Как очистить пулевизатор для покраски стен

Обновлено: 16.05.2024

Способы изготовления краскопульта своими руками

Желание быстро и качественно покрасить, не затрачивая при этом много сил, подталкивает к мысли о приобретении краскопульта. Его эффективность превосходит кисть и валик. Но покупка инструмента, который стоит дороже других малярных инструментов оправдана, если им пользоваться часто или для окрашивания больших площадей. Если же предстоит покрасить небольшую площадь или предмет интерьера, то можно собрать краскопульты своими руками. Собирается конструкция из доступных и дешевых компонентов.

Разновидность краскопультов

В быту применяются устройства 3 типов:

пневматический;
электрический;
механический или ручной.

Конструкция пульверизатора

Чтобы собрать самодельный краскопульт, нужно разобраться какие его детали вырывают КМ из бачка и переносят на основание. В данном случае не рассматривается источники подачи воздуха (компрессор или турбину). Изучается конструкция распылителя.

Воздушное устройство (пневматическое или электрическое) состоит:

с иглы и дюза на корпусе;
сверху воздушная головка. На ней с боку отверстие (придается облаку КМ форма);
курок открывает клапан (для движения воздуха) вместе с бачком (где КМ);
корректировщики размера факела, подачи краски, воздуха (на инструменте пневматического типа);
регуляторы напора воздуха находится на корпусе, а краски и факела – на воздушной головке у электрического распылителя.

Принцип работы воздушного распылителя

Воздух, идущий по каналам распылителя, натыкается на клапан, соединенный с курком.

Нажимается курок. Освобождается путь для движения внутри корпуса. Воздух вылетает из воздушной головки.
В этот момент КМ не распыляется. Его останавливает конус иглы. Тот упирается до упора в стенку дюзы.

Такие действия характерны, если курок нажат слабо. Если нажатие сильное, то ситуация меняется:

При сильном нажатии курок от сопла отодвигает иглу. Для КМ открывается проход. Воздушные массы подхватывают его внутри каналов и уже стремительно выбрасывают вперед факелом мелких капель.
У многих моделей работающих от сети, емкость для краски расположена внизу корпуса. У таких устройств краситель выталкивается через трубку теми же потоком, что поступает в резервуар через 2 отверстие (оно открыто для него). Эта технология задействуется, если собирается пульверизатор для краски своими руками без компрессора (на основе пылесоса).

На моделях промышленных воздушная головка накручивается на дюзу. Собирая пулевизатор для покраски своими руками даже большие мастера не делают эту конструкцию детали из-за ее сложности. Используется более простой механизм распыления. Хотя он менее продуктивный.

Собирается мини устройство орального распыления

Самый простой распылитель краски, своими руками собранный, действует под воздействием дыхания человека. Его эффективность – это возможности легких пользователя.

Объем переносимого КМ зависит от диаметра трубок. Распылитель рассчитан на работу с жидкой краской. Покрытие не всегда получается качественным. Могут быть подтеки. Это мини устройство, которое быстро собирается своими руками для покрытия небольших площадей и деталей.

Конструкция собирается из деталей:

ручка гелиевая или шариковая;
в качестве резервуара используется банка или бутылка небольших размеров;
пенопласт, можно заменить бруском из дерева размером 5х2х1 см;
наждачка;
термопистолет.

Ручка разбирается на корпус (для прохождения потока) и стержень (для выхода КМ).
Зауженный носик стержня расширяется до 3 мм диаметра.
Вытаскивается из носика стержня шарик. Нужно потереть наждачкой до тех пор, пока он не деформируется и выпадет.
Удаляется чернильная масса.
Под углом 90 о обе трубки соединяются в одной точке. Для закрепления положения используется деталь, напоминающая спичечную коробку. По горизонту занимает положение корпус ручки, по вертикали – стержень (канал для движения КМ). Возможно установка выходных отверстий будет корректироваться. Поэтому сразу прочно закреплять трубки не нужно. Достаточно использовать скотч.
Выполняется распыление.

Совет: выходное отверстие красителя (на стержне) размещается по центру корпуса ручки что выполняет роль воздушной трубки.

Устройство работает по принципу: КМ вытягивается из емкости по трубке за счет воздуха который пролетает над ней. Небольшое количество красителя разбивается на мелкие частицы под напором воздушных масс и пролетает вперед.

Распылитель из аэрозоля

Для сборки распылителя понадобятся:

бесшовный пустой аэрозоль (от краски, пустая емкость освежителя воздуха);
медицинский шприц, 20-100 мл;
виниловая трубка одевается на шприц;
давление повышается насосом или компрессором с манометром.

Конструкция как таковая не собирается. Суть работы в заправке аэрозоля КМ, в нагнетании в нем не больше 2,5 атмосфер.

Закачивается КМ. С аэрозоля снимается распылитель. Остается торчать носик.
Насаживается виниловая трубка на шприц до упора. От конца носика шприца добавляется еще 5 мм и отрезается.
КМ закачивается в шприц.
Состыковывается кончик виниловой трубки на шприце с носиком на баллончике.
Делается надавливающее движение, что позволит открыть клапан аэрозоля.
КМ перекачивается в емкость.
Когда шприц будет пустым и краска полностью перекачалась, отпускается клапан. Снимается шприц.

Если объем шприца небольшой, то процедуру перекачивания КМ повторяется до 100 мл.

Важно: нагнетание воздуха в аэрозоль – это ответственный и опасный этап. Рекомендуется использовать компрессор.

Воздух накачивается через иглу от шприца. Один конец насаживается на шланг компрессора, другой прижимается к аэрозольной трубке.
После надавливания иглой открывается клапан.
Нагнетается давление до 3 атмосфер. Для баллончика со швом показатель – 2 атмосферы.

Совет: баллончик может разорваться во время заправки воздухом. Чтоб не обрызгаться краской, его помещают в мешочек.

Продувной пистолет как основной рабочий узел самодельного устройства

Агрегат, работающий от сжатого воздуха более удобный. Хотя на его сборку тратится больше времени и сил. Воздух идет из тары герметично закрытой. Функцию ресивера выполнять бутылка или баллончик, можно заменить канистрой. Принцип работы напоминает первое устройство. В этом приборе стержень заменен стволом продувного пистолета. Подачу воздуха открывает и закрывает курок. Таким пульверизатором покрываются большие поверхности.

Для изготовления инструмента понадобятся:

Краскопульт работоспособный, если тара с краской будет полной и периодически подкачивается воздух. Наличие компрессора избавит от необходимости выполнять пункт 5.

Конструкция собирается в последовательности:

Готовится трубка подачи КМ. Достается из металлического носика стержня носик. Для этого он обрабатывается наждачкой. Если просто снять металлический носик, то краска на вылете будет облаком с крупными частицами.
Выпиливается из деревянного бруска буква «L». На ней будут крепится ствол продувочного устройства и стержень. В центральной точке более длинной стороны сверлится отверстие диаметром ствола. На короткой стороне, в ее центре – отверстие под стержень. С внешних сторон продеваются с двух сторон обе трубки. Внутри элемента они должны сойтись. Положение их фиксируется.
В крышке резервуара для КМ просверливается отверстие под стержень. Он опускается вовнутрь емкости так, чтобы не упирался в дно. В противном случае стержень укорачивается.
Короткая сторона деревянной конструкции фиксируется на крышке емкости клеем.

Для нанесения КМ готов пистолет, но по технологии необходим поступающий сжатый воздух.

Нагнетается воздух в тару герметично закрытую пробкой. Используется канистра, бутылка. Задействуется обычный насос. Под ниппель и шланг сверлятся отверстия в пробке. Прилегание стенок деталей к пробке должно быть максимальным. Поэтому на 2 мм отверстия меньше диаметра этих элементов. Во внутрь тары опускается шланг на 10 см. ниппель вставляется так, чтобы резьба была наружу. Фиксируются детали эпоксидным клеем.
Пробка закручивается на резервуаре для КМ.
Свободный конец шланга надевается на штуцер продувного пистолета.
Насос соединяется с ниппелем. Накачивается 4 атмосферы.

Устройство готово. Можно приступать к окрашиванию. Чрезмерное накачивание давления приводит к взрыву.

Как красить краскопультом?

Качественная покраска больших площадей требует использования специального аппарата под названием краскопульт. Моделей и вариаций этого устройства много, но какой бы прибор ни был выбран, его возможности должны быть использованы грамотно, согласно технологии. То есть нужно еще уметь правильно красить краскопультом.

Как приготовить краску?

Прежде чем менять вид стен с помощью нового покрытия, нужно подготовить краску. При этом имеет значение несколько факторов.

Если краска очень вязкая и очень густая, она не будет равномерно распределяться. Времени для высыхания потребуется больше, произойдет перерасход материала. А при окрашивании наклонных плоскостей либо вертикалей качество работы значительно ухудшат подтеки. И для исправления этого потребуется новое окрашивание. А также при вязкости краски нельзя рассчитывать на заполненные красящим составом неровности, шероховатости, микротрещины.

Если краска будет, напротив, слишком жидкой, придется класть дополнительные слои, потому что с первого и даже второго раза нужного эффекта не достичь. Прочность такого покрытия также будет сомнительной, и времени для окрашивания фасадов потребуется больше.

Применяя краскопульт, можно использовать алкидные, водоэмульсионные, масляные, акриловые краски, а также нитроэмали. Какой именно будет краска, зависит от материала стен. Для деревянной поверхности подойдет масляный или акриловый состав, а если это более современный материал, на него лучше ляжет акриловая краска, алкидная или водоэмульсионка.

Что же до выбора растворителя, лучше брать тот, что рекомендует производитель краски.

Далеко не каждая лакокрасочная смесь является готовым продуктом, который можно использовать сразу после вскрытия. Большая часть составов – это концентраты, что требуют разбавления чем-то более текучим. Это может быть как растворитель, так и вода для водоэмульсионки. О том, какие пропорции должны быть, обычно указано на емкости в инструкции.

Проконтролировать вязкость смеси можно с помощью вискозиметра, или просто взяв прочную палочку и помешав, попытавшись почувствовать густоту и оценить ее. Оптимальная густота определяется способом тестовых распылений. Если ровной пленки не наблюдается в результате растягивания капель, а сохраняется форма бугорков, значит, смесь недостаточно разбавлена. Смесь, что готова для распыления, обычно имеет консистенцию, сравнимую с жидким кефиром.

Расстояние и траектория

Оптимальное расстояние от прибора до поверхности – 15-20 см. Так, ширина ладони взрослого человека со сжатыми пальцами примерно равна 12 см, а если пальцы растопырить – 20 см. Вот и ориентир. Расстояние может немного отличаться относительно типа и вязкости красящего состава, от настроек распылителя, от самого прибора.

Вот важные подсказки от специалистов.

Если держать краскопульт очень близко к предмету окрашивания, то чрезмерная концентрация состава приведет к тому, что поверхность обретет шагреневый вид (нечто, напоминающее корочку цитрусовых). Не исключены и потеки.

Если распылитель держать дальше, чем нужно, капли краски начнут подсыхать, еще не долетев до поверхности. Это вызовет усиленный опыл, и получится «сухое» покрытие с высоким, нерациональным расходом краски.

Вести окрашивание следует горизонтальными движениями, двигаясь слева направо. Устройство держат ровно, уверенно, выдерживая одну и ту же скорость, совершая, насколько это возможно, параллельные проходы. Каждый следующий проход обязан перекрывать предшествующий хотя бы наполовину. Можно перекрывать и на 2/3. Главное, не меньше, чем на 50%. Если не соблюдать это требование, можно столкнуться с главной ошибкой покраски поверхности краскопультом – недостаточным перекрытием факела. На стене останутся полосы, особенно это видно на металлических поверхностях.

Начинать движение надо немножко в стороне от верхнего левого краешка, нажимая без промедления на спуск аппарата. На правом краю спуск можно отпустить, но движение продолжается, пока не перешли к новому проходу. Когда именно нажимать курок – практически самый важный момент в процедуре окрашивания. В основном понимание этого приходит с опытом, практика в этом деле решает все.

Пока распылитель ходит слева-направо, красящий следит за уверенным перекрытием факела. Не разрешается описывать прибором большую дугу.

Давление

Давление на входе в аппарат является нормируемым параметром, который обычно регламентирует производитель краскопульта. И этот показатель всегда указывается в техническом сопровождении к прибору. Настраивать его на входное давление важно по регулятору с манометром, что подключается к рукоятке краскопульта. На пути сжатого воздуха, идущего от компрессора к пульверизатору, не исключены потери до 1 бара (порой и больше). Регулятор, который подключается к рукоятке аппарата, способствует более точной настройке давления.

Рассмотрим, как настроить давление.

Открыть винты до максимального уровня (имеются в виду винты, регулирующие воздухоподачу и размер факела).

Нажать на спуск так, чтобы воздухоподача стартовала. Винт регулировки вращается на манометре, устанавливается прописанное входное давление.

После того как входное давление настроено, целиком открывается краскоподача, тремя-четырьмя оборотами регулятора. Уверившись в том, что все винты регулировки открыты максимально, а вязкость состава в норме, можно тестировать работу аппарата.

Ну а если прибор имеет встроенный манометр, все еще проще, работает автоматика. Бывают и случаи, когда прибор прост, куплен на рынке недорого, и указаний относительно входного давления просто нет. Тогда давление на входе определяется опытным путем. Нужно залить в бачок красящий состав, ориентируясь на обычную вязкость, полностью открыть регуляторы и путем вращения регулировочного винта на манометре добиться предельно ровного отпечатка факела до тестовой части – 15 см. И вот то давление, что будет определено, и станет тем самым рабочим давлением на входе.

Правда, стоит отметить, что уже на этом этапе в копеечных краскораспылителях можно, увы, разочароваться. ч

Пока распылитель ходит слева-направо, красящий следит за уверенным перекрытием факела. Не разрешается описывать прибором большую дугу.

Подготовка поверхности

Плоскость, которую предстоит окрашивать, надо изначально выровнять. Ее следует обработать шкуркой мелкого зернения, после чего обеспылить. Дело в том, что после покраски все неровности, имеющиеся на стене или иной поверхности, станут более заметными.

Хорошая, подготовленная поверхность – это обезжиренная, сухая, обеспыленная плоскость. Если на ней остались жир и грязь, плотность склейки с наносимым составом будет далека от оптимальной. Материал будет легко истираться, на нем могут образоваться пузырьки. А вот шлифовать поверхность надо, чтобы легкая шероховатость способствовала проникновение в поры краски, что уже повышает прочность склейки.

Перед тем как начинать покраску, можно потренироваться на плотном картоне. Так «набивается» рука, и будет понятно, как красить, каким будет поток. Фасад (или другую плоскость/поверхность, которую предстоит окрасить) визуально нужно поделить на зоны. Выделяются те, которые приоритетны в окрашивании. Чтобы свободнее ориентироваться в этом, можно вбить колышки, использовать рейки или иные ориентиры – в случае с фасадом это получится. Окраска стен обычно начинается с менее значимых зон.

Технология окрашивания

Чтобы окрашивание было равномерно, однородно, качественно выполнено, нужно научиться «понимать» материал, его особенности и принятие краски.

Металл

Впитываемость металла изначально не особенно высокая, потому пульверизатором пользуются люди с опытом в покраске металлоконструкций. Потренироваться в любом случае придется. Распылять молотковую краску по металлу нужно без остановок, с медленными и плавными первыми движениями. Слой должен ложиться параллельно. После того как первые шаги сделаны, темп покрытия ускоряется, одно место подвергается обработке в разных направлениях.

Очень важно выдерживать одну и ту же дистанцию при покраске.

Дерево и фанера

Вагонка, доски, деревянная мебель – вот что активно меняет цвет при помощи краскопульта. И если малые предметы удачно красятся валиком или кистью, большие объемы, фасады все же требуют иного подхода. Обычно для этого дела используются акриловые краски и алкидная масляная. Красить МДФ или дерево нужно при температуре воздуха не ниже +18 градусов, влажность дерева не должна превышать 14%.

Рабочее давление краскопульта при этом будет от 2-х до 4-х атмосфер. А вот размер дозировки выбирается в границах 2,4 мм. Окрашивать дерево нужно одним слоем, повторное нанесение не требуется в идеале. После окрашивания проводится сушка поверхности, можно задействовать искусственные потоки горячего воздуха.

Скорость распыления – примерно 1 м за 2 секунды. Если чуть промедлить, сразу возникает риск образования потеков, а если скорость меняется, колеблется, то равномерность покрытия будет под вопросом.

Бетон

Краска разносится не мазками, а каплями, выпускаемыми под давлением. Раствор выходит из сопла, образуется струя, плоская или круглая.

Процесс заключается в следующем:

соединяется компрессор и распылитель, выставляется давление (3 бара);

отфильтрованный состав заряжается в емкость в количестве, необходимом для непрерывного покрытия;

проба совершается на куске картона;

пульверизатор остается на одном и том же расстоянии (примерно в 15 см), не отклоняется;

окрашивание совершается по прямой линии;

вся поверхность заполняется краской, последовательно, равномерно;

оборудование после работы чистится с помощью растворителя.

Если основание изначально скользкое, его нужно механическим способ загрубить.

Штукатурка

Сначала можно подготовить емкость объемом в 10 л, куда добавляется пигмент и белая краска. Состав размешивается, пока консистенция не станет однородной. Если смесь получилась густоватой, в нее добавляется вода, содержимое тщательно размешивается. Головка распылителя прикрепляется к пульверизатору. На тестовом картоне делается несколько проб. Если покрытие получилось однородным, можно переходить на штукатурку.

Все рабочее время распылитель удерживается под прямым углом. Двигаться рука должна плавно, снизу вверх. На одном участке не следует долго задерживаться. Особенно внимательным нужно быть в угловых зонах. Непрокрашенных участков оставаться не должно.

Сферы применения

Краскопульт применяется очень активно, и совершенно с разными целями – кому-то захотелось самостоятельно покрасить ворота, кто-то решил изменить цвет стены в доме или даже фасад, кто-то замахнулся на покраску авто. Основная функция краскораспылителя, поршневого ли, или другого, заключается именно в нанесении декоративных, а также защитных покрытий. Инструмент создан прежде всего для работы с красками, лаками, морилками, грунтовками, пропитками и даже клеем.

Но есть у прибора и менее ожидаемые сферы использования. Например, с его помощью можно опрыскивать растения на участке, можно осуществлять весеннюю побелку стволов деревьев, можно даже дезинфицировать помещения спецсредствами. Краскопульт отлично работает с любыми растворами в жидком виде, и так как их фракции могут проходить через отверстие сопла, прибор становится многофункциональным. Главное, помнить о его своевременной очистке и аккуратном использовании. Естественно, любые работы проводятся в защитной одежде, очках, перчатках, респираторе.

Как красить краскопультом, смотрите в видео.

Выбираем электрический краскопульт

Электрические краскопульты выбирают для обеспечения должного качества покрытия. Из материала данной статьи вы узнаете, что представляет собой подобная техника, какой бывает, какими достоинствами и недостатками обладает. Кроме того, мы предоставим краткий обзор лучших моделей, расскажем о нюансах выбора и использования классического агрегата.

Особенности, плюсы и минусы

У окрасочных пистолетов несложная конструкция. Устройство имеет сопло, бак, корпус со встроенным электромагнитным насосом, ручку и кабель электропитания. Распределение красящего вещества осуществляется за счет поступающего воздуха.

Бак краскопульта может быть пластиковым либо алюминиевым. Встроенный поршень, упакованный в цилиндрический корпус, отвечает за всасывание и выталкивание смеси. А также в устройство входят электромагнит, колебательная планка и клапан, открывающий и закрывающий подачу материала.

Принцип работы заключается в преобразовании электроэнергии в пневматическую. Из емкости под давлением подается струя лакокрасочного материала. Благодаря форсунке происходит его распыление. Затем краска поступает на обрабатываемую поверхность.

Зачастую у электрического краскопульта нет массивного компрессора. Благодаря этому он удобен в работе. Однако из-за отсутствия компрессора сокращается перечень возможных используемых материалов.

Кроме того, устройствами невозможно нанести тонкие слои краски.

У редких моделей со встроенным мини-компрессором качество струи лучше. Как и многие аналоги, они не оставляют тумана от краски. Электрические краскопульты обладают массой неоспоримых преимуществ. Их используют в бытовой и профессиональной сферах.

Они отлично заменяют ручной труд, не оставляют разводов, проплешин, остатков щетины, как это бывает при использовании обычных кистей либо малярных валиков. Обеспечивают равномерное окрашивание площадей разного объема.

Универсальны, мобильны, отличаются принципом работы. С их помощью окрашивают поверхности разного типа в различных положениях. Их используют для покраски вертикальных, горизонтальных, наклонных оснований, потолков, фигур разной степени сложности.

Они используются при окрашивании фасадов домов, для внутренней отделки помещений жилого и нежилого типов. Хорошо зарекомендовали себя при окрашивании ворот, автомобилей.

У них доступная стоимость, оптимальная функциональность. Устройства просты в работе, экономят время и физическую силу на окрашивание разных поверхностей. Имеют разный диаметр сопла.

Однако устройства сложны в очистке. Промыть их после работы довольно сложно. Кроме того, иные разновидности не предназначены для водоэмульсионных, силикатных материалов.

Классифицировать устройства можно по разным признакам. По типу давления их делят на 3 группы: низкого, среднего и высокого. В первую линейку входят изделия с давлением до 3 атмосфер. Во вторую – до 10, в третью – 10-55.

Модели разнятся по принципу распыления жидкостей. Например, электрические распылители с маркировкой HP представляют собой оборудование высокого давления с большой скоростью разбрызгивания краски.

Разновидности с пометкой МР – модели со средними значениями давления. LVMP – маркировка распылителей среднего давления, которые расходуют немного материала. НТЕ, напротив, говорит о том, что устройство расходует много краски.

Исходя из принципа работы электрические краскопульты бывают воздушными и безвоздушными. Каждый тип изделий имеет свои особенности.

Воздушные

В зависимости от конструкции устройства воздушного типа оснащаются верхним, нижним или специализированным насосом. Распределение красящего вещества связано с конструктивом изделия.

Принцип работы схож с пневматическими моделями. После подачи в сопло пигментированный состав за счет воздуха рассыпается на дисперсную пыль. Однако метод получения воздушного потока отличен.

В электрических краскораспылителях используется соленоидный либо турбинный электрический двигатель. Исходя из мощности нагнетателя он может быть встроенным либо отдельно стоящим.

Такие устройства подбирают с учетом мощностных потребностей. Ввиду отсутствия ресивера, работа электродвигателя постоянна. Кроме того, устройства работают шумно, по звуку это сопоставимо с работой классического пылесоса.

В целом такие краскопульты надежны и долговечны в работе. Просты в сборке, разборке, обслуживании. В зависимости от модели имеют повышенную производительность, регулировку подачи смеси и ширины факела. Имеют гарантию и инструкцию на русском языке.

Экономят используемый краситель, минимизируют его потери при окрашивании любых оснований. Функционируют без вибраций, бывают эргономичными и компактными. Однако могут иметь негерметичную крышку резервуара.

Эти разновидности качественно окрашивают поверхности неплотным слоем, но в отличие от других модификаций образуют красочный туман. Поэтому при использовании техники приходится пользоваться средствами защиты.

Чаще всего приобретаются домашними мастерами. Обладают средним весом 1400-2500 г, емкостью встроенного бака 1 л, за минуту работы расходуют 350 мл краски. Снабжаются разнообразными насадками. По качеству работы уступают пневматическим аналогам.

Безвоздушные

Электрический краскопульт этой группы распыляет краску посредством высокого давления (500 атмосфер против 8 у воздушных аналогов). Он работает за счет плунжерного поршневого насоса, эффективен в работе с особо вязкими материалами.

При окрашивании не образуется красящего облака. Однако до покраски нужно правильно подбирать сопло. В противном случае не избежать потеков, наплывов, неравномерности слоя.

Эти модификации совместимы с широким перечнем используемых материалов. Отлично распределяют на поверхности различные красители, автомобильные лаки, грунтовочные растворы. Работают с морилками и маслами. Консистенция веществ может быть различной.

Экономят расходуемые материалы, оснащаются резервуаром, вмещающим 800-1000 мл жидкости. За минуту способны расходовать от 300 мл краски, которую исходя из разновидности могут потреблять из емкости с помощью используемого шланга.

Краскопульты плунжерного типа удобны в эксплуатации, обладают оптимальной стоимостью. Однако при распылении образуются более крупные частицы краски, чем у аналогов пневматического типа.

Из-за этого устройства имеют больший расход красящего вещества. Некоторые агрегаты требовательны к вязкости применяемых материалов. Слишком густой краситель забивает сопло. При промышленных работах ими пользуются редко.

Тип питания

По способу работы электрические краскопульты бывают стационарными и аккумуляторными. Сетевые разновидности составляют основную часть выпускаемого на рынок ассортимента.

В зависимости от типа задач они имеют разную мощность. Срок их работы ограничивается возможностями электрического двигателя. Однако покрасочные пистолеты не могут работать без генератора в местах, где нет центрального энергоснабжения.

Лучшие модели

У многих ведущих производителей есть модели, лучшие по практичности, комфортности работы, стоимости и иным параметрам. В рейтинг лучших изделий вошла продукция разных торговых марок.

Wagner W 550 – турбинный сетевой краскораспылитель, имеющий европейский знак качества Perfect Spray. Подключается к сети 220 В, весит 1300 г. Считается одним из лучших и надежных воздушных устройств с качественным покрытием обрабатываемой поверхности.

Работает с эмалями, грунтовочными растворами, лакокрасочными составами, морилками. За 12 минут обрабатывает поверхность площадью около 5 м2. Классический бытовой вариант для дома. Не подходит для работы с водоэмульсионкой, фасадными красками.

«Зубр» ЗКПЭ 350 – воздушный китайский пульверизатор для краски и оптимально вязкого лака (например, олифы). Отлично распыляет составы на основе латекса, эмалей, масел.

Имеет достаточную производительность для бытового пользования. Экономит используемый материал, обладает минимальными значениями краскопотери. Не шумит и не вибрирует в ходе работы. Единственный недостаток – короткий шнур.

Ryobi P 620 – ручной распылитель краски, работающий на аккумуляторе. Мобилен, предназначен для внутреннего окрашивания стен и иной отделки помещений. Оснащен подвижной форсункой, благодаря чему может распылять краситель вертикально, горизонтально, кругообразно.

Приобретается для работы с разными материалами. Востребован ввиду компактности, мобильности, небольшого веса.

Автономен, относится к устройствам универсального типа. Имеет оптимальные технические характеристики.

Bosch PFS 1000 – безвоздушный краскопульт известного производителя для охвата поверхностей небольшой площади. За счет технологии Bosch Spray Control лишен лишних потерь краски.

Прост в управлении, экономичен в работе, обладает невысокой ценой. Подходит для окраски деревянных, металлических поверхностей. Имеет 2 недостатка: не оснащен регулировкой расхода материала и может работать с перебоями при заднем наклоне.

Intertool DT-5060 – безвоздушный краскораспылитель для обработки бетонных, кирпичных, металлических оснований, работающий от сети 220 В. Оборудован гибким шлангом, отлично распыляет многие виды жидкостей (лакокрасящие, грунтовочные и другие).

Благодаря системе HVLP качественно и равномерно покрывает рабочие поверхности без потерь расходного материала. Приобретается за невысокую стоимость, не имеет вибраций. Оснащен наплечным ремнем, алюминиевым резервуаром.

Не предназначен для окрашивания поверхностей материалами с абразивными взвесями.

Sturm SG9645B – безвоздушный красящий пульверизатор для покраски поверхностей внутри и снаружи помещений. Предназначен для работы с материалами разной консистенции, включая средства на известковой и водно-меловой основе.

В минуту тратит 320 мл раствора, качественно распределяет краску по поверхности. Имеет резервуар емкостью 0,6 л, предусматривает круговую, вертикальную и горизонтальную покраску.

«Энергомаш КП-9660Р» – модель ведущего производителя с емкостью бака 0,7 л. Положение резервуара нижнее, имеется ручная регулировка подачи материала и мощности распыления, а также защита от загрязнения, пыли, влаги.

В комплект входит наплечный ремень. Отличительными признаками устройства являются плавная подача материала, небольшие размеры, точность распределения краски. Минусы – отсутствие запасного бака и нагрев корпуса при длительной работе.

Fubag EasyPaint S500/1.8 – сетевая модель для окрашивания стен внутри и снаружи, а также гаражей. Обладает мощностью 600 Вт, имеет воздушный принцип работы. Обладает производительностью 0,27 л в минуту, оснащается баком вместительностью пол-литра.

Весит 2,5 кг, работает с материалами вязкостью 20 din. Не имеет фильтров, однако экономит расход лакокрасочного материала и отличается компактностью. Выделяется низким уровнем шума в ходе окрашивания.

ELITECH КЭ 800П – мощный (800 Вт) воздушный распылитель с производительностью 900 мл в минуту. Имеет объем бака 800 мл, весит 2,7 кг, используется для распыления красящих составов на внутренние и наружные стены.

Предназначен для густых материалов, имеет предел вязкости, равный 80 din. Снабжен ремнем для переноски, отличается равномерным покрытием оснований, экономично расходует используемую жидкость. Единственный недостаток – неполная выработка материала из бака.

Как выбрать?

Чтобы выбрать качественную и практичную модель электрического краскораспылителя для домашнего либо профессионального пользования, нужно учесть ряд факторов.

Отталкиваться приходится от производителя, цены, материалов корпуса, узловых элементов. Кроме того, весовыми нюансами являются размеры изделия, его вес, удобство для пользователя.

Выбирая между надежными поставщиками, стоит присматриваться к производителям с проверенной репутацией и отзывам, оставленным о брендах реальными покупателями. Из широкого перечня торговых марок выделяются бренды Wagner, Bosch, «Зубр», «Ставр», Sturm, а также ранее описанные компании.

Подбирая тип питания, учитывают собственные предпочтения. Варианты сетевого типа энергозависимы, но могут работать на порядок дольше аналогов на аккумуляторах. Если выбирается именно такой вариант, обращают внимание на длину кабеля (чем она больше, тем лучше).

Аккумуляторные модели удобней в работе, но их мощность значительно меньше. В среднем они могут распылять краску не более 30 минут. Зачастую из-за имеющихся батарей они имеют больший вес.

При выборе изделия учитывают мощность вкупе с такими характеристиками, как расход красящего материала, размер сопла. Как правило, чем мощнее краскопульт, тем выше его производительность и больше вес.

Если нужен хороший и мощный вариант для бытового пользования, стоит покупать устройство 300-600 Вт. Профессиональная техника имеет большую мощность (до 1000 Вт и больше).

Определяясь с типом насоса, исходят из соображений удобства. Варианты с выносным типом внешне походят на пылесосы. Это напольные виды моделей, которые облегчают весовую нагрузку на мастера. При таком окрашивании в руках держат только сам пистолет.

Изделия со встроенным насосом требуют сноровки. У них стойкая форма факела, но при работе не избежать красящего тумана, что плохо при покраске в закрытых помещениях.

Важно определиться с объемом резервуара. Если он будет достаточным, исчезнет потребность в постоянной дозаправке. Так удастся сократить рабочее время и за 1 раз покрыть немалый участок. Оптимальная величина – 1-2 л.

Не все краскопульты одинаково хорошо распыляют материалы разной вязкости. Показатели 20-30 din говорят о том, что модели предназначены для распыления грунтовочных, антисептических смесей, а также жидких красителей. Показатели вязкости для густых материалов составляют от 40 din.

Подбирая модель краскораспылителя, обращают внимание на совместимость с конкретными веществами. Не все устройства могут качественно распределять густую фасадную и масляную краску.

Лучше всего приобрести изделие с возможностями регулировки. Например, у модификаций с внутренним насосом это могут быть опции настройки подаваемой краски, а также факельной формы.

Устройства с выносным нагнетателем имеют опции. Обычно это настройка диаметра сопла, воздушной подачи и давления. Кроме того, отдельные разновидности оснащаются скорой очисткой.

Советы по использованию

Чтобы окрашивание поверхности было равномерным и эффективным, необходимо правильно пользоваться купленным устройством.

Прежде чем красить подготовленное основание, необходимо накрыть пленкой все то, что может окраситься из-за оседания красителя. Без защиты приступать к работе не стоит. Когда необходимо частично покрасить какой-либо объект, берут пленку и малярный скотч, создают с их помощью нужные контуры.

Если работа запланирована внутри помещения, необходимо позаботиться о системе вентиляции. Когда ее нет, открывают окна либо двери. Кроме того, не забывают о средствах защиты.

Чтобы покрытие получилось равномерным и качественным, нужно не допускать распространенных ошибок.

Для хорошего распределения краски нужно использовать форсунку с меньшим размером отверстия. Перед работой необходимо проверить, не засорились ли отверстия устройства.

При некачественном распылении нужно промыть или почистить форсунки. Иногда решением проблемы является долив жидкости.

Чтобы не допустить образования красящего тумана, стоит уменьшить давление. Помимо этой настройки, необходимо заменить форсунку, изменить диаметр ее отверстия.

Если жидкость не распыляется, нужно разобрать распылитель. Вполне вероятно, что сломан фильтр либо сопло забилось крупными абразивными частицами используемого материала.

Чтобы краскопульт не забивался, иногда приходится разбавлять краску.

Прежде чем использовать устройство, читают инструкцию по применению. Соблюдение всех правил способствует качественной работе и профилактике поломок.

Перед использованием распылителя смотрят на упаковку краски. На ней должно быть написано, совместима ли она с этой моделью. Затем жидкость тщательно размешивают, после чего часть переливают в отдельную емкость.

В целях профилактики поломок ее процеживают, после чего заливают в емкость краскопульта. Заполнять составом бак нужно на 2/3, далее нужно проверить настройки. Для этого берут газету и прямо на нее наносят слой краски.

До покраски обращают внимание на вязкость. Слишком густой материал не заполнит трещины и испортит внешний вид готового покрытия. Растворитель подбирают исходя из типа краски. Например, для масляной применяют олифу, для водно-дисперсной – дистиллированную воду.

Если краски подается слишком много, прикручивают регулировочный винт. А также стоит отрегулировать поток воздуха, подающегося на боковые жиклеры. На малой площади подача воздуха должна быть меньшей.

После выполнения настроек надевают специальную одежду, респиратор, очки и перчатки. Затем приступают к работе.

При окрашивании поверхности соблюдают дистанцию от распыляющего отверстия до отделываемого основания. Минимальное расстояние должно составлять 20 см. При меньших значениях не избежать потеков.

Если увеличить дистанцию, потребуется больше краски. Окрашивание нужно проводить, держа инструмент перпендикулярно по отношению к отделываемой поверхности. Движения руки должны быть равномерными.

Нельзя замедлять или ускорять перемещение красящего пистолета. Стены окрашивают полосами сверху вниз. Каждая следующая полоса должна слегка заходить на предыдущую. После первого слоя нужно нанести еще 1 слой материала. Повторное окрашивание выполняют не раньше высыхания первого слоя.

При окрашивании древесины движения руки должны быть вдоль волокон. Это позволит сберечь природный рисунок дерева.

Чем и как прочистить, отмыть, промыть пульверизатор от засохшей внутри краски?

К любому инструменту нужно обращаться бережно, с любовью, с должным уходом за ним. Пульверизатор после работы необходимо сразу хорошо промывать от краски. Если забыли и краска засохла, полимеризовалась, то с ним можно и попрощаться. Но попробовать прочистить, промыть можно. Для каждый краски предназначен свой растворитель, в нем и нужно промывать пульверизатор.

Для этого пульверизатор по возможности разобрать и сначала замочит все детали в растворителе, а затем промыть. Главное прочистить сопло, форсунку, иглу.Для чистки краскопультов и пульверизаторов продаются мягкие кисти, специальные ершики, наборы иголочек.

Когда все детали промыли, их нужно еще раз ополоснуть в чистом растворителе, обдуть сжатым воздухом и после этого собрать пульверизатор в обратном порядке. И проверить, как работает, но вместо краски, в бочок залить растворитель.

автор вопроса выбрал этот ответ лучшим комментировать в избранное ссылка отблагодарить 3 года назад

Пульверизатор для краски или краскопульт - лучший вариант для нанесения краски на различные поверхности. Требует должного обращения. Для работы с ним, необходимо грамотно подготовить краску, чтобы ее консистенция была не слишком густой и не слишком жидкой. Мало того, желательно использовать специализированные краски для автоматического нанесения. Самое важное - это после окончания работ, желательно в течении часа-двух, промыть пистолет. В противном случае, через больший промежуток времени это будет сделать сложнее и проблематичнее.

Трудность в прочистке обусловлена тонким строением пистолета. Стоит сказать, что строение краскопульта весьма простое, но из-за мелких деталей и их плотного прилегания друг к другу, механизм работы относительно сложен. Именно в местах плотное прилегания и застывает краска, удалить которую очень трудно.

Вот фото наиболее распространенного краскопульта:

При прочистке, сразу после работы, бочок с оставшейся краской опустошается и промывается очистителем (например ацетон, уайт-спирт, бензин и т.д) и после промывки, на 0,3-0,4 части заполняется очистителем. Используя компрессор, распыляем весь этот очиститель. Таким образом, пистолет будут очищен от свежей краски и не потребует разборки.

Но хуже обстоят дела, когда пистолет приходиться очищать через 3 дня, неделю, а то и месяц после работы. В таком случае, краска превратилась в камень и прочистить пистолет простым способом уже не получиться. Сперва, стоит просто попыться разобрать пистолет:

открутить винт подачи краски и вытащить иголку с пружиной (регулятор распыления).
скрутить головку распылителя.
скрутить емкость для краски.

Если не удалось выполнить эти три манипуляции, то наполняем емкость для краски растворителем и даем пистолету отстояться 1-2 часа. После пробуем продуть его с помощью компрессора. Обычно это достаточно. Из сопла выступит пару капель растворителя. Посоле этого пистолет разобрать будет проще.

После разборки, иголку с соплом и головку распылителя, замочить в растворителе. Все открытие крупные отверстия в пистолете прочистить ершиком с растворителем (это место присоединения бочка для краски, канал регулировки подачи краски). После, извлечь из растворителя иголку с соплом и головку распылителя и протереть их до блеска тканью. Только потом собираем пистолет.

Вновь прочищаем пистолет с помощью компрессора, наполнив емкость для краски очистителем. Только после этого, можно вновь работать краскопультом.

Читайте также: