Герметизация стыков наружных стеновых панелей пенополиуретаном монтажной пеной
Обновлено: 18.05.2024
Технический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений. 09 Теплоизоляция стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей
Регламент распространяется на работы по теплоизоляции стыков наружных стеновых панелей жилых и общественных зданий вкладышами, а также оконных и дверных блоков методом напыления однокомпонентными пенополиуретановыми композициями Вилан-405, Полимерфекс, Макрофоам и монтажными пенами типа "Макрофлекс".
| Обозначение: | ТР 94.09-99 |
| Название рус.: | Технический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений. 09 Теплоизоляция стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей |
| Статус: | действует |
| Дата актуализации текста: | 05.05.2017 |
| Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
| Дата введения в действие: | 30.06.2000 |
| Утвержден: | Правительство Москвы (Government of the City of Moscow ) |
| Опубликован: | ГУП НИИМосстрой (2000 г. ) |
КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
09. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Технический регламент операционного контроля качества разработан по 12 видам строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:
1. Производство земляных работ ( ТР 94.01-99 )
2. Устройство оснований и возведение фундаментов ( ТР 94.02-99 )
3.1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций при возведении подземной части зданий ( ТР 94.03.1-99 )
3.2. Монтаж сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части зданий ( ТР 94.03.2-99 )
4. Строительство кирпичных зданий (ТР 94.04-99)
5. Монтаж санитарно-технических систем (ТР 94.05-99)
6. Производство отделочных работ (ТР 94.06-99)
7. Устройство кровель (ТР 94.07-99)
9. Теплоизоляция стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей (ТР 94.09-99)
10. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций (ТР 94.10-99)
11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99)
12. Благоустройство территорий у строящихся зданий (ТР 94.12-99)
Технический регламент разработан ГУП «НИИМосстрой» (тома ТР 94.02-99 , ТР 94.05-99 . ТР 94.12-99)
- Белоусов Е. Д., д.т.н., профессор, директор; тел. (095) 147-40-02
- Белавин Ф. С., к.т.н., зам. директора по научной работе; тел (095) 147-40-03
- с участием ГУ «Мосстройлицензия» Емельянов Ю.П., руководитель ГУ.
Технический регламент согласован с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой», ГУ «Мосстройлицензия», ГУП «Мосстройсертификация» и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.
Том 09 «Теплоизоляция стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей» (ТР 94.09-99) разработан лабораториями герметизации и теплозвукоизоляции ГУП «НИИМосстрой»;
- Файфман Е.Ф., зав. лабораторией; тел. (095) 147-44-84
- Румянцева И.А., к.т.н., зав. лабораторией; тел. (095) 147-43-09
- Коротаев А.Н., старший научный сотрудник
Правительство Москвы
Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города
Технический регламент операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений
09. Теплоизоляция стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей
1. Общая часть
2. Работы по заделке стыков выполняются с целью сохранения тепла через наружные стыки, оконные и дверные блоки и поддержания в помещениях нормируемого тепло-влажностного режима.
3. Регламент содержит контролируемые параметры, объем контроля, методы и средства контроля, состав и содержание производственного контроля, а также обязательные организационно-технологические правила, соблюдение которых при производстве работ обеспечивает требуемое их качество.
ГУП «НИИМосстрой» и ПКТИ «Промстрой»
Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли
А. И. Воронин
Дата введения в действие:
«30» июня 2000 г.
2. Контролируемые параметры и средства контроля
Величина предельных отклонений
Метод и объем контроля
Визуальный, инструментальный, сплошной
- время образования технологической корочки, мин;
- время полного отверждения, час;
полужесткий ячеистый пенопласт от белого до светло-коричневого цвета с незначительным количеством раковин не более 5 мм
- кажущаяся плотность, кг/м 3
Весы лабораторные ВЛТК-5.
Линейка металлическая ГОСТ 427-75 .
- разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см 2 );
Соответственно требованиям ТУ
- разрушающее напряжение при растяжении, МПа (кгс/см 2 )
Соответственно требованиям ТУ
- адгезионная прочность к бетону, МПа (кгс/см 2 )
Соответственно требованиям ТУ
Прибор для определения коэффициента теплопроводности.
- из минваты на соответствие ГОСТ 9573-96 и проектно-технической документации:
Рулетка металлическая РК-50 ГОСТ 7502-69.
+10; -5 мм (по ширине)
Линейка металлическая ГОСТ 427-75 .
±2 мм (по толщине)
Контроль качества подготовительных операций
2.1. Контроль качества подготовки кромок в стыках:
- качество подготовки поверхностей кромок в стыках;
Отсутствие дефектов поверхностей стыков, сколов и т.п.
состояние поверхности стыков (влажность, наличие инея и наледи).
Отсутствие влаги, грязи, снега и наледи
2.2. Контроль внешнего вида вкладыша из минваты, оклеенного бутеролом, полиэтиленовой пленкой или стеклотканью с применением клея типа КН-2.
Вкладыши должны быть правильной геометрической формы. Минвата должна быть с четырех сторон плотно обернута бутеролом, полиэтиленовой пленкой или стеклотканью. Вкладыши должны иметь правильную геометрическую форму.
Визуальный, сплошной, инструментальный.
Рулетка металлическая РК-50 ГОСТ 7502-69.
Отклонение от плоскости грани вкладыша не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.
Линейка металличес кая ГОСТ 427-75 .
2.3. Контроль внешнего вида вкладыша из пенополистирола.
На поверхности пенополистирола не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм. Во вкладышах из пенополистирола допускаются притупленность ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.
Визуальный, инструментальный, сплошной
Рулетка металлическая РК-50 ГОСТ 7502-69
Контроль качества заделки стыков.
3.1. Контроль качества установки утепляющих вкладышей.
Установленный вкладыш должен плотно, без зазоров прилегать к поверхностям граней смонтированных панелей.
3.2. Контроль качества утепления стыков полиуретановыми пенами.
Слой нанесенного пенополиуретана должен быть непрерывным, равномерной толщины. Срезать наружный поверхностный слой ППУ не рекомендуется. Наличие мягкого и хрупкого пенопласта, открытой пористости, открытой поверхности и трещин не допускаются.
Контроль качества утепления стыков.
Конструкция стыков ограждений по температурному режиму должна удовлетворять требованиям теплотехнических норм. Минимальная температура на внутренней поверхности наружных стеновых панелей в зоне стыков должна быть выше температуры точки росы внутреннего воздуха на 2 - 5°С.
3. РЕГЛАМЕНТ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УТЕПЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Контроль качества подготовительных операций:
Контроль качества заделки стыков.
- качество подготовки состояния кромок в стыках;
- состояние поверхности стыков (влажность, наличие снега, инея, наледи);
Контроль качества утепляющих вкладышей из минваты на соответствие ГОСТ 9573-82 и проектно-технической документации.
- контроль внешнего вида вкладышей из минваты, оклеенных бутеролом, полиэтиленовой пленкой или стекло-тканью с применением клея типа КН-2;
- контроль внешнего вида вкладышей из пенополистирола.
Контроль качества заделки стыков полиуретановыми пенами.
Контроль качества установки утепляющих вкладышей.
Заводская лаборатория, лаборатория СУ
Оператор по нанесению ППУ, заводская лаборатория ОТК, строительная лаборатория
4. ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ.
2. Теплоизоляцию стыковых соединений должны выполнять рабочие, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверения на право производства теплоизоляционных работ.
3. При теплоизоляции стыков и грунтовке кромок панелей должны использоваться только материалы, предусмотренные проектом. Замена предусмотренных проектом теплоизолирующих материалов допускается лишь по согласованию с организацией-автором проекта.
4. Для теплоизоляции стыковых соединений должны применяться только материалы, прошедшие контроль и удовлетворяющие требованиям действующей документации. Материалы, не прошедшие испытаний, а также не имеющие сопроводительной документации (тех. паспорта), не допускаются к использованию.
5. Хранение материалов должно осуществляться в сухих, хорошо вентилируемых закрытых помещениях с соблюдением требований ТУ на эти материалы и в соответствии с правилами пожарной безопасности. По истечении срока хранения необходимо провести контрольные испытания материала и на основе полученных результатов испытаний решить вопрос о возможности его дальнейшего использования. Каждая партия материала должна иметь паспорт завода-изготовителя, который сохраняется и впоследствии прикладывается к акту приемки работ.
6. Для теплоизоляции стыковых соединений между панелями наружных ограждающих конструкций используются утепляющие вкладыши из минваты, оклеенные с четырех сторон бутеролом, полиэтиленовой пленкой или стеклотканью с применением клея типа КН-2, и из пенополистирола.
7. В горизонтальный стык теплоизоляционный вкладыш устанавливается между торцами панелей перекрытия и наружными стенами (см. рис. 1, 3).
8. В вертикальный стык (рис. 2, 4) утепляющий вкладыш помещают в колодец и плотно прижимают к воздухозащитной ленте и бетонным поверхностям на клее, который наносится на воздухозащитную ленту и боковые стенки колодца.
9. Установленные вкладыши в горизонтальном стыке должны плотно прилегать к торцевым поверхностям панелей перекрытия и наружных стен. В местах соединения теплоизоляционных пакетов не должно быть зазоров.
10. Заделка стыков панелей, а также оконных и дверных блоков методом напыления (рис. 5) должна включать следующие операции:
- взбалтывание пенополиуретановой композиции в баллоне;
- проверка первых порций напыляемой композиции;
- заполнение стыков методом напыления.
11. Перед заделкой стыков необходимо очистить кромки панелей, а также оконных и дверных блоков, формирующие стык, от пыли и грязи, а в зимнее время - от инея и наледи. Очистку следует выполнять шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами. После дождя поверхности стыка следует вытереть сухими чистыми обтирочными концами и просушить путем продувки сжатым воздухом.
12. Поверхность кромок стыков в момент их заделки должна быть в чистом и сухом состоянии.
13. При заделке стыков оконных и дверных блоков непосредственно после напыления пенополиуретана предусматривается установка деревянного, либо пластмассового наличника с внутренней стороны стыка.
14. С наружной стороны требуется обязательная защита стыков от атмосферных воздействий (дождя, ультрафиолета). По завершению работ по напылению стыки с наружной стороны заделываются нетвердеющими мастиками и зачеканиваются полимерцементным раствором.
15. Образующаяся при нанесении пенополиуретана на его поверхности технологическая корка значительно улучшает эксплуатационные качества пенопласта, особенно его гидроизоляционные свойства, и препятствует проникновению влаги в утеплитель. В связи с этим требуется обеспечить сохранность поверхностных защитных слоев пенопласта.
16. Заделка стыков производится при положительных температурах не ниже +5°С. При температуре воздуха 18 - 25°С заполнение стыка производится не менее, чем на 1/3 его объема. С понижением температуры объем заполнения стыка увеличивается до 1/2 и выше. Объем заполнения стыка в значительной степени зависит от качества исходной композиционной системы. При длительном хранении баллонов и снижении кратности вспенивания композиции возможно заполнение стыка на 2/3 его объема.
17. Для качественной заделки стыков необходимо обеспечить равномерное заполнение стыка пенополиуретановой композицией на всю глубину. Для оконных и дверных блоков допускается оставлять изнутри незаполненный зазор в стыке, если его глубина со стороны наличника не превышает 10 мм.
18. При напылении должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасные условия труда, т.к. эти процессы могут сопровождаться загрязнением воздуха за счет испарения токсичных веществ.
19. При работах в заводских условиях заделку стыков оконных и дверных блоков пенополиуретаном производят на отделочных конвейерах, снабженных местной вытяжной вентиляцией с кратностью воздухообмена не менее 5.
20. Производственные помещения должны быть обеспечены противопожарным оборудованием и средствами пожаротушения. При горении системы выделяются токсичные вещества, поэтому при возникновении пожара пламя необходимо тушить водой, обязательно применяя при этом противогазы фильтрующие марки БКФ или изолирующие, т.к. при горении и разложении пенополиуретана выделяются хлор- и фосфоросодержащие соединения, окись углерода, пары изоцианитов, цианистый водород и другие токсичные пары и газы.
21. Отходы пенополиуретана категорически запрещается сжигать, их отправляют на повторное использование в строительстве.
22. Запрещается вскрывать баллоны.
24. Все работающие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками (тип 1 по ГОСТ 20010-74).
25. Работы по теплоизоляции стыковых соединений должны выполняться под контролем технического персонала строительно-монтажного управления (участка) и периодическим контролем лаборатории. Непрерывный контроль качества утепления горизонтальных стыков должен осуществлять производитель работ (прораб), систематически проверять качество установки утеплителя. Выполнение работ по теплоизоляции стыков должно фиксироваться в журнале операционного контроля.
26. Качество утепляющих вкладышей и пенополиуретаиовой композиции должно контролироваться строительной лабораторией согласно ТУ и др. технической документации.
27. При производстве работ по утеплению горизонтальных стыков вкладышами и пенополиуретановыми композициями должны строго соблюдаться требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», утвержденных ГУПО МВД СССР от 26.02.86г.
Рис. 1 Заделка горизонтального «открытого» стыка
1 - панели наружных стен;
2 - покрытие грунтовочным составом;
3 - герметизирующий и утепляющий вкладыш;
4 - утепляющий вкладыш.
Рис. 2 Заделка вертикального «открытого» стыка
1 - панель внутренней стены;
2 - цементный раствор;
3 - слив из алюминия в местах пересечения вертикальных и горизонтальных стыков;
4 - панели наружной стены;
5 - утепляющий вкладыш;
6 - воздухозащитная лента на клее;
7 - водоотбойная лента;
8 - покрытие грунтовочным составом.
Рис. 3 Заделка горизонтального закрытого стыка:
1 - поверхности панелей наружных стен, покрытые грунтовочным составом;
2 - уплотняющая прокладка «Вилатерм»;
3 - вулканизующийся герметик.
Рис. 4 Заделка вертикального закрытого стыка:
1 - вулканизующийся герметик;
2 - «Вилатсрм», установленный «насухо»;
3 - панели наружной стены;
4 - поверхности, покрытые грунтовочным составом;
5 - «Вилатерм», установленный на клее;
6 - воздухозащитная лента на клее;
7 - утепляющий вкладыш.
Рис. 5 Пример теплоизоляции оконных и балконных блоков с использованием пенополиуретановых пен:
1 - деревянный штапик; 2 - наличник; 3 - монтажная пена, 4 - деревянный клин; 5 - фартук из кровельного железа; 6 - профрезерованная щель; 7 - ячеистобетонные блоки мелкой резки; 8 - утеплитель; 9 - балконная плита; 10 - плита перекрытия.
Ремонт и восстановление герметизации горизонтальных и вертикальных стыков стеновых панелей мастикой: вулканизирующейся тиоколовой или монтажной пеной
Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2014 года с дополнениями 1. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.
Вы можете перейти на страницу этого же норматива ГЭСН в редакции 2009 года
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001
ТРУДОЗАТРАТЫ
График производства работ. Автоматическое построение по смете.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием оплаты труда машиниста
и списком шифров расценок, в которых используется данный ресурс.
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ
Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием веса единицы измерения материала
и списком шифров расценок, в которых используется данный материал.
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 3 577,40 Руб.
Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу
Сравните значение расценки со значением ФЕРр 53-21-06
Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
Ремонт и восстановление герметизации стыков наружных стеновых панелей прокладками "Вилатерм", монтажной пеной (типа "Makroflex", "Soudal", "Neo Flex", "Chemlux", "Paso" и т.п.) и мастикой вулканизирующейся
В расценке указаны прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны на основе нормативов 2009 года. К данной стоимости нужно применять индекс перехода в текущие цены.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
НЕУЧТЁННЫЕ РЕСУРСЫ
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 2 794,58 Руб.
Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу
Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСНр 53-21-40
При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ГЕРМЕТИКА ДЛЯ МЕЖПАНЕЛЬНЫХ ШВОВ
Разгерметизация швов фасадов панельных домов возникает из-за ошибочной технологии строительства или неправильного обслуживания зданий. Например, застройщик выполнил герметизацию межпанельных швов штукатурной смесью.
В таком случае, влага и холодный воздух легко просачиваются через штукатурку, вода в межпанельных швах и трещинах фасада замерзает, что приводит к расширению швов и разрушению стен здания.
Для заделки межпанельных швов используют различные материалы. Раньше популярностью пользовались каучук либо пакля. Сейчас используют битумный, тиоколовый, полиуретановый герметики и монтажную пену.
Важно: для герметизации межпанельных швов не подходят - акриловый и силиконовый герметики, штукатурка.
В данной статье мы разберем преимущества и особенности применения полиуретанового герметика для заделки межпанельных швов.
Полиуретановый герметик на практике: область применения
Полиуретановый герметик – практичный расходный стройматериал, комфортный в нанесении, долговечный в эксплуатации и имеющий приятный внешний вид.
Полиуретановый герметик с успехом используют в ремонтно-строительных и промышленных сферах и отраслях, а именно:
- монтаж и герметизация швов сэндвич-панелей,
- гидроизоляция кровли и промышленных полов,
- герметизация и уплотнение наружных и внутренних термошвов, стыков и соединений,
- герметизация компенсационных швов при монолитном строительстве,
- герметизация фасадных межпанельных швов с высокой степенью подвижности конструкций.
Полиуретановый герметик для межпанельных швов
Стыки – слабое место панельного дома. Со временем под воздействием погодных и сейсмических условий швы разгерметизируются и образуются пустоты и трещины, которые приводят к сырости и холоду. Эффективным способом устранения теплопотерь и сырости в панельных домах является заделка, утепление и гидроизоляция межпанельных пространств полиуретановым герметиком .
Он работает в несколько направлений: склеивает поверхности и герметизирует межпанельные швы, надежно защищая дом от промерзания и проникновения в помещение влаги и холода.
Преимущества применения полиуретанового герметика для заделки межпанельных швов
Отличная адгезия. Полиуретановый герметик имеет высокую адгезию к кирпичу, бетону, дереву, металлу и другим поверхностям. Это гарантирует долгий срок службы строительных конструкций без необходимости повторного ремонта швов.
Эластичность. Полиуретановый герметик легко переносит самые сильные деформации и большие динамические нагрузки, поглощает вибрации и быстро восстанавливает свою первоначальную форму.
Устойчивость к воздействию химических веществ, ультрафиолетовых лучей, низких температур.
Экологичный и безопасный состав – как для атмосферы, так и для человека.
Экономичный расход и отсутствие усадки после высыхания.
Эти и другие преимущества материала сделали полиуретановый герметик популярным универсальным материалом для решения различных задач, в том числе для заделки межпанельных швов.
Технология нанесения герметика
Если герметик просто нанести на межпанельный стык, то это будет неэффективная трата материала и времени. Для того, чтобы провести профессиональную герметизацию, необходимо соблюдать технологию нанесения герметика:
1. Удаление старого состава наполнителя (герметика)
2. Зачистка шва.
3. Нанесение нового слоя полиуретанового герметика (возможно использование утеплителя вилатерм, об этом чуть ниже)
4. Завершающий стой полиуретанового герметика.
Способы нанесения полиуретанового герметика :
1. С помощью ручного пистолета;
2. С использованием пневматического пистолета;
3. Использование пластикового носика при небольшом объеме работ. Герметик выдавливается по принципу «зубной пасты»;
4. Шпатель.
1. Если шов глубокий.
В целях экономии герметика, и исключения третьей точки контакта, рекомендуется заполнить жгутом -шнуром из вспененного полиэтилена, тем самым задать необходимую глубину заполнения шва герметиком. Диаметр уплотнителя должен быть на 20-30 процентов больше, чем ширина шва. Оптимальное соотношение ширины шва к его глубине – 2:1. Основное правило: глубина заполнения шва не должна превышать его ширину.
2. Некоторые мастера, в целях экономии материала, начинают его разводить. Этого ни в коем случае не следует делать, поскольку это напрямую скажется на снижении как качества герметизации, так и от срока эксплуатации данного шва. Также, данный шов со временем вздуется и вам ничего не останется, как, снимать и переделывать шов.
3. Во избежание непредвиденных ситуаций обязательно перед приобретением и перед применением герметика ознакомьтесь и изучите рекомендации и тех условия завода производителя. Покупайте качественный товар, он совсем необязательно стоит дорого. Например, полиуретановый герметик торговой марки WINDOW SYSTEM отличается высоким качеством и приемлемой ценой.
Обзор ассортимента полиуретановых герметиков WS PU Sealant HM
Очень хорошо переносит большие динамические нагрузки. Обладает высокой влаго- и термостойкостью. Применяется для наружных и внутренних работ:
- Не теряет эластичности
- Устойчивый к воздействию топлива, многих кислот, минеральных масел, растительных и животных жиров, гидравлических жидкостей
- Не даёт усадку в шве
- После отверждения можно красить красками на основе дисперсии
- Устойчив к УФ-излучению, влаге и атмосферным воздействиям
- Обладает адгезией к строительным материалам, таким как: дерево, бетон, мрамор, известняк, шифер, камень, гранит, стекло, металл, алюминий, ПВХ.
Где применяют полиуретановый герметик WS PU Sealant ?
Герметизация бетонных конструкций в стенах и фундаментах зданий, легких металлических и стальных конструкций; герметизация вентиляционных каналов, силосов, контейнеров, резервуаров; заполнение и герметизация вертикальных и горизонтальных швов, в том числе промышленных полах; уплотнение соединений между бетонными плитами, в проходах труб, соединение строительных и отделочных элементов а также заполнение царапин, трещин в том числе полах; уплотнения в промышленном, дорожном, жилищном, гидротехническом, кровельном строительстве.
Герметизация панельных швов
Плохая герметизация межпанельных швов в многоквартирных домах панельного типа может стать серьезной проблемой, особенно в холодное время года. Атмосферные осадки негативно воздействуют на стыки панелей и на сами бетонные плиты. Лед способен разрушить панель из бетона, пострадает металлоконструкция, деформируется любой материал.
Проявляться плохая герметизация швов может разными способами. Могут намокать наружные углы, а жилые помещения могут стать сырыми холодными. Кроме этого, появляется цветение обоев, а также могут проникать в помещение посторонние звуки - уличный шум, вой ветра и др.
Внешние признаки такого недостатка строительства - промерзание, холод и сырость, внутри стен дома происходят процессы разрушения сварных соединений и самой панели.
Помимо межпанельных швов, плохо загерметизированными могут быть и швы между внутренними стенами. Это приводит к появлению в помещениях неприятных запахов, поступающих от соседних квартир или подвальных помещений, а также шума. Кроме того, через пространства между стенами могут проникать различные насекомые или грызуны.
Ошибки в борьбе с утечками тепла приведут к плачевному результату. Избежать разрушения здания можно только с помощь вовремя проведенного ремонта. В сборных домах обязательна герметизация полостей между плитами. Приведенные в порядок межпанельные стыки обеспечивают устойчивость дома при усадочных деформационных воздействиях на ж/б плиты. Этим объясняется, для чего так важно время от времени ремонтировать и утеплять места сопряжений между ж\б плитами. Ранее межпанельное пространство заделывалось с помощью гарнитового шнура и цемента. Но на практике такой шов быстро высыпался, пропускал влагу. Иногда для утепления применяли каучуковые прокладки, которые имели пористую структуру, Металлические профили также были востребованы при утеплении швов. Прокладки из каучука трескались, на них негативно влияли атмосферные осадки, а каучук предательски деформировался и отходил от панелей. Профили из металла значимой нагрузки не несли, выполняли чаще всего декоративную функцию.
Способы заделки межпанельных швов
Плохая герметизация швов между панелями, устраняется путем их заделывания. Заделывать межпанельные швы можно разными способами.
Простой ремонт шва можно выполнить с помощью пенного герметика, который используется в затрудненных местах. Например, там, где нет доступа к межпанельной полости.
Герметизирующая мастика наносится на поверхность старой мастики между швами. Этот способ является наиболее распространенным, но не всегда эффективным. Другой вариант герметизации швов между панелями - использование той же мастики, но с дополнительной подмазкой серьезных дефектов раствором цемента.
Более эффективная технология заделки швов - использование трубчатого утеплителя из пенополиуретана. Такой способ отличается небольшой стоимостью, долговечностью, удобным монтажом. При этом применятся экологически чистый материал, устойчивый к ультрафиолету и неподверженный гниению. Утеплитель может иметь разную толщину и иметь внутри пустотелый канал или быть цельным. Полый утеплитель для герметизации швов является предпочтительным, так как его структура плотнее и он более эластичен и его проще укладывать в шов между панелями.
«Вилатерм» применяется для герметизации средней величины стыков, полость между плитами уплотняют тоже пеной, но только через отверстия вилатерма. Применим в особых случаях ремонта, когда вскрытия шва не требуется. Специалисты используют следующую технологию: пустотелое пространство заполняют пеной через специальные дыры. Наполнение стыков на последующем этапе герметизируется с помощью мастики. Укладывая пенополиуретановый утеплитель, необходимо оставить несколько миллиметров для нанесения мастики.
Несмотря на многочисленные преимущества, такая технология заделки швов имеет некоторые недостатки. Так, если работы выполнить недостаточно качественно, материал может впитывать влагу, что в дальнейшем приведет к его промерзанию и разрушению. Так как геометрическая форма швов не идеальна, в некоторых местах материал лежит свободно, а в других - пережат. Соответственно, опять возможны нарушения в герметизации, но выявить их уже сложнее. Такая герметизация приводит к попаданию в швы влаги, которая дольше задерживается и, следовательно, со временем замерзает. Это приводит к разрушению материала.
Герметизация межпанельных швов осуществляется также с применением монтажной пены. Технология предусматривает заливку в пространства между панелями монтажной пены, которая заполняет все пустоты и постепенно затвердевает. Так, свободного пространства, пустот в этом случае не остается, так как пена легко заполняет внутришовные пустоты. Соответственно, протечки или сквозняки в помещение через швы между панелями не попадают.
Дополнительным преимуществом использования монтажной пены является то, что она является прекрасным теплоизолятором. Это позволяет использовать материал и для утепления, и заделки швов внутри помещения.
Монтажная пена, как и пенополиуретановый утеплитель, имеет недостатки. При использовании пены после ее затвердевания некоторая часть материала выступает за пределы шва, эти излишки требуется удалять. При этом срезать приходится верхний слой материала, оставляя открытым пористый и менее прочный слой. Этот слой портится под влиянием внешних воздействий, прежде всего ультрафиолета.
Комбинированная и наиболее эффективная технология «теплый шов» заключается в следующем. Межпанельный шов очищается и расшивается. После этого он заполняется монтажной пеной и пока она еще не полностью застыла, сверху укладывают пенополиуретановый утеплитель трубчатого типа. После застывания полученного в результате таких действий «пирога», сверху наносится слой мастики герметизирующей. В результате получается теплый и сухой межпанельный шов.
Причины ошибок в герметизации
Основной ошибкой при ремонте швов является игнорирование рекомендаций производителей, которые указывают правила смешивания компонентов необходимого герметизирующего состава. Производитель точно указывает требования для формирования состава: плотность компонентов, объем герметизирующего состава. На упаковке указаны вес всех ингредиентов, время смешивания. Неточности в процессе перемешивания материала приведут к получению иного веществ, с другими характеристиками, которое может не удержаться в шовном пространстве.
Не следует в герметизирующую смесь добавлять состав, содержащий растворитель, иначе полимеризации материала не произойдет. Вместо пластичной массы вы получите трещины и деформацию материала после высыхания. Трещины в шве – проникновение воды, которая очень скоро разрушит панель перекрытия. Герметик должен соответствовать рекомендованному соотношению компонентов. Иначе, отсутствие, например, нужного количества отвердителя отрицательно скажется на высыхании материала.
Составы можно наносить только на правильно подготовленную поверхность: очищенную от грязных наслоений. Герметик должен цепляться с поверхностью шва, контакта материала не произойдет, если область шва будет влажной или покрыта льдом. Неправильное очищение приведет к тому, что герметик просто вывалится из стыка.
При проведении работ придется учитывать все рекомендации технологии утепления. От работающего во время формирования шва потребуется максимум внимания. Подготовленный состав должен быть равномерно распределен по поверхности шва, пропуски с пустотами нарушат общую целостность герметичного слоя. Не стоит изменять рекомендованную толщину герметика, ведь даже небольшое уменьшение приведет к сокращению срока службы шва. При ремонте стыков в старых зданиях пытаются поменять герметик на более современный материал, такие изменения без учёта проекта и, соответственно профиля сопряжения панелей недопустимо. Мастика прошлых лет с нетвердеющим составом не может быть покрыта, например, твердеющим герметиком.
Какие нюансы важно учитывать при герметизации? Когда планируется строительство панельных сооружений, используется одна единая строительная технология. Но панельные дома имеют конструктивные особенности. Перед началом ремонтных работ нужно обязательно изучить все швы на здании. Не все стыки панелей одинаковы, пространство может доходить до 22 сантиметров и в этом случае одним герметиком не разрешить проблему, возможно потребуется восстановить фасад здания.
Заделка швов изнутри помещения
Для работы понадобится пылесос, монтажная пена, утеплитель пенополиуретановый, металлическая щетка, губка, деревянная лопатка, лента ПСУЛ, герметик или мастика.
Необходимо подготовить швы к укладке утеплителя. Для этого сначала убирают обшивку, плитку керамическую, гипсокартонные конструкции и другие отделочные материалы и расшивают шов. После этого весь мусор и пыль следует ужалить со шва между панелями и обработать это место металлической щеткой. Появившийся мусор опять удаляется. Чтобы хорошо очистить щель от мусора и пыли, можно воспользоваться пылесосом. Также хорошо протереть шов влажной губкой.
Можно начинать укладку пенополиуретанового утеплителя и монтажной пены. Для этого материал следует раскроить, чтобы при его укладке образовалось меньше стыков. Толщина утеплителя должна быть на 10-20 процентов больше толщины шва. Утеплитель можно применять, как цельный, так и полый. Главное помнить, что резать вдоль его не рекомендуется, так как в этом случае он теряет свой полезные качества.
После того, как раскроен утеплитель, шов следует по всей длине залить монтажной пеной, учитывая при этом способность материала увеличиваться в объеме приблизительно в три раза. Лента ПСУЛ используется в тех случая, когда необходимо заделывать сквозные швы. Она предохраняет монтажную пену от солнечных воздействий, препятствуя ее разрушению.
Пока пена не застыла, в шов следует уложить утеплитель и утрамбовать его в шов с помощью деревянной лопатки. Делать это нужно не спеша и осторожно, стараясь не повредить пенополиуретановый утеплитель. Выступать из шва материал не должен и после укладки утеплителя должно остаться место для нанесения герметика или мастики. Для этого достаточно 1 - 3 миллиметров. После застывания получившейся конструкции наносят герметик.
В некоторых случаях можно использовать не утеплитель, а штукатурный состав. Тогда шов заполняется пеной на две трети, а оставшееся пространство покрывают смесью цемента с песком. После нанесения штукатурки, ее поверхность постоянно сбрызгивают водой, чтобы предупредить растрескивание поверхности.
При ремонтных работах приходится учитывать все нюансы герметизации, и только специалисту по силам подобрать грамотно технологию. Например, места, где плиты пересекаются, требуют особого заполнения пространства. В любых сложных зонах сооружения чаще всего встречаются сколы углов из-за осадки здания.
Читайте также: