Как закрепить на стене датчик температуры rf20

Обновлено: 18.04.2024

Где установить датчик температуры и другие в доме?

Почитал тематические статьи и форумы, в большинстве случаев советуют устанавливать датчик температуры на высоте 1,5 м от пола, подальше от окон, дверей, радиаторов отопления и от источников освещения.

В августе (без отопления) и в декабре (с отоплением) измерял температуры в квартире тремя разными термометрами (1 электронный с али, 2 не электронных с местного рынка).

В зависимости от высоты и местоположения разница в температуре составила 2,3, 2,9 и 3,1 градуса для трех приборов. На уровне около 5 см от пола самая низкая температура, на высоте 2-3 см от потолка самая высокая. На высоте 1,5 м все показывают одинаковую температуру (с учетом погрешности каждого, разница в показаниях составила 0,5 гр.; приемлемо).

Так же есть разница при разном расстоянии от стены: вплотную, 3-4 см, 1 м. У стены температура ниже, ближе к центру комнаты теплее. Думаю, что стена отдает свой холод. Есть разница по времени суток. Все это вполне логично с точки зрения законов физики.

До эксперимента я планировал установить датчики температуры рядом с розетками или включателем света в пластиковом корпусе. Интересно мнение тех, кто уже использует датчики температуры у себя. Не менее интересно место установки для датчиков влажности, освещенности (и давления).

Подключение датчика температуры DS18B20 к микроконтроллеру

В процессе изучения микроконтроллеров рано или поздно возникает необходимость измерения такого метеорологического параметра окружающей среды, как ее температура. Современный мировой рынок электронных комплектующих предлагает широкий ассортимент датчиков температуры. Основные отличия между ними состоят в диапазоне измеряемой температуры, напряжении питания, области применения, габаритных размерах, способах преобразования температуры, интерфейсом для взаимодействия с пользовательской управляющей системой. Так исторически сложилось, что на текущий момент одним из самых популярных температурных датчиков является датчик DS18B20 корпорации Dallas Semiconductor. О нем следующее повествование.

DS18B20 – цифровой датчик температуры с программируемым разрешением преобразования.

Отличительные особенности:

1) Использование интерфейсной шины данных 1-Wire для взаимодействия с управляющей системой;
2) Наличие уникального 64-битного последовательного идентификационного кода, расположенного во внутренней ROM-памяти и предназначенной для многоточечных систем, где необходимо адресовать конкретный датчик;
3) Напряжение питания составляет 3-5,5В, что позволяет использовать его не только в 5-вольтовых системах, но и в 3,3 (большинство микроконтроллеров);
4) Диапазон измеряемой температуры составляет -55…+125 о С;
5) Точность в ±0,5 о С, правда это верно только для диапазона -10…+85 о С;
6) Разрешение преобразования определяется пользователем и составляет 9…12 бит;
7) Имеет внутренние регистры триггеров верхнего и нижнего порогов срабатывания с вырабатыванием сигнала тревоги для систем, использующих термостатическую логику работы;
8) Эти датчики программно совместимы с DS1822 и широко применяются в промышленных термостатических регуляторах, индустриальных системах, в потребительской электронике и других термочувствительных системах.

Описание и принцип работы устройства:

В своей статье я опишу пример работы с датчиком, выполненном в корпусе TO-92.

Выглядит он таким образом:

Внутри эта штуковина устроено очень просто, взгляните сами:

Рассмотрим поподробнее эту блок-схему.

Подсистема питания.

Как я уже отмечал немного ранее, датчик имеет возможность подключения по 2-х проводной схеме, используя так называемое «паразитное питание». На рисунке я отметил процесс питания зеленым цветом. Когда на линии DQ высокий логический уровень, через подтягивающий резистор протекает ток, через верхний диод заряжает конденсатор Cpp и сам датчик питается от линии INTERNAL Vdd (внутренняя линия питания датчика температуры). Когда линия данных DQ прижимается к земле, т.е. на ней установили низкий логический уровень, питание осуществляется от заряженного ранее конденсатора. Красота, не правда ли?

Однако питание таким способом вносит некоторые ограничения на временные параметры датчика. Удержание линии данных некоторое время разрядит конденсатор, что приведет к обесточиванию линии INTERNAL Vdd, а соответственно и датчика в целом. Поэтому в неиспользуемое время на линии DQ должен поддерживаться высокий логический уровень. Следует отметить одно важное замечание. При операциях преобразования температуры и копирования данных из Scratchpad в EEPROM (в один из регистров), потребляемый линией INTERNAL Vdd ток может достигать 1,5мА, что непосильно внутреннему конденсатору, а на резисторе подтяжки будет большое падение напряжения, что недопустимо скажется на работе устройства в целом. Для этого необходимо организовать линии DQ схему мощной подтяжки, реализуемой по вот такой схеме:

После выдачи команды Convert T [44h] или Copy Scratchpad [48h] необходимо включить мощную подтяжку MOSFET-транзистором линии DQ не позднее 10мкс(макс.), как утверждают разработчики датчика, после чего выждать время преобразования (Tconv) или время передачи данных (Twr=10мс), причем в это время никаких действий при включенной мощной подтяжке на линии DQ быть не должно!

Про стандартное питание нужно мало что сказать, ведь тут все просто, и даже MOSFET не нужен вовсе:

Следует сделать некоторое замечание в плане выбора типа питания датчика. Не рекомендуется использовать режим паразитного питания в устройствах, измеряющих температуру свыше 100 о С, поскольку при таких температурах в датчике возникают большие токи утечки, что приведет к непредсказуемым результатам. В таких приложениях рекомендуется использовать внешний источник питания.

Кстати, в некоторых ситуациях, ведущее устройство может не знать, каким образом у датчика организовано питание. Для этого он может посылать команду запроса типа питания: передаем команду Skip ROM [CCh] а затем Read Power Supply [B4h], после чего датчик сбросит линию в низкий логический уровень, если питание осуществляется паразитно или установит ее в 1цу, если питание заведено от внешнего ИП. Данная информация необходима ведущему устройству для того, чтобы знать, необходимо ли в некоторых ситуациях организовать мощную подтяжку линии данных.

Рассмотрим устройство датчика дальше:

При включении питания по умолчанию датчик имеет разрешение преобразования 12 бит, и сразу входит в режим пониженного энергопотребления. Для инициирования преобразования ведущее устройство должно передать команду Convert T [44h]. После преобразования температуры в цифровой код, этот код располагается в Scratchpad-памяти в виде двухбайтного слова, и датчик снова переходит в энергосберегающий режим.

После передачи этой команды ведущее устройство может читать временные данные, и если датчик отвечает 0, то он еще находится в процессе преобразования температуры, или 1-цей, если преобразование уже выполнено. Правда, такой метод проверки времени преобразования не подходит для системы с подключенным паразитным питанием.

Преобразование температуры.

Теперь разберемся, как преобразуется температура в датчике. По сути, внутри самого температурного сенсора располагается АЦП, и выходные данные, расположенные в регистре температуры, переносятся в Scratchpad-память. Данные о температуре имеют следующий формат:

Флаг S – флаг знака, используется для указания знака числа (S=0 – число, содержащееся в битах 10-0 положительно, и S=1, если число, содержащееся в тех же битах отрицательно, т.е. в данном случае температура представляется в дополнительном коде (коде дополнения до двух)).

При настройке на разрешение преобразования 12 бит все 12 бит (bit 11- bit 0) задействованы и содержат достоверные данные. При настройке на разрешение 11 бит содержимое бита 0 не следует принимать в расчет, при настройке на 10 бит не следует принимать в расчет биты 0 и 1 и т.д.

Сигнал тревоги – функция термостата.

64-битный идентификационный код.

Этот код, как отмечалось ранее, необходим для идентификации каждого устройства на линии в системах многоточечного измерения температуры.

Формат этой памяти такой:

Младшие 8 бит отводятся для обозначения семейства, и содержат значение 0х28.Следующие 48 бит содержат уникальный серийный номер устройства. Самый старший байт содержит значение контрольной суммы CRC, рассчитываемой для младших 56 бит ROM-памяти.

Организация памяти.

Память датчика состоит из пространства памяти блокнотного типа (Scratchpad) и EEPROM-памяти для хранения данных конфигурации и значений регистров верхнего и нижнего порогов сигнала тревоги.

При выключении питания данные байта 2, 3 и 4 сохраняют свое значение в EEPROM. Ну а при включении, значение в них остаются неизменными. Байт 0 и 1 содержат значение преобразованной температуры, байты 5, 6, 7 зарезервированы для внутреннего использования и не могут быть доступны пользователю для его нужд.

Следует отметить, что если функция термостата не используется, то регистры Th и Tl могут использоваться как память общего назначения – в них вы можете хранить любую информацию.

Данные записываются в байты 2, 3 и 4 начиная с младшего бита байта 2 при помощи команды Write Scratchpad [4Eh]. Для проверки целостности записанных данных, можно их прочитать, для чего необходимо передать датчику команду Read Scratchpad [BEh], после чего ведущее устройство должно принимать данные начиная с младшего бита байта 0.

Для сохранения данных старшего, младшего регистров термостата а так же регистра конфигурации в EEPROM-памяти, ведущее устройство должно передать датчику команду Copy Scratchpad [48h].

Как отмечалось ранее, данные, уже записанные в EEPROM, при выключении питания сохраняются. Но при включении питания из соответствующих EEPROM-ячеек значения автоматически загружаются в соответствующие регистры памяти scratchpad. Удобно, не правда ли?:)

Кроме всего, данные, записанные в EEPROM, в любое время могут быть перезаписаны в scratchpad-память. Это необходимо например для того, когда вы изменили конфигурацию в процессе работы, а потом вам надо встать на «штатный режим работы», т.е. вернуть ту конфигурацию работы, которая была до изменения содержимого регистров памяти scratchpad. Вот собственно для этого ведущее устройство должно передать датчику команду Recall E2 [B8h].

В это время ведущее устройство может читать слоты времени, и если датчик отвечает 0, то он еще находится в процессе копирования данных, или 1-цей, если все уже готово и данные перегружены из EEPROM в Scratchpad.

Регистр конфигурации.

В регистре конфигурации пользователем могут определяться только 2 бита: R0 и R1. Эти биты определяют разрешение преобразования температуры, и по дефолту установлены в 1, что и определяет изначальную настройку на 12-битное разрешение преобразования.

Все возможные конфигурации этих битов и соответствующие разрешения представлены в таблице ниже. Следует отметить, что чем больше разрешение преобразования, тем больше время преобразования, например, для 12-битного разрешение время преобразования составляет 750мс (макс.).

Взаимодействие с управляющей системой.

DS18B20, как отмечалось ранее, для связи с ведомым устройством используют интерфейсную шину данных 1-Wire. Поэтому для его подключения управляющая система должна обеспечивать выход с открытым стоком или с Hi-Z состоянием линии.

Внутренняя конфигурация интерфейса датчика показана ниже:

В неактивном состоянии (в состоянии простоя) линия DQ подтянута резистором к «+» питания. Таким образом между транзакциями (передачами данных) эта линия всегда должна удерживаться в этом состоянии. Если по какой-либо причине транзакции должны быть приостановлены, линия DQ должна удерживаться в высоком логическом уровне, если эта передача дальше будет возобновлена. В процессе остановки транзакции мы сколько угодно долго можем держать линию DQ в высоком логическом уровне, начиная с 1мкс. Но, если шина данных будет удержана в низком логическом уровне дольше 480мкс, произойдет полный сброс всех датчиком, присутствующих на этой шине.

Последовательность операций для обмена.

Каждый раз при обращении управляющей системы к датчику должна быть соблюдена следующая последовательность действий:

1) Инициализация;
2) Команда ROM (за которым следует необходимый обмен данными);
3) Функциональная команда датчика (за которой следует необходимый обмен данными).

Если какой либо шаг при обращении к датчику отсутствует – датчик не будет реагировать. Исключение составляют команды Search ROM [F0h] и Alarm Search [ECh], после их выполнения мастер должен вернуться к первому шагу управляющей последовательности.

Итак. Все транзакции начинаются с инициализации. Эта операция сопровождается выработкой ведущим устройством импульса сброса, на который ведомые устройства (в данном случае датчик(-и)) передают ведущему импульс присутствия, которые дают ему знать, что датчики подключены и готовы к работе.

Вообще интерфейсная шина 1-Wire, реализуемая в датчике, определяет несколько типов сигналов на линии данных: импульс сброса, импульс присутствия, запись 0, запись 1, чтение 0, чтение 1. Все эти операции реализует ведущее устройство, за исключением импульса присутствия. Его формирует только датчик(-и).

Итак, для начала ведущее устройство переходит в режим передатчика и устанавливает линию DQ в 0 на время не менее 480мкс (выделено жирным черным цветом). Это сбрасывает датчик. Затем линию необходимо отпустить, и перевести ведущее устройство в режим приемника, при этом подтягивающий резистор установит линию данных в высокий логический уровень (выделено тонким черным цветом). После того, как датчик почует нарастающий фронт, датчик выждет время 15-60мкс и своим аппаратным интерфейсом сбросит линию данных в 0, и будет ее держать в течение 60-240мкс. По истечении этого времени датчик отпустит линию и она установится в уровень логической 1 в течение не менее 480мкс после обнаружения датчиком импульса сброса.

Теперь поговорим о том, как осуществляется процесс передачи данных. Вообще, передачи бита. Дело в следующем. Берется отрезок времени, и в течение этого времени мастер смотрит, что там у нас на линии, допустим 1 – значит записали 1, если 0 – значит записали ноль. Но это только абстрактное объяснение. На самом деле там есть некоторые нюансы, связанные с временными рамками всего этого дела.

Все начинается с того, что ведущий должен опустить линию данный в низкий логический уровень, и с этого момента начинается слот записи/чтения 1/0, длящийся от 60 до 120мкс. Между слотами записи/чтения линия данных обязательно должна установиться в 1 на время, не меньшее времени восстановления (1мкс). Для организации слота записи 0 необходимо все время слота держать линию данных в 0, если же необходимо записать в датчик 1, то сначала сбрасываем линию данных в 0, затем ждем не менее 1мкс и отпускаем линию в 1, в течение слота записи 1 (60-120мкс) будет записана 1 в датчик (см. верхний правый рисунок).

Собственно говоря, если в течение 15-60мкс после старта будет обнаружена 1 на линии данных, то запишется 1, а если в течение 60-240мкс обнаружится 0 – то и запишется 0.

Чтение данных сопровождается ведущим устройством, когда он сбрасывает линию, ждет не менее 1мкс, и в течение 15мкс смотрит, что на линии творится: если остался 0, то датчик передает 0, если переключилась в 1, - то и передалась 1.

Команды.

Эти команды должны следовать за последовательностью инициализации и содержат инструкции поиска соответствующего датчика и т.д. Разрядность каждой команды 8бит. После выполнения соответствующей команды можно передать функциональную команду датчику.

SEARCH ROM [F0h]

Когда система первоначально подключена, она должна распознать все подключенные к шине устройства. Для этого эта команда. Но, поскольку у нас всего лишь один датчик, пользоваться этой командой мы не будем.

READ ROM [33h]

Эта команда используется только тогда, когда на шине имеется лишь один датчик. Это позволяет ведущему устройству считать содержимое 64 бит ROM-памяти не используя команду ее поиска. А если же вы попробуете использовать эту команду при подключенном количестве датчиков, более 1, все они начнут передавать содержимое этой памяти, что приведет к нежелательным последствиям.

MATCH ROM [55h]

Это команда соответствия ROM. Мастер выпускает 64 бита соответствующей памяти ROM подключенного к шине датчика, и там уже определяется, что с ним делать (измерить температуру, и т.д.). Другие датчики на шине будут в это время ждать своей очереди.

SKIP ROM [CCh]

Это команда пропуска ROM. Не принимает в расчет адрес какого-либо конкретного датчика на шине, а обращается сразу ко всем. После этой команды, можно выдать, например, команду преобразования температуры, и все датчики начнут преобразование. Однако вывести команду чтения памяти после вызова этой команды приведет к непредсказуемым результатам (потому что сразу все датчики будут передавать данные). Значит, только при одном подключенном датчике возможна такая ситуация.

ALARM SEARCH [ECh]

Эта команда идентична первой в этой таблице за исключением того, что осуществляет поиск датчиков на шине с установленным флагом тревоги.

Эти команды осуществляют функциональные операции каких либо процессов, например, запуск операции преобразования температуры, копирование памяти и т.д. Всего команд 6, разрядность каждой 8бит.

CONVERT T [44h]

Запуск преобразования температуры. После выполнения этой команды 2-байтные данные заносятся в регистр температуры.

WRITE SCRATCHPAD [4Eh]

Записывает данные в регистры 2-4 начиная со второго, младшим битом вперед. Во время передачи данные в три регистра необходимо следить, чтобы мастер не сбросил датчики, потому что возможна потеря данных.

READ SCRATCHPAD [BEh]

Инициирует процесс передачи данных всех регистров памяти scratchpad, начиная с младшего бита байта 0 и заканчивая старшим битом байта 8 (CRC).

COPY SCRATCHPAD [48h]

Эта команда копирует содержимое регистров байта 2, 3 и 4 в соответствующие EEPROM-ячейки.

RECALL E2 [B8h]

Эта команда копирует данные из EEPROM в соответствующие места в блокнотной памяти scratchpad. Как отмечалось ранее, при включении питания эта операция происходит автоматически.

READ POWER SUPPLY [B4h]

Эта команда необходима для предоставления ведущему устройству информации о типе источника питания, который используется для питания датчика. При чтении временного слота датчик будет отвечать 0 если он питается паразитным способом, или 1-цей, если от внешнего источника питания.

Принципиальная схема устройства:

Сборочный чертеж печатной платы (извиняюсь за качество, делал лишь бы работало, для отладки):

Не забудьте правильно отзеркалить плату

Поскольку это макетка, я вытащил ее из старого проекта, поэтому на плате, приведенной выше – немного не то, что у меня (на своей я сейчас убрал все лишнее и оно стало точь-в-точь как на рисунках выше).

Вот что вышло у меня:

Получился этакий бутерброд

Исходный код программы был написан в среде разработки WinAVR. Я не старался использовать максимум готовых библиотек avr-gcc компилятора, а писал все, как говорится, «от руки». Моя цель – это не демонстрация виртуозного владения Си, а всего лишь пример, написанный за час, способный предоставить новичкам общее представление по работе с датчиком.
Устройство предназначено для использования в комнате, поэтому не предусматривает измерение отрицательных температур.

Установка (крепление ) термодатчика

Не надо ему ничего подбирать , у него есть Посадить сторожа и дать ему будильник. Хотя сторож - это тоже химический элемент.

Ну. раз уж мне прорвало пукан, тогда немного Вас коллеги потролю. Девайсики для хранения настоящего Ома(комплект мегаом-совок-дрочера):

Арматура для монтажа датчиков температуры

Датчики температуры применяются в промышленности очень широко. И крепятся к процессу зачастую абсолютно по-разному. Сегодня мы с вами узнаем, как правильно устанавливать датчики и познакомимся со вспомогательной арматурой для этого - бобышками , гильзами и штуцерами . Откроем сундучок с полезными “фишками” и лайфхаками. Ну и на десерт - подарок. Сурово-технарский комикс :)

Виды креплений термодатчиков

Арматура для монтажа датчиков температуры

Канальный монтаж датчиков температуры - самый распространенный

И чаще всего термопреобразователи вкручивают в небольшую стальную втулку с внутренней резьбой и немного смешным названием - бобышку . Ее приваривают к трубопроводу или емкости, где нужно измерять температуру.

Конструктивно бобышки бывают трёх видов:

Арматура для монтажа датчиков температуры

Выбор высоты бобышки зависит от необходимой глубины погружения сенсора. Сенсор - чувствительный элемент - всегда находится в заглушенном конце монтажной части датчика. А длина монтажной части термопреобразователя - то есть его погружная часть - выбирается в зависимости от диаметра трубы, куда он будет установлен. При выборе длины погружной части датчика полезно ориентироваться на ГОСТ 8.586.5-2005.

Компания ОВЕН изготавливает температурные датчики длиной от 10 мм до нескольких метров.

Арматура для монтажа датчиков температуры

Датчики с неподвижным штуцером

Такие датчики просто вкручиваются в бобышки, т.к. их штуцер приварен к монтажной части. В этом случае применяют угловые или прямые бобышки .

Маркировка стандартных бобышек , принятая в ОВЕН:

Арматура для монтажа датчиков температуры Арматура для монтажа датчиков температуры

Датчики, имеющие подвижный штуцер

Конструктивно у такого датчика есть штуцер с наружной резьбой, который “ходит” между головкой и упорной шайбой. Для установки на объект таких датчиков применяется бобышка с внутренним упором .

Бобышка с внутренним упором бывает только прямой, и имеет порожек, до которого должна “доходить” упорная шайба такого датчика. Благодаря этому упору монтажная часть датчика не “проскочит” внутрь бобышки. Потом в бобышку закручивается подвижный штуцер, чтобы термопреобразователь не скользил туда-сюда. Пожалуй, это самый удобный вариант монтажа погружного датчика в трубопровод - крутить нужно не весь датчик целиком, а только штуцер.

Маркировки бобышек ОВЕН для датчиков с подвижным штуцером:

Арматура для монтажа датчиков температуры Арматура для монтажа датчиков температуры

Датчики с гладкой погружной частью

Чтобы смонтировать такой термодатчик в бобышку, необходимо закрепить съемный подвижный штуцер ШП ОВЕН на любом месте монтажной части термопреобразователя.

Конструктив подвижного штуцера прост: две металлические детали, вкручиваемые по резьбе одна в другую, сжимая находящееся между ними кольцо из фторопласта. Чем сильнее вкручивают одну деталь в другую, тем больше кольцо сжимается и “выпирает” из своего паза, плотно обхватывая трубку монтажной части датчика. Так ШП можно зафиксировать на датчике в конкретном месте. И все - датчик можно вкручивать в бобышку!

Маркировки подвижных штуцеров, принятые в компании ОВЕН:

Арматура для монтажа датчиков температуры Арматура для монтажа датчиков температуры Арматура для монтажа датчиков температуры

— диаметр монтажной части:

Для термодатчика с диаметром монтажной части 8 мм нужен ШП с внутренним отверстием 8,5 мм, чтобы он без проблем оделся на датчик (см.рисунок)

— из чего сделан:

материал штуцера (сталь) может иметь другую стойкость к измеряемой среде и рабочей температуре по сравнению с материалом монтажной части датчика. В ШП ОВЕН фиксатор изготовлен из материала Фторопласт-4 с максимальной температурой применения +260 °С. Если есть вероятность, что при эксплуатации штуцер нагреется больше, то нужно выбирать модель с фиксатором в виде стального конуса.

Используются для защиты термопреобразователей при их работе в среде с высоким давлением. Позволяют извлечь датчик, не нарушая герметичность системы и не прерывая тех. процесс. Если среда может привести к коррозии материала термодатчика, применяются гильзы из коррозионностойких материалов - например, стали AISI 316 Ti или фторопласта.

Защитные гильзы конструктивно делятся на два вида:

Арматура для монтажа датчиков температуры

Резьбовые гильзы монтируют в бобышки типа Б.П.1 или Б.У.1. Важно, чтобы резьба на штуцере датчика и на гильзе совпадали. Иначе датчик не получится вкрутить. Примечательно, что на практике случаи подбора не подходящих друг к другу элементов случаются довольно часто.

Фланцевые гильзы монтируются при помощи ответного фланца. Резьба и диаметр погружной части преобразователя и гильзы также важны.

Для чего нужны жидкое масло и термопаста?

Невозможно достигнуть идеально плотного контакта “металл к металлу”, когда термодатчик вкручен в гильзу. Между ними всегда будет зазор, заполненный воздухом. Это плохо, т.к. воздух увеличивает время реакции датчика на изменение температуры. Чтобы уменьшить негативный эффект, этот зазор заполняют теплопроводными веществами - термопастой или маслом, чаще всего трансформаторным.

Арматура для монтажа датчиков температуры

При установке датчика и гильзы в стенку резервуара используют приваренную угловую бобышку ( ее “скос” создает угол 45° к поверхности), а гильзу заполняют жидким маслом или термопастой. И можно не опасаться, что масло выльется. А при необходимости установить термодатчик в дно резервуара мы советуем использовать только термопасту.

Как крепить накладные температурные датчики

Этот тип крепления датчиков примечателен тем, что чувствительный элемент не погружен в измеряемую среду. Применяется там, где по каким-либо причинам нельзя “врезаться” в трубу.

Накладные датчики обязательно нужно устанавливать на участке трубы без теплоизоляции. Рекомендуется для лучшего контакта сенсора с трубой зачистить ее поверхность. Но часто этого недостаточно - для улучшения теплопередачи советуем использовать термопасту. Сенсор обязательно нужно плотно прижать к поверхности. Такой датчик удобно фиксировать хомутом - нейлоновым или металлическим. Кстати, некоторые накладные датчики ОВЕН поставляются уже с хомутами в комплекте.

Арматура для монтажа датчиков температуры Арматура для монтажа датчиков температуры

Этот метод измерения температуры - косвенный; тепловая инерция и точность измерения здесь зависит от толщины стенки трубы, ее теплопроводящих свойств и правильности монтажа термопреобразователя.

Этот метод измерения неприменим там, где требуется высокая точность измерения - например, в связке с теплосчетчиками для коммерческого учета тепла. Там применяются только датчики канального монтажа.

Где посмотреть правила монтажа датчиков температуры?

Регламентирует правильность установки датчиков температуры ГОСТ 8.586.5-2005. Монтирование средств контроля температуры рассмотрено в пункте 6.3.

А вот и обещанный комикс: советы по установке термодатчиков от Сурового технаря! Распечатывайте на цветном принтере как памятку!

Установка датчика температуры теплого пола – пошаговая инструкция монтажа + основные моменты

Такой элемент как датчик теплого пола играет важнейшую роль в процессе работы всей системы, ее стабильности и долговечности. Неправильная установка грозит снижением общего ресурса, а также потерей гарантийного периода.

В процессе его установки, нужно, в первую очередь, сопоставить длину имеющейся гофры (о принципиальности ее применения речь пойдет немного ниже) и кабеля датчика. В нескольких случаях проводов может быть два – питание и передача сигнала сопротивления на терморегулятор. В таком случае, помимо длины, нужно учитывать и внутренний диаметр гофры. Для двух проводников с одним датчиком – 16 мм, для одного – 10 мм.

Стоит также отметить, что нужно соблюдать не только технологию монтажа, но и место размещения. Оптимальное размещение, несмотря на особенности прокладки и рельефа пола (ступеньки или ровный пол), – верная тепловая зона. Более простыми словами – датчик необходимо завести между первым и вторым витком, при этом соблюдая равное расстояние между ними.

Что необходимо для установки датчика теплого пола?

Перфоратор (альтернатива зубило и молоток).
Шуруповерт.
Отвертка.
Плоскогубцы.
Коронка (насадка на перфоратор или дрель).

Пластиковая гибкая гофротруба ДКС (желательно наличие внутренней протяжки).
Клипсы (дюбели-хомуты используют как замену, если напольное покрытие утратило свою прочность).
Соединительная коробка.
Пластиковый подрозетник.
Стяжки для соединения элементов прокладки.

Процесс монтажа

Шаг первый – разметка места установки терморегулятора и штробления углубления под датчик

Оптимальная высота размещения регулятора – 0,5 метра. Прибегнув именно к такому значению, штатного провода датчика хватит для протяжки в ближайшую веерную зону, минуя частую ошибку – установку в холодной зоне.

В случае с кабельным нагревательным проводником или готовыми тонкими матами на синтетической сетке, место установки может быть лишь одним, так как определяется выводом кабелей питания от крайней точки кабеля.

Корректировать расположение можно лишь в начале раскладывания теплого пола.

Используя дрель с насадкой-коронкой, выполнятся углубление, в которое устанавливается подрозетник. Именно в нем будет происходить соединение кабеля датчика с регулятором и, собственно, кабеля питания с вводом бытовой сети.

От полученного углубления, на глубину нижнего входного сквозного отверстия подрозетника, выполняется вертикальное углубление перфоратором. Аналогичное дублируется и на полу.

Место соединения двух вертикальных углублений не должно иметь острых углов, так как это может спровоцировать повреждение проводника в результате подвижности сооружения и цикличности нагрева или остывания бетонной стяжки.

Шаг второй – установка подрозетника и подвод сети электропитания

Монтаж подрозетника (коробки) выполняется на стартовую или финишную шпаклевку. После схватывания последней, в верхнее отверстие заводят провод 220 В. На данном этапе не стоит спешить с отделкой подвода сети, так как длины провода может не хватить для установки соединительной клеммной колодки.

Шаг третий – укладка гофры с температурным датчиком

В первую очередь, необходимо протянуть датчик с проводом по всей длине гофры. Именно в данном случае понадобится упомянутая ранее внутренняя протяжка. Сам датчик должен выступать за пределы гибкой трубки на несколько сантиметров. Верхнюю часть проводника в гофре заводят в подрезетник, в котором будет находится регулятор.

Стоит сразу отметить, что при условии установки нескольких систем теплых полов с аналогичными датчиками, можно использовать один регулятор. Достаточно выполнить сквозное штробление стены и завести кабель с другой комнаты на место установки регулятора. Выполнить это необходимо до момента установки подрозетника.

Шаг четвертый – герметизация

Все соединения гофрированной трубы, начиная от коробки на стене, и заканчивая выводом датчика в свободный выпуск, необходимо герметизировать. Части гофры соединяют изолентой, а сам датчик закрывают заглушкой. Соединение последней также дублируют изолентой.

Тщательная герметизация необходима для защиты внутреннего пространства от попаданий раствора бетона или шпаклевки, что позволит произвести замену датчика, если, конечно, такая необходимость возникнет в процессе эксплуатации.

Таким образом, становится совершенно ясно, что гофрированная мягкая труба служит проходным элементом для быстрой замены датчика теплого пола без удаления плитки или другого напольного покрытия.

Шаг пятый – выбор заглушки на датчик

Как правило, в комплекте с теплым полом уже имеется все необходимое, в том числе и заглушка. Если она пластиковая или резиновая, ее стоит заменить на медную, которая обладает более высокими показателями теплопроводности.

Если и такую заглушку найти достаточно сложно, можно изготовить ее самостоятельно. Для этого необходимо взять кусочек медной трубки на 15 и, соответственно, заглушку по ее размеру. Не нужно использовать никакие герметики и уплотнители. Это может влиять на актуальные показатели в процессе нагрева и остывания стяжки.

Очень редко в специализированных магазинах можно встретить керамические заглушки. О цене говорить не имеет смысла, так как размер изделия невелик. Керамика очень хорошо проводит тепло, но обладает существенным недостатком – ее невозможно разделить с основным массивом бетонной стяжки.

Шаг шестой – крепление датчика

Уже упакованный в гофру и заглушку датчик теплого пола необходимо закрепить. Для этого, край размещенный на полу, непосредственно перед заглушкой, крепят к полу строительной металлической лентой, точнее сказать ее небольшим кусочком. Проложенный рядом силовой провод питания нагревательного кабеля или тонкого мата скрепляют с гофрированной трубой пластиковыми стяжками.

Сила затяжки должна быть минимальной, что исключит вероятность изменения формы трубки. Это очень важно для проведения дальнейших манипуляций.

Шаг седьмой – замазка канавки с датчиком

Используя плиточный клей, можно замазать датчик на уровень с черновой бетонной стяжкой. Для начала последующих кладочных работ не нужно выдерживать никакой временной промежуток.

Истинное предназначение гофры

Датчик теплого пола, как и любой другой предмет электроники, может выйти из строя. Благодаря мягкой гофрированной трубе и внутренней протяжке, на которой был сделан акцент в начале статьи, можно легко заменить неисправный элемент контроля за температурой.

Для этого потребуется:

После этого, нужно установить регулятор на место и проверить правильность проведенного ремонтного мероприятия. Благодаря протяжке, головка датчика достигнет медной заглушки (своего выносного места) и не запутается на изгибе между полом и стеной.

Какую гофру лучше использовать?

Цвет, марка и состав не имеют значения. Играет роль лишь внутренний диаметр. Фирменные датчики, которые идут в комплекте с готовыми теплыми полами, вплотную проходят в 10 мм гофру. Последняя также входит в серийное оснащение.

Если же, по какой-либо причине, датчик будет меняться на совместимую, но неоригинальную модель, в процессе монтажа стоит использовать 17 мм гофру. Для ее укладки потребуется лишь сделать глубже канавку.

Нужно ли поднимать головку датчика как можно выше к верхнему слою стяжки?

В теплых полах для бытового сектора, головка датчика в медной трубке поднимается максимально высоко. В промышленных системах это делать необязательно, так как сечение и мощность кабельного нагревательного элемента значительно больше.

На что стоит обратить внимание при установке датчика?

При монтаже любой нагревательной системы, датчик температуры обязательно заводится в веерную зону прогрева. Минимальное расстояние датчика от стены составляет 0,5 метра, между второй веткой нагревательных элементов или тонким нагревательным матом. Это позволит корректно отслеживать температуру пола именно в этой точке. Показания, которые снимаются с веерной зоны, максимально отвечают действительности, даже если речь идет о сотых.

Расположение датчика терморегуляторы между первой линией укладки кабельного нагревательного элемента приведет к фиксации неправильных данных и, как следствие, уменьшение срока службы теплого пола. Это будет спровоцировано перегревами проводника или частыми циклами включения/выключения в минимальном временном промежутке.

Если речь идет об установке интеллектуального терморегулятора с выведенным датчиком, который вычисляет скорость нагрева и остывания стяжки, игнорирование упомянутого размещения нарушит функцию «предугадывания». Также стоит отметить, что значительная разница в показаниях между фактических и фиксируемым нагревом может привести к выбросу такой ошибки, как обрыв датчика. На самом деле, с датчиком все в порядке, просто он расположен в более холодной зоне и не видит изменений теплового фона при нагревании и остывании стяжки над нагревательным кабелем теплого пола.

Отсутствие информации по сопротивлению для терморегулятора чревато не только износом всей системы, но и сбоем внесенных программ прогнозирования, которые устранить можно лишь путем обращения в сервисный центр.

С механическими регуляторами ситуация обстоит проще. Никаких программ и настроек, лишь механические кнопки управления, которые задают нужную температуру по данным из датчика. Размещение последнего в первой линии или холодной зоне укажет на недостаточный нагрев. Переход из комфортного режима на усиленный нагрев спровоцирует не только износ матов и кабеля, но и оплавление контактов в узловой коробке, где соединяется бытовая сеть с самим потребителем.

Что делать если датчик установлен неправильно?

Недостаток длины кабеля датчика исправляют путем перемещения настенного регулятора ниже по уровню или добавлением провода аналогичного сечения с последующей изоляцией.

Если работы завершены и проведена чистовая отделка – уложен кафель, необходимо:

удалить кусок плитки, под которой размещен датчик теплого пола;
расчистить конец углубления, в котором уложена гофра;
удалить пробку (заглушку) датчика;
отрезать датчик от провода;
добавить необходимую длину провода;
запечатать удлиненную часть в новой гофре 10 мм;
уложить в добавленную канавку;
нанести плиточный клей и положить плитку.

После таких работ, выдержка до момента первого включения составит 18 дней.

Возможные варианты подключения датчика теплого пола

Несмотря на всю простоту описанного выше процесса, существует несколько способов подключения датчика, а именно:

прямое подсоединение «кабель – термостат»;
с использованием распаечного короба.

Выше рассмотрен первый вариант подключения, который, по большому счету, является самым распространенным и легко реализуемым. Его можно выполнить самостоятельно, не имея должного опыта.

Второй, считается более надежным, но при этом требует больше затрат, как материальных, так и временных. В данном случае датчик теплого пола выводится на отдельную линию электрощитка. Для этого необходимо купить и уложить медные силовые кабели 2,5 кв. мм.

Такой подход требует, помимо выделенной линии, установить УЗО в распределительный щиток, а также вмонтировать на линию автоматический выключатель, который разрывает цепь при возникновении коротких замыканий и перегрузок на выделенной линии. Повторное включение возможно спустя несколько минут – после остывания откидной пружины.

В помещении с самим полом, необходимо установить аналогичную ранее упомянутой подрозетницу, в которую и подвести силовую линию от общего щитка на клеммную колодку. На последнюю выполняется подключение самого датчика и его вывод.

Такая схема основывается именно на безопасности – проведении всей системы теплого пола через автомат защиты в общем распределительном щитке.

Итог

В процессе установки датчика теплого пола, лучше использовать оригинальные модели, которые поставляются в комплекте с нагревательным кабелем или тонким матом. Отдельное применение китайских датчиков чревато износом системы.

Правильное функционирование и отображение актуального сопротивления на терморегуляторе – следствие выбора оптимальной веерной зоны, в обход холодной.

Как закрепить на стене датчик температуры rf20

сейчас на сайте 703 человека

Как закрепить датчик температуры?

Здравствуйте. Знакомый заказал с али себе и ещё кому то два термометра для мотоциклов, но второй термометр оказался невостребованным и достался мне. Вот он

Сам датчик, как видно, выполнен в форме небольшого цилиндра, что и нужно было моему товарищу, который засовывал его между сот радиатора своего мотоцикла. Но вот мой мотоцикл охлаждается воздухом (Honda xr650l) и радиатора там нет. Возможно, кто нибудь знает какой нибудь способ закрепить датчик-цилиндр на воздушнике, чтобы и держалось норм и температуру показывало верно?

Читайте также: