Как сделать отверстие в кирпичной стене для дымохода

Обновлено: 18.05.2024

Как самостоятельно вывести дымоход через стену: расчеты и схемы + пошаговая инструкция по монтажу

Человек современный – очень теплолюбивое создание, и существовать в доме без отопления не может. Теплогенератор с дымовой трубой – самая сложная и потенциально опасная инженерная система. Дымоход – достаточно громоздкая и сложная конструкция, и если печь или камин находятся у наружной стены дома, то самым практичным вариантом является монтаж дымохода через стену.

Мы приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем ему информацию о том, как сделать дымоход снаружи возле стены дома своими руками.

Что это такое и для чего он нужен

Дымоход – вертикально расположенная конструкция, имеющая внутри полость, по которой горячие продукты сгорания топлива отводятся в атмосферу. Фактически это короб из негорючего материала (кирпича, металла, керамики, асбоцемента, бетона), служащий для отвода вверх от камеры сгорания (топки) дымовых газов под воздействием тяги.

Дымоход нужен для вывода за пределы жилища отработанных продуктов сгорания. Дым представляет немалую опасность для человека:

Отработанные газы содержат углекислый и угарный газ, ядовитые для человека.
Дым содержит окислы серы, азота и некоторых других элементов, при соединении окислов с водяным паром образуются агрессивные и вредные кислоты.
Дым несет частицы сажи, которые без отвода дыма будут оседать в помещение, на потолке, мебели, вещах и в легких человека и животных.
Дым содержит много водяного пара, образующегося при сгорании углеводородов – пар также будет конденсироваться на стенах и окнах и создавать высокую влажность, способствовать возникновению грибков и плесени.
Кроме того, горячие газы могут вызвать пожар.

От того, как правильно выполнено устройство и выбраны качественные материалы, зависит здоровье и даже жизнь Вас и Ваших домочадцев.

Принцип работы

Принцип работы дымовой трубы основан на стремлении горячих продуктов горения подняться вверх. Горячие газы расширяются, их плотность уменьшается и они стремятся «всплыть» в более высокий слой атмосферы с такой же плотностью. При подъеме отработанных продуктов горения в топке образуется разрежение и подсасывается свежий воздух. Тяга обеспечивает непрерывное поступление кислорода к топливу.

На тягу влияет немало факторов:

Высота дымохода.
Площадь сечения внутреннего канала.
Утепление канала.
Расположение оголовка относительно верха кровли (конька).
Приток достаточного количества воздуха.

Как устроен дымоход

Традиционная кирпичная печная труба отличается по конструкции от современных дымоходов, собирающихся из готовых элементов заводского изготовления.

Любой дымоход имеет вертикальный короб, оголовок, задвижки, лючки для прочистки, иногда фундамент.

Привычный кирпичный дымоотвод имеет следующие части:

При необходимости – фундамент.
Шейка служит для подключения к топке печи.
Стояк (короб) с задвижками.
При модернизации в кирпичный короб часто вставляют вкладыш из нержавеющей стали.
Откос.
Выдра – расширение кирпичных стенок над кровлей, прикрывающие щель в кровле от осадков, листьев; на выдру частенько крепят отлив из оцинкованной стали.
В месте прохода через конструкции кровли – шейка.
Оголовье.
В последние десятилетия верх конструкции закрывается металлическим колпаком.

Дымопровод из асбоцемента и стали состоит из труб, переходников для подсоединения к топке, колпака, утепления, иногда наружной обшивки из оцинкованного листа.

Самые современные и перспективные виды дымоходов – из трехслойной сэндвич-трубы и сборные керамические. Такие виды трубопроводов собираются из готовых элементов заводского изготовления, широкий ассортимент элементов позволяет быстро смонтировать конструкции любой конфигурации.

Основные части керамических и сэндвич-труб – прямые и поворотные элементы (колено), тройники, элементы с ревизионными лючками для прочистки, элементы с емкостью для сбора конденсата; переходные элементы для подключения отопительного агрегата, конус, дефлектор.

Сэндвич-трубы состоят из двух слоев металла и утеплителя между ними. Керамические дымоходы собираются из внешнего керамзитобетонного каркаса, внутреннего сборного керамического короба и слоя утеплителя между ними.

Современные дымопроводы не устанавливают без дефлекторов – они усиливают тягу и защищают дымовой канал от атмосферных осадков.

Виды и конструкции наружных дымоходов

Конструктивно дымоходы, установленные снаружи здания возле стены, бывают:

Настенные – монтируются на стену здания.
Коренные — устанавливаются на отдельном фундаменте возле здания.

По материалу изготовления дымовые трубы бывают:

Кирпичные.
Стальные однослойные (в том числе и модульные).
Из сэндвич-труб.
Асбоцементные.
Цементные (применяются в для производственных печей).

Самостоятельное возведение красивой ровной отдельно стоящей кирпичной трубы сложно – необходимы навыки квалифицированного каменщика. Асбоцементные изделия хрупки, для них не выпускают комплектующие элементы (с лючками, тройники, отводы, модули для сбора конденсата), они разрушаются под воздействием конденсата и требуют утепления. Стальные однослойные трубы требуют утепления – а самостоятельно утеплить монотрубу так же качественно, как сэндвич или керамику заводского изготовления, невозможно. Эстетические качества стальных или асбоцементных конструкций с утеплением также оставляют желать лучшего.

Какой дымоход можно выводить через стену

Можно вывести любой дымоход через стену. Практически выбор дымоходов, монтируемых снаружи здания, сводится к керамике, сэндвичу и кирпичным конструкциям.

Провести дымоход через деревянную стену при использовании современных проходных узлов также не представляет огромной сложности.

Преимущества и недостатки вывода дымохода через стену

Самое главное преимущество вывода дымохода через стену на улицу – большая пожаробезопасность помещения с отопительным агрегатом и здания в целом.
Наружный дымоход более безопасен в плане задымления части трубы, обращенной к стене, утечки отходящих газов и отравления жильцов угарным или углекислым газом.
Отсутствие отверстий в крыше, нарушения стропильной системы, прохождения конструкций в потолке. Проход дымохода через деревянное перекрытие всегда создает дополнительную опасность возгорания. Отсутствие отверстий в дощатой обрешетке кровли и дополнительного укрепления стропил брусом облегчает работу и упрочняет кровлю.
Экономия места в помещении, громоздкая конструкция внутри помещения не всегда хорошо вписывается в интерьер – устройство дымохода снаружи здания дает возможность оформить комнату с печью или камином по своему вкусу.
При модернизации здания смонтировать внешний дымопровод намного легче и быстрее, чем внутренний.
Отремонтировать и модернизировать наружные конструкции также намного легче.

Для керамического дымопровода необходим отдельный фундамент.
Сэндвич-трубы необходимо надежно крепить, особенно в верхней части – конструкция при небольшом весе имеет довольно значительную парусность.
Во многих случаях вода со ската кровли в дождь льется на дымопровод, и в месте карнизного свеса необходимо устанавливать специальные отливы или монтировать дополнительные желоба ливневки.
Выход дымохода через стену необходимо очень тщательно теплоизолировать негорючими материалами.
Иногда наружный дымоход нарушает общий дизайн здания. А иногда придает ему колорита:

Срок службы такого дымохода

Сроки службы дымовых труб зависят от конструкций и материалов, из которых они сделаны.

Сэндвич хорошего качества простоит лет 15-20 и даже больше. Срок службы зависит от материала и толщины внутреннего вкладыша – хорошая нержавейка внутренней гильзы толщиной 1 мм простоит 20 лет. Эмалированный вкладыш из углеродистой («черной») стали – лет 15.

Срок службы вкладыша зависит от вида нагревательного агрегата (точнее, от вида топлива и температуры нагрева отходящих газов). Самые короткие сроки службы – у дымоотводов для камина и угольных котлов, у которых в момент сильного горения отходят очень горячие газы. Чуть длиннее срок эксплуатации у дымоотводов от котлов и каминов на торфе, брикетах и дровах. Дольше всего прослужат дымоотводы для пеллетных и газовых котлов.

Сделать самому или заказать?

Самому можно сделать только кирпичный дымоход или конструкцию из утепленной однослойной стальной трубы. Но кладка ровных и красивых стенок кирпичной трубы сложнее, чем кладка просто кирпичной стены, и у Вас должны быть навыки опытного каменщика. Однослойные трубы придется утеплять, качество самостоятельного утепления намного хуже, чем у готовых труб заводского изготовления.

Самостоятельно можно смонтировать дымовую трубу из керамики и сэндвич-труб. Изготовить элементы таких дымопроводов самостоятельно невозможно – зато промышленность выпускает множество модулей, позволяющих собрать трубопровод любой конструкции.

Вопрос о том, смонтировать трубу самому или нанять бригаду профессионалов, достаточно сложен. Монтаж дымохода – достаточно сложная работа, и стоит подумать и внимательно оценить свои возможности: имеется ли возможность взять сборные леса или подмости соответствующей высоты, будут ли у Вас помощники, есть ли у Вас навыки монтажа строительных конструкций, как Вы реагируете на высоту.

Строительные нормативы

Дымоходы проектируются и монтируются в соответствии с СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

Дымовые трубы должны соответствовать следующим требованиям:

Высота от устья до колосниковой решетки должна быть не менее 5 метров.
Внутренний канал не должен иметь суженных участков.
Высота над плоской кровлей – не менее 0, 5 м (лучше 1 м).
Высота оголовка при скатной кровле:

При расстоянии менее 1,5 м от конька (парапета) – не ниже, чем на 0,5 м от конька.
Если расстояние до конька от 1,5-3 м – не ниже уровня конька.
Если расстояние до конька от более 3 м – высота не должна быть ниже линии, проведенной от конька под углом 10° к горизонтали (вниз от горизонтали).
При расчетах следует учитывать не только высоту ближайшего к дымоходу конька, но и высоту самого высокого конька здания (или самой высокой части здания).

Трубы могут иметь наклонные участки под углом не менее 30° к вертикали, величиной сдвига трубы не более 1 м по горизонтали. Площадь сечения наклонных участков не должна быть меньше площади сечения горизонтальных участков.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние между наружной поверхностью кирпичных или любых других дымоходов (с утеплением) и конструкциями стен, перекрытий кровли должны составлять не менее 130 мм. Расстояние от конструкций до деревянной стены должно составлять не менее 260 мм.

Если дымовая труба в районе свеса кровли проходит близко от стропил, обрешетки и других горючих материалов, место прохода должно быть изолировано негорючими материалами.

Дымоход твердотопливных, дровяных и торфяных отопительных приборов в обязательном порядке должен иметь сетчатый искрогаситель с ячейкой размером не более 5×5 мм, если кровля имеет покрытие из горючих материалов (битумной черепицы, рубероида, ондулина) или на нее попадают листья. При монтаже дымохода в деревянном доме обязательно следует устанавливать искрогаситель.

Сила тяги и высота

Высота борова – основной параметр, определяющий силу тяги.

Другие факторы, влияющие на силу тяги:

Достаточное утепление трубопровода.
Гладкость стенок дымоходного канала.
Толщина слоя сажи на стенках.
Наличие оголовка или дефлектора (не мешающего свободному выходу дыма).
Подвод воздуха к топке.
Перекрытие канала задвижками, намерзшим на устье конденсатом или льдом.
Правильно подобранная величина внутреннего сечения.

Как выбрать диаметр

Диаметр внутреннего канала дымохода обязательно должен совпадать с диаметром выходного патрубка котла (информация из паспорта теплогенератора).

В СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности» приводятся размеры сечения внутреннего канала в зависимости от мощности теплогенератора:

До 3,6 кВт – 140×140 мм (диам. не менее 158 мм).
3,5-5,2кВт – 140×200 мм (диам. не менее 189 мм).
5,2-7,0 кВт – 140×270 мм (диам. не менее 219 мм).

Правила и особенности монтажа дымоходов

В реальных условиях мы обычно приобретаем готовые отопительные котлы, сделанные достаточно качественно и безопасно. Дымоход – наиболее опасная часть отопительной системы, ведь именно от ее работы зависит здоровье и даже жизнь домочадцев. Поэтому необходимо строго соблюдать все требования нормативных актов по установке дымоходов – это гарантирует безопасность дома и Ваших родных.

Если вы планируете установить дымоотвод самостоятельно, то лучше всего использовать практичную, легкую и несложно монтируемую сэндвич-трубу из готовых качественных элементов заводского изготовления. Ее единственный серьезный недостаток – высокая стоимость. Зато можно сэкономить, проведя монтажные работы самостоятельно. Простой монтаж может гарантировать Вам устройство безопасного отвода дымовых газов от отопительного агрегата.

Самые важные правила устройства дымоходов:

Правильный подбор внутреннего диаметра сэндвич-труб.
Правильный расчет высоты дымохода.
Соблюдение нормативных расстояний от поверхности трубы до стен и других конструкций.
Достаточное утепление дымоходного канала.
Качественная герметизация.
Надежное крепление к стене.
Обязательная установка емкости для сбора конденсата.
Сборка элементов по конденсату (или применять недавно появившиеся модули, которые одновременно собираются по дыму и по конденсату).

Установка дымохода своими руками

Установка дымоходов своими руками вполне возможна при соблюдении требований нормативной документации, изложенных выше. Конечно, это работа не для новичка, но если Вы живете в частном доме, то волей-неволей придется научиться ремонтным и монтажным работам.

Чертеж и схемы

До начала монтажа и закупки материалов необходимо начертить чертеж или хотя бы схему, тщательно продумать все нюансы и нормативные требования к расположению элементов, определиться с количеством и составом необходимых комплектующим.

Расчет размеров

Длину трубы рассчитывают с учетом нормативных требований и высоты кровли (см. выше), но она не должна быть меньше, чем 5 м. Следует иметь в виду, что чем выше дымоотвод, тем больше должна быть толщина теплоизоляционного слоя, иначе охлаждение отходящих газов будет приводить к уменьшению и даже опрокидыванию тяги.

Диаметр принимается в соответствии с паспортом теплогенератора. Если диаметр выходного патрубка у котла нестандартный, то выбирают ближайший больший диаметр трубы. При устройстве самодельной или кирпичной трубы диаметр должен соответствовать нормативам (см. выше).

Подбираем место выхода через стену

Бывают разные виды стены – фронтальная и боковая. Боковая стена находится со стороны скатов кровли и под свесами кровли, на нее льется вода с кровли (или на ней расположены водосточные желоба). Над фронтальной расположен небольшой выступ кровли, вода с крыши на нее не попадает.

Идеальный вариант выхода дымохода из сэндвич-труб через стену – через фронтальную стену и таким образом, чтобы сверху по вертикали не находились окна, балкончики и другие препятствия, которые придется огибать. Вариант, когда дымоотвод прокладывается вдоль боковой стены, хуже – придется проводить конструкции через свес кровли и громоздить вокруг систему водоотлива (вода, льющаяся на дымопровод со ската кровли, уменьшает срок гильзы сэндвича, особенно оцинкованного, может привести к намоканию/замерзанию утеплителя, повышению теплопроводности сэндвича, уменьшению тяги; нагреву и даже загоранию стены дома). Любые огибания окон и других препятствий уменьшают тягу в борове. Но иногда можно отступить от стены, обогнуть свес кровли и не делать проход сквозь конструкции свеса:

Это не лучший вариант установки сэндвича.

Пошаговый монтаж

Начинают монтаж труб с разметки места прохода через стену. К патрубку теплогенератора всегда крепят горизонтальную монотрубу без утеплителя – температура отходящих газов в этом месте высока, утеплитель просто спечется и будет деформировать трубу. Длина горизонтальной части не должна превышать 1 м. Затем крепят переходной элемент на сэндвич. Модули при монтаже просто вставляют одна в другую. Все стыки элементов стягивают специальными обжимными хомутами. Затем делают проход через стену, монтируют тройник (по нему конденсат беспрепятственно стекает в емкость), присоединяют элемент с ревизией, элемент с емкостью для сбора конденсата, заглушку.

Устройство отверстия

Перед тем, как вывести дымоход через стену, просверливают отверстие в стене. Для этого применяют мощные перфораторы со специальными насадками больших диаметров, не просверливающие, а как бы вырезающие кусок стены. В деревянных стенах отверстие можно выпилить.

Чтобы каждый монтажник не изобретал узлы и элементы для прохода дымохода через стену, конструкторы придумали специальный проходной узел. На стену устанавливают специальный стальной фланец с патрубком или коробом внутри стены – сначала наружную часть, проводят через него трубу, вымеряют расстояния, чтобы труба проходила строго горизонтально и по центру патрубка, закрепляют трубу. Крепят наружный фланец, заполняют пространство между патрубком и стеной утеплителем. Затем крепят внутренний фланец. Фланец снаружи (да и внутри также) по периметру герметизируют термостойким герметиком. Изоляция герметиком со стороны улицы должна быть еще и водостойкой – чтобы осадки не попадали в зазор и утеплитель, и не служили причиной замокания стены и подгнивания древесины.

Форма фланца – круглая или квадратная – принципиального значения не имеет.

Крепление к стене

Крепить дымоход к стенам следует при помощи штатных хомутов и кронштейнов для крепления сэндвич-конструкций. Оптимальное расстояние между креплениями – не менее 500 мм. Нижняя часть трубы обязательно устанавливается на прочный кронштейн, закрепленный на стене, или на подставку.

Если дымопровод поднимается над скатом кровли более, чем на 1 м, необходимо закрепить конструкцию растяжками; если более, чем на 1,5 м, необходимо предусмотреть дополнительный крепеж – например, прочную штангу, надежно закрепленную на стене. К штанге крепят трубу с помощью все тех же хомутов. Сама сэндвич-труба, собранная из модулей из тонкой стали, не обладает необходимой жесткостью и прочностью и при сильных ветрах может наклоняться и даже разрушаться.

Герметизация

Герметизируют стыки элементов, нанося на обе стыкуемые поверхности термостойкий герметик. Для герметизации стыков лучше применять силикатный герметик – он выдерживает температуру до 850°С и выше. Для герметизации фланца и отливов – силиконовый герметик, выдерживающий до 250°С.

Видео по монтажу

Основные этапы процесса монтажа наружного дымохода с проведением трубы через стену показаны на нашем видео:

Частые ошибки и проблемы при установке

Самые серьезные ошибки при монтаже сэндвич-труб – это монтаж на маленьком расстоянии от стены, отсутствие утепления в месте прохода сэндвич-трубы через стену, сборка элементов по дыму. Дымоход в стене деревянного дома требует особо тщательной изоляции пространства между трубой и стеной.

Важно при монтаже контролировать, чтобы на стыке труб было достаточное количество утеплителя – неплотное утепление приведет к нагреву наружной части трубы со всеми опасными последствиями. Стыки не должны находиться в месте прохода трубы через стену и свес кровли.

Важно также надежно и строго вертикально закрепить конструкцию. Особое внимание креплениям для дымохода к стене следует уделить в том случае, если поверхность стены утеплена пенополистиролом или минватой – дюбеля должны быть достаточно длинные и входить в несущую конструкцию (не в штукатурку!) стены не меньше, чем на 60 мм.

Если труба проходит через боковой свес кровли, обязательно устанавливаем отлив, чтобы осадки со ската не попадали на сэндвич (они могут намочить утеплитель). На фронтальном фасаде также стоит закрыть место прохода трубы через выступ покрытия крыши отливами (хотя в таком случае часто труба проходит, не задевая покрытие).

Советы специалистов

Дымопровод, проходящий снаружи здания, следует собирать по конденсату. Если собрать по дыму, то конденсат может попасть внутрь гильзы, намочить утеплитель – труба будет плохо изолирована (жидкость хорошо проводит тепло), наружная гильза будет нагреваться, нагревать стеновые конструкции, что может привести к пожару. Кроме того, замерзание жидкости может привести к повреждению труб, а кислота в конденсате – к более быстрому прогоранию внутреннего вкладыша из нержавейки. В то же время небольшая утечка дыма на открытом воздухе вполне безопасна, а большая – хорошо видна и ее можно устранить, дополнительно промазав стык труб герметиком.

Ни в коем случае нельзя уменьшать диаметр отверстия дымоходного канала – это приведет к уменьшению или остановке тяги.

Необходимо регулярно (2 раза в год) проводить очистку дымоходного канала от сажи, оголовка – от намерзшего конденсата, льда и снега.

Как утеплить

Сэндвич-труба уже качественно утеплена и в дополнительном утеплении не нуждается. Исключение – место прохода трубы через стену или перегородки. Для этого применяют разные утеплители, по возможности огнеупорные. Нельзя для дымоходов применять стекловату с низкой температурой плавления, для угольных котлов нельзя применять и базальтовую вату.

Место прохода трубы через стену (иногда через деревянную конструкцию свеса кровли) обязательно утепляют базальтовой или керамической ватой, вспененным вермикулитом, асбестом.

Не надо думать, что асбест супервреден – готовые изделия не пылят и не выделяют вредных веществ, а сам асбест будет закрыт и изолирован от помещения фланцем.

Особенности работы с деревянными стенами

Особенность деревянных стен заключается в их горючести. Поэтому установка дымохода в деревянном доме сложнее, чем в каменном. При выводе дымохода через деревянную стену необходимо очень строго выдерживать расстояние от стены до трубы (не менее 260 мм) и качественно выполнять теплоизоляцию места прохода через стену. Важно также уделить внимание обработке стен антипиретиком.

Устройство дымохода в деревянном доме требует изоляции поверхности стены вблизи выходного патрубка теплогенератора и первой смонтированной монотрубы. Изоляцию выполняют негорючими материалами – штукатуркой, плиткой (керамогранитом), камнем, фиброцементными листами, листом металла с подложенным асбестовым листом.

Особенности кирпичных и бетонных стен

Кирпич и бетон устойчив к возгоранию – это большой плюс. Но тем не менее утепление в месте прохода трубы обязательно, расстояние до стены – не менее 130 мм. Правила установки дымоходов придуманы для безопасности людей, и выполнять их следует в любом случае.

Заключение

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и желаем ему удачи в непростом деле строительства дома и установке котла или камина с дымовой трубой. Подпишитесь на рассылку нашего сайта – и Вы будете иметь самую полную и исчерпывающую информацию о методах и особенностях выполнения даже сложных монтажных работ по благоустройству дома и усадьбы. Делитесь полезной информацией в соцсетях и приглашайте друзей на наш сайт.

Как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу своими руками: методы и инструмент

При проведении ремонтных и строительных работ в домах из кирпича нередко возникает необходимость сверления отверстий в стенах для подводки водопроводных, отопительных и канализационных труб. Решая задачу, как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу, можно выбрать оптимальные методы и инструменты, значительно снижающие расходы на проведение данных работ.

Для этого полезно изучить применяемые строительные технологии получения сквозных отверстий большого диаметра и устаревшие методы без использования современного электроинструмента, которые не менее эффективны.

Рис. 1 Профессиональное сверление стен с помощью специального оборудования

Содержание

Выбор электроинструмента для сверления отверстий в кирпичной кладке

Основным электроинструментом, которым можно просверлить кирпичную стену, является перфоратор или ударная дрель. Обычная бытовая дрель обладает меньшей мощностью и по техническим характеристикам не рассчитана на долговременную работу с высокими нагрузками, которые возникают при просверливании отверстий большого диаметра.

Если строительный перфоратор недоступен, используемая бытовая дрель должна иметь переключатель на ударное сверление, мощность не менее 600 Вт., возможность плавно регулировать обороты, при работе может быть полезен реверсивный режим.

Подготовительные работы

Как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу с использованием строительных комплектующих

Чтобы просверлить кирпичную стену, используют специальный инструмент, рассчитанный на работу с бетоном, который в большинстве случаев имеет хвостовик для крепления в перфоратор.

Проделать отверстие в кирпичной стене можно несколькими способами, но многие из них потребуют существенных расходов, если их не проводить своими руками.

Сверла

Для проделывания дыр большого диаметра и небольшой глубины под трубы лучше использовать сверла с победитовым наконечником, при проведении работ поступают следующим образом:

Рис.2 Шнековые сверла и буры, которые используют для сверления кирпича

Статья по теме:

Фаскосниматель для металлических труб – назначение, применение, виды. Возможно будет интересно узнать про специальный инструмент для обработки кромок стальных труб. Виды, где применяются, варианты установки и обработки, а также, популярные модели и производители.

Коронки

Большинство коронок имеет унифицированный размер для создания посадочных мест под электрические розетки, с их помощью удобно проделывать отверстия в стенах и перегородках из кирпича и бетона.

Качественные коронки – разборные, и состоят из хвостовика, самой коронки и центрирующего сверла адаптера, при работе с ними используется ударный режим. Для просверливания дыр при помощи коронок нужно подготовить впадину для центрального сверла. Для этого слегка пробиваем керном кирпич по центру, вставляем в ямку направляющее сверло, и далее сверлим отверстие необходимой глубины коронкой.

Стандартные коронки рассчитаны на высверливание неглубоких отверстий, поэтому будут полезны в ограниченном числе случаев.

Рис. 3 Коронки для алмазной резки

Проломной бур

Чтобы правильно просверлить отверстие, достаточно пробить направляющую выемку в стене и вставить в нее бур, после чего проделывают дыру с приложением определенного усилия, при этом инструмент даже не придется охлаждать.

Чтобы не покупать дорогостоящий инструмент, можно обратиться к строителям, выполняющим данный вид работ.

Как сделать отверстие в стене при помощи самодельного инструмента

Пробивание отверстий большого диаметра в кирпичной стене относится к тем редким случаям, когда самодельный инструмент ни в чем не уступает промышленному. Основным преимуществом использования данного инструмента является простота его изготовления и высокая эффективность, при его использовании можно сэкономить значительные финансовые средства на зарплате наемных специалистов.

Шлямбур

Для пробивки отверстий в кирпичной стене подбирают трубу нужного диаметра и длины и делают из нее шлямбур. Для этого при помощи болгарки на одной из сторон вырезают заостренные зубцы треугольного сечения, расположенные прямо или под небольшим углом.

При работе заостренный конец шлямбура вставляют в точку, где необходимо проделать отверстие, и ударяет по другому концу трубы тяжелым молотком или молотом, периодически поворачивая трубу. В итоге получают аккуратное сквозное отверстие необходимой длины и диаметра без финансовых расходов.

Самодельная коронка

При желании своими руками можно изготовить коронку, чтобы подключить к работе электроинструмент. Самодельную коронку получают из обрезков стальной трубы, выпиливая режущие зубцы с одной стороны при помощи болгарки. Далее труба приваривается к стальному круглому пруту или куску арматуры и вставляется в патрон электрической дрели.

Технология пробивки отверстий с ее помощью аналогична использованию промышленного образца, преимуществом является получение необходимой глубины просверливания за счет подбора длины самодельного хвостовика.

Рис. 6 Изготовление своими руками коронки из обрезка трубы

Как сделать отверстие в кирпичной стене для дымохода

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Как сделать отверстие в кирпичной стене для дымохода

Бур для отверстия под трубу

Появилась необходимость доработать вентиляцию в гараже, просверлив отверстия под трубу 100. Поскольку стены из силикатного кирпича, искал бур по кирпичу, да и подешевле он. Купил, весь набор стоил 1070 руб.

Взял у друга перфоратор и начал сверлить. … до сих пор правая кисть болит.
Сверлилось туго, несколько раз перфоратор выворачивало из руки. В общем, сил на одно отверстие ушло много, главное — результат.
Но решил узнать — может стоило взять бур по бетону? Стоит дороже, но, возможно, сверлить будет легче? Или опять же — от производителя много зависит?
Кто что посоветует?

Как сделать отверстие в кирпичной стене под трубу 110?

На стене отчертил окружность диаметром 110 миллиметров и внутри этой окружности нарисовал ещё одну на 90 миллиметров.

Между этими окружностями, толщина которых получилась 10 миллиметров, как раз под сверло, начиная с нижней части, просверлил ряд отверстий по кругу.

Так как я старался отступить пару миллиметров от каждого отверстия, то образовалось "решето" и пришлось ударить несколько раз молотком, чтобы внутренняя часть выпала.

Далее взял трубу и при помощи зубила и молотка, меряя трубой на 110 миллиметров отверстие, снял все оставшиеся заусенцы.

Не считая нескольких сколов, отверстие получилось достаточно ровным.

Если же вам нужно сверлить много таких отверстий, тогда первый вариант не подойдёт, так как занимает достаточно много времени и края всё-равно получаются зубчатые, а чтобы получились ровные стенки в отверстии, нужно купить буровую коронку.

Если отверстие должно быть сквозное, тогда придётся несколько раз высверленную часть удалять из стенки, чтобы коронка могла проходить дальше.

Честно говоря я несколько раз подобные отверстия сверлил, но покупал самую дешёвую буровую коронку и перфоратор был не из лучших, поэтому лично мне показалось, что этот способ достаточно трудный, хотя с другой стороны на видео видел, как строители быстрее сверлят такие отверстия.

автор вопроса выбрал этот ответ лучшим комментировать в избранное ссылка отблагодарить geos7 7 [46K] 6 месяцев назад

У меня был многократный опыт проделывания отверстий от 110 до 150 мм в стенах из самых разных материалов, начиная от кирпича и заканчивая бетонными фундаментными блоками. Работа довольно тяжёлая и очень грязная и если есть финансовая возможность, то лучше всего пригласить специалистов, они это сделают быстро, точно и без лишней грязи, т.к. используют для этой цели алмазный бур в виде полого цилиндра на специальной установке, которая фиксируется на стене.

Если такой возможности нет, то понадобится мощный перфоратор формата SDS-max и буровая коронка с победитовыми напайками на режущей части. Коронки продаются на строительных рынках или в магазинах, можно так же найти и в интернете. Понадобится ещё и специальный удлинитель-преходник формата SDS-max, сама коронка обычно продаётся с коротким хвостовиком, а порой и вовсе без него. Кроме того, очень желательно будет купить специальные наушники, звук при такой работе очень не приятный, а процедура длительная и защитные очки или лучше даже специальную маску.

Я делал так — сверлил тонким буром стену насквозь, по возможности стараясь это сделать под углом в 90 градусов. Потом устанавливал коронку, в ней фиксировал центральное сверло, вместо него подойдёт любой металлический стержень подходящего диаметра и начинал работу на небольших оборотах.

Для упрощения процесса надо нарисовать на стене контур будущего отверстия и пройтись по периметру небольшим победитовым сверлом диаметром миллиметров в 5-6 наделав по возможности больше отверстий. Таким образом коронка быстрее углубится в стену, а дальше уже можно переходить на ударно-вращательный режим и сверлить до победного конца, не забывая при этом использовать воду. Без неё вы просто задохнётесь от пыли, да и так меньше эта самая пыль будет лететь во все стороны.

Сразу пройти насквозь таким способом не получится, по этому надо будет углубившись в стену на 5-6 сантиметров останавливаться, вынимать коронку из отверстия и очищать её внутренности от кирпича. Затем заливать внутрь воду и снова начинать процедуру сверления. Под конец работы желательно будет перейти с ударно-вращательного режима на чисто вращательный, тогда отверстие с противоположной стороны получится более аккуратным, без рваных краёв. Если же это не важно, то можно сверлить ударно-вращательным способом до самого конца, так несомненно быстрее получится.

В некоторых случаях можно попробовать сверлить с двух сторон во встречном направлении, но такая работа требует большой точности и следовательно очень хороших навыков работы, а мощный перфоратор штука тяжёлая и соблюсти точно будет совсем не просто.

В процессе работы обязательно давайте коронке остыть, во избежании перегрева всего инструмента. Особенно это важно при работе по бетону, где механические нагрузки на коронку значительно выше нежели по кирпичу.

Пожалуй стоит ещё отметить, что в настоящее время в строительных магазинах появились алмазные коронки под трубу в 110 мм. Ими тоже можно сверлить, отверстие получится даже аккуратнее, вот только пользоваться ими надо исключительно на вращательном режиме, т.к. они весьма хрупкие и если перепутаете, то наверняка такую коронку сразу и угробите.

Читайте также: