Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень стен

Обновлено: 18.05.2024

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта разработана на отделку поверхностей стен латексно-меловым составом под фактуру "шагрень". Этим методом отделывают стены площадок и маршей лестничных клеток, коридоров, фойе и т.п. в помещениях различных типов зданий и сооружений, кроме лечебных, школьных, детских учреждений и производственных цехов предприятий общественного питания. Метод отделки поверхностей "под шагрень" является передовым методом производства отделочных работ, сокращает трудовые затраты на отделку жилых домов, сооружаемых по типовым проектам.

В состав работ, рассматриваемых картой, входит:

- подготовка поверхностей строительных конструкций;

- механизированное нанесение латексно-мелового состава установкой СО-21А;

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Малярные работы внутри помещения следует производить посла окончания общестроительных и специальных работ, оконные переплеты должны быть остеклены.

2.2. Работы допускается производить при температуре воздуха не ниже +10 о С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70%, влажность поверхности строительных конструкций должна быть не более 8%.

2.3. Поверхности» подлежащие отделке под фактуру "шагрень", не должны иметь загрязнений, пятен и высолов; места сопряжений строительных конструкции (углы, примыкания, стыки) не должны иметь отклонений от п po ектного положение, а также сквозных и усадочных трещин, раскрытых на ширину более 3 мм.

2.4. Отделка поверхностей под фактуру "шагрень" латексно-меловым составом должна производиться с выполнением следующие технологических операций:

- очистка поверхностей от загрязнений;

- огрунтовка поверхностей мыловарной грунтовкой;

- частичная выправка поверхностей;

- механизированное нанесение латексно-мелового состава установкой СО-21А;

. 2.5. Очищают поверхности и трещины на ней от пыли, грязи, брызг и потеков раствора с помощью металлических скребков, лещадью, искусственной пемзой, закрепленной в обойму, или шарнирной теркой с удлиненной ручкой ( рис. 1 ).

Жировые пятна промывают 2%-ным раствором соляной кислоты с помощью кисти; высолы на поверхности сметают щетками, промывают очищенные места водой и просушивают поверхность до влажности не более 8%.

Трещины расшивают штукатурным ножом или металлическим шпателем на глубину до 2 мм ( рис. 2 ).

2.6. Огрунтовку поверхностей выполняют мыловарной грунтовкой, приготовленной из концентрированной основы (студня) согласно ТУ 400-2-143-77, выпускаемого комбинатом "Стройдеталь" треста Мосотделпром,

Состав концентрата грунтовки "мыловар" (в % по массе):

мыло хозяйственное - 31

олифа оксоль - 6

Студень используют в течение 10 дней в летних в 20 в зимних условиях. Для приготовление грунтовки одну весовую часть студня заливают двумя частями горячей воды, затем состав перемешивают до полного растворения "студня", добавляют 3 части холодной воды и снова тщательно перемешивают. Перед употреблением грунтовку процеживают через сито с 625 отв./см. Грунтовочный состав наносят механизированным способом с помощью удочки от шпатлевочного агрегата СО-21.

2.7. Расшитые трещины, раковины и другие неровности заполняют шпатлевкой "Помелакс" при помощи стального шпателя.

2.8. Латексно-меловой состав представляет собой однородную массу белого цвета. Изготовляется централизованно комбинатом "Стройдеталь" треста Мосотделпром а соответствии с ТУ 400-2-170-75 по следующему рецепту (в % по массе):

- латекс СКС-65ГП - 9

- клей 10% раствор - 7,6

На строительный объект поставляется упакованным в полиэтиленовые мешки или специальную металлическую тару. На месте производства работ латексно-меловой состав (при необходимости) разводят водой до консистенции 8 -10 см по конусу СтройЦНИЛ. Состав наносят удочкой от шпаклевочного агрегата СО-21А за два раза до получения равномерной шероховатой фактуры. Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5 мм ( рис. 3 ).

2.9. Для получения мелкозернистой фактуры выходное отверстие удочки должно находиться на расстоянии 60-70 см от обрабатываемой поверхности. После нанесения состава на поверхность он ничем не сглаживается, образуя фактуру типа "шагрень".

2.10. Последующая окраска выполняется теми же механизмами, только меняется насадка на удочку. Для окраски используют насадку меньшего диаметра. Окраска может производиться как водными, так и масляными составами.

2.11. Нанесение латексно-мелового состава необходимо выполнять с соблюдением СНиП III -4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Особое внимание следует обращать на следующее:

пневматические окрасочные аппараты и шланга следует до начала работ проверить на распыление водой и испытать на давление, превышающее в 1,8 раза рабочее с составлением акте или записью в журнале работ. Манометры на пневматических аппаратах должны быть исправны и опломбированы. При нанесении состава рабочие должны пользоваться респираторами и защитными очками. В помещениях, где производится работа, электропроводка должна быть обесточена. Подмазка неровностей и расшивка трещин на высоте, требующей подмащивания, должна производиться с универсальных столиков-подмостей, рабочий настил которых должен быть горизонтальным и иметь ограждения.

2.12. Работу по отделке поверхностей стен под фактуру "шагрень" выполняет звено из 3 человек:

- маляр 2 разряда - 1 чел.

- маляр 3 разряда - I чел.

- маляр 4 разряда - 1 чел.

Обязанности в звене распределены следующим образом: маляры 3 и 4 разрядов огрунтовывают поверхности с помощью установки СО-21А, приготовляют составы для огрунтовки и фактурные составы для двух слоев, наносят но поверхности латексно-меловой колер от установки С O -21 A . Маляр 2 разряда выполняет подмазку неровностей вручную. В процессе производства малярных работ установку обслуживает машинист компрессора, который не входит в состав звена.

Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень: стен

В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от "союза инженеров-сметчиков":
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643

Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.

Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

График производства работ. Автоматическое построение по смете.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 2 580,09 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 4 559,89 Руб.

Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке

Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень: стен

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2009 года. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

Составляем ресурсную смету по ГЭСН своими руками.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 330,08 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 439,43 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Шагрень из штукатурки: дешевая и быстрая отделка стен

Описание

На фото крупная шагрень на фасаде дома

Глубина рельефа штукатурки во многом зависит от способа нанесения и состава используемой смеси.

Состав может быть:

минеральный: гипсовые или цементно-песчаные смеси, продаются в сухом виде в мешках по 25-30 кг, замешиваются с водой;
полимерные готовые к нанесению штукатурки в ведрах (акриловые, силиконовые, латексные и др.). В качестве наполнителя в них может быть мелкая каменная крошка или песок.

Мнение эксперта Александр Гурьянов Штукатур и мастер декоративной отделки Сразу хочу обратить внимание на окрашивание штукатурки. Полимерные составы можно колеровать в массе любыми колерами на водной основе. Минеральные смеси тоже можно колеровать, но это не так эффективно, поэтому их дополнительно окрашивают уже после высыхания.

Сферы применения декоративной штукатурки Шагрень:

внутренняя отделка потолков и стен в жилых квартирах и домах;
отделка подъездов и межквартирных коридоров, лестничных площадок;
визуальное выравнивание стен в старых домах;
наружная отделка домов и фасадов;
оформление торговых, производственных и офисных объектов.

Это практичное решение и для помещений с высокой эксплуатационной нагрузкой – царапины и мелкие повреждения не будут заметны, если использовать смесь с колером.

Механизированное нанесение создает более мелкую фактуру

К достоинствам смеси относятся следующие ее качества:

легкость нанесения;
возможность отделки без использования специализированного оборудования;
способность визуально выравнивать стены;
заполнение или маскировка мелких дефектов поверхности;
сравнительно низкая стоимость (при использовании цементных или гипсовых сухих смесей).

Существенных недостатков у материала нет, но есть особенности, которые следует учитывать при выборе отделки:

сложности в уходе из-за рельефной фактуры;
при наружном применении со временем накапливает пыль, утрачивая декоративные качества;
не самый красивый вариант для декоративной внутренней отделки.

В целом штукатура шагрень – простое, но практичное, долговечное и недорогое покрытие для стен домов и нежилых объектов.

Технология нанесения вручную

Перед нанесением поверхность нужно очистить и прогрунтовать. Этот шаг улучшит адгезию с отделочной смесью. После этого приступают к нанесению декоративной штукатурки.

После этого оставляют высыхать при температуре от +5 градусов. Оптимальная влажность – не более 80%.

Совет! Оштукатуривать лучше вдвоем. Один человек наносит и выравнивает штукатурку, второй мастер прокатывает валиком и создает декоративный рельеф. Такой подход ускорят работу и улучшает качество отделки.

Оштукатуривание валиком

Существует более простая технология ручного нанесения при помощи валика. Процесс состоит из следующих шагов:

подготовка и грунтовка;
переливание небольшого количества смеси в удобный лоток;
нанесение и распределение рельефным, ячеистым валиком. Работают как при окрашивании стены, валик макают в штукатурку и несколько раз прокатывают по стене.

Норма расхода материала: от 1 до 1,5 кг на 1м2.

Время высыхания: слой в 2-3 мм полностью высыхает и становится готовым для дальнейших работ за сутки.

Как создают шагрень валиком показано на видео ниже.

Механизированным способом

Если использовать механизированное нанесение, то процесс декоративной отделки значительно ускорится, а также будет меньший расход материала на 10-15%. За 1 час работы с помощью картушного пистолета и компрессора можно оштукатурить до 60 квадратных метров.

С пневмопистолетом получается отличная адгезия к любым поверхностям

Работаю следующим образом:

Готовая смесь переливается в бак картушного пистолета.
Подбирается насадка диаметром в 3-4 мм.
Пистолет располагается перпендикулярно по отношению к обрабатываемой поверхности на расстоянии от 0,3 до 0,5 м.
Под давлением в 2-3 атмосферы раствор равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности.

Преимущество такого способа еще и в том, что после нанесения состава не требуется ручное выравнивание валиком. Готовую, выдержанную 24 часа поверхность можно покрывать любыми красками. Для покраски используют пульверизатор или же малярный валик с крупным ворсом.

Надеюсь, что статья была вам полезна. Свои отзывы и вопросы оставляйте в комментариях ниже.

Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень: стен — 100 м2

Состав работ:

1.	Подготовка поверхности.
2.	Огрунтовка эмульсией ПВА.
3.	Приготовление латексно-мелового состава.
4.	Нанесение 2-х слоев отделочного состава.

Ресурсы:

Код	Наименование	К-во	Ед.
Затраты труда рабочих (Средний разряд - 3,4)	10.6
Затраты труда машинистов	0.03
Растворосмесители для приготовления водоцементных и других растворов 350 л	0.55
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т	0.03
Компрессоры передвижные с электродвигателем давление 600 кПа (6 ат), производительность 0,5 м3/мин	3.24
Агрегаты шпатлево-окрасочные	3.24
Краскотерки	0.07
Вода	0.034
Дисперсия (эмульсия) поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная непластифицированная	0.004
Мел природный молотый	0.092
Клей для обоев КМЦ	0.001
Латекс СКС-65 ГП	0.01
Шпатлевка клеевая	0.005

Добавьте в избранное

Сравнить расценки

Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку "Добавить" - будет сформирована кнопка на страницу с результатом.

Все Расценки Таблицы

Таблица 15-02-038. Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень

Номер расценки	Наименование и характеристика работ и конструкций
Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень: стен — 100 м2	10.6	0.03
Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень: потолков — 100 м2	15	0.03

Сборник сметных цен на Машины и механизмы

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т

Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)

Краны башенные, грузоподъемность 8 т

Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

Сборник сметных цен на Материалы

Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5

Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой

Вода

Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6

Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

ФСНБ-2020 включая дополнение №7 (приказы Минстроя России от 24.06.2021 №407/пр, 408/пр) действует с 01.07.2021

Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень

При отделке потолков процесс шпатлевания наиболее трудоемкий. Ранее механизировали только нанесение масляно-клеевой шпатлевки, используя пневматические насадки, заглаживали и шлифовали нанесенный шпатлевочный состав вручную, что не позволяло повысить производительность труда. Применение шпатлевок на основе синтетического вяжущего позволило отделывать поверхность под фактуру «шагрень» механизированным способом. Эти шпатлевки характеризуются повышенной трещино-стойкостью и хорошей адгезией с обрабатываемой (даже недостаточно просохшей) поверхностью.

Процесс отделки под фактуру «шагрень» состоит из следующих операций:

очистка поверхностей от посторонних наслоений и удаление пыли струей сжатого воздуха;

огрунтовка поверхностей водным раствором поливинилацетатной дисперсии (8%-ной концентрации) с помощью краскопульта или шпатлевочного агрегата и при необходимости для заделки раковин диаметром более 2мм; частичное выравнивание гипсополимерцементной шпатлевкой вручную; нанесение первого, а затем второго слоя синтетической шпатлевки под фактуру «шагрень».

Для отделки потолков под фактуру «шагрень» применяют синтетическую шпатлевку «эмульсион», гипсополимерцементный и наиболее распространенный латексно-перлитовый (латексно-меловой) составы.

Синтетическая шпатлевка «эмульсин» — однородная масса белого цвета, получаемая на основе поливинилацетатной дисперсии, клея КМЦ, хозяйственного мыла и мела. Изготовление шпатлевки централизовано, доставляет ее на строительные объекты готовой к употреблению для отделки поверхностей вручную. Для механизированной отделки в ее состав на строительном объекте дополнительно вводят 20—30% мелкого песка и воду.

Гипсополимерцементный состав приготовляют на строительном объекте:

Гипсоцементнопуццолановое вяжущее — 100, пластифицированная поливинил-ацетатная дисперсия — 15, клей костный — 2, вода — 65.

В смеситель загружают поливинилацетатную дисперсию, водный раствор костного клея и оставшуюся воду, а затем при непрерывном перемешивании добавляют гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. Перемешивание продолжают 3—5 мин до получения однородной массы, после чего готовый раствор процеживают через сито (98отв/см2) и сливают в емкость для транспортирования к рабочему месту.

Рис. 20. Распылитель СО-123: 1 — ниппель для краски, 2 — головка, 3 — сопло, 4 — игла, 5 — корпус, 6 — регулятор иглы, 7 — воздушная трубка, 8 — ниппель для воздуха, 9 — рукоятка, 10 — воздушный клапан

Приготовленный раствор должен быть однородным без комков и посторонних примесей. Консистенция его 10—12 см по стандартному конусу. Раствор сохраняет рабочие свойства в течение 4 ч, поэтому приготовляют его непосредственно на строительном объекте, что требует установки растворосмесителя, вибросита и других механизмов.

Латексно-перлитовый состав приготовляют централизованно из перлитового песка, мела, латекса СКС-65, клея КМЦ и воды. Состав обладает большей жизнеспособностью (около 3 месяцев), повышенной удобонаносимостью, отсутствием туманообразования, не расслаивается, его можно наносить на влажные (непросохшие) поверхности, не боится промочек, так как после высыхания восстанавливает прочность сцепления с обрабатываемой поверхностью.

Синтетический наполненный состав «дефас» для отделки потолков и стен приготовляют из перлитового песка, водоэмульсионной краски, поливинилацетатной дисперсии и пигмента. Покрытие из «дефаса» обладает повышенной прочностью и адгезией.

Синтетический наполненный состав «изофас» для отделки стен приготовляют из маршаллита, изопреновой краски и пигмента.

Механизированный метод отделки поверхностей под фактуру «шагрень» синтетическими составами особенно эффективен при отделке крупнопанельных перекрытий размером «на комнату».

Рис. Виды поверхностей, отделанных под фактуру «шагрень»: а — мелкая «шагрень», б — средняя «шагрень», в — «шагрень» с острыми выступами, г — крупная «шагрень», д — прикатанная «шагрень»

Составы наносят с помощью пневмоустановки СО-21А и компрессора 0-16А или СО-2 равномерно на всю обрабатываемую поверхность слоем 0,8—1,5 мм до получения однородной шероховатой фактуры. При этом удочку держат так, чтобы сопло было перпендикулярно обрабатываемой поверхности и находилось на расстоянии 40—50см от нее. Факел раствора должен быть диаметром 300—450мм. Для лучшего распыления составов в насадку распылительной головки удочки от установки СО-21А вставляют специальную развернутую наподобие пропеллера вставку.

Для нанесения шпатлевок и составов используют также распылитель СО-123 (рис. 20), который питается воздухом от сети или компрессора подачей до 30м2 ч при давлении 0,6МПа.

Производительность распылителя — 100м2/ч, расход воздуха 0,21м3/мин, габаритные размеры — 155Х45Х Х25мм, масса — 0,8кг.

Для подачи и нанесения на обрабатываемую поверхность шпатлевок и наполненных отделочных составов («дефас», «изофас») с размером зерен фракции до 3мм и подвижностью более 7см осадки стандартного конуса, а также грунтовок и водных красок применяют шпатлевочный агрегат СО-150 (рис. 21). Производительность его 360 и 720л/ч. При нанесении шпатлевок агрегат работает совместно с компрессором СО-7Б. Агрегат состоит из приемного бункера, шнекового питателя, винтового насоса подачей 2МПа и удочки или распылителя. Давление воздуха, подаваемого к распылителю, 0,6МПа. В приемный бункер шпатлевка или выжимается валиком из полиэтиленового мешка или ее выливают из бидонов. Насос имеет два штуцера: к одному присоединяют прорезиненный рукав, соединенный с верхней частью приемного бункера, а ко второму — рукав для подачи шпатлевки на отделываемую поверхность. Масса агрегата 120 кг. Приводится он от электродвигателя мощностью 1,5 кВт.

Рис. 21. Шпатлевочный агрегат СО-150: — бункер, 2 — электрошкаф, 3 — электродвигатель, 4 — клиноременная пере — редуктор, 6 — колесо, 7 — корпус шнека, 8 — шнек, 9 — обойма, 10 — 11 — хомут, 12 — рукав, 13, 14 — краны, 15 — удочка

Крупность фактуры «шагрень» зависит от крупности частиц наполнителя, густоты состава, количества и давления подаваемого к распылительной форсунке сжатого воздуха, более крупные брызги образуются при недостатке воздуха из форсунки, при диаметре выходного отверстия форсунки более 5мм, при более густой консистенции наносимой массы и давлении воздуха менее 0,2МПа.

При механизированной отделке потолков и стен полностью исключается ручное шпатлевание поверхностей, необходимое при гладкой отделке: улучшается внешний вид поверхности без снижения санитарно-гигиенических свойств; повышается производительность труда в 3—3,5 раза.

Фактурную механизированную отделку потолков и стен под шагрень выполняют гипсопо-лимерцементным составом ГПЦ, который наносят с помощью пневматической установки СО-21 с удочкой, имеющей выходное отверстие шириной 5 мм.

Для получения мелкозернистой фактуры необходимо поддерживать давление воздуха на распыление состава от 2 до 3 кгс/см2, отрегулировав регулятор давления на компрессорной установке. Указанное давление не должно снижаться при полностью открытом кране на удочке.

Правильное соотношение количества сжатого воздуха и шпат-левочного состава подбирают за счет снижения подачи его краном на удочке.

Зашпатлеванную два раза поверхность окрашивают двумя слоями поливинилацетатной краски.

Поверхности потолков и стен под шагрень отделывают и цветными шпатлевочными составами, не требующими окраски. При этом поверхности готовят так же, как и под отделку составом ГПЦ.

Рабочую консистенцию состава определяют стандартным конусом. Для грунтовочного слоя погружение конуса должно составлять 15, для лицевого— 12—13 см. Хорошая мелкозернистая фактура получается при рабочей консистенции состава для лицевого слоя 10 см.

Механизированную бесцветную и цветную отделку под шагрень выполняет звено из трех маляров.

Старший звена наносит состав, а два других члена звена готовят красочные составы, загружают материальные баки, следят за работой компрессорной установки, подготавливают поверхности, очищая их и подмазывая в необходимых местах.

Для улучшения внешнего вида отделки под шагрень и возможности распылять составы меньшей подвижности распылительную головку удочки установки СО-21 несколько видоизменяют, изготовляя дополнительную насадку.

В этом случае для нанесения грунтовки используют насадку заводского изготовления с выходным отверстием 5 мм, а для лицевого—насадку местного изготовления с отверстием 6 мм.

Накатка валиками рельефных рисунков. Этот вид отделки выполняют по клеевой или масляной шпатлевке и называют отделкой под линкруст. Производят его по свежезашпатлеванной поверхности жесткими узорными валиками. Чтобы валик не прилипал к шпатлевке, его смачивают водой при масляной шпатлевке и скипидаром или бензином-растворителем приклеевой.

Для накатки шпатлевку наносят более толстым слоем (до 3—4 мм) и, чтобы избежать усадки, в нее вводят, помимо мела, какой-либо наполнитель в количестве до 50% по объему (мраморную пудру, молотый известняк, полевой шпат) или готовят состав по рецепту 61. Окраску по накатке выполняют, как и по обычной шпатлевке, два раза, предварительно ог-рунтовав поверхность.

Фактурная окраска хорошо моется мылом и водой с помощью щеток, поэтому ее можно применять при отделке панелей и зеркал в фойе и залах клубов, кино, театров и т. д.

Декоративная масляно-песчаная окраска. Этот вид фактурной отделки, иногда называемой отделкой песчаными присыпками, применяется при отделке залов и фойе театров, кино, клубов, ресторанов, парковых и выставочных павильонов. Внешний вид масляно-песчаной окраски напоминает отделку под сукно или бархат. Особенно красивы окраски насыщенных цветов — бордо, красных, зеленых и синих.

Поверхность под этот вид фактурной отделки готовят и обрабатывают так же, как и под улучшенную масляную окраску. Шпатле-вочный слой выполняют в один слой по хорошей штукатурке, затертой мелкозернистым песком. При штукатурке с недостаточно гладкой поверхностью шпатлевание повторяют; шпатлевочный слой шлифуют и грунтуют масляным составом. Для песчаной присыпки применяют белый прозрачный мелкозернистый кварцевый песок. Загрязненный песок промывают и просушивают: в летнее время — слоем 3—4 см на воздухе, в зимнее — на металлических противнях с подогревом.

Рис. 6. Схема насадки для распыления ‘Цветного слоя «под шагрень»

Рис. 7. Отделка под линкруст: а — шпатлевание широким шпателем, б — разравнивание малым шпателем, в — накатка валиком, г — окраска, д — набор валиков для накатки

Цвет масляного красочного состава в сочетании с песчаной присыпкой следует сначала проверить на пробных выкрасках, выполняемых на стекле или фанере.

Присыпку песчаного слоя делают на свеженанесенный слой масляной краски, обработанный торцовкой. После просыхания поверх первого слоя с помощью ручного краскораспылителя наносят второй красочный слой, который также торцуют; поверх свеженане-сенного красочного слоя делают присыпку второго песчаного слоя.

Присыпку песком производят пескоструйным аппаратом. Давление сжатого воздуха, применяемого для работы аппарата, не должно превышать 2 кгс/см2. Присыпку песком начинают с нижней части стены, перемещая аппарат снизу вверх и сверху вниз параллельными линиями также, как и при окраске поверхностей ручным краскораспылителем. При работе сопло держат на расстоянии 50—80 см от поверхности. При более близком расстоянии воздушная струя, насыщенная песком, выбивает осевший песок с поверхности, образуя лысины.

При хорошо выполненной присыпке поверхность, рассматриваемая сбоку, воспринимается как равномерно матовая без бликов. При появлении бликов их исправляют повторной присыпкой песка. Расход песка на 1 м2 окрашенной поверхности составляет 0,6—1,0 кг.

Фактурная отделка декоративной крошкой. Этот вид отделки заключается в механизированном нанесении искусственных и природных цветных крошек на поверхности, предварительно покрытые клеящими составами, после чего на отвердевшее декоративное покрытие наносят бесцветный прозрачный лак. Декоративной крошкой отделывают фасады и интерьеры. В первом случае для подготовительных слоев используют поливинилацетатную краску ВА-17, а во втором — ВА-27.

Перед фактурной отделкой поверхности очищают от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен, цементной пленки. Разделку рустов, заделку раковин, околов и оштукатуривание отдельных конструкций и архитектурных деталей (колонн, козырьков, откйсов) выполняют по шероховатой поверхности, обработанной насечкой или пескоструйным аппаратом и огрунтованной 8%-ным водным раствором поливинилацетатной пластифицированной эмульсии.

Для оштукатуривания применяют полимерцементный раствор. Его приготовляют из сухой цементно-песчаной смеси М-100, затворенной водным раствором поливинилацетатной эмульсии в соотношении 1:1 (эмульсия:вода). На 1 т сухой смеси расходуется около 140 л разбавленной эмульсии.

При отделке штукатурного слоя недопустимы натиры раствора на гладкие бетонные поверхности во избежание их отслаивания.

Перед фактурной отделкой пневматическим краскораспылителем или меховым валиком на поверхность наносят грунтовочный слой. Для огрунтовки применяют поливинилацетатные краски ВА-17 при отделке фасадов и ВА-27 при отделке интерьеров, разведенные водой до вязкости 35—40 сек по вискозиметру ВЗ-4. На 1 м2 отделываемой поверхности расходуется 0,15 кг краски ВА-17 или ВА-27.

Рис. 8. Пескоструйный аппарат для отделки маслнно-песчаной окраской

На высохший слой грунта меховым валиком захватками площадью не более 2—3 м2 наносят клеящий состав — поливинилаце-татную краску ВА-17 или ВА-27 вязкостью не менее 80 сек по ВЗ-4. На 1 м2 поверхности требуется 0,6—0,65 кг клеящего состава. В клеящий состав можно ввести добавки — маршалит и белый портландцемент в соотношении 2:1:1 (поливинилацетатная краска : маршалит : белый портландцемент).

Рис. 9. Пневматический крошкомет: 1 — сопло, 2 — форсунка, 3 — емкость для крошки, 4 — ручка, 5 — трубка, 6—кран, 7 — штучер для присоединения шланга от компрессора

Декоративную крошку набрасывают на непросохший слой клеящего состава пневматическим крошкометом при давлении сжатого воздуха не более 1,5—2,0 кгс/см2.

Пневматический крошкомет представляет собой открытый бункер емкостью 3—3,5 л. В нижней части бункера закреплена форсунка 2 с соплом 1 диаметром 8—10 мм. Сжатый воздух к форсунке подводится по металлической трубке 5 диаметром 15—17 мм и длиной около 0,5 м. Несколько увеличенная длина металлического воздуховода позволяет держать емкость для крошки 3 на расстоянии 0,4—0,5 м от лица.

Декоративными присыпками служат дробленые природные и искусственные материалы с размером зерен от 2 до 5 мм: каменные — гранит, кварцит, мрамор твердых пород; гранулированное стекло — «Эрклез» (окатанные зерна белого и цветного стекла), керамическая дробленая крошка.

Отделку гранулированным стеклом делают, начиная с высоты 2 м и выше.

Фактурную отделку фасадов не следует выполнять в сухую и жаркую погоду при прямом воздействии солнечных лучей, во время дождя или по сырым после дождя поверхностям фасада, при сильном ветре.

Декоративную крошку закрепляют слоем лака «Силикон-4» или АК.-ПЗ. Лаки наносят пневматическим краскораспылителем.

При отделке поверхностей песком и крошкой рабочие должны работать в защитных очках, а при пневматическом распылении красок и лаков использовать респиратор.

5. Облицовка поверхности керамическими плитками на цементном растворе.

Механизированная отделка поверхности под мелкозернистую фактуру шагрень: стен

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 330,08 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 439,43 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу