Hpl панели для внутренней отделки монтаж на стены
Обновлено: 12.05.2024
Как и чем клеить HPL пластик
Одним из способов применения ламинированных пластиков высокого давления является их наклеивание на различные основы. Полученные панели можно использовать в самых разных целях - для облицовки стен, производства мебели и деталей интерьера.
Монтаж HPL-пластика на клей проводится с использованием различных различных подложек - фанерных плит, ДВП, МДФ и ДСП. Этот процесс требует знания специфики материалов, связующих субстанций и технологических особенностей процессов обработки.
Как клеить HPL-пластик, рассмотрим подробнее.
Особенности работы с HPL-пластиком
Существует несколько правил, позволяющих получить качественную и бездефектную склейку пресс-ламината и основы:
Клеи для HPL панелей
Производители клеящих материалов предоставляют всю необходимую информацию о составе и способах применения своей продукции, поэтому приклеивание HPL-пластика должно проводиться в строгом соответствии с инструкциями.
Технология наклейки HPL-пластика на МДФ и ДСП
Существует несколько вариантов склеивания HPL-ламината с фанерной или древесно-стружечной основой:
- на полиуретановый клей;
- на контактный клей.
Использование контактного клея обеспечивает высокую прочность соединения пластика и подложки, однако при нанесении клеящего состава возможно попадание на соединяемые детали мусора или образование клеевых нитей, которые могут сделать поверхность неровной.
Поэтому для склейки HPL-пластика с МДФ или ДСП оптимальным будет использование полиуретанового клея, который лучше распыляется, имеет высокий показатель адгезии с поверхностью пластика и может применяться даже для работы с ламинированной ДСП.
Последовательность наклеивания будет выглядеть следующим образом:
- выполняется раскрой пластика и подложки (размеры заготовок зависят от габаритов пресса), для компенсации размеров деталей подготавливаются проставки и прокладки;
- поверхность основы, пластика, прокладок подвергается тщательной механической и пневматической очистке;
- полиуретановый клей разводится растворителем до нужной консистенции в пропорции 2:1 (для нанесения его краскопультом), полученный состав фильтруется;
- проводится повторная продувка деталей, на них наносится клей;
- предназначенные для склейки заготовки складываются в стопку, причем между ними закладываются проставки из ДСП, обработанные антиадгезионным составом для защиты готовых изделий от склеивания между собой;
- заготовки помещают в пресс, верхняя и нижняя панель которого также были обработаны антиадгезионными веществами.
Для склеивания криволинейных поверхностей пользуются вакуумным прессом, для работы с плоскими заготовками применяют установку без разрежения воздуха.
ООО «Компания №1» выполняет обработку и поставку панелей HPL Greenlam на строительные объекты. Мы предлагаем богатый выбор фасадных и интерьерных решений. В каталоге представлено более 300 вариантов декора.
Выполним разработку дизайн-проекта, проконсультируем по техническим вопросам, проведем монтаж панелей на механическое и клеевое крепление.
Рекомендации по работе с HPL
Рекомендации разработаны с учетом общих требований, предъявляемых при работе с декоративными бумажно-слоистыми пластиками (ДБСП), полученными с применением термореактивных смол. Декоративный пластик HPL (High Pressure Laminate), выпускаемый на нашем предприятии и производится из стандартизованного сырья, закупаемого только у проверенных поставщиков с многолетним опытом работы. Несоблюдение указанных рекомендаций может привести к возникновению дефектов и снимает гарантийные обязательства с завода производителя.
Транспортировка
Во время транспортировки декоративного бумажнослоистого пластика (ДБСП) необходимо использовать только плоские, хорошо закрепленные паллеты и не допускать сдвиг листов относительно друг друга. При погрузочно-разгрузочных работах для предотвращения появления царапин на поверхности листов декоративного пластика HPL необходимо поднимать их вручную или использовать вакуумные захваты.
Запрещено транспортировать волоком листы декоративного пластика, так как посторонние частицы и острые торцы могут повредить поверхность.
Хранение
Не рекомендуется хранить панели вертикально
Механическая обработка
Для нарезки и сверления рекомендуется использовать режущий инструмент с твердосплавными наконечниками. С целью предотвращения образования зазубрин и сколов, резка пластиков производится так, чтобы фреза направлялась со стороны декоративного слоя. Стальная фреза должна иметь диаметр от 25 до 45 см для прямого раскроя и от 12 до 16 см для раскроя по кривой. Скорость резки должна быть от 25 до 40 м/мин. В случае, если обе поверхности листа декорированы, избежать сколов на нижней стороне можно изменяя угол касания лезвия. Для предотвращения образования трещин все внутренние углы пазов закругляются. Это выполняется высверливанием округлений внутренних углов пазов перед собственно нарезкой.
Обрезка стационарной циркулярной пилой
Для получения хороших результатов важны следующие условия:
- точная направляющая;
- достаточное давление, оказываемое на лист — (помещенный декоративной стороной вверх) в точке разреза, с помощью прижимного инструмента или лучше, прижимных барабанов, высота которых может регулироваться;
- правильная проекция лезвия.
Если нет необходимости в соблюдении точных форм, можно резать сразу две панели, сложенные лицевой стороной друг к другу. Проекция зубцов на поверхность панели должна быть отрегулирована до соответствия форме зубцов и диаметру лезвия. Необходимо заметить, что в этом случае обратная сторона листа (декоративная сторона направлена вниз) может трескаться. Стальные лезвия высокоскоростных циркулярных пил не должны подвергаться вибрации, для чего шаг должен быть менее 10 мм, скорость резки от 20 до 50 м/с, в зависимости от зубцов, максимальная скорость подачи З0 м/мин.
Лезвия циркулярных пил с наклоненными зубцами служат намного дольше, однако ими надо пользоваться осторожно, так как они очень чувствительны к ударам и контакту с металлическими поверхностями. Необходимо соблюдать следующие условия: шаг от 10 до 15 мм; скорость резки от 70 до 100 м/с, скорость подачи от 15 до З0 м/мин.
В большинстве случаев лезвия толщиной менее 2 мм имеют недостаточную жесткость, вибрируют и при обрезке оставляют зазубренные края.
Обрезка ленточной пилой
Ленточная пила может использоваться только для обрезки ламинатов, обычно при необходимости создания листа сложной формы. Для достижения хороших результатов используются лезвия с тонкими зубцами, как для легких металлов.
Рекомендуется просверливать отверстия под крепежные винты диаметром большим на 0,5 мм, чем диаметр винта или самореза, чтобы обеспечить возможность движения пластика при естественном изменении его размеров из-за температурно-влажностных условий окружающей среды. Винт не должен касаться краев отверстия, и со всех сторон должны быть зазоры. В любом случае, во избежание излишнего затягивания винтов, следует использовать пластиковые или резиновые прокладки.
Во избежание образования сколов в листе пластика отверстия высверливаются заранее на горизонтальной поверхности с декоративной стороны пластика с опорой на твердое основание из дерева или ДСП.
Наиболее подходящими сверлами для пластика являются винтовые сверла с углом заточки 60° и 80° (для сверления металла обычно используются сверла с углом заточки 120°) и острым винтовым углом (высокоскоростной угол) с широким промежутком для сверления (широкая нарезка). Рекомендуемый угол наклона составляет 7°, угол касания 8°.
Отверстия диаметром до 15 мм могут быть получены с помощью винтового сверла. Для получения отверстий диаметром от 15 до 40 мм используются расширяющие сверла с одним или более лезвиями и направляющей; для еще больших диаметров используются регулярные лезвия с направляющей.
Скорость проникновения сверла никогда не должна превышаться настолько, что приводило бы к нагреву декоративной поверхности, которая в этом случае может быть повреждена.
Использование твердой древесной основы предотвращает обламывание краев материала, в месте выхода сверла. В массовом производстве лучшие результаты могут быть получены при использовании шаблонов с муфтами для жесткого закрепления части, которую необходимо сверлить.
Крепление пластика
Следует использовать винты или саморезы только с головкой горизонтального упора. Конусообразные потайные винты использовать не рекомендуется в связи с тем, что отверстие с фаской под них снижает толщину прикрепляемого пластика, создавая дополнительную возможность для его разрушения. Саморезы с меньшим шагом резьбы обеспечивают более надежное соединение. Крепеж винтов или саморезов для пластиков рекомендуется осуществлять с допуском на люфт пластика, т.е. не дожимая до упора при завинчивании винтов, в противном случае место крепежа будет являться концентратором напряжения и вызывать разрушение листа пластика сразу при монтировании или при дальнейшей эксплуатации.
Монтаж HPL панелей
В качестве финишной отделки используются декоративные HPL панели толщиной 6-10 мм, предварительно нарезанные из полноформатных листов компакт-ламината на панели необходимого размера. Для крепления HPL (ДБСП) панелей используют, в основном, два типа монтажных систем: клеевую и с помощью L-, F- и омега-профилей.
Клеевая система:
С помощью L-, F- и омега-профилей:
При клеевой системе плита и направляющий профиль очищаются, обезжириваются и грунтуются. Потом наносится двусторонняя фиксирующая лента и клей. После полимеризации клей остается эластичным, что обеспечивает надежное крепление.
Запрещено производить монтаж декоративных HPL панелей до завершения всех мокрых процессов на объекте установки и стабилизации влажности. Рекомендуемые условия монтажа: температура 20-24°С и влажность воздуха
в пределах 45-55%.
При отделке наружного вентилируемого HPL фасада необходимо учитывать толщину панелей — это связано с системой крепления и высотой здания. Существует несколько способов крепления: видимое, скрытое и крепление внахлест.
Скрытое крепление HPL панелей обеспечивается с помощью разжимных анкеров (кайловое крепление) или аграфов. Рекомендуемая толщина панелей - не менее 8, 10мм.
Видимая система крепления предусматривает наличие крепежных элементов на поверхности фасада - заклепок, саморезов, кляммеров, которые окрашены в цвет фасада. Для видимой системы крепления подходят все фасадные ДБСП толщины: 6, 8, 10мм. На цокольных этажах зданий желательно использовать толщину не менее 8 мм, т.к. данная зона наиболее подвержена влиянию внешних факторов.
Запрещено монтировать декоративные HPL панели стык в стык по причине теплового расширения материала.
Наносимое количество зависит от свойств поверхности древесных плит-подложек, чем грубее поверхность, тем больше необходимое наносимое количество клея. Очень важно обеспечить равномерное давление при сжатии в процессе приклеивания пластика. После склеивания слоистого пластика и подложки, во избежание неравномерного расширения, необходима выдержка в течение 48 часов при температуре от 20 до 24°С и влажности от 45 до 55%.
В зависимости от оборудования и типа подложки могут использоваться различные типы клеев.
Ниже приведены некоторые рекомендации для наиболее используемых типов клеев и оборудования. Эти рекомендации носят общий характер и могут меняться в зависимости от различных условий эксплуатации пластика. В любом случае, лучше консультироваться с поставщиком клеев для уточнения необходимых параметров.
90-150, на пластик или подложку
- при t 40°С – 4-12 мин
- при t 60°С – 45-160 сек
- при t 20°С – 15-180 мин
- при t 40°С – 5-30 мин
- при t 60°С – 1-12 мин
Типичные проблемы, причины и устранение
После изготовления слоистых пластиков (ДБСП) и их установки на место эксплуатации возможны некоторые проблемы, часть из которых упоминается ниже:
Растрескивание слоистого декоративного материала в углах и вокруг вырезов
Такое растрескивание может явиться следствием нарушения подготовки материалов к склеиванию, неправильным склеиванием и, в некоторых случаях, плохим планированием работы, а также совокупностью факторов. Образование трещин вызывается внутренним напряжением, возникающим вследствие изменения размеров материалов. Данный недостаток может быть ликвидирован за счет соответствующей подготовки материалов к склеиванию. Грубая обработка кромок, наличие внутренних углов, которые не были предварительно округлены, также могут явиться причиной образование трещин. При правильном размещении швов механические напряжения, возникающие в слоистом пластике, могут быть минимизированы.
Разъединение швов или соединений
Данный недостаток объясняется нарушением технологии подготовки и склеиванием материалов. Для обеспечения возможности перемещения пластиковых слоистых материалов операция склеивания должна производиться с некоторым допуском.
Отделение слоистого материала от подложки
Наличие данного недостатка в общем случае вызывается низким качеством склеивания. В данном случае технология склеивания должна быть пересмотрена и при этом необходимо обратить особое внимание равномерности распределения клеящего вещества, равномерности давления, чистоте склеиваемых поверхностей. В случае, если края материалов не склеиваются необходимо нанести некоторое избыточное количество клеящего состава. Реактивация контактных клеящих материалов может быть достигнута за счет повторного нагревания, при этом после приложения соответствующего давления может быть обеспечено надежное склеивание соединяемых материалов.
Образование вздутий или раковин на поверхности слоистого декоративного материала
Указанный недостаток может быть вызван недостаточным количеством клеящего материала, неправильной подготовкой склеиваемых поверхностей и недостаточным давлением. При использовании контактного цемента данное положение может быть исправлено.
Образование раковин на незначительном участке (зачастую сопровождается потемнением слоистого материала)
Данный недостаток может иметь место в случае продолжительного воздействия на слоистый материал источника тепла. Электрические приборы, генерирующие тепло, а также лампы накаливания не должны приводиться в контакт или располагаться в непосредственной близости от поверхности слоистого пластика. Повторное нагревание вызывает соответствующую реакцию пластика и клеящего материала, при этом, в результате продолжительного нагревания пластика при температуре свыше 150 °С, происходит коробление слоистого материала.
Растрескивание слоистого материала в центральной части листа
Указанный недостаток может явиться следствием изгибания подложки или неравномерного распределения клеящего материала. Кроме того, для исключения такого последствия необходимо следить за тем, чтобы при склеивании подложки и пластика между ними не попадали инородные частицы.
Коробление смонтированных панелей HPL
Коробление (выгибание) декоративных HPL панелей происходит по причине резкого перепада температурно-влажностного режима в месте хранения и монтажа панелей. Для избегания данного дефекта необходимо соблюдать рекомендации по работе HPL в части соблюдения условий хранения, вентилирования и монтажа. Так же коробления может возникать по причине недавно законченных мокрых процессов, что приводит к сильным колебаниям влажности на объекте установки.
Перекашивание готового изделия
В общем случае такое последствие может иметь место при неправильно подобранной конструкции готового изделия. При этом важен выбор правильных листов подкладочного материала и их расположение таким образом, чтобы их волокна проходили параллельно волокнам слоистого декоративного материала. Важным при этом является также правильное использование клеящего материала. Если подложка крепится к каркасу, последний должен быть сконструирован таким образом, чтобы все изделие находилось в одной плоскости. Важна также правильная подготовка поверхностей склеиваемых материалов.
Окрашивание или обесцвечивание поверхности слоистого декоративного пластика
Данный результат может явиться следствием воздействия на поверхность пластика определенных химикатов (кислот и оснований), зачастую входящих в состав производимых промышленностью составов, предназначенных для чистки:
- сильная кислота, способная вызвать быстрое вытравливание (разрушение меламинового слоя), обесцвечивание слоистого декоративного материала и снижение защитной функции поверхности;
- концентрированный раствор щелочи, способный вызвать вытравливание (разрушение меламинового слоя), обесцвечивание слоистого декоративного материала и снижение защитной функции поверхности;
- абразивные компоненты в моющих составах обесцвечивание слоистого декоративного материала и снижение защитной функции поверхности.
Особую осторожность необходимо соблюдать в тех случаях, когда такие продукты используются в непосредственной близости от декоративной поверхности. Растворители на основе ацетона, толуола, спиртов и прочее; высокоактивные очистительные и дезинфицирующие вещества на основе хлорных, перекисных и аммиачных веществ, кислот и щелочей не должны оставаться в контакте с поверхностью слоистого декоративного материала.
Панели HPL: виды, особенности, монтаж
Что это такое – HPL панели? HPL панелями, компакт-ламинатом или ламинатом высокого давления называют материал, получающийся в результате прессования целлюлозы, пропитанной термореактивными смолами, вместе несколькими слоями декоративной бумаги.
При этом происходит термоконденсация смол, делающая бумажно-слоистый пластик HPL монолитным и снижающая вероятность его расслоения.
А поверхность ламината HPL (называющегося так из-за сходной конструкции с напольными покрытиями из ДВП) дополнительно защищается от истирания и выгорания с помощью специального акрилового слоя.
Характеристики и свойства HPL панелей
Если сравнивать панели HPL с похожими по способу производства материалами типа МДФ, можно отметить повышенную плотность изделия – на уровне 1350–1550 кг/м3.
Масса 1 кв. м средней панели толщиной 6 мм составляет 8,7 кг, для 12-миллиметровых фасадных плит– до 14 кг. Стандартные форматы панелей зависят от производителя.
Как правило, размеры интерьерных элементов равны 1,3 х 2,8 м, 1,3 х 3,05 м, 1,54 х 3,66 м. Фасадные панели выпускаются с длиной 3050 мм и шириной 1300/1600 мм. Толщина материалов составляет от 0,6 до 25 мм.
Боковая отделка панелей зависит от их назначения. Так, при изготовлении HPL фасада кромка не совпадает с цветом основной облицовки, она черная. Кромка панели находится в русте и затемнена, поэтому применение универсального черного цвета оптимально и оправдано.
Но если материал используется для внутренней отделки ограждающих конструкций, встречаются варианты с пазогребневым соединением.
Классификация бумажно – слоистого пластика
Панели HPL делятся на две основных разновидности:
Первые отличаются меньшей толщиной (от 0,6 см) и плотностью (1400 г/м3). Эти параметры обеспечивают интерьерным стеновым панелям HPL и меньшую на 20–25% стоимость материалов по сравнению с фасадными элементами.
Наружные имеют большую плотность (от 1450 г/м3) и толщину от 6мм до 30 мм. При этом HPL панели для фасадов являются устойчивыми к воздействию атмосферных осадков и солнечных лучей.
Главное преимущество HPL-панелей- они ударопрочные. Если кинуть камень в фасад из керамогранита, то плитка сломается. При тех же условиях на HPL- панели не появится ни вмятины, ни скола.
Основное использование панелей
Самое популярное применение HPL пластика – для фасадов частных и общественных зданий. В первую очередь, для офисов, отелей, кафе и ресторанов.
Характеристики материала позволяют получить эстетически привлекательную и долговечную поверхность. При этом все HPL фасады являются вентилируемыми, то есть крепятся на металлическом каркасе и позволяют циркулировать воздуху внутри свободного пространства. Это позволяет убирать конденсат и поддерживать оптимальную влажность в здании.
Могут использоваться фасадные панели HPL и для облицовки балконов, лоджий, террас и садово-парковой мебели.
Второй вид материалов, интерьерные СМЛ-панели, чаще всего используют для:
перегородок для сантехнических кабин в офисах и развлекательных центрах;
шкафов в раздевалках в бассейнах, аквапарках и спортивных клубов;
внутренней обшивки стен в медицинских учреждениях и лабораториях.
Панели толщиной от 10 мм считаются самонесущими и могут применяться для изготовления дверей и корпусной мебели, предназначенной для использования в общественных местах.
А ещё – для декорирования жилых и бытовых помещений. Устойчивость к влаге позволяет устанавливать панели даже в комнатах с повышенной влажностью.
Плюсы и минусы hpl панелей для фасада
К главным преимуществам панелей можно отнести:
повышенную прочность и стойкость к механическим повреждениям;
минимальное поглощение влаги. Величина водопоглощения материала по массе не превышает 1 процента;
устойчивость к агрессивным средам и органическим растворителям, что упрощает очистку панелей;
высокую плотность, препятствующую попаданию грязи и даже краски в структуру материала, а также развитию внутри панелей микроорганизмов;
широкий ассортимент форматов, расцветок и толщин.
Кроме того, панели легко монтируются. И заметно улучшают как интерьер, так и экстерьер здания. А эксплуатационный срок материала превышает 50 лет.
К недостаткам HPL-панелей относят необходимость в устройстве специальной обрешётки для их монтажа. Второй минус – сравнительно высокая стоимость, которая компенсируется высокой долговечностью материала.
Виды декоров панелей
Материалы выполняются в обширном цветовом диапазоне, что позволяет выбрать подходящую отделку из более чем сотни вариантов:
однотонных декоров HPL-пластиков, самых выгодных по цене и вполне эффективно смотрящихся на любой поверхности;
древесных декоров HPL-пластиков, позволяющих имитировать различные породы дерева;
металлических декоров HPL-пластиков, благодаря которым стены выглядят покрытыми листовым металлом;
каменные декоры, обеспечивающие имитацию натурального и искусственного камня;
различных фантазийных декоров HPL-пластиков – модных и современных расцветок, разработанных известными дизайнерами.
По желанию заказчика на материалах могут печататься практически любые изображения – от узоров до фотографий. Существуют также панели с пористой структурой и с 3D-эффектами.
А такой вариант как перфорированные фасады из HPL-пластика предполагают наличие в панелях отверстий круглой, треугольной и практически любой другой формы.
Способы крепления фасадного ламината
Для крепления HPL-панелей на фасадах пользуются следующими технологиями:
Видимым креплением – вариантом, при котором заклёпки заметны на поверхности материалов, заклепки окрашиваются в цвет панели;
Скрытым механическим креплением, для которого нужен анкер цангового типа Keil с обратным срезом, обладающий усилием на вырывание около 100 кг;
Механизмом с анкером скрытого крепления DuroPT;
Скрытым креплением с помощью клея-герметика.
Подсистемы для HPL панелей
Для закрепления материалов на ограждающих конструкциях пользуются специальными подсистемами из дерева или металла.
При этом деревянная обрешетка для частных домов применяется только в тех случаях, когда вероятность попадания на неё воды минимальна. Например, для внутренней отделки помещений.
Использование каркаса из дерева снаружи может привести к появлению плесени и грибка.
При монтаже панелей на металлическую подсистему для зданий применяют каркас из алюминия или нержавеющей стали и заклёпки из того же материала.
При использовании плавающей точки шляпки крепежа должны закрывать отверстия целиком. А для фиксированного крепления применяют специальные насадки типа mouth piece для получения технологического зазора.
Независимо от выбранного материала для подсистемы панели должны вентилироваться и устанавливаться только вертикально. Ширина вентиляционного зазора должна быть не меньше 30 мм. А высота профилей каркаса не должна превышать 3 метров.
Формирование стоимости монтажа под ключ
Средняя стоимость фасадов из HPL-панелей под ключ составляет около 6000 руб. за кв. м. В эту цену включено проектирование фасада и подготовка его макета, разработка решений по теплоизоляции здания и 3D-визуализацию получившейся конструкции.
Следующий этап – закупка и доставка материалов на объект, подготовительные работы и утепление здания. И, наконец, завершает процесс установка самих панелей, которые не требуют дальнейшей отделки.
HPL панели для внутренней отделки
HPL панели Lemark (High Pressure Laminate) — современный материал со множеством уникальных свойств, которые делают его оптимальным решением для внутренней отделки помещений.
Слоистый пластик широко используется в жилых, коммерческих, производственных, медицинских и лабораторных учреждениях благодаря особым характеристикам и эстетическим качествам. Сочетание долговечности и доступной цены делает применение HPL в интерьерах оптимальным решением. Благодаря осуществлению всех технологических процессов на одной производственной площадке, использованию первоклассного сырья и лабораторному контролю, вы получите HPL пластик высочайшего качества в минимальные сроки.
Применение HPL панелей в интерьерах
Медицинские учреждения и лаборатории
Аэропорты и вокзалы
Спортивные учреждения и образовательные объекты
Преимущества пластика Lemark
Долговечность и износоустойчивость
Выбрав HPL панели Lemark, вы будете уверены в надежности материала и высоких эксплуатационных свойствах. Благодаря сверхплотной структуре пластика ему не страшны удары, царапины, перепады температур и влага. Даже спустя многие годы активной эксплуатации панели не расслоятся, не треснут и не потускнеют.
Воздействие влаги не влияет на свойства пластика благодаря его монолитной структуре и отсутствию пор. Материал не расслаивается со временем и неуязвим для образования грибка, плесени и иных микроорганизмов. Благодаря таким особенностям HPL пластик Lemark часто используется в местах c высокой влажностью и там, где важна стерильность.
Материал отличается высокими показателями пожарной безопасности и высоким пределом воспламеняемости, а при возникновении возгорания замедляет распространение огня. Характеристики подтверждаются сертификатом пожарной безопасности с полным протоколом испытаний (КМ-1).
Декоративный слоистый пластик безвреден для человека и окружающей среды. HPL Lemark соответствует санитарно- эпидемиологическим требованиям, что подтверждено сертификатами. Рекомендован к примененению в медицинских и образовательных учреждениях.
HPL панели обладают высокой устойчивостью к бытовым загрязнениям. Покрытие пластика можно легко очистить от следов тушения сигарет, граффити, следов обуви, что особо важно для общественных помещений.
Завод Лемарк выпускает свыше 250 видов декоров (однотонных, древесных, каменных, металлизированных, фантазийных и пр.), 12 видов тиснений позволяют архитекторам и дизайнерам воплощать смелые и креативные идеи.
Декоры
В ассортиментной линейке Лемарк присутствуют отделки, искусно передающие красоту натуральной древесины, камня и металла, а для создания современного стиля помещения отлично подойдут однотонные цвета.
Разнообразие декоров порадует самых требовательных заказчиков и откроет широкие возможности для реализации любых дизайнерских идей.
Многообразие тиснений и фактур позволит осуществить любые дизайнерские задумки
Идеально гладкая поверхность с зеркальным эффектом
Матовая поверхность с мелкой шагренью
Имитирует структуру необработанного камня
Фантазийный орнамент в виде стеблей в глянцевом исполнении на матовом фоне
Матовая имитация гальки на глянцевой поверхности
Передает волокнистую структуру необработанного дерева
Имитирует структуру состарившегося покрытия древесины
Структура натурального камня с лессирующим эффектом пробегающей искры
Структура древесных волокон, имитирующая результат продольного пиления
Полуглянцевая поверхность с эффектом грубо-шлифованного металла
Поверхность, имитирующая струи водопада
Защитная пленка, украшенная блестящими вкраплениями с голографическим эффектом
Более 3 000 уникальных поверхностей на ваш выбор
в любую точку РФ и СНГ!
Форматы и размеры
Универсальность применения HPL пластика позволяет использовать различные виды креплений: открытая, закрытая, клеевая системы креплений. Наши рекомендации и инструкции помогут выбрать оптимальное решение по использованию слоистого пластика.
Запросить сертификаты Играем в высшей лиге: лучшие выбирают лучшихРассчитать стоимость и сроки производства HPL пластика
Вы можете купить HPL панели для внутренней отделки на заказ от производственной компании Лемарк. Для консультации, расчёта цены и сроков изготовления пластика заполните форму.
Мы перезвоним в течение 10 минут.
HPL для внутренней отделки
Если раньше для отделки стен использовались обои, краска или плитка, то в наше время все чаще применяются современные материалы. К ним относится стеновые панели HPL для внутренней отделки, которые отличаются высокими эксплуатационными и декоративными качествами. В нашем интернет-магазине можно купить HPL панели для внутренней отделки в Москве и области с быстрой доставкой или возможностью самовывоза.
Применение HPL панелей для внутренней отделки
HPL пластик используется не только для оформления фасадов, но и для отделки помещений жилого, коммерческого или общественного назначения. Это ламинат высокого давления, который отличается прочностью и долговечности, что делает его сферу применения максимально широкой для отделки:
- офисов и рабочий кабинетов;
- магазинов и других торговых помещений;
- стен в детских садах, школах и других учебных заведениях;
- покрытие стен жилых помещений;
- стен ресторанов, кафе и других заведений общественного питания;
- лабораторий, клиник, стационаров и других объектов здравоохранения;
- залов ожидания на вокзалах и аэропортах;
- стен фитнес-клубов, раздевалок, бассейнов, спортивных комплексов.
Широкая сфера применения делает HPL панели оптимальным решением для зон частного и общественного назначения.
Заказать HPL панелей для внутренней отделки
Наша компания предлагает купить HPL панели для внутренней отделки в Москве по низкой цене. Каталог продукции содержит листы разной толщины, показателя прочности и в широком ассортименте оттенков. Это позволяет подобрать оптимальный вариант для внутренней отделки помещений любого назначения. Опытные специалисты нашей компании помогут не только оформить заказ, но и подобрать продукции в зависимости от сферы ее применения.
Монтаж HPL панелей: монтажные системы
Специалисты нашей фирмы выполнят монтаж панелей из прессованного ламината скрытым и видимым способами в жилых и нежилых помещениях. В работе используются современный инструмент и специальная фурнитура.
Монтаж HPL панелей: монтажные системыМонтаж HPL панелей при оформлении интерьера может быть выполнен с применением механических или клеевых монтажных систем.
Наиболее прогрессивной и сбалансированной на сегодняшний день является клеевая монтажная система GS+, разработанная специалистами нашей компании в сотрудничестве с ведущими производителями клеевых компонентов.
Монтаж панелей осуществляется на выровненные по уровню несущее основание или каркас из профилей типа Knauf или Gyproc с использованием контробрешетки из HPL пластика.
В состав клеевой системы входят:
- Контробрешетка из HPL;
- Клеевой состав на основе полиуретана;
- Двухсторонняя монтажная лента.
Альбом технических решений для механической системы крепления панелей HPL
Альбом технических решений клеевой системы крепления панелей HPL
1. На несущее основание осуществляется монтаж контробрешетки;
2. Непосредственно перед монтажом контробрешетка обеспыливается при помощи безворсовой ветоши, смоченной изопропиловым спиртом;
3. На контробрешетка наносится монтажная лента и клеевой состав;
4. *Производится установка декоративной HPL панели.
Обязательные условия монтажа
- Среднесуточная температура не ниже +5;
- Влажность воздуха не может превышать показателя 75%.
* следует точно откорректировать положение панели, после чего плотно прижать её к несущему оснований, после чего произойдёт окончательная фиксация.
HPL SURFACE INTERIOR панели для внутренней отделки
ООО «Компания №1» предлагает купить панели HPL (High Pressure Laminate) для внутренней отделки интерьеров коммерческих помещений. Интерьерные стеновые панели из HPL пластика отвечают высоким требованиям гигиеничности и износостойкости, предъявляемым к отделке общественных мест и административных зданий. На завершающем этапе облицовки применяются декоративные панели, толщина которых составляет 6, 8 или 10 мм.
Оформить заказ на панели HPL SURFACE INTERIOR из складской программы или на изготовление уникального товара вы можете, обратившись в наши филиалы в Москве и Санкт-Петербурге. Цена за м2 будет зависеть от выбранного размера, декора и тиснения.
Отделка стен декоративным пластиком – процесс быстрый и нетрудоемкий, но все же его лучше доверить профессионалам. Специалисты нашей компании готовы оказать услуги по монтажу стеновых панелей hpl любым способом:
- с помощью специального клея;
- на подвесной системе.
Обе системы крепления стеновых панелей предусматривают место для монтажа электрических, компьютерных и телефонных кабелей, вентиляций и других устройств.
Подготавливать стены для установки декоративных панелей hpl не нужно, что помогает ощутимо снизить финансовые и временные затраты. Применение стандартизированных панелей минимизирует расходы на этапе проектирования. Последующая эксплуатация также не вызовет трудностей: аэрозольная краска, сделанные маркером надписи и подобные следы вандализма легко отмываются растворителями. Благодаря устойчивости к химическим моющим средствам, прочности и ударостойкости панелей, отделка стен долгие годы будет сохранять первозданный внешний вид.
Монтаж стеновых панелей
Компания «ОПТИПЛИТ» предлагает эффективный способ монтажа помещений с помощью СМЛ, который по праву считается отделочным материалом нового поколения.
При всех особенностях и достоинствах материала, следует подчеркнуть низкую цену на огнестойкие декоративные панели "ОПТИПЛИТ", произведенные на основе СМЛ Премиум-Эталон.
Монтаж огнестойких панелей
В последнее время качественный СМЛ лист стал набирать большую популярность при облицовке фасадов и внутренней отделки помещений и это понятно, ведь его технические характеристики дадут фору многим листовым отделочным материалам.
Для отделочных работ внутри помещения устанавливается обрешетка из направляющих и стоечных профилей, в этом случае расстояние между стойками (шаг) при облицовки стен не должно превышать 600 мм. После подготовки стен/перегородок, панели легко монтируются декоративным алюминиевым профилем. В случае если стены ровные или не имеют сильных искривлений, то можно обойтись без обрешетки и монтировать панели сразу при помощи декоративного алюминиевого профиля.
Виды декоративного алюминиевого профиля:Омега-профиль - служит для стыковки плит
T - заглушка (широкая) - для омега профиля
Пи - заглушка для омега профиля
L - профиль - внутренний угол
F - профиль - внешний угол
Применяя данный метод крепления, не только существенно уменьшается сложность навешивания СМЛ панелей, но так же исключается любая возможность их дефекта при подготовке к монтированию. Плюсы заключаются еще и в том, что использование профильных элементов даст возможность оперативно демонтировать панели и установить их на другую часть конструкции или просто заменить.
Читайте также: