Как заварить трубу отопления возле стены электросваркой
Обновлено: 11.05.2024
Неповоротный стык. Практические вопросы.
Еще вопрос - как быть с маской? Иной раз нужно смотреть как-бы вдоль стены, или еще как. Маска не пролазит. Что тут придумать?
25.07.2010 в 20:1725.07.2010 в 20:39winhex написал :
Есть такая вещь - неповоротный стык
25.07.2010 в 20:477351 написал :
Читайте - может пригодится.
Сам ни разу не умею варить трубы, но несколько примочек знаю. Штоп смотреть близко к стене, делают тряпошную маску с газосварочными Очками. Другой способ стыка, в стаканчик. Берут кусок трубы следующего размера, надевают на стык, обваривают стаканчик- труба с обеих сторон. Что значительно легче. Ну, наверное, дело привычки.
25.07.2010 в 20:56shuninm написал :
Штоп смотреть близко к стене, делают тряпошную маску с газосварочными Очками.
Да, вопрос только со стеклами - газосварочные очки намного светлее, чем стекла для дуговой сварки.
Есть вот такой девайс, но продавец не шлет в Беларусь
[
]( )
Насчет сварки "в стаканчик" не пойму, в чем профит - вместо одного неповоротного стыка, нужно варить два
Трудно сказать мне, еще раз говорю, что не умею трубы варить. Но такое я видел неоднократно. Чисто мне кажется проще. Получается все ж, более доступный стык, слехка угловой. Можно и немного сбоку подкрасьтся.
25.07.2010 в 21:14shuninm написал :
Получается все ж, более доступный стык, слехка угловой. Можно и немного сбоку подкрасьтся.
Согласен. Чтоб не одевать трубу большего диаметра вроде как можно сместить оси труб немного. Надо будет попробовать.
Короче, ждем ответа от тех, кто варил неповоротные стыки.
shuninm написал :
Трудно сказать мне, еще раз говорю, что не умею трубы варить.
Не думаю, что поворотный стык, да еще в удобном положении составит для вас проблему.
25.07.2010 в 21:14winhex написал :
Есть вот такой девайс, но продавец не шлет в Беларусь
ИМХО, такой и самому из дешевой маски и куска брезента недолго соорудить. Если на одну работу - вместо ниток можно использовать термоклеевой пистолет
25.07.2010 в 22:54winhex написал :
Спасибо, но по ссылкам теория.
Попробуйте здесь почитать и вопросы позадавать
С ,,колокольчиком" из трубы большего размера - это уже на крайний случай и, чтоб не делать смещение осей, можно ,,набить морду", на одной из труб молотком застучать развальцовывая срез. Ну это для ориентации при заглядывании сбоку. А при операционном лучше вырезать ,,улыбку" не сверху а на вертикале, так шлак проще достать. Варить желательно не рутиловыми - и коптят больше и шлака немеряно.
26.07.2010 в 17:21Во-первых, нужно, постараться избегать сварки в труднодоступных местах. Варить поворотные заготовки, а неповоротные стыки оставлять в более удобных местах, там, где можно приподнять трубу или отодвинуть от стены.
От стены, обычно варю так (горизонтальные): ложусь на пол, как вы выразились "принимаю акробатическую позу", загибаю электрод и завожу его как можно выше к стене (что даже не видно уже) к 2-3ч. и варю на спуск (сверху вниз, с ОК-46 это несложно). Затем прохожу потолок и поднимаюсь вверх к 12ч. После поднимаюсь, с пола и варю сверху (от стены). Для этого также загибаю электрод, завожу сверху вниз к стене и варю от 3-4ч. на подъем и на 11ч. делаю замок.
Куда труднее варить вертикальные стояки от стены… тут как, раз выручает стаканчик, но это до 40 трубы еще катит, а на 50 диаметра подходящего нет, да и не кошерно выглядеть будет. Иногда прокатывало смотреть при сварке сквозь стык, хотя для верности перекрывал вторым слоем.
winhex написал :
Есть вот такой девайс, но продавец не шлет в Беларусь
Можно тоже сделать из обычного кирзового сапога и старой, советской, фибровой маски.
26.07.2010 в 18:45Helper написал :
Куда труднее варить вертикальные стояки от стены… тут как, раз выручает стаканчик, но это до 40 трубы еще катит, а на 50 диаметра подходящего нет
Развальцовывают конец нижней трубы. И так же в колокольчик варят. Чем развальцовывают, не видел.
26.07.2010 в 20:35winhex написал :
вариант - операционный шов. Вырезаю снаружи в одной из труб "улыбку" и варю внутри. Тут проблема в том, что шлак невозможно из трубы достать толком + все быстро закапчивается.
Если из окошка-"улыбки" неудобно выковыривать шлак, то из окошка-"львиново зева" достаточно удобно (заткнуть через такое высокое окошко нижнюю трубу тряпичным или поролоновым тампоном, насыпать слой гравия и после сварки и отбива шлака аккуратно вынуть пинцетом, сначала гравий со шлаком, а затем тампон). Окошко формы "Лвиный зев" отличается от улыбки двумя вертикальными чёрточками по краям "рта" которые не так трудно проболгарить на достаточную высоту.
27.07.2010 в 16:42Helper написал :
От стены, обычно варю так (горизонтальные): ложусь на пол, как вы выразились "принимаю акробатическую позу", загибаю электрод и завожу его как можно выше к стене (что даже не видно уже) к 2-3ч. и варю на спуск (сверху вниз, с ОК-46 это несложно). Затем прохожу потолок и поднимаюсь вверх к 12ч. После поднимаюсь, с пола и варю сверху (от стены). Для этого также загибаю электрод, завожу сверху вниз к стене и варю от 3-4ч. на подъем и на 11ч. делаю замок.
Тут есть одна проблема - ничего не видно, сложно контролировать скорость движения электрода. Как результат - качество шва ужасное.
Все-таки пришел к выводу на основании советов форумчан и собственного опыта, что неповоротный стык у стены нужно варить с операционным швом. При этом если поворотный шов прекрасно варится ОК-46, то внутри трубы им варить не стоит - шлак и копоть все портят. На днях ко мне должны приехать электроды LB-52U - возлагаю на них большие надежды.
Все электроды с основным покрытием капризны в отношении чистоты свариваемых кромок.Все операции прекрасно варятся рутилом.Начинаешь не с самого низа,а немного заступив на другую половину(труба "разбита" на 4 сектора),ток побольше,электрод плотно прижат к металлу и угол по возможности острее(можно,даже нужно изогнуть электрод).Нижнюю часть трубы проходим без отрыва-залог успеха,и,уже перейдя на подъём,варим с отрывом до среза.На всём протяжении отсекаем дугой шлак:1-высокий ток,2-скорость,3-положение электрода.Удаляем шлак и варим,так же,заступив на противоположную часть,вторую половину.Заступаем для разогрева электрода и металла(сварка первой половины),и(для второй половины шва) сварка идёт по Нормальному металлу(положенный шов),уже разогретому,имеющему набольшой катет(шлак по нему сбегает легче),формируем замок.
Шлак удаляется с сухого металла довольно-таки легко,если уж так принципиально,то можно и пылесос использовать,но сначала шлак просто отодвигаем в стороны,чтобы не мешал варить внутренние части,и потом,после его остывания удалить.Сухость тоже немаловажный момент.,Если кран не держит,то можно или заткнуть трубу,как уже советовали,или же прожечь небольшую дырку(без фанатизма) в нижней части.Заварить её не составит особого труда.Ещё совет.Начинать варить такие стыки целым электродом нецелесообразно,желательно перед самой сваркой,сжечь N-ое кол-во см. на подготовленной заранее и приспособленной под боком(не с прямом понимании слова) ненужной железяке.Сварка пойдет веселее.Удачи!
В автономных системах отопления, где используется котел с высокотемпературным теплоносителем для соединения труб наиболее часто применяется электрическая сварка. Этот способ соединения стыков труб герметичный и надежный, что особенно важно при сильных термических нагрузках.
Разновидности сварных швов и соединений
Электросварка – способ соединения металлических фрагментов (профилей, труб) методом локального расплавления металла. Он нагревается до нужной температуры с помощью электрической дуги с помощью сварочного аппарата, преобразующего переменный ток в постоянный.
Электрическая дуга образуется на электроде – металлическом стержне. В области действия дуги создается особая среда, которая одновременно плавит металл, но не дает ему контактировать с воздухом и окисляться.
С помощью сварки можно создать герметичное соединение двух труб, при котором вероятность протечки, как при фланцевых или муфтовых стыках. Для этого важно выполнить качественный сварной шов путем сплавления металла на кромках обоих отрезков труб. Сварщики используют несколько основных типов швов, в зависимости от типа металла, толщины свариваемых элементов и их взаимного расположения:
Важно! Стальные трубы для системы отопления и водоснабжения свариваются встык или угловым соединением. Это дает наиболее надежный и прочный шов.
Кроме способа соединения, различают еще и несколько видов сварного шва, которые используются в тех или иных случаях:
- горизонтальный шов – выполняется при взаимном вертикальном расположении труб (чаще всего используется в установке систем водоснабжения и отопления);
- вертикальный – соединение выполняется при взаимном горизонтальном расположении труб, при котором мастер делает вертикальные движения электродом (снизу вверх, сверху вниз и т.д.);
- потолочный – во время сварки электрод находится под свариваемой деталью, сварщику приходится держать руку над головой;
- нижний – в противоположность потолочному, электрод находится сверху соединяемых деталей.
Самый удобный способ сварки – с помощью нижнего шва, при котором специалист хорошо видит рабочее поле и может поворачивать фрагменты труб для более быстрой и продуктивной работы.
Потолочный шов обычно не используется при обустройстве инженерной системы с нуля, т.к. этот способ достаточно неудобен (сварщик быстро устает, плохо видит рабочее поле, на него могут попадать капли расплавленного металла). Потолочный шов обычно используется для ремонта, когда изношенный или деформированный фрагмент трубы вырезается, а взамен ему приваривается новый.
Несколько советов по выполнению качественной сварки
Качество сварки зависит от правильной подготовке к сварным работам, выбору электродов и технологии процесса, который несколько отличается при соединении стыков.
Выбираем подходящие электроды
От того, какой электрод применяется для сварки, во многом зависит качество сварного шва. Он представляет собой тонкий металлический стержень с особым покрытием. Внутренняя часть электрода служит проводником для создания электрической дуги, а покрытие обеспечивает ее стабильность, а также участвует в создании сварного шва.
По типу сердцевины электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся. В первом случае в основе изделия находится стальная проволока, во втором – вольфрамовый, угольный или графитовый стержень.
По типу защитного покрытия электроды делятся на:
Рекомендуем ознакомиться: Инструкция подключения унитаза к системе канализации- 3 мм – электроды подходят для сварки труб толщиной до 5 мм;
- 4 мм – электроды позволяют сваривать толщиной до 10 мм, а также делать многослойные швы металла.
Внимание! Кроме толщины и материала изготовления электрода для качественной сварки нужно учитывать еще и силу тока, которая зависит от способа соединения труб. Например, для простого соединения встык подойдет дуга от 80 до 110 ампер, а для сварки внахлест потребуется переключить аппарат на 120 ампер.
Как выполнить правильный шов
Чтобы сделать качественный шов, необходима правильная подготовка трубы к сварке. Качество кромки труб является определяющим для прочного и герметичного шва.
Например, для сварки встык срез трубы должен быть строго под прямым углом. Перед началом работы его тщательно зачищают наждачной бумагой на 1 см от края трубы, затем удаляют масла, краски, металлической пыли и обезжиривают.
Техника сварки зависит от формы сечения, толщины и диаметра соединяемых труб. Простые круглые трубы для систем отопления свариваются простым непрерывным швом, двигая электрод вдоль поверхности трубы до тех пор, пока два фрагмента не будут полностью сварены.
Для относительно тонкого трубопроката (до 6 мм) подойдет двухслойный шов, при толщине от 6 до 12 мм применяется трехслойная сварка. Массивные и толстые фрагменты трубопровода соединяются четырьмя и более швами.
Швы выполняются поочередно, один за другим. Следующий шов можно начинать только после остывания предыдущего. Чтобы добиться качественного и красивого шва, нужно периодически снимать образующийся в месте сварки шлак, слегка постукивая по трубе молоточком.
Особенности сварки поворотных и неповоротных стыков
Для выполнения качественного поворотного стыка (там, где две трубы соединяются под определенным углом) можно использовать специальный вращатель, который фиксирует и обеспечивает максимально удобный доступ сварщику.
Рекомендуем ознакомиться: Правила и способы монтажа труб из сшитого полиэтилена своими рукамиПри отсутствии аппарата придется поворачивать трубу вручную, обрабатывая электродом участок сечения трубы 60-110 градусов.
При ручном выполнении поворотного стыка диаметр труб сначала проваривается на 2/4 с внешней стороны в два слоя, затем разворачивают и доваривают стык, используя все три-четыре слоя.
Неповоротный стык делать намного легче: совместить два фрагмента трубы и сделать несколько точек сварки (например, в виде воображаемого креста, или только с двух противоположных сторон). Варить трубу, начиная с нижней точки, двигая электрод к верхнему участку.
Как проверить надежность соединения
Герметичность сварки можно проверить только одним способом – пропустить через трубу воду или газ под давлением и проверить визуально на наличие протечек рабочей среды. Например, если выполняется сварка труб системы отопления, можно присоединить участок трубы к системе и наполнить ее водой. Если на участке сварного шва не покажутся капли воды, сварка выполнена качественно.
Правила техники безопасности при сварке
Процесс сварки с помощью электрического тока несет в себе три потенциальных опасности:
- получение электротравмы при соприкосновении с проводами или электродами под напряжением;
- ожог кожи расплавленным металлом;
- ожог сетчатки глаза дуговой вспышкой.
Чтобы избежать нежелательных последствий, стоит позаботиться об электроизоляции: использовать специальные резиновые коврики и галоши, заземлить сварочный аппарат, изолировать токопроводящие жилы.
Важно использовать средства индивидуальной защиты – специальные перчатки, а также защитный шлем или щиток для лица.
Как сварить трубу в неудобном положении❓| Показываю нюансы "операционного шва"
Приветствую гостей и подписчиков канала Euro Welder - канале о сварке и сварщиках!
В сегодняшней статье обсудим такой полезный вид сварочно-слесарных работ, как "операционный шов". Этот вид работ применяется в большинстве случаем при замене труб водоснабжения и его должен уметь выполнять каждый сварщик.
Бывают такие случаи, когда труба смонтирована слишком низко или впритык к полу и к ней никак не подлезть, чтобы заварить снизу - в этом случае и прибегают к "операционному шву".
Я подготовил два куска 89-й трубы, чтобы на ней показать все тонкости и нюансы. Левый кусок трубы неподвижный, а правый нам нужно приварить к левому, не имея доступа к нижней части. Я подготовил два куска 89-й трубы, чтобы на ней показать все тонкости и нюансы. Левый кусок трубы неподвижный, а правый нам нужно приварить к левому, не имея доступа к нижней части.Этот вид шва мне когда-то показал опытный сварщик, когда я работал в городской "Теплосети". С тех пор мне приходилось периодически его выполнять и он всегда получался надёжным и выручал в таких сложных ситуациях. Настало время поделиться опытом и с Вами! Поехали! ;)
1. Подготовка
Первое, что нужно сделать это ровно состыковать обе трубы, снять фаски и почистить околошовную зону. В моём случае задача немного сложнее, потому что труба мало чего тонкостенная (3 мм), так ещё и оцинкованная (горит, как фольга), поэтому фаски я снимал совсем немного, оставив побольше притупление кромок, а также зазор делал совсем небольшой - 1 мм.
После стыковки и чистки - рисуем на трубе, которую будем стыковать треугольник или квадрат. Через такое "вскрытие" и будет проходить наша "операция".
Два способа заварить трубу в труднодоступном месте
Работа сварщика трудна — порой приходится варить «на коленке» и в самых труднодоступных местах. Вода и треск раскалённого металла, едкий, почти, что удушливый дым, все это сопряжено со сваркой трубопроводов.
И если сварить забор или калитку это одно дело, то вот приварить трубу, да ещё и в труднодоступном месте — совсем другая история. Здесь сварщикам приходится изощряться, кто как может, и у них есть свои секреты, о которых вы сможете узнать ниже.
Что представляет собой композиционный электрод
Чтобы подобраться в труднодоступное место для сварки трубы, сварщики прибегают к различным хитростям. Одни из них используют огрызки электродов, другие сгибают стержни как им надо и с успехом заваривают трубу у стены или там, где совсем не подлезть.
Многие из них знают и о композиционном электроде, который по своей форме чем-то напоминает крюк. Такая форма композиционного электрода была выбрана неспроста, ведь именно данным электродом можно заварить трубу даже в самом труднодоступном месте.
Само собой разумеется, что при сварке в котлах или электропечах, в общем, закрытых емкостях, существуют свои правила безопасности. Во-первых, в стеснённом пространстве крайне важно обеспечить достаточную циркуляцию воздуха.
Иногда сварщикам и вовсе, приходится варить в противогазах, поскольку иначе дышать нет возможности. Кроме этого, важно обеспечить хороший свет и позаботиться об электробезопасности.
Как сварить трубы отопления электросваркой
Основным способом монтажа автономных и централизованных систем является сварка отопления. В отличие от резьбовых соединений она не нуждается в регулярном обслуживании. При сварке труб отопления нужно учитывать, что соединение подвергается не только механическим, но и термическим воздействиям. Поэтому необходимо правильно выбирать электроды, иначе при нагреве он может треснуть.
Виды сварных швов и соединений
В зависимости от взаимного положения трубы соединяются:
- встык, когда торцы примыкают друг к другу;
- в тавр, если трубы расположены в виде буквы Т;
- под углом, когда необходимо изменить направление на 45 или 90˚;
- внахлест путем развальцовки торца одной трубы и одеванием его на другую.
В зависимости от возможности доступа к стыку соединение выполняется:
- Горизонтальным швом, если монтируется вертикальный участок трубопровода.
- Вертикальным при горизонтальном положении трубопровода.
- Потолочным когда стык сваривается снизу. Такой шов приходится накладывать во время ремонта системы отопления при замене аварийного участка.
- Нижним свариваются трубы при монтаже новых систем, когда есть возможность их поворачивания, чтобы электрод находился сверху стыка.
Подготовительные работы
Выбор электродов
- целлюлозное (с маркировкой C) предназначено для сварки магистральных трубопроводов большого диаметра;
- с рутилово-кислым (RA) часто применяются при монтаже коммунальных систем водо и теплоснабжения;
- рутиловое (RR) позволяет создавать швы лучшего качества, чем предыдущий вариант;
- рутилово-целлюлозное (RC) повышает прочность сварочного соединения при вертикальном монтаже;
- универсальное (B), оно же основное, используется при сварке труб разного диаметра и толщиной стенок, работающих в широком диапазоне температур.
Процесс сварки трубы отопления
Если толщина стенок не превышает 6 мм, накладываются два шва, один поверх другого. Металл до 12 мм сваривается тремя слоями. При стыковке толстостенных труб отопления накладываются четыре и более шва. Перед наложением следующего слоя нужно дождаться остывания предыдущего и удалить с него шлак.
При сварке поворотного стыка, когда меняется направление трубопровода полезно пользоваться специальным вращателем. С его помощью заготовки закрепляются в нужном положении, обеспечивая свободный доступ к стыку со всех сторон. Если такого приспособления нет, на доступную часть окружности накладывают два шва. Затем трубу поворачивают вручную и поэтапно сваривают остальные участки. Сварку неповоротного стыка начинают снизу, продвигая электрод вверх.
Полезные советы и возможные ошибки
Чтобы правильно варить трубы отопления не следует пренебрегать рекомендациями специалистов:
- сварку труднодоступных мест удобней проводить согнутым электродом, используя зеркальце для контроля;
- при смене электродов шов продолжается с накрытием в 1,5 см уже наложенного;
- качество сварного соединения улучшится, если верхний шов выполнять в обратную сторону от нижнего, заканчивая его в другом месте; постоянным током обеспечивает лучший прогрев металла, чем обратная.
Причиной появления дефектов часто становится невнимательность новичков и самоуверенность опытных сварщиков. Например, даже незначительное отклонение шва в сторону приводит к нарушению герметичности соединения. Изменение длины дуги во время сварки заканчивается образованием пустот и непроваров. Новички не замечают этих нюансов, а опытные считают, что на такие мелочи не стоит обращать внимание. По независящим от сварщика причинам дефекты образуются из-за некачественного оборудования и материала труб.
Контроль качества сварного соединения
Завершив электросварку, наружным осмотром определяется наличие прожогов, пор, свищей и других видимых дефектов. Для выявления микротрещин, незаметных невооруженным глазом, обычно смонтированный участок подключают к отопительной системе. Если на швах не появятся капельки воды, работа проведена качественно. Такой способ проверки приемлем в частном доме, где систему можно заполнить в любое время.
В квартирах с центральным отоплением проверку качества сварных соединений в летний период проводят с помощью компрессора. На концы труб ставятся заглушки, стыки обмазываются мыльной пеной, закачивается воздух под давлением. Места, где есть изъяны, определяются по пузырькам на их поверхности.
Замену или монтаж новых труб отопления лучше делать летом, чтобы большую часть сварочных операций выполнять на улице. Вблизи от места работы в помещении не должно быть легковоспламеняющихся материалов. Если опыта сварки труб пока маловато сначала можно сварить несколько ненужных обрезков, чтобы потом не портить новые заготовки.
Как заварить трубу с водой электросваркой
Возникают ситуации, когда дефект на трубопроводе приходится устранять при подаче воды. Чаще свищи возникают на сварных трубах, устранить их можно, сварив водопроводную трубу электросваркой с использованием наплавочных электродов. Хотя сварка будет непрочной, серьезную аварию, утечку воды удастся предотвратить.
Почему возникает необходимость сварки трубы с водой
Варить трубы с водой приходится в следующих ситуациях:
- когда после ввода системы в эксплуатацию обнаруживаются непровары стыков;
- иногда при монтаже сварных труб в магистрали оказывается дефектная;
- когда нельзя оставить без воды большой район;
- нет возможности слить воду или это экономически нецелесообразно;
- нужно срочно врезать запорную арматуру или узел учета;
- из-за уклона вода остается в трубе после слива системы.
Это не все ситуации, при которых нужна сварка трубопроводов с водой.
Особенности сварки водопроводных труб
Заварить трубу с водой можно электродуговой, газовой сваркой, полуавтоматом с применением наплавочной проволоки. Электросварка водопровода, заполненного водой, связана с некоторыми особенностями:
- Рабочий режим сварки при заделке дефектов, утечек воды регулируется. Если нет риска прожогов истонченной ржавчиной стенки, силу тока при сварке системы ХВС, заполненную водой, увеличивают на 5–10% в зависимости от вида сплава. За счет охлаждения стенки электрод к ней не будет прилипать при сварке. В зависимости от вида сварочного аппарата, варят на переменном или постоянном токе. Предпочтительнее переменный, дуга при сварке будет стабильной. Соединение образуется даже под толстым слоем воды. Если нужен качественный шов, используют постоянный ток. Хотя напряжение при сварке будет нестабильным, но расплавленный металл наплавки будет глубже проникать в область дефекта при сварке трубопровода с водой.
- Для работы электроды выбирают по виду материала трубопровода. Для сварки нержавеющих труб подходят НЖ-13, для ремонта чугунных стояков – МНЧ-2 или ОЗЧ-2, или можно заварить серое высокоуглеродистое чугунное литье. При использовании инвертора в качестве источника тока для ремонтных работ на водоводах приобретают электроды МР-3с, ЦЧ-4, они плавятся на низких токах, имеют невысокую температуру плавления. Электроды предварительно прокаливают, нагревая до 200°С выдерживают от 40 минут до часа.
Какие могут возникнуть сложности
Во время ремонтной сварки водопроводных труб электросваркой качество у шва от контакта с водой будет невысокое. Такая заделка дефектов – временная мера. Она не предусмотрена ГОСТом. При повышении давления воды, опрессовке системы шов, образуемый при сварке, способен треснуть. За такую работу берутся не все сварщики. Наплавка металла в зоне повреждения нередко приводит к множественным свищам вокруг зоны наплава, потому что при сварке активизируется процесс окисления от контакта с водой. Вместо одного свища образуется множество.
Сварка трубопровода, в котором вода, технологически сложная работа еще по ряду причин:
- Из-за образующегося от воды пара во время сварки приходится периодически протирать маску, рабочая зона плохо просматривается.
- Вода постоянно остужает рабочую зону сварки, не дает металлу проникнуть на большую глубину. Сразу происходит схватывание, начинается кристаллизация.
- При протечке трубопроводов, расположенных под потолком, от воды намокает спецодежда. Это чревато пробоем тока. Рука дергается, происходит залипание электрода.
Как заварить трубу с водой
При сварке труб под давлением, заделке свищей чаще применяют обычную сварку инвертором.
Свищи, протечки воды возникают из-за неправильного выбора режима, ударов или коррозионных разрушений. Их устраняют при хорошей освещенности – повреждение должно быть видно со всех сторон. При вертикальном или горизонтальном шве электрод держат перпендикулярно трубе, чтобы вода по нему не стекала. Дефект заплавляется сверху вниз:
- в верхней точке наносится несколько капель расплава, после прекращения дуги по рабочей зоне пару раз ударяют молотком, чтобы металл глубже проникал в дефект;
- такую же процедуру проводят, опускаясь до самого низа;
- когда вода перестанет течь, исчезнет пар, укрепляют стенку вокруг свища, поднимаясь снизу вверх, наносят полумесяцы. Создают дополнительные валики, разбивают их молотком.
Работать надо на малом токе, чтобы не допустить прожогов на поврежденной коррозией стенке.
Ремонт стыков
Бывают ситуации, когда нужно заново проварить весь стык. Сначала варят нижнюю часть стыка, его проваривают через вырезанное в верхней части трубы окно. Его делают любой геометрии: круглым, квадратным, прямоугольным. Это роли не играет, важно обеспечить доступ к стыку. Воду перекрывают, забивая проход тряпками, их вставляют с двух сторон, чтобы максимально подсушить рабочую зону. Шов делается небольшими фрагментами, по три сантиметра, в две проходки. Вторая делается в противоположную сторону. Когда окалина сбита, тряпку убирают, вода снова будет поступать в трубу. Приступают к боковым частям. Финальная часть работы – заваривание окна, его закрывают приготовленной заплатой, шов проводят вкруговую. Стенки толще 6 мм проваривают дважды в разных направлениях.
Врезка в трубопровод
Когда требуется подключение сантехнических устройств, установка приборов учета или запорной арматуры, сгонять воду из системы необязательно, это бывает слишком накладно.
Отвод для сгона воды или кран проводят по следующей схеме:
- врезаемый элемент подгоняется под трубопровод;
- обваривается по всему контуру;
- после этого сверлится врез через патрубок или разобранный шаровый кран;
- затем к патрубку монтируется подвод или собирается запорная арматура. После этого открывают подачу воды.
Врезка штуцеров в трубопровод по представленной технологии проводится без снижения давления в магистрали. К ним крепится подсоединяемый элемент.
Полезные советы от специалистов
Магистральная система водоснабжения, заполненная водой, источник повышенной влажности. Существуют профессиональные секреты, позволяющие проводить работу качественно. Нужно снизить воздействие воды. Этого достигают несколькими способами:
- В свищ вбивают болт соответствующего диаметра с большой шляпкой. Струйка воды уменьшается, образуются только капли. Если свищ круглый, он забьется полностью. Достаточно будет обварить шляпку и наплавить металл вокруг нее. Этот способ подойдет для любого пространственного положения повреждения.
- На свищ накладывают гайку большого размера, течь частично устраняется, вода не попадает на электрод, а вытекает через внутренне отверстие гаки. После этого гайку по внешнему краю обваривают. После этого в нее с использованием фума или вкручивают болт, образуется герметичное соединение, дефект устраняется. Внешний вид трубы становится хуже – это минус, но такой ремонт довольно эффективный, не занимает много времени.
- Увеличивается объем металла, подаваемого в сварочную ванну. Нескольких капель бывает недостаточно. Величина капли зависит от толщины электрода. Иногда дополнительно берут электрод с обчищенной обмазкой. Первый электрод создает дугу, а когда образуется ванна расплава, в держатель вставляют второй, на котором нет обмазки. Объем наплавочного материала увеличивается, дырка быстрее заплавляется.
Учитывая особенности работы с заполненной трубой, можно самостоятельно сделать ремонт сети без сгона воды из системы. Нужно правильно подбирать электроды по типу стержня, виду обмазки, регулировать рабочий режим тока.
Должна ли через сварочный шов сочиться, вода? в отоплении
Поменяли трубы железные, вода чуть чуть сочиться на швах. Сказали от горячей воды само закипит. Это правда или заставить переварить?
06.10.2009 в 09:22Кто Вам сказал ? Это по-ихнему получается и в кораблях и подводных лодках тоже течи допускаются?
06.10.2009 в 09:27Сказали что от горячей воды такие трещины сами закипают, и всё пучком. Ну не знаю я кому верить. Едва сочится но ржавая дорожка есть.
06.10.2009 в 09:30На отоплении не закипит.Не должно, во всяком случае. Или закипит, а когда отопление выключат, потечёт опять.
По-любому шов должен быть герметичным.
Dima 1811 написал :
вода чуть чуть сочиться на швах.
Это называетя ХАЛТУРА
06.10.2009 в 10:00Что-то я не понимаю, как из сварочного шва может сочиться вода? Когда сочится вода из резьбы - это как-то можно понять. но из сварочного.
06.10.2009 в 10:59шпийон написал :
Это называетя ХАЛТУРА
Это не шов это шлак
06.10.2009 в 11:42Давно, лет 15 назад ставил в квартире чугунные радиаторы и вваривался в стояки стальными трубами. Отопление было в стенах панельного дома. Пригласил с завода хорошего сварщика с производства. Все сварили газом, было сложно варить в углах, местами делали операционными швами. При подаче горячей вводы отопления местами швы сопливились, перекрывали отопление, сливали, переваривали, но она все равно текла. Потеки были 10-15 см по длине трубы. В конце сварщик поднял руки, не знает, что делать? Привез сварщика из ЖЭКа, он посмотрел, сказал, что так ввариться и не смог бы, все сделано очень качественно, а вода через час прекратит сочиться сама. Вода сама перестала сочиться через 30-40 минут, все работает по настоящее время. Просто сварщик никогда не варил трубы с водой. В эти выходные вваривался газом в отопление деревянного дома, приглашал сварщика. Вварились в 2 дюймовую трубу и поставили вентили, присадочной проволоки не было, оббивали электроды для электросварки. Все нормально, не сопливится, парень клал металл как пластилин, я смотрел за работой.
Возможно пористость шва зависит от материала присадочной проволоки, в первом случае проволока была другая.
Если потеет или сопливится не струей - все должно зарасти.
Сварные швы должны быть герметичными. Без оговорок. Пусть хоть пять раз стояки сливают.
Читайте также: