Каким сверлом сверлить стену

Обновлено: 23.04.2024

Коротко о том, как выбрать сверло для бетона, дерева, металла и плитки

Бывает, сверлишь плитку — а она тут же трескается! Или сверло застревает в бетоне, а металл и дерево вообще идут криво. Почему так?

Все дело в неправильном выборе сверла! Читайте до конца — в этой статье мы расскажем:

Какое сверло нужно для бетона, металла, дерева и плитки;
Как надо сверлить, чтобы ничего не испортить.

Начнем с самых твёрдых материалов

К ним относятся бетон, камень, кирпич.

Какое сверло подойдет?

Высокопрочное, сделанное из особо твердых сплавов. Его наконечник оснащают пластинами из победита, который состоит из вольфрама (90%) и кобальта (10%). Отсюда и название сверла — победитовое.

Победит тверже бетонных и кирпичных стен. Еще одна важная особенность сверл из этого металла — они материал не режут, а крошат, превращают в порошок. Поэтому не обязательно ставить очень высокую скорость вращения на инструменте.

На заметку! Для широких отверстий понадобится еще и коронка с победитовыми зубьями.

Что учесть в процессе сверления?

Для небольших отверстий в бетоне, кирпиче и камне подойдет ударная дрель. Отверстия больше 13 мм надо сверлить перфоратором;
Всегда проверяйте наличие арматуры и проводки до начала работ — избежите поломки сверла и аварийных ситуаций. Если нет схемы расположения прутьев и проводов в стене, используйте металлоискатель для их поиска;
Когда намечаете место сверления, выбирайте режим без удара и делайте неглубокое отверстие. После этого можно разгоняться и добавлять ударную функцию;
Во время долгого сверления вынимайте победитовое сверло из лунки и давайте ему остыть;
Если надо ускорить сверление, просто увеличьте силу нажима на дрель.

Коронки бывают разных диаметров и помогают быстро получить углубление и отверстие нужного формата Коронки бывают разных диаметров и помогают быстро получить углубление и отверстие нужного формата

Следующие в списке — дерево и его производные

Кроме бруса и сруба, в эту категорию стоит отнести ДСП и даже ламинат.

Какое сверло подойдет?

Изготовленное из углеродистой или легированной стали. А вот тип сверла может быть разным:

Спиральное — для небольших отверстий;
Винтовое — для глубоких аккуратных отверстий. Эта форма эффективно удаляет стружку;
Кольцевое — для высверливания больших отверстий;
Сверло Форстнера — для сверления сквозных и глухих отверстий определенного размера. Например, сверло по дереву Dewalt из качественной стали можно подобрать с диаметром 32 мм или 38 мм . Сейчас его можно купить со скидкой 36%.

Что учесть в процессе сверления?

Работа на низких и средних оборотах дрели — залог успеха. Довольно нежная и ломкая структура дерева точно останется в порядке;
Чтобы сверло не уводило в сторону, сделайте в месте сверления маленькое углубление чем-то острым (например, саморезом);
Делаете сквозные отверстия? Приложите к обратной стороне брусок или кусок ДВП, чтобы не появилось сколов.

Для хрупких ДСП и ламината используйте исключительно сверло Форстнера Для хрупких ДСП и ламината используйте исключительно сверло Форстнера

Про металлические изделия мы тоже не забыли

В этой группе — каленая и углеродистая сталь, чугун, алюминий и другие металлы.

Какое сверло подойдет?

При сверлении металла очень важна точность. Ее обеспечивают сверла из быстрорежущей стали , так как они твердые и отлично переносят высокие температуры во время работ.

Их общая аббревиатура — HSS, но есть и несколько подтипов. Например, HSS-G. Это самые распространенные сверла, которые шлифуют кубическим нитридом бора, повышая стойкость к истиранию. Также есть долговечные сверла HSS-TiAIN с 3 слоями покрытия — титаном, алюминием, нитридом. Их используют для особо прочных металлов.

Кстати, при покупке удобно брать сверла комплектами. Например, в набор спиральных универсальных сверл Fit входит сразу 16 сверл разного диаметра для бетона, дерева и металла. Сейчас они продаются со скидкой 22% — покупай и сверли что угодно!

А вот для больших отверстий в металле лучше подходят корончатые сверла. Эта оснастка полая внутри, с витыми кромками и зубцами по всему кругу, поэтому работать й максимально эффективно, быстро и удобно.

Что учесть в процессе сверления?

Используйте дрель, желательно с функцией реверса. Она поможет извлечь сверло после проделки отверстия;
Подготовьте «лунки» для сверла. Эти небольшие углубления делают на поверхности металла специальным инструментом — кернером , который напоминает толстое шило. Выемки нужны, чтобы сверло никуда не соскользнуло при работе;
Положите металлическую деталь на деревянную доску — сверлить будет удобнее. Можно также использовать сверлильную стойку;
Смажьте сверло охлаждающей пастой, жидкостью или хотя бы машинным маслом, чтобы оно не перегрелось.

Чем тверже металл, который нужно сверлить, тем ниже должна быть скорость сверления Чем тверже металл, который нужно сверлить, тем ниже должна быть скорость сверления

Напоследок мы оставили керамическую плитку и керамогранит

Эти материалы требуют внимательного подхода. Они могут треснуть и расколоться, если не соблюдать ряд правил.

Какое сверло подойдет?

Сверло с алмазным покрытием — надежное, но дорогое, поэтому чаще встречается у профессионалов.
Копьевидное сверло с наконечником из твердосплавного материала (обычно победита). Похожее на лук, заостренное сверло хорошо центрируется, не скользит по плитке и редко становится причиной трещин.
Нужно широкое отверстие под розетку или трубу? На помощь придут коронки с алмазным напылением или более бюджетные сверла «балеринки» . Например, круговое сверло Курс . Он позволяет регулировать диаметр отверстия от 30 до 100 мм (крайне удобно!) и стоит сейчас всего 279 рублей со скидкой 22%.

Что учесть в процессе сверления?

Перед началом работы убедитесь, что сверло хорошо заточено;
Подходящий инструмент для сверления — дрель. Причем включать ее надо на малых оборотах и обязательно без ударного режима, иначе плитку будете собирать по осколкам;
Если сверло скользит по гладкой поверхности кафеля, наклейте на место сверления кусочек бумажного скотча. И удобно, и плитка не поцарапается;

На заметку! Плитку лучше сверлить с лицевой стороны. Так на ней останется минимум сколов.

Охлаждайте алмазные сверла, чтобы уберечь их от разрушения. Можно использовать системы постоянной подачи холодной воды или пользоваться подручными методами — поливать сверло из бутылки или окунать в сильно смоченную губку;
Как только вы добрались до стены за плиткой, снимите сверло по кафелю и замените его на победитовое для бетона.

При сверлении менее чем в 15 мм от края плитки сильно возрастает вероятность трещин При сверлении менее чем в 15 мм от края плитки сильно возрастает вероятность трещин

Теперь вы знаете, как выбрать подходящее сверло под любой из этих материалов

И сможете сверлить плитку, дерево, бетон и металл быстро и без неприятных последствий в виде трещин и кривых отверстий!

А купить все необходимое для сверления можно в строительном гипермаркете МаксиПРО. У нас действуют выгодные предложения на расходники профессиональных брендов:

Bosch со скидкой до 40%;
Скидки на Metabo до 45%;
DeWalt со скидкой до 45%.

А еще можно получить набор бит и буров в подарок от Bosch при покупке перфоратора или дрели-шуруповерта.

Как просверлить отверстие в стене

Сверление стен обязательно должно сопровождаться проверкой отсутствия или наличия проводки в материале. Эти работы осуществляются на первом этапе. Если вы попадете в кабель, который не будет обесточен, это может стать причиной серьезных последствий, в том числе, трагических. Но даже если проводка обесточена, все равно следует убедиться в том, что стена не имеет коммуникаций в том месте, где вы будете на нее воздействовать.

При наличии внешнего декоративного слоя в виде штукатурки перед началом сверления нужно убрать материал. На заключительном этапе лучшее выключить у инструмента функцию удара, чтобы дырка получилась эстетически привлекательной. В данном случае ее можно будет просто заделать, не тратя слишком много штукатурки.

Содержание

Техника безопасности и общие рекомендации

Перед тем как просверлить отверстие, следует воспользоваться средствами индивидуальной защиты. Перчатки, однако, лучше не надевать, так как они могут снизить сцепление с инструментом, а его в процессе нужно крепко удерживать. Рабочую часть оборудования удерживают во время проделывания отверстий перпендикулярно стене. Лучше, если у устройства будет дополнительная ручка, тогда работа окажется не столь сложной, ведь на инструмент придется воздействовать довольно длительное время.

Что касается особенностей проведения работ, вы должны определить, какой диаметр будет иметь отверстие. В зависимости от этого, подбираются сверла с соответствующими параметрами. Работая с бетонной стеной, вы должны подобрать оснастку, которая имеет алмазное напыление или изготовлена из особо прочного сплава. Такие сверла и буры обычно называются победитовыми.

Выбор инструмента тоже чрезвычайно важен. Наиболее часто, домашние мастера используют перфоратор. Вы можете воспользоваться даже дрелью. Лучше, если она будет иметь ударную функцию. Для того чтобы просверлить отверстия большого диаметра, следует использовать коронку. Ей под силу любой материал — от ячеистого до обычного бетона.

Среди прочих решений, рынком предлагаются карбид-вольфрамовые коронки для дрели. Они предназначены для работы в безударном режиме, но обеспечивают надежность и хороший результат. За счет напыления и производится бурение. Рабочая часть бура может иметь разный диаметр. Уникальность такого подхода заключается в том, что просверлить вы сможете не только бетон, но и облицовочную плитку.

Чем сверлить стену

Чем сверлят стены — именно таким вопросом чаще всего задаются начинающие мастера. Наиболее простым решением являются бытовые дрели и даже шуруповерты. При наличии перфоратора, однако, стоит воспользоваться именно им. А вот если подходить к вопросу профессионально, лучше использовать бурильные установки, которые бывают гидравлическими и электрическими. Что касается расходников, сюда следует отнести коронки и сверла.

Выбор дрели

Просверлить стену можно обычной дрелью. Но если вы только планируете ее приобрести, нужно воспользоваться возможностью большого выбора в магазине. Модели этого оборудования бывают:

механическими;
пневматическими;
электрическими.

Классифицировать устройства можно еще и по наличию или отсутствию ударной опции. Если режим удара присутствует, с помощью такого устройства вы сможете проделывать отверстия даже в особо прочном бетоне. В момент приобретения все же лучше склонить свой выбор именно к такой модели, так как она отличается универсальностью.

Обратите внимание еще и на то, чтобы присутствовал регулятор скорости. Это позволит выбрать количество оборотов. Если сверление планируете осуществлять на профессиональном уровне, инструмент следует подбирать с дополнительной ручкой. Это разгрузит спину мастера и сделает процесс более быстрым.

Выбор сверла

Для того чтобы просверлить стену и добиться положительного результата, следует подобрать еще и правильное сверло. Когда диаметр варьируется от 4 до 10 мм, а установить вы планируете дюбель, следует выбрать бур или оснастку с цилиндрическим хвостовиком. Когда диаметр больше, но не превышает 42 мм, подойдут хвостовики SDS-plus или -maх.

Внимание! Если при сверлении стены нужно проделать отверстия внушительного диаметра, следует для начала воспользоваться небольшой оснасткой, а работать предстоит в несколько подходов. Это исключит риск повреждения большого сверла и позволит получить ровный край отверстия.

Как сверлить стену

Перед тем как просверлить отверстие в стене, вы должны ознакомиться с алгоритмом проведения работ. На первом этапе осуществляется разметка. Затем можно переходить непосредственно к самому процессу. Для начала инструмент включается несколько раз, чтобы наметить будущее отверстие. В процессе сверло следует периодически вынимать, а инструменту позволять отдохнуть, чтобы оснастка не перегревалась, а двигатель не вышел из строя. Некоторые мастера окунают сверло в холодную воду.

Как не попасть в провод

Для начала нужно поинтересоваться, где в стене располагаются проводки. В этом вам поможет схема электропроводки. Если ее не удалось найти, вы должны задуматься, как не попасть в коммуникации.

Для определения местоположения проводов нужно воспользоваться детектором. Его прикладывают к тому месту, где предполагается осуществлять сверление. Прибор, однако, имеет погрешность в несколько сантиметров. Чтобы не попасть в проводку в потолке, следует посмотреть, где располагается осветительный прибор и выключатель. От первого ко второму проводка идет по ровной траектории без наклонов.

Для того чтобы исключить неприятные последствия, проводку перед началом работ необходимо обесточить. Тогда, если не попасть в коммуникации не удалось, по крайней мере, вы исключите риск получить удар током. Теперь вам известно, как не попасть в проводку при сверлении стены. Но сразу же после завершения манипуляций следует включить автомат. Если его не выбьет — все в порядке, а проводка осталась в целостности.

Сверление отверстий в железобетоне

На поверхности стены обязательно следует осуществить разметку. Инструмент сначала включается на низкие обороты, чтобы проделать небольшое углубление. Когда предполагается установка пластикового дюбеля, дырку нужно сделать несколько глубже. Важно учитывать, что внутри углубления будет скапливаться пыль, которую вынуть оттуда не всегда реально, поэтому при расчете глубины следует заложить небольшой запас.

Сверление кафеля

Когда выбор сверла уже осуществлен, можно переходить к работам. Если перед вами стена, отделанная кафелем, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы:

изоленту;
пылесос;
дрель;
фломастер;
сверло.

Когда углубление предполагается сделать небольшим, следует запастись оснасткой, которая известна у мастеров как балеринка. В центральной части будущего отверстия эмаль облицовки немного оббивается, для этого инструмент устанавливается на низкие обороты.

В точке сверления наклеивается изолента, чтобы сверло не соскальзывало. Альтернативным и более технологичным решением является использование кондуктора, который представляет собой доску с отверстиями.

Внимание! Сверлить в бетонную стену лучше в режиме удара, а вот в случае с плиткой этого делать никак нельзя. Отсутствие этого режима обеспечивает аккуратную работу сверла.

Сначала инструмент включается на низкие обороты, а затем скорость вращения увеличивается. С помощью пылесоса второй человек будет сразу же удалять пыль из-под оснастки.

Сверление отверстий большого диаметра в стене

Когда вы не планируете попадать в проводку и знаете, как этого избежать, следует поинтересоваться еще и тем, как проделать отверстие внушительного диаметра. Если работать в соответствии с рекомендациями, результат оправдает ожидания. При необходимости проделать дырку на 150мм, следует воспользоваться победитовым сверлом. Если же этот параметр должен быть выше, нужно приобрести шнековый бур.

Ограничитель глубины сверления

При выборе таких комплектующих нужно руководствоваться диаметром, который должен получиться в итоге. Данный элемент состоит из двух частей, одна из которых будет контактировать с поверхностью и не повредит ее. Обычно такой ограничитель приобретается в комплекте с фиксацией винта. Уникальность этого дополнения к инструменту заключается в том, что оно исключает перекос сверла. В комплекте с этим приспособлением идет ключ-шестигранник. Его фиксируют на сверле.

Точное сверление отверстий

Иногда при сверлении отверстий в стене требуется высокая точность. Для того чтобы добиться положительного результата, следует приклеить лист наждачки со стороны кондуктора. На габариты элемента будет влиять площадь, где располагается будущая дырка. Это позволит увеличить сцепление стены с прибором, а мастер сможет проделать углубление в том месте, где необходимо.

Кондуктор для сверления отверстий без пыли

Довольно редко стена имеет однородную структуру, из-за этого может случиться так, что сверло в процессе проделывания углубления уходит в сторону. Это становится причиной того, что, например, шкаф или полка висят неровно. Для того чтобы избежать такой неприятности, можно воспользоваться умным приспособлением — кондуктором. Это полотно фанеры с проделанными на нем отверстиями.

Способы сверления металла: свёрла и приспособления

Для проделывания отверстий в металле используют свёрла — механические стержни из сплава, который твёрже, чем обрабатываемая деталь. Свёрла по металлу изготавливают из быстрорежущей стали марок Р6М5, Р9, Р18 под общим обозначением HSS, либо из твёрдых сплавов: ВК, Т5К10, предназначенных для обработки закалённых и твёрдосплавных заготовок.

Сверло состоит из трёх элементов:

Кромки врезаются в дно отверстия и снимают с него тонкую стружку.
Спиральная нарезка выталкивает стружку из отверстия.
Хвостовик предназначен для крепления сверла в патроне инструмента.

Конструкция спирального сверла по металлу

О режущих кромках стоит рассказать более подробно. Это два скоса на остром конце сверла, которые сходятся в вершине — самой выступающей точке передней части, образуя перемычку. Угол, под которым сходятся кромки, называют главным углом при вершине, его величина стандартизирована для различных материалов и режимов обработки:

Твёрдая сталь и нержавейка: 135–140°
Конструкционная сталь: 135°
Алюминий, бронза, латунь: 115–120°
Медь: 100°
Чугун: 120° задний угол и 90° угол заточки кромки

Рекомендуемые углы заточки сверла по металлу

Каждая кромка также имеет собственный угол заточки порядка 20–35°, определяющий её остроту. Этот угол, называемый задним, обеспечивает касание сверла к металлу только по линии кромок, при этом за ними остаётся свободное пространство. Такая форма необходима для более лёгкого снятия и выброса стружки. У некоторых свёрл кромка заточена под более тупым углом, вплоть до прямого. Такие режущие кромки хорошо справляются с обработкой хрупких металлов, например, чугуна, латуни и бронзы.

Шаблон для проверки угла заточки свёрл

Спиральная часть включает несколько канавок для отвода стружки, на вершине которых расположены дополнительные кромки, плоскость которых параллельна оси сверла. Это так называемая ленточка, которая при погружении сверла подчищает стенки отверстия и способствует более качественной центровке.

Виды свёрл по металлу и техника их заточки

Выше мы рассмотрели базовую разновидность свёрл. Чтобы понять, как формируются углы при заточке, нужно лишь немного знаний и практики. Точить свёрла лучше всего на шлифовальном станке с подручником, в худшем случае можно воспользоваться универсальной заточной машинкой. На УШМ свёрла точить нельзя: во-первых, это противоречит технике безопасности при работе с этим электроинструментом, а во-вторых, из-за большой скорости вращения металл сильно перегревается и отпускается, становясь мягким.

При заточке сверло устанавливается на подручник так, чтобы его режущая часть была немного приподнята. Проворачивая сверло и сдвигая хвостовик влево, нужно добиться, чтобы режущая кромка расположилась строго горизонтально и параллельно торцу круга. Затачивать левую и правую кромку нужно поочерёдно, снимая тонкий слой металла и периодически охлаждая сверло в воде.

Если просто зафиксировать сверло в требуемом положении и подвести его к наждаку, правильно обточить заднюю поверхность не удастся. Из-за того что точильный камень круглый, затылочная часть кромки получается вогнутой. Это приводит к быстрому затуплению кромки и проблемам с отводом стружки. Чтобы избежать такого явления, переднюю часть сверла после касания о камень нужно немного приподымать, подавая вперёд и не снимая нажима. Так формируется выпуклая задняя поверхность, которая намного лучше воспринимает нагрузку при резании.

Правильное движение при заточке сверла

Обточка кромок должна выполняться до выведения острых граней без сколов и заусенцев. При этом съём с обеих сторон должен быть равномерным, о чём можно судить по форме и положению остающейся перемычки, а также по длине самих кромок. Если перемычка будет смещена, сверло будет вращаться эксцентрично, что приведёт к увеличению диаметра отверстия. Этот эффект можно использовать, если в наличии нет сверла нужного диаметра.

Когда основные кромки выведены, выполняется стачивание перемычки. Для этого сверло нужно поставить на подручник под углом около 45° и прижать задней частью к ребру круга, не задевая режущую кромку. На перемычке образуются две небольшие насечки длиной до 1/10 диаметра сверла, которые выполняют роль заходных и центрирующих кромок.

Стачивание перемычки сверла

Более специфическая разновидность свёрл используется для сверления тонколистового металла. При изготовлении глубокого отверстия сверло сначала центрируется вершиной, а на выходе удерживается ленточками спиральной части. Однако в тонком металле вершина проходит насквозь до того, как ленточки упираются в края, из-за чего отверстие получается рваным, смещённым или овальным.

Заточка сверла для тонкого листового металла

В таких ситуациях лучше использовать сверло перьевого типа, имеющее центрирующий носик. Изготовить такое можно из обычного сверла по металлу, переточив его определённым образом. Всё делается так же и с теми же углами, но при этом кромки не развёрнуты от вершины к краям, а сведены навстречу друг другу. Перьевое сверло нужно затачивать о край камня, оставляя перемычку нетронутой. Стачивание кромок выполняется до тех пор, пока перемычка не образует носик, выступающий над вершинами режущей части на 1–2 мм.

Ступенчатое сверло по металлу

Третий вид свёрл по металлу — конусные ступенчатые. У них есть несколько режущих кромок различного диаметра, что позволяет проделывать разные по размеру отверстия всего одним инструментом. Однако, несмотря на кажущуюся универсальность, найти действительно хорошее ступенчатое сверло довольно сложно, а его стоимость составит не менее $25. Другой минус — заточку таких свёрл можно выполнить только на специализированном станке.

Для сверления твёрдых сплавов и закалённой стали лучше использовать победитовые свёрла по бетону. Их заточка изначально рассчитана на дробящее действие, однако если вывести кромки под углом при вершине около 135° и заточить их под углом 20°, даже в очень твёрдой детали можно без усилий проделать аккуратное отверстие.

Как правильно сверлить металл

Вне зависимости от того, выполняется сверление дрелью или на станке, главное — правильно выбрать скорость вращения. В большинстве случаев оптимальная скорость находится в диапазоне 1800–2500 об/мин, однако на практике могут выбираться совершенно разные значения в зависимости от точности заточки и свойств материала.

Для эффективного и быстрого сверления не обойтись без умения правильно соотносить скорость вращения и усилие подачи. Легко почувствовать, как сверло врезается в металл, непрерывно выделяя стружку, и само начинает заглубляться в дно отверстия без существенного усилия. Обороты при этом, как правило, довольно низкие — порядка 300–500 об/мин.

Лучший показатель, что процесс сверления проходит технологически верно, а сверло заточено правильно — равномерный выход стружки с обеих спиральных канавок. Качество стружки — тоже значимый показатель:

при сверлении стали выделяется цельная стружка в виде длинных спиралей;
чугун, закалённая сталь и прочие хрупкие материалы образуют россыпь иголок;
алюминий сверлится с образованием коротких завитков;
при сверлении нержавейки могут получаться пыль и мелкие хлопья.

Правильная стружка при сверлении металла

Обязательно соблюдение техники безопасности! Сверлить следует без перчаток, защитив глаза слесарными очками.

Перед началом сверления необходимо разметить все отверстия, которые нужно проделать в детали. Центр каждого отверстия следует наметить кернером. Сначала сверлится небольшая лунка глубиной 2–3 мм, в неё вносится несколько капель машинного масла. Нужно научиться позволять сверлу самому выполнять свою работу: сначала сильно прижать инструмент, а когда произойдёт врезание кромок в металл — ослабить нажим и просто слегка придавливать, удерживая равномерную скорость вращения.

Вместо масла могут использоваться и другие охлаждающие жидкости. Так, при сверлении нержавейки сверло нужно смачивать олеиновой кислотой. Её испарения вредны, поэтому работать необходимо в респираторе. Для охлаждения также хорошо подходит керосин и мыльная вода — брусок хозяйственного на литр.

Особое внимание требуется в момент выхода сверла при сверлении сквозных отверстий. Достаточно часто в таких случаях тонкое дно прорывается с образованием крупных заусенцев, которые попадают в спиральные канавки и затягивают сверло вперёд. На выходе из детали требуется ослабить нажим и немного увеличить обороты.

Сверление металла коронкой

Сверлить отверстия большого диаметра лучше в несколько этапов, постепенно увеличивая диаметр сверла. Это не только снизит нагрузку на инструмент, но также продлит срок жизни заточки и обеспечит чистоту обработки. Отверстия диаметром свыше 13 мм лучше сверлить с помощью коронок. Вместо масла рекомендуется использовать консистентную смазку, так будет меньше брызг. Коронке нужно периодически давать время остыть, а во время работы тщательно следить за тем, чтобы зубья погружались равномерно, иными словами — держать шпиндель строго перпендикулярно поверхности детали.

Завершающий этап сверления — снятие фасок с обеих сторон отверстия. Для этого можно использовать зенковку, а при её отсутствии — сверло вдвое большего диаметра, которое подаётся с минимальным усилием на больших оборотах. Для снятия заусенцев с больших отверстий разумно воспользоваться круглым напильником и наждачной бумагой.

Каким сверлом сверлить отверстие в стене

Засверлить стену или подготовить сквозное отверстие вы легко сможете, правильно подобрав сверло под используемое оборудование, будь то дрель или перфоратор. Для любых целей отверстие должно быть с ровными краями и нужного размера. Добиться точности достаточно просто. Давайте поговорим о правильном выборе свёрл и особенностях сверления стен.

Подобрать нужно тип хвостовика (шестигранник, цилиндр или крепление SDS), подходящий для выбранного инструмента, и рабочую часть, исходя из материала стены.

В магазине обязательно бросится в глаза цвет свёрл и буров:

Блеклый серый цвет — сверла по металлу или дереву с дополнительной закалкой. Эталонная прочность и долговечность.
Черный металлический цвет — сверло подверглось на последней стадии производства обработке перегретым паром для образования оксидной защитной пленки. Повышенная долговечность, но прочность зависит от выбора марки стали.
Ярко-золотой равномерный цвет всего сверла — результат применения техники сброса внутреннего напряжения внутри материала сверла.
Желтоватый оттенок (золотистый) в основном только рабочей части сверла — защитное покрытие на основе соединений титана, повышающее прочность режущей кромки и всей рабочей части.

Бетон, кирпич, камень

Потребуется сверло с твердосплавной пластиной. Пластина приваривается на конце рабочей области сверла, изготавливается из сплава кобальта, карбида вольфрама и еще ряда элементов, которые в сумме придают ему прочность и устойчивость к истиранию. Название сплава — «победит», прочно закрепившееся в обиходе и технической среде.

При выборе победитового сверла в магазине стоит уделить внимание, насколько ровно приварена насадка. Часто встречаются свёрла безымянных производителей с некачественной центровкой, что легко определить даже на глаз.

В основе процесса сверления отверстий в бетоне или камне лежит процесс дробления, так что в качестве основного инструмента используется перфоратор. Для кирпича подойдет ударная дрель. В зависимости от выбранного инструмента определяется тип хвостовика сверла.

SDS, SDS-plus — крепление диметром 10 мм и вставляемой в патрон части 40 мм для быстрой смены сверла используемое в перфораторах. Диаметр бура 4–26 мм, длина от 110 до 1000 мм.
SDS-max — крепление для крупных буров, используемых с мощными перфораторами. Диаметр хвостовика 18 мм, применяется для буров по бетону с диаметром свыше 20 мм.

Для ударной дрели — хвостовик цилиндрический. Диаметр сверла — 4–11 мм, длина — до 110 мм.

Для сверления отверстий диаметром 4–10 мм и глубиной до 100 мм под дюбель или анкер подойдут буры с креплением SDS-plus или сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Для отверстий диаметром до 42 мм и глубиной до метра или сквозных для прокладки коммуникаций, труб или подключения кондиционера используются буры с хвостовиком SDS-plus, SDS-maх.

При сверлении глубоких отверстий диаметром свыше 10 мм желательно работу выполнить в два-три захода, подбирая буры от меньшего диаметра к большему, то же касается и длины бура. Вначале используются короткие свёрла 110 мм, а после уже полуметровые или метровые, чтобы снизить риск повреждения большего бура и обеспечить ровный край у отверстия.

Для сверления отверстий в стене с диаметром свыше 42 мм применяются коронки, например, для установки подрозетника. Это режущий инструмент с кольцевой режущей кромкой, чаще закрепленной на цилиндрической основе с хвостовиком SDS-plus, SDS-max. Режущая кромка формируется рядом зубьев из сплава победит или с алмазным напылением.

Кафельная плитка, стекло

Для сверления малых отверстий 4–25 мм применяются специальные конусовидные свёрла с алмазным напылением. Основная задача — пройти поверхность плитки и ее основу. После этого нужно перейти на сверло, подходящее для материала стены, и продолжить сверление уже им (победит, сверло по металлу или дереву).

Особенно сложно начать сверление в строго заданной позиции. Надо наклеить поверх метки скотч или накернить точку по метке, сбив аккуратно часть глазури или полированной поверхности, чтобы сверло не «гуляло» по поверхности.

Отверстия большого диаметра, под розетку, высверливаются сверлом балеринкой. В нем на основной оси расположен опорный конус с напылением. От него в сторону отводится регулируемое плечо с закрепленным режущим наконечником. Начинать лучше на малых оборотах, пока не будет пройдена поверхность плитки. Когда поверхность пройдена на 2–3 мм, нужно перейти уже на коронку для соответствующего материала стены.

Металл

Свёрла по металлу имеют самый привычный внешний вид. Это спиралевидная рабочая часть и цилиндрический хвостовик. Заточка конусовидная без острого наконечника с углом наклона режущих кромок от 90 до 140 градусов. Спираль сформирована двумя выступающими частями и скрученными под углом 27 градусов. На внешнем краю имеется режущая кромка по всей его длине, за счёт чего в мягких металлах и древесине можно расширять отверстия боковыми движениями сверла, как фрезой.

В зависимости от конкретного металла подбирается угол наклона заточки на кончике рабочей части:

для большинства марок стали, используемых в строительстве — 140 градусов;
дюралюминий, бронза и латунь — 110–120 градусов;
медь, алюминий древесина и пластик — 90–100 градусов.

Универсальные наборы свёрл содержат в себе свёрла по металлу, в основном со средним углом заточки 110–120 градусов, чего для большинства задач вполне хватает.

При сверлении стен свёрла по металлу нужны, если внутри основного материала имеется арматура или элементы профильного каркаса. Пройти эти препятствия буром с победитовым наконечником невозможно, испортится и инструмент, и уже пройденный участок отверстия. Необходимо перейти на обычную дрель со сверлом по металлу, пройти препятствие, а после продолжить работу буром или сверлом по выбранному материалу.

Древесина, гипсокартон

Отличительная черта сверла по дереву с диаметром от 2 до 16–24 мм от аналогичного по металлу заключается в наличии острого кончика в центре основной заточки на конце рабочей части. Это необходимо для нормальной центровки сверла по отношению к отверстию и для легкого старта. Острие легко входит в волокна древесины в строго отмеченном месте и уже не дает сверлу соскочить.

Для сверления дерева, гипсокартона подойдут свёрла по металлу, однако часто отверстия получаются неровными, особенно если не подобрать нужную скорость дрели в зависимости от типа древесины. В мягких породах волокна по краям отверстия буду расходиться, а в твердых возможен раскол, если сверло сместится.

Для отверстий большого диаметра и/или глубоких используется:

Перовое (перьевое) сверло.
Балеринка.
Винтовое сверло.
Пильные коронки по дереву.

Перовое сверло представляет собой плоскую пластину с двумя заточенными гранями и острием для определения направления. Нерегулируемые перовые свёрла помогают засверлить отверстия диаметром 8–45 (60) мм. Однако без жесткой фиксации инструмента и основы форма отверстия вряд ли будет ровной, а по причине отсутствия боковых режущих кромок стенки отверстия получаются чаще с разбитыми волокнами.

Балеринки по дереву помогают высверливать отверстия большого диаметра, но только в основе с толщиной, не превышающей определенного порога, например, до 50–70 мм.

Винтовые свёрла оптимизированы для вывода наружу древесной стружки, являются прямым аналогом больших буров по бетону. Используются для сверления отверстий диаметром до 45 мм и глубиной до метра.

Пильные коронки рассверливают материал по окружности. По краю коронки формируется частая пилка. После требуется с помощью стамески выбрать материал внутри, если нужно сделать несквозное отверстие.

Пенобетон

Для пенобетона прочных марок свыше М800 применяются такие же методы и инструменты, как для бетона или кирпича. Для легких пенобетонов, используемых для утепления стен ниже М600, достаточно использовать методы и инструменты как для дерева, только предпочтение отдается режущему инструменту с защитным покрытием на титановой основе.

ТОП-16 свёрл и коронок для различных материалов и назначений, которые должны быть у каждого мастера.

Особенностью винтовых свёрл является их конструкция режущих ножей, они напоминают перьевые сверла с крестовым расположением режущих элементов.

Отвод стружки производится благодаря спиралевидным каналам рабочей части сверла.

Наконечник в виде конусного шурупа, служит направляющим элементом для точного позиционирования сверла при работе. Сверла имеют шестигранный хвостовик.

🔰 2. Алмазные коронки

Коронки предназначены для сухого сверления, подойдут для проделывания глубоких отверстий различного диаметра в бетоне кирпиче или камне.

На коронках напаяны алмазные сегменты, благодаря которым и производится мягкое сверление на безударных дрелях с высокими оборотами.

У продавца имеются коронки различного диаметра от 38 до 76 мм. Имеется возможность смены хвостовиков стандартных и удлиненных размеров.

🔰 3. Биметаллические корончатые сверла

Сверло состоит из: кольцевой пилы, разборного хвостовика с направляющими шипами (для надежной фиксации коронок без проскальзывания) и направляющего сверла, которое зажимается винтом с шестигранными шлицами.

Коронка изготовлена из биметаллического сплава, легко справится с проделыванием отверстий в листовой стали.

У продавца имеются сменные кольцевые пилы различных размеров от 14 до 92 мм, глубина сверления данных коронок до 38 мм.

🔰 4. Сверло-фреза

Сверло может выполнять сразу два назначения, проделывать отверстия и расширять их или делать продольные пазы при помощи боковых шипов выполняющих роль фрезы. Сверла предназначены для работы по дереву, гипсокартону или мягкими металлами.

Изготовлены сверла из быстрорежущей стали с титановым покрытием. Работать можно как с ручными дрелями, так и на сверлильных станках. В наборе идет 6 сверл диаметром 3-8 мм

🔰 5. Зенковочные сверла

Специальные сверла предназначенные для снятия фаски с кромки отверстий. Зенкеры имеют коническую форму с боковыми круглыми отверстиями, для отвода стружки.

Сверла предназначены для работы с металлами различной твердости, будут полезны для проделывания фаски под потаи винтов и шурупов с конической шляпкой.

Сверла имеют шестигранный хвостовик, подойдут для работы с дрелью, шуруповертом, электрической отверткой или сверлильным станком.

🔰 6. Самоцентрирующие сверла

Сверла имеют оригинальную конструкцию, изготовлены из хвостовика в где устанавливается сверло и зажимается винтом, сверху накручивается направляющая часть инструмента из двух составляющих, одна из которых подвижная и подпружиненная, имеет снятую фаску на краю, что и служит направляющим элементом для сверла.

Такие сверла будут полезны для столяров, плотников и мебельщиков, позволят точно отцентрировать сверло и сделать отверстие под шурупы или саморезы.

🔰 7. Сверла Форстнера

Предназначены для работы по дереву, отлично себя зарекомендовали в мебельном деле для установки дверных петель.

Сверла имеют оригинальную конструкцию, которая позволяет делать отверстия чашечного типа быстро, с ровным дном и стенками, при этом сверла не нагреваются благодаря форме лезвий, что отводят стружку из отверстия.

В центре сверла предусмотрено острие для центровки перед началом работы.

Все сверла ограничены по глубине сверления, поэтому сделать сквозное отверстие не удастся. У продавца имеются сверла диаметром 15/20/25/30/35 мм, можно заказать одно или несколько на выбор.

🔰 8. Спиральные сверла

Сверла спирального типа хорошо зарекомендовали себя при сверлении длинных отверстий в древесине из мягких и твердых пород.

Сверло имеет конструкцию позволяющую стружке легко выводится на наружу по широким спиральным отводам, не зависимо от того сухие или мокрые волокна древесины, что не дает возможности заклиниванию.

Таким образом можно делать отверстия большого диаметра в срубах, сволоках или балках быстро и безопасно.

На краю сверла имеется центрирующий шип в виде конусного шурупа, который поможет начать сверление точно в назначенном месте.

🔰 9. Сверло-зекер 2 в 1

Такой тип сверла поможет сделать отверстие в заготовке и одновременно без смены насадки сформировать углубление под конусные шляпки винтов или заклепок. Сверла предназначены для работы по дереву или пластику.

Глубина сверления может регулироваться передвижением зенкера по сверлу, предварительно отпустив зажимной винт на его корпусе.

Сверла идут в наборах с различной комплектацией диаметральных размеров от 3 до 6 мм.

🔰 10. Сверла для печатных плат

Набор состоит из 10 сверл размерами от 0.3 до 1.2 мм, подойдет радиолюбителям, кто занимается самостоятельным сознанием печатных плат.

Диаметр хвостовика 3 мм, можно работать с миниатюрными сверлильными станками, бормашинами, эл. отвертками или ручными дрелями, главное использовать сверла аккуратно, так как они очень тонкие, хрупкие и легко ломаются.

Сверла имеют разноцветные ограничители и размещены в небольшом пластиковом боксе, удобном для хранения и переноски.

🔰 11. Сверло "балеринка"

Сверло предназначено для проделывания крупных отверстий диаметром от 40 до 300 мм, в мягких листовых материалах, таких как дерево, пластик или гипсокартон, толщиной до 25 мм.

Насадка состоит из хвостовика с направляющим сверлом, поперечной рейки по которой параллельно оси сверла двигаются две режущие пластины.

На рейке имеется метрическая разметка, благодаря которой можно точно настроить режущие элементы по диаметру сверления.

Устройство имеет шестигранный хвостовик и подойдет для работы с дрелями, шуруповертами или сверлильными станками.

🔰 12. Сверло для квадратных отверстий

Сверло работает по принципу треугольника Рёло, который двигаясь в квадрате огибает все его стороны.

На основании этого открытия, инженер Уаттс сконструировал сверло, которое при определенных условиях, делает квадратные отверстия в заготовках из любого материала.

Сверло Уаттса работает только в сверлильном станке или с дрелью, при условии, что будет дополнительное приспособление, которое удерживает недвижимо наружную часть сверла (такие приспособления делают самостоятельно, в продаже я их не видел).

🔰 13. Сверло по керамике и стеклу

Сверло с шестигранным хвостовиком, имеет твердосплавный наконечник в виде пера, который легко делает отверстия в стекле плитке керамических изделиях.

Работать со сверлом такого типа нужно на малых оборотах, в безударном режиме сверления, с использованием водяного охлаждения (не обязательно). Набор включает в себя 6 сверл диаметром 3-12 мм.

🔰 14. Коронки по бетону

Коронки такого типа уже давно вошли в инструментарий мастеров работающих по бетону, камню или кирпичу.

Коронки имеют победитовые напайки, благодаря которым и производится сверление в твердых материалах.

Для центровки используется победитовое сверло, которое фиксируется в основание с хвостовиком при помощи винта.

Для сверления подойдет перфоратор с патроном sds-plus. Комплект коронок комплектуется удлинённым хвостовиком 350 мм.

🔰 15. Сверла-метчики 2 в 1

Сверла подобного типа совмещают в себе два типа инструмента: сверло и метчик.

Это позволяет одним приемом проделать отверстие в заготовке и нарезать в нем резьбу, что сократит время на смену насадок в патроне и ускорит работу в двое.

В комплекте 6 сверл различного диаметра от 3 до 10 мм. Сверла имеют шестигранные хвостовики, изготовлены из стали HSS 4341, подходят для работы с мягкими металлами: латунь, алюминий, медь и т.п.

🔰 16. Ступенчатые сверла

Предназначены для сверления отверстий в листовых материалах различной твердости.

Очень популярное сверло, работая с ним пользователь экономит время на смену насадок и кернение.

Ступенчатые сверла имеют различную конфигурацию, спиральные и прямые.

Изготовлены сверла из быстрорежущей стали с нано-синим покрытием. В набор входит три сверла различных размеров, если имеются какие-либо предпочтения по комплектации, укажите это в комментарии к заказу.

Читайте также: