Монтаж манжеты стенового ввода
Обновлено: 18.05.2024
Комплектующие Флексален
Резиновые защитные наконечники для двух несущих тpуб , ФЛЕКСАЛЕН-600
Используются для герметизации системы Флексален 600. Ставятся на ВСЕ торцы кожуха, как в земле, так и при входе в здание.
* Резиновые защитные наконечники комплектуются пластиковыми хомутами
Резиновые защитные наконечники для одной несущей тpубы , ФЛЕКСАЛЕН-600
Используются для герметизации системы Флексален 600. Ставятся на ВСЕ торцы кожуха, как в земле, так и при входе в здание.
* Резиновые защитные наконечники комплектуются пластиковыми хомутами
Резиновые защитные наконечники для многотpубной системы, ФЛЕКСАЛЕН 1000+
Используются для герметизации системы Флексален 1000+. Ставятся на ВСЕ торцы кожуха, как в земле, так и при входе в здание.
* Резиновые защитные наконечники комплектуются пластиковыми хомутами
Термоусадочные защитные наконечники для одной несущей тpубы , ФЛЕКСАЛЕН 1000 в штангах
Используются для герметизации системы Флексален 1000. Ставятся на ВСЕ торцы кожуха, как в земле, так и при входе в здание.
Термоусадочные рукава
Используются для ремонта кожуха Флексален в случае его повреждения и для герметизации пространства между кожухом и гильзой прямого изолирующего элемента.
Двойные фиксаторы
Применяются для достижения эффекта самокомпенсации. Ставятся при входе в здание на трубопроводы отопления и горячего водоснабжения (использование на трубопроводах холодного водоснабжения не обязательно). Крепятся к несущей трубе и внутренней поверхности стены (фундамента).
Одинарные фиксаторы
Применяются для достижения эффекта самокомпенсации. Ставятся при входе в здание на трубопроводы отопления и горячего водоснабжения (использование на трубопроводах холодного водоснабжения не обязательно). Крепятся к несущей трубе и внутренней поверхности стены (фундамента).
Одинарные фиксаторы усиленные
Применяются для достижения эффекта самокомпенсации. Ставятся при входе в здание на трубопроводы отопления и горячего водоснабжения (использование на трубопроводах холодного водоснабжения не обязательно). Крепятся к несущей трубе и внутренней поверхности стены (фундамента).
Комплект прохода сквозь стену (гильза гофрированная + термоусадочный рукав)
Используются для гидроизоляции места входа трубы в здание. Для удобства прохода трубопроводов Флексален сквозь стены (фундамент) в них может быть предварительно замоноличена гильза для прохода трубопровода. В этом случае трубопровод Флексален пропускается сквозь замоноличенную в стене гильзу, а для герметизации расстояния между кожухом и гильзой используется термоусаживающийся рукав.
Гидроизолирующий комплект для прохода сквозь стену (фундамент)
Используются для гидроизоляции места входа трубы в здание. Для удобства прохода трубопроводов Флексален сквозь стены (фундамент) в них может быть предварительно замоноличена гильза для прохода трубопровода. В этом случае трубопровод Флексален пропускается сквозь замоноличенную в стене гильзу, а для герметизации расстояния между кожухом и гильзой используется термоусаживающийся рукав.
Манжета стенового ввода
Манжета стенового ввода представляет из себя уплотнитель, выполненный из резины с рельефными гранями. Данная продукция позволяет защитить ПЭ оболочку трубопровода в ППУ-изоляции от трения и, соответственно, повреждения при прохождении тепловой магистрали через железобетонные конструкции (стены, фундаменты строений, пунктов ЦТП и пр.). В процессе монтажа трубопровода манжеты надевают на трубы в местах прохода через стены, таким образом, чтобы гофрированная часть у манжеты была направлена наружу здания, и тем самым могла препятствовать
водяным микрокаплям по лабиринтным выступам обогнуть манжету. Отверстия между трубой с манжетой и ЖБИ стеной заполняются цементной смесью.
Гидроизолирующий комплект для прохода сквозь стену (фундамент). Давление воды до 1,5 bar
Используются для гидроизоляции места входа трубы в здание. Используются ТОЛЬКО при наличии напорных грунтовых вод. В других случаях для прохода сквозь стену не требуются специальные элементы и достаточно замоноличивания кожуха трубы в стене при помощи гидроизолирующего напрягающего (безусадочного) цемента.Гидроизолирующий комплект для прохода сквозь стену
(фундамент). Давление грунтовых вод до 1,5 bar. Состоит из шарнирно соединенных резиновых сегментов.
Изолирующий элемент прямой
Служат для тепло гидро изоляции места соединения двух трубопроводов в земле. В комплект входит: прямая изолирующая термоусаживаемая гильза, теплоизоляция, два термоусадочных рукава.
* В качестве теплоизоляции поставляется двухкомпонентный пенополиуретановый пенокомплект «А» и «Б».
Изолирующий угловой элемент
Служит для тепло- гидроизоляции мест соединения двух трубопроводов под прямым углом. Элемент состоит из двух пластиковых частей (скорлуп). В комплект входят: две пластиковые скорлупы, теплоизоляция, герметик и саморезы, для соединения двух частей кожуха.
* Угловой изолирующий элемент рассчитан на вход труб Flexalen с диаметрами кожухов 125, 160 и 200мм. Для перехода с диаметра 125мм на изолирующем элементе на кожух диаметром 90мм необходимо использовать переходник.
Изолирующий Т-элемент
Служит для тепло гидроизоляции мест соединения трех трубопроводов в земле. Элемент состоит из двух пластиковых частей (скорлуп). В комплект входят две пластиковые скорлупы, теплоизоляция, герметик и саморезы для соединения двух частей кожуха.
Изолирующий Т-элемент двойной
Служит для тепло гидроизоляции мест соединения трех трубопроводов в земле. Элемент состоит из двух пластиковых частей (скорлуп). В комплект входят две пластиковые скорлупы, теплоизоляция, герметик и саморезы для соединения двух частей кожуха.
* Двойной тройниковый изолирующий элемент рассчитан на вход труб Flexalen с диаметрами кожухов 125, 160 и 200мм. Для перехода с диаметра 125мм на изолирующем элементе на кожух диаметром 90мм необходимо использовать переходник.
Монтаж коммуникационных систем в ППУ изоляции
Использование предизолированных труб известно уже не первый год. В частности, успешная европейская практика позволила заговорить об эффективности применения таких трубопроводных систем и в России. Их применение позволяет существенно снизить расходы на укладку трубопроводов и эксплуатацию промышленного отопительного оборудования.
Решение купить трубы ППУ является эффективным для использования в любом уголке страны. Они существенно повышают эффективность энергосбережения и позволяют выполнять оперативную укладку инженерных систем, малыми силами работников. Сегодня изготавливаются два типа предизолированных изделий – в полиэтиленовой оболочке и в покрытии из оцинкованной стали.
Трубопроводы ППУ в стальной оболочке
Трубопроводы в стальной, оцинкованной оболочке используются для прокладки наземных коммуникационных систем. Разветвления производятся с помощью комплектации разнообразными фасонными изделиями, а для соединения применяется специальный комплект изоляции стыков (КЗС).
Отсутствие необходимости в дополнительной изоляции существенно снижает время и расходы, затрачиваемые на прокладку любых инженерных систем. С помощью предизолированных труб в оцинкованной оболочке можно разрабатывать как бытовые, так магистральные трубопроводы различного диаметра и протяжности.
Трубопроводы ППУ в полиэтиленовой оболочке
Эти изделия используются для подземной укладки. Монтаж выполняется профессиональными бригадами с минимальным применением специального оборудования. На стыках труба в ППУ изоляции с полиэтиленовой оболочкой соединяется с помощью сварки, после чего на участок стыка накладывается специальная изолирующая муфта. Благодаря этому каждый участок трубопровода обладает одинаковыми энергосберегающими качествами и длительным периодом эксплуатации без ремонта.
Манжеты стенового ввода для труб ППУ
Манжеты стенового ввода представляют собой гофрированные уплотнительные кольца из прочной резины. Они устанавливаются в местах входа труб ППУ в строительные конструкции. Манжеты применяются для защиты наружной полиэтиленовой оболочки от трения, возникающего в результате соприкосновения с бетоном, кирпичом или другими твердыми материалами. Кроме того, такой элемент обеспечивает герметизацию в месте прохождения трубы сквозь стену.
В компании ПСК «Полистрой» вы можете купить манжеты, предназначенные для труб ППУ с диаметром 110–900 мм. Мы поставляем продукцию партиями любого объема. Для оформления заявки на манжеты стенового ввода свяжитесь с нашими менеджерами по указанным контактным телефонам.
Схема монтажа
Руководство по монтажу прямых, комби и профи манжет
Вырежьте в мембране отверстие, соответствующее диаметру трубы
Наденьте манжету на трубу
Выровняйте фланец по форме кровли
Нанесите герметик
Закрепите манжету саморезами
Руководство по монтажу угловой манжеты
Вырежьте в мембране отверстие, соответствующее диаметру трубы
На обратную сторону фланца нанесите герметик
Снимите элементы кровли вокруг трубы, натяните уплотнитель на трубу
Установите и закрепите саморезами уплотнитель на кровлю
Вырежьте верхние элементы кровли по форме уплотнителя. Нижняя часть алюминиевого фланца должна остаться сверху кровли
Уплотнительные манжеты стенового ввода
Специально для герметизации мест прохода предизолированных трубопроводов. А также предотвращения повреждения их при просадках фундамента.
Применятся в месте прохождения труб через стены, фундаменты, подвалы и колодцы.
| Предельная температура эксплуатации EPDM | +135 ºC |
| Максимальная кратковременная температуростойкость EPDM | +185 ºC |
| Температурный предел хрупкости (минимальная температура эксплуатации) EPDM | -55 ºC |
10 типоразмеров
цвет: черный диаметры уплотнения:
от 90 мм до 315 мм
Манжеты стенового ввода из атмосферостойкой резины EPDM.
Монтаж манжеты стенового ввода
Снип 41-02-20039.13 При прокладке тепловых сетей в футлярах .
Уважаемый Pavlik, вопрос был задан по трубопроводам в ППУ, а там главенствует СП 41-105-2006. Опечатка.
Вопрос такой: труба в усиленной изоляции просто вставляется в футляр по диаметру или как?.
Точно так.
Усиления изоляции (точнее - оболочки) увеличивают диаметр ПЭ оболочки примерно на 30-40 мм. Такая труба в оболочке должна свободно входить в футляр. Для подающей и обратной труб используют два футляра.
По нормам: В футляре не должно быть стыков. Поэтому футляры делают до 9-ти метров, а трубы прокладывают 11-ти метровые.
И второй вопрос по вводам в камеры и здания: достаточно ли ставить просто манжету а отверстие в стене заливаеть потом бетоном.
Ну так как правильно использовать усиленые трубы. Больно диаметр усиления подмываетее просто в футляр сунуть.
14.1.2008, 12:28 2 Contra: можно СП в студию ? а то что то я не могу его найти. а то есть только 2002.
Сорри. Опечатался.
СП 41-105-2002
С 1-го января 2008 года начал действовать новый ГОСТ 30732-2006.
СП не изменился.
У производителей ПИ труб есть такой лист:
img00111.jpg ( 50,97 килобайт ) Кол-во скачиваний: 1109
СП в пункте 4.26 допускает использовать разгрузочные плиты.
Ув. Мирослава, про скользячки тут ни слова. ??
Может Вы имели в ввиду -
Заметьте: «канальных участков».
Ну так как правильно использовать усиленые трубы. Больно диаметр усиления подмываетее просто в футляр сунуть.
14.1.2008, 17:29 Уважаемый Pavlik, вопрос был задан по трубопроводам в ППУ, а там главенствует СП 41-105-2006. Опечатка.2 Contra: Расстояний в СП нету вы их берете как я понял из рекомендаций производителя труб.
тем более что как раз в данном случае СП звучит так:
4.25 При подземном пересечении дорог и улиц должны соблюдаться правила, изложенные в 6.12*—6.20* и приложении 6 СНиП 2.04.07.
т.е. возвращаемся обратно к СНиПам
По нормам: В футляре не должно быть стыков. Поэтому футляры делают до 9-ти метров, а трубы прокладывают 11-ти метровые.
и еще разок оговорились: не усиленная изоляция, а усиленная оболочка
не хочу показаться невежливым просто для меня это затрудняет понимание ответа.
а в остальном полностью с вами согласен
Уже обсуждалось, но тем не менее - остались вопросы:
По нормам: В футляре не должно быть стыков. Поэтому футляры делают до 9-ти метров, а трубы прокладывают 11-ти метровые.1) Подскажите по каким нормам?
Я не нашел. Напртив, здесь например футляр намного длиннее 9 метров.
СК_3105_98_М1_стр12.pdf ( 632,1 килобайт ) Кол-во скачиваний: 589
1.1) А здесь какая максимальная длина футляра?
стр37.jpg ( 123,13 килобайт ) Кол-во скачиваний: 729
2) А если мне нужен футляр - 18 метров (под дорогой)? Можно сделать 2 футляра по 9 метров, между ними изолированый стык, а над стыком - разгрузочная плита?
3) А если 30 метров? Вдоль дороги например, как уже обсуждалось на форуме..
4) По СНиПу ТС - футляр не более 40 метров - п 9.11, но касется ли это бесканальной прокладки?
4.1) И какова в этом случае технология монтажа? Ну, то есть проблем не будет?
Терзают сомнения. В "поиске" - был.
ЗЫ Женщине отдельный респект за выложеные материалы - вовремя .
1)длина трубы в ППУ обычно варьируется от 9-12м,длина футляра должна быть меньше из расчета,что стыки будут выходить из футляра хотя бы на 500мм.
2)лучше сделать один общий 23 метровый футляр(18м+2м с каждой стороны от дороги+500мм от футляра до стыка)
3)если "вдоль" то на расстоянии 2-х метров,если "под" то в футляре ТСО не согласует такое расстояние(при ЧП-разбор дороги и т.д. никому не нужен)
4)касается.
4.1)не будет
2)лучше сделать один общий 23 метровый футляр(18м+2м с каждой стороны от дороги+500мм от футляра до стыка)
Или у вас ответ 1 противоречит ответу 2 , или я чего-то не "догоняю"..
3)если "вдоль" то на расстоянии 2-х метров,если "под" то в футляре ТСО не согласует такое расстояние(при ЧП-разбор дороги и т.д. никому не нужен)
Ну не то чтобы это автострада или шоссе - так, местный проезд (въезд с улицы во дворы). В случае чего и перекрыть можно. Прокладка "под".
так и вопросы от разных тем были.
1п.если футляр ОДИН и его длины вполне вам достаточно.
2п.если вам приходится "крутиться" и ОДНИМ футляром вы не справитесь и придется использовать большее их количество
3п.30 метров все-таки протяженный участок и работы по его восстановлению тоже накладное дело,хотя многое зависит от вашей согл.организации.
Была аналогичная с вашей ситуация.Пришлось под проезжей частью делать проходной канал рассмотрите как альтернативную идею
1п.если футляр ОДИН и его длины вполне вам достаточно.
2п.если вам приходится "крутиться" и ОДНИМ футляром вы не справитесь и придется использовать большее их количество
3п.30 метров все-таки протяженный участок и работы по его восстановлению тоже накладное дело,хотя многое зависит от вашей согл.организации.
Была аналогичная с вашей ситуация.Пришлось под проезжей частью делать проходной канал рассмотрите как альтернативную идею
С Уважением.
Благодарю.
Понимаю так: нормативного ограничения на длину футляра (до 9м) - нет. Т.е. можно делать футляр до 40м (п9.11). Ограничения: технология монтажа и ремонта.
Альтернативная идея хорошая, но дорогая - заказчик "заревет" . Да и мне - канал +дренаж "лепить". Оставим эту идею на крайний случай. Кстати, а почему канал д.б. проходным?
"9.11 Прокладка тепловых сетей при пересечении . следует предусматривать:
в каналах — при возможности производства строительно-монтажных и ремонтных работ открытым способом;. "
А в непроходном или полупроходном нельзя? Ну это так, вопрос, чтобы знать.
В моей ситуации - дорога местного значения (проезд во двор), V категория (специально классификатор посмотрел), поэтому пойдем таким путем:
"4.26 При бесканальной прокладке изолированных теплопроводов под улицами и дорогами местного значения, автомобильными дорогами V категории, а также внутрихозяйственными автомобильными дорогами должны применяться трубы с толщиной стенки, исключающей овализацию труб под влиянием давления грунта и напряжений вследствие дорожного движения. Допускается укладка разгрузочных железобетонных плит."
Т.е. я могу, в зависимости от нагрузки, либо усиленную трубу взять, либо плитами разгрузить трубопровод. Вот только проблема - конструкторов-то, которым можно отдать расчет "под рукой" нет. Может быть у кого-то есть среднестатистическое решение? Заложение - 0,8м, труба 159 ППУ-Iтип-250мм. Трубопровод идет под дорогой, в метре от бордюра. Самое страшное (тяжелое), что может случиться - пожарная машина.
Поскольку теплосеть проходила частично и по территории автостоянки+какого-то частного сектора,а в дальнейшем по тер.образовательного учреждения.
И чтобы каждый раз "в случай чаго" не тревожить этих прекрасных людей.
Ну а самое страшное,я думаю,это припаркованные вдоль тротуара машины (вполне реальный вопрос,из личного опыта,от инспектора)
да вопрос в том - "копабельна" та дорога под которой вы идете или нет
если нет, значит либо футляр из которого реально трубу достать и просунуть новую
либо полу- или проходной канал
такава страшная селяви
а заказчик. ну что заказчик
мне вон предлагаль трубу первички диаметром 400мм под единственным въездом в пунскт скорой помощи проложить в непроходном канале. Письмами закидали. Ну не согласовала я этого решения. И никада не согласую. Пусть даже и ТСО согласится.
Монтаж труб ППУ и фасонных изделий
Ширину траншеи по дну при 2-трубной бесканальной прокладке трубы ППУ следует принимать согласно СНиП 3.05.03-85 п.2.2 для труб условным диаметром:
до 250 мм – 2d1 + а + 0,6 м;
до 500 мм – 2d1, + а + 0,8 м;
до 1000 м – 2d1, + а + 1,0 м,
( где d1 — наружный диаметр трубы — оболочки теплоизоляции труб; а — расстояние в свету между оболочками теплоизоляции труб, принимается в зависимости от диаметра трубы-оболочки), для d1 от 110 до 225 мм — 150 мм; от 250 до 800мм -250мм, более 900м-350мм.
При прокладке Пи-труб в канале следует руководствоваться прил. В СНиП 41-02-2003. Размеры приямков под сверку и изоляцию стыков труб при бесканальной прокладке следует принимать: Ширина – 2d1 + а + 1,2 м; длина — 1,2 м; глубина — 0,7 м.
На дне траншеи следует устраивать песчаную подушку толщиной не менее 10 см. Песок следует применять несвязный, среднекрупнозернистый с размером зерен до 4 мм, не содержащий крупных включений. На рисунке показано поперечное сечение теплотрассы.
При обратной засыпке труб ППУ обязательно устройство над верхом теплоизоляции защитного слоя из песка толщиной не менее 10 см с подбивкой пазух между трубопроводами и основанием и послойным уплотнением, как между трубами, так и между трубами и стенками траншеи.
Дальнейшую засыпку разрешается производить местным грунтом. Применение уплотнительных механизмов разрешается только после заполнения слоя грунта на песчаную подушку не менее 200мм.
Особое внимание следует обращать на устройство песчаной подушки: она должна быть устроена из песка, а не из песчаного или, тем более, глинистого грунта. Крупные камни в подушке и засыпке могут тормозить температурные перемещения труб и вызвать ее порывы. Тоже может произойти и при заиливании труб глинистым грунтом, если не устроены песчаные подушка и подсыпка Причины этих повреждений легко устанавливаются при вскрытии траншеи.
Требования безопасности при монтаже трубопроводов в ППУ
Организацию и выполнение работ по строительству новых или реконструкции существующих тепловых сетей следует выполнить в соответствии с требованиями СНиП 12-03
К работам по строительству трубопроводов в ППУ допускаются лица, достигшие 18 дет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.
При хранении труб ППУ и фасонных изделий на строительных площадках следует соблюдать правила пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.
Материалы теплоизоляции относят к группе горючих Г4. Запрещается разводить огонь и производить огневые работы в непосредственной близости ( не ближе 2м) от места складирования труб ППУ и фасонных изделий, хранить рядом с ними горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.
Температура воспламенения пенополиуретана 550-600С. При горении из пенополиуретана выделяется высокотоксичные продукты. В случае возгорания пламя необходимо тушить в изолирующем противогазе. Тушение можно производить любыми средствами пожаротушения, при пожаре в закрытом помещении следует использовать противогазы марки БКФ.
Подготовка к монтажу трубопроводов в ППУ
Перед укладкой теплоизолированные трубы ППУ, соединительные детали и элементы системы контроля подвергают тщательному осмотру с целью обнаружения трещин, сколов, глубоких надрезов, проколов, вырывов и других механических повреждений полиэтиленовой оболочки теплоизоляции. При обнаружении трещин в оболочке, глубоких надрезов их заделывают путем экструзионной сварки или путем наложения термоусаживающих манжет.
Трубы, фасонные детали раскладывают на бровке или дне траншеи с помощью крана или трубоукладчика, мягких « полотенец» или гибких строп.
Опускание в траншею изолированных труб следует производить плавно, без рынков и ударов о стенки и дно каналов и траншей. Перед укладкой труб в траншеи или каналы в обязательном порядке следует проверить целостность проводников-индикаторов системы ОДК и их изолированность от стальной трубы.
Трубопроводы, укладываемые на песчаное основание, не должны опираться на камни, кирпичи и другие твердые включения, которые следует удалить, а образовавшиеся углубления засыпать песком.
До 30% повреждений теплотрасс возникают в период их монтажа из-за нарушения технологии укладки, а значительная часть повреждений имеет место при проведении строительных работ в районе теплотрассы.
Охрана окружающей среды при монтаже трубопроводов в ППУ
Меры по охране окружающей среды должны соответствовать требованиям СНиП 3.05.03 СП41-105.
Без получения в установленном порядке разрешения не допускается производить работы по строительству тепловой сети.
Без согласования не допускается производить разрыв траншеи на расстоянии менее 2м до стволов деревьев и менее 1м до кустарников, а также складирование материалов расстоянии менее 2м метров до стволов деревьев без временных ограждающих устройств вокруг них.
На территории строящейся теплотрассы не допускаются не предусмотренные проектом сведение древосно-кустарной растительности и засыпка грунтом шеек и стволов растущих деревьев и кустарников.
Монтаж трубопроводов с теплогидроизоляцией из ППУ производится с соблюдением надзора со стороны представителей проектной организации и заказчика.
Работы по сварке и герметизации стыков должны выполняться при благоприятных погодных условиях. Сварку труб следует выполнять при температуре не ниже 0° С, а изоляцию стыков — не ниже 100 С. При атмосферных осадках и более низких температурах ( не ниже — 10° С) допускается использовать палатки с местным обогревом.
Монтаж трубопроводов производится, как правило, на дне траншеи. Допускается производить сварку прямых участков труб в секции на бровке траншеи. При необходимости резку стальных труб производят газорезкой, при этом теплогидроизоляцию снимают механизированным ручным инструментом на участке длиной 300мм, торцы теплоизоляции закрываются увлажненной тканью или жесткими экранами.
Сварку стыков труб и контроль сварных соединений трубопроводов следует производить в соответствии с требованиями нормативных документов. При производстве сварочных работ необходимо обеспечить защиту ППУ и гидроизоляционной оболочки, а также концов проводов выходящих из изоляции, от попадания на нее искр. Сопряжение бесканальных участков трубопроводов с каналом должно осуществляться путем устройства торцевой стенки с сальниковым уплотнением вокруг изолированных трубопроводов и песчаной обсыпки.
Проход трубопроводов сквозь стенки камер и фундаменты зданий осуществляется с помощью установки специальных резиновых гильз ( манжет стенового ввода) и смазочной тесьмы с последующем бетонированием ( бетон класса с 2025 в строительной конструкции для стен толщиной до 250 мм применяется одна манжета стенового ввода, а для стен большей толщины — две манжеты и смазочная тесьма).
Конструкции железобетонных щитов неподвижных опор для бесканальной прокладки тепловых сетей должны разрабатываться по индивидуальным чертежам и рассчитываться на необходимое усилие, с учетом свойств местных грунтов.
Монтаж муфт при строительстве трубопроводов в ППУ
Монтаж трубопроводов с теплогидроизоляцией из ППУ производится с соблюдением надзора со стороны представителей проектной организации и заказчика.
Работы по сварке и герметизации стыков должны выполняться при благоприятных погодных условиях. Сварку труб следует выполнять при температуре не ниже 0° С, а изоляцию стыков — не ниже 100 С. При атмосферных осадках и более низких температурах ( не ниже — 10° С) допускается использовать палатки с местным обогревом.
Монтаж трубопроводов производится, как правило, на дне траншеи. Допускается производить сварку прямых участков труб в секции на бровке траншеи. При необходимости резку стальных труб производят газорезкой, при этом теплогидроизоляцию снимают механизированным ручным инструментом на участке длиной 300мм, торцы теплоизоляции закрываются увлажненной тканью или жесткими экранами.
Сварку стыков труб и контроль сварных соединений трубопроводов следует производить в соответствии с требованиями нормативных документов. При производстве сварочных работ необходимо обеспечить защиту ППУ и гидроизоляционной оболочки, а также концов проводов выходящих из изоляции, от попадания на нее искр. Сопряжение бесканальных участков трубопроводов с каналом должно осуществляться путем устройства торцевой стенки с сальниковым уплотнением вокруг изолированных трубопроводов и песчаной обсыпки.
Проход трубопроводов сквозь стенки камер и фундаменты зданий осуществляется с помощью установки специальных резиновых гильз ( манжет стенового ввода) и смазочной тесьмы с последующем бетонированием ( бетон класса с 2025 в строительной конструкции для стен толщиной до 250 мм применяется одна манжета стенового ввода, а для стен большей толщины — две манжеты и смазочная тесьма).
Конструкции железобетонных щитов неподвижных опор для бесканальной прокладки тепловых сетей должны разрабатываться по индивидуальным чертежам и рассчитываться на необходимое усилие, с учетом свойств местных грунтов.
При монтаже труб ППУ ( в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03, ПБ10-573 и СП 41-105) проводят следующие испытания:
предварительные испытания на прочность и плотность;
испытания стыков изоляции труб;
испытания сигнальной системы ОДК;
окончательные испытания трубопроводов на прочность и плотность.
ПИ-трубопроводы, прокладываемые бесканально и в непроходных каналах, подлежат предварительным испытаниям на прочность и герметичность выполняют в процессе производства строительно-монтажных работ.
Предварительные испытания следует производить до установки сильфонных и стартовых компенсаторов, секционирующих задвижек, закрывания каналов и обратной засыпки при бесканальной прокладке.
Предварительные испытания на прочность и герметичность выполняют, как правило, гидравлическим способом.
Инструкция по изоляции стыков труб в ППУ ПЭ изоляции
1. Полиэтиленовая оболочка трубы в ППУ-ПЭ изоляции
2. ППУ компонент. Заливается из пенопакета через отверстие в термоусаживаемой муфте
3. Пробка коническая ПЭ 25мм. Пробкой завариваются отверстия в муфте.
4. Гильза медная луженая для соединения проводников СОДК
5. Адгезивная лента (устанавливается между ПЭ оболочкой предизолированной трубы и термоусаживаемой муфтой). Выполняет функцию клея. Либо закладной нагревательный элемент, спаивающий муфту с трубой оболочкой
6. Стальная труба.
7. Термоусаживаемая муфта.
8. Сварной шов стальной трубы.
9. Держатель проводников СОДК.
10. Защитная термоусаживаемая манжета. Защищает место соединения муфты и ПЭ оболочки предизолированной трубы. Защитная манжета скрепляется замковой пластиной.*
11. Замковая пластина.*
12. Проводник СОДК.
Инструкция по монтажу комплекта для заделки стыка (технология заделки стыков труб ппу)
- Надеть термоусаживаемую муфту на полиэтиленовую оболочку предизолированной трубы.
- Сварить стык стальной трубы.
- Прикрепить к стальной трубе держатели проводников СОДК.
- Соединить проводники СОДК с помощью медных луженых гильз.
- Сдвинуть термоусаживаемую муфту на стык по центру и отметить края муфты на ПЭ оболочке предизолировнной трубы.
- Обработать наждачной бумагой, обезжирить и обжечь до образования матовой поверхности участок ПЭ оболочки между сделанными отметками расположения муфты.
- Отрезать необходимое количество адгезивной ленты, и с помощью газовой горелки приклеить ее по окружности ПЭ оболочки предизолированной трубы на расстоянии 10-15 мм. от отметок расположения муфты. Приклеивать с нахлестом торцов 5-10 мм.
- Просверлить в термоусаживаемой муфте 2 отверстия Д=25мм.
- Прогреть газовой горелкой адгезивную ленту, надвинуть муфту на стык согласно сделанным отметкам, слабым пламенем равномерно прогрейте края муфты – в результате чего муфта в местах прогрева уменьшится в диаметре и приклеится к ПЭ оболочке предизолированной трубы.
- Обработать наждачной бумагой, обезжирить и обжечь до образования матовой поверхности (шириной 150-200 мм.) участок ПЭ оболочки и участок муфты на их стыке.*
- Отрезать необходимое количество защитной манжеты, и с помощью газовой горелки приклеить ее по окружности на стык ПЭ оболочки и термоусаживаемой муфты. Приклеивать с нахлестом торцов 10-15 мм.*
- На место нахлеста защитной манжеты с помощью газовой горелки приклеить замковую пластину.*
- С помощью газовой горелки равномерно прогреть поверхность защитной манжеты до ее усадки.*
- Заглушить одно из отверстий пробкой для стравливания воздуха.
- Удалить перемычку в монтажном пенопакете и энергично потрясти его в течении 30 сек.
- Отрезать горловину пенопакета и залить его содержимое (ППУ компонент) в свободное отверстие в муфте, после чего заглушит это отверстие пробкой для стравливания воздуха.
- После затвердевания пены (20-30 мин.) удалить пробки для стравливания воздуха из муфты.
- С помощью специального паяльника и газовой грелки прогреть пробку коническую ПЭ 25мм и отверстие в муфте до плавления и в состоянии расплавленного наружного слоя впять пробку в отверстие (впаять таким образом обе пробки).
* Не является обязательным требованием заделки стыков ППУ труб. Поставляемые нами термоусаживаемые муфты прошли технологические испытания на 1000 циклов без использования дополнительных манжет за счет усовершенствования всех материалов входящих в состав комплекта изоляции стыка
КАТАЛОГ
Комплектующие ППУ-это специальные комплектующие изделия для трубопроводов в ППУ изоляции. Комплектующие изделия ППУ предназначены для проведения монтажа труб ППУ, и выпускаются следующих видов:
Манжета стенового ввода для труб ППУ
Манжета стенового ввода ППУ-это специальный резиновый уплотнитель для стальных труб теплоизолированных ППУ изоляцией. Манжеты стенового ввода изготавливаются из полимерной резины, обладающей хорошей эластичностью и высокой прочностью, и имеет форму цилиндра с рельефной поверхностью в виде гофрированной гармошки. Монтаж с трубой ППУ происходит методом обычного надевания.
Манжета стенового ввода ППУ предназначена для защиты труб в пенополиуретановой изоляции от внешних повреждений, возникающих по причине просадки строительных конструкций (железобетонный колодец, фундамент и т.п). Так же применение резиновой манжеты обеспечивает герметизацию и препятствует проникновению воды в местах прохождения ППУ труб через стену строительной конструкции.
Маты компенсационные для труб ППУ
Маты компенсационные ППУ-это теплоизоляционные демпфирующие маты из вспененного полиэтилена для труб в ППУ изоляции. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена представляют собой прямоугольные плиты с размерами 2000 мм х 1400 мм и 2000 мм х 1000 мм, и толщиной плиты от 10 мм до 50 мм.
Маты компенсационные ППУ предназначены для защиты труб в ППУ изоляции и их фасонных изделий (отводы, тройники,Z-образных и П-образные компенсаторы и другие элементы трубопровода). Компенсационные маты обеспечивают защиту поверхности труб в пенополиуретановой изоляции от истирания о грунт, при движении трубопровода вызванного тепловыми расширениями, и защиту от механических повреждений от камней, кирпича и другого строительного мусора.
Применяются демпфирующие маты при подземной прокладке трубопроводов ППУ бесканальным способом, а так же при прокладке под дорожным полотном в трубах-футлярах.
Комплект заделки стыков для труб ППУ (КЗС)
Комплект заделки стыков ППУ - это специальные комплектующие для заделки стыков трубопроводов в ППУ изоляции. Комплект заделки стыков (КЗС) предназначены для изоляции и герметизации стыков возникающих при соединении стальных труб в пенополиуретановой изоляции между собой и с фасонными изделиями ППУ.
Комплект заделки стыков (КЗС) состоит из:
- лента адгезивная
- монтажный пенопакет (ПМ)
- муфта термоусаживаемая (МТУ)
- коническая пробка ПЭ/крышка оцинкованная
- гильза медная луженая
- пластиковый держатель СОДК
- замковая пластина/заклёпки вытяжные
Сначала поверхность стальной трубы обматывается адгезивной лентой, затем устанавливается муфта термоусаживаемая муфта -МТУ (муфта бывает двух типов: стандартная для труб ППУ-ПЭ и оцинкованная для труб ППУ-ОЦ). Пенополиуретановый компонент из монтажного пенопакета заливается через отверстия в муфте. После заливания отверстия завариваются коническими пробками для муфты ПЭ или крышками оцинкованными для муфты ОЦ. Зона соединения трубы и полиэтиленовой муфты скрепляется замковой пластиной, для оцинкованной муфты используются вытяжные заклепки. Для стыковки проводников медных СОДК используется луженая медная гильза. Пластиковый держатель применяется для крепления проводников СОДК после их соединения.
Читайте также: