Буровая установка для стены в грунте

Обновлено: 19.05.2024

Навесное гидравлическое оборудование для стен в грунте

В данном разделе можно найти гидравлические грейферы , грейферы в комплекте со штангами Келли, комплекты для переоборудования буровых установок для копания, гидравлические тросовые грейферы, комплекты для переоборудования кранов для установки на них грейферного гидравлического оборудования и т.п.

Новые поступления

Мы продаем новые и бывшие в эксплуатации буровые и сваебойные машины марок Trive, Mori, Bauer, Casagrande, MAIT, TesCar, Soilmec, Junttan, PVE, Woltman, ИННКОР, Comacchio, CMV, MDT, Klemm, Bayshore Lodril, Banut, а также других производителей, использующиеся для забивки и для производства буронабивных свай.

Стена в грунте

Буровая установка сдаётся в аренду совместно с экипажем, минимальный срок аренды 30 дней. Техника в отличном техническом состоянии, техническое обслуживание производится каждые 250 моточасов, в наличии имеются все запасные части для выполнения срочного ремонта и минимизации простоев.

Буровая установка доступна для аренды в комплекте со следующим буровым инструментом и оборудованием:

Стена в грунте

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГРЕЙФЕР GH-15 ROTOGRAB (вес 15,5 т )

Набор челюстей квадратного сечения 600 х 2800мм со съемными зубьями

Набор боковых направляющих квадратного сечения 600 х 2800мм

Набор челюстей квадратного сечения 1000 х 2800мм

Набор боковых направляющих квадратного сечения 1000 х 2800 мм

Набор челюстей полукруглого сечения 1000 х 2800 мм

Набор боковых направляющих полукруглого сечения 1000 х 2800мм

Набор челюстей полукруглого сечения 1200 х 2800 мм

Набор боковых направляющих полукруглого сечения 1200 х 2800 мм

Миксер для приготовления бентонитового раствора BE-10

Ёмкости для бентонита (вертикальные и горизонтальные)

Насос грязевой Varisco

Casagrande B125XP KRC

_{Макс. ширина траншеи 400-800 мм}

_{Длина траншеи 2200-2500 мм}

_{Мощность двигателя 160 кВт}

_{Ширина машины по гусеницам 2500÷3700 мм}

_{Ширина гусеницы 600 мм}

_{Главная лебедка Тяговое усилие 135 кН}

_{Вспомогательная лебедка Тяговое усилие 70 кН}

_{Вес В рабочем состоянии 35000 кг}

Комплект для выполнения работ по технологии стена в грунте:

-Телескопическая штанга до 23 метров, с учетом стандартного грейфера.

-Удлинитель штанги, длиной 5 метров

-Комплект для автоматического контроля вертикальности.

-Гидравлический грейфер типа К2500 с комплектом сменных круглых челюстей шириной 600 мм.

-Комплект сменных круглых челюстей шириной 800мм.

— Комплект сменных прямоугольных челюстей шириной 600 мм.

— Комплект сменных прямоугольных челюстей шириной 800 мм.

Дополнительное оборудование для выполнения работ, по технологии стена в грунте:

-Десандер типа D 14, номинальная производительность 140 м3 /час, диаметр выходного отверстия 150 мм.

-Миксер для бентонита типа М1Е, с электрическим двигателем, диаметр выходного отверстия 150 мм, производительность 15 м3 /час, емкость бака 1200 мм.

— Центробежный насос для жидкости, производительность 50-60 м3/час.

-Электрический насос, производительность 60 м3/час, напор 12 м, 980 об/мин, выпуск 150 мм, с кабелем, и пультом управления.

— Телескопические баки для бентонита, 3 бака по 12 м3

-Комплект шлангов и аксессуаров для бентонита состоящий из: шланги, трубы, диаметр 150 мм, коленчатые трубы, Т-образное соединение, пробки, запорные клапана и др.

— Бетонолитные трубы диаметр 219 мм, с канатной системой + супорт, для глубины 30 метров.

Mait HR 130

Основные особенности Mait HR 130:

Дизельный двигатель CATERPILLAR C7 186 кВт

Крутящий момент гидравлического привода 170 кНм

Тягач на базе шасси с разводящимися гусеницами

Бурение свай с извлечением породы – глубина скважины до 50 м

Бурение свай большого диаметра (LPD) — до 1,8 м

Изготовление стены в грунте с помощью гидравлического грейфера

Буровая установка Mait HR 130 представляет компактную, но мощную буровую машину.

Номинальный крутящий момент 170 кНм

Скорость выгрузки 150 об/мин Ход буровой колонны 4300 мм

Лебедки Основная лебедка 140 кН

Вспомогательная 80 кН

Двигатель Марка CATERPILLAR C7

Мощность 186 кВт @ 2100 об/мин

Масляный бак 470 л

Топливный бак 200 л

Ширина трака 600 мм

Приблизительный вес 33 т

Технология выполнения работ

Метод «стена в грунте» предназначен для возведения заглубленных в грунт сооружений различного назначения. Сущность метода «стена в грунте» заключается в том, что стены заглубленных сооружений возводят в узких и глубоких траншеях, вертикальные борта которых, удерживаются от обрушения при помощи глинистой суспензии, создающей избыточное гидростатическое давление на грунт.

Преимущества

Метод «стена в грунте» обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами строительства:

Последовательность операций

По периметру будущего котлована сооружается монолитная железобетонная направляющая стенка — форшахта. Она обеспечивает проектное направление, необходимую точность сооружения стены и предотвращает обрушение грунта в верхней части траншеи.

Разрабатывается траншея под стену. Разработка производится двухчелюстным гидравлическим грейфером. При разработке грунта траншея заполняется бентонитовым раствором, который предотвращает обрушение стенок.

Происходит подготовка выкопанной траншеи к бетонированию. Специально подготовленные арматурные каркасы переводятся в вертикальное положение и опускаются в траншею. После монтажа каркасов в траншею опускаются бетонолитные трубы с приёмными воронками.

Производится бетонирование стены, при этом вытесняемый бетонной смесью бентонитовый раствор откачивается насосом и подаётся на установку регенерации. Темп бетонирования составляет 20—30 м³/час.

Производится разработка грунта котлована и устройство крепления стены. Котлован разрабатывается ярусами.

Основными способами обеспечения несущей способности «стены в грунте» на горизонтальные нагрузки являются установка грунтовых анкеров, устройство распорной системы и сооружение нулевого цикла полузакрытым способом по схеме «сверху-вниз».

Описание технологии стена в грунте

Способ «стена в грунте» наиболее приемлем при возведении фундаментов вблизи существующих зданий, так как при этом исключаются динамические воздействия на грунт (как при забивке свай), обеспечиваются минимальные притоки воды в котлован (поэтому не требуется выполнять глубинное водопонижение, опасное для окружающих котлован зданий) и гарантируется устойчивость грунтов оснований существующих фундаментов, поскольку стенка обладает достаточной жесткостью и прочностью.

Основным звеном технологии стена в грунте является разработка глубоких траншей без крепления стенок под глинистым раствором. Проходка таких траншей возможна в разнообразных и неблагоприятных инженерно-геологических и гидрогеологических условиях: например, при наличии слабых глинистых грунтов, плывунов, при высоком уровне подземных вод без водопонижения и т.п.

Глинистый раствор представляет собой разбавленную суспензию бентонитовой глины, в которую вводятся некоторые добавки (измельченные минералы — барит, гематит, магнезит и др.) Эта суспензия обладает высокой устойчивостью и тиксотропными свойствами, т.е. частицы глинистого минерала монтмориллонита, составляющего главный компонент бентонитовой глины, не выпадают в осадок, а остаются во взвешенном состоянии неопределенно долгое время.

Вязкость суспензии падает в результате сотрясений. Суспензия в зависимости от концентрации глины и добавок (утяжелителей) обладает сравнительно высокой плотностью , поэтому она оказывает на стенки траншеи значительное давление, не воспринимаемое поровой водой окружающего грунта.

Это давление воспринимает активное боковое давление грунта, чем обеспечивается устойчивость стенок прорези траншеи. Подобный эффект сохраняется и в грунтах, обладающих высокой фильтрационной способностью, поскольку поры таких грунтов быстро заиливаются глиной раствора, утечка раствора из траншеи прекращается и суспензия воспринимает распор грунта.

Стена в грунте, заполненная бентонитовой суспензией, представляет собой противофильтрационную завесу (она резко сокращает притоки воды в строительные котлованы) или разделительную конструкцию (последняя выполняет ту же роль, что и разделительный шпунт). Однако гораздо чаще траншея, заполненная суспензией, — лишь начальный этап производства работ. Ширина траншеи в зависимости от размеров ковша задается 0,5—1,5 м; глубина стенки — до 100 м.

После проходки очередного участка траншеи, проверяется вертикальность стен и производится подготовка траншеи для укладки бетонной смеси методом вертикально-перемещающейся трубы (ВПТ). Для этого очищают дно траншеи и заменяют загрязненный глинистый раствор на свежий, после чего приступают к монтажу арматурных каркасов, размеры которых соответствуют размерам захваток траншеи. При этом в соответствии с конкретными условиями на одну захватку изготавливается либо один армокаркас или несколько. Для удобства и точности установки армокаркасы снабжаются по бокам металлическими полосами (салазками) шириной 30–50 мм.

Установка арматурного каркаса осуществляется с помощью стрелового крана грузоподъемностью 25–40 т на подготовленной захватке траншеи.

Свободно стоящая стена при одностороннем ее откапывании может иметь лишь ограниченную высоту. Поэтому в необходимых случаях применяют два типа креплений: распорное и анкерное (грунтовой анкер). Последний тип крепления представляет наибольший интерес как весьма прогрессивная и эффективная конструкция.

Аренда буровых установок и оборудования

Буровые работы по технологии струйная цементация, грунтовые анкеры.

Буровые работы выполняются на современных буровых установках, позволяющих добиться высокой производительности на строительной площадке, а штат высокопрофессиональных сотрудников, выполнит данные работы качественно, с соблюдением всех строительных норм и правил.

Вся буровая техника проходит регулярное техническое и сервисное обслуживание, что в свою очередь гарантирует выполнение буровых работ в точно заданные сроки.

Струйная цементация грунтов Jet Grouting

Сдаём в аренду комплекс для выполнения работ по струйной цементации грунтов Jet grouting с опытным экипажем. Минимальный срок аренды составляет 30 дней.

В каких случаях аренда техники выгоднее её покупки?

Аренда выгоднее приобретения техники в следующих случаях:

Строительная компания не имеет собственного оборудования для струйной цементации грунтов, а приобретение невозможно по причине нехватки средств
Покупка техники может быть не выгодна если объём работ не большой, а срок окупаемости техники значительный
Компания не желает нести расходы на техническое обслуживание техники и заказ запасных частей
Нет желания принимать в штат операторов и машинистов, обслуживание техники требует особой квалификации
Возможен простой техники из-за отсутствия новых объектов. В данном случае аренда исключает финансовые потери

В данном разделе представлено оборудование доступное для аренды.

Трёхплунжерный насос Metax MP-7 610

Год выпуска 2010
Наработка моточасов 500
Технические характеристики
Максимальный расход, л/мин 550
Максимальное давление, бар 900
Мощность, кВт (л.с.) 400 (600)
Двигатель дизельный Cummins 610 HP Gear X 15
Емкость бака, л 500
Бортовое напряжение, В 24
Габаритные размеры в транспортном положении:
Длина, мм 6060
Ширина, мм 2450
Высота, мм 2590
Общий вес, кг 14000

Трёхплунжерный насос Tecniwell TW 352

Насос Tecniwell TW 352, используется для нагнетания цементного раствора под высоким давлением. Применяется для выполнения работ по укреплению фундаментов, котлованов, массивов горных пород, путем создания грунтоцементных колонн по технологии jet- grouting.

Основные характеристики Модель TW 352

Максимальное давление: 800 бар // 80 МПа (11.600 пси)

Максимального расхода: 700 лит/мин

Мощность дизельного двигателя: 425 л. с.

Диаметр поршня: 101,6 мм (4”)

Ход поршня : 152,4 мм (6”)

Скорость хода: 150/мин (150 РП)

Диаметр подающего шланга: 101,6 мм (4”)

Выходной диаметр шланга, на подачу цементного раствора: 38,1 мм (1 1/2”)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ВЕС

Ширина 2.438 м. Высота 2.591 м. Длина 6.055 м. Вес 12.000 Кг.

ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Iveco Модель курсор C13ENTX20.00, Мощность 425 л. с. при 1800 об / мин,

Емкость топливного бака 400 литров, 24 В напряжение электрической сети.

Миксерная станция Tecniwell TWM 20

Миксерная установка Tecniwell TWM 20, предназначена для приготовления водно-цементного раствора в необходимом соотношении, и последующей подачи, на насос высокого давления.

Технические характеристики:

Макс. смешивающая способность в час20 м3
Электронная система взвешивания с весовыми датчиками
Установленная электрическая мощность19 кВт

Смеситель

Макс. Вместимость1.300 л
Насос с открытым рабочим колесом (Макс. скорость подачи при 1 бар)1.500 л/мин
Электромотор насоса11 кВт

Накопитель для готового раствора

Вместимость резервуара 2.600 Л
Электромотор 2,2 кВт

Резервуар для воды

Макс. Вместимость1.200 л

Воздушный компрессор

Рабочая нагрузка400 л/мин
Воздухосборник100 л
Электромотор3 кВт

Насос подкачки

Макс. скорость подачи (при 1 бар)700 л/мин
Электромотор насоса2,2 кВт

Общие габариты и вес

Миксерная станция Soilmec GM-22

Смесительная установка, размещенная в стандартном 20-футовом контейнере, представляет собой
автоматизированную установку, которую можно использовать и в ручном режиме работы. Смесительная установка
была разработана для поэтапного производства цементной смеси с суммированием веса. Различные модели этой
смесительной установки могут контролировать до 3 жидких и 5 порошковых компонентов. Затем цементная смесь
перемещается в другие блоки оборудования в зависимости от соответствующей геотехнической деятельности.

Технические характеристики

Смеситель
Предельная нагрузка л 2000
Производительность центробежного насоса л/мин 2400
Мощность электрического мотора центробежного насоса кВт 15

Резервуар для хранения с мешалкой
Предельная нагрузка л 2500
Производительность центробежного насоса л/мин 1050
Мощность электрического мотора центробежного насоса кВт 5,5

Резервуар с водой
Максимальная нагрузка л 1150

Размеры и вес
Ширина м 2,45
Длина м 6,06
Высота м 2,59
Вес кг 6500

Буровая установка Klemm – 709

Буровая установка предназначена для выполнения работ по струйной цементации грунтов и установке грунтовых анкеров.

Эксплуатационная масса: 13,5 т
Номинальная мощность:1 29 кВт
Основные гидравлические параметры: 2 х 115 л / мин
Глубина бурения « за один проход» (HDI): макс. м 20,0

Силос для цемента Metax

Горизонтальные бункеры модели SLH26 представляют собой контейнеры для хранения цемента, заполнителя или
бентонита. Бункеры имеют максимальную вместимость 26 м3, изготовлены из металлических листов и имеют
такую форму, чтобы обладать достаточной прочностью и способствовать естественному падению материала на
горизонтальный шнековый транспортер, закрепленный внизу бункера.

Горизонтальные бункеры модели SLH26 предназначены для установки на крыше смесительных установок и для
автоматического управления, осуществляемого самой установкой.

Технология бурения Jet Grouting

Струйная цементация грунтов Jet Grouting — это метод укрепления грунта, который в отличие от классических форм цементирования, при которых цементный раствор проникает в почву под не большим давлением, использует высокую кинетическую энергию в виде высокоскоростной струи цементного раствора для разрушения почвы и одновременного смешивания цементного раствора с грунтом. В результате образуется свая состоящая из грунта и цементного раствора, обладающая высокими прочностными и деформационными характеристиками.

Размер колоны полученной в результате струйной цементации грунтов зависит от типа грунта, плотности грунта, давления и расхода цементного раствора, скорости вращения, скорости подъема и типа используемой системы, Jet-1, Jet-2, Jet-3.

Область применения струйной цементации

Технология струйной цементации грунтов Jet Grouting применяется для повышения прочности почвы и уменьшения деформации грунта, а также для снижения водопроницаемости грунта.

Струйная цементация может использоваться для следующих видов буровых работ:

Усиление всех типов фундаментов
Противофильтрационные завесы при строительстве котлованов в обводнённых грунтах
Закрепление грунтов по периметру туннелей
Укрепление откосов и склонов
Закрепление слабых и обводнённых грунтов при строительстве колодцев и коллекторов.
Подпорные стены и ограждение котлованы
Фундаменты гражданских и промышленных зданий и сооружений
Укрепление фундаментов существующих зданий
Устройство ленточного фундамента
Армирование грунтов
Заполнение подземных выработок и карстовых пустот

Преимущества струйной цементации

Несомненным преимуществом струйной цементации является то, что она может быть эффективной во всех типах грунтов начиная от песков, глин и заканчивая щебенистыми грунтами. В отличие от классических методов цементации, которые основаны на проницаемости через пустоты присутствующие во многих грунтах, струйная цементация разрушает окружающий грунт и перемешивает его с цементным раствором создавая при этом прочные грунтоцементные колонны. Инъекция может начинаться практически на любой глубине и завершаться на любом уровне ниже поверхности земли, в зависимости от необходимости укрепления грунта.

Основные преимущества технологии струйная цементация:

Возможность работы в различных грунтах (песок, глина, ил, гравий)
Возможность проводить цементацию на любой глубине, ниже устья скважины
Высокая скорость сооружения свай
Отсутствие вибрации и ударных нагрузок
Цементацию можно производить вертикально, горизонтально и наклонно относительно поверхности грунта.
Возможность работать в стеснённых условиях, в том числе и внутри зданий
При строительстве котлованов в обводнённых грунтах, подпорные стены и дно не пропускают воду в котлован, выполняя роль противофильтрационной завесы.

Оборудование для струйной цементации

Оборудование для производства работ по технологии струйная цементация:

Буровая установка
Трёхплунжерный насос высокого давления
Смесительная установка
Силос
Бак для воды
Компрессор (для Jet-2, Jet-3)

Буровая установка

Основным отличием буровых установок для струйной цементации от буровых установок работающих по другим технологиям, является наличие проходного вращателя, длинной мачты, таймера скорости подъёма и регулировки скорости вращения. Оптимальным выбором может стать буровая установка MDT 180, способная справится с большинством проектов имея в своём оснащении проходной вращатель и мачту с возможностью бурить скважины глубиной 21 метр за один проход без демонтажа и до стыковки штанг.

Трёхплунжерный насос высокого давления

Среди насосов струйной цементации наиболее надёжными и качественными являются насосы производства компании Tecniwell. Модель Tecniwell TW 352 и TW400 способным выполнить большинство работ по струйной цементации и поэтому считаются самыми универсальными моделями. Трёхплунжерный насос Tecniwell TW 400 создаёт давление до 800 бар, расход цементного раствора до 580 литров в минуту.

Цемент и вода поступают в смесительную установку, где перемешиваются в необходимой пропорции. Среди смесительных установок стоит обратить внимание на Tecniwell TWM 20 рассчитанную на приготовление цементного раствора до 20 м3 в час. Растворный узел замешивает цементный раствор в необходимой пропорции, и подаёт их по рукавам высокого давления к трёхплунжерному насосу и далее к буровой установке.

Для большинства работ достаточно компрессора с производительностью 12 м3/час и давлением 10 бар.

Буровой инструмент

Цементный раствор подаётся по рукавам высокого давления, рассчитанным на рабочее давление от 400 бар и выше. Гайка РВД фиксируются на цементном вертлюге, обеспечивающем свободное вращение бурового инструмента. Буровые штанги различны для технологий Jet-1, Jet-2, Jet-3 и отличаются количеством секций внутренней трубы. По буровым штангам раствор подаётся к монитору и через форсунки выходит наружу.

Диаметр форсунок может быть выбран от 1,5 до 5 мм в зависимости от типа грунтов, а также формы и размера требуемой грунтоцементной колонны.

Разновидности технологий Jet Grouting

Существует три разновидности технологии струйная цементация; Jet-1, Jet-2 и Jet-3.

Однокомпонентная технология Jet-1

Однокомпонентная технология самая простая, цементный раствор проходит через буровые штанги и выходит через форсунки, установленные в мониторе. Энергия цементной струи разрушает грунт и замещает её смесью цементного раствора и грунта, образуя при этом однородную массу. Технология Jet -1 наиболее эффективна в несвязных грунтах. Диаметр сваи, выполняемой по однокомпонентной технологии, может максимально достигать 1000 мм.

Двухкомпонентная технология Jet-2

Двухкомпонентная технология – это одновременная подача цементного раствора и воздуха через двустенные буровые штанги. Система Jet-2 позволяет выполнять сваи большего диаметра чем однокомпонентная технология. Данная система более эффективна в связных грунтах. Диаметр сваи, выполняемой по технологии Jet-2, максимально может достигать 2500 мм.

Трёхкомпонентная технология Jet-3

Трёхкомпонентная технология является самой сложной системой струйной цементации из-за одновременного впрыска трех разных компонентов, воздуха, воды и цементного раствора. Все три компонента подаётся по специальным, тройным буровых штангам. В данной технологии разрушение грунта происходит за счёт струи воды и воздуха, а цементный раствор подаётся из форсунок, расположенных ниже и пи подъёме, постепенно поднимает на поверхность размытый грунт. В результате этого готовые сваи в своём составе содержат меньшее количество грунта и большее количество цементного раствора. Диаметр сваи, выполняемой по технологии Jet-3, максимально может достигать 3000 мм.

Процесс бурения по технологии струйная цементация

Прежде чем разместить буровую на точку бурения, необходимо убедиться в том, что грунт ровный, устойчивый, способный выдержать вес буровой установки . Выполняется разбивка скважины, поле чего буровая установка подъезжает к скважине, центр долота должен быть расположен над колышком разбивки скважины. Перед началом бурения необходимо привести мачту буровой установки в вертикальное положение проверив вертикальность по уровню.

Струйная цементация выполняется два этапа: бурение и цементация. Производится лидерное бурение скважины до проектной отметки. В качестве бурового инструмента по мягким грунтам могут использоваться буровые долота различных классификаций; двухлопастные, трёхлопастные, пикообразные. Для бурения твердых грунтов и строительного мусора, могут использоваться трёхшарошечные долота.

Во время бурения через монитор постоянно подаётся вода под давлением до 50 бар, которая размывает грунт подготавливая его к цементации. По достижении проектной отметки цементный раствор от растворного узла подаётся к буровой установке под большим давлением и начинается процесс цементации скважины.

Во время подъёма бурового инструмента с монитором должна быть соблюдены определённые условия, от которых будет зависеть профиль сваи и качество выполнения работ.

1. Скорость вращение
2. Скорость подъёма
3. На сколько секунд монитор должен остановиться
4. Шаг подъёма монитора
5. Рабочее давление подачи цементного раствора
6. Объём цементного раствора в минуту
7. Соотношение воды и цемента в 1 м3

Данные параметры рассчитывается во время разработки проекта и подтверждается экспериментально перед началом бурения свайного поля.

Нагнетание цементного раствора под давлением осуществляется одновременно с подъёмом колонны штанг. Именно во время фазы подъёма, за счёт постоянной величины давления, скорости подъёма и вращения колонны штанг, можно получить объём будущей сваи необходимой формы и размера. Поле того, как буровые штанги будут подняты на проектный уровень, цементация завершается, и буровая установка переезжает на следующую сваю. При наличии боковых нагрузок, свая может быть армирована двутавром, стальной трубой или железобетонной сваей.

Возможные формы свай

Технология струйной цементации позволяет получать сваи различных форм и сечений.

По вопросам выполнения буровых работ по технологии струйная цементация грунтов Jet-Grouting, просим связаться с нами используя контакты указанные ниже.

Строительство

Строительное подразделение ГК "Буровые Технологии" выполняет работы по созданию свайных фундаментов и ограждающих конструкций «стена в грунте» в транспортном и гражданском строительстве.

Основная технология при создании фундамента, которую применяет наше строительное подразделение – это «стена в грунте», которая включает, в частности, траншейный и свайный «БСС» (буросекущиеся сваи) способы. Выбор способа зависит от геологии, уровня залегания грунтовых вод и тд.

Траншейный способ состоит в использовании монолитного бетона и железобетонных секций, с помощью которых формируется единая стена. Свайный способ предусматривает установку БСС опор, которые располагаются сплошным рядом.

Разработка траншеи под фундамент начинается с создания форшахты. Что же такое форшахта?

Форшахта – это предварительно устроенное железобетонное устройство, которое называют или направляющее устройство, или кондуктор, или воротник.

Форшахта предназначается для:

фиксирования направления основной траншеи по горизонтали и вертикали;
обеспечения устойчивости верхней части рабочей траншеи против обрушения в процессе её разработки;
выполнения функции кондуктора, направляющего рабочий орган буровой установки или грейфера.

Конструкции форшахты могут различаться как по форме (Г-образные, трапециевидные), так и по способу применения (постоянные, переносные). Конструкция форшахты разрабатывается совместно «стеной в грунте» и со свайными основаниями в составе проекта.

Разработка траншеи и соответственно форшахты осуществляется при помощи челюстных грейферов и фрез шириной реза 600/800/1000/1200 мм. Для БСС ограждение котлована диаметром 620/800/1000/1200 мм, у форшахт шаг зарезки определяется проектом.

Применение БСС (модификация буронабивных свай) в основном связано со строительной необходимостью и конкретными геологическими условиями.

Основные отличия устройства буросекущих свай от буронабивных:

БСС устанавливаются сплошной стеной, а армирующий каркас встречается через одну.
Преимущество в возможности проведения работы на участке в условиях плотной застройки.
Технология позволяет получить высокую прочность конструкции, полностью предотвратив проникновение поверхностных и грунтовых вод - гидрогеологическая функция.
БСС подходят для грунтов с высоким содержанием грунтовых вод. Обсадная труба защищая бетон от размыва, обеспечивает высокое качество выполненных работ.
БСС, таким образом, более популярны при строительстве подземных этажей, а при строительстве тоннелей, подземных автостоянок, переходов, метро, речных коммуникаций, технических этажей промышленных зданий или складов.

Основные преимущества БСС: высокая несущая способность и отсутствие динамических нагрузок на грунт при монтаже.

Стоимость работ в большинстве своем зависит от площади строительной площадки, а также глубины возведения стены и зависит от следующих факторов:

Устройство "Стена в грунте"

Метод ограждения котлована: экскавация грунта с помощью челюстного грейфера под защитой бентонитового раствора с последующим монтажом арматурного каркаса и бетонированием по технологии ветикально-перемещаемой трубы (ВПТ) (бетонолитной трубы).

Описание

"Стена в грунте", как правило, служит временным или постоянным ограждением для противофильтрационной завесы котлована фундамента или ограждения строительной конструкции, также выполняет статическую и гидроизолирующую функцию.

Разработка траншеи осуществляется при помощи челюстных грейферов и фрез под защитой бурового (бентонитового или полимерного) раствора, между предварительно устроенными форшахтами, которые служат в качестве направляющих для бурового инструмента. После достижения проектной отметки разработки траншеи, в нее устанавливаются временные стыковые системы. Монтируется арматурный каркас, далее выполняется укладка бетонной смеси методом ВПТ. Буровой раствор по мере бетонирования откачивается из траншеи и регенерируется (процедура характерная для бентонитового раствора). Во время разработки соседней траншеи, временные стыковые приспособления демонтируются и извлекаются для дальнейшего использования.

Технические условия

Ширина траншеи: 450, 600, 800, 1000, 1200 мм.

Реализованные проекты

Подробнее о реализации объектов по технологии "Устройство "Стена в грунте" смотрите на странице Строительного подразделения ГК Буровые Технологии.

На фотографии показано выполнение объекта:

Жилой дом со встроено-пристроенной подземной автостоянкой по адресу: Бескудниково, микрорайон 6, корпус 2 а, б, в и 4 а, б, в в САО г. Москвы.

Производство работ по сооружению ограждающей конструкции методом Стена в грунте шириной 0,6 м., глубиной 16 м.

Оборудование для устройства стен в грунте

Грейферные установки подразделяются на механические и гидравлические. Первые открывают и закрывают челюсти ковша с помощью тросовой системы, вторые с помощью гидравлики.

Гидрофрезы применются в основном для создания траншей в твердых грунтах и при большой глубине, где не получится работать грейфером.

Новые поступления

Грейферные установки

Грейферные установки для устройства стен в грунте - механические грейферы для устройства стены в грунте, гидравлические грейферы для стены в грунте тросового типа, гидравлические грейферы для стены в грунте на телескопических штангах Келли, грейферные установки.

Новые поступления

Устройство буронабивных свай

При возведении и реконструкции зданий на свайных фундаментах в стесненных условиях городской застройки серьезную проблему представляют динамические нагрузки, воздействующиена расположенные поблизости здания. Решение этой проблемы возможно с использованием технологии устройства буронабивных свай.

Буронабивные сваи (сокр. БНС) — это железобетонные опорные конструкции фундаментов зданий, выполняемые методами бурения, армирования и бетонирования.

Рисунок 1. Этапы обустройства буронабивных свай под защитой инвентарных обсадных труб.

1 – установка обсадной трубы

2 – бурение грунта

3 – погружение армированного каркаса

4 – бетонирование скважины

5 – извлечение обсадной трубы

Где еще применяются?

Другие условия, в которых буронабивные сваи могут быть предпочтительны:

заболоченные местности или слабые грунты с высоким залеганием твердых слоев (в таких случаях изготовление БНС выполняется с применением обсадных труб);
при постройке тяжелых сооружений и промышленных конструкций (все благодаря высокой несущей способности БНС);
при строительстве на крутом рельефе.

Технологии устройства буронабивных свай (БНС)

Главной особенностью технологии устройства буронабивных свай является то, что изделие формируется непосредственно на месте его проектного положения. Как правило, диаметр буронабивных свай колеблется в пределах 400 – 1500 мм, а длина может достигать 40-45 м. В исключительных случаях, например, в промышленном и дорожном строительстве (большие мосты), диаметр может превышать 2000 мм, а глубина – 70 м. Для формирования БНС применяют арматурный каркас и литую бетонную смесь.

По форме сваи бывают прямые или с уширением подошвы (для повышения устойчивости, во избежание выталкивания сваи под действием морозного пучения).

В зависимости от типа грунта и конструкционных особенностей применяемых свай используются несколько технологий устройства БНС. Выделим наиболее распространенные:

бурение непрерывным полым шнеком с одновременной закачкой раствора (CFA или НПШ);

под защитой бентонитового раствора (раствор вымывает из скважины грунт и образует на стенках водонепроницаемую пленку, предохраняющую стенки от осыпания и размыва);

под защитой инвентарных обсадных труб

Устройство БНС методом CFA (НПШ)

Технология CFA (Continuous Flight Auger, или непрерывный полый шнек) – бурение скважины без извлечения из нее грунтовых пород. Для этого при бурении наращивают полый шнек, которой извлекают после устройства скважины на нужную глубину. Заполнение скважины бетонной смесью выполняют одновременно с извлечением шнека. Далее в бетонную смесь погружают пространственный арматурный каркас.

Устройство буронабивных свай с использованием обсадной трубы

Изготовление буронабивных свай с использованием инвентарных труб — хорошо отработанная и проверенная временем технология. Обсадная труба защищает внутреннее пространство скважины от обрушения стенки, стенки – от повреждения арматурным каркасом, от размыва. Ее погружают и вынимают отдельными секциями.

Данная технология позволяет установить сваи в грунтах любой сложности (за исключением скальных пород). Но поскольку она по-прежнему остается трудоемкой и затратной по времени, то необходимо веское экономическое и инженерное обоснование для ее применения.

Как правило, таким обоснованием может стать характер местности (сейсмичность, наклон). А также подвижные, слабые, крупнообломочные, обводнённые, другие сложные грунты, исключающие проходку без жёсткой защиты. Или невозможность применения более простых технологий.

Технология устройства БНС с обсадной трубой является универсальной и может использоваться при закладке фундамента для сооружений различного назначения: жилых домов, производственных объектов, административных, торговых и иных зданий. Благодаря высокой надежности технология особенно востребована в транспортном и мостовом строительстве.

Основные операции при обустройстве БНС показаны на рисунке 1. Ниже представлена работа буровой установки BAUER на объекте.

Устройство буронабивных свай диаметром 1500 мм, глубиной до 28 м на одном из участков Северо-Восточной хорды (г. Москва, Медведковское шоссе, 14).

Что потребуется для устройства буронабивных свай?

Необходимыми элементами применения метода являются:

станок ударно-вращательного бурения на гусеничном ходу,
келли-штанга или шнековая колонна,
пространственный арматурный каркас,
кожух-кондуктор,
бетонный раствор,
бетономиксер (бетоновоз),
бетононасос для подачи раствора в забой скважины.

Техника для устройства буронабивных свай | от компании ГЛАВРЕНТ

В процессе устройства буронабивных свай, безусловно, важную роль играет буровая техника. Компания «ГЛАВРЕНТ» предлагает в аренду надежные машины, произведенные ведущими фирмами – BAUER и Liebherr. Все наши буровые установки технически исправны и готовы к работе. Машины сдаются вместе с экипажем. Возможен график в одну или две смены. Для получения подробных условий свяжитесь с нашим менеджером и обсудите детали.

Читайте также: