Крепление алюкобонда к стене

Обновлено: 24.09.2022

Что такое алюкобонд и как его устанавливать?

Материал для отделки фасада под названием алюкобонд с каждым годом приобретает большую популярность на всех континентах. Причин тому несколько. Прежде всего, это приемлемая стоимость. Далее идет внешняя красота плит. И, несомненно, положительной характеристикой является высокое качество. Мастера же ценят этот материал за простоту установки. Однако прежде чем приступать к самостоятельному монтажу алюкобонда на фасаде собственного дома, рекомендуется узнать о свойствах этого материала, достоинствах, недостатках, а также ознакомиться с некоторыми нюансами монтажа.




Что это такое?

Алюкобонд – это композитный материал, полное название которого звучит как алюминиевые композитные панели. Композит в данном случае представляет собой гармоничный дуэт алюминия и полимера. Полимер, применяемый в изготовлении композитных блоков, отличается типом и толщиной. От этого и зависят эксплуатационные характеристики готового материала.

Только на территории Российской Федерации насчитывается около 15 компаний, занимающихся изготовлением этого облицовочного материала.

Толщина алюминиевых листов, используемых в каждой плите, составляют 0,5 мм. Внутренний наполнитель блоков обхватывается металлическими пластинами с обеих сторон. Таким образом, складывается своеобразный сэндвич.

Внутренняя составляющая такого бутерброда чаще всего представлена в виде полиэтилена высокого давления.




Важно знать, что алюминиевые листы «сэндвича» обладают антикоррозийным покрытием, гарантирующим, что плиты не придут в негодность раньше времени. Кроме того, антикоррозийное покрытие способствует предотвращению возникновения повреждений в процессе трения об решетчатое основание. В качестве антикоррозийного слоя используется оксидный состав в виде раствора гидроксида натрия, благодаря чему на поверхности металлической пластины появляется пленка, которая защищает материал от влаги, способной нанести непоправимый вред металлу.

С лицевой стороны алюминий покрыт полиэстером. Однако производители чаще всего используют вместо него фторированный углерод, который не подвергается воздействию ультрафиолета и химических реагентов. Что примечательно, фторированный углерод даже после длительной эксплуатации плит не трескается и уж тем более не отходит от основания.




Завершающим слоем композитного сэндвича является ламинированная пленка. Ее следует снимать перед установкой, так как она является частью заводской упаковки. Благодаря этой пленке защищается декоративная поверхность плит в процессе перевозки и погрузо-разгрузочных работ. Некоторые мастера устанавливают алюминиевые композитные панели без снятия пленки, а уже после убирают с поверхности защитный слой.

Лицевая сторона алюкобондовых плит отличается большим количеством слоев. Если смотреть от центрального наполнителя, следующим слоем идет адгезия, далее лист алюминия, потом грунтовка, смола, эмаль и защитная пленка.

Основные характеристики

Алюкобонд – это облицовочный строительный материал, представленный в виде алюминиевых композитных блоков. Благодаря своему содержанию плиты обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Далее предлагается ознакомиться с достоинствами и недостатками алюкобонда, о которых необходимо знать каждому человеку, желающему использовать данный материал в качестве облицовки фасада здания. Прежде всего, необходимо узнать преимущества композитных плит.

  • Долговечность. Каждый производитель предоставляет сертификат качества и гарантийный талон, подтверждающие, что панели будут служить до 25 лет. Однако владельцы, давным-давно использовавшие этот материал, утверждают, что качественные плиты от известных компаний способны прослужить полвека.
  • Простота обработки. Несмотря на многослойность, композитные панели довольно просто разрезаются на несколько частей. Они подаются вальцеванию и сварке.
  • Прочность и эластичность. Стальные листы в композитном сэндвиче придают плитам высокую устойчивость к любым механическим нагрузкам. Но что интересно, несмотря на наличие столь прочного материала, алюкобонд можно сгибать.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям. Покрытие алюкобонда способно противостоять суровой погоде, резким перепадам температур.
  • Эстетика. Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков лицевой стороны алюкобондовых плит каждый человек сможет воплотить в реальность самые смелые задумки. Внешняя сторона может имитировать декоративную штукатурку и другие уникальные варианты оформления. И что самое приятное, даже при длительном воздействии ультрафиолета цветовая насыщенность лицевой стороны плит не пропадает.
  • Гладкая ровная поверхность. Даже при изгибах плит на лицевой стороне материала не возникают трещины, не образуются швы. Что самое приятное, необычная текстура блоков при сгибах, да и при монтаже позволяет сделать конструкцию бесшовной.
  • Тепло- и звукоизоляция. Благодаря многослойности, плиты подавляют шумы и сохраняют тепло внутри помещений. Особенно важны звукоизоляционные свойства зданиям, расположенным в центре города.
  • Простота установки. Благодаря легкости композитных плит на фундамент здания не воздействует большая нагрузка. А учитывая прочность плит, нет необходимости применять дополнительные армирующие детали. Достаточно применить упрощенную каркасную конструкцию под вентфасад.




У алюкобонда есть и некоторые недостатки.

  • Низкая огнеупорность. Конечно, данный показатель определяется по типу наполнителя. Плиты, внутри которых присутствует полимер, не просто прогорают, но и выделяют в воздух ядовитые вещества. Именно поэтому большинство людей останавливает свой выбор на плитах со вспененным полиэтиленом, так как он относится к трудновоспламеняемому классу. На сегодняшний день строительный рынок заполнен алюкобондовыми панелями с усовершенствованным внутренним составом. В них присутствует гидроокись алюминия, которая в течение нескольких часов способна противостоять открытому огню. Однако цена такого материала гораздо выше. Соответственно, приобретают их не так часто.
  • Реставрация плит. Если вдруг блок получил повреждение, для его замены может потребоваться демонтаж нескольких соседних блоков плит.




Сферы применения

Алюкобонд настолько универсальный строительный материал, что его используют в самых разных производственных сферах.

  • Композитные панели сегодня занимают 1-е место среди материалов, предназначенных для оформления фасада зданий.
  • Алюкобонд применяется как вентфасад устаревших построек для обновления экстерьера и увеличения звуко- и теплоизоляционных свойств.
  • Блоковые сэндвичи применяются в качестве облицовки архитектурных деталей.
  • Плиты данного вида применяются при оформлении рекламных вывесок, стоящих щитов, световых коробов.
  • Из новых блоков можно делать перегородки внутри помещений или оформлять чистовую отделку внутреннего пространства, включая потолок.
  • Наверняка немногим известно, но композитные панели используют для изготовления некоторых элементов отделки вагонов, автобусов и даже автомобилей.
  • Алюкобонд применяется в качестве защитной упаковки для хрупкого оборудования.




Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим предназначением. Однако чаще всего они применяются в качестве отделочного материала лицевой стороны зданий и внутренних помещений.

Именно эти блоки позволяют творить уникальные архитектурные шедевры при обустройстве экстерьера строения.




Описание видов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.

  • Вентилируемый фасад с применением алюкобонда. Установка очень проста. Для монтажа используются крепежные элементы, на которые изначально устанавливается утеплитель. Далее крепятся направляющие и профиль, а уже после фиксируются панели. Благодаря такой конструкции здания получают максимальную защиту от механических повреждений, а главное – внутри постройки сохраняется тепло.
  • Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
  • Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.




Стоит отметить, что алюминиевые композитные плиты, изготавливаются под несколькими маркировками.

Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.

Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.

Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.




Размеры и вес листов

Алюминиевые композитные плиты маркировки plus обладают максимально возможной шириной – 1,5 м. А ширина композитных панелей с маркировкой В2 составляет 1 м. Алюкобонд маркировки А2 имеет средний показатель ширины – 1,25 м. Эти же плиты можно заказать с шириной полтора метра, так как в продаже плиты А2 больше указанной ширины встретить практически невозможно.

Конкретного стандарта длины блоков алюкобонда не существует. Этот размерный показатель колеблется в пределах 2-4,5 м. Однако при осмотре фасадов зданий, отделанных алюкобондом, встречаются и нетипичные размеры плит. Связано это с некоторыми нюансами производства блоков. Они идут по конвейеру сплошной лентой и разрезаются согласно длине, требуемой заказчику.


Но даже в случае оформления индивидуальных заказов необходимо помнить, что нельзя превышать допустимые нормы.

Так, например, максимальная длина плиты может составлять 6 м. Длина каждого отдельного блока не должна превышать 160 см.

Не менее важным является толщина алюкобонда. Однако этот показатель зависит от начинки сэндвича. Согласно утверждениям производителей, покупательский спрос больше нацелен на плиты с толщиной 4 мм.

Стоит ознакомиться и с массой алюкабонда. На 1 кв. м этого материала приходится от 3 до 8 кг. Все зависит от используемых для составления композитных панелей материалов.



Как работать с панелями?

Люди, ни разу не сталкивавшиеся с таким материалом, считают, что работать с ним очень сложно. Но это не совсем так. На самом деле алюминиевые композитные плиты можно устанавливать, не имея даже минимального представления о том, как это делается. Главное – понять технологию монтажа и узнать некоторые нюансы установки. В домашних условиях плиты можно не только резать, своими силами их можно согнуть, чтобы установить на изгибистой поверхности.

Что касается сгибания алюминиевых панелей, для этой цели разработано 3 метода.

  • Гибочные прессы, где используется специализированная автоматика, предназначенная для сгибания листов, плит, панелей и других видов материала.
  • Круглогибочные прокатные машины. В данном случае процесс деформации чем-то напоминает гибочные прессы. Однако здесь необходимо уделить особое внимание защите лицевой стороны панелей.
  • Ручное сгибание фрезерованием. Фрезеровка осуществляется в той части панели, где требуется совершить изгиб. Используя фрезы, можно сделать прямоугольные или v-образные выемки. Эти срезы не должны доходить до внутренних частей панели, где проходит наполнитель. После подготовки этой выемки руками осуществляется сгиб до требуемого радиуса.

Третий способ идеально подходит для работ в домашних условиях. И что самое примечательное, при наличии подобных пазов плиты не теряют своих качеств.

Что касается разреза алюминиевых композитных плит, в данном случае необходимо использовать фрезер с направляющей линейкой. Но если таковой инструмент отсутствует, можно использовать болгарку. Только при работе с ней важно проявлять особую внимательность и осторожность, даже маленькая искра может привести к неприятным последствиям.



Технология монтажа

Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:

  • подвешиваемые на болты;
  • крепящиеся за счет пазов и гребней;
  • приковывающиеся;
  • ввинчивающиеся;
  • клеящиеся.



Каждый отдельный вариант гарантирует высокую прочность и надежность крепления плит, главное – соблюдать технологию установки профиля.

В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.



Установка подсистемы

Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.

Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.

Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.




Утепление

Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.

Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.

В данном случае необходимо знать важный нюанс: если используется минеральная вата, ее кончики необходимо аккуратно заправлять под кронштейны.

Завершающий этап

И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту. При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам.

После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.

Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.

Вентилируемые фасады из композита: особенности монтажа

Если по примеру современных строителей вы решили обновить фасад дома с помощью системы вентилируемого фасада, то выбор различных облицовочных панелей очень широк. И остановиться на каком-либо из них непросто, поскольку цена вопроса в данном случае – не самый главный аргумент.
Облицовочные панели могут изготавливаться из фиброцемента, металла, пластика, композита.

Что такое вентилируемые фасады

вентилируемые фасады из композита

Вентилируемые фасады из композита представляют собой самый современный вид облицовки.
Алюминиевый композит (алюкобонд) – это совершенно уникальный материал, обладающий следующими характеристиками:
Алюминиевые композитные панели

  1. Способность отражать электромагнитные волны. Эта особенность позволяет применять облицовку фасадов из Алюкобонда для зданий самого различного назначения, в том числе медицинских центров, производственных объектов и так далее.
  2. Материал обладает высокой пластичностью, поэтому облицовочным панелям может быть придана практически любая форма – плавные изогнутые линии или строгие геометрические формы, на усмотрение заказчика облицовка фасадов композитом может изготавливаться в индивидуальном дизайне.
  3. Легкость и прочность позволяют изготавливать панели большого формата, что существенно ускоряет процесс монтажа вентилируемого фасада.
  4. Обработка панелей выполняется самым обычным инструментом по металлу. Их можно резать, сверлить, гнуть и так далее.
  5. Для придания большей декоративности композитные панели для фасадов могут быть оклеены самоклеящимися виниловыми пленками. Это позволяет расширить возможности дизайна, ведь с помощью пленок различных цветов можно добиться любых цветовых решений, и это качество широко применяется в современной наружной рекламе.
  6. Благодаря своей легкости алюкобонд может применяться для облицовки стен зданий без особых ограничений, поскольку нагрузка на фасад намного ниже, чем у многих аналогичных систем.

Состав

фасад из композита

Схема строения листа алюкобонда выглядит так:
Строение листа
Таким образом, фасады алюминиевые композитные – это своеобразный многослойный пирог, главными компонентами которого являются листы алюминия, защищенные со всех сторон от любых негативных воздействий.
Между ними находится технический слой, который на 70% состоит из минерального наполнителя, склеенного связующим полимером и термополимерным клеем. Технический слой может быть выполнен и из низкоплотного полиэтилена. Толщина алюминиевых листов колеблется в диапазоне от 0,2 до 0,5 мм.
На заводе материал производится в виде ленты, нарезаемой на листы нужного формата. Толщина листов колеблется в пределах от 3 до 6 мм.

Преимущества

По сравнению с другими видами фасадных облицовок, фасад из композита обладает целым рядом преимуществ:

  1. Чрезвычайно высокая пожаробезопасность. Лист алюмобонда на 70% состоит из минеральных негорючих компонентов, поэтому вероятность возгорания отсутствует.
  2. Введение в состав большого процентного содержания меди позволяет обеспечить чрезвычайно высокую устойчивость к коррозии, которая дополняется анодированием, выполняемым в обязательном порядке в процессе монтажа панелей.
  3. Гладкость – отличительная черта, выделяющая фасадный композит на фоне других материалов.
  4. Панели могут быть использованы для внешней фасадной облицовки, а так же для внутренних отделочных работ.
  5. При равной жесткости листы алюмобонда обладают весом в 3,4 раза меньшим, нежели у стальных листов, и в 1,6 раз, чем у сплошных алюминиевых.
  6. Композитный фасад увеличивает звукоизоляцию стен из легкого бетона вдвое.
  7. Гашение вибрации. По сравнению со сплошным алюминиевым листом, композитные вентилируемые фасады гасят вибрацию сильнее в 6 раз.
  8. Простота монтажа, который может быть выполнен своими руками.

композитный фасад

При этом имеется и недостаток – высокая цена, окупаемая экономией на ремонте фасада, который не потребуется много лет.
Фасады из композита в современной архитектуре

Особенности монтажа

  • Фасады из композита монтируются в соответствии с основными этапами:
  • подготовительные работы;
  • разметка;
  • монтаж кронштейнов, теплоизоляционных материалов, защита от ветра;
  • монтаж направляющих;
  • монтаж облицовки.

фасады из композита

Монтаж вентилируемых фасадов
Инструкция по монтажу включает в себя следующие работы:

  1. Подготовительные работы. Исследуется стена на наличие дефектов. Монтаж крепежной подсистемы предполагает использование анкерных дюбелей, поэтому прочность стены – непременное условие.
    Выяснение прочности стен включает целый ряд исследовательских мероприятий, в том числе фото и видео съемку здания.
    Композитные фасады монтируются после точного выяснения характеристик:
    • предельно допустимая нагрузка для данного типа стен;
    • масса всей конструкции, включая панели;
    • величина ветровой нагрузки.

Совет! Монтировать вентилируемые фасады композитные можно в любое время года, но при этом крайне важно защитить все теплоизоляционные материалы от осадков. Укладывать сырую теплоизоляцию недопустимо.

  • теодолит;
  • лазер;
  • шнуры;
  • рулетки;
  • уровни.

Совет! Разметка размещения всех рядов композитных листов производится по направлению снизу вверх.

  • пленка крепится только с внешней стороны теплоизоляции тарельчатыми дюбелями;
  • полотнища пленки совмещаются внахлест с заходом не менее 10 см;
  • лицевая сторона пленки (с изображениями и надписями) размещается наружу;
  • все края пленки крепятся уплотнительными лентами во избежание проникновения паров воды под пленку.

Поверх пленки монтируются направляющие при помощи заклепок или саморезов к кронштейнам. И, наконец, отделка фасадов композитом завершается, когда сами композитные листы крепятся с помощью замкового соединения, либо на крепеж из саморезов или клепок.

Заключение

Исходя из всего вышеизложенного, можно сделать вывод – вентилируемые фасады из композитных материалов обладают всеми преимуществами современных фасадных систем. С их помощью здание приобретает привлекательный внешний вид, не боится никаких агрессивных воздействий и сохраняет свою прочность на долгие годы.

Фасады из Алюкобонда: инструкция по монтажу

фасады из алюкобонда

Композитный материал, называемый Alucobond, состоит из двух крашеных листов алюминия с запрессованным между ними полимером на основе полиэтилена низкого давления. В настоящее время фасады из алюкобонда представляют собой превосходное решение для отделки зданий, к тому же при такой облицовке вентилируется стена.
Такие панели выпускаются в разнообразной цветовой гамме и могут применяться для общественных, производственных и жилых зданий.
Отделка фасадов алюкобондом

О панелях и их монтаже

Панель Alucobond

фасадные панели алюкобонд

Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов.
Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.
Алюкобонд в разрезе
Благодаря своей лёгкости (1м 2 панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.

  1. Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
  2. Защитная плёнка.
  3. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
  4. Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
  5. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
  6. Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
  7. Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
  8. Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
  9. Защитная транспортировочная плёнка.

Монтаж ветвасада с облицовкой

  • Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих.
    Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.

Рекомендация! При разметке стены необходимо чёткое соблюдение уровня вертикальных и горизонтальных линий расположения креплений. Без этого геометрические пропорции каркаса будут нарушены и, как следствие, композитные панели при крепеже не будут совпадать с профилями.
Чтобы этого не происходило, пользуйтесь при горизонтальной разметке водяным или лазерным уровнем. Вертикальную разметку можно проводить обычным длинным уровнем. Чтобы избежать погрешностей, метки между собой можно соединить линиями, образовав сетку, и для этого используют чоклайн (малярный шнур).

  • Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода.
    Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.

Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелями
Грибок-дюбель для крепления утеплителя

  • После установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
  • Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями.
    В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.

Совет! Если грибками крепят минеральную вату, то при сверлении сквозь неё волокна наматываются на сверло. Чтобы этого избежать, вставляйте в утеплитель трубку, немного превышающую диаметр сверла и сверлите через неё.

  • Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками.
    Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.
  • А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.
  • Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками.
    В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.
  • Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).

  • На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.

Заключение

Вполне реально самому научится монтировать вентилируемые системы, и дополнительную информацию вы получите на видео ролике с этой страницы. Возможно, это обучение поможет вам заняться профессионально подобным видом деятельности, но, во всяком случае, вы сможете проконтролировать отделку вашего дома или офиса.

Виды композитных панелей Алюкобонд и их применение

Композитные панели алюкобонд считается условным названием, которое объединяет определенную группу фасадных материалов из алюминия. Качественные показатели эксплуатации сделают их крайне распространенными. Рекомендуется использовать их не только специалистам, но и для ремонтных работ в доме, во время отделки хозпостроек.

Содержание

Что такое Алюкобонд

Виды композитных панелей Алюкобонд и их применение

Алюкобонд является композитным материалом, совмещающим полимеры и алюминий. Полимер может разниться по виду и толщине, от чего будут зависеть показатели эксплуатации. Наименование материала является нарицательным для блоков, производимых различными компаниями. Только в России функционируют 16 фирм, кроме Алюкома изделия изготавливаются производителями Билдекс, Алкотек, Краспан, Гроссбонд.

Структура композитных панелей

Панели для восстановления Алюкобонд преимущественно включают 2 листа из алюминия с минеральным заполнением посреди и защитным покрытием в несколько слоев. Подобное устройство обеспечит необходимую прочность и устойчивость к наружному воздействию. Устройство панелей:

  • Основа — 2 листа из алюминия с противокоррозионным покрытием.
  • Заполнитель — полимер из синтетических материалов. Зачастую применяется высококачественный пенополиэтилен. От вида заполнителя и толщины будут зависеть параметры эксплуатации алюкобонда.
  • Покрытие внутри —антикоррозионный состав, наносимый на загрунтованное покрытие панели. Защитная прослойка предотвратит повреждение материала во время контактирования с поверхностями из различных материалов.
  • Верхнее покрытие — прослойка полиэстера или углерода с фтором. Отличает повышенная светоустойчивость и химическая инертность. Ввиду этого изделие возможно применять для облицовки фасада в регионе с непростым климатом.
  • Внешняя пленка — наносят сверху защитной поверхности для обеспечения целостности в процессе перемещения и установки.

Во время изготовления изделие разрезают на плиты привычных габаритов. Кроме того, выпускают кассетные панели, которые возможно применять как обшивку фасада без подрезки и прочих действий.

Важно! Дополнительным преимуществом PVDF станет пластичность. Даже при изгибе слой фтороуглерода не потрескается и не будет отслаиваться, что увеличит эксплуатационные параметры под влиянием температуры.

Технические характеристики Алюкобонда

Виды композитных панелей Алюкобонд и их применение

Рассматриваемые панели не отличаются значительной теплоизоляцией. Главные технические показатели подобных изделий помогают выровнять температурные показатели каждого алюминиевого листа. Назначение материала – вентилируемые фасадные системы, потому алюкобонд создаст надлежащий теплообмен. Прочности определяют следующие характеристики:

  • Модуль упругости во время изгиба.
  • Прочность во время изгиба.
  • Прочность в процессе растяжения.
  • Удлинение во время разрыва.
  • Коэффициент поглощения звука;
  • Поглощение звука (с учетом толщины изделия).

Ключевым параметром станет степень горючести, на основе чего будет выдан соответствующий сертификат пожарной безопасности.

Надлежащее звукопоглощение гарантирует структура материала. Ввиду многослойности, панель защитит постройку от шума, а также устранит вибрацию.

Важно! Высокие технические показатели дадут возможность применять алюкобонд без ограничения во время сооружения построек разного предназначения.

Размеры

Изделия типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Виды композитных панелей Алюкобонд и их применение

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.

Сфера применения Алюкобонда

Материал классифицируется по видам, а также по цветам и фактуре. Показатели определяют стилистику сооружения. Существуют блоки, которые изготовлены под дерево, металл, имитирующие камень. Для частной постройки материал используется нечасто, поскольку такие панели преимущественно индустриальные.

Частники не покупают алюкобонд ввиду цены, а для фасада высотных зданий, торгового центра станет оптимальным решением. Преимуществом станет то, что благодаря небольшой массе он материал даст наименьшую нагрузку основанию. Алюкобонд довольно просто установить, что поможет выполнить все облицовочные работы в сжатый срок.

Зачастую применяются фасадные панели, поскольку интерьер нечасто отделывается композитным вариантом. На изделия существует особый спрос для рекламы на щитах. Когда в фасадных и облицовочных работах сооружений применение тотальное, то в возведении частных домов алюкобонд используют фрагментарно.

Виды композитных панелей Алюкобонд и их применение

Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы

Изделие достаточно популярно при производстве внешней рекламы, установке вентилируемых фасадных панелей и пр. Обусловливается следующими достоинствами.

  • Надежность и длительность эксплуатации. Отделка из алюкобонда служит 25-45 лет без капремонта. Наружный вид практически не портится.
  • Надлежащая звуко- и теплоизоляция. Внутренняя прослойка снизит теплопроводимость, а неодинаковая плотность нивелирует шум снаружи.
  • Незначительные нагрузки. Небольшая масса и простота устройства обеспечит понижение нагрузок на основание.
  • Простая обработка. Не понадобится спецоборудование. Материал без труда можно распилить, согнуть, вальцевать и пр.
  • Яркий вид. Изделия производят в большой палитре. Потому выбор оптимального цвета не станет сложным.
  • Огнестойкость. Бюджетные виды панелей легко возгораются и горят.
  • Сложности с ремонтом. Чтобы заменить один поврежденный компонент, зачастую снимаются смежные.
  • Завышенная цена. Относится к «брендовым» изделиям. Возможно отыскать и более бюджетные панели, но это отразится на качестве либо длительности эксплуатации.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Монтаж алюкобонда рекомендовано поручить мастерам в этой сфере. Материал довольно новый, поэтому облицовка вентилируемых фасадов собственноручно выйдет не у всех. Однако подобное не означает, что самостоятельная установка станет невозможной. Для этих целей понадобится приложить усилия и изучить технологию вентилируемых фасадных панелей.

Инструменты и материалы

При установке алюкобонда, кроме облицовочных материалов, потребуются:

  • Профиль.
  • Кронштейны.
  • Теплоизоляция плиток.
  • Паропроницаемая прокладка.
  • Механические крепежи.
  • Дрель.
  • Металлические, кирпичные и бетонные сверла и буры.
  • Шуруповерт.
  • Уровень.
  • Пила, чтобы резать панели.
  • Ножницы по металлу.
  • Нож.

Важно! Помимо этого, в обязательном порядке потребуются леса либо передвижной стеллаж. Подобное обусловливается особенностями работ.

Виды композитных панелей Алюкобонд и их применение

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Рассматриваемая методика обладает собственными особенностями. Алгоритм выполнения работ:

  • Монтаж кронштейнов. Элементы устанавливаются и фиксируются используя анкер. Чтобы снизить теплопроводимость, под него нужно подложить паронитовую прокладку.
  • Монтаж теплоизоляции. Сверху кронштейнов укладывается изоляционная прослойка. Прорези делаются специальным ножом. Кроме того, следуя инструкции, рекомендуется укладывать сверху гидроизоляционную прокладку.
  • Установка утеплителя. Фиксируется теплоизоляция дюбель-зонтами. Все дюбеля закрепляются с помощью гвоздя либо стопорного шурупа.
  • Установка профилей. Сверху теплоизоляционного слоя устанавливаются профили. Чтобы закрепить их к кронштейну, возможно воспользоваться саморезами или заклепками. Кассеты возможно крепить на обычный профиль, однако оптимально воспользоваться специзделиями с крепежами.
  • Монтаж кассет. Изделия прикладываются к профилю и выравниваются.
  • Предварительная фиксация. Углы панелей закрепляются на профиле, применяя металлические саморезы. Во время крепления нужно следить, чтобы крепеж не продавил основную прослойку.
  • Фиксация узлов крепежей. Пластина, которая находится в профиле, поднимается посредством отвертки и заводится кассета.
  • Установка крепежей. Саморез зафиксирует пластинку в необходимой позиции. Она снимет часть нагрузки с углов.
  • Завершающий монтаж. Смежные кассеты монтируются с установленными. Во время выравнивания выдерживается дистанция меж составляющих обшивки.

По завершении облицовки необходимо убрать защитную пленку. Оптимально осуществить подобное на протяжении 4 недель, так как при большем нахождении существует вероятность, что клей полимеризируется.

Цена на материал и работы по монтажу

Цена за м2 с монтажом материала идет за 1 панель. Одно изделие стандартных размеров от производителя из Германии будет стоить от 3 тыс. р., а ряд европейских аналогов – 2,5 тыс. р. Российские изделия стоят 1,2 тыс. р. Стоимость непосредственно сопряжена с качеством и категорией. Цена за работу будет зависеть от компании, объемов и сложности.

Лучшие аналоги

Изготовление панелей из алюкобонда сегодня осуществляется в ряде стран. На российском рынке доступна продукция, которая изготовлена в Германии, КНР и др.

Часто возникает вопрос, существует ли разница между ekopen alucobond и engelberg, какие панели лучше устанавливать. Каждая из них характеризуется определенными преимуществами. Относительно алюкобонда из Германии, то он считается самым дорогим. Транспортировка, таможенная пошлина и пр. повышают стоимость, потому не все способны приобрести товар.

Панели, которые произведены в КНР, имеют бюджетную цену. Аналоги от китайских производителей сильно уступают по качеству продукции из Германии.

Крайне необычно совместное производство китайско-немецких компаний, которые совмещают контроль за выпущенной продукцией и адекватную стоимость. Сегодня панели алюкобонд понемногу увеличивают собственную популярность. Является отличным материалом для облицовки, нашедшим применение во многих строительных сферах. Изделия выпускают под таким же торговым брендом. Такие панели характеризуются внушительным цветовым ассортиментом. Используются для внешних и внутренних работ по облицовке. Однако, перед тем, как делать выбор изделия, требуется ознакомиться с техническими характеристиками.

Что такое алюкобонд и его применение

Облицовочные панели Алюкобонд заняли прочное лидирующее место на рынке отделочных материалов. Легкий все, высокая прочность, три степени огнеупорности и высокая гибкость – все эти преимущества делают панели Алюкобонд просто незаменимыми. Архитекторы воплощают в жизнь все свои, даже самые смелые решения благодаря Алюкобонду. Обзор видов алюминиевых фасадов на этой странице.

На схеме показана структура панели Алюкобонд

На схеме показана структура панели Алюкобонд

Алюкобонд что это и технические характеристики

Алюкобонд представляет из себя строительно-облицовочный материал в виде алюминиевых композитных панелей, применяются для монтажа навесных вентилируемых панелей. Алюкобонд является отличным материалов с высокими эксплуатационными характеристиками:

  • долгий срок службы, до 50 лет;
  • маленький вес, что существенно снижает нагрузку на фундамент;
  • высокая устойчивость к любым механическим воздействиям, атмосферным явлениям;
  • устойчив к перепадам температуры, возможна эксплуатация при температуре от -50 до +80 градусов по Цельсию;
  • высокая пожаробезопасность, при возгорании не выделяет токсичных веществ;
  • огнеустойчив;
  • гибкость материала, в результате чего создаются различные архитектурные формы;
  • панели Алюкобонд выпускаются различных цветов и с имитацией под натуральные камни и дерево;
  • производятся панели разных размеров, в ширину от 1000 до 1500 мм, в длину от3200 до 8000 мм. Последняя величина максимальная;
  • вес в зависимости от толщины панелей может быть от 5,5 до 7,7 кг/м2.

Сегодня эта торговая марка является неоспоримым лидером среди производителей алюминиево-композитных панелей. Читайте про характеристики фиброцементных плит и про их примнение.

Где купить в Москве:

Где купить в С-Петербурге:

Видео

Смотрите на видео, как производятся панели алюкобонд:

Применение Алюкобонда не ограничивается только облицовкой фасадов. Многие используют Алюкобонд в качестве декоративного украшения каких-либо отдельных частей здания, например козырек, или облицовка колонн. Панели Алюкобонд имеют высокую гибкость, благодаря чему этот материал широко используется в радиусном монтаже. Простой по технике монтаж можно осуществить своими руками. Читайте,как покрасить оштукатуренный фасад и как выбрать для этого краску.

Читайте также: