Монтаж гсп на стены

Обновлено: 03.05.2024

Особенности и применение гипсостружечных плит

ГСП-плиты – сравнительно новый и малознакомый широкой аудитории материал. Гипсостружечная плита может применяться для стен и пола, надо только знать характеристики влагостойких листов и правила их применения, как выбрать подходящий вариант. Не менее важно, впрочем, разобраться, как резать древесно-гипсовый лист и монтировать его.

Основные характеристики

ГСП, или более развернуто — гипсостружечная плита, — сравнительно недавно появившийся материал. Производством такого товара в России занимаются лишь немногие фирмы. Заметная часть продукции привозится из-за рубежа, потому стоит довольно дорого. На долю гипса приходится до 83%, стружки — максимум 15%, оставшаяся масса — вода и особые улучшающие добавки; за счет целлюлозных волокон лист становится крепче.

Первоначальное древесное сырье очищают и дробят. Производится увлажнение, благодаря чему соединение оказывается максимально надежно. К стружке добавляют гипс, модифицирующие вещества и некоторое количество жидкости. Полученную массу, как только она достигнет требуемой консистенции, кладут под пресс. Там она формируется надлежащим образом.

Древесно-гипсовая плита довольно прочна. Ее плотность достигает 1250 кг на 1 м3. Такое изделие перенесет значительные нагрузки в продольной и поперечной плоскостях. Что немаловажно, у него высокая стойкость к изгибу. Нормативная устойчивость варьируется от 8 до 16 МПа. Точное значение параметра определяется толщиной конкретного элемента.

ГСП крайне экологична. При ее изготовлении не применяются токсичные вещества. Однако надо учитывать, что при работе с материалом может образовываться взвесь. Потому монтажники должны использовать респираторы. В пользу гипсостружечных плит свидетельствует и их пожарная безопасность.

Распространение огня эффективно сдерживается как раз наличием гипса. Даже если конструкция подвергнется чрезмерно сильному разогреву, токсичные вещества выделяться не будут. К тому же гипсостружечная плита влагостойкая — типовые варианты поглощают до 30% жидкости за 120 минут «купания». Специализированные компоненты позволяют сократить этот показатель еще в 3 раза. ГСП отлично сдерживает посторонние звуки (индекс звукоизоляции составляет 32—35 дБ), вдобавок этот материал поможет повысить энергоэффективность постройки.

Сферы применения

Все листы ГСП делятся на две разновидности: обычный тип и ГСПВ. Второй вид имеет повышенную стойкость к увлажнению. Гипсостружечную плиту задействуют и для первичной, и для финальной выкладки. Принято делить его на:

панели под покраску;

имеющую полимерную облицовку разновидности.

Необходимо также учитывать, что влагостойкая плита может применяться гораздо чаще, чем обычный тип. Однако она будет стоить намного дороже. В результате ее реально применяют главным образом во влажных комнатах, где есть прямая необходимость. В целом известны такие варианты, как:

настил для пола.

Покрытие стен обычно требует повышенной степени ровности. Добиться такого же эффекта при помощи обработки штукатуркой очень трудно, и это займет немало времени. Вдобавок стружечные листы надежно сдерживают посторонние шумы и потерю тепла. Перегородки из ГСП отличаются превосходной плотностью и жесткостью, что делает их надежнее, прочнее. Особых требований при монтаже не будет.

Настил для пола из гипсостружечной плиты становится отличным вариантом «сухой стяжки». Материал ценят за износостойкость и долговечность. Подобная основа подойдет даже для выкладки плитки. Применять подобное решение ничуть не сложнее, чем гипсоволокнистые листы. Однако при этом достигаются более высокие эксплуатационные параметры.

Сверх этого, ГСП можно использовать при:

отделке потолков;
черновом выравнивании стен в новостройках;
укладке чернового пола.

Обзор видов

Доминирующий тип ГСП — прямоугольная конструкция толщиной от 0,8 до 2,8 см. У него всегда имеются сравнительно гладкие поверхности с «лица» и с изнанки. Для них характерны прямые торцы. Шлифовка торцов практически никогда не проводится. Прочие виды ГСП — всего лишь модификации основного типа:

шлифованные (чаще шлифуют лицевую, реже – обратную сторону);

имеющие фрезерованные фальцы (выбранные на торцах участки глубиной от 10 до 30 мм);

водостойкие (с обработкой поверхности гидрофобными составами).

Размеры

Подобно любому древесному изделию, гипсостружечная плита обязательно имеет стандартные размеры. По умолчанию габариты составляют:

50, 150, 250, 300 см в длину;

125 см в ширину;

8, 10, 16, 20, 24, 28, 12 мм в толщину.

Масса листа по ряду типоразмеров такова:

50х125х0,8 см — 6 кг;

50х125х1 см — 8 кг;

50х125х1,2 см — 9 кг;

150х125х0,8 см — 18,75 кг;

150х125х1,2 см — 24,44 кг;

300х125х1,2 см — 56,25 кг.

Ключевые физические свойства таковы:

плотность – от 1100 до 1200 кг на 1 м3;

влажность – от 2 до 3%;

шумоизоляция – 30—35 дБ;

уровень пожарной безопасности — Г1, В1, Д1 — КМ1, РП1.

Как выбрать?

Покупка гипсостружечной плиты — крайне ответственное дело. Фальшивые или некачественные изделия имеют весьма посредственные характеристики. Однако цена продукта при этом не всегда дешева. Добротные экземпляры маркируются с указанием всех габаритов, уровня стойкости к увлажнению, типа поверхностей и кромок. Также должны быть приведены сведения о юридическом адресе, наименование компании и место официального производства.

Все это должно быть полностью на русском языке и изложено понятно даже для непрофессионалов. При отсутствии хотя бы небольшой части необходимых данных налицо фальсификация или низкокачественное изделие. Добросовестный продавец также по первому требованию обязан предъявлять сертификаты соответствия, санитарно-гигиенической и пожарной безопасности. Формально сертификация необязательна, но любой добросовестный изготовитель проходит ее в обязательном порядке. Также требуется внимательно осматривать товар, чтобы исключить воздействие неграмотной перевозки и хранения.

Правила монтажа

Самое важное — учитывать, что гипсостружечная плита существенно тяжелее обычного гипсокартона. Удвоенная масса делает возможным монтаж только вдвоем. Если же предстоит работать с плитами длиной свыше 2,5 м, желательно и вовсе подключать третьего человека. Не стоит думать, что можно обойтись таким же каркасом, как и для гипсокартонного листа. Непременно придется использовать демпферную ленту.

Ее применяют на всех прилегающих плоскостях. Речь идет о стыках:

При нарушении этого правила рассчитывать хоть на какую-то звукоизоляцию не приходится. Другой немаловажный момент — ширина изделия. Если у ГКЛ она составляет 120 см, то у гипсостружечной плиты — 125 см. Типовая ширина утеплителя либо шумоизоляции равна 60 см. Иногда встречается показатель 62,5 см, однако это существенно уменьшает выбор.

Поскольку блок из гипсостружки тяжел, а на него может крепиться ряд тяжелых вещей, необходимо применять как можно более крепкий каркас. Стоечные профили с краев листов вкручивают «спинками» друг к другу. Так получается сдвоенный профиль. В центр плиты ставится вертикальная направляющая, внутри которой располагают брус 5х4 см.

Важно: этот брус требуется заблаговременно грунтовать для защиты от паразитов.

Перемычки по горизонтали формируют из профиля с шагом 60 см. Иногда шаг увеличивают до 120 см, однако в этом случае используется шахматная расстановка. Профиль и брус вместе занимают 4 см. В результате утеплитель спокойно ляжет в предусмотренные ячейки. По подобному профильному каркасу могут спокойно подниматься и спускаться люди массой до 130 кг.

В некоторых случаях ограничиваются просто скручиванием двойного профиля на спинках. Внимание: везде, где плита примыкает к полу, стене либо потолку, придется оставлять зазор минимум 1 см. Шаг расстановки шурупов составляет обычно 20 см. При особо высоких требованиях можно уменьшить промежуток до 15—18 см. Точки прикосновения к стене либо углам в процессе шпатлевания швов придется упрочнять сеткой (в чистом виде либо с добавлением пластмассовых уголков).

Важную роль при монтаже играет качество просекателя для профиля. Достойный инструмент быстро окупается. В то же время низкокачественное приспособление будет часто подводить, да и времени понадобится намного больше. Если используется профиль с брусом, потребуется прикручивать поперечины с использованием шурупов. Если же берется сдвоенный профиль, можно ограничиться работой с применением просекателя.

Многие самодеятельные мастера стараются использовать для получения каркаса профиль Knauf. Это довольно прочный и качественный вариант. Вкручивание обычных шурупов в плиту без заблаговременной зенковки невозможно. Единственное исключение — крепление через фальцевую кромку. Выход есть — нужно только приобретать высококачественные заостренные шурупы длиной 3,2 см.

Отдельная тема — то, как резать гипсостружечные изделия. Привычный для пользователей гипсокартона подход «надрезать ножом и сломать аккуратными ударами» тут не сработает. ГСП по своей прочности сопоставим с фанерой. 1-2 листа можно распилить ручной ножовкой. Если предстоит готовить большее количество материала, потребуется уже электрический лобзик.

Стоит учесть, что вопреки распространенному мнению «пылит» не сам лист, а измельчаемое вещество. Опытные строители работают в респираторе. Еще один неплохой способ — использование пылесоса. Дополнительно сократить выброс пыли помогает использование пил с большими зубьями. Когда планируется отделать стружечной плитой все помещение, теоретически можно ограничиться шпаклеванием одних лишь стыков.

В этом варианте однородной расцветки точно не будет. И потому гарантированно придется шпаклевать все. Учитывая же гладкость лицевой стороны, ее приходится предварительно грунтовать. Сама процедура нанесения шпатлевки не отличается от аналогичной работы с ГКЛ. Планируя наклеить обои, нужно проверять, не оставили ли шурупы характерные ржавые пятна; устранить их можно путем нанесения краски.

К электрическому лобзику рекомендуется покупать полотна из прочных сплавов, которые долгое время держат заточку. Для серьезной постоянной работы рекомендуется покупать профессиональное либо полупрофессиональное оборудование, способное пилить на высоких оборотах. Сильное давление на лобзик противопоказано, рекомендуется водить инструментом не по одной линии. Максимально ровно раскраивать листы помогает циркулярная пила.

Само крепление ГСП обычно производится с помощью саморезов. Лучше всего подходят крепежные изделия из кислотостойкой нержавеющей либо оцинкованной стали. Особенно важны подобные требования для влажных комнат. Гвоздями прибивать гипсостружечную плиту не рекомендуется, зато они нужны, чтобы формировать крепежные каркасы и деревянные обрешетки. Наилучшим выбором становится гвоздь «сотка» с насечками.

На пол плиту в основном кладут на лаги. Подобный вариант позволяет использовать даже неровное изначально основание. В качестве лаг применяют брус величиной 5х8 либо 5х10 см. Под него выкладывают гидроизоляционные материалы, такие как пергамин либо рубероид. Периметр комнаты на уровне пола покрывают звукоизоляционной лентой (желательно — пенистой).

Перегородки монтируют на самые разные каркасы. Направляющие следует крепить к несущим конструкциям на дюбели. Если пол или стена сделаны из дерева, можно обойтись саморезами. Шаг стоек определяется габаритом листа. Каждая направляющая фиксируется как минимум в 3—4 точках.

В следующем видео представлен обзор гипсостружечных плит.

ГСП: особенности при работе с плитами и рекомендации по монтажу

Строительные материалы не перестают совершенствоваться. Гипсостружечная плита появилась на российском рынке совсем недавно, но уже успела заслужить положительные отзывы со стороны потребителей. В статье «ГСП: классификация, выбор и сферы применения» мы уже рассмотрели особенности, преимущества и недостатки этих изделий, теперь поговорим об особенностях работы с ГСП.

Раскройка материала

Сложность распиловки ГСП заключается в большом весе изделий и выделении большого количества гипсовой пыли. Для раскройки обычно используется электролобзик или дисковая пила.

– это электрический ручной инструмент для раскройки различных материалов. Полотно совершает пропил с помощью движений вверх-вниз. Для раскройки ГСП подойдут полотна из твердых сплавов, которые долгое время могут держать заточку. При большом объеме работ лучше выбирать профессиональный или полупрофессиональный инструмент, который может работать на высоких оборотах. При пилении на лобзик не надо давить, лучше вести инструмент не по линии, а вдоль. Электролобзиком тяжело сделать ровный распил по большой длине, он чаще используется для фигурного реза (для этого потребуется специальная оснастка). Круглые отверстия понадобятся, если надо сделать распил под коммуникации.

Патрубок позволяет собирать всю пыль, которая появляется при распиловке

Дисковая (циркулярная) пила – инструмент хорошо подходит для ровной раскройки листов. Для больших объемов работ больше подойдет пила, работающая на высоких оборотах. Чаще используется ручная разновидность дисковой пилы, так как укладывать тяжелые листы ГСП на стол и двигать их не так уж и просто.

Дисковой пилой с направляющей проще делать ровные спилы

При работе с гипсостружечными плитами рекомендуется приобретать пилящий инструмент с патрубком для подключения строительного пылесоса для сбора гипсовой пыли. При раскройке используйте защиту для глаз и респиратор.

Крепежные элементы

Крепеж ГСП осуществляется с помощью различных крепежных элементов.

Самонарезающий винт (саморез) – самый распространенный вид крепежа при использовании профиля. Рекомендуется использовать оцинкованные или кислотостойкие саморезы из нержавеющей стали. Такой состав позволяет винту не ржаветь при повышенной влажности, это также актуально для защиты самореза от агрессивной древесной среды. Также можно использовать фосфатированные крепления (черные саморезы), против коррозии они защищаются фосфатом. Для работы с ГСП крепежи должны быть самозенкующимися, конструкция позволяет винтам при закручивании высверливать отверстие под резьбу и под шляпку. Для таких саморезов отверстия не надо предварительно высверливать и зенковать. Для крепления элементов конструкции из дерева используются оксидированные самонарезающие винты по дереву.

Как видно на фото, головка самореза для крепления ГСП имеет конусообразную форму, чтобы шляпка лучше заглублялась

Резьба на саморезах бывает однозаходная и многозаходная, которая в свою очередь делится на двухзаходную, трезаходную и т.д. Основное различие кроется в количествах витков резьбы. Такая конструкция позволяет избежать самовыдавливания крепления при фиксации материалов разной плотности. В противном случае более твердый материал может выдавить винт.

– приспособления для крепления каркасов к твердым несущим конструкциям, таким как стены, полы и потолки. Универсальные изделия изготавливаются из пластмассы. Перед установкой в несущей конструкции высверливается отверстие, куда устанавливается дюбель вместе с шурупом. для крепления самих листов не используют, но они применяются для создания крепежных каркасов и обрешеток из дерева. Обычно для этих целей используется гвоздь 100 мм с насечками рядом со шляпкой.

Гвоздь с насечками для создания деревянных каркасов

Укладка пола

Напольные покрытия с помощью ГСП можно укладывать разными способами. Два самых распространенных метода: укладка на стяжку и укладка на лаги.

Укладка на лаги – в этом случае основой служит конструкция из брусков. Преимущество этого метода укладки заключается в том, что его можно применять для неровного напольного основания, так как лаги позволят откорректировать уровень чернового пола. Для лаг используются деревянные бруски 50*80 мм или 50*100 мм. Основа прокладывается гидроизолирующими материалами (пергамин или рубероид), по периметру помещения на уровне пола на стену закрепляется звукоизолирующая лента, лучше всего для этой цели подойдет пенистый материал.

Лаги укладываются с шагом 30 – 60 см в зависимости от толщины доски. Лаги закрепляются с помощью металлических уголков, которые крепятся на саморезы для дерева. К бетонному основанию уголки крепятся с помощью дюбелей. Все древесные материалы перед укладкой должны быть обработаны антисептиками. Между стеной и лагами оставляется зазор 10 – 20 мм. На пол укладывается слой утеплителя.

Система лаг с креплениями в виде уголков

Укладка лаг – ответственная процедура, так как от неё зависит ровность будущего пола. Контроль следует производить с помощью строительного уровня. Если потребуется поднять какую-то из сторон лаг, то можно воспользоваться небольшими кусочками ДСП.

Сверху на лагах устанавливается обрешетка из досок, которые закрепляются на брусках с помощью гвоздей. Обрешетка не обязательно должна быть сплошной, допускается разреженность не более 30 см. Если длины доски не хватает для покрытия всей поверхности, то стык размещают на лагах.

Для укладки чернового пола используется две разновидности ГСП: обычные и малоформатные. В зависимости от выбора материала различается монтаж. У малоформатных элементов стяжки пола, которые будут идти вдоль стены, обрезается фланец. Элементы соединяются так, чтобы верхний фланец стыковался с элементом с нижним фланцем. Фланцы проклеиваются с помощью клея ПВА. Стыки должны приходиться на обрешетку. Укладка ведется от дверного проема, при этом каждый последующий ряд укладывается вразбежку, т.е. без образования непрерывных швов. Каждый новый ряд рекомендуется начинать с коротких или половинчатых листов.

Малоформатные элементы стяжки пола с двух сторон имеют нижней фланец и с двух сторон – верхний. Стыковка осуществляется при совпадении нижнего и верхнего фланцев

Укладка обычных листов ГСП отличается тем, что стыковка производится без применения клея ПВА, фланца у таких изделий нет, поэтому раскройка происходит только для подгонки листов по размерам. ГСП укладываются в два слоя, так, чтобы верхний перекрывал швы нижнего. Саморезы крепят к обрешетке сразу в два слоя, толщину надо учитывать при подборе крепежей. В обоих случаях используются самозенкующиеся трехзаходные крепежи. Шаг крепежей составляет 20 - 30 см, головки необходимо утапливать, чтобы они не мешались при монтаже чистового покрытия. Во время прикручивания необходимо стоять на плите, чтобы она хорошо придавливалась к полу.

Для укладки пола рекомендуется использовать влагостойкие гипсостружечные плиты (ГСПВ). Они впитывают небольшое количество влаги и практически не деформируются под воздействием воды.

Сухая стяжка – для этого метода основой служит мелкофракционный керамзит (подойдет любая разновидность сухой засыпки). На основание бетонного пола укладывается гидроизоляция из полиэтиленовой пленки. Пленка должна иметь нахлест на стену, которым она приклеивается скотчем. Как и в случае с лагами, устанавливается звукоизолирующая лента.

Звукоизолирующая лента обеспечивает плотное прилегание пола к стене

Основание будущего пола заполняют керамзитом. Дальше ее необходимо выровнять, для этого используют ровную доску или стальное правило. Стальные профили или деревяшки служат для корректировки уровня. При работах, чтобы не оставлять следы на засыпке, надо стоять на листах фанеры или ненужных листах ГСП. Правило ведут от стены к выходу из помещения. Когда весь керамзит ровно уложен, профили удаляются, впадины от них заполняются керамзитом.

Принцип выравнивания керамзита с помощью правила, в качестве направляющих для движения служат деревяшки

В данном случае также используется два вида ГСП (малоформатные и обычные листы стандартных размеров). При укладке соблюдаются правила аналогичные тем, которые используются при монтаже на лаги. При однослойной стяжке размер листа должен составлять 20-28 мм, при двухслойной – 10-16 мм.

Малоформатные элементы сухой стяжки укладываются на выравненный керамзит, фланцы проклеиваются клеем ПВА

Создаем комнаты с помощью ГСП

Гипсостружечные плиты могут использоваться для создания перегородок. Перегородки служат для разделения пространства внутри дома на комнаты. Монтаж плит производится на разные типы каркасов. Может использоваться деревянный или стальной каркас. Последний изготавливается из оцинкованного профиля. Конструкция формируется из направляющих и стоечных профилей. Направляющие крепятся к несущим конструкциям (к потолку, стенам и полу) с помощью дюбелей. Для крепления к деревянному полу или стене достаточно саморезов. После установки направляющих внутри каркаса монтируются стоечные элементы. Шаг стоек зависит от размеров листов (600 – 625 мм).

Изготовление каркаса из оцинкованного профиля для крепления ГСП

Одна направляющая должен крепится минимум в трех местах.

Гипсостружечные плиты закрепляются с двух сторон профиля, листы устанавливаются в вертикальном положении и закрепляются на каркасе с помощью саморезов. Стыки двух плит должны приходиться на одну стойку, но только в том случае, если эта стойка не примыкает к двери. Расстояние между крепежами должно составлять не менее 25 см, расстояние от края должно составлять не менее 10 мм. На смежных плитах винтовые соединения идут в шахматном порядке. Стыки с двух сторон перегородки не должны приходиться на одни и те же стойки, смещение второго слоя происходит на шаг стоек.

Для утепления и дополнительной звукоизоляции перегородки внутрь укладывается утеплительные плиты.

Каркас из деревянного бруса делается аналогичным образом, для направляющих реек используется брус 60*40 мм, а для стоек – 60*50 мм. Рама также крепится к основанию с помощью дюбелей. Стойки могут закрепляться с помощью гвоздей или уголков. Принцип закрепления гипсостружечной плиты и размещения крепежных элементов, как при креплении на профильном каркасе.

При установке различных крепежных элементов на стены и пол на плоскость крепежей рекомендуется наносить уплотнительную ленту.

Монтаж облицовки стен

ГСП используется для выравнивания кривых стен, материал подходит для последующей покраски, штукатурке, поклейки кафеля и для других способов финишной отделки. Монтаж плит происходит на каркас из оцинкованного профиля или деревянных брусков.

При использовании оцинкованного профиля направляющие элементы крепятся дюбелями к несущим конструкциям. Стойки прикрепляются к стене с помощью прямых подвесов, которые фиксируют стойку с двух сторон. На каждую должно приходиться не менее трех подвесов, при этом верхние и нижние должны располагаться на расстоянии 15 см от пола и потолка. Если лист меньше высоты стены, то для закрепления стыка ставят поперечную горизонтальную стойку. Крепеж ГСП осуществляют с помощью самозенкующихся саморезов.

Прямой подвес служит для закрепления вертикальных стоек профиля на стене, края имеют гнущуюся конструкцию, излишки отгибаются или обрезаются

Деревянный каркас собирают также, как и стальной. Предварительно древесину обрабатывают антисептическими средствами.

Гипсотружечные плиты с фальцевой кромкой

При монтаже на деревянный каркас необходимо оставлять 10 мм деформационного зазора до потолка и 5 мм до пола, зазор между листами должен составлять 5 мм. Для изделий с фальцевой кромкой не требуется делать зазор между листами.

Подготовка к финишной отделке

Поверхность материала имеет правильную геометрию и хорошую адгезию, поэтому серьезной подготовки к финишной отделке для ГСП не потребуется.

Зенковка отверстий – для последующей отделки может потребоваться заглубить крепежные элементы, чтобы они не выступали над поверхностью.
Грунтовка осуществляется с помощью глубокопроникающих составов. Процедура проводится перед покраской и поклейкой обоев. Грунтовка позволяет повысить влагостойкие свойства материала. Перед заделкой швов их тоже грунтуют.
Заделка швов осуществляется с помощью шпатлевки на гипсовом вяжущем. Для изделий с фальцевой кромкой применяют армирующую сетку. С помощью шпатлевки обрабатываются и отверстия саморезов. Смесь может наносится в несколько слоев до полного выравнивания. После застывания участок шва шлифуют с помощью наждачной бумаги.

Заделка швов на фальцевой кромке ГСП с помощью армирующей сетки

Вывод

Сфера применения гипсостружечных плит очень обширна, мы охватили только небольшую часть областей, где может использоваться этот материал. За рамками статьи остались отделка мансард, установка навесных потолков и др.

ГСП: классификация, выбор и сферы применения

Древесные плиты в современном строительстве используются в самых разнообразных сферах. При упоминании этого словосочетания все сразу вспоминают фанеру, ДСП, ДВП и ОСБ, так как эти материалы существуют уже достаточно давно и в их древесном происхождении никто не сомневается. Мало кто мог бы предположить, что древесный материал может быть на основе гипса. В этой статье мы подробно расскажем о таком относительно новом строительном изделии, как гипсостружечная плита.

Особенности ГСП

В Европе гипсостружечная плита впервые была представлена в 80-х гг., в России материал начал активно применяться только последние десять лет. По этой причине ГСП все еще остается незнакомым большинству потребителей. Плиты изготавливаются из гипса и древесной стружки. При этом в процентном отношении гипс составляет большую часть - 83%, стружка – 15%. В данном случае речь идет не о древесных отходах или опилках, для изготовления материала используется специально подготовленная древесина, которая очищается от коры, измельчается и насыщается влагой (до 80%).

Цех по изготовлению гипсостружечных плит

Гипс высушивается и смешивается с древесным компонентом, после этого композитная смесь формуется и прессуется. На специальном оборудовании застывшие плиты проходят процедуру просушки и обрезки. Теперь подробнее остановимся на преимуществах ГСП.

Экологичность – при производстве материала главным связующим элементом является гипс, поэтому никаких формальдегидных смол, как у ДСП и ОСБ, не применяется. Соответственно в воздух не испаряется вредных веществ. По этой причине гипсостружечные плиты рекомендуются для учреждения, требующих повышенной «чистоты» материалов (школ, больниц, детских садов).
Прочность – многие предполагают, что гипс обладает недостаточной прочностью и ударостойкость для возведения различных перегородочных конструкций. При этом забывают тот факт, что в случае гипсостружечной плитой, основную армирующую функцию выполняет именно древесный компонент. Благодаря этому свойству материал хорошо удерживает соединительные элементы, поэтому на стену из ГСП не страшно повесить тяжелую полку.
Влагостойкость – материал имеет высокую устойчивость к воздействию воды, он практически не разбухает и не впитывает влагу. Большинство древесных плит не отличаются такими свойствами, при использовании в среде с высокой влажностью такие изделия, как фанера, ДСП и OSB, деформируются и разрушаются. ГСП можно использовать даже для отделки ванных комнат.
Биологическая устойчивость – гипсостружечные изделия не являются благоприятной средой для размножения патогенных микроорганизмов и плесени, также не страшны покрытию грызуны и насекомые.
Пожаробезопасность – ГСП соответствует классу горючести Г1, т.е. относится к слабогорючим веществам. Гипс защищает древесную стружку от огня не поддерживает процесс горения и дымообразования.
Шумоизоляция – материал можно использовать для улучшения звукоизоляционных свойств, по этой причине его часто используются для создания перегородок.
Простота отделки – плита имеет ровную поверхность, обладающую хорошей адгезией с отделочными материалами, подходит под поклейку обоев, штукатурку, покраску и отделку плиткой.

Лист имеет две стороны, лицевая сторона имеет идеально ровную поверхность, задняя – более шероховата, на ней видна стружечная фактура материала.

При всех достоинствах есть у гипсостружечных изделий и свои недостатки, главный из которых большой вес. Монтировать плиты одному достаточно сложно, изделие 3000х1250 мм толщиной 12 мм будет весить 56 кг. Обработку изделий из гипса и стружки также нельзя назвать простой. Материал плохо поддается сверлению и раскройке, во время работы при этом образуется большое количество пыли, поэтому работать надо обязательно в защитном респираторе.

Тихо и безопасно

ГСП рекомендуется к применению в детских учреждениях (школах, детских садах) и в медицинских учреждениях (больницах и поликлиниках). Такие рекомендации обуславливаются высокими параметрами пожарной и экологической безопасности. Если с экологической составляющей все понятно – гипс не выделяет вредных смол, как ДСП или ОСП, то на параметре пожарной безопасности следует остановиться подробнее. По пожаробезопасности материал относится к классу КМ1, т.е. рекомендован для использования при строительстве лестничных клеток, вестибюлей и лифтовых холлов многоэтажных зданий.

КМ1 включает в себя ряд параметров.

Г1 означает, что вещество относится к слабогорючим, не поддерживает горения, температура газов не превышает 135 градусов, не образуется расплавов и капель.
В1 – трудновоспламеняемые изделия обладают высоким температурным порогом для возникновения огня.
РП1 – материалы, которые не способствуют распространению огня на другие объекты.
Д1 – изделия, обладающие слабым дымообразованием, не более 50 м.кв/кг.
Т1 – малоопасные вещества, не выделяющие во время горения токсичных примесей.

Физико-технические параметры

Гипсостружечные плиты различаются в зависимости от технических параметров. Главной из характеристик считается толщина, так как именно она влияет на вес и прочность плиты. Самые распространенные разновидности с толщиной листа 10 и 12 мм. Плотность изделий сопоставима с плотностью цементно-стружечных плит (ЦСП) и составляет 1250 кг/м.куб. Максимальная прочность на изгиб зависит от толщины и составляет 8 – 15 МПа.

Еще один важный параметр – теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем хуже материал пропускает тепло, соответственно нагретый или охлажденный воздух (летом) медленнее покидают помещение. Средняя величина теплопроводности составляет 0,21 – 0,25 Вт/мК.

Теплопроводность – это способность различных веществ передавать тепловую энергию. Чаще всего этот параметр обозначают коэффициентом теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше вещество удерживает тепло. За ноль считается вакуумная среда, в которой нет вещества, а поэтому распространение тепла конвекцией невозможно.

В зависимости влагостойкости материал бывает двух типов.

Для сухих помещений – этот тип ГСП не переносит помещений с сильной влажностью. Он не подойдет для ванных комнат. За 2 часа плита может впитать в себя до 30% воды от общего своего объема, разбухание при этом составляет 2%.
Влагостойкий – материал обозначается сочетанием ГСПВ. Подходит для использования в ванных комнатах и других помещениях с большим увлажнением. Влагопоглощение достигает 10%, разбухания при этом практически не происходит.

Сравнительная таблица характеристик ГСП и ГСПВ

Выбор в зависимости от сферы применения

Гипсостружечная плита обычно используется для различных видов работ.

Каркасное домостроение – сфера, набирающая популярность. Такой дом состоит из деревянного или стального каркаса, который обшивается панелямисостоящими из разных слоев. Внутри находится пароизоляция, ветрозащита (гидроизоляция), утеплитель и обрешетка, которая удерживает целостность всей панели. ГСП может применяться для внутреннего слоя, который крепится на каркасе дома, тогда как внешний слой делается из ЦСП (цементно-стружечной плиты) или ОСБ (ориентированно-стружечной плиты). Также допускается вариант, когда оба слоя изготавливаются из гипсостружечных листов.

Вариант «пирога» стены каркасного дома с двумя листами ГСП

Создание чернового пола – эта процедура обычно проводится перед укладкой чистового пола (паркета или ламината). Черновое покрытие – это хороший способ выровнять основание, утеплить и проложить звукоизоляцию. Так как основание пола в большей степени подвержено сырости, для этих целей обычно выбирают ГСПВ (влагостойкий). Наиболее популярный вариант использования – укладка на «сухую» стяжку. В качестве сухой стяжки используют мелкофракционный керамзит, который выравнивает поверхность и одновременно утепляет пол, по периметру комнату на уровне будущего покрытия проклеивают звукоизоляцией. Для сухой стяжки чаще всего используются шпунтованные ГСПВ.

Укладка чернового пола на сухую стяжку из керамзита Элемент пола для сухой стяжки

Шпунтованные ГСП с одной стороны имеют верхний фальц, с другой стороны нижний. Такая конструкция полезна при укладке полов.

Пол из ГСП может укладываться на систему лаг, в этом случае потребуется положить два слоя листов. Гипсостружечные плиты в этом случае крепятся «вразбежку», чтобы не получался сплошной шов. В качестве утеплителя используется минеральная вата.

Перегородки – одна из самых востребованных сфер использования ГСП. Перегородки позволяют разделить пространство дома на комнаты. В помещениях с нормальным уровнем влажности можно использовать плиты для сухих условий. Если стоит задача разграничить совмещенный санузел на два помещения, то лучше воспользоваться ГСПВ. Перегородки могут крепиться на стальном или деревянном каркасе (деревянные бруски 50*50 мм).

Крепление ГСП осуществляется при помощи саморезов и шуруповерта

Создание подвесной потолочной конструкции может также производится с помощью гипсостружечных плит, для этого на старом потолочном покрытии крепится обрешетка из бруса или стали. Такие потолки служат для выравнивания поверхности. Подвесные потолки улучшают звукоизоляцию, особенно это актуально, если дом имеет больше одного этажа, чтобы шум на втором этаже не мешал на первом. При этом не рекомендуется использовать большие листы, так как большой вес изделий создает излишнюю нагрузку на крепежные элементы.

Такое покрытие подходит для последующей покраски и других видов финишной отделки

Внутри подвесного потолка прокладываются коммуникации для освещения и других электрических приборов.

Мансарды – чердачные помещения, которые используются в качестве дополнительных комнат. В последнее время расширяется направление по созданию из мансард стильных уголков уюта, а не просто склада ненужных вещей. ГСП окажется полезным для обшивки крыши и стен, листы закрепляются на обрешетке или на стропильной системе.

Традиционно для обшивки мансард используется гипсокартон, но по ряду параметров стружечная плита существенно превосходит его

Вывод

ГСП – современный материал, который отличается экологичностью, прочностью, огнеупорностью и точной геометрией. Материал может использоваться в сухих, нормальных и влажных условиях. Лучше всего изделия подходят для внутренних и внешних работ.

ГСП чудо монтаж чудо плиты

Как правильно сделать каркас для стен из ГСП

Казалось бы, все просто, делаем такой же каркас, как и для ГКЛ. Но НЕТ!

Во-первых, обязательно используйте демпферную ленту для всех прилегающих плоскостей профиля. То есть между профилем и полом, между профилем и стеной, между профилем и гипсостружечной плитой. Иначе звукоизоляция будет нулевой. Демпферную ленту лучше всего приобретать в Леруа-Мерлен, дешевле нигде не нашел. А учитывая объем цена имеет значение.

Во-вторых, в отличии от гипсокартона гипсостружечная плита имеет ширину не 120см, а 125см. А стандартная ширина утеплителя или шумоизоляции 600 мм. Есть, конечно и 625мм, но это сильно сужает выбор.

В результате профиль с брусом занимают 40мм и утеплитель нормально ложится в отведенные для него ячейки. На фото вы можете рассмотреть именно этот вариант. Такой каркас выдержит прямое попадание снаряда. По нему спокойно может лазить человек весом 130 кг, как по лестнице.
Также жизнеспособен вариант, если вместо профиля с брусом также сделать двойной профиль, скрученный спинками.
Не забудьте, что в местах примыкания ГСП к полу, потолку или стене необходимо делать зазор не менее 10мм. Шаг шурупов при монтаже плиты 20 см (я делал 15 -18, но я маньяк). Места примыкания к стене или углы при шпалевании швов армировать сеткой или пластиковыми уголками с сеткой.

В-четвертых, рекомендую купить хороший, дорогой просекатель для профиля. Прочность скрепления деталей высокая, скорость работы в 10-20 раз быстрее. Просекатель окупится уже на 15 листе. А время, которое вы сэкономите окупит всё с лихвой уже на третьем листе. Поэтому покупаем ДОРОЙ, КАЧЕСТВЕННЫЙ просекатель! Надоест, продадите на Авито или другой доске объявлений.

Но тут надо понимать, что к профилю с брусом поперечены придется прикручивать шурупами, а в случае со сдвоенным профилем все моно соединить просекателем.

Крепление ГСП к каркасу из металлического профиля

Я делал каркас из профиля Кнауф. Почему? Потому что это реально прочный, качественный профиль. Толстый и прочный!
Производитель ГСП в технологии требует крепление ГСП к профилю производить шурупами для ГВЛ (гипсоволокнистых листов). Якобы эти винты зайдут в лист впотай.Если это читают производители, пусть приедут ко мне, и я заставлю их показать мне, как это происходит. Брехуны долбаные!

ГСП на столько прочный (плотный) материал, что никакой шуруп впотай в плиту без предварительной зенковки не загонишь! Только если в фальцевую кромку. Посередине листа БЕСПОЛЕЗНО. Поэтому, чтобы загнать шуруп впотай, плиту надо предварительно зенковать. На 32 плиты у меня ушло 3000 с лишним шурупов. А значит за вычетом кромок я отзенковал около 2500 отверстий ! Это отнимает ОЧЕНЬ много времени (примерно 48 часов непрерывного зенкования)! А еще, в таком случае покупать шурупы для ГВЛ нет смысла. Просто покупаете качественные, острые шурупы с длинной 32мм. Зенковку и вперед. Почему острые? Профиль кнауф прочный и тупым шурупом вы будете долго елозить по профилю и, скорее всего, не дожмете лист к профилю.

И не забываем приклеивать на профиль демпферную ленту. Иначе весь звук и вибрации с плиты пойдут гулять по всей конструкции.

Распил гипсостружечной плиты

При распиле пылит не сам лист, а пыль, которая сыпется и раздувается электролобзиком. Поэтому рекомендую делать распил в респираторе, а еще лучше подключать к лобзику пылесос. Распил производить пилкой с крупным зубом, тогда пыли будет меньше, а плита будет распиливаться быстрее.

Шпаклевание гипсостружечной плиты

Выводы после монтажа ГСП

Если есть вопросы, задавайте. Буду рад помочь. А производителю я настойчиво рекомендую показать мне, как шурупы будут закручиваться впотай, либо наладить производство таких шурупов. А также наладить дилерскую сеть и продажу в крупных строительных магазинах типа Леруа, Оби и так далее. Чтобы люди могли беспрепятственно купить ГСП, если уж очень захотелось.

Стены из ГСП. Наверное лучшая альтернатива гипсокартону.

У каждого, кто хотя бы раз сталкивался с необходимостью выполнения ремонтных работ, рано или поздно встает вопрос - чем лучше закрыть стены под чистовую отделку? Некоторые выбирают стандартное оштукатуривание и шпаклевку, другие выбирают гипсокартон или ГВЛ, но на наш взгляд, на сегодняшний день, наверное лучшая альтернатива всему из перечисленного - стены из ГСП.

Что это такое? ГСП - гипсостружечная плита (не путать с новым обозначением гипсокартона в соответствии с новым стандартом). ГСП совершенно другой материал, хоть и включает основные компоненты, присутствующие в гипсокартоне. Чтобы было более ясно, нужно объяснить более подробно:

гипсокартон имеет гипсовый "сердечник", облицованный с двух сторон специальным картоном.
гипсостружечная плита - монолитный материал, в составе которого гипс и стружка. Чем-то напоминает ГВЛ, но поверхность практически идеально гладкая и намного прочнее. Намного прочнее и ГКЛ и ГВЛ.

Мы использовали ГСП при отделке нескольких объектов и пришли вот к каким выводам:

по прочности - ГСП намного лучше гипсокартона. Если облицевать ГСП, толщиной 12,5 мм стены в один слой, то рукой такую стену точно не пробить;
по плотности - плотность ГСП в разы выше. В большинстве случаев отпадает необходимость монтажа закладных, в местах, где планируется что-то вешать на стены. ГСП лист держит саморез на "ура";
по жесткости - также в разы выше гипсокартона, поэтому на криволинейных поверхностях особо не разгонишься, а на прямых - только в путь;
по шумоизоляции - тоже выше, чем у ГКЛ, но точных показателей не измеряли;
по весовым характеристикам - намного тяжелее листов гипсокартона. Одному лист точно не упереть и уж тем более не смонтировать. Монтировать на потолок - для любителей хардкора;
в обработке - резать только дисковой пилой. Ножовка берет с трудом, нож - вообще не вариант. Когда режешь - много пылищи;
в монтаже - тягать листы можно минимум вдвоем, монтировать тоже. Очень тяжелые. Края, когда вкручиваешь саморезы, не крошатся и не ломаются, как у ГКЛ;
в последующей обработке - перед финишной отделкой нужно только заделать швы, после чего - стена смотрится почти идеально;
по стоимости - чуть дороже гипсокартона, но оно того стоит;
по влагостойкости - есть листы, в т.ч. влагостойкие;
по области применения - можно применять, как для отделки стен, перегородок, так и для пола (есть специальные листы для пола). Для криволинейных поверхностей и потолка - не вариант.

В качестве примера, приводим фото стен, отделанных ГСП (качество не очень, но отличие от гипса вроде бы видно):

Стены из ГСП. Как мы их готовим под покраску - ошибки и успешные приёмы

В прошлом году мы построили деревянный дом. Рабочие его нам обшили снаружи имитацией бруса, а внутри - гипсостружечной плитой (ГСП).

Весной на майские праздники покрасили внешние стены дома.

Красим дом Красим дом

И теперь он радует наш глаз еще с дороги, синий как мечта!

Наш синий дом сейчас Наш синий дом сейчас

Но внутри очень много работы. Хотя изначально выглядит все очень чистенько и эти панели создают хорошую здоровую атмосферу (в доме и правда хорошо дышится ), мы столкнулись с рядом трудностей.

Все стены внутри дома обшиты ГСП Все стены внутри дома обшиты ГСП

Во-первых, сами панели кое-где провисали, шли волной, не были хорошо закреплены. Пришлось снимать их, подгонять, пришурупливать заново. Сначала пытались сами, потом все-таки пригласили наших строителей переделывать их ляпсусы. В этом смысле нам повезло со строительной компанией - они курируют наш дом и после постройки, устраняют очевидные дефекты.

Во-вторых, при заделке стыков панелей оказалось, что не всякие материалы подходят. Методом проб и ошибок мы определились каким способом и какими материалами готовить ГСП под покраску.

Читайте также: