Как правильно крепить подвесы для профиля к стене с утеплителем

Обновлено: 10.05.2024

Правильный монтаж прямых подвесов по технологии Knauf

Прямой подвес - один из возможных, но пожалуй самый частый, способ крепления профилей к несущим поверхностям как при возведении потолков, так и при облицовке стен профилем ПП 27х60.

При этом прямой подвес сейчас доступен как стандартного размера - для опуска каркаса на 12,5 см от плиты перекрытия, так и удлинённый - опуск на 20 см.

В прямом подвесе много отверстий, которые вводят как заказчиков, так и мастеров в смятение. им приходится гадать и они выбирают по принципу - чем больше, тем лучше. Так-то оно так, но этоне всегда является целесообразным, а иногда очень неудобным выбором.

Давайте разберёмся как правильно расположить подвес, что выбрать для эффективного монтажа и как это сделать.

NB: Основной тезис - профиля по средствам металлических подвесов ( прямой подвес, спица с анкерным соединителем, нониус-подвес) крепятся к потолку через металлический анкер расклинивающего типа или саморез ( металлический нагели или самонарезающий винт - эффективно для пустотелых потолочных перекрытий).

NB: как вообще подобрать подвес и анкер - это тема будущих выпусков. Но надо запомнить - у Кнауф есть свои сертифицированные крепления под каждую длину опуска каркаса от плиты перекрытия, - никаких "сапожков", "костылей" и прочей мути.

Обшивка дома, крепление подвесов и металлических профилей

Использование газобетона в качестве материала для возведения домов распространено очень широко. Но приходит время его утепления и обшивки фасада для комфортного проживания. Утепление дома - это важный элемент строительства, чтобы сохранить тепло и уют в доме и экономия его на отопление. Перед тем как утеплять дом необходимо первым делом закрепить подвесы, для дальнейшего крепления металлических профилей. Так как обшивка крепится горизонтально, подвесы и профиля следует крепить горизонтально, для металических материалов обшивки шагом от 50 до 60см, для пластиковых 30-40см. Шаг подвесов по вертикали 40-50см. Перед тем как крепить подвесы делаем разметки по всему периметру фасада, желательно использовать отбивочный шнур для экономии времени, он выполняет несколько функций - это и уровень и карандаш оставит след от крыши до земли.

Отбивочный шнур сажевый. Отбивочный шнур сажевый.

Крепить подвесы можно как на саморезы на прямую, так и с помощью пластиковых чепиков. После того как закрепили подвес загибайте его для дальнейшего крепления профиля.

После того как закрепили все подвесы и загнули их приступаем утеплению фасада, очень важно фасад утеплить и под карнизом зачастую этого не делают, кровельщики после того как закрывают крышу, обшивают карнизы тоже. Результаты экспертизы показывают потерю тепла под карнизом тоже. Укладывать утеплитель следует в кирпичном шахматном порядке, чтоб стыки соединений не попадали в одном месте. Утеплитель крепится так называемыми зонт гвоздями в количестве пять штук на один лист, четыре по углам и одна по середине, для полной надежности можно еще и заклеить пеноклеем все стыки и утеплитель к газоблоку.

После утепления крепим металлические профиля по вертикали, используем саморезы без сверла. Чтоб сэкономить время при креплении профилей используйте шнуры. Закрепив по уровню крайние профили между ними в четырех или трех местах протягивайте шнур - это и будет вашим уровнем по плоскости фасада.

Как закончили работу по креплению обшивочного материала, его следует начинать с наивысшей точки от отмостков если имеется или от земли, его найти не сложно, проще использовать нивелир или лазерный уровень, можно и воспользоваться обычным уровнем но время займет чуть больше. Обшивочный материал следует крепить на те же саморезы что и профили, но не закручивать на мертво следует оставлять зазоры, это необходим для расширения и сужении материалов. Успехов в строительстве.

Обрешетка под сайдинг

Обрешетку под сайдинг можно выполнить различными способами: непосредственно к фасадной поверхности, смонтировать подсистему из двух ярусов – отлично сочетается с технологиями утепления. Хорошо зарекомендовал себя на практике и еще один способ – применить для крепежа на фасад утеплителя и направляющих стоек П-образные прямые подвесы. В случаях, когда длины стандартных прямых подвесов недостаточно для размещения утолщенного слоя утеплителя, мастера применяют кронштейны-крепления, сделанные своими руками. Обрешетка под сайдинг выполняет несколько важнейших задач: выравнивает поверхность фасада под облицовку, создает основу для крепежа этой облицовки и обеспечивает вентиляционный зазор между паропроницаемой мембраной и сайдингом.

Монтаж сайдинга с утеплением

Простой и быстрый способ крепления сайдинга – это приделать направляющий каркас обрешетки прямо на стену фасада. Материал и сечение направляющих стоек выбирается в зависимости от вида и веса сайдинговых элементов. В одной подсистеме могут быть легкие рейки, бруски разных сечений, или оцинкованные профили. Для тяжелых видов сайдинговых панелей применяют брусок сечением от 50*50 мм и металлические усиленные профили. Кроме того, в процессе монтажа потребуется оформить углы, оконные и дверные обрамления, цокольные отливы и к тому же плоскости фасадов старых домов далеко не всегда ровные. Но способ монтажа обрешетки с прилеганием к стене возможен именно на ровных поверхностях, и это не единственный мину простейшего метода крепежа сайдинга.

Последовательность монтажа обрешетки на стену:

Начало работы всегда стандартно: промеряется фасадная плоскость, составляется план-чертеж с раскладкой каркаса обрешетки и панелей, определяется шаг направляющих – оптимально 60 см. Сечение направляющих стоек выбирается индивидуально – под требуемую толщину утепляющего слоя. Размер между стойками 0,6 м в чистоте актуален при применении минераловатных матов, которые входят в это пространство эластично и плотно, и удерживаются – процесс крепления пластиковыми дюбелями-«грибами» (дюбеля с анкерными и тарельчатыми элементами) упрощается.
Как только утеплитель смонтирован, всю его поверхность безотлагательно затягивают паропроницаемой мембраной, начиная с нижнего яруса фасада. Мембрану монтируют горизонтальными полосами (ширина рулона обычно 1,5 – например, мембрана Изоспан АМ), с обязательным нахлестом полос не меньше 15-20 см, причем нахлест идет сверху вниз. При установке мембраны крепеж делают сначала по временной схеме – строительным степлером к стойкам каркаса. Окончательно мембрана будет закреплена на утеплителе после того, как на стойки будут набиты рейки толщиной 2-3 см.
Реечный каркас по направляющим и станет опорой для установки сайдинга. Из описания понятно, что подобная подсистема предназначена только для легких видов сайдинга – виниловых, пластиковых, возможно – металлических. Но полость для воздушной циркуляции реечная обрешетка обеспечивает – те же 2-3 см. затем устанавливают стартовый профиль над цокольной частью фасада и приступают к монтажу сайдинга.

Серьезный минус этого быстрого метода термоизоляции и крепежа обрешетки – это плотное прилегание направляющих к неутепленной стене. Линейных мостиков холода получается предостаточно, чтобы снизить эффективность утепления. Сумма теплопотерь в холодное время года слишком высока. Несомненно, этот способ не годится для районов с морозной зимой, ведь монтировать дорогой утеплитель и мембрану изначально с протяженными холодными мостами через 0,6 м по меньшей мере неэкономично.

Второй метод монтажа обрешетки проблему холодных мостов частично решает. Монтаж утеплителя ведется в два приема на перекрестной двухъярусной обрешетке. Последовательность работы:

Выполняют двухслойную обрешетку, причем первым ярусом направляющие крепятся горизонтально и опять-таки непосредственно на стену. В пространство между горизонтальными элементами каркаса закладывают нижний слой термоизолятора.
Далее монтируют вторую обрешетку, теперь уже с вертикальным расположением стоек, поскольку монтируются панели в этом примере стандартно - горизонтально. Второй обрешеточный ярус выполняет одновременно и задачу крепления утепляющих матов – вприжим.
Следующие операции стандартны: монтируется утеплитель между вертикальными направляющими, фиксируется диффузная мембрана реечными планками – в результате все готово под финишную облицовку сайдингом.

Понятно, что данный метод монтажа предполагает разделение общей толщины утеплителя на две части. Делят термоизолирующий слой, располагая основную толщину близко к стене – к примеру: при расчетной толщине изоляции 150 мм на стену монтируют мат 100 мм, а дополнительный второй слой толщиной 50 мм – во второй ярус обрешетки. При этом очень важно укладывать маты с перевязкой, чтобы стыки находились вразбежку. По этому принципу и делают раскладку обрешетки, планируя свою индивидуальную подсистему каркаса. Основная цель работ – это утеплить и декорировать дом, поэтому принимают все меры, чтобы минимизировать холодные мосты изоляции. Данный метод двухслойной обрешетки в отличие от первого упрощенного способа дает уже не линейные мосты холода, а только точечные – в участках, где два яруса направляющих пересекаются.

Еще один метод монтажа обрешетки под сайдинг имеет немалые плюсы экономии – необходимость во втором слое бруска здесь отпадает, так же как и трудозатраты по устройству ярусных «многоходовок», подсистема выполняется в один прием на кронштейнах, обычно на П-образных перфорированных прямых подвесах. Посредством подвесов в итоге монтируют и направляющие, и утеплитель. Последовательность работ:

На плоскость фасада крепят П-образные прямые подвесы с шагом, соответствующим интервалам между будущими направляющими стойками обрешетки. Стандартно – и в вертикальном и в горизонтальном направлении шаг кронштейнов выдерживают точно 0,60 метра. Обязательны промеры и контроль вертикальности крепежа кронштейнов – причем в двух плоскостях, поскольку поверхность фасада старого дома достаточно ровной практически не бывает, а линии точек установки подвесов должны быть идеальны под монтаж направляющих. Выверку делают с помощью красного луча лазерного нивелира или обычным отвесом – шнуром с грузиком.
После крепления планок подвесов на стену их отгибают в положение крепежа стоек – строго перпендикулярно к плоскости стены. Тонкая боковая полка перфорированного подвеса удобна для временной фиксации утеплителя – маты попросту накалывают на металл боковых полок. Причем полки часто проходят слой утеплителя насквозь (длина полок 122 мм). Маты аккуратно прорезаются для фиксации на кронштейны, для этого достаточно применить острый строительный нож. Крепятся маты по обычной схеме, тарельчатыми пластиковыми дюбелями в шахматном порядке. При наложении на слой утеплителя паропроницаемой мембраны ее тоже приходится аккуратно прорезать для полок подвесов.
Следующим этапом в подвесы вставляют бруски обрешетки, причем сечение бруска нужно взять больше – соответственно размерам П – образного подвеса, 60*40; 60*30 мм. Не обязательно применять деревянный брусок в качестве направляющих, более технологичен монтаж «родными» перфорированным подвесам оцинованными потолочными профилями ПП 60*27, и монтаж ведут центральными полками к внешней стороне. Если применен брусок, то следует прижимать его к утепляющему мату как можно плотнее, а затем фиксируют это крепление, применяя саморезы. Полученная обрешетка достаточно прочна и закреплена на стене, чтобы надежно удержать и утеплитель с ветрозащитной диффузной мембраной, и сайдинговую облицовку. Вентилируемый зазор должен быть не менее, чем 20-30 мм, и желательно без сужений, чтобы воздух между облицовкой и мембраной циркулировал свободно. Если остается лишняя длина полок кронштейнов, то их отгибают, чтобы исключить касания металла к внутренней плоскости будущей сайдинговой облицовки.

Возможна ситуация – и кстати, эта ситуация в холодных районах строительства вполне обыденна – когда длина стандартного П-образного подвеса совершенно недостаточна, чтобы фиксировать на нем утолщенный слой утеплителя. Проблемы в этом нет, и мастера выполняют кронштейны из оцинкованных металлических профилей по нужным размерам. Самодельные кронштейны крепят точно так же, как заводские, и процесс монтажа ничем не отличается от описанного выше. Кроме того, в длинных самодельных кронштейнах можно размещать утолщенные слои термоизолятора более эффективно: двумя слоями вразбежку стыков – в продольных и поперечных ярусах укладки. Такая раскладка и фиксация утеплителя сведет на нет все холодные мосты, исключены будут даже малейшие щели в утепляющей оболочке.

Способы и средства монтажа металлического профиля

Где можно использовать профилированные металлоизделия, как подобрать нужные метизы, как правильно крепить металлопрофиль – все это должен знать тот, кто решил использовать изделия из профильного металла при строительстве и ремонте.

Содержание

Область применения металлического профиля

Изделия из профильного металла прочно обосновались на рынке стройматериалов. Благодаря многообразию, универсальности, надежности и другим свойствам, их применяют для создания опорных конструкций, покрытия кровли, в качестве отделочных стеновых панелей.

Основные сферы применения изделий из металлопрофиля:

Создание каркасов для крепления отделочных материалов. Львиная доля всех опорных конструкций под гипсокартон, сайдинг и другие плиты – это металлопрофиль. Для сборки каркасов применяются каркасные изделия в виде труб и квадратных стоек как база, а потолочные и стоечные профили как поперечины.
Обустройство кровли. Применяются два вида материала: трубы (стропила, балки и опорные элементы) и листы (в качестве покрытия). Причем их можно использовать и совместно, и как отдельные элементы.
Строительство легких конструкций и заборов. Возможно использование исключительно металлических изделий в качестве опорных столбов, поперечин и полотна, но иногда допускаются комбинированные конструкции: деревянная основа/профнастил или металлические трубы/деревянные (пластиковые) ограждения.
Отделка зданий и помещений снаружи и внутри. Профильные металлические листы широко используются в качестве отделочного материала снаружи здания. Реже их применяют внутри помещений, в основном в ангарах, гаражах и других хозяйственных постройках.

Можно выделить и другие сферы использования изделий из металлопрофиля, но это уже не столь популярные направления.

Преимущества металлопрофиля

Достоинства изделий из металлопрофиля, в сравнении с деревянными, пластиковыми, керамическими и другими аналогами, позволили стать им главным стройматериалом в своем сегменте. Выделяют следующие положительные свойства материала:

Надежность, долговечность и прочность. Эти качества металла по наследству передались и изделиям из него. Кроме того, каркасные материалы отличаются наличием ребер жесткости, а листовые панели имеют толщину металла, достаточную для того, чтобы выдержать значительные нагрузки.
Устойчивость к коррозии, солнечным лучам и другим внешним воздействиям. Практически все изделия, которые предназначены для использования на улице, имеют защитное покрытие из цинка или полимеров. Если оно не повреждено при транспортировке или монтаже, то металлопрофиль прослужит не один десяток лет, не теряя первоначального внешнего вида.
Удобство и легкость при монтаже металлопрофиля. Крепление металлических изделий не требует особых знаний. С этой работой справится любой мастер, умеющий пользоваться универсальными инструментами: шуруповертом, болгаркой, ножовкой.
Цена/качество – лучший показатель среди аналогов. Невысокая стоимость при всем многообразии выбора выгодно отличает металлопрофильные изделия от альтернативных вариантов.

Крепеж для металлопрофиля

При отделке и обустройстве зданий не бывает незначительных деталей. Малейший недочет может позже привести к серьезным негативным последствиям. Если безответственно отнестись к выбору крепежных изделий для металлопрофиля, то срок службы конструкции может сократиться в разы.

Речь не идет о качестве метизов. Это подразумевается само собой. Важно грамотно подобрать именно те крепежные элементы, которые нужны в каждом конкретном случае для крепления металлопрофиля к несущей поверхности. Если крепеж будет недостаточно надежным, то конструкция рухнет, не выдержав нагрузки. Если соединение будет чрезмерно жестким, то конструкцию поведет из-за отсутствия люфтов и возможности адекватно реагировать на внешнее воздействие.

Дюбель-гвозди

Дюбель-гвозди применяются для крепления листовых пластин, мягких изоляционных покрытий и каркасного металлопрофиля к кирпичным и бетонным стенам. Они выдерживают средние нагрузки, но не смогут противостоять сильному скручивающему или выворачивающему воздействию. Для крепления кровельного профиля использовать их не рекомендуется.

Основное преимущество дюбель-гвоздей в том, что они изготовлены из негорючего, гибкого полиамида и имеют конструкцию, которая позволяет слегка прогибаться при небольших нагрузках. Благодаря этому свойству сохраняется целостность конструкции и поверхности металла.

Анкеры

Анкеры – самый мощный вид метизов, которые применяются в местах жесткого крепления металлоизделий и основания. При забивании или вкручивании анкеры ведут себя как обычные гвозди или шурупы. Свой характер они проявляют, когда начинается стороннее воздействие на изгиб или вырывание. Расклинивающий механизм, который находится в нижней части изделия, приводится в действие и образует распорку внутри несущей поверхности.

Надежность анкерного соединения так высока, что его применяют при монтаже любых тяжелых конструкций. С помощью анкеров можно прикрепить металлопрофиль к стене, а можно смонтировать несущий каркас здания.

Анкеры, в зависимости от направления применения, могут иметь разный вид головки (под биту, под гаечный ключ или под шуруповерт). Благодаря разнообразию можно подобрать крепеж для любого типа конструкций.

Саморезы

Саморезы считаются наиболее универсальным видом крепежных изделий. Их используют как для наружных работ, так и для отделочных, внутри здания. Чтобы правильно выбрать тип саморезов, необходимо определиться с тем, где они будут использоваться – для крепления гипсокартона или кровельного профлиста, каркасного металлопрофиля или настенных изделий.

Заклепки

Крепеж металлопрофиля с помощью заклепок не слишком популярен среди профессионалов. Такое соединение, хоть и является жестким, но в силу невысокой прочности заклепок не всегда может обеспечить нужную стабильность.

Но бывают ситуации, когда без заклепок просто не обойтись, например, при крепеже металлопрофиля к металлическому каркасу, который сваркой изготовлен из труб, уголков или железных листов. Установка профлиста в качестве заборной секции на поперечины из металла методом клепания очень даже оправдана, эффективна и экономична.

Крепление металлопрофиля

Способы и методы крепления металлопрофиля зависят от вида изделия и поверхности, с которой его нужно соединить.

На кровле

Крепление металлопрофиля на кровле производится саморезами. В зависимости от толщины листа и материала основания подбирается их длина (19–250 мм) и диаметр (от 4,8; 5,5 до 6,3 мм).

Длина резьбы применяемых метизов должна превышать толщину соединяемого блока листов не менее чем на 5 мм.
Рассчитывая затраты на крепежный материал, следует исходить из средней нормы расхода – 6-8 единиц на 1 м 2 кровли.
Крепление профильных листов к обрешетке производится через резиновые шайбы.
Для крепления нижних волн профиля используются саморезы от 28×4,8 мм.
Места соединения листового и крепежного железа необходимо обработать герметиком, чтобы обеспечить водонепроницаемость. Этого не потребуется, если винты оснащены EPDM прокладками, которые надежно защищают от попадания влаги.
Некоторые самонарезающие винты имеют специальные бородки на конце, что позволяет обходиться без предварительного сверления отверстий.

На фасаде здания

При обшивке фасада здания металлопрофиль может использоваться в двух случаях: для создания каркаса и в качестве облицовочного материала.

Каркас обычно изготавливают из строительного профиля 60×27, 50×50 или 75×50, придерживаясь расстояния между стойками около 60 см. Основанием могут служить металлические крепежные кронштейны, усиленные анкерным креплением или дюбелями.

Листы профнастила крепят саморезами (окрашенными или с пресс-шайбой диаметром 4,2 мм), прикручивая их в гофру, через одну волну по нижнему краю. Вертикальные стыки проще всего закрепить клепочным методом. Крепить металлопрофиль к стене можно как в гребень волны, так и в прогиб.

К стенам и потолкам внутри помещения

Крепеж металлопрофиля к стенам и потолкам в помещении зачастую производится с целью создания несущего каркаса для конструкций из гипсокартона.

Несущие перекрытия и металлопрофильные направляющие устанавливаются с помощью саморезов и дюбелей. Потолочные и стоечные элементы монтируются при помощи специальных подвесов, кронштейнов и соединителей. Все металлоизделия соединяются между собой саморезами типа «металл к металлу».

К деревянным поверхностям

Металлопрофиль монтируется к дереву в нескольких случаях: при устройстве крыши (к обрешетке), при установке на конструкции различного типа или при облицовке старых деревянных домов.

Крепление профлиста к деревянным поверхностям осуществляется специальными саморезами по дереву. Они изготовлены из углеродистой стали, имеют редкий шаг резьбы и защищены от коррозии.

К бетонным поверхностям

Иногда металлопрофиль требуется прикрепить непосредственно к бетонному основанию. Чаще это приходится делать при создании каркаса под гипсокартон внутри помещения, значительно реже – при наружной отделке. Если металлопрофиль не планируется сильно нагружать, то можно обойтись дюбелями с резинкой. Если же предполагается достаточно мощное воздействие, то эффективным будет только анкерное крепление.

К металлическим поверхностям

При креплении профильного листа к металлическим поверхностям или каркасных стоек между собой обычно применяют заклепки или саморезы. Выбор зависит от места применения метизов. Заклепки – это навсегда и намертво. Саморезы – когда может потребоваться демонтаж или изменение конструкции. По функциональным свойствам крепления практически не отличаются друг от друга.

Крепить металлопрофильные изделия самостоятельно или доверить дело наемным рабочим, каждый решает индивидуально. Первый вариант дешевле, второй обеспечивает гарантию качества. Главное, чтобы и в том и другом случае соблюдались основные правила монтажа.

Установка подвесов для профилей

В процессе сборки металлической потолочной конструкции потребуются специальные элементы – подвесы. Следует выбрать правильный крепеж, обеспечивающий прочность каркаса. Важно определить расстояние, через которое подвесы для профиля крепятся к стене.

Содержание

Разновидности подвесов для профиля

Основные виды подвесов:

прямые;
зажимные;
с тягой;
стержневые;
нониус;
самодельные.

Каждый тип подходит для определенного варианта потолочных конструкций. Чтобы сделать правильный выбор, важно знать их характеристики.

Подвес прямой

Эти конструкции являются самыми простыми в использовании, если нужно прикрепить подвес для профиля к потолку. В зависимости от поверхности, в качестве креплений для этих конструкций используются:

анкеры;
дюбель-гвозди;
саморезы.

Прямые подвесы используют, когда необходимо создать минимальное расстояние (около 100 мм) между обеими поверхностями (основной и монтируемой). Неровности основания при этом не должны быть больше 30 мм.

Зажимные подвесы

Хорошие отзывы заслужили зажимные подвесы. С их помощью можно менять высоту креплений. Но у этих вариантов есть два недостатка:

Не подойдут для низких потолков (ниже 2,5 м), так как уменьшают высоту помещения.
Плохо выдерживают нагрузки. Их восприимчивость к нагрузкам в 2 раза выше, чем у прямых.

Подвес с тягой

Этот вариант не используют для простых домов и квартир. Его применяют в помещениях, где высота потолка очень большая. Например:

банкетные залы;
торговые центры;
склады.

Подвес сделан из проволоки 0,4 см в диаметре. На одном из ее концов расположена петля. Она необходима для фиксации конструкции к основе. В качестве крепежа используются анкерные болты или саморезы. Вторую сторону проволоки фиксируют в зажиме. Длина подвеса для профилей варьируется от 500 до 1000 мм. Но если необходимо уменьшить ее, обрезают лишнее, чтобы получить необходимую высоту.

Этот тип конструкции подойдет для работы с CD-профилями. Последний используется в каркасах для навесных потолков. Подвес способен выдерживать нагрузку до 25 кг.

Стержневой подвес

Его часто используются в жилых помещениях при монтаже натяжного потолка. Но у креплений низкая жесткость. Конструкции делаются из прочной стальной проволоки диаметром от 0,3 до 0,6 см и пружин. В процессе монтажа подвесной конструкции один конец проволоки прикрепляют к основному потолку, а другой к элементам каркаса. Расстояние между поверхностями равняется длине проволоки. Если регулировать длину последней, можно варьировать высоту натяжного потолка.

Нониус подвес

Конструкция позволяет менять высоту каркаса относительно базовой поверхности непосредственно в процессе монтажа. Диапазон регулировки от 20 до 100 см. Высота изменяется посредством регулировки верхней части подвеса. Нониус является усиленным вариантом, способным выдерживать нагрузку в пределах 40 кг.

Самодельный подвес

Самодельные варианты подойдут, если не получается или не хочется использовать заводские. Сделать подвес своими руками можно таким образом:

Берут часть профиля.
Сгибают ее в форме буквы Г.

Способность выдерживать нагрузки и жесткость крепления будет не хуже, чем у покупных аналогов.

Крепеж для подвесов

Крепежи необходимы, чтобы подвесы держались на потолке. Многие останавливают выбор на обычных пластмассовых дюбелях, но это неправильно. Для фиксации креплений можно использовать:

Все варианты креплений отличаются и подойдут для разных случаев.

Саморезы по металлу

Саморезы по металлу нужны для крепления изделия к металлической основе. Также они используются и для крепления металлических элементов конструкции к потолку. Метизы универсальны, существует несколько их разновидностей.

Саморез-сверло

Самый простой в монтаже и самый распространенный. Их достоинства:

Приемлемая цена, доступность.
Можно использовать без сверления поверхности.
Не требует наличия специальной техники, работа выполняется с помощью подручных средств.
Метиз подойдет для любой металлической поверхности.
Продолжительный срок эксплуатации.
Быстрый процесс монтажа.

Саморез-бур

Подходит для тонколистовых материалов, картона, пластика и древесины. Преимущества бура:

демократичная цена;
доступность изделия;
оцинкованное покрытие.

Но этот вариант подойдет только для тонколистового металла, и прочность у бура ниже, чем у стандартного крепления.

Специальные саморезы

Существуют специальные крепления, которые были созданы для монтажа подвесов.

Саморезы по дереву

К крепежам для древесины предъявляются совсем другие требования, поэтому они несколько отличаются. Упор делается на устойчивость к коррозии, цвет изделий, устойчивость к влаге. Существует 3 вида саморезов для дерева, они отличаются по внешнему виду.

Фосфатированные

Черные по цвету. Используются для черновых работ. Подвержены коррозии. При повышенной влажности гниют и ржавеют. Этот процесс проходит очень быстро. Срок эксплуатации составляет около года. Этот вариант креплений для дерева выбирают редко.

Оцинкованные

Серебристые по цвету. Покрыты цинком, поэтому устойчивы к влаге. Они пользуются большим спросом, поскольку отличаются прочностью и не поддаются коррозии. Подходят для крепежа мебели и стоят дороже, чем фосфатированные.

Желтопассированные

Желтые по цвету. Также покрыты защитными материалами, которые обеспечивают высокую прочность и защиту от влаги.

Дюбеля

В отличие от саморезов, дюбеля используются для крепления к кирпичам, бетону и камням. Различают несколько разновидностей изделия. Самая распространенная – дюбель-гвоздь с резьбой. Он имеет следующие характеристики:

сглаженная в одном направлении резьба;
вершина резьбы направлена в сторону головки;
имеется шлиц.

Для монтажа и демонтажа изделия нужна обычная отвертка.

Анкера

Анкер – крепежное изделие, которое закрепляет или удерживает конструкцию. В отличие от дюбеля, анкер – комбинированный и самостоятельный крепежный элемент. Он изготавливается из латуни и нержавеющей стали. Выделяют два основных типа анкеров:

Механический. Обычный анкерный болт, который способен выдерживать большие нагрузки, благодаря прочности изделия.
Химический. Его отличие в том, что для этого типа крепления необходим клей. Его добавляют в проделанное отверстие на профиле, и лишь потом монтируют анкер. Это еще более надежное крепление, способное выдерживать нагрузки до 1000 кг.

Помимо основных разновидностей существует еще около 10 других вариантов анкера.

Специальные кронштейны

Кронштейн – опорная деталь, которая используется для крепления к вертикальной поверхности (например, стена). Изделие может быть самостоятельным элементом или дополнением для утолщения какой-либо основной детали. Основная функция кронштейна – зафиксировать деталь так, чтоб она не двигалась.

Самые распространенные разновидности:

Стандартный. Фиксирует предметы мебели или другие изделия так, чтобы они не меняли своего положения. Крепление прочное, но для того чтобы передвинуть изделие, кронштейн придется демонтировать.
Наклонно-поворотный. Позволяет менять положение за счет механизмов, установленных в кронштейне. Подходит для крепления телевизоров и других технических приспособлений.

Как крепить подвесы для профиля своими руками

Схема установки подвеса с регулируемой высотой практически идентична для всех видов креплений. Монтаж выполняется таким образом:

В потолке просверливают отверстие для подвеса.
Используя анкеры, закрепляют тягу к потолку.
Можно монтировать профиль.
Подвесы устанавливаются на профиль и на тягу.
Подбирают необходимую длину проволоки.
Окончательно фиксируют конструкцию саморезами.

На потолок

Процесс крепления подвесов к потолку выглядит так:

Измеряют габариты комнаты.
Создают схему, где указывается, какими по размеру будут блоки, и устанавливают расположение стыков.
Проводят электромонтажные работы, подводят кабель к месту, где будет установлено освещение. Длину закладывают с небольшим запасом. Для фиксации кабелей используют подвес скользящего крепления (в начале линии на весь пролет) или подвес концевого крепления (скользящее кольцо).
Проверяют работоспособность всех элементов проводки, в особенности металлических элементов, если планируется установка точечных светильников.
Определяют высоту потолка со светильниками.
Отмечают точку, от которой зависят дальнейшие измерения.
Можно монтировать профили и подвесы.

На стену

Крепить подвес на стену необходимо в следующих случаях:

Создание ниши.
Изготовление полки.
Оформление подвесного потолка.
Ремонт перегородки и стены.

Профили на стену монтируются следующим образом:

Правильная разметка, выбор подходящего типа крепежа для подвесов позволят качественно выполнить работу.

Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля

Строительная индустрия развивается по пути упрощения и ускорения производства работ, а также улучшения качества строительных материалов. На смену тяжелым и громоздким строениям приходя легко возводимые конструкции, созданные из унифицированных элементов.

Такая тенденция прослеживается и в области строительства, связанной с фасадами. Легкий и надёжный каркас с прочно облицовкой – вот облик современного фасада жилых, общественных и производственных зданий.

Навесные фасады подразделяются на два вида:

Обычные. Между облицовочным материалом и стеной (или утеплителем) нет воздушной прослойки. Такой способ применяется редко из-за неудовлетворительных эксплуатационных характеристик.
Вентилируемые. Между облицовочным материалом и стеной (или утеплителем) предусмотрен вентиляционный зазор шириной 40-100 мм, по которому циркулирует воздух.

Для облицовки применяются разные материалы: металлически, деревянный или пластиковый сайдинг, профилированные листы, композитные кассеты, керамический гранит, натуральны камень.

Разным целям соответствуют свои материалы, но для простой и надежной отделки фасада предпочтение отдается креплению металлического сайдинга на металлический профиль.

Отличительные особенности каркаса из металла

Перед производителем работ всегда возникает вопрос, какой каркас использовать для отделки сайдингом металлически или деревянный.

Деревянный каркас состоит из бруса квадратного или прямоугольного сечения и П-образных подвесов из оцинкованной стали. Есть способ крепления каркаса по голой стене, но для этого требуется идеально ровная поверхность.

Постепенно строители отходят от деревянного каркаса из-за недолговечности несущих брусьев и относительно небольшой прочности конструкции.

На первый план выходит металлическая обрешетка под сайдинг из профиля. В ее состав входит несущий профиль и подвесы. Вся конструкция изготавливается из оцинкованной стали. У металлической обрешетки есть ряд положительных свойств, которые отличают её от деревянной обрешетки:

Профиль не ржавеет. Даже при постоянном подманивании сохраняет свои прочностные характеристики;
Оцинкованный металл выдерживает сезонные перепады температуры, оставаясь прочным основание для облицовки из сайдинг;
С помощью профиля для сайдинга создаётся прочная подвесная фасадная система. На неё можно навешивать как относительно легкий сайдинг, так и тяжёлые облицовочные материала типа искусственного или натурального камня;
Все составные элементы каркаса унифицированы, узлы крепления хорошо изучены. Составлены подробные рекомендации по монтажу;
Каркас быстро монтируется без использования специализированной техники. Работы по устройству фасада можно выполнить своими руками;
Доступная цена, широкий ассортимент;
Каркасу не требуется дополнительная обработка. Все элементы продаются в готовом для эксплуатации виде.

У металлопрофиля под сайдинг есть один недостаток. У него меняются размеры в зависимости от температуры воздуха. Для предотвращения деформирования профиль стыкуются с зазором 5-10 мм и прикручиваются к П-образным подвесам не полностью, а на 90% усилия.

Составные части каркаса

Между вентилируемым фасадом из сайдинга и обычной облицовкой по голой стене есть небольшая разница с точки зрения состава каркаса.

Каркас по голой стене

Подсистема для сайдинга состоит из каркасного профиля, П-образных подвесов, метизов.

Каркасный профиль – это основа жесткости конструкции. Он изготавливается из прочно оцинкованной стали.

UD-профиль применяется для окантовки дверных и оконных проемов.

CD-профиль используется для устройства вертикальных или горизонтальных стоек. Для облицовки металлическим сайдингом профиль всегда монтируется вертикально с шагом 500-600 мм. Он различается по ширине, глубине полок, а также толщине металла.

Минимальная толщина металла для крепления сайдинга 0:45 мм. Профиль производится длиной 2500-3000 мм. Если высота фасада превышает размеры профиля, то монтируется несколько элементов в ряд.

Между собой они соединяются с помощью CD-соединителя. Между профилем оставляется терморазрыв 5-10 мм.

ES-скоба упрощенный вариант крепежного кронштейна. Это перфорированный П-образный подвес. С его помощью можно регулировать расстояние от стены до CD-профиля. Таким образом, нивелируются возможные нервности и перепады высот на фасаде.

Метизы. Для крепления подвесов к стене используются саморезы, дюбель-саморезы или дюбель-шурупы. Всё зависит от материала основания стены.

Для соединения металлических частей фасадной подсистемы используются саморезы по металлу 3,5х9,5мм

Каркас под вентилируемый фасад

Есть несколько видов подсистем, которые используются для устройства вентилируемого фасада из сайдинга:

Подвесная система L-образная

Состоит из металлического оцинкованного профиля и кронштейнов. Г-образный профиль закрепляется на Г-образных кронштейнах при помощи болтового соединения.

Особенность конструкции, это выдвижные кронштейны. С их помощью можно крепить профиль на расстоянии до 380 мм от стены. Это позволяет выравнивать самые «заваленные» фасады.

К стене кронштейны крепятся анкерными дюбелями с головками под ключ или крестовую отвёртку. Между стеной и крепёжным элементом устанавливается паронитовая прокладка. Она защищает место соединения от коррозии. Для устройства более прочного вентилируемого фасада из металлосайдинга применяются усиленные кронштейны для Г-образного профиля. У них толщина стенки 1,2 мм.

L-образная подвесная система отличается высоко стоимостью за квадратный метр.

Подвесная система U-образная

Состоит из П-образного профиля и Г-образных кронштейнов с двумя рёбрами жёсткости.

Профиль зажимается между двумя Г-образными кронштейнами, которые соединены в пару на специальной планке.

Для крепления металлических элементов между собой используются саморезы 3,5х9,5мм. Планка закрепляется на стене с помощью анкерных дюбелей.

Между стеной и соединительной планкой с Г-образными кронштейнами устанавливается паронитовая прокладка.

U-образная подвесная система для вентилируемого фасада намного сложнее в монтаже, чем L-образная.

Монтаж обрешётки под сайдинг

Основной этап. От качества его выполнения зависят долговечность и внешний вид фасада. Состоит их нескольких подэтапов:

Визуальный осмотр и подготовка. Перед началом работ поверхность фасада внимательно осматривается на предмет посторонних выступающих предметов и нарушения целостности несущей конструкции стены. Всё лишне с фасада снимается. Трещины расшиваются и заделываются цементным раствором или фасадной штукатуркой для базового слоя.

Пораженная грибком поверхность зачищается и обрабатывается антисептиком. Протягивается вся необходимая проводка для освещения фасада.

Разметка. Для отбивки вертикальных и горизонтальных осей применяются лазерный, водяной или обычный строительный уровень. Суть метода от этого не меняется. Внизу стены рисуется горизонтальная линия. По ней отмечаются места крепления кронштейнов с шагом 600 мм.

Затем отбивается крайняя линия по вертикали. По ней отмечаются места установки кронштейнов с шагом 600 –1000 мм.

По получившейся координатной сетке с помощью строительного уровня отмечаются места установки остальных кронштейнов.

Монтаж кронштейнов. Каждый крепежный элемент закрепляется на два анкерных дюбеля или саморезы. Сначала осуществляется примерка кронштейна, и отмечаются места установку дюбелей.

Затем высверливаются отверстия диаметром немного меньше, чем у дюбеля. После этого к стене прикладывается паронитовая прокладка, на неё ставится кронштейн, закручиваются дюбеля.

Монтаж каркасных профилей. В первую очередь монтируется нижний горизонтальный элемент, на котором будет закреплена стартовая планка. Профиль и кронштейны соединяются между собой на саморезы или болты. Всё зависит от типа фасадной подвесной системы.

После установки стартового профиля монтируются вертикальные стойки. Горизонтальные связи не всегда присутствуют в системе подвесных фасадов под сайдинг.

Металлический оцинкованный каркас – это лучший выбор для устройства вентилируемого или обычного фасада из сайдинга. Конструкция прочная и долговечная. Скорее разрушится сайдинг, чем металлическая подсистема.