Крепление для болгарки на стену из канализационных труб

Обновлено: 02.05.2024

Крепеж для монтажа труб

Для того, чтобы купить в Москве такие товары, как Крепеж для монтажа труб, лучше всего воспользоваться каталогом интернет-магазина Леруа Мерлен. Вы можете приобрести товары онлайн или заглянуть в один из наших розничных магазинов. На этой странице товары представлены в самом широком ассортименте, а подробные характеристики помогут Вам сделать выбор с минимальными затратами времени.

В каталоге нашего интернет-магазина все товары, такие как Крепеж для монтажа труб, сгруппированы по подразделам на основе важнейших критериев, что делает поиск нужного товара понятным и быстрым. При необходимости можно также воспользоваться формой поиска по товарам, советам и услугам, расположенной в верхней части страницы, которая поможет Вам выбрать и заказать онлайн все необходимое или получить подробную информацию.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории "Крепеж для монтажа труб", но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.

Как самому сделать штробление стен под трубы, технология и инструмент

При производстве ремонтных строительных работ нередко приходится прокладывать технические коммуникации в стенах. При этом проводят штробление стен под трубы специальным строительным инструментом с использованием различных технологий.

Данные работы сопровождаются большим количеством мусора и интенсивным запылением, поэтому при их выполнении используют специальные методы борьбы с пылью. При проведении ремонта квартиры своими руками, связанного с установкой или переносом сантехнического оборудования, важно знать, как правильно штробить стены под трубы.

Рис. 1 Прорезание бетонной стены под проводку штроборезом

Содержание

Основные требования к скрытым коммуникациям

Запрещено штробление несущих стен, так как это снижает их прочность и соответственно приводит к снижению устойчивости всего сооружения.
В стены разрешено укладывать только цельные конструкции, соединенные методами спайки или сварки. Если соединение разборное, обеспечивают к нему доступ установкой смотровых люков или съемных панелей.
При прокладке трубопровода из металлопластиковых или металлических элементов следует учитывать размещение электропроводки, во время штробления электрическая линия в месте работ должна быть обесточена.
Штроба должна прокладываться с учетом расширения материала трубопровода при нагреве, ее глубину и ширину рассчитывают на максимальное увеличение диаметра проходящих труб. Рекомендуется устанавливать компенсационную развязку на каждые 3 погонных метра труб, проводящих горячую воду.

Рис. 2 Пример выполнения штробления перфоратором

План работ при установке трубопровода в стены

Такие операции с трубами, как размещение в стенах, желательно выполнять в следующем порядке:

Планировка с разработкой схемы трубопровода и составление чертежа линии с указанием размеров.
Нанесение разметки на стены с помощью строительного карандаша и уровня. При этом на поверхность наносят две линии, соответствующие ширине канала.
Штробление стен нужной глубины с соблюдением техники безопасности.
Очистка канала от грязи и пыли, укладка и крепление труб при помощи хомутов.
Подключение трубопровода к системе и проверка его работоспособности, при возможности проведение тестовых испытаний с повышенным давлением.
Заделка канала строительными материалами: для улучшения сцепления и схватываемости его смачивают, обычно замазку производят при помощи быстросохнущих сухих смесей на основе гипса, которые разводят в воде.
Финишное покрытие стены декоративными отделочными материалами.

Рис. 3 Инструмент для штробления

Технология штробления с использованием различного строительного инструмента

Решая, как проштробить стену в ванной под трубы или сделать каналы в полу, чтобы провести по ним трубопроводы горячего отопления, прибегают к демонтажным работам с применением следующих способов и инструмента.

Молоток и зубило

Дедовский способ, пригодный при проведении работ в стенах из мягких стройматериалов (газосиликатные блоки, пенобетон, гипсовая штукатурка). При монтаже в начале выбивают специальные борозды по двум линиям канала глубиной около 10 мм., затем снимают материал между пробитыми линиями, после чего операцию многократно повторяют до получения нужной глубины.

Перфоратор

Поэтому для оптимизации работ перед использованием перфоратора границы штробы прорезают углошлифовальной машинкой (болгаркой) или просверливают в них отверстия нужной глубины с шагом около 10 мм.

Рис. 4 штробление стен под трубы молотком и зубилом

Болгарка

При работе с болгаркой для прорезания бетонных или кирпичных стен используют специальные диски с алмазным напылением по бетону. Болгарка является опасным инструментом, поэтому обязательно использование при работе с ней защитного чехла на корпусе.

При помощи углошлифовальной машинки прорезаются ровные глубокие линии по периметру штробы, после чего материал между ними выбивается зубилом или перфоратором.

Штроборез

Рис. 5 Штроборезы

Штробление стен под трубы своими руками

После составления плана размещения трубопроводной магистрали с учетом того, что все ответвления и изменения направления в линии проводятся под прямым углом, приступают к разметке. Работы выполняют в следующей последовательности:

Проверяет наличие скрытой проводки на участке проведения работ, если отсутствует схема размещения, можно воспользоваться специальным прибором для поиска проводов.
При помощи строительного карандаша и уровня на стене проводятся две линии, соответствующие ширине труб с небольшим запасом. Если используется теплоизолятор на трубопровод с горячей водой, соответственно увеличивают ширину канала.

После выполнения разметочных работ можно измерить общую длину канала и наиболее точно определить необходимую длину труб в линии.

По окончании нанесения разметки на стены с помощью строительного уровня, рулетки и карандаша можно приступить к штроблению, при проведении работ используются приведенные выше инструменты.

При необходимости штробления есть несколько вариантов, как наиболее эффективно провести эту процедуру, для проведения работ можно:

Воспользоваться услугами наемных специалистов, стоимость одного погонного метра штробы в зависимости от ее параметров, материала стен и региона колеблется в пределах 5 у.е. за погонный метр.
Если отсутствует нужный инструмент, можно взять его напрокат и сделать работы своими руками, сэкономив при этом некоторую сумму.
При наличии своего перфоратора и необходимых насадок к нему можно проштробить стену самостоятельно только этим инструментом. Если есть только болгарка, с ее помощью прорезают стену, а выбивать материал придется вручную с помощью зубила и молотка.

Рис. 6 Прорезка канала с помощью болгарки с алмазным диском

Штробление бетонных стен в панельных домах болгаркой

Устанавливают на болгарку диск с алмазным напылением по бетону и строго по линии прорезают стену на нужную глубину, не забывая использовать во время работы защитные средства от пыли.
Перфоратором с лопатообразной насадкой или зубилом с молотком выбивают бетон между прорезанными канавками. При проведении работ контролируют углубление штробы куском трубы, стараясь выдерживать глубину залегания не менее 5 мм. от плоскости стены.

После проведения работ очищают канал от грязи и скопившейся в нем пыли при помощи щетки, перед заделкой гипсовым вяжущим материалом поверхность штробы смачивают.

Рис. 7 Как делают штробы под трубы при использовании перфоратора

Штробление кирпичных стен перфоратором

Победитовым сверлом по бетону диаметром 8 или 10 мм. в режиме перфорации проделывает ряд отверстий необходимой глубины по всей длине двух линий, шаг можно выбирать произвольно, но чем меньше расстояние между дырами, тем качественнее будут края штробы.
Далее вставляют в перфоратор лопатообразную насадку, переключив его на ударный режим, и производят сбивку кирпича между просверленными канавками, контролируя глубину отрезком трубы.
По завершении работ штробу очищают от пыли и постороннего мусора, для этого можно воспользоваться бытовым пылесосом.

Рис. 8 Углошифовальная машина используемая для штробление стен под трубы с двумя дисками

Самодельный штроборез

Профессиональный штроборез является дорогостоящим инструментом, по принципу работы и конструкции практически ничем не отличающийся от болгарки. Это позволяет народным умельцам вносить некоторые изменения в конструкцию элементов болгарки для эффективного выполнения функций штробления.

Рис.9 Как сделать борозды под трубопроводы водоснабжения болгаркой без пыли

Насадка для пылесоса. Для борьбы с пылью некоторые умельцы изготавливают отдельную насадку для болгарки со штуцером с целью подключения пылесоса. Для реализации этого улучшения требуется проведение пайки или довольно сложных для неспециалиста сварочных работ.

Основными инструментами для штробление стен под трубы своими руками являются перфоратор и болгарка, более дорогой штроборез используется при проведении профессиональных работ в строительной отрасли. Своими руками можно превратить болгарку в аналог штробореза, проведя довольно простые изменения в конструкции.

Лучший пылеотвод для УШМ.

Это сделать трудно трудно потому, что необходимо решить противоречие:

Приспособление должен захватывать весь поток пыли,то есть, располагаться на уровне режущей части отрезного круга.
Но, чем дальше выходит конструкция за габариты инструмента, тем труднее становится им работать. Нужны новые навыки, необходимо время, чтобы навыки надежно закрепились.

Так, при удобном расположении отводящей трубы (удобном для работы), часть пылевого потока пролетает мимо:

Пыль, при работе УШМ.

Большинство изготовителей брендового инструмента так и не решили этого противоречия. Все приспособления у них из металла. Тяжелые и неудобные в работе. Кроме того, металлическая конструкция увеличивает возможность скола эмали, при неосторожном движении.

Кожухи для отвода пыли.

Проблемы закрытых кожухов для отвода пыли.

Последнее изобретение Дистар – «Насадка для заусовки плитки под 45 градусов» в том же духе:

Поэтому, мастера ведут непрерывный поиск своей удачной конструкции. Важная деталь новых изобретений – отсутствие металла. Что уменьшает вес и снижает вероятность скола эмали.

Кожухи для отвода пыли от различных мастеров.

Интересное решение, когда на Дистаровский кожух установлена пластиковая труба для отвода пыли. Вырез на конце трубы служит опорой при подрезке плитки под 45 градусов.

Помимо ухудшения обзора при работе с пылеотводом, существует проблема универсальности конструкции. Одно и тоже приспособление не подходит для всех случаев. Это можно использовать, либо для запила под 45 градусов, либо для нарезки штроб и реза по прямой (вырезания Г – образных деталей).

Поэтому, возникает проблема смены насадок, их хранения и перемещения. Возможно из-за этого появляются другие решения. Они подкупают простотой. Не нужно ничего лишнего. Поролон и вода всегда рядом.

Губка с водой заменяет насадку с пылесосом.

«… я так резал стену 3 года назад, да стену разобрал, но убил УШМ. Вода как бы вы не хотели будет попадать в редуктор. Стёрся подшипник от воды и грязи. Ещё есть опасность удара током, нужно быть очень осторожным. Пыли нет, но есть грязь, отмывать её всё равно придётся.»

Без кожуха.

Некоторые мастера вообще, снимают защиту, для лучшего обзора:

Отсутствие на болгарке защиты.

Все примеры говорят о выборе оптимального подхода на основе их опыта и ситуации. Это не про незнание и экономию на насадках. Это не лучшие решения, но направление мысли правильное. Нужно искать, придерживаясь главного принципа «ПРЕДЕЛЬНО ПРОСТО».

Отвод пыли.

Преимущество такого подхода в том, что его можно использовать как при резке, так и при шлифовке плитки:

Нет нужды цеплять на УШМ дополнительные конструкции и трубу пылесоса. Это упрощает работу, лучше обзор.
Отпадает необходимость менять десятки раз, в течении дня, место крепления шланга пылесоса.
Плитка при обработке крепится только раз.

В этом направлении поиск идет. Мастера пробуют разные варианты:

Различные способы убрать пыль при работе с УШМ. Подробнее об этом здесь

Даже известная фирма Tebo делает попытки в этом направлении:

У такой конструкции не будет успеха – возможность применения ограничена:

Как быть, если плитка большего формата, чем в этом случае. Как определить линию реза, чтобы не разрезать основание.
Часто приходится прорезать керамогранит сверху, по линии, чтобы не лопнул. Как быть в таком случае. Куда будет уходить вся пыль?

Недостаток подобных конструкций – удаление пыли происходит не так эффективно, как при подведенной трубе. Но такой вариант все же, значительно снижает уровень пыли и стены, готовые к покраске, не покроются красным налетом.

Такой стол не закроет все потребности в отводе пыли при работе с болгаркой. Нужна дополнительно простая навесная конструкция, которая:

Быстро, легко и прочно крепиться на УШМ.
Дешевая. Легко восстанавливаема при поломке.
Части, соприкасающиеся с плиткой – из пластмассы, пластика или резины.
Конструкция и шланг не закрывают линию реза.
Максимально универсальная. Можно использовать при заусовке, вырезании круглого отверстия, угла. Подходит в других ситуациях. Например, при увеличении дверного проема.

Одна из таких возможных (моих) конструкций:

Самый простой кожух для отвода пыли на УШМ.

Состоит из двух деталей:

Отвод 45 градусов канализационной трубы диаметром 40 мм.

Уголок металлический с ребром жесткости.

Между собой крепится на клей + стяжки временные. На УШМ крепится болтом в стационарное крепление рукоятки. Стоит копейки. Замена без проблем. Снять и установить – меньше минуты. Идеально подходит для трубы пылесоса «Дела Мастер».

Но это первичный вариант. Есть другие идеи.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Система Джокер

Система Джокер представляет собой универсальный трубчатый каркас, подходящий для изготовления мебели различного назначения и функционала. Преимуществом данной системы является то, что собирать ее можно без специализированного инструмента. В интернет-каталоге Леруа Мерлен вы можете выбрать и купить все необходимые элементы, позволяющие изготавливать каркасы различных форм и размеров.

Система Джокер: основные компоненты

Главным элементом данной системы является полая труба из хромированной стали. Это универсальный элемент, который может использоваться с различными дополнениями и аксессуарами для создания объектов индивидуальной конструкции. Благодаря таким возможностям применения данная система и получила название «Джокер» - в покере карта с аналогичным номиналом может заменять собой любую другую карту для сбора наиболее удачной комбинации.

В качестве дополнительных элементом могут использоваться:

держатели различной конфигурации;
крепления-присоски;
крючки и Z-образные крепления;
ножки-заглушки;
колеса;
Т-образные соединители, крепления-крабы, угловые соединения и т.д.

Сфера использования системы Джокер

При помощи такой системы можно создавать различные предметы и конструкции:

стеллажи;
рамы для стеклянных перегородок;
основания для зеркал;
навесные шкафы и полки;
столы и многое другое.

Система Джокер, купить которую вы можете в гипермаркетах Леруа Мерлен, характеризуется высоким качеством элементов, прочностью и надежностью. Сборка мебели с ее использованием выполняется быстро и легко. В онлайн-каталоге Leroy Merlin вы можете выбрать и заказать любые компоненты для системы Джокер с доставкой по всей России в ближайший к вам гипермаркет сети.

Об элементах для крепежа трубы к стенам и их использовании

Заполненные водой трубопроводы отопления и горячего водоснабжения под действием высокой температуры теплоносителя подвергаются линейному расширению и могут смещаться от проектного положения. Чтобы не происходило неприятных явлений провисания труб и их деформаций, применяют различные виды крепежных элементов.

Подбор необходимого вида креплений для монтажа труб затрудняется большим ассортиментом фиксирующих деталей. После прочтения подробного описания сантехнического крепежа для труб и областью его применения, можно смело отправляться в магазин за покупками подходящих деталей, необходимых для вашей сантехнической сети.

Содержание

Инструменты и материалы, необходимые для крепежа труб

Крепеж для труб фиксирует инженерные сантехнические коммуникации в заданном положении и придает линейной системе необходимую жесткость и прочность. Большинство держателей для труб крепится непосредственно к несущему основанию стены или потолка. Вначале необходимо подготовить монтажное отверстие для установки фиксирующего элемента. Для этой цели отлично подходит электрический инструмент: перфоратор или ударная дрель. Глубина сверления принимается равной длине анкера, а диаметр отверстия соответствует его диаметру. Крепление для труб в основном комплектуется металлическим шурупом с пластиковым дюбелем.

Виды трубных фиксаторов

Выбор крепежных деталей зависит от материала изготовления трубы, области назначения, диаметра, а также вида поверхности к которому производится крепеж.

Кронштейн

Металлический кронштейн

Этот вид настенного крепления используется в прокладке систем отопления и горячей воды, где из-за возможного линейного теплового расширения появляется риск горизонтального осевого смещения трубной разводки. Кронштейн для труб обеспечивают свободную фиксацию смонтированного трубопровода за счет небольшого пространства между стеной и фиксатором.

Стандартная модель кронштейна изготавливается из высокопрочного полипропилена с расположенным сверху фиксирующим элементом. По своей конструкции крепежные кронштейны могут быть составные (с разъемами) и цельные неразъемные. Крепежные изделия идеально подходят для крепления пластиковых труб пхв различного диаметра от 20 мм до 50 мм.

Монтаж с помощью хомутов

Пластиковые хомуты

Самый доступный и недорогой вариант закрепления труб к несущей конструкции осуществляется крепежными элементами – хомутами. Основные преимущество этого типа креплений заключается в их универсальности, низкой стоимости изделия, легкости в монтаже и надежной фиксации. Однако из-за невысокой эстетичности внешнего вида существуют ограничения на использование хомутов в открытых инженерных системах общественных и жилых помещениях.

Хомут для полипропиленовых труб предназначен для фиксации полимерных трубных изделий малого диаметра. Для снижения рисков повреждения поверхностей пустотелых пластиковых труб по внутренней части крепежной детали укладывается резиновый уплотнитель из эластичного ячеистого материала. Гофрированное уплотнение плотно облегает линейные элементы сантехнических систем и не мешает их тепловому расширению. Хомуты из пропилена применяют не только для горячего водоснабжения, но и при прокладке систем канализации. В жилых квартирах примером могут служить водосточные пластиковые стояки, жестко закрепленные к стенам.

Основным ключевым параметром для подбора крепежного хомута является его условный диаметр Ду, показывающий для, какого размера поперечного сечения применяться конкретный держатель для труб. В продаже представлен большой ассортимент хомутов в диапазоне от 14 до 550 мм.

Для упрощения выбора размеров э крепежных элементов рекомендуется воспользоваться справочной информацией.

Таблица подбора диаметра хомутов для различных видов труб

Дюбель – крюки

Дюбель-крюк из полипропилена

Изделие изготавливается из высокопрочных полимеров, устойчивых к ударным усилиям.

По своему внешнему виду дюбель-крюк представляет собой полнотелый анкер без металлического самореза, с расположенными по бокам двумя прижимными пластинками. Из – за своей конструктивной особенности крепежное изделия идеально подходит для фиксирования полиэтиленовой трубной разводки до заливки стяжки в отопительной конструкции «теплый пол».

Основные преимущества креплений для пластиковых труб дюбель-крюк:

Простая установка путем вбивания фиксирующего элемента в подготовленное отверстие нужного диаметра.
Антикоррозийные свойства полимерной массы, из которой изготавливается изделие, обеспечивает надежную фиксацию на протяжении всего срока эксплуатации.
За счет эластичности материала погашаются вибрационные усилия, не снижая при этом звукоизоляционные свойства конструкции пола.

Стоимость полимерного изделия значительно ниже металлических аналогов, что позволяет намного снизить расходы на приобретение крепежных изделий без ущерба качества готового теплого пола.

Использование скоб

Одно- и двухлапквые скобы

Большой популярностью при монтаже инженерных коммуникаций пользуется крепление труб к стене металлическими скобами. Чтобы придать изделию антикоррозийные свойства, влияющие на долговечность материала, на заводах – изготовителях стальные заготовки скоб проходят процесс оцинковывания. В результате этого процесса повышаются прочностные характеристики креплений, и придается эстетичность внешнему виду.

Показатель прочности скобы зависит от толщины металла, используемого для ее изготовления

Существующие разновидности скоб:

Одно- и двухлапковые скобыСпециальные металлические скобы зарубежной итальянской фирмы Stilma используют для прокладки трубопроводов, отстоящих от стены на некоторое расстояние. Такое крепление идеально подходит для фиксации газовых трубопроводов внутридомовых сетей.

Расстояние между фиксирующими скобами составляет не более 0,5 метра.

Монтаж с помощью клипс

ПВХ трубы на клипсе

В группу самых популярных крепежных приспособлений входят фиксаторы труб, выполненные в виде клипс, предназначенные для закрепления пластиковых и металлопластиковых видов труб с диаметром от 5 до 50 мм. Чаще всего их применяют в качестве настенных креплений для водопроводных труб и при монтаже отопительных систем. Исходным сырьем служит полистирольные массы с волокнами из полиэстера.

Отличительные особенности изделий:

Долговечность.
Устойчивость внешним воздействиям, что позволяет использовать клипсы для фиксации труб снаружи и внутри.
Разнообразие форм и типоразмеров. Крепеж может быть одинарный или сдвоенный. Двойная клипса применяется для креплений двух параллельных линий водопровода, например, холодной и горячей воды.
Возможность закрепления не только обыкновенных пластиковых труб с гладкой поверхностью, но и гофрированных изделий из пхв.

По своему устройству клипсы разделяются на простые зажимы, требующие дополнительной установки саморезов, а также монолитные с встроенным фиксирующим элементом.

Поэтапный монтаж с помощью клипс:

Устройство отверстий. Для сверления стен из кирпича или бетона применяют электрический перфоратор, в опорных конструкциях из дерева отверстия выполняются с помощью ударной электрической дрели. Диаметр сверла зависит от вида дюбелей для крепления клипсы. Обычно применяют бур сечением от 8 до 10 мм.
Установка крепежного элемента, тип которого зависит от материала несущего основания опоры. В бетонные конструкции устанавливают специальный анкер по бетону TDN, для кирпича надежное крепление создается пластиковым дюбелем с металлическим саморезом 6*60 или 6*80 мм типа «быстрый монтаж», а для деревянных стен идеально подходят шурупы по дереву.
На завершающем этапе производят установку фиксирующего элемента – клипсы.

Соединение трубы и клипсы производится путем вдавливания линейного трубопровода в фиксирующий элемент.

Зажимы для труб

Крепление в штробе на зажим

Крепеж труб зажимами часто сравнивают с аналогичным креплением клипсами. Существуют принципиальные отличия в конструкции деталей. В конструкции зажима предусмотрен фиксатор, за счет которого возможна фиксация трубопроводов любой конфигурации.

Различают следующие виды зажимов:

Деталь с саморезом для фиксации труб удерживающим элементом.
Крепежное приспособление закрытого типа с защелками. Для крепления трубы вначале открывается фиксатор, и труба защелкивается в зажиме. Такое крепление придает трубопроводу дополнительную прочность и надежность. Зажим с защелками идеально подходит для прокладки вертикальных инженерных коммуникаций.

Обычно крепеж зажимами применяют для монтажа металлопластиковых сантехнических линий, которые из – за своей гибкости необходимо более прочно фиксировать на несущих конструкциях основания.

Изготовление хомута своими руками

Деревянный пресс для изготовления хомута

Чтобы изготовить своими руками крепежный элемент – хомут, необходимо подготовить инструменты:

Молоток слесарный.
Металлические тиски.
Измерительный прибор для измерения диаметра трубы штангенциркуль.
Набор гаечных ключей.
Плоскогубцы.
Ножницы для нарезки металла.
Дисковая пила «болгарка».

В конструкции хомута необходимо просверлить отверстия для болтовых соединений. Поэтому необходимо добавить в перечень необходимых инструментов электрическую дрель с набором сверл по металлу. Потребуется небольшой флакон строительного клея типа «Момент» для фиксации внутренней резиновой прокладки во время установки хомута.

Последовательность изготовления хомута своими руками:

Штангенциркулем замеряется диаметр закрепляемой трубы.
Из полосовой стали болгаркой отрезается полоса шириной от 40 до 80 мм длиной равной диаметру окружности трубы. Для создания крепежных «ушек» необходимо добавить еще 30 – 40 мм.
Ножницами по металлу вырезается заготовка хомута требуемой формы.
На ушках электродрелью просверливаются монтажные отверстия для болтов. В деталях хомутов шириной до 60 мм выполняют по два отверстия, а для более широких изделий необходимо установить три болтовых соединения.
Резиновая прослойка вырезается из листовой резины чуть большего размера, чем металлическая заготовка. Чтобы уплотнитель не смещался в процессе монтажа, его фиксируют строительным клеем.

Готовым хомутом обхватывают монтируемую инженерную коммуникацию и соединят ушками с болтами с гайками.

Расстояние между креплениями

Технические правила постановки крепежных элементов для фиксации каждого вида трубных коммуникаций содержатся в строительных нормах и правилах (СНиП).

Правильная расстановка держателей не допускает такого неприятного явления, как деформация и провисания трубопроводов.

Нормативное расстояние между креплениями зависит от диаметра поперечного сечения труб, а также условий эксплуатации инженерных коммуникаций:

Горизонтальные участки холодного водоснабжения диаметром 16 мм фиксируются к стене с шагом 0,8 метра. Системы горячего водоснабжения и отопления крепятся к основанию с интервалом 0,5 метра. Вертикальные трубопроводы крепятся через 0,75 – 0,8 метра.
Интервал монтажа труб диаметром 20,25,32,40,50,63,90 мм увеличивается для каждого типоразмера на 0,1 метра.
Горизонтальные трубные разводки крупного диаметра 110 мм фиксируются к опорам на расстоянии 1,9 метра, а по вертикали крепления устанавливаются через 1,3 метра.
Инженерные коммуникации, выполненные из труб диаметром 160 мм, крепятся к основе через промежуток 2,3 метра для холодного водоснабжения, а для отопительных труб – через 1,6 метра.

Более подробную информацию нормативного расстояния между крепления труб из разных материалов можно получить из справочных таблиц СНиП.

В качестве примера приводится таблица расстояний между креплениями для полипропиленовых труб

При выборе крепежных приспособлений следует учитывать назначение трубной системы, способа прокладки и материала изготовления. А чтобы не было неприятностей с установленными инженерными коммуникациями, держатели для труб следует приобретать только проверенных и надежных поставщиков.

Видео мастер-класс по креплению труб:

Правильная установка трубопровода требует применения особых крепежных элементов. Ими производят монтаж наружных систем. Ассортимент крепежа отличается огромным разнообразием, поэтому важно знать, какой именно вариант требуется в конкретном случае.

Одним из самых популярных на сегодняшний день является кронштейн для крепления труб, с помощью которого можно добиться надежной фиксации при соблюдении технологии. Кронштейны представляют собой опорные детали, используемые для качественной установки конструкций на стенах, полу, потолке.

Конструктивные особенности крепежа могут быть разными, поскольку это определяется спецификой работы. Функция его состоит в механическом сопротивлении любому сдвигу и сколу.

Особенности использования

Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.

Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.

Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.

При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.

Виды крепежных элементов

Вопрос о том, какой кронштейн лучше, непременно встает на определенном этапе строительства или ремонта. Чтобы ответить на него, необходимо иметь четкое представление об особенностях предстоящей работы и параметрах труб.

В случае большого диаметра последних, их значительном весе рекомендовано использовать двойной крепеж. Для небольших труб вполне подойдут одинарные элементы.

Монтаж трубопровода производят, как правило, с применением металлических держателей, изготовленных из прочной стали. При этом возможно крепление непосредственно к поверхности. Выбор стальных держателей напрямую определяется особенностями конструкции, степенью будущей нагрузки.

Зафиксировать трубопровод можно двумя способами – жестко или свободно. Жесткое крепление осуществляется в местах повышенной нагрузки, где есть риск нарушения целостности конструкции.

Свободное крепление нужно там, где есть эффект температурного расширения материала. Кронштейны для труб отопления позволяют им свободно двигаться внутри крепежа во время расширения, но надежно фиксируют всю систему к стене.

Кронштейны могут быть изготовлены из металла или пластика в зависимости от целей использования. При этом они подразделяются на цельные (неразъемные) и составные (разъемные).

Фиксация тяжелых металлических трубопроводов осуществляется при помощи держателей со шпилькой, вкручиваемой в определенную поверхность, около которой располагается сам трубопровод.

Существуют модели кронштейнов для труб с резиновым уплотнителем, позволяющим избежать механического повреждения при зажиме. Диаметры крепежа разнообразны и подходят практически под любую трубу. Размерный диапазон – от 14 мм до 540 мм.

Расстояние между крепежом

Полипропиленовые трубы должны крепиться к стене с определенным шагом, который зависит от их диаметра и температурного режима эксплуатации.

Нагрев воздуха в помещении, теплоносителя в системе неминуемо ведет к термическому расширению, от которого невозможно полностью избавиться даже при использовании армированных труб. Монтаж системы отопления можно легко осуществить при помощи пластиковых кронштейнов для труб.

Причем расстояние между крепежными элементами должно соответствовать определенному стандарту, разработанному на основе многолетнего эксплуатационного опыта. На примере полипропиленовой трубы марки PN 20 легко увидеть различия. При диаметре трубы, равном 25 мм, и температуре теплоносителя в системе, равной 20°С, шаг крепления должен составлять не более 1 м.

Когда температура теплоносителя повышается до 80°С, расстояние уже не должно превышать 85 см. Более подробную информацию легко увидеть в соответствующих таблицах.

Грамотный подход к выбору кронштейнов и соблюдение всей технологии монтажных работ дадут гарантию по части прочности и надежности фиксации системы трубопроводов.

Читайте также: