировать качество выполнения своих работ, т.е. осуществлять самоконтроль.

Разработанные настоящие карты-схемы операционного контроля качества состоят из четырех частей:

1. Состав операций и средств контроля (перечень контролируемых операций, метод и объем контроля, кто осуществляет контроль).

2. Технические требования к качеству выполнения работы (эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений по СНиП).

3. Требования к качеству применяемых материалов, изделий по нормативным документам (ГОСТ, ТУ).

4. Указания по производству работ (требования по СНиП).

Разработанные материалы предназначены, прежде всего, для специалистов, непосредственно занятых в сфере контроля качества работ, технического и авторского надзора, органов Государственного строительного надзора, а также для рабочих, бригадиров, выполняющих работы, специалистов строительных организаций; могут быть использованы при подготовке специалистов.

Читайте также: