Армирование стен по тисэ
Обновлено: 16.05.2024
Маленькие хитрости ТИСЭ
Один из наших постоянных авторов Рашид Николаевич Яковлев – разработчик формовочного модуля ТИСЭ ( технология индивидуального строительства и экология).
Его статьи об этой конструкции, о возведении стен с помощью модуля, об устройстве фундаментов, стен дома, вентиляции и пр. неизменно вызывали большой интерес читателей, о чем свидетельствовали постоянные звонки индивидуальных застройщиков в редакцию. За несколько лет, прошедших со дня первой публикации о модуле ТИСЭ, был накоплен богатый опыт использования оригинальной технологии строительства, и мы предложили автору поделиться им на страницах журнала.
В журнале «Дом» № 2 за 1996 г. приводилось описание модуля ТИСЭ и рассказывалось вкратце о технологии возведения дома с его помощью. Тем, кто не знаком с этой публикацией, коротко стоит дать несколько пояснений. По упомянутой технологии стены возводят с применением переставной опалубки ТИСЭ (рис. 1) весом 14 кг. С её помощью пустотные стеновые блоки формуют непосредственно на стене без подстилающего раствора (нижний ряд блоков просто увлажняют).
Для приготовления рабочей смеси используют цемент марки 400 и строительный песок (речной) в объемном соотношении 1:3 с небольшим количеством воды, получая так называемую жесткую смесь. Смесь закладывают в форму и уплотняют ручной трамбовкой. Опалубку разбирают сразу, без задержки. Весь цикл формования занимает 5-8 мин. Внизу у формы сделаны небольшие выступы, охватывающие нижний ряд блоков. Стена получается абсолютно ровной, не требующей оштукатуривания. Отформованные блоки обладают высокой прочностью и морозостойкостью. Один блок выдерживает на сжатие до 100 т и способен выдержать вес среднего каменного дома. Возведение стен достаточно дешево. На 1 м 2 стены потребуется всего около 50 кг цемента и 0,12 м 3 песка. В день выкладывают один слой блоков, а за три недели с одной опалубкой можно возвести этаж среднего дома.
Технология ТИСЭ имеет свои особенности, которые облегчают процесс возведения стен, монтаж инженерного оборудования, систем вентиляции и отопления.
Увеличение сил сцепления между слоями блоков. В отдельных случаях для повышения сил сцепления между рядами стеновых блоков, после выравнивания верней плоскости, рукояткой поперечного штыря в бетоне создают небольшие углубления — так называемые -шпонки» [рис. 2). При формовании следующего ряда эти углубления заполняют раствором формуемого блока.
При возведении стен предусмотрено их армирование. Через 4-5 рядов блоков укладывают либо арматурную сетку, либо прутки ф5—6 мм. В отдельных случаях возможно возведение и армирование части вертикальных каналов стен (под опорами перемычек широких оконных и дверных проемов, при возведении стен подвала, при строительстве в сейсмоактивных районах).
Формование блоков без центральной перемычки. Формование стеновых блоков без центральной перемычки позволяет почти в полтора раза повысить теплоизолирующие характеристики стен, в которых утеплитель заложен в пустоты блоков (рис. 3). Взамен перемычки в форму между пустотообразователями помещают вставку.
«Четверти» по оконным и дверным проемам делают с помощью скобы (рис. 4). Рабочая смесь для изготовления «четверти» — такая же, как и при формовании самих блоков. Начинать делать выступ следует не ранее чем через 2 часа после формирования смежного с ним стенового блока, когда его бетонная смесь уже схватилась. Если стеновой блок, к которому необходимо пристыковать «четверть», был сделан давно и уже высох, то перед началом работ его необходимо хорошо увлажнить. Для изготовления «четверти» используют особу; трамбовку и скребок модуля ТИСЭ.
Формование блоков в этом случае начинают от углов эркера. Стены возводят, армируя их через 4-5 рядов. Но перед укладкой сетки горизонтального армирования шов заполняют рабочей смесью. Для этого необходимо выполнить следующие операции:
— устанавливают опалубку, изготовленную из жести или двух досок на 4-5 рядов стеновых блоков со стороны широкой части шва;
— пропускают две гибкие петли из шнура сверху и снизу опалубки в сторону узкой части шва. В каждую петлю заводят рейку. Опалубку прижимают к стене, вращая рейку. Фиксируют рейку в горизонтальном положении;
— заполняют образованную полость шва раствором.
Раствор должен быть таким же, как и при формовании блоков, только чуть более подвижным. Через 1 -2 дня следует снять опалубку (гибкие связи при этом можно оставить в кладке). Перед формованием следующего ряда блоков эркера надо уложить арматурную сетку—с перехлестом по углу эркера.
Скругленные эркер и стена. Для возведения скругленных стен (рис. 6) разработана опалубка ТИСЭ-Д, конструкция которой аналогична прямоугольной опалубке, только боковые стенки формы выполнены криволинейными. Пустоты нижнего ряда блоков перед началом формования заполняют утеплителем (керамзит, шлак).
Проем для балки перекрытия. Для его устройства (рис. 7) изготавливают деревянный вкладыш, который перед формованием закладывают между пустотообразователями (рис. 8). Если проем приходится на боковую стенку формуемого блока, то вкладыш устанавливают между поперечной стенкой формы и пустотообразователем.
На арматурную сетку укладывают заглушку из толя или рубероида. Заводят в отверстия стеновых блоков отрезки проволоки или резьбовую шпильку (отверстия ф10 мм остаются после вытаскивания поперечных штырей). Закладную часть крепежных элементов заливают бетоном.
При формовании блока, в котором предполагается расположить коробку, сначала укладывают немного раствора, помещают в опалубку стакан и завершают формование блока. Стакан извлекают сразу после снятия опалубки.
Образование монтажных и вентиляционных окон. Для этого изготавливают деревянные вставки под ширину проема (рис. 14). Высота вставок определяется высотой проема. Если она меньше 150 мм, то достаточно одной вставки. При большей высоте проема изготавливают две вставки, высота одной из которых равна 150 мм. Блок, приходящийся на низ проема, формуют с меньшей вставкой. Верхний блок формуют со вставкой высотой 150 мм.
Перед тем, как удалить большую вставку, сбоку от неё делают две выборки. При формовании следующего ряда блоков на выборки укладывают пластину, удерживающую раствор. Она может быть быстросъемной, как при выполнении проема под балки перекрытия, так и несъемной.
Вентиляционные каналы Их удобно вести по вертикальным каналам внутренней стены, возведенной по технологии ТИСЭ (рис. 15), Для каждого помещения можно сделать свой канал. Вертикальные внутренние полости стен имеют неровную поверхность. Поэтому для устройства в них вентиляционных каналов поверхность полостей необходимо подровнять. Для этой работы используют полутерок с шершавой доской. Не раньше, чем через 4 часа и не позднее суток им, как напильником, снимают выступы. Чтобы инструмент не провалился в колодец, к нему крепят страховочный шнур и одевают его на руку. При необходимости поверхность воздушного канала штукатурят или наносят на неё воздухонепроницаемое покрытие. Планируя вентиляционные каналы, необходимо предусмотреть в них нижнюю перегородку, перекрывающую сечение вертикального канала. Она должна быть выполнена чуть ниже проема, чтобы, сняв решетку, можно было легко очистить канал от мусора.
Размеры стеновых блоков, отформованных с модулями ТИСЭ. кратны размерам кладки из стандартных кирпичей. Поэтому при создании дымоходов, сооружении печей и каминов можно возводить стену с комбинированной кладкой (рис. 17). Используя вертикальные каналы в качестве дымоходов, нижнюю часть стены делают из кирпича, выложив печь или камин. Для этого потребуется устройство фундамента для отопительного прибора. Стену с встроенным в нее камином лучше возводить с применением опалубки ТИСЭ-3 (толщина стены 38 см).
Насечки для нанесения штукатурного слоя. Чтобы таковые образовались, непосредственно перед снятием опалубки в форму вставляют уголок или поперечный штырь модуля ТИСЭ (рис. 18).
Усиление стен армированием по технологии ТИСЭ
Стены, строящиеся по технологии ТИСЭ, усиливаются горизонтальным и вертикальным армированием.
Необходимость первого обосновывается тем, что армирование препятствует трещинообразованию в результате усадочных деформаций, малой жесткости фундамента или недостаточной несущей способности основания.
Блоки, над которыми будет устраиваться горизонтальное армирование, формуются со «шпонками» на верхней плоскости для улучшения сцепления с арматурой. Для этой цели подходят стальная проволока диаметром 2-3 мм, сваренная в виде сетки с размером ячеек 25 х 25 мм и укладываемая через каждые 4-5 рядов, или дорожная сетка из стекловолокна с таким же размером ячеек и шириной 1 м. Последняя имеет явные преимущества перед стальной, поскольку не ржавеет, накладывается на стыках друг на друга, не увеличивая толщины кладки, не является мостиком холода. При этом нельзя допускать, чтобы стыки сетки:
- располагались по вертикали на одной линии;
- попадали на углы дверных и оконных проемов.
В сетке разрешается выполнять отверстия шириной до 70 мм и необходимой длины для прокладки инженерных коммуникаций.
Вместо сетки подойдут стальные прутки диаметром 5-6 мм, которые размещаются в зоне продольных стенок блоков (не на пустотах). Концы прутков соединяются на стыках на 200-300 мм и загибаются, что дополнительно усиливает их соединение с бетоном. Армирование прутками практикуется, когда в стене проводят коммуникации, вентиляционные и дымовые каналы, когда конструкция стены нуждается и в вертикальном армировании. Вместо горизонтального армирования можно по периметру дома выполнить пояс жесткости на уровне перекрытий.
Если на стены воздействуют боковые нагрузки или перекрытие выполняется в виде бетонных плит, из стальных балок и тому подобного, то осуществляется вертикальное армирование стен. Для этого используются стальные прутки диаметром 10-15 мм (длина должна быть достаточной, чтобы размещаться в поясах жесткости), которые вставляются в каждый четвертый или пятый колодец.
Раствор, который применяется при армировании, — это цементно-песчаная смесь (1 : 3). Перед тем как заполнить колодец бетоном (это выполняется за раз на всю глубину колодца), его стенки увлажняются, потом смесь накладывается слоями толщиной 20-30 см и штыкуется вокруг арматуры. В течение последующих 5-7 дней надо ухаживать за бетоном и при необходимости увлажнять стенки вокруг вертикальных балок.
Относительно пояса жесткости (или сейсмопояса) следует сказать, что при возведении стен по технологии ТИСЭ он может быть устроен разными способами, например таким: перед тем как сформовать последний перед поясом ряд, на предыдущий нужно уложить арматурную сетку, на нее более плотный материал (пергамин). В результате в последнем ряду образуются несквозные полости, которые примерно на две трети объема надо заполнить керамзитом (шлаком и т. п.) и накрыть еще одним слоем пергамина. Когда на стене будет установлена опалубка, арматура заливается бетоном. По мере того как поднимаются стены, необходимо выполнять перевязку с внутренней несущей стеной (фундамент под ними тоже должен быть соединен). Чтобы качественно состыковать стены, важно, чтобы зазор между ними был более 6 см. В вертикальные стыки между стеновыми блоками внешней стены вставляется арматурная сетка, которая выступает в зону стыка. На эту зону устанавливается опалубка и заполняется цементно-песчаной смесью (1: 3) через каждые 4 ряда, после чего на внутреннюю стену укладывается арматурная сетка. Через 2-3 дня опалубка снимается, после чего еще примерно в течение недели стыки время от времени увлажняются, чтобы на них не появились трещины.
Перевязка с ненесущей внутренней стеной может осуществляться и после того, как построены стены и закончено перекрытие. Для этого к стене шурупами и пластмассовыми дюбелями прикрепляется брус.
В процессе возведения стен нередко требуется выполнить узкий простенок, например между оконными или дверными проемами. При ширине простенка 1-1,5 м от перевязки блоков можно отказаться, так как это нецелесообразно. Вполне достаточно осуществить горизонтальное армирование через каждые 3 ряда блоков. Если закладываются пояса жесткости, то стены без перевязки могут быть довольно протяженными.
Дома из самодельных блоков – теория, опыт участников портала
Сегодня у самостройщиков – большой выбор технологий, которые позволят получить оптимальное соотношение временных, трудовых и финансовых затрат и результата. И хотя подсчитано, что затраты на возведение стен – не самая значительная статья расходов, и особого смысла экономить на ней нет, многие частники предпочитают выгадывать именно за этот счет. Кроме того, определенные категории материалов дают возможность сэкономить и на фундаменте, за счет облегченной разновидности. Одна из них – ТИСЭ, и если такое основание на портале – не редкость, то стены почти в диковинку. Тем не менее, участники нашего портала опробовали и эту технологию и готовы делиться полезным опытом. Рассмотрим:
- Что собой представляет фундамент ТИСЭ.
- Что собой представляют стены из самодельных блоков.
Что собой представляет фундамент, который не боится пучения
Аббревиатура ТИСЭ расшифровывается как технология индивидуального строительства и экология, хотя наши умельцы предпочитают несколько иную интерпретацию, заменяя «экологию» на «экономию». Это один из видов столбчатого фундамента с висячим ростверком, но в отличие от исходника, такое основание можно устраивать в местностях с почвами, подверженными морозному пучению. Столбы по этой технологии имеют «пятку» – расширение в основании, располагаемое ниже уровня промерзания. Благодаря этому «якорю», столбы не выдавливает, а так как бетон заливается в рубероидный цилиндр, дополнительно снижается сцепление с грунтом, и предотвращается подсос влаги. Этот фундамент выбирают преимущественно из-за устойчивости на пучинистых грунтах, но и цена вопроса имеет значение.
Почему выбрал буронабивные сваи с расширением и висячий ростверк. Во-первых – пучинистость грунта, невероятная, после схода снега участок почти, как болото, забитая арматурина ушла на 10 см к лету. Соседние однотипные каркасники на мелкозаглубленной ленте, со сваями без расширения – ни одного целого фундамента. Через дорогу домик на винтовых сваях, построенный весной – летом просел по центру визуально, можно не измерять. Плиту не хотелось – цена очень не нравится, лишних денег нет, как и особого смысла. Вариант с лентой не плох, но есть опасения, да и обойдется полутораметровый монолит прилично. В общем, остановился на сваях с расширением.
Специальный бур для выборки расширения alexko10ru сделал сам, как и бур по типу ледобура для «тела».
Пробурив вручную первые шестнадцать лунок, решили автоматизировать процесс, но японское чудо техники не пошло дальше первого метра сухой глины, забуксовав на влажной. Пришлось бурить по метру техникой, а остальное дорабатывать руками. Заливали самомесом, дешевая бетономешалка на 180 литров справилась с поставленной задачей. Армирование – крайние и соединяющие столбы по три металлических прута диаметром 12 мм, остальные по три прута диаметром 10 мм.
Что там сваи – ростверк заливали также самомесом, принося воду с соседнего участка, да еще подогревая ее ведрами на костре. Ширина ростверка 40 см по внешним стенам и 30 см по внутренним, высота 30 см, всего ушло около восьми кубов бетона.
Стены из самодельных блоков
Возведение стен по этой технологии представляет собой формование крупноформатных пустотных блоков непосредственно на стене. Это разновидность монолитного домостроения со съемной опалубкой, только заливаются не фрагменты стен большим объемом, а блоки. В исходном варианте для приготовления раствора используется смесь песка и цемента в пропорции 3:1 с добавлением небольшого количества воды. Но разработчик технологии, Р. Н. Яковлев, допускает введение в смесь и других заполнителей (щебень, шлак, керамзит, полистирол и др.). Что касается пластификаторов, то их применение в данном случае нежелательно. Пустоты в дальнейшем заполняются любым засыпным утеплителем, кроме того, в них удобно прокладывать коммуникации, а также при заливке в блоках можно заранее делать технические отверстия, если есть проект.
Меня в этих блоках привлекли пустоты, которые буду использовать по двум направлениям. Первое (главное) – прокладка электропроводки, уже при изготовлении блоков сформовал отверстия под розетки, выключатели, распределительные коробки. При заливке перекрытия сразу завел в каналы гофру с протяжкой. Второе – хочу реализовать идею разработчика технологии и использовать пустоты для вентиляции.
В отличие от блоков, изготавливаемых посредством вибрирования или прессования, эти только трамбуются, так как при вибрировании пострадали бы нижние ряды. Но благодаря тому, то раствор слегка влажный и жесткий, этого достаточно для получения плотных, прочных блоков. Распалубка производится сразу, после формования, кладочные растворы не используются ни между рядами, ни между блоками. Боковые швы, образующиеся в процессе формовки, затирают пескоцементным раствором. Сами блоки армируются специальными базальтовыми стержнями или кусками стекловолоконной арматуры в процессе укладки смеси. Габариты блоков обычно соответствуют толщине стены в один или полтора кирпича:
- 510×150×250 мм;
- 510×150×380 мм.
Чтобы избежать образования мостиков холода из-за перегородки, можно вместо одного блока с пустотами отливать два сплошных, располагая утолщенную часть изнутри. Для соединения блоков используются те же гибкие связи, только располагают их под углом, а направление наклона от ряда к ряду меняют.
В качестве формы используют заводские сборные модули.
- форма;
- пустотообразователь;
- поперечный штырь;
- продольный штырь;
- перегородка-скребок;
- выжимная панель-трамбовка;
- опалубка-компенсатор;
- скоба;
- формовочный уголок;
- проволочный стопор.
Но чтобы не платить за готовые формы, их можно сделать самостоятельно.
Не стал покупать готовую опалубку по нескольким причинам – деньги, стройка практически на одну зарплату, плюс габариты, проект был рассчитан на другие размеры блоков. Поэтому, когда окончательно определился, что мое, купил горячекатаный стальной лист, толщиной 2 мм, и сварил форму 390×390×200 мм. Благо, уже был инвертор и небольшой опыт сварки (крыло на НИВУ).
Воронка вверху съемная – она значительно упрощает загрузку раствора и разравнивание, так как излишки не выпадают за пределы модуля. Для ускорения и упрощения довольно протяженного и трудоемкого процесса формования блоков tobias для трамбовки приспособил перфоратор, с доработанной пикой. Так как раствор для основной массы блоков он мешал с добавлением щебня, такая механизация реально помогла. Дом получился долгостроем и на текущий момент процесс в разгаре, но два этажа практически своими силами тяжело, но реально.
У alexko10ru по этой технологии не только фундамент, но и первый этаж комбинированного дома в стиле шале. Внешние стены – блоки 510×150×380 мм, внутренние несущие – из блоков 510×150×250 мм. Пропорции раствора 1/3/0,6 (цемент, песок, вода), песок крупный и чистый, без посторонних включений. Блоки для наружных стен без перегородок – внешняя (9 см) и внутренняя (11 см) стенка, между собой связанная стеклопластиковой арматурой, что вполне вписывается в исходную технологию.
Форма самодельная, по чертежам заводского модуля, но с некоторой доработкой – три штыря вместо пяти и шпильки по углам для выравнивания.
Технология ТИСЭ. Стена и калькулятор.
Явно вставка для рекламных целей и лучшего звучания. Чем это стены от ТИСЭ экологичнее других? Не знаю, кому как, а меня такие приемы всегда почему-то настораживают.
Но оставим это, бог с ними. Каждый движет свои идеи, как может. Давай, Мастер, по существу разбираться. Последовательность та же, что и в предыдущих выпусках.
Конструкция.
В принципе, там две конструкции многослойной стены, состоящей из двух бетонных стенок с теплоизолятором меж ними. Первая из этих конструкций содержит еще и внутренние перегородки, связывающие бетонные стенки. Во второй же этих перегородок нет, а для пространственного крепления стенок между собой используются просто арматурные перемычки.
Не будем пока говорить о том, что обе стены состоят из блоков, штампуемых при возведении прямо на стене. Нам для расчетов это неважно, хотя, конечно, для застройщика-индивидуала такой подход очень даже удобен. На заметку его взять для себя нелишне.
Теплотехника.
Вариант первый. С перегородками. Теплотехническая схема здесь достаточно сложная, поскольку цементно-песчаные перегородки между стенками - это мостики холода, снижающие теплосопротивление стены в целом. Заниматься расчетами каждого такого мостика что-то не очень хочется, поэтому я все упростил.
Посмотрим на размеры блока. Толщина стены - 38 см. Длина блока - 51 см. По всей длине блока присутствуют, можно считать, две перегородки по 10 см. То есть, понятно, 20% стены в таком блоке - сплошная стена, состоящая из цементно-песчаной смеси.
Вот и рассчитаем теплосопротивление стены без перегородок и теплосопротивление сплошной бетонной стены. А затем 80% от первого значения сложим с 20% второго. Расчет, может быть, слишком утрированный, не учитывающий некоторого множества других факторов, но зато понятный.
Стена без перегородок. Это трехслойная стена, в которой, по ходу изнутри, 11 см бетона, 18 см утеплителя (возьмем пенополистирол) и 9 см снова бетон.
Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной смеси - 0,93 (позиция 71 в СНиПе)
Rбет.вн = 0,11 / 0,93 = 0,12.
Rпено = 0,18 / 0,05 = 3,6.
Rбет.нар = 0,09 / 0,93 = 0,1.
R3-сл.стены = 0,12 + 3,6 + 0,1 = 3,8.
Неплохо А R сплошной стены:
Rсплошн = 0,38 / 0,93 = 0,4.
80% от R3-сл.стены = 3,8 * 0,8 = 3,04.
20% от Rсплошн = 0,4 * 0,2 = 0,08.
И в итоге теплосопротивление стены с перегородками (1 вариант) будет:
R1 вариант = 3,04 + 0,08 = 3,12.
А для второго варианта мы уже сосчитали:
R2 вариант = R3-сл.стены = 3,8.
Очень хорошо. Для выбора того или иного варианта надо исходить, конечно же, от требуемого теплосопротивления в регионе. А теперь посчитаем теплоемкость.
В некотором приближении можно считать, что теплоемкость обоих вариантов будет одинаковой. Теплоемкость 1 кубометра цементно-песчаной смеси при плотности 1800:
Тепл1 куба = 0,84 * 1800 = 1512.
А для 11 сантиметров толщины стены теплоемкость 1 кв. метра стены составит:
Тепл1 кв м стены = 1512 * 0,11 = 166.
Маловато будет. В полтора раза меньше, чем у брусового дома. Не знаю, Мастер, как тебе, а мне этого мало. Есть у меня стремление к идеалу, который себе выбрал: при минус 20 за бортом печь протапливать 1 раз в неделю. А для приближения к такому идеалу не только печь надо сделать теплоемкую да эффективную, надо и стены делать максимально теплоемкие.
Так что для меня это пока не вариант.
Стоимость.
Но деньги из интереса все же посчитаю.
Песок, прости, считать все же не буду. А вот цемент - щас сообразим, что к чему получается. 0,2 м3. Удельный вес песка - 2500 кг/м3. Вес песка на 1 м2 стены будет,соответственно:
Веспеск=2500*0,2=500 кг.
ТИСЭ говорит, что надо готовить смесь в соотношении 1:3, то есть на 3 части песка - 1 часть цемента. Значит, получается, что на 1 м2 стены мы затратим 500 / 3 = 167 кг цемента. Берем 170.
Значит, цемента на 374 рубля. Если по 2,20 за кг.
Пенополистирол. В одном квадратном метре стены его площадь составляет 80%, то есть, 0,8 кв.метра. А толщина - 0,18 м. Следовательно, объем - 0,15 кубометра. Цена - 1200. Стоимость на квадратный метр - 1200 * 0,15 = 180 рублей.
Что еще? Дык, все, собственно. Получается, что 1 квадратный метр стены при технологии ТИСЭ обойдется в 554 рубля. Правда, при условии, что форму для формирования блоков сам сделаешь. А на весь дом (стена площадью в 104 кв метра) затратится 57616 рублей.
Ну вот. Хоть какой-то лучик надежды на лучшее в мире Без всякого штурма мозгового дешевле, чем брусовая стена. Там мы смогли наштурмовать только до 63 тысяч.
Мозговой штурм.
Что у нас самое дорогое в стене? Цемент. И что с этим можно сделать? Давай вспомним про обычный бетон. То есть, не цементно-песчаная смесь, как трактует ТИСЭ, а просто бетон на ПГС (песчано-гравийная смесь). Теплопроводность у нас снизится не намного, по крайней мере, в допустимых пределах останется (при утепляющем слое она не так и важна), зато теплоемкость чуть поднимется, потому что у бетона на гравии плотность выше.
Следует, однако, заметить, что при этом расходы на ПГС не должны превысить расходы на песок, конечно. Не для всех это условие выполнимо, наверное, но я ведь и говорю все время: считай, Мастер! Может быть, тебе в твоих условиях будет выгоднее сделать шлакобетон, например, а шлак порой вообще бесплатно может обойтись.
Посчитать имеет смысл. Ведь у нас получилось 170 кг цемента на КВАДРАТНЫЙ метр стены. Это очень много. А расход цемента в бетоне на ПГС не выше 200 кг, но это на КУБОМЕТР бетона. А у нас в квадратном метре стены лишь 0,2 кубометра. И что получается? 50 кг. Это, даже если быстросчетом пробежаться:
2,2 * 50 = 110 рублей на цемент
180 рублей пенополистирол
290 рублей на квадратный метр стены
30160 рублей на все стены.
Мать честная! Уж не облажался ли я где?
А что теперь самое дорогое в стене? Пенополистирол. А если применить вместо него пеноизол-крошку? Она ведь дешевле, по крайней мере, чуть ли не в два раза можно найти. Правда, придется конструкцию стены чуть подредактировать: обеспечить контроль и дозасыпку утеплителя в пазухи в течение эксплуатации. Оседает он, зараза. Но все же:
110 рублей на цемент
100 рублей на пеноизол
210 рублей на квадратный метр стены
21840 рублей на все стены.
Фантастика)) Уж не поступиться ли мне своими идеалами в угоду экономии? Следует, однако, учесть еще расходы на металл для армирования стен.
Выводы.
Все бы хорошо, конечно. Но давай, Мастер, еще раз глянем на стену ТИСЭ, более внимательно. Мы уже видели: две бетонные стенки с утеплителем меж ними. Первая стенка, что внутри дома, выполняет практически две функции: первая часть несущей конструкции и элемент, обладающий теплоемкостью, работающей в дом. А что же вторая? А для второй, наружной, остается только одна значимая функция - вторая часть несущей конструкции. Ибо по теплоемкости она для дома бесполезна, поскольку работает за борт.
А если представить себе, что мы заменили эту стенку просто сайдингом? Просто для того, чтобы закрыть утеплитель. Стоимость мы этим не уменьшим, конечно, но объем работы по кладке стены уменьшается вдвое. Но вот беда: конструкция у нас будет слабой, шаткой. 11 см оставшейся внутренней стены - это даже без расчетов понятно, что слабо.
Получается, не уберешь ее, не заменишь. А если поменять местами наружную стенку и утеплитель? То есть, сделать струкутру такой: 20 см бетона, 18 см пенополистирола. Тогда будут дополнительные расходы на сайдинг. Но зато теплоемкость стены увеличивается вдвое. И при кладке не надо сложной формы с пустотообразующими вставками, и в дальнейшем, при эксплуатации можно легко контролировать состояние утеплителя.
Вобщем, какую стену я себе буду ставить - это я уже решил окончательно. Стены ТИСЭ я еще 30 лет назад себе поставил, в таких живу до сих пор. Все очень даже неплохо, даже при том, что в пустотах у меня засыпан просто сухой шлак. Я уже пытался ее просчитывать в смысле теплотехники, маловато получается. Утеплитель не столь эффективен. Но даже в такой стене до сих пор не разочаровался.
Все таки, технология ТИСЭ с успехом обеспечивает достаточные теплотехнические характеристики и не столь дорогая. Что же касается вентиляции в доме, которую обеспечивают, например, деревянные стены, то в ТИСЭ продуман и этот вопрос.
Армирование стен по тисэ
ТИСЭ — ТЕХНОЛОГИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКОЛОГИЯ
- Низкая стоимость строительства при высоком качестве
- Прочность фундамента и стен
- Идеальный вариант фундамента на пучинистых грунтах
- Экономичный фундамент
- Возведение фундамента не требует применения строительной техники
- Хорошие характеристики теплопроводности стен
- Высокая морозостойкость стен
- Автономное строительство — возможность работ без электричества и в стеснённых условиях
- Возведение стен не требует навыков кладки
- Доступность и экономия строительных материалов.
Технология строительства ТИСЭ — самая доступная на сегодня для ведения строительства жилья и хозпостроек своими руками.
Её автор — конструктор Яковлев Рашид Николаевич.
Он разработал ТИСЭ еще в СССР. Технология планомерно развивалась, набирала обороты, проверялась временем.
Прошло уже более 25 лет. Дома «своими руками» по ТИСЭ построили тысячи людей. Это показатель реальных достоинств технологии.
Рашид Николаевич опытным путём переработал массу строительных решений.
Задача была — максимально упростить процесс строительства и существенно снизить его себестоимость.
При разработке были учтены российские реалии: отсутствие электричества, опыта строительства у индивидуального застройщика и малые площади участков. Это придало универсальность технологии.
Была учтена и доступность строительных материалов: это песок и цемент.
Блоки ТИСЭ удовлетворяют требованиям ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые», выдерживают свыше 100 т до момента разрушения, что на порядок выше допустимого минимума. Испытания на морозоустойчивость показали 2% потери несущей способности за 50 лет эксплуатации, что значительно ниже максимально допустимой нормы 12%.
Фундамент ТИСЭ
Это универсальный столбчато-ленточный фундамент, который можно применять в любых схемах строительства, в том числе при возведении деревянных, каркасных, кирпичных, блочных домов, бань, гаражей, заборов и т. д.
Особенностью фундамента ТИСЭ является то, что несущие сваи в своем основании имеют расширение до 0,6 м. Это значительно увеличивает их несущую способность. Очень важно, что сваю не выдавливает в пучинистом грунте.
Фундаментная лента (ростверк) опирается на сваи, выступающие над грунтом на 15 - 20 см, что исключает давление замершего грунта на ростверк.
При соблюдении технологии строительства гарантируется устойчивость всей конструкции, её надежность и долговечность.
Фундамент ТИСЭ можно использовать практически на любых грунтах.
Дополнительные конструктивные решения делают возможным его применение в зонах повышенной сейсмической активности. Это является ещё одним преимуществом фундамента ТИСЭ по сравнению с другими технологиями.
Расчет фундамента начинается с анализа грунта. Необходимо знать тип грунта и глубину его промерзания.
Рассчитывается количество свай, диаметр (200, 250 или 300 мм), длина, а также размеры ростверка.
Желательно иметь карту участка для более точного расчета.
После расчета участок размечается и начинается бурение.
Для этого используется ручной фундаментный бур ТИСЭ-Ф300 ТИСЭ-Ф250, ТИСЭ-Ф200 (диаметр соответственно 300, 250 или 200 мм).
Расширение создается откидным плугом, при этом грунт ссыпается в чашу бура. Для бура ТИСЭ-Ф300 и ТИСЭ-Ф250 максимальное расширение 600 мм, для бура ТИСЭ-Ф200 — 500 мм.
Максимальная углубления сваи 2,20 метра
Далее в подготовленную скважину с расширением закладывается арматура и заливается бетон.
После заливки можно использовать вибратор для равномерного и более быстрого заполнения пустот раствором.
Когда все сваи будут готовы, делается ростверк.
Сначала по уровню строится опалубка, как правило из досок, потом закладывается арматура и вся конструкция заливается бетоном.
Для схватывания бетона при отрицательных температурах возможно использование специального нагревательного кабеля или химических добавок, которые имеются у нас в ассортименте. Кабель КДБС запитывается от обычной сети 220 В обычной штепсельной вилкой.
Стены ТИСЭ
Стена ТИСЭ капитальная, тёплая, дешёвая, экологичная. Например, стоимость стен гаража соизмерима со стоимостью его ворот.
Ручная переставная опалубка (или формовочный модуль ТИСЭ) предназначена для формования стеновых блоков как на стене, так и вне её. В качестве рабочей смеси используется жёсткая смесь песка и цемента с небольшим содержанием воды (жёсткая смесь), позволяющей выполнять немедленную распалубку сразу после уплотнения её ручной трамбовкой.
Модуль выпускается в трёх основных модификациях для формования стеновых блоков следующих основных размеров:
ТИСЭ — 1. 510х150х190
ТИСЭ — 2. 510х150х250
ТИСЭ — 3. 510х150х380.
Размеры блоков, изготовленных в стене с помощью модуля, кратны по размерам кладке из обычных стандартных кирпичей, что позволяет комбинировать возведение стены с использованием традиционных строительных материалов.
Модуль используется в условиях индивидуального строительства и позволяет существенно сократить затраты на возведение стен за счёт высокой степени пустотности и отсутствия готовых строительных изделий. Для возведения стен не требуется квалификация каменщика, стена получается ровной, не требующей нанесения штукатурного слоя.
Модуль позволяет также изготавливать блоки и вне кладки, на любой ровной поверхности, с последующей их укладкой в стену на подстилающий раствор, как при традиционной кирпичной кладке. Это менее целесообразно и предпочтительно только при возведении стен в труднодоступных для формования блоков местах.
При работе с модулем не требуется электроэнергия. Работать с ним может один человек. Цикл формования одного стенового блока 4-6 минут (без учёта подготовки смеси).
Блоки ТИСЭ обладают высокой прочностью, морозостойкостью и позволяют возводить стены гаражей и коттеджей до трёх этажей с любыми перекрытиями.
Возведение стен по ТИСЭ предусматривает широкое разнообразие вариантов утепления с использованием новых и традиционных строительных материалов.
Оснастка модуля позволяет формовать половинные блоки, «четверти» по оконным и дверным проёмам и тротуарные плитки.
Модуль ТИСЭ — 1 применяется при возведении ограждений и внутренних стен.
Модуль ТИСЭ — 2 применяется при возведении внутренних и внешних несущих стен. С ним можно строить гаражи и двухэтажные дома с зимним и летним проживанием с любыми перекрытиями (деревянными, бетонными). Возведение ограждений и хозпостроек также можно выполнять с этим модулем.
Модуль ТИСЭ — 3 применяется при возведении внешних несущих стен домов, складских сооружений, в том числе в сейсмоактивных районах, а также стен подвалов. В вертикальных каналах стен удобно выполнять прокладку инженерных коммуникаций, создавать каналы вентиляции и дымоходы, когда они выходят за контур кровли в виде дымовых или вентиляционных труб.
Расход материалов на 1 кв. м стены
Основной состав рабочей смеси по объёму:
цемент М400 (или М500)— песок — вода = 1 — 3 — 0,6.
ТИСЭ — 1: цемент 50 кг, песок 0,1 куб. м;
ТИСЭ — 2: цемент 60 кг, песок 0,12 куб. м;
ТИСЭ — 3: цемент 90 кг, песок 0, 18 куб. м.
Устройство трёхслойной стены ТИСЭ-3 (вид сверху)
С помощью опалубки ТИСЭ-3 есть возможность строить трёхслойную стену, эквивалентную по теплопроводности трёхметровой кирпичной кладке.
Трёхслойные стены обладают повышенными теплоизолирующими характеристиками (при заполнении пустот утеплителем) за счёт отсутствия мостков холода.
Для формования стенового блока такой стены пустотообразователи поворачивают вдоль формы, а продольный штырь заводят в дополнительную пару отверстий. Стенки формуевого блока имеют толщину 11 см и 9 см. Более толстую стенку рекомендуется располагать со стороны опор перекрытия (с внутренней стороны).
Кроме горизонтального армирования арматурной сеткой в трёхслойной стене предусмотрена установка поперечных арматурных элементов («гибкие связи»). Они устанавливаются перед окончательным уплотнением смеси в два приёма. Гибкие связи и кладочную сетку можно приобрести в фирме «ООО ТИСЭ».
На формование блока ТИСЭ-3 нужно 7,5 кг цемента и 23 кг песка.
1 кв метр стены содержит 12 блоков.
Итак, для строительства дома Вам понадобятся ручной фундаментный бур ТИСЭ для земляных работ и переставная опалубка ТИСЭ. Цена их незначительна в сравнении с общими затратами на дом. Сопутствующий инструмент (лопаты, бетономешалка и пр.) не отменяется.
Более подробно технология ТИСЭ описана в книгах Р.Н. Яковлева «Новые методы строительства - Технология ТИСЭ» и «Универсальный фундамент - Технология ТИСЭ».
Кроме того, к каждому изделию прилагается подробная инструкция по эксплуатации
с основными данными для расчета фундамента и стен.
Фирма «ТИСЭ» предлагает готовые проекты, а также услуги по проектированию домов.
Проект включает общестроительные чертежи фундамента, стен, перекрытий, крыши, планировку этажей и ведомость материалов.
Возможна разработка дизайн-проекта.
Какую технологию строительства выбрать, строить самому или нанимать бригаду — каждый решает сам. Мы предлагаем оборудование для строительства по ТИСЭ, а также информационную поддержку тем, кто начал строить.
У нас Вы можете получить консультацию по телефону, в отдельных случаях предусмотрены платные консультации. На нашем сайте работает форум, где можно пообщаться с единомышленниками и оппозиционерами.
Армирование стен по тисэ
Технология ТИСЭ популярна на сегодняшний день, поскольку позволяет строить здания из недорогих строительных материалов с применением доступных инструментов. Строительство производится по стандартной схеме: обустройство фундамента, возведение стен, их утепление и т.д.
Для возведения стен ТИСЭ используют переставную опалубку, которая состоит из стали и рассчитана на формование одного блока.
Опалубка ТИСЭ бывает трех видов:
ТИСЭ - 1. Используется для строительства ограждений, внутренних перегородок и гаражей. С ее помощью можно возвести стену толщиной 19 см.
ТИСЭ - 2. Универсальная опалубка, которую выбирают для строительства стены толщиной 25 см.
ТИСЭ - 3 применяют для строительства стен толщиной 38 см. Чаще всего из такой опалубки возводят стены малоэтажных загородных домов. Кроме того , опалубка ТИСЭ-3 незаменима при возведении трехслойных стен с гибкими связями, которые отличаются хорошими теплоизолирующими свойствами. Опалубки ТИСЭ снабжены всеми необходимыми конструктивными элементами и приспособлениями для строительства.
Рис.1. Детали модуля ТИСЭ
1 – форма;
2 – пустотообразователь;
3 – поперечный штырь;
4 – продольный штырь;
5 – перегородка-скребок;
6 – выжимная панель-трамбовка;
7 – опалубка-компенсатор;
8 – скоба;
9 – уголок формовочный;
10 – стопор проволочный
Возведение стен ТИСЭ начинается с монтажа формы. Ее устанавливают непосредственно в стену, рядом с уже отформованным блоком. Причем формовка блоков происходит слоями. Всего за день можно уложить один слой блоков , если же на улице теплая погода, то установка каждого последующего ряда может производится через 4 часа.
Также при формовке необходимо предусматривать такие вопросы, как устройство скрытой проводки , окон вентиляции и прочих коммуникаций. Поскольку в данном случае необходимо уложить вкладыш подходящего размера, который удаляться после распалубки.
В процессе строительства домов и других зданий по технологии ТИСЭ необходимо производить армирование стен с помощью сварной или дорожной неметаллической сетки.
После армирования стен необходимо их утеплить.
Подробнее об утеплении стен ТИСЭ.
Читайте также: