Крепление точила на стену
Обновлено: 03.05.2024
Держатели для инструмента
Настенная перфопанель – это удобный способ хранения инструмента дома и в мастерской. Подобрав для нее необходимые комплектующие, вы сможете создать свою оптимальную систему хранения. Когда все приспособления на своих местах, их легче находить, и они не теряются. А еще на рабочем месте всегда будет порядок!
С помощью чего организовать настенное хранение
- Держатель – обычно это универсальная планка, на которой можно разместить разный инструмент. Магнитная панель отлично подходит для крепления приспособлений любой формы – от лезвий до пассатижей. Перфорированный держатель имеет прорези или отверстия одинаковой величины, в которые можно вставлять ключи, отвертки и т.д.
- Подвес – представляет собой пруток или металлическую пластину. На подвесе закреплено множество крючков или колец. Обычно это мультиинструментальные модели, рассчитанные на фиксацию ножниц, пассатижей, ключей, головок и т.д. Но есть и специализированные, только для одного типа инструмента.
- Кронштейн – это подвес с большим вылетом удерживающих частей, рассчитан на размещение габаритных и тяжелых инструментов.
- Крючок – пригодится для создания дополнительных мест крепления на перфопанели, так как не занимает много места. Он подойдет для подвешивания любых инструментов со шнурком или отверстием в рукоятке (отвертки, топоры, молотки, рулетки и т.д.). Можно разместить несколько крючков в ряд или распределить их вразброс.
При выборе комплектующих ориентируйтесь на размеры перфопанели и количество инструмента, который вы планируете на ней хранить. Вы можете купить один или два держателя, а потом приобрести дополнительные элементы. Уже представляете свою идеальную систему хранения? Тогда изучите наш каталог – у нас большой выбор!
Оптимальная высота установки точила?
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Станина под наждак.
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Подписчики 0Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Держатель настенный для точильного станка
Держатель настенный для точильного станка консольного типа предназначен для крепления точильных, полировальных, гравировальных и других станков подобного типа и размера.
Консольное крепление позволяет более экономно использовать рабочее пространство в мастерской, гараже или ином рабочем помещении.Консольный держатель станка изготовлен из стали, имеет разборную конструкцию и окрашен порошковой эмалью.
На этот товар нет отзывов.
Оставь свой отзыв
Как сделать надежную стойку под точило
Когда все было готово, автор прямо на полу замешал бетон со щебнем и залил в яму с установленной рамой. Затем можно открутить плиту и хорошо подштукатурить бетонную стяжку сверху.
Шаг третий. Собираем стойку
В качестве стойки понадобится квадратная труба большого диаметра, к обоим ее концам привариваем стальные плиты. К одной плите будет прикручиваться точильный станок, ну а другая плита будет прикручиваться к полу.
Шаг четвертый. Покраска, сборка и испытания
Красим стойку и прикручиваем к полу гайками. Конечно, гайки лучше использовать со стопорными кольцами, чтобы они не открутили от вибрации.
Устанавливаем на стойку точило, в удобном месте располагаем выключатель.
Самоделка готова, теперь точило надежно закреплено и работать на нем одно удовольствие.
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Крепление для точильного станка
Для того, чтобы освободить место на верстаке от точила, задумал организовать для него отдельное место. Точило по моей задумке должно быть прикреплено к стене, в месте, где оно не будет мешать ни автомашине, ни работе с ним. Высоту столика-полки для него определил такую же, как если бы оно находилось на верстаке, т.е. 90 см.
Измерив само точило, набросал схемку полки.
Ну и озадачился, как сделать так, что-бы оно со стены не упало, ведь при его работе создается какая, никакая вибрация. А стенка у меня, толщиной 7 см, не ахти какая прочная. Скорей всего строители ее из остатков лепили.
Поэтому решил.
Снизу будет стоять на одной ноге, прилегающей к стене. Эта нога должна снизу быть прикреплена к полу анкерами. От боковых смещений, сама полка прикрепляется к стене тремя 60мм дюбелями. Упор полки обеспечивает ее плотное прилегание к стене.
Само точило прикреплено к полке и прижато 10 мм болтами, длиной 80 мм.
Материал для такой полки использовал из остатков профиля, оставшегося от верстака, уголки для крепления к стене и полу, от остатка уголка 45х45-4 при создании мини-места сварщика.
Просверлил отверствия в уголках, и выровняв, прижал их струбциной, после чего приварил к ноге. Саму полку, по-элементно приварил, используя плиту сварщика, углы которой соответствуют 90 градусам.
Потом к полке, снизу, перпендикулярно прикрепил ногу.
по карте клиента
по карте клиента
| Макс. нагрузка | кг | 100 |
| Габариты ДxШxВ | мм | 280х230х180 |
| Вес нетто | кг | 4,4 |
Держатель настенный для точильного станка консольного типа предназначен для крепления точильных, полировальных, гравировальных и других станков подобного типа и размера.
На этот товар нет отзывов.
Оставь свой отзыв
Продолжая тему точильных устройств для ножей, хочется затронуть настоящего профессионала своего дела. Изучив отечественный и зарубежный рынок точилок, реально сделать утверждение, что в России существует уникальное устройство. Оно имеет все необходимые качества для безупречной заточки и название ему точилка для ножей Профиль.
Отличительные черты изготовления точилки Профиль
Отличительной чертой производства устройства, согласование и активная работа изготовителей с пользователями изделия. Прислушиваясь к пожеланиям и даже советам по улучшению точилки. Разработчики стараются сделать своё детище, удовлетворяющее всем требованиям покупателей. Пониманием и исправлением недочётов, конструкторы добиваются уникальности устройства для заточки ножей Профиль.
Стоимость изделия, потенциально отпугнёт простого обывателя. Но покупая такую точилку, необходимо понимать, что она предназначена для профессиональной заточки ножей. Поняв принцип действия, любитель выполнит работу не хуже мастера. Но опыт обращения с таким технически сложным устройством просто необходим.
Особенности точильного комплекса
Постоянная работа над усовершенствованием изделия во всех его модификациях, позволяет изготовителю смело заявлять об уникальности своего устройства. Когда продукт, поставляемый на рынок сделан с учётом пожеланий пользователей, особенностей у него немало:
- заточить клинок с первой установки оборудования – проще некуда;
- компоненты изделия изготовлены из нержавеющей и высоколегированной стали. Симметричное фиксирование лезвия происходит благодаря специальным зажимам;
- телескопические ступенчатые узлы настройки позволяют плавно производить регулировку заточки;
- минимизировано количество движений для заточки;
- замена зажимов для заточки ножа, и насадочных приспособлений, позволяет расширить возможности заточки, до клинков с необычной формой и конструкционными особенностями;
- губки прижимного устройства плотно прилегают к затачиваемому изделию и совместимы с любой геометрией;
- быстрая замена абразивов возможна благодаря специальным держателям.
В списке неуместно учитывать такие обязательные показатели, как: стабильный и точный угол заточки, максимально точная фиксация затачиваемого ножа, парковочное приспособление и фирменный кейс. Для устройств такого уровня – это неотъемлемые вещи.
Возможные комплектации точилки
Заточный станок для ножей Профиль, предназначен не только для профессиональных мастеров. При его помощи достигаются высокие результаты работы. Научится на нём работать в силу и неподготовленному человеку. Станок подходит для граждан:
- Профессиональных точильщиков, возможность продолжительного использования устройства, позволит наточить за короткое время немало ножей.
- Многоступенчатая система заточки обязательно придётся по вкусу любителям идеальной заточки. Да, есть и такая категория людей.
- Имея дорогие клинки, успешно заточить их без потерь, позволит затачивающее устройство Профиль.
Комплектаций и модификаций точилок реально много. Ценовые категории широкие от 10 000 рублей до 45 000 рублей. Взяв базовый комплект, его всегда можно постепенно улучшать. Комплектующие недешёвые, но и возможности сильно расширятся.
Станок Профиль К-01
Станок снабжён специальным узлом для различных зажимов и дополнительных насадок. Быстрая смена этих элементов позволяет расширить угловую заточку изделий. В комплектацию станка входят: насадка для ножниц и прямых клинков, съёмный стол, сдвоенный зажим, и специальный зажим с заниженным углом заточки.
Отличительной характеристикой этого устройства является ручная фиксация поворотного узла. Он позволяет крепко зафиксировать установленный зажим с ножом и при необходимости, развернуть всю конструкцию на 180 градусов. Продолжая заточку без потери угла. Разворот элемента занимает считанные секунды.
Станок Профиль К-02
Следующее поколение устройства претерпело немалую модификацию в соответствии с просьбами пользователей и идеями конструкторов. Точность исполнения деталей на станках Siemens позволяет выполнять их с минимальной погрешностью. Они подходят друг к другу словно влитые.
Был устранён зазор вертикальной втулки и стойки, заменой элемента на подшипниковый узел. Добавлена площадка под электронный угломер, но его приобрести придётся дополнительно. Площадка для абразивов приобрела значительную жёсткость и не прогибается как в станке Профиль К-01.
Изюминкой этого станка является автоматическая фиксация поворотного узла. Он реализован благодаря группе подшипников и системы плоских пружин. Разворот на 180 градусов производится без съёма зажима с ножом. Узел реально регулировать по жёсткости хода и фиксации. Удобство заточки превосходно.
Станок Профиль К-03
Производитель «Техностудия Профиль» в городе Ижевске, произвело очередную модернизацию устройства, и в народ вышла модель К-03. Новизна изделия заключается в регулировке вертикальной направляющей.
Она получила фиксацию в подшипниках, и регулировка подъёма рейки осуществляется вращением винта с поступательным движением. Тонкая регулировка происходит с шагом 0,8 мм. Благодаря такому креплению, полностью исключается возможность появления люфта в соединении.
Держатели абразивного бруска
Увеличение жёсткости несущей планки на этапе создания станка Профиль К-02 позволяет использовать хрупкие камни без дополнительных бланков. Крепления, удерживающие абразивы, легко раздвигаются при помощи пружинного механизма.
Механизмы делятся на два типа: стандартный и узкий. Характеристики первого варианта выглядят так:
- облегчённый новый вариант весит 134 грамма, против старых 190 граммов;
- изготовлен из алюминиевого сплава;
- допустимый размер абразива в длину от 145 до 200 мм;
- скос зажимных губок, двух углов в 45 и 90 градусов, их ширина 24мм;
- продольная ось держателя максимально приближена к камню – улучшает контроль за абразивом.
Эстетическая составляющая и встроенная площадка под электронный угломер, делает работу на станке удобной. Узкий вариант зажимов имеет отличия:
- прочность и надёжность остаются прежними, а вот вес уменьшен до 100 грамм;
- допустимый размер абразива в длину от 105 до 175 мм;
- скос зажимных губок, двух углов в 45 и 90 градусов, их ширина 16 и 18 мм.
Детали взаимозаменяемы, приобретаются дополнительно. В основном комплекте идёт стандартный вариант зажимных механизмов. Компания производит и абразивы, проблем с их подбором возникнуть не должно. Легко крепятся камни от Apex и других знаменитых игроков точильного рынка.
Зажимы для ножа
Одним из важнейших элементов станка Профиль, является зажимной элемент ножа. Основные функции детали заключаются в надёжном удержании ножа в необходимом положении. Залог его успешной функциональности в плотном прилегании губок к обуху клинка. Зажимов существует несколько видов, данные в таблице по размерам ножей предоставлены в миллиметрах:
| Ширина ножа (мин.) | Толщина ножа (макс.) | Длина ножа | Углы (град) | |
| Одиночный | 20 | 5 | 50-200 | 10-32 |
| Одиночный с проставками | 20 | 7 | 50-200 | 10-32 |
| Одиночный с пониженным углом | 10 | 2,5 | 50-200 | 6,5-32 |
| Сдвоенный | 20 | 3,5 | 30-300 | 10-32 |
| Сдвоенный с пониженным углом | 10 | 2,5 | 30-300 | 6,5-32 |
| Насадка для ножниц и прямых ножей | 10 | 7 | 50-200 | 40-70 |
Наглядным примером послужит зажим конусный сдвоенный, выполненный из углеродистой стали 65Г и твёрдостью около 30-35 единиц по шкале Роквелла. В ходе произведённых испытаний они выдержали нагрузку в 100 килограмм. Остальные детали не менее прочны.
Сборка точилки
Распаковав устройство и детали, проверьте соответствие с инструкцией наличие всех узлов агрегата. Производитель предупреждает о смазочных материалах на определённых аксессуарах изделия. Убирать её рекомендуется при помощи влажной салфетки, без применения агрессивных растворителей.
По необходимости смазать подвижные узлы жидким моторным маслом. Сборка и установка станка, рекомендуется на твёрдую ровную поверхность с возможностью закрепления устройства к ней. При освещении рабочего места необходимо исключить попадание тени мастера в сторону станка. Сборка включает в себя несколько этапов:
- Необходимо закрепить станину к рабочему столу струбциной, идущей в комплекте.
- Втулку, имеющую отверстие, соединяем со штангой зажима ножа, предварительно смазав солидолом или литолом.
- На направляющую зажима необходимо надеть пружину, и зафиксировать винтом. Зажим в сборе.
- Узел, содержащий шарнир для абразивной направляющей и угломер, устанавливаем в отверстие на основании.
- Штанга с креплением для камня вставляется в шарнир вертикальной направляющей.
Закрепив клинок в зажим, и абразив в крепление, можно приниматься за работу. По утверждению разработчиков, при небольшой сноровке, с момента открытия коробки и до заточенного ножа, проходит 40 минут.
Заточка ножа на станке Профиль
Пользователи и разработчики, рекомендуют затачивать ножи со спусками от обуха, и прямые кухонные ножи, на двойном зажиме. Двумя чёрными болтами поджимаем в губках клинок, и окончательное крепление производится центровым винтом под шестигранник. В результате зажим обхватывает нож, и он сидит надёжно. Процесс подготовки и заточки выглядит так:
- Необходимо выполнить регулировку угла заточки. Начинается процесс с грубой настройки, ослабив винт на вертикальной штанге, двигаем её вверх или вниз.
- Зафиксировав деталь на необходимом уровне, приступаем к более точной настройке при помощи гайки на той же направляющей. Выставив необходимый угол – законтрим её.
- Установив необходимой зернистости абразив, выставляем ограничитель хода горизонтальной направляющей. Для предотвращения касаний штангой лезвия ножа.
- Заточка производится продольными движениями до появления заусенца, затем ослабляем винт под зажимом клинка и легко переворачиваем его на 180 градусов. Продолжаем процесс.
- Переходя постепенно от крупного зерна камня к более мелкому. В заключение рекомендуется отшлифовать лезвие.
Для предотвращения царапин на ноже, предварительно в месте крепления губок, воспользуйтесь малярным скотчем. Точильный станок для ножей Профиль, сегодня самое удобное и функциональное приспособление на рынке точильных изделий. Постоянная модификация и работа с пользователями – делают её практически неповторимым агрегатом.
Обустройство домашней мастерской
Не каждый может позволить себе выделить большое помещение для мастерской. А на маленькой площади нужно место как минимум для обязательных тисков и точила. Александр Степанов из подмосковных Химок предлагает интересный вариант рабочего места для такого случая.
Слесарный верстак в моей мастерской на даче небольшой -1200 x 690 мм. И на нём всегда должны быть под рукой тиски и точило. Но поставить их одновременно не получается-при работе что-то из них мешает. Бывает, точило нужно на короткое время. Поставить же его на стол, вставить четыре болта и закрутить гайки, а потом их убирать-пустая трата времени. Хорошо бы держать точило всегда под рукой-так, чтобы за 5-10 секунд поставить и снять его.
Поиск решения
Сначала я обдумывал варианты, когда основание точила, подобно странице книги, поднимается и фиксируется-либо зацепом на стене (рис. 1а), либо с помощью подпорки (рис. 1б). Но ни один вариант мне не подходил: в первом случае терялась полезная площадь верстака, во втором подпорка мешала работе. Кроме того, эти варианты были неприемлемы и потому, что точило упиралось бы в окно над верстаком.
Мне подошёл третий вариант-убирать точило под стол за счёт поворота основания инструмента вокруг оси у кромки столешницы. Точило при этом закреплено на стальной раме (рис. 2).
Конструкция подвижного основания
Размеры конструкции определились габаритами и конструкцией точила, которое я использую. Для изготовления рамы взял уголок с полками 40 мм и отрезки стальной полосы толщиной 3 мм и шириной 40 и 20 мм. Все детали соединял сваркой. Рёбра уголков обращены наружу для удобного доступа к болтам крепления точила.
ФИКСИРУЮЩАЯ ОПОРА
Если точило приподнять за ручку и переместить к краю верстака, его можно опустить вниз и оно почти целиком уйдёт под стол. Но оставлять его в таком положении не стоит, поскольку инструмент всё-таки выступает за габариты стола. Проходя мимо, можно оцарапаться. Так что надо задвинуть точило глубже под верстак и зафиксировать на опоре.
Для фиксирующего упора использовал трубу прямоугольного сечения 40 x 20 мм. Нижний конец упора прикрепил к полу с помощью мебельной петли. Чуть выше-ограничитель, упирающийся в перекладину ножек верстака.
Точило можно быстро убрать под стол, поставив на упор. Чтобы вернуть прибор обратно, достаточно приподнять его и отвести упор. Выдвинув точило на стол, фиксирую болт крепления в отверстии столешницы и одеваю карабин на кольца. Точило готово к работе.
Особенности крепления увесистых предметов
Нередко приходится крепить к стене увесистые предметы. Для успешного решения данной задачи нужно не только учесть материал основы и характеристики фиксирующих элементов, но и правильно выполнить подготовительные и монтажные работы.
Сразу стоит заметить, что только к капитальным стенам можно крепить тяжелые предметы. Желательно учитывать этот аспект еще во время проектирования здания. Легкие гипсокартонные перегородки могут быть хорошим вариантом для разделения кухни и гостиной комнаты, но лишь в том случае если с одной стороны стены не нужно вешать шкафчики и полочки, а с другой — телевизор. Подобным образом обстоят дела с каркасными конструкциями из ДСП или SIP-панелей.
В принципе, и на них можно подвешивать «тяжести», но данный подход связан с массой нюансов. Нужно сопоставлять расположение и несущую способность рамы, использовать дополнительные элементы для создания каркаса, применять специальные фиксирующие детали. Кроме того, что такая работа довольно проблематична, остается немалая вероятность обрушения всей конструкции. А это не только приведет к тратам на ремонт или замену «отвалившегося» бойлера, телевизора, шкафчика с посудой. Данная ситуация может стать причиной серьезной травмы.
Каркасные стены и гипсокартонные перегородки стоит использовать как основу под небольшие зеркала, фоторамки, крючки для полотенец и т. д. На пористые основания из керамоблока, пенобетона, ракушника и др. можно вешать тяжелые (до 50 кг) предметы, но используя специальные крепежи или усиливающий каркас. На кирпичные и бетонные стены можно вешать практически все.
Инструменты
Для подвешивания тяжелых предметов понадобятся:
ДЕТЕКТОР . При планировке и предварительной разметке нужно воспользоваться специальным детектором, который поможет обнаружить скрытые в стене пластик, металл, кабели под напряжением. Инструменты отличаются чувствительностью датчика, то есть возможностью сканировать стену на разную глубину. Также есть градация по типу материала, который распознает система, - не все приборы подходят для комплексной проверки, некоторые рассчитаны, например, только на поиск металла.
ПЕРФОРАТОР ИЛИ УДАРНАЯ ДРЕЛЬ . Обычный инструмент, который имеет лишь функцию сверления, тоже можно использовать, но работа с ним будет более трудоемкой. Если речь идет о кирпиче, то в принципе можно ограничиться дрелью. А вот для бетонных стен придется дополнительно применять ручное долото и молоток, время от времени пробивая отверстие. Перфоратор же сам не только вращает сверло, но и выполняет ударные поступательные движения, поэтому отлично подходит для полнотелых тяжелых конструкций.
БИТЫ И СВЕРЛА . Их выбирают с учетом материала стены, диаметра требуемого отверстия, типа патрона используемой дрели. Если бурить в бетоне легким сверлом для кирпича, то это займет больше сил и времени. Кроме того, наконечник сверла быстро износится, а двигатель перфоратора будет работать при повышенных нагрузках.
УРОВНИ . Чтобы ровно подвесить какой-либо предмет, нужно обязательно применять уровень. И это требование вызвано не столько эстетическими вопросами, сколько практической составляющей. Во-первых, если один угол полочки будет выше другого, то на место его крепежа придется большая нагрузка. Во-вторых, неровное размещение, например, кухонной вытяжки может стать причиной разбалансировки двигателя, который будет работать под наклоном.
Самые простые и востребованные - спиртовые уровни, помогающие «выровнять» предметы длиной до 2 м. Если речь идет о больших расстояниях, как в случае с полками кухонного гарнитура, то нужно использовать аппараты с лазерным лучом или водяные уровни, работающие по принципу сообщающихся сосудов.
ШУРУПОВЕРТ . Если для работы с деревом и газобетоном подойдет относительно простенькая аккумуляторная отвертка, то для тяжелых стен нужен мощный шуруповерт. При покупке крепежа с собой лучше взять набор сменных бит, чтобы проверить, точно ли они подходят под выбранные шляпки.
ПОЛЕЗНЫЕ МЕЛОЧИ - очки, перчатки, карандаш, маркер, изолента, молоток, плоскогубцы, гаеч ные ключи, клеенка.
Крепеж
Подвешивание конструкций выполняют с использованием фиксирующих деталей, которые можно условно разделить на внутренние и внешние. Первые загоняют в стену, вторые полностью или частично остаются снаружи - непосредственно к ним крепят подвешиваемые предметы.
Тип внутренней гильзы, а также диаметр и длину фиксирующих элементов подбирают в соответствии со стеновым материалом и весом конструкции (плюс запас). Чтобы не ошибиться, нужно использовать каталоги производителей, в которых приводятся расчетные таблицы для каждого продукта. Впрочем, эту задачу могут решить и консультанты строительных супермаркетов.
Достаточно предоставить им следующие данные:
- в материал и толщина стены;
- в вес подвешиваемой конструкции;
- в количество точек для фиксации.
Несмотря на то что окончательный и точный выбор крепежа зависит от отдельной ситуации, можно выделить общие подвиды монтажных элементов, используемых для фиксации тяжелых предметов на стенах из разных материалов.
Монтажные работы
Во время подготовки рабочего места нужно создать максимально удобные условия, чтобы сверло входило в стену строго перпендикулярно. То есть при проделывании отверстий дрель должна быть на уровне груди - в противном случае ею будет сложно управлять. Чтобы минимизировать распространение пыли и мусора, под сверлом крепят картонку с кулечком.
Отверстия для установки анкеров и дюбелей в пустотелых кирпичах и газобетоне проделывают только в режиме «сверление». В более твердых материалах (например полнотелом кирпиче) отверстия делают в режиме «сверление с долблением» (с большой частотой легких ударов). Режим «перфорирование» используют при работе с бетоном.
Чтобы не повредить материал отделки стены, нужно учесть его тип. Если это плитка, то ее в любом случае нужно «проходить» простым сверлением без удара. Иначе она может треснуть. Чтобы сверло не скользило, место «бурения» предварительно нужно накер-нить гвоздем или заклеить изолентой. Распорная гильза должна полностью входить в стену, то есть быть утоплена глубже плитки или хотя бы заподлицо с ней, но никак не выходить наружу.
Особой аккуратности требуют основы, покрытые штукатуркой. Чтобы она не осыпалась и не пошли трещины, вначале также бурят простым сверлением. При забивании дюбеля нужно быть внимательным, чтобы не ударить молотком по хрупкому покрытию.
Глубина рассверливаемого отверстия для установки анкера или дюбеля должна быть больше расстояния от наружной поверхности несущего массива до конца распорной части гильзы. Это условие необходимо выполнять, чтобы было достаточно места для оставшегося в отверстии шлама и шурупа, выходящего за пределы анкера или дюбеля.
Когда отверстие готово, из него выдувают пыль и камушки. Потом загоняют распорную гильзу. Важно, чтобы она плотно заходила и не «болталась». В завершение закручивают шуруп или болт, который «распирает» дюбель или анкер и делает фиксирующий элемент капитальным и крепким.
ПРИЧИНЫ ОБРЫВА КРЕПЕЖА:
- превышение допустимой нагрузки;
- недостаточная прочность стены;
- малая глубина посадки анкера;
- несоблюдение краевых расстояний (от края стены до дюбеля должно быть не меньше длины последнего).
Дюбели для кирпича
Для кирпичных стен подходят фиксируемые через дюбели шурупы и болты, которые могут быть пластиковыми и нейлоновыми. Последние - более прочные, поэтому обеспечивают лучшее качество крепежа. В любом случае хорошая вставка имеет сложную форму с зубцами и усиками для надежной фиксации. Внутренняя часть представляет собой отверстие с нарезанной резьбой. Оно должно быть немного уже используемого шурупа, чтобы при его вкручивании загнанный в стену дюбель расширялся и плотно примыкал по всему периметру проделанного отверстия.
Анкеры для бетона
Читайте также: