Крепление стемалита к стене

Обновлено: 18.05.2024

Facebook

варианты крепления стемалита, закалённого и многослойного стекла на системе NORDFOX.
В описаниях к 3D картинкам подробнее о способах крепления.

Нравится: 3 тыс. International Construction Company Нравится: 385 Архитектурное бюро VOSTOK, созданное в 2016 году Олегом Кочановым и Алексеем Золотарёвым, имеет в… Нравится: 237 “Лаборатория виртуальной архитектуры”
- торговая марка, принадлежащая архитектурному
бюро ООО…

NORDFOX

ВДНХ, павильон № 38 «Бизнес. Техноград» (г. Москва).

1 августа 2021 года главной выставке страны ВДНХ исполнилось 82 года.

В рамках масштабной реконструкции территории и павильонов появился новый центр обучения предпринимателей «Бизнес. Техноград», который стал частью расположенного на ВДНХ образовательного кластера «Техноград».

Павильон пришел на смену выставочному комплексу «Рыболовство», построенному в 1985 году. Сохранив узнаваемые формы здания, новый фасад выполнен уже с новой задачей – отразить отраслевую принадлежность и динамику современных фасадов.

Для этого были выбраны 3D кассеты из алюминиевого композита Buildex с каркасом из нержавеющей стали.
Кассеты крепились на системе NORDFOX MTH-v-100.

Монтаж стемалита

Стемалит, монтаж которого схож с креплением других систем, можно назвать самым популярным материалом для отделки фасадов. Изделие представляет собой высокопрочное закаленное стекло с эмалевым керамическим покрытием, нанесенным с одной стороны. Стемалит может быть изготовлен в виде прямоугольников, многоугольников и других фигур, его цветовая гамма насчитывает 120 оттенков.

Облицовка стемалитом актуальна для промышленных и общественных зданий. Разнообразие форм и цветов материала позволяет воплотить любые дизайнерские идеи, а матовая поверхность дает возможность зрительно выровнять участки фасада. Стемалит может монтироваться как листами, так и в виде вставок.

Изображение №1: разнообразие цветов стемалита

Технология производства стемалита

Технология производства стемалита включает в себя несколько этапов.

Обработка стеклянных листов в соответствии с чертежами: нарезка, шлифовка кромок, сверление отверстий.
Очистка поверхности в специальном моюще-сушильном аппарате.
Нанесение покрытия. Процесс начинается с приготовления эмалевой суспензии. Готовая смесь поступает в распылительную машину, а затем равномерно разбрызгивается по стеклянной заготовке с помощью системы форсунок.
Закалка. Изделие помещается в специальную печь, где подвергается высокотемпературной обработке (от 650 до 700 °С).
Охлаждение. Раскаленные стеклянные листы вертикально закрепляются на обдувочной решетке и равномерно обрабатываются холодным воздухом.

Преимущества и отличия от обычного стекла

Стемалит имеет важные преимущества и отличия от обычного стекла, которые стоит рассмотреть подробнее. Именно они делают данный материал предпочтительным для облицовки фасадов и использования в других конструкциях. К достоинствам стемалита относятся:

Высокая прочность и устойчивость к механическому воздействию. Стемалит может выдерживать температуру до 700°С. Прочность листа на изгиб составляет примерно 25 кгс/мм 2 , что в пять раз превышает характеристики простого стекла.
Устойчивость к щелочным, кислотным, влажным средам, а также к воздействию пара.
Устойчивость цветного покрытия к царапинам, истиранию и другим повреждениям.
Отсутствие необходимости в постоянном уходе.
Экологичность и безопасность. Эмалевое покрытие не содержит никаких вредных элементов.

Изображение №2: внешняя отделка стемалитом

Стекло стемалит: применение

Стекло стемалит, применение которого довольно обширно, может иметь гладкую, узорчатую или рифленую текстуру. Используемые для облицовки зданий коммерческого назначения, такие листы отлично выполняют защитную и декоративную функции, удачно скрывает несущие фасадные элементы.

В сочетании с триплексом, данный материал позволяет создавать оригинальные элементы внутренней отделки зданий: лестницы, полы, ступени, перегородки. В дизайне интерьеров популярен такой вид стемалита, как марблит — широкие листы с различными переливающимися вкраплениями на поверхности.

Изображение №3: внутренняя отделка стемалитом

Принцип крепления стемалита

Для крепления стемалита необходим металлический каркас. Чтобы закрепить листы в ячейках, используют профильную резиновую прокладку с двумя ленточными шпунтами. Установленное полотно закрепляют затяжным резиновым замком.

Второй способ крепления стемалита подразумевает установку П-образной резины на кромку листа, после чего полотно помещают в ячейку и закрепляют кляммерами на винтах. Поверх резины надеваются штапики из металла. На текущий день данный метод применяется наиболее часто.

Крепление стемалита к стене

Стемалит в вентилируемых фасадах.

Стемалит в вентилируемых фасадах применяется в строительстве последнее время все масштабнее, нежели ранее, это говорит о том факте, что этот материал несомненно набирает популярности на современном рынке фасадов в целом. Многие инженеры однако задаются вопросом о креплении данного материала в навесных вентилируемых фасадах, ведь крепление вентфасада с стемалитными вставками, вошло в моду сравнительно недавно, однако в генеральном проекте всё чаще мелькает надпись "облицовка в переплётах с стемалитными вставками" или "увязать с креплением стемалита" и прописана толщина 4-10 мм. Также в дизайне и планировке интерьеров, архитектуре стоечно-ригельных конструкций, как и раньше применяется стемалит в виде заполнений, но это ведь привычное дело.

Применение стемалита на фасаде

внутренняя облицовка вентилируемых фасадов зданий из стемалита;
фасадный декор вентфасада стемалит;
зоны межэтажных перекрытий с стемалитом;
стемалит в переплётах с фиброцементом;
облицовка стемалитом фасада;
лестницы из стемалита внешние на здании
изготовление архитектурных элементов

Стемалит это несомненно эстетика, прекрасная защита здания как и любая другая облицовка, цветное покрытие данного материала обеспечит вентфасад из цельного стекла, удачно данная система скрывает и несущие фасадные элементы подконструкции любого современного здания.

В современном строительстве при проектировании и разработке проектной документации, в переплётах облицовки вентилируемых фасадов, стекло стемалит применяют как целым листом, так и в виде панелей различных размеров, различных толщин панелей, цветовой гаммы. Своё применение стемалит прекрасно нашел и на современном вентфасаде, принцип крепления панелей стемалит, указан ниже:

Принцип крепления стемалит

Принцип крепления стемалита, не особо отличается от других систем, монтаж самого материала и его транспортировка и разнос продукции по этажам, требует герметизации упаковки при подъеме, так как этот материал хоть и достаточно прочный, однако при падении может произойти отслоение материала по торцам, появиться видимые царапины. Перед монтажом стемалита на направляющие, необходимо нанести на крепление профиля специальную EPDM ленту для обеспечения герметезации, также стоит соблюдать дистанцию между зазорами по краям, как правило 5-7 мм.

Крепление стемалита к стене

Как облицовочный материал стемалит представляет собой листы закаленного черного или цветного стекла. Поставляют его по спецификациям или чертежам заказчика в виде законченного изделия, не допускающего раскроя, сверления, вырезки в нем отверстий и другой обработки в условиях стройки. Эти операции делают на заводе перед термической обработкой.

Листы стемалита вставляют в ячейки металлического каркаса и закрепляют одним из следующих способов:
— лист с надетой на его кромки П-образной резиной устанавливают в ячейку каркаса и закрепляют кляммерами на винтах, поверх резины устанавливают металлические штапики;
— на гребень обвязки по периметру ячейки каркаса устанавливают профильную резиновую прокладку, имеющую два ленточных шпунта: с одной стороны для гребней обвязки и с противоположной — для размещения листа стемалита. Лист закрепляют затяжным резиновым замком.
Большее распространение получил первый способ. Облицовку стемалитом фасадов многоэтажных зданий выполняют с люлек, огражденных с трех сторон на высоту 1,8 м.

Как отмечалось, типсокартонные листы крепят двумя способами: гвоздями или на мастиках. Крепление гвоздями применяют при облицовке деревянных перегородок, и стен. К бетонным поверхностям листы сухой штукатурки крепят казеиноцементной мастикой. Мастики с гипсом применять запрещается. Ко всем остальным поверхностям листы крепят на гипсовой, гипсопилочной и других мастиках.

Облицовка гипсокартонными листами на мастиках состоит из нескольких технологических операций.

Сначала поверхности очищают от пыли, грязи, потеков кладочного раствора и смачивают водой. Места установки листов размечают одновременно с разбивкой поверхности стен на захватки, после чего отвесом провешивают поверхности.

На подготовленную поверхность с выверкой правилом по отвесу наносят опорные маяки и марки из-гипсового, известково-гипсового, цементно-известкового раствора. Маяки и марки можно выполнять также из обрезков гипсокартонных листов с проклейкой их мастиками (креплением дюбелями).

Между крайними марками наносят сплошные вертикальные полосы мастики шириной 70-80 мм и толщиной на уровне плоскости маячных марок. Между рейкой и прутком в мастике делают продухи.

Подготовку стены начинают с угла, устанавливая маяки так, чтобы лист опирался на них всеми кромками. На каждый лист должно приходиться по 3-4 вертикальных маяка: два крайних шириной 80 мм, на которых стыкуются типсокартонные листы, и 1-2 промежуточных шириной 50 мм. У пола и потолка устанавливают горизонтальные маяки, они необходимы, чтобы между облицовываемой поверхностью и листами образовалась замкнутая полость, куда не смогут попасть грызуны и насекомые.

Для избежания значительных отходов раскрой листов выполняют централизованно в специальном помещении по предварительно проведенным замерам. При небольших объемах листы раскраивают на верстаке с неподвижной электродисковой пилой или с помощью ножа, линейки и рейсшины. Рейсшина служит для установки на нужном делении линейки при раскрое полос листов. Линейка рейсшины имеет в середине длинную прорезь, в которой ходит движок, его можно закрепить барашковым болтом в любой точке прорези. На движке две прорези: для режущего ножа и смотровая щель.

Порядок работы такой: на верстак кладут гипсокартонный лист, берут рейсшину и ее направляющую прижимают левой рукой к краю листа. Движок со вставленным в него ножом закрепляют от края листа на необходимом расстоянии, которое зависит от требуемой ширины заготовки. По линейке рейсшины отсчитывают расстояние через смотровую щель. Прижимая направляющую рейсшины к краю листа, перемещают рейсшину на себя, нажимая правой рукой на рукоятку ножа.

Для первого надреза нож в движке устанавливают так, чтобы режущая кромка выступала на 2 мм. В итоге после первого прохода на листе остается параллельный краю надрез глубиной 2 мм.

Если заготовляют полосы для отделки углов, дверных и оконных откосов этим надрезом ограничиваются: требуется разрезать слой картона с одной стороны. Если нужно отрезать полосу, нож опускают ниже и повторяют движение рейсшины до тех пор, пока не будет прорезан насквозь и второй слой картона.

Если отделывают внутренние углы, надрезанную наполовину полосу осторожно перегибают, чтобы с наружной стороны слой картона был целый и заготовку можно было бы приклеивать к стене.

При отделке наружных углов лист перегибают так, чтобы с наружной стороны был целый слой картона. Для этого снимают фаски с гипса, заготовку перегибают так же, как и при отделке лузгов: ставят ее на верстак в вертикальном положении и срезают фаски кривым ножом. Гипс по линии перегиба увлажняют за 15 мин до снятия фасок.

Встречные фаски снимают кривым ножом с обеих половинок перегнутого под углом 45° листа, затем ножом зачищают кромки. Заготовку разгибают в обратную сторону — деталь готова к наклейке на наружный угол.

Гипсовую мастику готовят так: заливают в смеситель всю воду и клей и перешивают 1 мин, затем постепенно загружают при вращающихся лопастях гипсовое вяжущее, все компоненты перемешивают 5 мин до получения однородной массы.

Гипсоопилочную мастику готовят так: при влажности опилок более 10% заливают в смеситель всю воду и клей и перемешивают 1 мин, загружают всю дозу опилок и затем постепенно вводят гипс, все компоненты перемешивают 4-5 мин до получения однородной массы.

При влажности до 10% опилки предварительно смешивают с гипсом, после чего смесь затворяют в растворосмесителе.

Сульфитно-гипсовая мастика готовится следующим образом: предварительно готовят пасту сульфитно-спиртовой барды, перемешивая в котле твердый концентрат сульфитно-спиртовой барды и воды в соотношении 100:40 с одновременным подогревом до 90°С. Затем в смеситель заливают всю воду и клей и перемешивают 1 мин, загружают необходимое количество пасты сульфитно-спиртовой барды и после ее полного растворения отдельными порциями вводят гипс. Компоненты перемешивают 4-5 мин до образования однородной массы.

Мастики на гипсе и цементе готовят на месте производства работ, так как они быстро схватываются (10 мин). Для увеличения сроков схватывания до 20-30 мин в мастики добавляют замедлители схватывания: животный клей или ССБ. Мастику, вяжущие и опилки подают на этажи в конусных бачках вместимостью 30 л.

Надо иметь в виду, что число точек крепления листа мастикой должно обеспечивать его приклеивание, при этом общая площадь, занимаемая мастикой, должна составлять не менее 10% площади листа.

Облицовывают в направлении от углов к дверным проемам, места стыков листов на ребрах выступающих углов оклеивают полоской марли и тщательно шпатлюют или закрывают деревянными (пластмассовыми) уголками-накладками. Между маячными марками у потолка и пола и по стыкам листов на расстоянии друг от друга 0,9-1 м также наносят сплошные горизонтальные полосы из мастики шириной 70-80 мм для образования замкнутых пространств. Между ними устраивают в шахматном порядке крепежные марки в виде лепешек диаметром до 100 мм на расстоянии друг от друга 300-400 мм. Марки выполняют и в местах расположения приборов электроосвещения.

Требуется высокая точность расположения марок на, облицовываемых стенах и самих листах. Чтобы добиться этого, используют специальный шаблон, изготовленный из алюминиевого профиля. Конструкция шаблона позволяет раздвигать его по двум взаимно перпендикулярным сторонам, увеличивая или уменьшая длину сторон прямоугольного шаблона. На шаблоне сделаны отверстия, показывающие места расположения точек крепления: по углам, в центре и в середине каждой стороны. С помощью этого шаблона можно облицовывать поверхности, оставляя точные зазоры между листами.

Пользуются им так: шаблон накладывают на тыльную сторону листа, устанавливают наружные размеры шаблона в соответствии с размерами листа и фиксируют их, затем отмечают места крепления листов. Прикладывают шаблон к облицовываемой поверхности и размечают на ней точки крепления, при необходимости отмечают габариты листа.

На крепежных марках устанавливают гипсокартонный лист и с помощью правила прижимают его к поверхности стены до полного соприкосновения с маячными марками.

Для более прочного приклеивания листов можно применять прижимные рамки с клиньями. Вертикальность листов сухой штукатурки проверяют правилом с отвесом.

Применяется и безмаячный способ крепления. В таком случае контрольным и маячным является первый облицовочный лист, который выверяют в горизонтальной и вертикальной плоскостях особенно тщательно.

Под кромку первого листа, обращенную в сторону следующего листа, мастику наносят широкой полосой с таким расчетом, чтобы она выступала из-под кромки на 45-50 мм.

Разравнивают мастику маячной малкой, представляющей собой ступенчатый деревянный шаблон. Этот инструмент описан в предыдущей главе.

При отделке стен лестничных маршей для получения более точной облицовки панели стен лестничных клеток облицовывают в два слоя, укладывая второй лист поверх первого на мастике.

Обрезают гипсокартонные листы в соответствии с уклоном лестничного марша, следя, чтобы швы между листами были строго вертикальны. Каждый лист насухо устанавливают на временные прокладки и после проверки точности его установки приклеивают. Лист должен опираться на ступень ровной кромкой, срезанной под соответствующим углом.

Панели на высоту 1200 мм обклеивают листами в два слоя, располагая их в длину вдоль марша или лестничной площадки. Вторые листы наклеивают мастикой на основе гипса на ранее установленные. Мастику готовят более жидкой и наносят на подготовленные листы отдельными мазками. Кромки наклеивают на сплошную полосу мастики.

В ходе наклейки листы необходимо прижимать друг к другу как можно плотнее. При стыковании листов со штукатуркой откосов, выполненной мокрым способом с относом на стену на 100 мм, оставляют зазор не менее 6 мм.

Стыки между листами делают закрытыми, с рустом и раскладкой закрытый шов выполняют при использовании листов с обжатыми кромками. На стык наносят шпатлевку, наклеивают полосу марли, закрывают еще одним слоем шпатлевки, затем поверхность окрашивают или оклеивают обоями. Повреждения листов в помещениях, предназначенных под оклейку обоями, заделывают шпатлевкой заподлицо с поверхностью листов.

Стыки в помещениях, предназначенных под клеевую или масляную окраску, заполняют на всю глубину пластичным шпатлевочным составом и .расшивают с образованием профиля шва. Перед шпатлеванием швы рекомендуется проолифить, что обеспечит более прочное сцепление шпатлевоч-ного слоя со швами листов.

Расшивают швы через 3-5 дней после облицовки. Для получения ровных и гладких швов их разделывают с помощью расшивки или шаблона. Расшивку и шаблон двигают по установленному правилу. Нанесенную мастику или раствор с лицевой стороны листа полностью снимают отрезовкой или стальным шпателем, шероховатости зачищают шкуркой.

Если листы без обжатых кромок, по их продольным краям снимают картон лентой шириной до 600 мм и по открытой поверхности гипса наносят шпатлевку, наклеивают марлю и снова закрывают шпатлевкой заподлицо с плоскостью установленных листов.

Для образования руста в месте стыка листов накладывают слой гипсовой мастики или шпатлевки и выравнивают его рустовкой с заглублением от поверхности листа на 6-10 мм.

Качество отделки поверхностей гипсокартонными листами во многом зависит от того, как отделаны швы и стыки

Швы бывают открытыми и заделанными заподлицо с поверхностью листов. Стыки лучше всего заделывать той же мастикой, на которой наклеены листы. Можно применять гипсовое вяжущее, затворенное на 3%-ной клеевой воде, или полумасляную шпатлевку. Перед шпатлеванием рекомендуется проолифить швы, что обеспечит более прочное сцепление мастики со швами листов. Разделывают их через 3-5 дней после облицовки, когда мастика высохла и в пространстве между конструкцией и листами нет влаги.

Когда листы крепят к деревянному каркасу, используют другой способ заделки швов.

Брусок каркаса, на котором стыкуются листы, намазывают мастикой. На мастику приклеивают полоски картона. На картонную полоску снова намазывают мастику и к ней прижимают листы, оставляя между ними зазор. (Картон наклеивают, чтобы предупредить образование трещин по линии шва.) Зазор заполняют мастикой и срезают излишки шпателем заподлицо с поверхностью листов. Потом шов шпатлюют и зачищают. Этот вид разделки швов применяют как под окраску, так и под клейку обоями.

По второму способу на брусок намазывают слой мастики и к ней^рри-жимают листы. Мастику в шве выравнивают заподлицо с листами или расшивают желобком. Этот способ менее трудоемок, чем предыдущий, но в данном случае по линии шва может образоваться трещина, поэтому такой шов закрывают деревянным штапиком. Этот вариант разделки швов применяют для поверхностей, подлежащих окраске.

Если листы крепят на мастике к каменным конструкциям, по линии стыка мастику наносят сплошной полосой. Выдавленную из шва мастику выравнивают заподлицо, или расшивают.

Иногда под швы подкладывают полосы, нарезанные из обшивочных листов. Полосы наклеивают на поверхности мастикой, затем к ним прижимают листы.

Если надо сделать швы незаметными, с кромки одного листа снимают полоску картона шириной 20-30 мм, а с другого срезают такой же ширины полоску гипсового сердечника так, чтобы осталась полоска картона. После крепления листов мастикой или гвоздями оставшуюся полоску картона намазывают столярным клеем и заклеивают ею шов. Этот способ применяют в основном для разделки швов на потолках.

Листы с обжатыми кромками укрепляют на мастике. Мастику, выдавленную из шва, выравнивают. После ее высыхания шов шпатлюют. На шпатлевку часто наклеивают полоску бумаги или марли. Затем еще раз шпатлю-ют заподлицо с листами и после высыхания шлифуют.

Если шов остается открытым, его заполняют шпатлевкой полностью или только наполовину. Ровные и гладкие швы получают, разделывая их с помощью расшивки или шаблона. Расшивку и шаблон двигают по правилу. Нанесенную мастику или раствор с лицевой стороны полностью снимают отрезовкой или стальным шпателем. Все шероховатости зачищают наждачной бумагой.

По окончании работ поверхности стен, облицованные гипсокартонными листами, окрашивают, оклеивают поливинилхлоридными пленочными материалами на тканевой основе «Павинол» или на бумажной основе «Изоплен», или другими декоративными покрытиями.

Как крепить стеклянные панели на стену

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Разновидности стеклянных панелей, выбор полотна для разных помещений, преимущества и недостатки стеклянной поверхности, варианты крепления изделий к стене.

Конструкция стеклянной панели для стен

Стеклянные панели — это универсальные изделия, которые состоят из нескольких частей:

Преимущества и недостатки стеклянных панелей для стен

Стеклянные панели пользуются популярностью благодаря широкому ассортименту моделей, которые отличаются по цветовому оформлению, фактуре, стилю.

Материал обладаем многочисленными достоинствами:

Область применения стеклянных стеновых панелей

Стеклянные панели считаются универсальными материалами, которые можно использовать для декорирования стен внутри помещений и для оформления фасадов. Отделка стен стеклянными панелями является модным направлением в интерьере помещения. Панели помогают оформить комнаты в современных стилях: хай-тек, модерн и других самых причудливых дизайнерских решениях.

Изделия применяются не только как декоративное покрытие, часто они имеют функциональное назначение:

При отделке фасадов нередко используются особопрочные стеклянные панели для стен, которые делятся на классы: панели класса «А», которые выдерживают удары, изделия класса «Б» для защиты от взлома и вандализма, конструкции класса «В», что не боятся огнестрельного оружия.

Из новых разработок можно выделить кристаллизированную стеклянную панель, которая производится из неорганических составляющих. Многие параметры полотна превосходят характеристики мрамора.

Классификация панелей из стекла для стен

Существует несколько видов стеклянных стеновых панелей. Все они классифицируются по нескольким направлениям.

Различие стеновых панелей по технике декорирования

Изображения на поверхности полотна наносятся с использованием разнообразных технологий:

Отличия стекла для панелей по степени прозрачности

Для украшения стен редко используют прозрачные стекла, в большинстве случаев они цветные:

Классификация стеклянных панелей для стен по прочности

Из триплекса, стемалита, сталинита изготавливают панели повышенной прочности. Они гораздо прочнее обыкновенного стекла, после разрушения осколки безопасны для людей. Технические характеристики стеклянных панелей из закаленного стекла позволяют эксплуатировать изделия в тяжелых условиях. Например, материал обладает повышенной жаростойкостью, выдерживает температуру 180 градусов. Закаленное стекло не ломается при приложении нагрузки на изгиб до 250 мПа.

Рассмотрим виды стеклянных панелей зависимо от их прочности:

Технология монтажа стеклянных панелей на стены

Выбор способа монтажа стеклянных панелей на стену зависит от их вида, интерьера комнаты, дизайна. На стену панели крепятся двумя способами — клеевым и инструментальным.

Крепление стеклянных стеновых панелей на клей

Для крепления понадобятся клеевые растворы, которые не содержат цемент, органические растворители и кислотные добавки. Все клеи должны быть нейтральными и не повреждать защитное покрытие. Если есть выбор, покупайте клеи, которые предназначены для зеркал. Клеевым способом часто крепят стеклянные панели для кухни.

Нередко панели клеят силиконовым герметиком. Они не боятся влаги, выдерживают высокую температуру, нейтральны к лакокрасочному покрытию. Силикон позволяет клеить стекло к любым базовым поверхностям — бетону, кирпичу, древесине.

Типовая инструкция по приклеиванию стеклянных панелей силиконовым герметиком выглядит следующим образом:

Установка панелей из стекла на стены на крепежные элементы

Монтаж стеклянных панелей инструментальным способом предполагает использование прижимной или навесной фурнитуры. В первом случае специальное крепление прижимает края панелей к поверхности. Часто таким образом фиксируют кухонные фартуки. Во втором варианте панели висят на болтах, которые вворачиваются в стену через отверстия в панели. Рассмотрим наиболее распространенные инструментальные варианты — болтовые и крепление панелей в рамках.

В первом случае крепление стеклянных панелей осуществляется с помощью болтов, шурупов, дюбелей, саморезов и т.д., которые вворачиваются в стену через отверстия в стекле. Необходимо помнить: если стена — бетонная или кирпичная, то на одну пару крепежа панели должна приходиться нагрузка менее 20 кг, для гипсокартона — менее 10 кг.

В целях безопасности каждый квадратный метр стеклянной панели должен крепиться минимум четырьмя болтами. Подобным способом фиксируются панели, на которых есть крепежные отверстия. Запрещается использовать крепежную фурнитуру, непредусмотренную изготовителем панели.

Последовательность монтажных работ такова:

Панель нельзя прижимать крепежом к стене. Из-за неровности поверхности слишком прижатая поверхность может лопнуть. Изделие должно свободно висеть на втулках.

Фиксация стеклянных панелей для стен на рамки

Для фиксации в рамках используются алюминиевые профили, которые продаются поштучно. Они рассчитаны на стекло толщиной до 4 мм. На рынке есть профили различной геометрии и назначения. Например, есть особые изделия для крепления панелей в нишах.

Вначале нарезаются заготовки каркаса и фиксируются к стене способом, который указал изготовитель. Стекло в рамке крепится с помощью двустороннего скотча. Сочетание алюминия и стекла хорошо смотрится не только на стене, но и в прочих строительных конструкциях.

Существуют и другие способы крепления стеклянных панелей: фиксация в коробке, которая заранее установлена в специальном углублении в стене, небольшие картиноподобные панели подвешивают на петлях.

Как крепить стеклянные панели — смотрите на видео:

Декорированные стеклянными панелями стены обеспечивают индивидуализм при оформлении помещения. Большой ассортимент отделочного материала позволяет создать особую атмосферу в комнате и исключает возможность организации подобного интерьера у ваших знакомых.

Облицовка стен стеклом

Современный дизайн обязан быть функциональным. Декор ради декора выглядит анахронизмом. Поэтому в топе заказов технологии и материалы, которые сочетают эстетику и утилитаризм. Облицовка стен стеклом с точки зрения баланса между нужным и красивым – идеальное решение.

Преимущества и цена облицовки стен стеклом

Стеклянные панели, которыми декорируют стены, легко выигрывают у традиционного дизайна. Панели:

защитят от царапин и механических повреждений;

сохранят абсолютную цельность весь срок эксплуатации;

скроют монтажные швы;

обеспечат стенам здоровую санитарию;

просты и экономичны в уходе;

универсальны (пригодны для установки в помещении и на улице; в офисе и дома);

монтаж производится «на лету», без длительной остановки привычной жизни здания;

имеют бесконечные варианты визуального оформления.

Стоимость проекта облицовки стеклом в Москве несколько выше, чем, например, облицовка пластиком, обычной плиткой или гипсовыми смесями. Такие панели не купишь на сдачу от пакета шпатлевки. Но конечная выгода бесспорна.

По мнению подавляющего числа дизайнеров – это самый удачный способ придать помещению премиум-статус и стиль за толерантную цену. Облицовываете ли вы фасад, или коридор в офисе, или внутренний интерьер домашней ванной, или делаете фартук для кухни, результат неизменно свеж, оригинален и точен.

Какие бывают и как монтируются стеновые панели

Пригодные для проекта стеклянные панели имеют нормальную толщину от 4 до 12 мм. Но «толстая» часть шкалы используется редко. Скажем прямо, лист толще 6 миллиметров нужен лишь в узкоспециальном контексте. 99% наших заказчиков с ним не столкнутся. А те, кто столкнется, знают специфику без пояснений в обзорной статье. Остальным просто нет смысла платить за избыточную толщину листа.

Само стекло различают по прочностным характеристикам. Для облицовки используется только закаленный вариант - он не разобьется и не треснет даже, если кто-то начнет биться головой об стену с закаленной панелью.

Распространенные способы монтажа стеновых панелей следующие:

Приклеивание. Понятно и просто. Самый распространенный способ.

Установка в профиль. Принципиально способ схож с установкой гипсокартона. Существует особенности, о которых мастера СТЕКЛО-ПРОФИ знают все. Поэтому вам не нужно тратить время на изучение технических деталей. Вас ждет идеальный вариант под ключ.

Крепеж при помощи декоративных точечных крепежей. Панель удерживают шурупы с декоративным «пятачком», закрывающим головку шурупа.

Дистанционный крепеж. В этом случае между стеной и панелью оставляют зазор. Иногда важно чуть вывести плоскость стены, чтобы она сопрягалась с остальным дизайном. Зазор обеспечат шурупы со специальной втулкой. Крепежи «Манет» тоже дают зазор. И они прочнее шурупов. Нужна ли вам их прочность? Проконсультируйтесь с инженерами нашей мастерской перед выбором крепежа. В СТЕКЛО-ПРОФИ консультации всегда бесплатны.

Подвижный монтаж. Если панели укрывают коммуникации, чтобы обеспечить доступ к ним и их обслуживание, стеклянную облицовку крепят на петлях. Получается удобный люк.

Но в них бесконечные возможности. Ультрафиолетовая печать перенесет на стекло любое изображение, которое существует в мире. Перенесет с удивительной реальностью. Это может быть графический файл из альбома мастерской, или фотография из вашего архива, или принт модной тематики. Орнамент, пейзаж, коллаж… Фотопечать незаменима там, где помещению нужен стилевой акцент, активный полюс декора.

Какие бывают и как монтируются стеновые панели

Отделка стен стемалитом на первый взгляд сдержаннее фотопечати. Но только на первый. Стемалит - стекло, «запеченное» с керамической краской. После термообработки они неразрывны. Окрашенное таким методом стекло раз и навсегда сохранит выбранный тон. Если бы египетские пирамиды 5 тысяч лет назад облицевали стемалитом, и сегодня мы бы восхищались их свежим оттенком. Оформление внутренних и наружных стен (фасадов) окрашенным стеклом придаст интерьеру хищную цельность, дворцовый аристократизм и надежность спартанкой фаланги.

Цветовые варианты по спектру оттенков таблицы RAL гарантировано найдут нужный именно вам фон. Облицовка стемалитом - образцовое, очень выгодное решение функционального дизайна из пакета услуг СТЕКЛО-ПРОФИ.

Нам нравится работать со стемалитом. Он требует высшей квалификации персонала. Зато результаты – вне конкуренции.

СТЕКЛО-ПРОФИ. Облицовка стен стеклом. Точный проект, идеальное исполнение.

Стемалит

Высокие требования к безопасности стеклянных конструкций обусловили появление инновационных материалов на стеклянной основе. К их числу относится и стемалит или, как его еще называют, эмалит.

Стемалит (эмалит) – это одна из разновидностей безопасного стекла, имеющая специальный слой цветной эмали, придающей материалу особую красоту. Данный материал проходит процедуру закалки аналогичную той, которой подвергается закаленное стекло. В результате этого стемалитовые конструкции отличаются своей прочностью и совершенно безопасны при разрушении. Дело в том, что при разбивании стемалита образуется мелкая стеклянная крошка, не имеющая острых режущих краев, в результате этого риск получить травму исключен.

Процесс производства стемалита начинается с подготовки листа "сырого" стекла, его подвергают механической обработке, которая включает: шлифовку острой режущей кромки, резку и, при необходимости, сверление. После этого на полученный лист при помощи специального валика наносят высокотемпературную краску или, как ее еще именуют - стеклоэмаль. Далее, краска слегка подсушивается, и лист отправляется для обжига в печь. Пройдя температурную обработку, эмаль «намертво» спекается со стеклянной основой и не отделяется даже при сильном механическом воздействии. Стоит сказать, что стемалит может иметь практически любой цвет, так как высокотемпературная краска охватывает полный спектр оттенков RAL. Цветное покрытие может быть нанесено как на абсолютно прозрачный стеклянный лист, так и на зеркальную, либо тонированную основу. Здесь все зависит от эффекта, которого желает достичь дизайнер.

Стеклянные конструкции получили широкое распространение практически во всех областях строительной сферы. В настоящее время большой популярностью пользуются стеклянные перегородки, двери и торговое оборудование из стемалита. Наиболее данный материал востребован при фасадном остеклении, а также наружной и внутренней облицовке зданий. Его используют и при изготовлении стеклянных полов, ступеней и прочих родственных конструкций. Уникальные свойства этого материала позволяют скрыть при остеклении фасадов все нежелательные элементы, такие как: межэтажные перекрытия и утепляющие конструкции стен. Благодаря своей красочности, большому сроку службы и, естественно, безопасности стемалит является одним из лидеров при внешней и внутренней отделке помещений.

Облицовка стемалитом

Стемалит – особый вид закаленного стекла с колорированной стороной. Покрытие выполнено керамической краской. В результате обработки краситель проникает в стекло и становится его частью. Нанесение эмали на прозрачное или тонированное в массе стекло обеспечивает различные декоративные эффекты. Технология изготовления позволяет получить безопасный и термически упрочненный материал, используемый в различных вариантах облицовки.

Облицовка стемалитом обладает рядом достоинств:

высокая термическая прочность – листовой материал выдерживает нагрев до 700оС;
устойчивость к воздействию агрессивных веществ – панели не боятся воздействия кислот, щелочи, высокой влажности и пара;
повышенная прочность – цветная эмаль защищает материал от повреждения;
долговечность и простота ухода;
экологичность – эмалевое покрытие нетоксично и полностью безопасно.

Привлекательное внешнее исполнение и высокие технические характеристики обеспечивают широкое применение материала в строительстве и дизайне:

Читайте также: