Кладка стен из теплоблоков

Обновлено: 03.05.2024

Монтаж теплоблоков

Блоки можно пил ить, сверлить. Блок очень легко режется "болгаркой" с алмазным диском). Небольшой вес блока позволяет обходиться без специального подъемного оборудования на строительной площадке. Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов. При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой.

Раствор для кладки.

Технология кладки допускает применение раствора из цемента и песка или из готовой смеси. Для приготовления песчано-цементного раствора необходимо соблюдать соотношение песка/цемента/воды 3/1/0,7. Допустимо использовать цемент марки не ниже 400. Количество воды может быть немного изменено. Это зависит от влажности песка. Поэтому воду нужно добавлять в последнюю очередь, чтобы можно было рассчитать ее с вязкостью. Или посадка блоков осуществляется на стандартный плиточный клей.

2. Подготовка к укладке и укладка 1-го ряда

Натяните оси по габаритным размерам.

Шнур должен располагаться выше фундамента на высоту 1-го ряда.

Диагонали должны быть равны.

Горизонтальность выровняйте по водяному уровню.

Данные блоки укладывают на слой рубероида и цементно-песчаный раствор, уложите угловые блоки и блоки дверного проема.

Заполните 1-вый ряд рядовыми теплоблоками, укладывая в швы цементно-песчаный раствор.

Выровняйте теплоблок по горизонтальному уровню, уложив строительный уровень сверху на укладываемый теплоблок поперек стены. Окончательно проверьте параллельность теплоблока вдоль шнура. Каждый блок укладывайте вдоль (параллельно) осевого шнура, но не вплотную к шнуру так, как прислоняя каждый блок к шнуру, получите кривую стену наружу (пузо).

Раствор наносите только на бетонные части теплоблоков. Затем раствор нанесите на ответную вертикальную плоскость укладываемого теплоблока.

Первоначально выровняйте теплоблок вдоль (параллельно) осевого шнура, с помощью резиновой киянки прибейте (уплотните) вертикальный шов.

3. Укладка 2-го и последующих рядов

Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится раствор, и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками не должна превышать 10 мм. Выступающий из шва раствор удаляется мастерком или шпателем. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом.

В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий —100 см и один длинный — 200-300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам. При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна.

4. Армирование кладки

Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Армирование осуществляется арматурной сеткой (d = 4-6мм, размер ячейки — 50 х 50), при этом она полностью заполняется и покрывается кладочным раствором. Обычно армируется каждый третий-четвертый ряд кладки. Это придает особенную прочность кладки.

5. Устройство монолитных армирующих поясов

Армированный пояс используется для распределения нагрузки от междуэтажного перекрытия (железобетонные плиты, деревянные балки, монолитное железобетонное перекрытие) на стены, а так же для распределения нагрузки от кровли. Глубина опирания междуэтажных перекрытий на стены из теплоэффективных блоков через армированный пояс должна быть не менее 200 мм.

6. Утепление наружных стен

Дополнительного утепления не требуется. Наружная стена из блоков соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» для Северных регионов.

7. Сопряжение внешних и внутренних стен

Для связи наружных стен с внутренними перегородками существуют следующие способы: можно заложить в несущей стене штрабы; либо применить стальные или стеклопластиковые закладные элементы. Сопряжения наружных и внутренних несущих стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или прокладкой металлических анкеров. В качестве анкеров можно использовать металлические скобы диаметром 4-5 мм, Т-образные анкеры из полосовой стаж - толщиной 4 мм или сварные сетки из арматуры диаметром 4-6 мм.

8. Устройство оконных и дверных проемов

Примечание! Для устройства дверных и оконных проемов можно использовать уголок 50 х 50 или 70 х 70 и обычные рядовые блоки. Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются "Болгаркой" специальные пазы. В пазы, на клей кладутся уголки. На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы.

9. Крепление к стенам

Для фиксации к стенам, в наших блоках, используют крепления по легкому бетону.

10. Внутренняя отделка

Отделка может быть выполнена гипсокартоном либо штукатурными смесями. Фасад здания окрашивают фасадной краской.

ООО «Производственная компания
«БЛОКСТРОЙСЕРВИС»

Кладка стен из теплоблока

Кладка стен из теплоблока не многим отличается от кладки из любых других материалов и выполняется в соответствии с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7 «Каменные конструкции». Этажность строения: без каркаса — до трех этажей включительно, с применением каркаса — этажность здания не ограничена. Для устройства перекрытий между этажами может использоваться любая технология, в том числе железобетонные плиты перекрытия. Достаточно точная геометрия блоков делает стены из них тонкошовными. Толщина шва в кладке не превышает 5 мм. Мостики холода в конструкции минимизированы. Блок легко поддается обработке. Блоки можно пилить, сверлить (Керамзитобетонная часть (несущая) блоков легко режется “болгаркой” с алмазным диском). Небольшой вес блока позволяет обходиться без специального подъемного оборудования на строительной площадке. Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов. При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой.

I. Вариант кладки на клей

1. Приготовление клеевого раствора

Для кладки блоков применяется специальная сухая строительная смесь (клей). Рекомендуется применение клея для ячеистого бетона, возможно применение клея для керамической плитки. Расход клея на 1м2 кладки составляет 3-4 кг. сухой смеси. Стоимость клея — около 160 рублей за мешок 25 кг. Приготовление клея производится в соответствии с инструкцией производителя.

2. Кладка первого ряда

Первый ряд — самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Первый ряд блоков укладывается на подготовленный фундамент, который с помощью уровня и киянки (резинового молотка) выравнивают точно по горизонтали. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Ряд проверяется на неровности правилом и уровнем. Правильность закладки углов здания контролируется деревянным уголком.Блоки в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу должны укладываться по слою гидроизоляции.

3. Нанесение клея

Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы, подбираемой по толщине блока, наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности и равномерно наносится слоем 3-5 мм.

4. Кладка второго ряда

Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится клей, и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками не должна превышать 5 мм. Выступающий из шва клей удаляется мастерком или шпателем. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий -100 см и один длинный — 200 — 300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам. При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна. Допускается вертикальные швы оставлять незаполненными (при толщине шва 2÷5мм), при этом их следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретановой пеной. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать.

5. Армирование кладки и перекрытия

Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Армирование осуществляется арматурной сеткой (цельнолистовая просечновытяжная сетка 0,5, размер ячейки — 50×19), при этом она полностью заполняется и покрывается кладочным клеем. Обычно армируется каждый третий-четвертый ряд кладки. Это придает особенную прочность кладки.. Ориентировочная стоимость сетки — 30 руб./м2, например — армирующая сетка ЦПВС

Армированный пояс используется при применение в межэтажных перекрытиях пустотных ж/б плит заводского изготовления, для уменьшения эксцентриситета нагрузки от плиты перекрытия на стены. Глубина опирания междуэтажных железобетонных плит перекрытий на стены из трехслойных блоков должна быть не менее 120 мм. Армированы пояс можно выполнить в 2х вариантах:

— в местах опирания плиты перекрытия прокладывать армированный бетонный пояс (арматурная сетка ø4–5 мм с размерами ячейки 70×70 мм):

— опирание плит перекрытия можно производить на ряд керамического кирпича прочностью не менее М100, уложенного на растворе прочностью не менее M100. Для зданий высотой в 3-и этажа в местах опирания плит перекрытий и перемычек рекомендуется прокладывать арматурную сетку ø4 мм с размерами ячейки 70×70 мм

Сопряжение стен с деревянными перекрытиями:

6. Утепление наружных стен

Дополнительного утепления не требуется. Наружная стена из блоков соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» для Свердловской области.

7. Сопряжение стен

Для связи наружных стен с внутренними перегородками существуют следующие способы: можно заложить в несущей стене штрабы; либо применить стальные или стеклопластиковые закладные элементы. Сопряжения наружных и внутренних несущих стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или прокладкой металлических анкеров. В качестве анкеров можно использовать металлические скобы ø4-5 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали — толщиной 4 мм или сварные сетки из арматуры ø4 — 6 мм.

8.Оконные проемы.

Способ первый.

Блоки “Теплостен” изготавливаются различной номенклатуры. И три блока из неё специально созданы для изготовления оконных проемов. Это: блок проема, блок проема половинчатый и блок проема двухсторонний. Последний используется крайне редко и только для сооружений имеющих очень большое остекление — веранды и зимние сады. Использование блоков проема позволяет очень легко и удобно монтировать оконные короба в оконные проемы.

Если укладка блоков по вертикальным частям оконного проема не вызывает вопросов так как производится точно так же как и обычных рядовых блоков, то изготовление горизонтальной перемычки, завершающей оконный проем может производится различными способами. Мы предлагаем свой наиболее простой и быстрый способ, отработанный на сотнях возведенных строений.

Для завершения оконного проема используются металлические уголки. Уголок подбирается в зависимости от ширины проема ( менее 1200мм — 40 х40, 50 х 50; более 1200мм — 75×75 или 100×100мм) и обычные рядовые блоки.

Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются “Болгаркой” специальный пазы. В пазы, на клей кладутся уголки. На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы.

Для ровной, без лишних зазоров по фасаду укладки блоков на перемычку оконного проема, в блоках выпиливаются соответствующие пазы. На металлические уголки блоки укладываются на тот же клей, что и вся стена. Если в дальнейшем предполагается при отделке внутренней поверхности стены использовать сухую штукатурку на металлических направляющих, то внутренний уголок можно немного заглублять в массу блоков, выпиливая для этого соответствующие углубления. Если предполагается стены штукатурить, то эта операция весьма облегчит штукатурные работы.

Способ второй.

Его рекомендуем применять при ширине проема более 1200 мм. Для этого используются блоки без несущей части или поясной блок и утеплитель по месту. При этом их теплоэффективная способность остается неизменной, а несущую часть выполняет вылитая по месту железобетонная балка — перемычка, либо готовая брусковая железобетонная перемычка. Декоративная часть блока укладывается на заранее укрепленный стальной угольник, аналогично способу, описанному ранее. Купить теплоблоки в Кургане.

9. Заделка швов — затирка. Наружная поверхность стены.

При укладвке блоков между ними, как правило, образуется небольшая щель, не замазанная клеем. Эти щели заделываются как снаружи дома, так и изнутри.

Снаружи стена расшивается кладочным клеем или акриловым герметиком из тубочки при помощи строительного пистолета. Стремиться к максимально глубокому заполнению щели между блоками герметиком нет необходимости. Лишний выдавленный герметик снимется тряпочкой или шпателем, а немного застывший герметик расшивается специальным инструментом, имеющим полукруглую форму рабочей поверхности — “расшивкой” или по-старинке — рукой в перчатке. Для затирки швов на внутренней поверхности стены применяется тот же клей, что и для кладки блока. Затирка производится шпателем. Одновременно с затиркой швов шпаклюются оконные откосы. Наружная поверхность стены подготавливается под окраску.

10. Крепления к стенам

Керамзитобетон легко гвоздится дюбелем. Для больших нагрузок рекомендуются инъекционные или расклиниваемые дюбеля.

11. Внутренняя отделка

Отделка может быть выполнена гипсокартоном либо штукатурными смесями.

12. Отделка фасада, покраска стены.

После расшивки швов и оштукатуривания оконных откосов можно приступать к покраске наружных стен фасадной краской. Для покраски стен применяется любая фасадная краска известных производителей. Цвет выбирается по вкусу владельца дома. Особенно выигрышными выглядят светлые традиционные тона от желтого до белого. Угловые детали следует окрашивать другим цветом, контрастным с цветом стены.

Окраска производится любым доступным методом — кисточкой, валиком, или если есть соответствующе оборудование, краскопультом. При определенном навыке работы с краскопультом и применении красок различных цветов можно добиться неповторимых цветовых сочетаний и сделать блоки зрительно более рельефными и еще более похожими на натуральный камень.

Как правило солидные фирмы, производящие фасадные краски, дают гарантию от выцветания минимум на 15 лет. Следовательно все это время стены дома не потребуют никакого обслуживания.

II. Вариант с применением кладочных растворов

Трехслойные теплоэффективные блоки следует применять, как правило, в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений. Допускается применять для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на внутренние поверхности стен пароизоляционного покрытия.

Трехслойные блоки рекомендуются в несущих стенах зданий без каркаса до 3-х этажей включительно, с применением каркаса этажность здания не ограниченна.

Трехслойная конструкция и достаточно высокая точность геометрии блоков накладывает некоторые особенности на технологию кладки стен, направленную на ускорение скорости строительства и достижения теплотехнической однородности кладки близкой к единице.

1-ый вариант — Однорядная цепная кладка ведется на плотных кладочных растворах толщиной 10 мм. При ведении кладки на плотных растворах с целью сокращения теплопотерь через горизонтальный шов раствор укладывается двумя параллельными полосами с теплоизолирующей лентой из пенополиэтилена или волокнистого материала. Вертикальные швы между блоками допускается выполнять сухим способом без заполнения швов раствором. Вертикальный шов рекомендуется шпаклевать цементно-полимерной мастикой с тщательной расшивкой. Избежать продувания вертикальных швов рекомендуется представленном на рисунке способом.

2-ой вариант — Горизонтальный шов выполняется по традиционной технологии из теплых растворов на основе перлитового или пенополистирольного заполнителя. При выполнении вертикального шва на торцевые бетонные слои блоков наносится тонкий слой клеевого раствора. Блоки устанавливаются вплотную друг к другу. Стык в теплоизолирующем слое заполняется монтажной пеной. Рекомендуемая технология кладки при применении теплых кладочных растворов LM35 и LM21 по европейской классификации обеспечивает теплотехническую однородность кладки, соответственно, не менее 0,9 и 0,95.

При кладке стен из трехслойных теплоэффективных блоков на строительном растворе толщина горизонтальных растворных швов должна быть не более 10 мм. Толщина вертикальных швов — 5÷10 мм. При кладке стен на клею толщина шва должна быть в интервале 3÷5 мм. Вертикальные швы между блоками рекомендуется тщательно заполнять пластичным легким раствором.

Для блоков с точными геометрическими размерами допускается вертикальные швы оставлять незаполненными при толщине шва 2÷5, которые следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретаном. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать пластичным раствором.

Широкая номенклатура трехслойных блоков позволяет возводить стены сложной конфигурации с любыми типами сопряжений с сохранением теплоизолирующего контура без резки блоков в построечных условиях. Возведение стен из теплоблоков возможно одновременно с формированием пространственного монолитного каркаса, обеспечивающего сейсмостойкость здания до 9 баллов.

Каменные дома из усовершенствованных материалов – сразу и тепло, и привлекательно

В сфере частного домостроения все большее внимание уделяется энергоэффективности конструкций и минимизации временных и финансовых затрат. Использование различных облегченных блоков на базе керамики, бетона или керамзита, со сниженными показателями теплопроводности, получает все большее распространение среди частников. Сравнительно недавно появился еще один стеновой материал, дающий возможность сразу получить и прочную, и теплую, и привлекательную коробку – теплоблоки. В одном из предыдущих материалов достаточно подробно рассматривались характеристики теплоблоков, поэтому в этой статье коротко остановимся на основных параметрах и подробнее познакомимся с опытом участников портала, рассмотрим:

Характеристики теплоблоков.
Опыт строительства из теплоблоков.

Характристики теплоблоков

Сегодня теплоблоки/полиблоки, что, по сути, одно и то же, выпускают различные предприятия по всей стране, но независимо от конкретной марки, это трехслойные изделия, состоящие из конструкционной части, утеплителя и облицовочного слоя. В качестве утеплителя практически во всех разновидностях многослойных блоков используется пенополистирол плотностью от 25 кг/м³, варьируется только толщина. Несущий, конструкционный слой чаще всего из керамзитобетона. Облицовочная плитка может быть как керамзитобетонной, так и бетонной, с различной фактурой, но обязательно повышенной износостойкостью. При общей толщине теплоблока в 300-400 мм, на конструкционный, несущий слой приходится 130-220 мм, но за счет высокой марки бетона этого достаточно для возведения ограждающих несущих конструкций.

Сфера применения теплоблоков – частное малоэтажное строительство и хозяйственные постройки, также он может использоваться в качестве заполнителя ограждающих конструкций совместно с монолитным каркасом. В этом случае количество этажей может быть увеличено, но в частной сфере подобное вряд ли потребуется. При возведении коттеджей между этажами обязательна заливка армопояса.

Основным достоинством технологии считается сокращение сроков работ и некоторая экономия за счет того, что фасад не требует дополнительного утепления и декоративной отделки. Потребуется только покраска, если в целях экономии купить блоки естественного, серого цвета, хотя и они смотрятся вполне привлекательно.

Личный опыт участников портала

Строительство из многослойных блоков – не самая распространенная технология, но все же среди наших умельцев есть и владельцы таких домов, профессионалы, занимающиеся проектированием и строительством.

сухарь Пользователь FORUMHOUSE

С теплоблоком работал (проектирование коттеджей и строительство), проводили по нему испытания, изучали плюсы и минусы (местные производители очень сильно противились, были даже спровоцированные нарушением технологии обрушения). В итоге технологию приняли с рядом оговорок. Основной плюс – скорость. Внутренний слой может исполняться из различного бетона, в зависимости от производителя. Класс кладки по несущей способности соответствует второй категории, ж/б каркас (для него правильно говорить ж/б сердечники) имеет особенности и необходим для учета сейсмики. Теплоблок капризен к технологии работ, очень не любит упрощения кладки, чувствителен к клеевому раствору и качеству организации работ. То, что сейчас повсеместно изготавливается – это копии финской технологии.

Как отмечает сухарь, теплотехнический расчет по материалу обычно соответствует заявляемым показателям, но в регионах с чрезмерно холодным климатом случается выведение точки росы к границе конструкционного слоя и утеплителя. В результате неоднократных замерзаний происходит «отстрел», чаще всего – в ночное время, с характерным щелчком. Немаловажно, что у финнов отстрелов не наблюдается.

Что касается проблем с намоканием стен при дожде, то это не свойство блоков – на 80 % это обусловлено грубой разгрузкой пакетов с блоками (расслаиваются) и утолщением кладочного шва. Также это может быть спровоцировано использованием сетки для армирования кладки.

Естественно, к человеку, который знает о материале не понаслышке, появилось много вопросов от заинтересованных форумчан, на которые он подробно ответил.

Дом из самодельного теплоблока – вариант бюджетной стройки от умельца портала

На портале уже неоднократно рассказывалось о сравнительно новом композитном кладочном материале – теплоблоках, но речь шла о заводских изделиях. Оказывается, и в домашних условиях можно получить материал с достойными характеристиками и в два раза дешевле. В этом убедился один из наших умельцев, построивший дом из теплоблоков собственного производства. В своей теме он рассказывает о тонкостях технологии, особенностях кладки и ощущениях от проживания.

Содержание

Изготовление теплоблоков
Строительство дома из теплоблоков

Изготовление теплоблоков

Теплоэффективные блоки (теплоблоки, полиблоки) представляют собой трехслойное изделие, с конструкционным слоем чаще всего из легких бетонов, преимущественно из керамзитобетона. Теплоизоляционный слой обычно из пенополистирола, реже из экструзионного пенополистирола. Внешний, декоративный слой – фактурный, окрашенный в массе или естественного серого цвета, в первом случае фасад после кладки не требует доводки, во втором необходима покраска.

Выбор в пользу теплоблока умелец сделал из-за удачного стечения обстоятельств.

Zzaur участник FORUMHOUSE

Я профессиональный программист, отношения к строительству ранее не имел. Но, тем не менее, когда пришлось строить дом, решил проектировать и строить самостоятельно. В этом мне помогли мой отец, интернет и руки. Почему полиблок – да потому, что мне случайно достались формы для литья, вибростол, бетономешалка и стол для нарезки пенопласта – весь комплект для самостоятельного производства полиблока.

Также повезло и с дачным участком, полученным еще во времена Страны Советов на окраине города, а ныне обросшим застройкой и оказавшимся очень даже в черте.

Чтобы дом получился максимально надежным, долговечным и теплоэффективным, умелец решил отливать блоки толщиной 40 см, с конструкционным слоем из тяжелого бетона с заполнением щебнем средней фракции. На Ставрополье довольно мягкие зимы, поэтому он посчитал, что толщины ППС 150 мм более чем достаточно. При создании проекта порядовка показала, что на дом потребуется около 1250 блоков – рядовых и угловых. Тем, кто в будущем планирует рассчитывать количество блоков, рекомендует делать вычисления в Excel.

Расходники

Цемент М500 – 4,5 тонны (3 Биг бега).
Щебень – 1 машина.
Песок – 1 машина.
ПСБ-С-25 (1000×1200×150 мм) – 20 м³.

Габариты плит пенопласта были выбраны в целях минимизации отходов, размер используемой в блоке вкладки составляет 150×20×40 мм.

Закупленного песка, щебня и цемента хватило не только на блоки, но и на фундаментную ленту, штукатурку стен, заливку пола и еще на забор осталось.

За счет оптовой закупки получилось солидно сэкономить на материалах. Прочность блоков Zzaur подобрал опытным путем – экспериментировал с пропорциями, формовал блок, относил на экспертизу. Остановился на растворе, дающем на выходе прочность М50-75, достаточно для одноэтажного дома с деревянным перекрытием. Блоки тестировались в готовом виде, с пенопластовой прослойкой.

Пропорции

На одну заливку формы из 12 блоков следующий замес:

Цемент – 2 ведра.
Гранитный щебень – 6 ведер.
Песок – 11 ведер.

Для дополнительной фиксации пенопласта на каждый блок использовал по два отрезка стеклопластиковой арматуры (диаметр 6 мм, длина 20 см). Для придания фактуры натурального камня применял многоразовые вкладыши.

Форма устанавливается на вибростол, после заливки бетоном вибрируется 10-15 сек, после рохлей форму оттаскиваешь на несколько метров, накрываешь пленкой, и на следующий день еще теплые блоки кладутся на стену. Пенополистирол резал на столе для резки, стол для резки и вибростол сварил из листов метала и уголков, на вибростол снизу был приварен вибромотор (4000 р), а на стол для резки приделал через ЛАТР струну накаливания.

Перед заливкой формы выставлялись по уровню, кроме того, они оказались из качественного металла с «памятью», что позволило получить практически идеальную геометрию блоков с отклонением в 1-2 мм. В дальнейшем это помогло сэкономить кладочную смесь за счет тонкого шва. Угловые блоки изготавливаются в этих же формах, отличаются только используемые для лицевой стороны вкладыши и для получения «половинок» в форму устанавливается металлическая заглушка.

Стена из блоков получается легче, чем монолитная – хотя вес одного блока около 40 кг, из-за тяжелого бетона, в общей массе кубометр стены выходит около 1100-1200 кг. Себестоимость блока примерно 85-90 рублей, тогда как заводская цена в районе 200 рублей, кроме того, отсутствуют расходы на доставку и разгрузку, да и места для хранения не требуется.

Строительство дома из теплоблоков

Как программист, Zzaur «на короткой ноге» с компьютером, проект одноэтажного дома площадью 96 м², с габаритами 10×11,2 м, с порядовкой, разработал самостоятельно.

После разработки проекта умелец просчитал теплотехнические характеристики блока и точку росы, как показали расчеты – теплоблок проходит по всем параметрам.

Особенности возведения дома из теплоблока: кладка теплоблоков

Процесс возведения стен строящегося дома из теплоблоков не имеет больших отличий от выполнения данной работы при помощи других строительных стеновых материалов. При этом, применение намного увеличивает скорость кладки, а, следовательно, и достижение конечного результата.

Трехэтажное здание можно смело возводить без обустройства пространственного каркаса. Правильно и грамотно перекрыть этажи здания можно железобетоном или деревом. Стены, выложенные из теплоблоков, получаются с тонкими от 2 до 4 мм. швами, т.к. геометрические размеры блоков очень точные, ведь изготавливаются они на вибропрессе в матрицах. Мостики холода из-за тонкошевности небольшие.

Теплоблоки очень податливы в обработке: пилятся – даже несущая часть при помощи болгарки с алмазным диском, хорошо сверлятся. Если использовать специальный морозостойкий клей, то строительство можно вести даже зимой при температуре до минус 10⁰С.

Кладка теплоблоков: относительно просто и быстро

Первый ряд кладут на выровненный и там, где нужно обработанный гидроизоляцией, фундамент.
Резиновой киянкой теплоблоки выравнивают в горизонтальной и вертикальной плоскостях, контролируя этот процесс при помощи уровня и правила. Правильность геометрии заложенных углов здания проверяется специально предназначенным для этого уголком.
Клеевой раствор готовится согласно инструкции производителя, после чего зубчатым шпателем его равномерно наносят на клеящиеся поверхности блока. Шпатель выбирают исходя из толщины блока. Выступивший из шва клей для теплоблоков убирается тем же шпателем или при помощи мастерка. Можно не проклеивать вертикальную сторону утеплителя блока.
Затем образовавшиеся небольшие пустоты нужно заполнить строительной пеной.
Укладывать все последующие ряды нужно с перевязкой швов в полблока. Вначале наносим клей, после чего блок аккуратно укладываем на место. Контроль за правильностью укладки должен осуществляться постоянно, дабы, вспомнив об этом через какое-то время, исключить вероятность разбора неточно выложенной стены.
Если перекрытие между этажами исполняется при помощи железобетонных плит, кладку через 3-4 ряда лучше армировать. Для этого лучше применить сетку с диаметром проволоки 0,5 мм. и ячейкой 50х20 мм.
Плиты перекрытия должны опираться на теплоблок не менее, чем на 12 см. Армирование под перекрытием можно выполнить сеткой или проложить один ряд кирпича. Прочность его должна быть не меньше М100, также, как и раствора, с помощью которого он будет укладываться.
Используя при строительстве деревянные межэтажные перекрытия, дополнительно усиливать и армировать кладку нет необходимости.
Для того, чтобы связать наружные стены и внутренние перегородки, в стены нужно вложить штрабы или использовать специально выполненные для этого элементы из стеклопластика или стали.
Для монтажа дверных и оконных проемов используют теплоблоки определенной геометрии, производимые непосредственно для этих целей.
Швы на стенах с обеих сторон заделываются тем же клеевым раствором или герметиком, используя строительный пистолет.

Дом из теплоблоков не нуждается в дополнительном утеплении. Наружную часть стен, если это не было сделано на стадии прессования блоков, можно покрасить, исходя при этом, из собственных предпочтений.

Как строить стены из теплоблоков

Также стена из трехслойных блоков должна получиться меньшей ширины по сравнению с обычной трехслойной стеной. А значит и дешевле. Менее широким и дешевле должен быть и фундамент.

Это возможно потому, что несущим является блок в целом, его внутренний и наружный бетонные слои, и даже слой утеплителя.
В трехслойной же стене несущим слоем является внутренний. Он один должен обладать достаточной прочностью, а значит и толщиной.

Предполагается что строительство стены из теплоблоков должно стать экономичным замещением обычной трехслойной стене.
Но так ли это на самом деле? В чем особенность применения теплоблоков и строительства стен из них? Стоит ли строить стены из теплых блоков?

Особенности теплоблоков

Следует отличать прочность блока и бетона, из которого он сделан. У бетона эта характеристика будет с более высокими значениями.

В большинстве блоков утеплителем выступет пенопласт (вспененный полистирол), который может немного увлажнятся. Чуть реже встречается более дорогой экструдированный пенополистирол с лучшими показателями по теплоизоляции и не увлажняющийся.

Теплоизоляционные характеристики полиблоков (теплых блоков) приведены ниже.

Заметна целесообразность применения более дорогих блоков с экструдированным пенополистиролом. Правильно выполненная кладка из блоков будет иметь сопротивление теплопередаче почти такое же как, и у отдельных блоков. Эти значения удовлетворяют по энергосбережению (соответствуют требованиям нормативов) для большинства регионов с умеренным и холодным климатом. Подбор по толщине утеплителя несложно выполнить и самостоятельно, если знать требуемые нормативные значения сопротивления теплопередаче.

Какие блоки использовать

Чтобы обеспечить прочность здания длительное время, теплоблоки должны применяться только в соответствии с проектом и расчетами на прочность.

Другие производители рекомендуют возводить армированные наружные стены из более широких блоков, которые совместно с внутренними несущими стенами и перекрытием должны образовывать силовой каркас здания.

На применение теплоблоков отсутствует нормативная документация. Имеются только не прошедшие экспертизы рекомендации институтов и отдельных специалистов.
Проектировщики, которые не связанные с производителями этой продукции, теплоблоки в своих проекты стараются не включать.

Выбор теплоблоков для дома (толщина слоев, способ их скрепления, вид их материала, размеры) необходимо делать в соответствии с проектом, который изначально разрабатывался ответственной организацией под этот материал.

Кладка стены из теплых блоков

Клей (раствор) наносят гребенчатым шпателем на бетонные части, как в горизонтальных, так и в вертикальных швах. Вертикальный шов по пенопласту заполняется монтажной пеной из баллончика. Горизонтальный шов по пенопласту заполняется податливым утеплителем или монтажной пеной.
Как делать кладку стен из теплоблоков, смотрите далее:

Первый ряд на цоколе кладется на толстый слой цементно-песчаного раствора, тщательно выравнивается по отвесу, по причалочным шнурам. Этим рядом задается точность положения вышележащих рядов.

Должны применяться различные конфигурации и типоразмеры блоков, предлагаемых производителями. В соответствии с документацией на строительство, стена собирается из различных конфигураций подобно сборке конструктора.

Связь внутренних и наружных стен

Связь с внутренними стенами наружной стены можно сделать путем перевязки кладки в соответствии с проектом. Но также связать стены можно с помощью оставления в наружных стенах закладных металлических элементов. Для этого применяются стальная сетка из проволоки диаметром 4 мм и более, стальные пластины Т-образные толщиной от 4 мм и др.

Не несущие перегородки также в основном скрепляются со стенами с помощью стальных и стеклопластиковых закладных элементов. Возможно применение уголков, которые крепятся к блокам наружной стены с помощью дюбелей, при этом полоса закладывается в горизонтальный шов кладки перегородки.

Армирование кладки сеткой

Но если применяется раствор, то можно использовать обычную сетку с проволокой 4 мм.
Дополнительно – как строится стена из керамических блоков

Армирование каркаса в блоках

В соответствии с проектами возможно формирование силового пространственного каркаса сделанного непосредственно в блоках. Для вертикального армирования применяют блоки с отверстиями во внутреннем бетонном слое, в которые затем вставляется арматура и они заполняются раствором. Такое армирование обычно делается в углах здания и вдоль проемов.

Для горизонтальной армировки возможно и применение арматуры положенной на внутренний бетонный слой, для чего в отдельных блоках имеютсяпециальные выемки.

Армирование стен под перекрытия и крышу

Стена из теплоблоков должна быть усилена под перекрытиями или под мауэрлатом в соответствии с проектом.
Под железобетонные перекрытия обычно обустраивается железобетонный пояс над внутренней бетонной частью блоков.

С блоками, у которых широкий внутренний слой бетона, возможно опирание железобетонных плит на ряд полнотелого керамического кирпича армированного металлической сеткой с диаметром проволоки от 4 мм, которая утапливается в раствор поверх кирпича.

Как делается железобетонный пояс по периметру строения под перекрытие или мауэрлат смотрите на рисунке.

Под мауэрлат в железобетонный пояс заделывают анкера.

Деревянные балки легких перекрытий возможно укладывать непосредственно на теплоблоки, торцы балок закрываются поясными блоками.
Как делается перекрытие часторебристое

Формирование проемов

Проемы в стенах из теплоблоков перекрываются обычными способами.
Можно использовать заводскую железобетонную перемычку, высота которой равна высоте блоков, уложенную на внутренний бетонный слой блоков. Она со стороны фасада оформляется поясными блоками, которые укладываются лицевым слоем на уголок.

Вместо стандартной перемычки можно сделать железобетонную самостоятельно и оформить ее поясными блоками с выпуском арматуры, уложенными на уголок.

Но железобетонные перемычки целесообразны при ширине проема более 1,2 метра.
Если проем меньше то можно его перекрыть двумя уголками со стороной 50 или 75 мм, на которые продолжить кладку блоков.

Качество швов и фасадная отделка

Все швы должны затираться клеевым раствором со стороны фасада.
Для придания вида кладке швы расшиваются.
Также швы необходимо покрыть герметиком или фасадной грунтовкой.
За состоянием швов между блоками необходимо следить весь период эксплуатации зданий и при необходимости устранять дефекты.

Фасад дополнительно рекомендуется защитить и украсить фасадной краской. Подойдет любая краска без ограничений по паропроницаемости. Какие краски применяются для фасада

Читайте также: