Гост на окраску стен водоэмульсионной краской

Обновлено: 22.04.2024

ГОСТ 28196-89 Краски водно-дисперсионные. Технические условия

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3.08.89 N 2518
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19214-80, ГОСТ 20833-75, ТУ 6-10-1260-87, ТУ 6-10-2031-85, ТУ 6-10-2054-86, ТУ 6-10-2081-86

4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 10.06.92 N 541
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1997 г.) с Изменением N 1, утвержденным в нюне 1992 г. (ИУС 9-92)
Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).
Краски предназначаются для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям (кроме полов), по загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям, для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

Покрытия на основе водно-дисперсионных красок ВД-АК-111, ВД-АК-111р, ВД-КЧ-183 сохраняют защитные свойства не выше балла 2 поГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата не менее 5 лет.
Покрытие на основе водно-дисперсионной краски ВД-КЧ-577 сохраняется на молодом дереве - 1 год, на плодоносящем - 2 года.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава и назначения краски выпускаются следующих марок:

ВД-ВА-224 - на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты);
ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений (краска марки ВД-КЧ-26А - с применением двуокиси титана, краска марки ВД-КЧ-26 - литопона);
ВД-АК-111, ВД-АК-111р - на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений (ВД-АК-111р применяется для получения рельефной краски);
ВД-КЧ-183 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью);
ВД-КЧ-577 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Характеристики

1.3.1. Краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1

1.3.2. Дополнительные характеристики красок приведены в справочном приложении 1.

1.4. Упаковка - по ГОСТ 9980.3

1.5. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением манипуляционного знака “Ограничение температур” по ГОСТ 14192

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Водно-дисперсионные краски пожаровзрывобезопасны.
2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.3. Все работы с краской должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл.2.
Таблица 2

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация, мг/м			Класс опасности
в воздухе рабочей зоны производственного помещения	в воде водоемов	в атмосфере
Дисперсия поливинилацетатная:
по винилацетату	10	0,2	0,15	3
по ацетальдегиду	5	0,2	0,01	3
по дибутилфталату	0,5	0,2	-	2
Латекс бутадиеннитрильный:
по акрилонитрилу	0,5	2,0	0,03	2
Латекс стиролбутадиеновый:
по стиролу	30/10	0,1	0,003	3
Эмульсия МБМ-5с:
по метилметакрилату	10	0,01	0,1	3
по буталакрилату	10	0,01	-	3
по метакриловой кислоте	10	1,0	-	3
Этиленгликоль	5	1,0	-	3
Тиурам:
(тетраметилтиурам дисульфид)	0,5	1,0	0,006	2
Аэросил	1,0	-	-	3
Пентахлорфенолят	0,1	5,0	0,001	1
Уайт-спирит	300	-	-	4
Титана диоксид	10	-	-	4

2.5. Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103.
2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
3.2. Нормы для показателей 5, 6, 8 табл.1 изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.
Нормы для показателей 7, 9, 10 табл.1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.
Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874 с жесткостью (1/2 CaCI ) не более 7,0 моль/м , конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40-80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку N 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд.3, пластинки.
Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50х100 мм, толщиной 5-6 мм, условную светостойкость - на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100х200 мм, укрывистость и время высыхания - на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.
При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые

стороны. Продолжительность сушки между слоями - 1 ч при температуре (20±2) °С.
При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20±2) °С, затем 1,5 ч при температуре (60±2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20±2) °С.
Толщина однослойной пленки 30-40 мкм, двухслойной - 60-80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ±3 мкм.
Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл.1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности 60-70%, по показателю 1 - в течение 2 ч при температуре (20±2) °С.
4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краски

Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета “Картотеки” или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
Внешний вид высушенной пленки краски определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, навеску краски сушат при температуре (105±2) °С в течение 40 мин.

4.5. Определение рН краски

4.5.1. Приборы, реактивы и материалы
рН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.
Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей соляной кислоты 3%.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

4.5.2. Проведение испытания
Краску наливают в стакан вместимостью 50 см , тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим растворов соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.
4.5.3. Обработка результатов
За результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.
Результат измерения округляют до первого десятичного знака.
Допускаемая суммарная погрешность результатов определения при доверительной вероятности .

4.6. Определение укрывистости высушенной пленки - по ГОСТ 8784, разд.1 или разд.2. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение укрывистости инструментальным методом.

4.6.1. Инструментальный метод по коэффициенту контрастности - по ГОСТ 8784, разд.2 со следующими дополнениями.

4.6.1.1. Проведение испытания
На стеклянную пластинку, подготовленную по ГОСТ 8832, разд.3, измеренную (длина, ширина) и взвешенную, наносят один или два слоя краски.
Пластинку с нанесенной краской поочередно помещают на черную или белую пластинку и измеряют коэффициенты яркости при длине волны 560 нм (или зеленом светофильтре при длине волны 560 нм) в четырех точках пленки. Коэффициент яркости определяют в соответствии с инструкцией к оптическому прибору, применяемому для данного определения.
Пластинку с пленкой краски взвешивают и вычисляют коэффициент контрастности :
,

где , - коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.
За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.
Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.
При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.
При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.
При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.

4.6.1.2. Обработка результатов
Показатель укрывистости , г/м , вычисляют по формуле
,

где - масса пластинки с высушенной пленкой краски, г;
- масса неокрашенной пластинки, г;
10 - коэффициент перевода размерности площади из мм в м ;
- площадь пластинки, мм .
Для стеклянных пластинок размером 90х120 мм отношение равно 92,6.
За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельныхопределений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м . Окончательный результат округляют до целого числа.
Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ±4 г/м при доверительной вероятнос

Гост на окраску стен водоэмульсионной краской

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Общие технические условия

Paint materials used in building. General specifications

Дата введения 2016-03-01

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 "Материалы лакокрасочные", ОАО "Научно-производственная фирма "Спектр ЛК"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 195 "Материалы лакокрасочные"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июля 2015 г. N 867-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33290-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2016 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52491-2005*

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы (ЛКМ), применяемые в строительстве для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений (бетонных, железобетонных, оштукатуренных, кирпичных, металлических, деревянных и др.), и устанавливает общие технические требования к ЛКМ и покрытиям на их основе (ЛКП), а также требования безопасности и охраны окружающей среды.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

На территории Российской Федерации также действует ГОСТ Р 53007-2008 (ИСО 6272-1:2002, ИСО 6272-2:2002) "Материалы лакокрасочные. Метод испытания на быструю деформацию (прочность при ударе)".

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-2014 (ISO 1513:2010, ISO 15528:2013) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-2014 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 16976-71 Покрытия лакокрасочные. Метод определения степени меления

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19266-79 Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета

ГОСТ 20811-75 Материалы лакокрасочные. Методы испытания покрытий на истирание

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 27271-2014 (ISO 9514:2005) Материалы лакокрасочные. Метод определения жизнеспособности многокомпонентных систем

ГОСТ 28246-2006 Материалы лакокрасочные. Термины и определения

ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

ГОСТ 30333-2007 Паспорт безопасности химической продукции. Общие требования

ГОСТ 31149-2014 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

ГОСТ 31340-2013 Предупредительная маркировка химической продукции. Общие требования

ГОСТ 31939-2012 (ISO 3251:2008) Материалы лакокрасочные. Определение массовой доли нелетучих веществ

ГОСТ 31973-2013 (ISO 1524:2000) Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира

ГОСТ 31975-2013 (ISO 2813:1994) Материалы лакокрасочные. Метод определения блеска лакокрасочных покрытий, не обладающих металлическим эффектом, под углом 20°, 60° и 85°

ГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

ГОСТ 32300-2013 (ISO 11998:2006) Материалы лакокрасочные. Метод определения стойкости покрытий к влажному истиранию и их способности к очистке

ГОСТ 33289-2015 Безопасность лакокрасочных материалов. Термины и определения

ГОСТ 33352-2015 (EN 1062-3:2008) Материалы лакокрасочные. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 33355-2015 (ISO 7783:2011) Материалы лакокрасочные. Определение характеристик паропроницаемости. Метод чашки

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9825, ГОСТ 28246, ГОСТ 33289 и следующий термин с соответствующим определением:

3.1 летучее органическое соединение; ЛОС: Любое органическое соединение, имеющее начальную температуру кипения, менее или равную 250°С, измеренную при нормальном давлении 101,3 кПа.

4 Классификация

4.1 ЛКМ, применяемые в строительстве, подразделяют на следующие виды: краски, эмали, лаки, грунтовки, шпатлевки по ГОСТ 9825 и ГОСТ 28246.

4.2 Покрытия в зависимости от условий эксплуатации подразделяют:

- на атмосферостойкие (стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях, эксплуатируемые на открытых площадках);

- ограниченно атмосферостойкие (эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений в различных климатических условиях).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ВД-КЧ-577 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3.1. Краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Водно-дисперсионные краски пожаровзрывобезопасны.

2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Норма для марок

ОКП 23 1611 1001

ОКП 23 1621 0201

ОКП 23 1621 0101

ОКП 23 1631 0101

ОКП 23 1632 0243

ОКП 23 1621 0401

ОКП 23 1621 0500

1. Цвет пленки краски:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами

2. Внешний вид пленки

После высыхания краска должна образовывать пленку с ровной однородной матовой поверхностью

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

По ГОСТ 17537 и п. 4.4 настоящего стандарта

По ГОСТ 8784, разд. 1, 2 и п. 4.6 настоящего стандарта

По ГОСТ 9.403, метод А и п. 4.7 настоящего стандарта

По ГОСТ 21903, метод 2 и п. 4.9 настоящего стандарта

9. Степень перетира, мкм, не более

10. Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не более

Предельно допустимая концентрация, мг/м 2

в воздухе рабочей зоны производственного помещения

в воде водоемов

по метакриловой кислоте

Тиурам: (тетраметилтиурам дисульфид)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.2. Нормы для показателей 5, 6, 8 табл. 1 изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.

Нормы для показателей 7, 9, 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.2. Подготовка образцов к испытанию

Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.

Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874 с жесткостью (1/2 СаСl₂) не более 7,0 моль/м 3 , конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20 - 30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) ° С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40 - 80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку № 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, пластинки.

Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50 ´ 100 мм, толщиной 5 - 6 мм, условную светостойкость - на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100 ´ 200 мм, укрывистость и время высыхания - на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 ´ 120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.

При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны. Продолжительность сушки между слоями - 1 ч при температуре (20 ± 2) °С.

При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20 ± 2) ° С, затем 1,5 ч при температуре (60 ± 2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20 ± 2) ° С.

Толщина однослойной пленки 30 - 40 мкм, двухслойной - 60 - 80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ± 3 мкм.

Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл. 1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности 60 - 70 %, по показателю 1 - в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краски

Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

Внешний вид высушенной пленки краски определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.

4.5. Определение рН краски

рН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей соляной кислоты 3 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

4.5.2. Проведение испытания

Краску наливают в стакан вместимостью 50 см 3 , тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим раствором соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.

4.5.3. Обработка результатов

За результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.

Результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН - ± 0,1 при доверительной вероятности Р = 0,95.

На стеклянную пластинку, подготовленную по ГОСТ 8832, разд. 3, измеренную (длина, ширина) и взвешенную, наносят один или два слоя краски.

Пластинку с нанесенной краской поочередно помещают на черную или белую пластинку и измеряют коэффициенты яркости при длине волны 560 нм (или зеленом светофильтре при длине волны 560 нм) в четырех точках пленки. Коэффициент яркости определяют в соответствии с инструкцией к оптическому прибору, применяемому для данного определения.

Пластинку с пленкой краски взвешивают и вычисляют коэффициент контрастности (С):

где R ₁ , R ₂ - коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.

За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.

Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.

При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.

При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.

При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.

4.6.1.2. Обработка результатов

Показатель укрывистости ( D ), г/м 2 , вычисляют по формуле

где m ₁ - масса пластинки с высушенной пленкой краски, г;

m ₀ - масса неокрашенной пластинки, г;

10 6 - коэффициент перевода размерности площади из мм 2 в м 2 ;

S - площадь пластинки, мм 2 .

Для стеклянных пластинок размером 90 ´ 120 мм отношение 10 6 / S равно 92,6.

За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м 2 . Окончательный результат округляют до целого числа.

Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ± 4 г/м 2 при доверительной вероятности Р = 0,95.

4.6 - 4.6.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Допускается посветление пленки краски.

4.8. Определение морозостойкости краски

4.8.2. Метод 2

4.8.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Камера холодильная, обеспечивающая температуру минус (40 ± 2) °С.

Термометр по ГОСТ 28498 с пределами измерений от минус 90 до 30 °С и ценой деления 1 °С.

Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.

4.8.2.2. Проведение испытания

Металлическую банку до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помешают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40 ± 2) ° С, после чего банку оставляют на 18 ч при комнатной температуре. Цикл повторяют пять раз.

Затем краску перемешивают и визуально определяют устойчивость ее к коагуляции, равномерно распределяя краску стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (испытуемое стекло). Краску, не подвергавшуюся испытанию на морозостойкость, также наносят на стеклянную пластинку (контрольное стекло). Контрольное и испытуемое стекло сравнивают между собой.

Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания-оттаивания в тонком слое краски не появились твердые комочки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Из средней части трех накрасок, подготовленных, как указано в п. 4.2 настоящего стандарта, вырезают по одному образцу размером 50 ´ 50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу на расстоянии (250 ± 5) мм от нее. После выдержки под лампой накраску перед проведением измерений выдерживают в течение 2 ч в темном месте при температуре (20 ± 2) ° С.

4.10 Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.2. Краски транспортируют при температуре выше 0 ° С. Допускается транспортирование при температуре до минус 40 ° С, но в течение не более чем 1 мес.

Краски хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Перед применением краску при необходимости размораживают при температуре (20 ± 5) ° С. тщательно перемешивают и разбавляют водой в соответствии с п. 4.2 настоящего стандарта. Краску наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, поверхности кистью, валиком или пневматическим распылением.

6.2. Краски марок ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 наносят на поверхность в два слоя, краски марок ВД-АК-111р и ВД-КЧ-577 - в один слой.

Расход краски на один слой, г/м 2 :

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-АК-111, ВД-КМ-183 - 110 - 150;

ВД-АК-111р - 250 - 300;

ВД-КЧ-26 - 150 - 200.

Средний расход краски ВД-КЧ-577 на молодое дерево 30 - 40 г, на плодоносящее - 150 г.

6.1 - 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3. Старое покрытие внутри помещения должно быть предварительно промыто водой с мылом или стиральным порошком, раствором аммиака или 3 %-ным раствором соды (1 столовая ложка на 1 л воды), а затем чистой водой.

Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления.

Непрочно держащееся наружное покрытие должно быть полностью удалено.

Допускается подколеровка красок белого цвета водными пигментными пастами.

6.4. Краску ВД-КЧ-577 наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С. Раны на деревьях замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.

6.6. Водно-дисперсионные краски для наружных работ следует применять при температуре окружающего воздуха не ниже 8 ° С.

Если температура ниже 15 °С, допускается увеличить продолжительность высушивания каждого слоя краски до 24 ч.

6.7. Способ применения водно-дисперсионных красок, предназначенных для розничной торговли, приведен в приложениях 2, 3.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения красок - 12 мес. со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Дополнительные характеристики

Коэффициент отражения при геометрии угла 0 - 45° пленки для красок ВД-ВА-224, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - не менее 82 %, ВД-КЧ-577 - не менее 75 %.

Эластичность пленки при изгибе - 1 мм.

Массовая доля остаточного стирола для красок ВД-КЧ-26А и ВД-КЧ-26 - не более 0,03 %.

Смываемость пленки краски, не более:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-577 - 3,0 г/м 2 ;

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-КЧ-183 - 3,5 г/м 2 ;

ВД-АК-111, ВД-АК-111р - 2,0 г/м 2 .

Условная вязкость краски по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) ° С - не менее 30 с.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Текст этикетки

КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ

Краска . (марка) предназначена для . (из вводной части и п. 1.1 настоящего стандарта).

Способ применения

Способ подготовки поверхности - в соответствии с разд. 6 настоящего стандарта и в зависимости от назначения краски.

Перед применением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой, фильтруют через два слоя марли.

Краску наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой 1 ч при температуре 18 - 22 °С.

Расход краски на однослойное покрытие составляет . (раздел 6 настоящего стандарта).

Допускается подколеровка краски водными пигментными пастами.

Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.

Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 ° С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 мес. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатой температуре и перемешать до получения однородной массы.

Гарантийный срок хранения - 12 мес.

Меры предосторожности

Не смешивать с другими красками и разбавителями.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

Текст этикетки

КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ

ВД-КЧ-577 (белая)

Краска ВД-КЧ-577 предназначена для повышения зимостойкости плодовых, декоративных деревьев, кустарников и для предохранения их от солнечных ожогов, для защиты от грызунов и для замазывания ран.

На молодом дереве покрытие сохраняемся 1 год, на плодоносящем - 2 года.

Способ применения

Краску наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 ° С.

Перед употреблением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой. Краску наносят кистью, краскораспылителем (опрыскивателем) в один слой. Средний расход краски на молодое дерево - 30 - 40 г, на плодоносящее - 150 г.

Раны замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.

Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.

Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 месяца. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатной температуре и перемешать до получения однородной массы.

Гарантийный срок хранения - 12 мес.

Меры предосторожности

Не смешивать с другими красками и разбавителями.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

Э. Э. Калаус, канд. техн. наук; Г. А. Алексеева (руководитель темы); В. А. Рыжов, канд. хим. наук; Т. С. Рябых; Л. Н. Черная

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 3.08.89 № 2518

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19214-80, ГОСТ 20833-75, ТУ 6-10-1260-87, ТУ 6-10-2031-85, ТУ 6-10-2054-86, ТУ 6-10-2081-86

ГОСТы и СНиПы для отделочных и ремонтных работ

Когда возникает спор, как сделать правильно? Посмотрите ГОСТ и СНиП, все встанет на свои места.

Документация на производство работ

Данный норматив устанавливает требования к безопасности зданий, санитарно-эпидемиологическим и эксплуатационным характеристикам.

В правилах уделяется внимание обеспечению путей эвакуации, определяются требования к нежилым этажам.

Настоящие правила затрагивают темы энергосбережения, эффективности использования инженерного оборудования и систем.

— требования к несущей способности каркаса при расчетных нагрузках;

— требования к безопасным методам работы при монтаже конструкций фасада;

— требования к огнестойкости фасадной системы;

Состав и содержание карты включают требования, предъявляемые к облицовочным материалам, к их транспортированию, хранению и обработке, а также к готовности предшествующих работ.

В ТК приведены: область применения, технология и организация работ, требования к качеству и приемке работ, калькуляция трудовых затрат, график производства работ, потребность в средствах механизации и инструменте.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят: подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске; окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными красками; окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений масляными красками.

ГОСТы на конструктивные и изолирующие материалы

Здесь регламентируются условия соответствия качества цементов, их маркировка и упаковка, методы испытаний на прочность.

1.Кирпич одинарный: изделие с размерами 250* 120* 65 мм.

2.Крупноформатные керамические блоки.

4.Пустотелый кирпич с отверстиями различной формы.

5.Декоративный (лицевой) кирпич.

6.Кирпич рядовой строительный, обеспечивающий эксплуатационную прочность кладки.

Читайте также: