Как крепить технониколь к стене дюбелями пластмассовыми

Обновлено: 17.05.2024

Способы крепления Пеноплекса (экструдированного пенополистирола)

Экструдированный пенополистирол (Пеноплекс) – это современный утеплитель, который отвечает ряду строгих требований. На сегодняшний день этот материал является наиболее востребованным в сравнении с другими аналогами.

Монтаж плит можно производить с привлечением специалиста или своими силами. По сути, крепление Пеноплекса не представляет собой ничего сложного. Главное – знать основные принципы такой работы, а также правильно подобрать способ фиксации.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к креплению, необходимо подготовить поверхность. Для этого она очищается от пыли, грязи, пятен различной природы. Если стены не слишком ровные, то стоит выровнять их с помощью шпаклевки.

Основные этапы монтажа

Независимо от способа крепления Пеноплекса данный процесс включает следующие работы:

По всему периметру дома отмечается направляющая в горизонтальном виде с помощью чоклайна или нивелира.
Проводится установка нужного уровня, с помощью нитки фиксируются маяки.
По направляющей на дюбели крепится планка.
Лучшим способом фиксации Пеноплекса является шахматное расположение листов снизу вверх. Образовавшиеся пустоты заполняются монтажной пеной
По окончании крепления необходимо выполнить декоративную отделку здания.

Способы крепления Пеноплекса

Итак, мы подошли к самому главному – при помощи чего крепится экструдированный пенополистирол? Существует несколько вариантов, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Сначала перечислим все имеющиеся методы:

мастики;
дюбели;
клей;
сухие смеси;
жидкие гвозди;
монтажная пена;
саморезы.

Ну а теперь остановимся более подробно на каждом способе.

Мастики из битума и полимеров

Это вещество широко применяется при теплоизоляции фундаментов, цокольных этажей, стен снаружи. Мастика – надежная защита от неблагоприятных факторов внешней среды, а наносить ее легко и быстро.

Что представляет собой данное вещество? Это тягучая смесь, которая выпускается в тубе и уже готово к нанесению. Туба дополнена специальным пистолетом для удобного и равномерного распределения.

Дюбели

Данные элементы имеют широкую шляпку, что позволяет надежно зафиксировать утеплитель к стене. Трельчатые дюбели крепятся с помощью перфоратора, которым предварительно проделываются отверстия в стене глубиной до 6 см. Далее они заполняются пеной, после чего вводится дюбель. Важно, чтобы шляпка не выходила за пределы утеплителя. Один лист Пеноплекса крепится пятью дюбелями, а соседние листы фиксируются одним дюбелем в соединительном шве.

Сухие смеси

Наиболее доступный вариант крепления – использование сухих строительных смесей на цементной основе. Для начала ее нужно развести в соответствии с инструкцией так, чтобы получить вязкий раствор. Лучше всего размешивать с помощью насадки электродрели.

Получившийся раствор наносят на утеплитель с помощью шпателя, следя за тем, чтобы равномерно распределить его и заполнить имеющиеся пазы. Затем Пеноплекс монтируется на поверхность.

Жидкие гвозди

Это универсальный состав, правда, стоит дороже многих других видов крепежа. Оптимален для фиксации утеплителя к металлу или дереву. Данная технология зачастую используется на небольших площадях по причине своей дороговизны.

Крепление осуществляется с помощью пистолета. Сначала состав наносится в центре, затем по периметру плиты пенополистирола. Фиксируется лист с помощью сильного нажатия материала на поверхность.

Простым и надежным способом крепления пенополистирола является клеевой состав. Он имеет вид пены и обладает высокой адгезией. А значит, утеплитель можно фиксировать даже на гладких каменных и бетонных стенах.

Клей наносится по всему периметру с помощью пистолета. Далее Пеноплекс прижимается к поверхности с усилием на 40 секунд, а окончательная фиксация произойдет примерно через 30 минут.

Через 2 часа можно приступать к декоративной отделке фасада.

Монтажная пена

Данный способ не стоит использовать как основной. Как правило, монтажную пену применяют в дополнении к саморезам и дюбелям. Такая комбинация повышает надежность фиксации и используется преимущественно при работе с гипсовой или пластиковой поверхностью.

Саморезы

Наиболее дешевый и доступный вариант – саморезы с шуруповертом. Оптимальны при утеплении деревянного дома на предварительно созданную обрешетку.

Простота и доступность этого способа не делает его самым лучшим. Дело в том, что у саморезов в отличие от дюбелей шляпки слишком малы. Соответственно, расход больше, а также происходит образование мостиков холода и снижение теплоизоляционных свойств Пеноплекса.

Как правильно утеплять деревянный дом?

При утеплении каменных стен можно выбирать любой из вышеназванных способов и воплощать его в жизнь. Но с деревянными постройками стоит быть особенно аккуратным. Дело в том, что дерево, дышащий материал, нельзя просто взять и укутать пленкой. В результате оно попросту сгниет через несколько лет. Деревянным стенам крайне необходимо постоянно получать свежий воздух.

Что делать? Для таких поверхностей подойдет создание вентилируемого фасада. Что это значит? Между стеной и утеплителем должен присутствовать вентиляционный забор. То есть, сначала на стены крепится обрешетка с помощью брусков, а уже на них фиксируется утеплитель. Не забудьте все деревянные составляющие обработать антисептиком, который борется с плесенью и грибками.

Доступность вышеперечисленных способов крепления Пеноплекса позволяет каждому выбирать самостоятельно наиболее приемлемый вариант. При этом, относительная простота дает возможность при желании не прибегать к услугам специалистов.

В компании «Время строить» вы можете приобрести Пеноплекс и другие виды экструдированного пенополистирола различного назначения. Заходите в наш каталог и подбирайте подходящий вариант. А в случае затруднения мы всегда готовы помочь!

Монтаж теплоизоляции ТЕХНОНИКОЛЬ в конструкциях штукатурных фасадов

Монтаж теплоизоляционного слоя осуществляют в три последовательных этапа:

Установка цокольного (стартового) профиля (в случае, если это предусмотрено проектной документацией).
Приклеивание (установка) теплоизоляционных плит к строительному основанию.
Механическая фиксация приклеенных теплоизоляционных плит с помощью анкеров с тарельчатым дюбелем.

Для зданий с повышенным и нормальным уровнями ответственности следует использовать фасадные штукатурные системы с комбинированным креплением по ГОСТ 33739.

Раскрой теплоизоляционных плит производится при помощи стальной линейки, угольника, ножа с широким лезвием и пилы с мелкими зубцами.

Теплоизоляционные плиты устанавливают вплотную друг к другу.

Установку плит в проектное положение осуществляют с прижатием к поверхности несущей части стены и выравниванием по высоте относительно друг друга трамбовками. Образование излишков выступающего клея и попадание клея в швы между теплоизоляционными плитами недопустимо.

Площадь адгезионного контакта клеевого состава с основанием после установки теплоизоляционной плиты в проектное положение должна составлять не менее 40%.

Плиты из минеральной каменной ваты с волокнами, расположенными перпендикулярно ее внешней поверхности (ламельные изделия), устанавливают на сплошной слой клеевого состава и фиксируют анкерами с тарельчатым дюбелем из расчета два анкера на плиту.

Выравнивание по горизонтали теплоизоляционных плит может осуществляться с помощью временно закрепленной к несущей части стены деревянной рейки или с применением цокольного профиля (изготовленного из пластика, алюминия или оцинкованной стали) толщиной 1-1,5 мм, который закрепляют к несущей части стены дюбелями, расположенными с шагом не более 3 м.

Правильность установки каждой плиты утеплителя в проектное положение контролируется 3-метровым правилом с уровнем.

Щели между теплоизоляционными плитами ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS необходимо заполнить полосами из используемого теплоизоляционного материала, вырезанными по размеру этих щелей, или полиуретановым клеем-пеной ТЕХНОНИКОЛЬ 500, или клей-пеной ТЕХНОНИКОЛЬ Professional для пенополистирола.

На рядовой поверхности стен теплоизоляционные плиты необходимо укладывать с разбежкой швов. Минимальный размер разбежки швов на рядовой поверхности фасада составляет 150 мм.

На внешних и внутренних углах стен плиты должны укладываться с разбежкой швов и устройством зубчатого соединения. Размер перевязки при устройстве зубчатого соединения должен быть выполнен на всю толщину слоя теплоизоляционного материала.

В сплошном теплоизоляционном слое предусматриваются температурные деформационные швы по осевым отметкам существующих деформационных швов здания и с интервалом 24 м (в теплоизоляционном слое из плит на основе каменной ваты).

Теплоизоляционные плиты, устанавливаемые в углах оконных и дверных проемов, должны быть цельными с вырезанными по месту фрагментами. Не допускается стыковать плиты на линиях углов оконных и дверных проемов. Величина перехлеста участка теплоизоляционной плиты с участком дверного или оконного проема должна составлять не менее 150мм. Схема монтажа теплоизоляционных плит вокруг проемов указана на рисунке ниже.

Схема монтажа теплоизоляционных плит вокруг проемов:

Если оконные и дверные блоки смонтированы в плоскости фасада, то теплоизоляционные плиты следует устанавливать с напуском на коробку блока не менее 2 см. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или специальный примыкающий профиль.

В случае, если оконные и дверные блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, и необходимо утеплить откос, то сначала устанавливаются теплоизоляционные плиты основной плоскости фасада с необходимым напуском внутрь проема, а затем подготовленные по размеру плиты утеплителя приклеиваются на откосы. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или специальный примыкающий профиль.

Уплотнительная лента в проектном положении должна быть сжата не менее, чем на 1/3 от своей толщины в свободном состоянии. На всех углах уплотнительную ленту необходимо разрезать. Не допускается огибание угла сплошной лентой без соединения встык.

В системе теплоизоляции с полистиролом поэтажные горизонтальные противопожарные рассечки, окантовки оконных и дверных проемов выполняются из плит каменной ваты. Высота поперечного сечения рассечек и окантовок должна быть не менее 150 мм. Все элементы (например, электропроводка и т.д.), которые не снимаются с фасада и при монтаже теплоизоляционного слоя оказываются под ним, маркируются во избежание их повреждения при последующем дюбелировании.

Подготовка основания

При сильной впитывающей способности основания, следует грунтовать стену специальными укрепляющими составами.

Установка опоры первого ряда теплоизоляции

Первый ряд теплоизоляции допускается монтировать двумя способами:

с использованием стартового профиля;
методом конверта.

Подробнее устройство первого ряда теплоизоляции с применением метода стартового профиля или метода конверта смотрите в «Технологической карте по устройству штукатурного фасада»

Монтаж цокольного профиля выполняется с плотным примыканием к строительному основанию в точках крепления посредством установки соответствующих по толщине пластмассовых дистанционных прокладок.

Зазор между основанием и цокольным профилем заполняют монтажной полиуретановой пеной.

Цокольные профили устраивают встык с применением пластмассового соединительного элемента. Не допускается соединение цокольных профилей внахлест.

На углах здания цокольный профиль формируется с помощью двух косых надрезов и последующего сгиба.

Устанавливать теплоизоляционные плиты следует вплотную друг к другу.

После установки первого ряда теплоизоляционных плит на цокольный профиль, зазор между строительным основанием и профилем необходимо заполнить полиуретановой пеной.

В случае, если после установки плит остаются зазоры шириной более 2 мм, их необходимо заполнить на всю толщину теплоизоляционного материала клиновидными полосками, вырезанными из того же теплоизоляционного материала или заполнять полиуретановым клеем.

Важно! Не допускается заполнение швов между теплоизоляционными плитами клеевым составом.

Приклеивание (установка) теплоизоляционных плит

При теплоизоляции цокольной части здания плиты утеплителя приклеиваются в направлении снизу-вверх от стартового профиля или опорного бруса горизонтальными рядами, с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду, причем на внешних и внутренних углах следует выполнять зубчатое зацепление плит. Исключить попадание клеевого раствора на торцевые стыки плит теплоизоляции на углах здания.

Важно! Перед нанесением клеевого состава поверхности утеплителя необходимо осмотреть на предмет наличия не волокнистых включений. В случае обнаружения таковых их необходимо аккуратно вырезать с поверхности утеплителя, а образовавшиеся раковины заполнить клеевой смесью.

При выборе лицевой поверхности необходимо отдавать предпочтение более гладкой и ровной стороне утеплителя для качественного нанесения декоративного штукатурного слоя, а клеевой состав наносить на противоположную поверхность.

Существует два метода нанесения клеевой смеси на теплоизоляционный материал:

сплошной;
контурно-маячковый.

Выбор метода зависит от ровности основания.

В целях увеличения адгезии вне зависимости от метода нанесения клеевой смеси, следует произвести обязательную подготовку поверхности утеплителя. Перед нанесением основного слоя на утеплитель требуется нанести слой клеевого состава, который, вдавливая, нанести ровным краем стальной терки по всей поверхности.

Сплошной метод

Сплошной метод нанесения клеевых смесей применяется, если основание имеет неровности до 3 мм.

Сплошной метод приклейки подходит для продукции в форме плит и ламелей (плит из каменной ваты с поперечной ориентацией волокон).

Для монтажа ламелей (плит из каменной ваты с поперечной ориентацией волокон) применяется только сплошной метод нанесения клеевых смесей.

Основной слой клеевого состава наносится на всю поверхность предварительно подготовленной плиты (с отступом от края на 20–30 мм) с помощью зубчатого шпателя с размером зуба 10–12 мм. При правильном нанесении растворной смеси (после прижатия плиты) площадь адгезионного контакта должна составлять ≥85% площади монтажной поверхности.

При любом методе приклейки сразу же после нанесения клеевого состава плита устанавливается в проектное положение, излишки выступившего клея удаляют. Не допускается оставлять клеевой состав на торцах теплоизоляционных плит.

Контурно-маячковый метод

Контурно-маячковый метод нанесения клеевой смеси применяется, если основание имеет неровности от 3 до 30 мм.

Контурно-маячковый метод приклейки подходит только для продукции в форме плит.

Перед нанесением клеевого раствора поверхность плиты из каменной ваты следует загрунтовать тонким слоем того же самого клеевого раствора.

Клей с помощью штукатурного шпателя наносится на теплоизоляционные плиты валиком шириной 50–80 мм и толщиной 10–40 мм по всему периметру и дополнительно 5–8 «маячками» по плоскости плиты. Полоса клея, наносимого по контуру плиты, должна иметь разрывы, чтобы исключить образование воздушных пробок, при этом при приклеивании клей должен сойтись для предотвращения циркуляции воздуха под утеплителем. При правильном нанесении растворной смеси (после прижатия плиты) площадь адгезионного контакта должна составлять ≥ 40% площади монтажной поверхности.

Механическая фиксация теплоизоляционных плит

Дюбелирование выполняется следующим образом:

Сверлится отверстие под дюбель глубиной на 10–15 мм больше длины анкеровки
В отверстие с усилием «от руки» вставляется пластиковый дюбель так, чтобы тарельчатый диск дюбеля был вровень с поверхностью плиты
Забивается или завинчивается (в зависимости от типа дюбеля) металлический распорный сердечник. Тарельчатый диск дюбеля после его установки не должен выступать над поверхностью теплоизоляционного слоя
Тарельчатый диск дюбеля зашпаклевывается клеевым раствором для приклеивания плит

Перед установкой дюбелей поверхность теплоизоляционных плит, при наличии неровных стыков, следует обработать наждачной бумагой или абразивной теркой.

В проектной документации следует указывать тип тарельчатых дюбелей и схему дюбелирования. Схема дюбелирования зависит от толщины армированного штукатурного слоя и изменяется по ярусно в зависимости от высотности здания. Все внешние углы здания являются зонами, для которых необходимо увеличенное количество крепежа (краевыми зонами). Ширина таких зон составляет 1,5 м.

Допускается применение в составе фасадных штукатурных систем анкеров с разъемным и неразъемным полимерным тарельчатым дюбелем и распорным элементом из условий прохождения огневых испытаний в составе штукатурной системы по ГОСТ 31251 и обеспечения требуемого уровня теплопроводности.

В анкерах с тарельчатым дюбелем следует использовать нижеперечисленные типы распорных элементов:

Стальной распорный элемент (забивного или завинчивающегося типа) с защитным антикоррозионным покрытием, имеющим пластиковую термоголовку (если конструкцией тарельчатого дюбеля не предусмотрена изолирующая заглушка);
Стальной распорный элемент (забивного или завинчивающегося типа) с защитным антикоррозионным покрытием, если конструкцией тарельчатого дюбеля предусмотрена изолирующая заглушка, выполняющая функцию терморазрыва;
Композиционный распорный элемент на основе синтетических смол, наполненных искусственными или природными волокнами.

Технические требования к анкерам с тарельчатым дюбелем приведены в таблице 7.1 СП 293.1325800.

Тип дюбеля и глубина анкеровки зависят от типа основания.

Расход анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади фасада определяют расчетом согласно СП 20.13330 с учетом расчетного сопротивления анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания, ветрового региона и типа местности и принятой схемы механического крепления теплоизоляционного слоя.

Примеры расчетов приведены в СТО ТЕХНОНИКОЛЬ «Фасадные системы наружного утепления».

Схемы расположения дюбелей для крепления теплоизоляционных плит приведены ниже.

Механическое крепление теплоизоляционных плит соответствующими дюбелями выполняется только после полного высыхания клеевого состава, но не менее чем через 24 часа после приклеивания (при температуре воздуха +20°C и относительной влажности 60%).

На рядовой плоскости фасада крепление дюбелей, как правило, осуществляется на углах плит и в их центре.

При забивании металлического распорного сердечника следует исключить возможность повреждения его пластмассовой головки. Элемент с поврежденной головкой должен быть заменен.

Тарельчатый диск дюбеля после его установки в проектное положение должен быть неподвижным (не допускаются вращение вокруг оси и перемещение перпендикулярно плоскости теплоизоляционного слоя) и должен плотно утапливаться в теплоизоляционный слой без выступов над поверхностью.

Расстояние от оси установки анкера с тарельчатым дюбелем до краевых зон основания (угол здания, граница проема) должно быть не менее 100 мм. При забивании (завинчивании) распорного стального элемента должна быть исключена возможность повреждения анкера с тарельчатым дюбелем. Поврежденный анкер с тарельчатым дюбелем должен быть заменен.

Монтаж теплоизоляции ТЕХНОНИКОЛЬ в конструкциях фундаментов

Теплоизоляционные плиты на вертикальной поверхности фундамента фиксируются способом, не нарушающим герметичность гидроизоляционной мембраны.

При устройстве гидроизоляционной мембраны из битумных и битумно-полимерных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ крепление теплоизоляционных плит к ней осуществлять на приклеивающую мастику ТЕХНОНИКОЛЬ №27.

Данная мастика может использоваться для приклеивания плит из экструзионного пенополистирола к битумным и битумно-полимерным материалам, а также к бетонным, металлическим и деревянным поверхностям. Расход мастики при нанесении полосами составляет 0,6х1 кг/м 2 , при нанесении точками — 0,5х0,8 кг/м 2 .

При укладке плит на гидроизоляционную мембрану, выполненную из материалов с защитным слоем из полимерной пленки, её требуется удалить при помощи пламени горелки. Температура нанесения мастики: от -10 до +40°С. При температуре ниже +5°С мастику выдерживают в теплом (не ниже +15°С) помещении в течение 24 часов.

Для фиксации теплоизоляционных плит из экструзионного пенополистирола к различным поверхностям, например, битумной или битумно-полимерной гидроизоляционной мембране, бетонным, деревянным и другим поверхностям возможно использование крепежа ТЕХНОНИКОЛЬ №01 или №02. Расход крепежа для фиксации экструзионного пенополистирола — 4 шт/м 2 .

В случае устройства гидроизоляционной мембраны из ПВХ материалов, крепления теплоизоляционных плит из экструзионного пенополистирола выполняют при помощи полиуретановых составов, методом бандажного крепления на ПВХ ленты, либо иным методом, который будет обеспечивать надежную фиксацию теплоизоляции.

В зоне цоколя (выше уровня грунта) теплоизоляционные плиты крепят на клей, совместимый с теплоизоляционными материалами и обеспечивающий необходимую адгезию к основанию. В зоне цоколя обязательна установка фасадных дюбелей из расчета 4 дюбеля на плиту размером 600×1200 мм.

Теплоизоляция со стороны помещения может быть также приклеена к поверхности стены описанными выше способами, либо закреплена механическим способом с последующим устройством отделочного покрытия.

При необходимости утепления фундаментной плиты теплоизоляционные плиты укладываются на гидроизоляционную мембрану. Если в качестве гидроизоляционной мембраны применяются ПВХ материалы (LOGICBASE V-SL), то между ней и теплоизоляционным слоем необходимо предусмотреть устройство разделительного слоя из геотекстиля или стеклохолста.

Если для армирования железобетонной монолитной фундаментной плиты или силового пола планируется применять вязаную арматуру, то плиты утеплителя достаточно защитить от жидких компонентов бетона полиэтиленовой пленкой толщиной 150÷200 мкм, укладываемой в один слой. Если для арматурных работ планируется применение сварки, то поверх пленки необходимо выполнить защитную стяжку из низкомарочного бетона или цементно-песчаного раствора. Листы полиэтилена укладывать с перехлестом 100÷150 мм на двухстороннем скотче.

Как крепить теплоизоляцию: виды дюбелей для утеплителя

Современная наружная теплоизоляция зданий в большинстве случаев выполняется обшивкой стен плитами, изготовленными из материалов, которые обладают низкими коэффициентами теплопроводности. Наиболее распространенными являются минеральные плиты из каменной (базальтовой) и стеклянной ваты и пенополистирола.

Возможно Вам нужно:

Дюбель для утеплителя с металлическим гвоздем 10х160 мм

Дюбель для утеплителя с пластмассовым гвоздем 10х110 мм

Дюбель винтовой для теплоизоляции 18х110 мм

Плотность пенополистирола для утепления колеблется в диапазоне от 15 до 35 кг/м³. Величина этого параметра для базальтовой ваты составляет 30-220 кг/м³. При одинаковых габаритах вес плиты из базальта превышает вес полистирольной в 2-6 раз. При этом коэффициенты теплопроводности обоих материалов практически одинаковы — 0,035-0,039 Вт/м·ºК для пенополистирола, 0,032-0,048 Вт/м·ºК для базальтовой ваты.

Такие характеристики приводят к выводу о том, что крепление плит (матов) из базальтовой ваты должно быть значительно более мощным по сравнению с аналогичной схемой для пенополистирола.

Оба материала закрепляют на стенах двойным способом — и клеем, и дюбелями одновременно. Клей сам по себе дает достаточно прочное и надежное соединение, и внутри зданий этим креплением нередко и ограничиваются. Однако снаружи дома плиты и клей подвергаются атмосферным воздействиям в виде знакопеременных и сверхнизких температур, резких изменений влажности, высоких ветровых нагрузок, увеличивающихся с высотой стен. Поэтому наружное крепление утепляющих плит выполняют клеем и дюбелями одновременно.

Требования к дюбелям для утеплителя

Поскольку каждую систему крепления (и клеевую, и дюбельную) в части необходимого запаса прочности можно рассматривать как единственную, важно обеспечить высокую надежность крепления дюбелями. Срок службы современных зданий составляет 50-100 лет. Оба крепления должны удерживать плиты в течение этого же срока, и при отказе одной системы другая должна сработать как резервирующая. В противном случае падение оторвавшейся базальтовой плиты может привести к несчастью. В этом плане специалисты и проектировщики рекомендуют для высоких зданий приобретать самые дорогие (самые надежные) дюбельные системы, а также увеличивать вдвое их количество на единице площади.

Дюбели для утеплителей должны отвечать требованиям:

не подвергаться коррозии, разрушающей систему теплозащиты;
обеспечить в течение не менее 50 лет прочность соединения, не ослабляемого старением материалов и атмосферными воздействиями;
обладать низким коэффициентом теплопроводности, чтобы не создавать «мостики холода», ведущие к промерзанию стен;
быть устойчивыми к агрессивной среде (при наличии «мокрого» фасада со щелочным типом штукатурного слоя).

Конструкция дюбеля для утеплителя

Дюбель для крепления утепляющей плиты (мата) состоит из нескольких частей (материал — пластик кроме гвоздя):

Существуют конструкции, в которых все перечисленные элементы представляют отдельные детали, соединяемые непосредственно перед монтажом. Такие разборные системы относятся к наиболее дорогим изделиям. Однако большинство креплений, представленных на рынке, выпускаются в виде двух цельных деталей: одна представляет собой шляпку и стержень с распирающимся хвостовиком, другая — распорный гвоздь с закрепленной на нем термоголовкой.

Широкая шляпка утеплителя нужна для надежного удержания пористого и легкого материала плиты на стене. Чем он легче и податливее на излом и изгиб, тем больше должен быть диаметр шляпки, поэтому в ряде случаев используется дополнительная расширительная головка.

Пустотелый стержень служит соединением шляпки с распорной частью. От его длины зависит максимальная толщина применяемого утеплителя.

Распорный гвоздь служит для закрепления дюбеля в стене. Наибольшее трение заклинивания обеспечивает стальной гвоздь, поэтому его используют для самых тяжелых теплозащитных плит. Однако сталь хорошо проводит тепло, и в крайне холодных регионах такой гвоздь становится реальным мостиком холода, в районе которого возможно промерзание утеплителя с ухудшением теплоизолирующих свойств.

Чтобы снизить этот эффект, производители дюбеля снабжают гвоздь термоголовкой, которая в рабочем состоянии обеспечивает термоизоляцию гвоздя со стороны атмосферы. Второе назначение термоголовки состоит в герметизации стального гвоздя, при которой исключается выпадение на нем конденсата с последующей коррозией и разрушением теплоизоляционной системы.

Распорная часть дюбеля — это продольно разрезанный в одной или в двух плоскостях на длине 50 мм конец пластикового стержня. В нерабочем состоянии сегменты соединены технологическими пластиковыми перемычками для сохранения заданного диаметра стержня (8 или 10 мм). Наружная часть сегментов имеет поперечную насечку для лучшего удержания стержня в стене. При вхождении в него гвоздя технологические соединители рвутся, и распорные сегменты надежно заклинивают стержень дюбеля в стене.

Виды дюбелей для крепления утеплителя

В розничной торговой сети представлены следующие типы дюбелей для теплоизоляции:

полностью пластиковое крепление — шляпка-стержень и распорный гвоздь выполнены из нейлона, полипропилена или полиэтилена низкого давления;
крепление состоит из пластиковой детали шляпка-стержень и стального распорного гвоздя с цинковым покрытием;
крепление аналогичное предыдущему, распорный гвоздь оснащен пластиковой термоголовкой;
крепление содержит пластиковую шляпку-стержень и распорный гвоздь из стеклопластика;
разборный дюбель, состоящий из отдельных деталей: из пластика — шляпки, расширительной головки, стержня, распорной гильзы, из стали — распорного гвоздя с термоголовкой.

Наибольшим спросом пользуются полностью пластиковые изделия. Их главное преимущество — низкая цена. В числе остальных — длительный срок эксплуатации, инертность к высокой влажности, низкая теплопроводность, не провоцирующая появление мостиков холода. Таким дюбелям не страшна коррозия, минимизированы теплопотери. Недостатком является недостаточная жесткость распорного гвоздя, который при забивании в стержень (стены из плотного материала) может сгибаться и разрушаться.

Распирающее усилие пластикового гвоздя существенно меньше, чем у стального, поэтому полностью пластиковые дюбели можно использовать только с легкими утеплителями из пенополистирола. При применении их для крепления базальтовых плит резко возрастает риск отрыва при экстремальных нагрузках.

Размеры дюбелей для утеплителя

Длина дюбеля для теплоизоляции зависит от конструкции соединения, материала утеплителя и стены, выбирается в каждом конкретном случае строительства или ремонта. Дюбели с пластиковым гвоздем выпускают длиной от 70 до 400 мм, с металлическим гвоздем — от 90 до 300 мм.

Как рассчитать длину и расход дюбелей для крепления утеплителя
Длину дюбеля для утепления рассчитывают суммированием известных строителю величин:

W- глубины закрепления распорной части в стене — не менее 50 мм;
R- толщины штукатурного слоя (если он есть);
T- страхового запаса на неровности и отклонения стены от вертикальной плоскости (до 40 мм);
L- толщины клеевого слоя плиты;
N- толщины плиты утеплителя.

Расход дюбелей для крепления теплоизоляции определяют из общепринятых норм: по 5 штук на 1 м² для нижних этажей, по 6 — на углах. На верхних этажах (от 8 до 20 м высотой) ставят по 7 дюбелей, выше 20 метров — по 9 креплений на каждый квадратный метр.

Правила монтажа

В том, как крепить теплоизоляцию, среди специалистов существуют расхождения. Одни считают, что один дюбель нужно устанавливать в центре плиты, следующие четыре — в четырех углах так, чтобы зонтичная шляпка держала сразу четыре плиты, еще два — в серединах длинных сторон на стыках двух плит.

Другие мастера такую схему крепления критикуют, утверждая, что фиксация на стыках ненадежна. В своей работе они устанавливают дюбели в центре, в углах и на краю, но всегда в пределах площади плиты. Кто из них прав — неизвестно, поскольку нормативных документов на этот счет не существует.

Схема крепления дюбеля достаточно проста. После приклеивания плиты и выдержки в течение 2-3 дней для становления клея с помощью перфоратора сверлят отверстия фиксированной глубины и диаметра, заводят в него стержень дюбеля и забивают распорный гвоздь. В случае плотного пенополистирола перед установкой готовят обнижение для шляпки — чтобы она скрылась под поверхностью утеплителя. Сразу после установки шляпку шпаклюют клеем для пенопласта. Это делается для герметизации стального гвоздя. Некоторые мастера перед установкой дюбеля вводят в отверстие монтажную пену — таким образом они защищают гвоздь от воздействия влаги, исходящей от стены.

Заключение

В холодных районах не рекомендуется установка дюбелей с пластиковыми гвоздями — от низких температур они могут со временем трескаться. Лучшей заменой им в этих условиях будут стальные гвозди с термоголовкой или распорные элементы из стеклопластика.

Технологии применения дюбелей для крепления утеплителей имеют много нюансов. Наибольшую надежность конструкций обеспечивают опыт и мастерство исполнителей. Специалисты считают, что экономить на описываемых видах крепления опасно. Чем дороже эти системы, чем большее количество технологических приемов защиты от старения и воздействия неблагоприятных факторов используется — тем дольше будет служить теплозащита дома.

Дюбель грибки для крепления пеноплекса

Грибки для крепления пеноплекса используются при теплоизоляции фасада и цоколя здания. Сам по себе пенопласт очень легкий и может показаться, что он не оказывает нагрузку на стену. Основываясь на этом, некоторые обыватели не соблюдают полностью технологические требования теплоизоляционных работ. Однако все материалы, которые используются при утеплении стен, имеют большой вес и оказывают нагрузку на пенопласт. Если утеплитель не закреплен должным образом, он может отойти от стены.

Преимущества грибковых фиксаторов

Фиксаторы грибковые

При монтаже теплоизоляции используют специальные крепежи с широкими шляпками. Из-за этого их называют грибками или зонтиками. Они хорошо фиксируют хрупкий материал, такой как пенопласт, пенополистирол, минеральную вату и др. С их помощью можно прикрепить всю теплоизоляционную конструкцию к бетону, кирпичу, шлакоблоку и прочим материалам.

Сам дюбель изготавливают из полиэтилена невысокого давления, а клин может быть выполнен из полиамида или металла.
Грибковый крепеж обладает рядом преимуществ:

Широкая шляпка надежно фиксирует любой утеплитель. С внутренней стороны она шероховата, что создает дополнительную фиксацию. При необходимости можно использовать расширительную шайбу, которая увеличивает диаметр прижатия с 60 до 100 мм.
Длинная ножка позволяет выдержать большие несущие нагрузки. Крепление усиливается зоной распорки, которая состоит из трех секций.
Пластиковые дюбеля являются заменой устаревших деревянных пробок. Первые не поддаются гниению и образованию плесени, пластмасс не деформируется под воздействием температур, искусственный материал дешевле дерева.
Надежное крепление обеспечивает клин, который распирает анкер одновременно во всех направлениях. Это обеспечивает большее сцепление с рабочей поверхностью.

Разновидности дюбелей

Существует 3 вида крепежей:

с полимерным гвоздем;
металлическим гвоздем;
металлическим гвоздем с термоголовкой.

Стандартные размеры такого крепежа составляют 200х10 мм. Обычно их используют при теплоизоляции потолков и фасадных стен, потому что они способны выдержать тяжелый облицовочный слой. К недостаткам можно отнести только появление щелей, через которые будет проходить холод.

Грибки для утепления с термоголовками являются альтернативой металлическим гвоздям. Они состоят из стального стержня, шапка которого покрыта металлом с низкой теплопроводностью. Обычно для этого применяют ударопрочный полиамид. Гвоздь полностью покрыт полимерным составом, который защищает его от влаги. Теплопроводность полиамида составляет 0,027 Вт/мк, что сопоставимо с минеральной ватой и пенопластом. Это обуславливает отсутствие мостиков холода при монтаже утеплителя. Единственным недостатком можно считать высокую цену изделия.

Дюбель может быть разной длины. На рынке представлено 3 размера:

Крепеж длиной 120 мм, который используется в твердых монолитных основаниях. Он хорошо держит утеплитель на стене из бетона или полнотелого кирпича.
Дюбель длиной 140 мм подходит для монтажа в рыхлый материал. Это могут быть стены из газобетона, полого кирпича, шлакоблока и др.
Крепление длиной 160 мм используют для пустотелых материалов. Такой дюбель обеспечивает сцепление с внутренними частями стены, избегая пустоты.

Также существуют анкера с нарезанной резьбой, которые следует вбивать в стену. Они изготавливаются из таких материалов:

Металлические дюбеля используют при монтаже утеплителя, если планируется тяжелый облицовочный слой. Пластмассовые крепежи делятся на:

полипропиленовые;
нейлоновые.

Кровельные грибки используют при монтаже мягкой черепицы, рубероида, акустических плит, теплоизоляции к бетону и пр. Они состоят из:

шапочки диаметром 50 мм;
стеклопластикового стержня;
анкера.

Расчет длины дюбеля и схемы фиксации

Фиксация дюбеля

Чтобы надежно закрепить утеплитель к стене, необходимо правильно рассчитать длину дюбеля. Для этого существует формула L=H+I+K+W, где:

Чтобы понять, какой длины брать крепеж, необходимо рассмотреть пример. Если используется пенопласт толщиной 30-50 мм, слой клея 5-10 мм, стена достаточно ровная, тогда достаточно дюбеля длиной 100-110 мм. Если перекос поверхности достигает 5 см, то его необходимо учесть при выборе длины крепежа. Если выбирается утеплитель толщиной до 10 см, то нужно брать дюбель 210 мм.

Порой для экономии плиту утеплителя фиксируют лишь на 1 дюбель. Этот вариант возможен только для пенопласта при условии отсутствия облицовки. Для минеральной ваты такой способ не подходит, поскольку она склонна набирать влагу и, соответственно, увеличивать свой вес. Также стоит учитывать высоту крепления изоляции. Если пенопласт находится на высоте более 8 м, нужно на 1 м² фиксировать на 7 дюбелей. Когда высота превышает 20 м, для пеноплекса используют 9 крепежей. Такое количество обусловлено повышенной ветровой нагрузкой на здание и давлением верхних рядов теплоизоляции на нижние.

Обычно для фиксации утеплителя, который укладывают на глухой стене, на 1 м² приходится 5-6 дюбелей с шагом 50 см. По периметру проемов у деформационных швов, у парапета, в углах здания устанавливают дополнительные крепежи. Шаг в этом случае составляет 300 мм.

Подготовка

Прежде всего необходимо выполнять подготовительные работы. Из стены не должно ничего выпирать, все острые выступы нужно зашлифовать или срезать болгаркой, трещины и повреждения заделать цементным раствором, все неровности устранить. Это необходимо для того, чтобы обеспечить целостность теплоизоляционного материала, тогда он ровно ляжет на поверхность. Если какой-то выступ не удается устранить, нужно вырезать часть утеплителя, чтобы компенсировать неровность.

Затем на поверхность пенопласта или минеральной ваты наносят клей и прикладывают к стене. Клеем может выступать монтажная пена. Чтобы первый ряд не опускался под тяжестью последующих, в нижней части крепится так называемая стартовая планка, куда листы и будут опираться. Такую планку можно изготовить из металлопрофиля. Применение клея создаст дополнительные замкнутые воздушные пространства.

Используют 2 варианта крепления плит пенопласта к стенам:

по рядам;
пирамидально.

Первый способ предусматривает последовательную фиксацию теплоизоляционного материала ряд за рядом. Второй вариант сложнее, но позволяет реже передвигать строительные леса или лестницу. Сначала закрепляют первый ряд, а затем фиксируют утеплитель по углам здания в форме пирамиды. Ее вершина должна располагаться в самом верху.

Листы пенопласта обязательно кладут в шахматном порядке. Это позволяет избежать мостиков холода и создать более ровную лицевую поверхность. Чтобы исключить зазоры, листы плотно прижимают друг к другу.

Все стыки нужно заполнить герметиком или пеной. Иногда из-за перекоса стен листы теплоизоляции ложатся не вровень. В этом случае следует с помощью специальной терки выровнять поверхность. Если в каких-то местах выступает пена, ее срезают.

Как установить дюбеля?

Разметка стены

После этого приступают к установке дюбелей. Сначала производят разметку. С помощью перфоратора сверлят отверстия в стене через утеплитель, в которые будут вставляться крепежи. Выбирают сверло диаметром 10 мм и делают отверстие нужной глубины. Она должна быть на 10-15 мм больше длины гильзы соответствующей марки дюбеля.

Важно контролировать горизонтальное положение инструмента, чтобы не оказалось, что дюбель становится наискось и одна сторона торчит над поверхностью. Чтобы все они были одинакового заглубления, на сверле делают маркер с помощью изоляционной ленты. Диаметр отверстия должен быть такой, чтобы анкер без усилий проходил в него. В противном случае он может погнуться и сломаться. Полученные отверстия прочищают сжатым воздухом.

Следующим этапом проводят непосредственное крепление пенопласта к стене дюбелями. В отверстия вставляются пластиковые зонтики. Шляпку следует немного утопить в теплоизоляции, чтобы она не выступала над поверхностью. Поскольку у пенопласта или минеральной ваты плотность низкая, можно это сделать нажатием руки или легким постукиванием молотка.

Затем в зонтик вставляют стержень до упора. Остальную часть забивают молотком так, чтобы шляпка была на одном уровне с пенопластом. Если используются пластиковые стержни, нельзя прилагать слишком большие усилия. Это может привести к деформации гвоздя. Если используются дюбеля из стеклопластика, то он вставляется в отверстие в собранном виде.

Последним этапом является заделка дюбелей. По окончании работ можно увидеть достаточно глубокие отверстия, в которых остаются шляпки. Чтобы при последующих облицовочных работах на их месте не возникали пустоты, отверстия нужно заделать клеевой смесью с помощью малярного шпателя. Ровность поверхности проверяют уровнем или угольником. После установки дюбелей производится оштукатуривание поверхности или установка навесного фасада.

Большинство современных крепежей изготовлены из морозостойкого и ударопрочного полипропилена, поэтому монтаж возможен при низких температурах. Они не будут трескаться или ломаться.

Читайте также: