Каким образом выполняется защита цоколя и стен здания от капиллярного увлажнения

Обновлено: 14.05.2024

Увлажнение конструкций. Виды увлажнений. Методы защиты стен от увлажнения, а также восстановления и ремонта гидроизоляции

Повышенное влагосодержание характерно для многих конструкций, контактирующих с водой в процессе изготовления и эксплуатации, при этом различается пять видов увлажнения:

при изготовление конструкций (строительная влага);
атмосферными осадками;
утечками из водопроводно-канализационной сети;
конденсатом водяных паров воздуха;
капиллярным и электроосмотическим подсосом грунтовой воды.

Практика показывает, что повышенное влагосодержание отрицательно сказывается на эксплуатационных показателях несущих и ограждающих конструкций. С увеличением влажности возрастает коэффициент теплопроводности материала, ухудшаются его теплотехнические свойства. Кроме того, при изменении влажности изменяется объём материала, а при многократном увлажнении расшатывается его структура и снижается долговечность. Неблагоприятно сказывается переувлажнение и на состоянии воздушной среды помещений, ухудшая её с гигиенической точки зрения.

Содержание строительной влаги в конструкциях обусловлено спецификой их изготовления и в начальный период не превышает следующих величин: для бетонных и железобетонных конструкций - 6…9%, для каменных и армокаменных конструкций - 8…12%.
В дальнейшем при неблагоприятных условиях эксплуатации влажность материала конструкции может существенно увеличиваться.

Увлажнение атмосферными осадками происходит при повреждениях кровли, неудовлетворительном состоянии водоотводящего оборудования здания (водосточных труб, желобов, водосливов), коротких карнизах и носит преимущественно сезонный характер. Для защиты стен от увлажнения атмосферными осадками проводятся конструктивные мероприятия, направленные на удлинение коротких карнизов, ремонт и восстановление желобов, водосточных труб и водосливов. Кроме того, поверхность стен оштукатуривается или облицовывается водостойкими материалами. Применяется также покраска стен эмалевыми и лакокрасочными составами.

Увлажнение утечками из водопроводно-канализационной сети обычно встречаются в зданиях с изношенным санитарно-техническим оборудованием при нарушении сроков проведения планово-предупредительных ремонтов. Утечки приводят к переувлажнению и быстрому разрушению кладки стен, особенно из силикатного кирпича. Места увлажнения утечками легко обнаруживаются при обследовании стен по характерным пятнам. Увлажнение утечками устраняется путём ремонта санитарно-технического оборудования с последующим просушиванием конструкций тёплым воздухом.

Увлажнение ограждающих конструкций конденсатом водяных паров воздуха происходит при температуре точки росы, когда влажность воздуха у поверхности конструкции или в порах её материала оказывается выше максимальной упругости пара при данной температуре и избыток влаги переходит в жидкую фазу. Механизм образования конденсата внутри ограждающей конструкции достаточно сложен и зависит от многих параметров: разности парциального давления паров воздуха у противоположных поверхностей конструкций, относительной влажности и температуры воздуха внутри и снаружи помещения, а также плотности материала.
Существенная величина парциального давления позволяет воздушному потоку достаточно свободно проникать сквозь толщу наружной стены. Замечено, что чем ниже теплоизоляция наружной стены и больше относительная влажность воздуха в помещении за этой стеной, тем выше опасность ее переувлажнения водяными парами из помещения. Если же наружная поверхность стены покрыта плотным паронепроницаемым материалом, то проникающий через стену водяной пар имеет возможность конденсировать внутри стены, переувлажняя её и увеличивая теплопроводность.
Конденсационное увлажнение предотвращается путем рационального конструирования стен, основанного на выполнении требований норм и расчёте температурно-влажностного режима. Так, например, в зданиях, эксплуатируемых в условиях умеренно-влажностного и сухого климата, сопротивление наружных стен уменьшается от внутренней поверхности к наружной, при этом пароизоляция располагается на внутренней поверхности стены. Особенно это важно при защите от переувлажнения наружных стен влажных и мокрых помещений (бань, саун, прачечных и др.). При выборе наружной отделки стен следует помнить, что опасны как ее паронепроницаемость, так и чрезмерная пористость. Если в первом случае возможно переувлажнение стены конденсатом, то во втором – атмосферной влагой.

Увлажнение капиллярным и электроосмотическим подсосом грунтовой влаги характерно для стен, у которых отсутствует горизонтальная гидроизоляция или когда гидроизоляция расположена ниже отмостки. Механизм капиллярного увлажнения основан на действии сил притяжения между молекулами твердого тела и жидкости (явление смачивания). При отсутствии в материале стены гидрофобных (водоотталкивающих) веществ вода смачивает стенки капилляров и поднимается по ним.
При обследовании зданий подъём грунтовой влаги в стенах наблюдался на высоту до 5м, что существенно превышает высоту капиллярного подсоса. По-видимому, решающую роль в этом играет действие электроосмотических сил.
Под электроосмосом понимается направленное движение жидкости, от анода к катоду, через капилляры или пористые диафрагмы при наложении электрического поля.
Следует отметить, что слабые электрические поля всегда присутствуют в стенах, испытывающих перепады температуры по длине или на противоположных поверхностях (термоэлектрический эффект Зеебека). При этом положительные заряды (аноды) группируются главным образом у основания стены в зоне контакта с грунтом, а отрицательные (катоды) – вверху.
Рассматривая стены из капиллярно-пористого материала как своеобразную диафрагму, следует полагать, что грунтовая вода за счёт электроосмотических сил поднимается вверх по стене в сторону катода. Так как потенциал электрического поля стены изменяется под воздействием внешних факторов (перепада температуры, интенсивной солнечной инсоляции, влажности воздуха), то и величина электроосмотического увлажнения – переменная.
Изложенные теоретические предпосылки дают основание к применению электроосмоса для регулирования влажности и осушения стен.
Электроосмотическое осушение стен производится тремя способами:

коротким (посредством стальных полос) замыканием противоположных полюсов электрического поля стены, включая фундамент (пассивное осушение). Для этого стальные полосы на наружной поверхности стены располагаются с шагом 0,3-0,5м. Длина полос принимается не менее высоты увлажнения стены;
наложенным током с напряжением 40-60В и силой тока 3-5А. При этом электрический ток подаётся от генератора постоянного тока. Положительный полюс генератора подключается к стальной полосе, расположенной в верхней части стены, а отрицательный – к полосе, закреплённой на фундаменте. Продолжительность сушки наложенным током обычно не превышает двух-трёх недель.
гальваническими элементами (медно-цинковыми, угольно-цинковыми и пр.). Активный элемент (протектор) устанавливается в грунте на уровне подошвы фундамента, а пассивный – на внутренней поверхности осушаемой стены. Расстояние между электродами гальванических пар определяется расчётным путём на основании данных о гальванической активности элементов, пористости стены, радиусе капилляров, коэффициенте электроосмоса и удельной электропроводности воды. Электроосмотическое осушение стен гальваническими элементами пока не нашло широкого применения и находится в стадии дальнейшей разработки и совершенствования.

При реконструкции зданий, рассчитанных на длительную эксплуатацию (50 и более лет), радикальными методами защиты стен от увлажнения грунтовыми водами считаются водоотведения, а также восстановление или устройство новой гидроизоляции стен.
Одним из эффективных способов отведения грунтовых вод от стен подвальных помещений и заглублённых сооружений является дренаж.
При проектировании дренажа необходимо учитывать, что водопонижение, особенно в глинистых и пылеватых песчаных грунтах, влечёт за собой уплотнение и осадку осушаемой толщи грунта, что может привести к значительным деформациям фундаментов. Дополнительная осадка зданий на осушаемой территории определяется из расчёта, что каждый метр понижения уровня подземных вод соответствует увеличению нагрузки на грунт 9,8 кН/м. Для защиты подземных сооружений от грунтовых вод в комбинации с дренажом эффективно устройство противофильтрационных завес, выполняемых набивкой глины или нагнетанием битума.
К наиболее сложным и трудоёмким процессам или в ремонтных работах относятся восстановление или устройство новой гидроизоляции стен здания. Значения гидроизоляции трудно переоценить, поскольку она является единственным надёжным способом защиты стен от воздействия и проникновения капиллярной грунтовой влаги, безнапорных и напорных грунтовых вод. При этом горизонтальная гидроизоляция препятствует капиллярному и электроосмотическому подсосу влаги вверх по стене, а вертикальная – поверхностному увлажнению и проникновению влаги в подвальные помещения.
Проведению ремонтно-восстановительных работ по гидроизоляции здания предшествует тщательное обследование его подземной части, особенно стен подвальных помещений, выполненных из бетонных блоков, бутовой или кирпичной кладки и имеющих большое количество швов. Обследование проводится при временном понижении уровня грунтовых вод путём их откачивания из шурфов или иглофильтрами. Для предотвращения вымывания грунта из подошвы фундаментов шурфы и иглофильтры размещаются вне подвальных помещений.
Выявленные участки повреждений гидроизоляции удаляются вручную с помощью металлических щёток и скребков или с использованием механических способов. При незначительных повреждениях гидроизоляция ремонтируется с применением, по возможности, тех же гидроизоляционных материалов. Если повреждения превышают 40%, то целесообразна замена гидроизоляции на более эффективную. При выборе типа гидроизоляции учитываются гидрогеологические условия эксплуатации здания, категория сухости помещений и трещиностойкость ограждающей конструкции.
Ремонт и восстановление горизонтальной гидроизоляции стен может производиться двумя методами:

инъецированием в кладку стен гидрофобных веществ, препятствующих капиллярному подсосу влаги$
закладкой нового гидроизоляционного слоя из рулонных материалов.

Инъецирование производится растворами кремнийорганических соединений ГКЖ-10 и ГКЖ-11 через отверстия в стенах, располагаемые в один или два ряда. Расстояние между рядами принимается 25см, а между отверстиями в ряду - 35…40см. Отверстия диаметром 30…40мм сверлятся на глубину, примерно равную 0,9 толщины стены. Подача раствора производится одновременно через 10-12 инъекторов (стальные трубки диаметром 25мм), вставленных в отверстия в стене, и зачеканенных паклей.
Гидроизоляцию нежилых помещений можно производить с помощью электросиликатизации по методу проф. Л.А. Цебертовича. В этом случае через инъекторы подаются последовательно растворы жидкого стекла и хлористого кальция. В результате химического взаимодействия образуется гель кремниевой кислоты, заполняемый поры в материале кладки и препятствующий капиллярному подсосу влаги. Обработка кирпичной кладки стен производится в поле постоянного тока с градиентом потенциала 0,7-1 В/см.

Восстановление горизонтальной гидроизоляции стен рулонными материалами (рубероидом, гидроизол-пергамином и пр.) производится участками длиной 1-1,5м. Для этого с помощью отбойного молотка или других механизмов пробиваются сквозные отверстия в стене на высоту двух рядов кладки, в которые укладываются два слоя рулонного материала на битумной мастике. Затем отверстия заделываются кирпичом на обычном цементно-песчаном растворе М75-100. Для включения в работу восстановленного участка стены зазор между новой и старой кладкой тщательно зачеканивается раствором, приготовленном на расширяющемся цементе.
Горизонтальная гидроизоляция рулонными материалами устраивается примерно на 30 см выше планировочной отметки (отмостки здания) и на расстоянии не менее 5 см от нижней плоскости перекрытия подполья. В зданиях с полами по грунту, расположенными в уровне отмостки, горизонтальную гидроизоляцию стен целесообразно восстанавливать методом инъецирования гидрофобных составов, размещая инъекторы на 5 см выше уровня отмостки.

Как устранить капиллярный подсос в здании: технология отсечной гидроизоляции

Если в процессе строительства здания не предусмотреть горизонтальную гидроизоляцию фундамента, тогда во время его эксплуатации будет происходить постоянный подсос влаги из грунта.

В результате все стеновые конструкции окажутся в условиях повышенной влажности, что приведет к их постепенному разрушению.

Чтобы этого не допустить, используется отсечной тип влагозащиты объекта, при котором в фундаменте или нижней части стены бурятся шпуры – это цилиндрические отверстия для инъекции изоляционного материала. Давайте более детально рассмотрим данную технологию.

Что собой представляет отсечная гидроизоляция

Вода оказывает негативное воздействие на объект не только вследствие непосредственного контакта, но и в результате подъема жидкости по структуре пор, существующих в стройматериалах. Иногда грунтовые воды могут подниматься по капиллярам на высоту нескольких метров.

К сведению. В грунтовой воде содержится большое количество сульфатов, хлоридов и гидрокарбонатов, которые после кристаллизации увеличиваются в объеме, что приводит к разрушению конструкции.

Капиллярный подсос существенно сокращает период эксплуатации строительного объекта

Гидроизоляция отсечного типа – это высокотехнологичный инженерный способ устранения капиллярного подъема жидкости по фундаменту и стенам здания. В его основе лежит бурение специальных отверстий (шпур) по всему периметру и их заполнение гидрофобным составом.

Данный метод относится к дорогостоящим, но очень эффективным мероприятиям. К его достоинствам можно отнести:

возможность реализации на любой стадии строительства и эксплуатации здания;
широкий выбор гидрофобных материалов;
повышение механической прочности конструктивных элементов;
увеличение срока эксплуатации объекта на более чем 20 лет;
не требуется предварительная осушка поверхности перед инъекцией.

Схема инъекционной гидроизоляции для защиты кирпичной кладки

Выбор изоляционной смеси для проведения работ

Материалы для отсечной гидроизоляции представляют собой проникающие составы, которые в результате реакции с бетоном, кирпичом или камнем образуют кристаллические соединения, закрывающие все поры, трещины и другие пустоты. Выбор конкретного состава зависит от специфики защищаемых конструкций.

Для бетонных, каменных фундаментов и кирпичной кладки применяются жидкие или гелеобразные кремнийсодержащие составы на основе силоксана. При взаимодействии данных смесей с обрабатываемым материалом на поверхности трещин и капилляров образуется водонепроницаемая пленка, создавая надежный изоляционный барьер.

Если здание возведено с применением известковых материалов, тогда для гидроизоляции используются растворы на основе силикатно-щелочных компонентов. В этом случае водоупорный барьер получается в результате химической реакции и образования вещества, абсолютно нерастворимого в воде.

От качества изоляционной смеси зависит надежность водоупорного барьера

Технология обустройства гидроизоляции отсечного типа

Данный метод влагозащиты здания основывается на инъекции гидрофобного вещества в предварительно пробуренные шпуры. При соблюдении правильной технологии гидроизоляционный эффект сохраняется на протяжении всего периода эксплуатации объекта.

Подготовка поверхности

Процесс подготовки к отсечной гидроизоляции сводится к очистке основания от посторонних включений: краски, штукатурки, цемента, разрушенного бетона или кирпича. Удаляются ненужные элементы с помощью металлических щеток, скребков или механизированного инструмента.

Совет. Поврежденная влагой штукатурка должна удаляться с радиусом 800 мм от зоны увлажнения. Если на стене имеется гипсовая штукатурка, тогда она удаляется полностью. Разрушенные швы зачищаются на глубину как минимум 200 мм.

На этапе подготовки с поверхности должны быть удалены все лишние включения

После очищения поверхности от лишних включений, она увлажняется до полного насыщения. При этом основание должно быть не мокрым, а именно влажным, поэтому излишки воды удаляются.

Бурение шпур и установка пакеров

Обратите внимание. Для бурения отверстий используется пневматический или электрический инструмент, который не создает вибрацию.

Для повышения эффективности влагозащиты пакеры устанавливаются в шахматном порядке

После завершения буровых работ все шпуры промываются водой под напором, после чего в отверстия вставляются пакеры.

Методы инъекции

Инъекция гидрофобного состава для гидроизоляции отсечного типа может проводиться двумя способами: безнапорным и напорным.

В первом случае заполнение отверстий выполняется посредством воронки или лейки. При этом количество необходимого материала рассчитывается заранее. Пропитка обрабатываемой конструкции производится на протяжении суток до полного впитывания раствора стеной.

Важно. Для обеспечения долговечности изолированных объектов во время проведения инъектирования температура воздуха должна быть выше 5°C.

Инъектирование напорным методом

Введение изоляционного состава под давлением осуществляется при помощи специального насоса. Такой способ применяется в том случае, если стена пропитана водой более чем на половину, что затрудняет естественное впитывание раствора.

Этапы реконструкции старого здания

Для восстановления старых зданий методом отсечной гидроизоляции выполняются следующие работы.

В нижней части стены бурятся шпуры согласно технологии, описанной выше.
Производится заполнение отверстий специальным гидроизоляционным составом на основе цемента и активных компонентов, который предназначен для укрепления каменной и кирпичной кладки.
По прошествии нескольких часов (после схватывания раствора) шпуры повторно рассверливаются, из них удаляется буровой шлам и вставляются пакеры.
Перед осуществлением инъекции наносится 2 слоя эластичного материала – один на 20 см выше, а другой на 20 см ниже зоны впрыскивания. Это делается для того, чтобы предостеречь выход инъекционного материала наружу через трещины и другие отверстия.
Инъектирование начинается с крайнего пакера и производится под давлением от 3 до 10 атмосфер. В качестве гидрофобного раствора используется жидкий материал на основе силоксанов, создающий эффективный водоупорный барьер в кирпичной или каменной кладке. После инъекции пакеры удаляются.
В зависимости от температуры окружающей среды процесс застывания раствора может занять 1-2 дня.
После высыхания гидроизоляционного состава шпуры заделываются ремонтной смесью.

Благодаря инъекционному методу можно сохранить даже старые исторические здания

По сравнению с обмазочной и проникающей гидроизоляцией, отсечная имеет куда большую эффективность.

Она не только создает надежный влагозащитный барьер, заполняя даже мельчайшие пустоты в материале, но и дополнительно укрепляет конструкцию, что имеет особое значение для старых зданий.

К ее недостаткам можно отнести сложность технологии, которая заключается в необходимости бурения шпур в правильном месте и под оптимальным углом. Без необходимого опыта данные работы не принесут желаемого результата, поэтому их лучше доверить профессионалам.

Что представляют собой комплексные системы защиты здания от увлажнения

Их долговечность, эластичность и хорошая совместимость с материалом конструкций обеспечивает надежную защиту от статических и динамических нагрузок. К наиболее распространенным составам, применяемым в мировой практике для инъецирования против подтопления, относятся эпоксидные, полиуретановые и акрилатные смолы. Наилучшие результаты при отдаленных сроках были достигнуты в конструкциях, инъецируемых акрилатными материалами олигомерной структуры.

Активно используются для не конструкционного инъецирования две основные группы методов:

инъецирование под высоким давлением, применяемое для защиты от гидростатического давления (подтопления) и для стабилизации грунта (Aquapress «Dry Works»);
инъецирование под низким давлением, применяемое для защиты от капиллярной поднимающейся влаги (капиллярного подсоса) (Remmers — «метод отсечки», «Dry Works»).

Вторая система защиты — диффузионная пропитка конструкций «Dry Works Diffusie», предназначенная для защиты от капиллярной поднимающейся влаги. Она предусматривает насыщение конструкции раствором при естественном давлении и используется для сужения и гидрофобизации капилляров конструкции. Применяемая в данной системе жидкость DW-9 состоит из силиконов и эфиров кремниевой кислоты, благодаря чему данный состав объемно заполняет крупные капилляры и гидрофобизует стенки микропор и микрокапилляры. Так как DW-9 обладает вязкостью воды, она легко проникает в материал конструкции и образует в нем водонепроницаемый барьер. Технология применяется для гидроизоляции памятников архитектуры, жилых домов и т.п.

Третья система защиты — поверхностная пропитка конструкций. Пропиточная гидроизоляция выполняется пропиткой пористых строительных элементов органическими вяжущими: битумом, каменноугольным пеком, петролатумом, полимерными лаками. Пропиточная гидроизоляция наиболее надежна для сборных конструкций, подвергающихся интенсивным механическим воздействиям. В настоящее время пропиточная гидроизоляция совершенствуется материалами: эпоксидами, стиролом, метилметакрилатом и др.

Пропиточные составы подразделяются на три основные группы: пленкообразующие, укрепляющие и гидрофобизирующие. Гидрофобизирующие пропитки фирмы «INDEX-IDROCOAT», «HYDROSEAL», «OSMOSEAL» взаимодействуют с влагой, образуя нерастворимые кристаллы, закупоривающие капиллярную сеть обрабатываемой поверхности. Технология нанесения заключается в удалении старой штукатурки, очистке от наслоений, масел, жира, крошащихся фрагментов скребком, щеткой или струей воды, удалении всех штырей, пробок, гвоздей, расширении углублений от протечек; заполнении образовавшихся пустот безусадочным составом «RESISTO UNIFIX». Сформировать угловой шов между полом и стеной безусадочным составом «RESISTO TIXO». Смочить водой обрабатываемую поверхность, не допуская образования водной пленки. Все локализованные водные протечки должны быть заблокированы и обработаны раствором «OSMOSEAL», смешанным с «BETONRAPID» в соотношении 3:1. Водоотталкивающий цемент «OSMOSEAL» приготавливается разбавлением сухой смеси водой в соотношении 5 л воды на 25 кг смеси и перемешивается до однородного состояния. Затем он наносится на поверхность с расходом 3 кг/м2 в два слоя «свежее на свежее», используя жесткие кисти.

В большинстве случаев не следует применять пленкообразующие продукты. Они образуют на поверхности видимую пленку (прозрачную или цветную) и ведут к повышению диффузионного сопротивления испаряющейся из конструкции влаги. Вследствие закупорки пор, обеспечивающих паропроницаемость, влага накапливается под пленкой, отрывает ее, происходит отслоение, образуются мельчайшие трещины, изменяется цвет пленки. Долговечность таких защитных систем, как и систем, использующих краску, весьма ограничены (5-10 лет).

Четвертая система комплексной защиты от увлажнения сырых помещений. Так как освободить поверхности от вредных солей практически невозможно, то применяют устройство санирующих (от грибков, плесени) защитных пластырей (высушивающих штукатурок). После выполнения внешней гидроизоляции посредством нагнетания геля поступление грунтовой воды в стену прекращается, но кладка остается насыщенной водой до 10-13% и более. При бывшей штукатурке из обычных составов происходит высыхание стены путем испарения воды, а соли откладываются, и образуются кристаллы, отторгающие отделочные слои штукатурки и краски. Проникая в поры кирпича и бетона, грунтовая вода содержит примеси солей: хлоридов, сульфатов и гидрокарбонатов. Кристаллизуясь и гидратируясь в порах, соли увеличиваются в объеме и ведут к деструкции материала, отслоению штукатурки и краски. Грунтовые воды вымывают водорастворимые соли из материала, разрушая кладочный раствор или кирпичную массу, содержащую хлориды и сульфаты. Повышенная влажность приводит к размножению и выделению в воздух миллион спор плесени, которая представляет опасность для людей и конструкций. Защитные пластыри представлены разнообразными штукатурными системами «Dry Seal», предназначенными для защиты стен внутри помещений и фасадов зданий. Основными в этом списке являются: «Dry Seal» противосолевые, «Dry Seal» солеабсорбирующие, «Dry Seal» реконструктивные (фасадные системы) и «Dry Seal» отделочные. Данные штукатурки представляют собой многослойные системы, применяемые в сочетании с вышеперечисленными влагозащитными мероприятиями. Жидкость «RENOGAL» удаляет колонии плесневых и дрожжевых грибков, водорослей и бактерий. Далее приступают к оштукатуриванию. Штукатурки «THERMOPAL» компании «Schomburg» представляют собой известково-цементно-песчаные смеси с наполнителем разной степени дисперсности, модифицированные порообразующей и гидрофобизирующей добавками. Образуя до 30% гидрофобизированных воздушных пор, система «THERMOPAL» способствует осушению влажных стен, равномерному распределению выступающих солей в поровом пространстве, обеспечивает перманентный транспорт водяных паров и тем самым длительный срок эксплуатации до 25 лет. На очищенную поверхность наносится препарат «Эско-флюат», который превращает хлориды и сульфаты в нерастворимые соли, чтобы они не перемещались в свеженанесенную штукатурку. Далее для создания гладкой и ровной поверхности наносится шпатлевка «Термопал-ФС33» затем производится окрашивание диффузионной краской «ADICOR-SK». После оштукатуривания наносят окрасочные составы из силикатной краски «ADICOR-SK» покрытия с применением влагостойкого клея «MONOFLEX» и влагостойкой затирки «ASO-Flextuge». Для санации применяют и обмазочные составы «AQUAFIN-1K (2К)». Кроме этого состава в комплект входит эластификатор «UNIFLEX-B» на основе олигомерных каучуков в сочетании с сухой гидроизолирующей смесью, получаемая паста наносится кистью за два прохода с интервалом 8 — 24 ч. После отвердения образуется бесшовная эластичная гидроизоляция — резинобетон. Способность к перекрытию трещин в пределах 1 мм при толщине высохшего слоя 2 мм. К обмазочным гидроизоляционным материалам относятся и высокоэластичные полимер-битумные материалы «COMBIFLEX».

Для ремонта каменной кладки со штукатуркой, поврежденной влажностью и насыщенной солями:

Высушивающий штукатурный слой Hidroment состоит из плотно «упакованных» мельчайших гранул заполнителя с микроскопическими порами пористостью до 36%, связанными между собой густой сетью капиллярных каналов, через которые в пограничный слой между штукатуркой и кирпичной стеной снаружи энтропически поступает теплый воздух, и сюда же подтягивается избыточная гигроскопическая влага по капиллярам стены. С поверхности менисков в устья капилляров молекулы воды захватываются теплым сухим воздухом, т.е. происходит испарение влаги с дальнейшим движением через «дышащую» штукатурку наружу в область более низкого давления. На поверхности Hidroment не бывает высолов, так как гранулы заполнителя (как и природный минерал цеолит) фильтруют при диффузии воды растворенные в ней соли.

Для влагоотталкивающей штукатурной гидрозащиты стен в один или несколько слоев до толщины 2 см в цементный раствор добавляют водоотталкивающую добавку «SATURFIX» или «FLUXAN» фирмы «INDEX». Состав наносится распылителем или традиционным методом. Для защиты металлической арматуры проводят ее антикоррозионную обработку жидкостью «STRATO 4900», которая обеспечивает защиту металла от химического воздействия и хорошее сцепление с ремонтным раствором.

Отсечная гидроизоляция

Кроме создания противофильтрационного экрана вокруг подземной части здания выполняются работы по ликвидации капиллярного поднятия влаги через фундаментные стены здания. Гидрофобизирующая защита кладки стены от капиллярного подсоса (вода может подниматься на высоту 2,5 — 3 м от уровня контакта с водой) осуществляется на внешних стенах, находящихся выше земли стены цокольного этажа, и внутренних стенах подвальных помещений, контактирующих с насыщенным водой материалом стен или фундаментами. Защита от капиллярного поднятия может выполняться гнездовым методом (укладывают на нижележащие слои рулонный или обмазочный материал) либо шпуровым методом (пропиткой стен гидрофобизирующими составами, которые заливаются в скважины, пробуренные в стенах). Как правило, эти составы после полимеризации покрывают стенки капилляров кладки мономолекулярным слоем жирных кислот, которые не смачиваются водой. Таким образом, капиллярный подсос воды по кладке прекращается, но капилляры остаются свободными, и кладка стен пропускает воздух, т.е. она «дышит». Часто гидрофобизирующую защиту стен называют «отсечной гидроизоляцией», так как она как бы отсекает часть стены с влажной кладкой от сухой кладки. При использовании «Аквафин-Ф» просверливают горизонтальные отверстия диаметром 30 мм с шагом 15 см под углом 30° глубиной, равной ширине стены минус 8 см, далее заливаются этим составом до насыщения всех капилляров, часто это проделывается 3 раза. «Аквафин-Ф» превращает находящуюся в стене известь в нерастворимые соединения кремния, которые остаются в капиллярах. Это приводит к сужению капилляров и их закрытию. В результате воздействия второго компонента «Аквафин-Ф» стенки капилляров становятся гидрофобными. Отверстия заделываются специальным раствором «Азокрет-БМ». При толщине стен более 1 м горизонтальные диафрагмы просверливаются с разных сторон стены. В качестве гидрофобизирующего состава используют составы на основе натриевого или калиевого жидкого стекла. При определенном химическом составе кладочного раствора применяют эти составы, иначе кладка может «цвести», т.е. на ней вырастают кристаллы соединений натрия или калия, причем, кладка, пропитанная натриевым жидким стеклом, начинает «цвести» раньше, чем при использовании калиевого жидкого стекла. Многие используют гидрофобизирующие жидкости на основе кремнийорганических продуктов или на основе силиконатов и силиконов.

Работы выполняются в три этапа:

Удаляется вся старая влажная штукатурка до появления влаги. Затем просверливаются скважины малого диаметра сверлом Д 12-32 мм под углом 30 — 40° в два ряда в шахматном порядке с последующим нагнетанием через пакерующее устройство специальной поропропитывающей силиконовой эмульсии «Kemasol» по всей горизонтальной поверхности стен.
Разбуривание секущихся горизонтальных скважин диаметром 50 — 80 мм равными заходками с укладкой в образованную щель гидроизоляционного материала с последующей зачеканкой ее безусадочным цементом под давлением (технология была применена при горизонтальной гидроизоляции жилого дома в Москве, работы проводились без отселения жильцов).
Устройство специальной высушивающей штукатурки «Hidroment» в пределах подвальной и цокольной частей здания.

Применяемые методы дают возможность ликвидировать последствия намокания фундаментных стен: повышенную сырость помещений, образование грибка, выпучивание и шелушение штукатурки и краски, выветривание цементного камня в фундаментных блоках, швах и кирпичной кладке, а также предотвращать образование трещин, пустот и полостей в процессе дальнейшей эксплуатации.

Усиление фундаментов и закрепление грунтов при капитальном ремонте зданий выполняют буроинъекционным методом, который разделяется на два способа:

Разбуривание скважин небольшого диаметра с поверхности земли или из подвала сквозь тело фундамента на заданную глубину (1 — 5 м) и нагнетание в скважину специальных укрепляющих материалов под высоким давлением (от 3 до 400 атм). Материалы, проникая в пустоты, восстанавливают несущую способность старого фундамента. Далее пробуривается сеть скважин в нижележащем грунте и в грунт нагнетается укрепляющий раствор, одновременно уплотняя и пропитывая окружающие грунты, что увеличивает несущую способность фундамента на 10 — 30%. Такое усиление достаточно при утяжелении перекрытий и для постройки мансардного этажа. В случае неудовлетворительного состояния фундамента (выветривания и разрушения его основы) в пробуренные и обработанные укрепляющим раствором скважины устанавливаются арматурные металлические стержни и бетонируются с внутренней стороны по всему периметру здания. Способ экономичен, применяется при относительно небольшом увеличении нагрузки на старый фундамент или возникновении пустот под фундаментом из-за воздействия грунтовых вод.
Если невозможно изнутри помещения, то применяют усиление фундамента с наружной стороны. Для этого пробуривается несколько наклонных скважин через фундамент, а трещины и пустоты обрабатываются укрепляющими растворами. После твердения укрепляющих растворов производится обработка нижележащих грунтов. Консистенция и рецептура укрепляющих растворов подбирается в лаборатории на каждом конкретном объекте, исходя из фильтрационных и физико-механических характеристик грунтов. Способ заключается в бурении скважин через старый фундамент для создания дополнительного фундамента в виде буронабивных свай среднего и большого диаметров от 100 до 300 мм, которые имеют глубину 5 — 20 м. Можно бурить скважины рядом со старым фундаментом, армировать скважины и заполнить их бетонным раствором. Способ дорогой, применяется при значительном увеличении нагрузок на старый фундамент. В случае необходимости, когда требуется увеличение ширины фундамента, вплотную к ним выполняется новая бетонная стена с анкерным креплением.

Укрепление фундаментов и закрепление грунтов противофильтровыми завесами и химическое закрепление грунтов осуществляют инъекционными составами. Составы подбираются с учетом проницаемости грунтов, их фракционного состава, коэффициента фильтрации, требований по прочности и водонепроницаемости. В соответствии с этим материалы можно подразделить на три основные группы:

низко вязкие с длительным временем гелеобразования (Soil, Carbo Stop 7052, PUR H10);
средней вязкости с регулируемым временем гелеобразования (Cat, Carbo Stop H, PUR H100);
высокой вязкости с коротким временем гелеобразования (Bevedol WF Bevedan, Bevedol WFA Bevedan, Bevedol WT Bevedan, Devedal S Bevedan). Для этих работ разработан бурильный станок с глубиной бурения: для бурения шнеками диаметром 250 мм — до 10 — 15 м, диаметром 80 мм — до 25 м, а колонковым способом — до 30 м.

Для подачи составов используются механические, электрические и пневматические насосы. Для герметизации швов и трещин применяют низковязкие эластичные составы; для заполнения полостей — вспенивающиеся составы с коэффициентом вспенивания 40 — 60 и временем гелеобразования 0,5 — 30 мин. На третьем этапе инъекционные сваи с заполнением низко вязким пенополиуретаном.

Технология гидроизоляции цоколя

Цоколь является заглубленной под землю частью здания и требует тщательной гидроизоляции. Гидроизоляция цоколя может производиться на этапе строительства, а может носить ремонтно-восстановительный характер. Противокапиллярная отсечка, герметизация примыканий конструкций с применением инъекционной технологии, устройство обмазочной гидроизоляции помогут защитить строение от неблагоприятного воздействия воды.

ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМА ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ЦОКОЛЯ:

В архитектуре существует два близких понятия: цоколь и цокольный этаж.
Цоколь – это нижняя часть стены, своего рода элемент, связывающий фундамент и наружную стену здания. Чаще всего такой отдельный конструктивный элемент утолщен (усилен) по сравнению с самой стеной. Наличие в здании цоколя совершенно не означает существование цокольного этажа. Его может и не быть.
Цокольный этаж - это, разумеется, помещение (этаж), а не часть ограждающей конструкции здания. От подвала он отличается тем, что заглублен (отметка пола этажа расположена ниже планировочной отметки земли) не более, чем на половину всей высоты этажа. Иными словами, половина (или меньше) высоты цокольного этажа расположена под землей, вторая половина (или большая часть высоты) – над землей. Соответственно, ограждающий элемент (стена) такого этажа будет называться цоколем. Ниже речь пойдет как об отдельном конструктивном элементе, так и о целом этаже.
Понятно, что расположение цоколя и в грунте, и выше планировочной отметки, накладывает на данный элемент конструкции здания вдвое больше требований, связанных с защитой от воздействия влаги, чем, скажем на конструкцию фундамента. Цоколь должен препятствовать попаданию как грунтовых вод внутрь помещения, так и исключать просачивание воды атмосферного происхождения. Плюс сама конструкция не должна разрушаться под действием внешних факторов, чтобы не потерять способность передавать нагрузку на фундамент. Вода, как известно, является одним из основных разрушающих факторов для зданий.
Поэтому надо ли объяснять, насколько важна гидроизоляция как цоколя, так и всего цокольного этажа для целого здания. Уж тем более, качественная гидроизоляция, которая обеспечит защиту здания от влаги на многие десятилетия.
Добросовестный застройщик обязательно произведет гидроизоляцию цоколя на этапе возведения здания. Как правило такая гидроизоляция выполняется снаружи и включает в себя несколько этапов:

Гидроизоляция всех швов примыканий конструкций (шва примыкания цоколя с фундаментом, шва примыкания цоколя со стеной, шва примыкания цоколя и плиты основания цокольного этажа). Такая гидроизоляция выполняется при помощи монтажа профилей, шнуров, гидрошпонок на этапе выполнения монолитных работ. Благодаря качественно выполненным работам по герметизации швов, вода впоследствии не будет просачиваться внутрь здания, вызывая подтопления.
Гидроизоляция стен фундамента, цоколя с внешней стороны специальными гидроизоляционными материалами, каких на сегодняшний день большое разнообразие. Это могут быть рулонные материалы, которые либо наплавляются, либо промазываются специальными составами (мастиками). Нередко используются обмазочные материалы, напыляемые материалы, которые обеспечивают бесшовное покрытие. Они могут быть полимерцементные или битумные. Применяются также специальные профилированные высокотехнологичные мембраны, стойкие ко многим воздействиям и факторам. Также для такого рода гидроизоляции используются составы на основе жидкого стекла, проникающие составы и т.д. Важно выбрать подходящий вариант для каждого отдельного случая, руководствуясь такими факторами, как тип грунта, вид материалов конструкций и проч. Следует выполнить этот этап гидроизоляции качественно, дабы не возникало впоследствии необходимости в таких трудоемких и весьма дорогостоящих работах по выемке грунта и нарушению благоустройства вокруг уже эксплуатируемого здания.
Устройство отмостки вокруг здания – такой, казалось бы, очевидный, но, как показывает практика, требующий особого внимания, этап строительства. Возможно, именно простота на первый взгляд, устройства отмостки и приводит к тому, что ее устройству уделяется не столь пристальное внимание. А ведь отмостка обеспечивает отвод от здания преимущественной части воды атмосферного происхождения. Когда выполнен правильный уклон, произведена тщательная герметизация шва примыкания конструкции отмостки к зданию, когда сама отмостка выполнена из прочного бетона, не разрушающегося и не растрескивающегося с течением времени, когда выполнено устройство дренажной системы, обеспечивающей беспрепятственный отвод воды в систему канализации – только тогда здание защищено от попадания воды через конструкцию цоколя.

Что же делать, если вышеперечисленные этапы не были выполнены должным образом или же здание построено в предыдущих столетиях, когда не было подобных технологий, и его конструкциям грозит разрушение из-за воздействия грунтовой и дождевой воды?
Решение в таком случае имеется. Одним из главных его плюсов является возможность осуществления восстановительных гидроизоляционных работ без нарушения благоустройства, и, как правило, изнутри здания.
Чаще всего «слабыми» местами являются швы примыканий элементов друг к другу, через швы или трещины проникает основная часть грунтовых вод. В таких случаях изнутри производится герметизация швов примыкания с применением метода инъектирования. Инъекционная смола, под давлением нагнетаемая через специальные инъекторы в пробуренные в зоне шва шпуры, заполняет все микротрещины, поры, пустоты, в том числе сам шов, и при контакте с водой моментально образует жесткую пену. Таким образом доступ воды через шов прекращается. Далее производится герметизация примыкания путем закладки в предварительно расшитый шов специальной расширяющейся при контакте с водой гидроизоляционной пасты. В случае, если вода все-таки проникнет в шов примыкания, такая паста, быстро увеличившись в размерах, предотвратит ее дальнейшее движение и попадание внутрь помещения. Такая технология прекрасно зарекомендовала себя и используется нашей компанией много лет. Немаловажна роль материалов, которые мы применяем. Только качественные материалы прослужат долго, выдержат множество циклов увеличения и уменьшения в размерах, оставаясь стойкими даже к химически агрессивным средам. Мы применяем высокотехнологичные современные материалы немецкого производителя BASF.
Помимо протечек через швы примыкания, очень распространенной является проблема, связанная с капиллярным подъемом воды вверх по конструкции цоколя. Как правило, цоколь в таких случаях выполнен из кирпича. Известно, что кирпич – материал пористый, поэтому обладает высокой водопроницаемостью. Если отсутствует или нарушена внешняя гидроизоляция заглубленной части цоколя из кирпича, то влага беспрепятственно поднимается вверх по кладке, обеспечивая намокание отделки помещений и, что более чревато, при замерзании в холодное время года, расширяясь, разрушает кирпичный камень. С проявлением капиллярного подсоса справляется метод устройства капиллярной отсечки. Суть этого вида работ в заполнении путем инъектирования всех пор и микротрещин в кирпичном камне специальными составами, придающими кладке из пористого камня гидрофобные свойства. Неоспоримым преимуществом таких составов в том, что они совершенно не влияют на главные характеристики кирпича, такие как: теплоемкость, паропроницаемость, экологичность, огнестойкость и другие.

Читайте также: