Выбор метода производства работ на кровлю
Обновлено: 07.07.2024
ВВЕДЕНИЕ
Кровля - верхний элемент крыши, устраиваемый для защиты здания от атмосферных осадков.
Кровля должна противостоять не только атмосферным осадкам, но и воздействию высоких (летом) и низких (зимой) температур, солнечной радиации, кислотных дождей и механических напряжений при эксплуатации и ремонте. Кровля должна удовлетворять требованиям ремонтопригодности, надежности и долговечности.
Перечисленным выше требованиям вполне удовлетворяет кровля из металлочерепицы. Металлочерепица относится: по форме - к листовым, штучным, а по виду материала - к металлическим кровельным материалам.
В соответствии с материалом выполняются кровельные работы по устройству металлической кровли.
При составлении проекта производства работ использованы рекомендации, приведенные в МДС 12-81.
После утверждения руководством организации в качестве стандарта организации проект производства работ является нормативным документом.
Стандарт организации на кровельные работы необходим не только для производства работ, но и будет востребован при лицензировании строительной организации (фирмы) на производство данного вида работ, при сертификации системы управления качеством, при аттестации качества кровель.
При разработке проекта производства работ использованы положения СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», отечественных и европейских стандартов, современные достижения науки и техники, опыт устройства кровель из металлочерепицы.
Проект производства работ содержит строительные нормы и правила, которые обеспечивают качество кровельных работ на уровне современных требований. Вместе с тем положения документа составлены так, что позволяют организации (при соблюдении стандартных требований) корректировать способы и приемы работ с учетом местных условий.
МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Проект производства работ распространяется на устройство кровель из металлочерепицы, имеющих уклон не менее 10 %, при строительстве и ремонте жилых, общественных и производственных зданий. Проект производства работ может быть использован при сертификации кровель и лицензировании организаций, выполняющих кровельные работы. Применение проекта производства работ способствует обеспечению нормативного качества кровельных работ.
2. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Для устройства кровли используются листы металлочерепицы, теплоизоляционный материал, антиконденсатные пленки, комплектующие детали кровли из металлочерепицы.
Металлочерепица - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие поверхность керамической черепицы. Основой металлочерепицы является горячеоцинкованый лист толщиной 0,5-0,7 мм с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 и ТУ 14-1-4792. В данном проекте используется металлочерепица длиной от 1050 до 6000 мм и полезной шириной 1100 мм, шаг черепицы составляет 350 мм. Другие размеры металлочерепицы, выпускаемой в классическом (от конька до карниза) или модульном исполнении, приведены в таблице 1.
Размеры металлочерепицы
Масса 1 м 2 , кг
Толщина листов, мм
В соответствии с таблицей металлочерепица может быть выбрана с различной высотой гофр: от 10 до 25 мм. Выбор высоты гофр, типа и цвета полимерного покрытия лицевой стороны металлочерепицы основывается на эстетических требованиях к архитектурному решению здания и к ландшафту.
Теплоизоляционный материал, согласно проекту, предусмотрен плитный: из волокнистых и пенопластовых материалов, на цементном вяжущем, на основе перлита. Могут быть также применены засыпные теплоизоляционные материалы - керамзит, шунгизит, перлит, вермикулит.
Антиконденсатные пленки могут быть применены из влагопоглощающего или паронепроницаемого материала.
Антиконденсатная пленка из влагопоглощающего нетканого материала укладывается под кровлей для защиты чердака от влаги, проникающей извне здания. Пленка препятствует стеканию конденсата на теплоизоляцию благодаря влагопоглощающему свойству материала, который быстро просыхает.
Проветриваемые чердаки пленка защищает от пыли.
Антиконденсатная пленка из паронепроницаемого материала (паронепроницаемая пленка) устраивается под кровлей для защиты от конденсата теплоизоляции зданий с повышенной влажностью.
Пленки способствуют в значительной степени надежности и долговечности теплоизоляционного материала.
Обязательность устройства подкровельных антиконденсатных пленок уточняется при корректировке проекта, исходя из местных условий.
Комплектующие детали кровли - планки коньковые, торцевые, карнизные, для наружных и внутренних углов, для швов, стыков и др. показаны на рисунке 1.
1 - планка; 2 - планка конька на профиль Монтеррей; 3 - конец на коньковую планку; 4 - конец на коньковую планку для шатровой крыши; 5 - планка формы «У» для конца шатровой крыши; 6 - торцевая планка 50×50 мм; 7 - торцевая планка 103×115 мм; 8 - карнизная планка; 9 - планка для внутренних швов и стыков; 10 - планка для наружных углов; 11 - планка для внутренних углов; 12 - планка с внутренним и наружным углами; 13 - планка для швов и стыков; 14 - снегозадержатель; 15 - верхняя планка; 16 - боковая планка; 17 - планка для разжелобки; 18 - лист для покрытия наружных углублений; 19 - выходная труба
Рисунок 1 - Комплектующие детали кровли из металлочерепицы
Крыши с кровлями из металлочерепицы, для обустройства которых может быть использован данный проект, приведены на рисунке 2.
а - односкатная; б - двускатная; в - шатровая; г - четырехскатная; д - получетырехскатная; е - двускатная с фонарем; ж - многоскатная; з - шпилеобразная
Рисунок 2 - Крыши с кровлями из металлочерепицы
Односкатная крыша опирается своей несущей конструкцией (системой стропил) на наружные стены, находящиеся на разных уровнях (рисунок 2, а).
Двускатная крыша состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне (рисунок 2, б).
Шатровая крыша имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке (рисунок 2, в).
Четырехскатная крыша образуется от соединения двух трапециевидных скатов и двух треугольных торцовых скатов (рисунок 2, г).
Получетырехскатная крыша имеет срезанные вершины над торцовыми стенами в виде треугольников (рисунок 2, д).
Двускатная крыша промышленного здания с продольным фонарем (рисунок 2, е).
Многоскатная крыша образуется от соединения многоугольных, чаще всего треугольных, плоскостей (рисунок 2, ж).
Шпилеобразная крыша состоит из нескольких крутопадающих треугольных скатов, сомкнутых к вершине (рисунок 2, з).
Проект производства работ может быть использован также при строительстве здания с мансардой, потолок и часть стен которой являются одновременно кровлей здания.
Данный проект производства работ разработан на обустройство кровли для здания с размером в плане 6,0×10,0 м и высотой до конька 9,0 м. Форма крыши - многоскатная, из пяти плоскостей.
Уклон кровли составляет 100 % (45°), объем кровельных работ - 92 м 2 кровли.
В качестве основания под кровлю из металлочерепицы принята обрешетка из антисептированных досок. Другие характеристики кровли заданы: количество ендов - 2 шт. (по 4,0 м каждая), общая длина конька - 13,0 м, общая длина карниза - 14,0 м, общая длина торца здания - 25,0 м, влажность во внутреннем пространстве здания - повышенная (от 70 до 76 %).
В составе проекта производства работ предусматриваются:
- устройство основания под кровлю;
- монтаж листов металлочерепицы;
- монтаж других комплектующих деталей кровли.
Основанием под кровлю из металлочерепицы может служить также металлическая или комбинированная с деревянной обрешетка, выполняемая из прокатного профиля, досок (бруса) или их комбинации.
При ремонте (реконструкции) кровли обрешетка может быть устроена без демонтажа кровли из рулонных, мастичных и других материалов. При этом должен быть произведен расчет несущей способности старого основания под кровлю на дополнительные нагрузки, возникающие при устройстве новой обрешетки и кровли из металлочерепицы.
При разработке проекта использованы рекомендации МДС 12-33, а также нормативные и методические документы, основные из которых приведены в разделе 3.
3. НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
В настоящей работе использованы ссылки на следующие документы:
СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.046-85. ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок
ГОСТ 12.3.040-86. ССБТ. Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.059-89. ССБТ. Строительство. Ограждения защитные инвентарные. Общие технические условия
ГОСТ 12.4.107-82. ССБТ. Строительство. Канаты страховочные. Общие технические требования
ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия
ГОСТ Р 12.4.026-2001. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначения и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
ГОСТ Р 50849-96*. Пояса предохранительные строительные. Общие технические условия. Методы испытаний
ГОСТ Р 52146-2003. Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцин-кованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
ТУ 14-1-4792-90. Прокат холоднокатаный горячеоцинкованный с органическими покрытиями (лакокрасочным, пластизолевым и органозолевым)
ТУ 3150-010-16979227 Строп ленточный текстильный
МДС 12-81.2007. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ
ППБ 01-93. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации
ПБ 10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
Теплоизоляционные материалы и изделия. - М.: Информационно-издательский центр «Современные строительные конструкции», 2004
Руководство по применению подкровельных полимерных пленок «Эффект-Эко». - М., 2003.
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
4.1. Подготовительные работы
4.1.1. До начала кровельных работ выполняются подготовительные работы, в состав которых входят организация рабочих мест, оснащение их средствами труда, создание безопасных условий труда.
Зона работ освобождается от посторонних строительных конструкций, материалов, механизмов и предметов.
4.1.2. На территории строительной площадки организуется временный склад хранения металлочерепицы, кровельного инструмента, оснастки и инвентаря для кровельных работ.
Листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на складе на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0,5 м. Если кровельные работы планируются на срок более 1 мес, то листы металлочерепицы следует переложить рейками. Высота стопки листов допускается не более 1 м (рисунок 3).
Рисунок 3 - Хранение металлочерепицы
Не допускается хранение металлочерепицы вместе с агрессивными химическими продуктами.
Грузоподъемные операции с упакованной металлочерепицей производятся с использованием текстильных ленточных строп, исключающих повреждение металлочерепицы.
4.1.3. Выполняются подготовка и комплектация деталей металлочерепичной кровли для бесперебойного выполнения кровельных работ. Проверяется, согласно сертификатам, техническим условиям и стандартам качество кровельных материалов: листов и деталей металлочерепицы, утеплителя, антиконденсатной пленки.
4.1.4. Подготавливаются к работе стреловой кран (башенный кран, строительный подъемник и т.п.) и съемное грузозахватное приспособление для подачи к рабочему месту деталей кровли. Для листов металлочерепицы готовят в качестве съемного грузозахватного приспособления траверсу ТР4 конструкции ОАО «НИПИ Промстальконструкция» (рисунок 4).
Рисунок 4 - Строповка металлочерепицы
Для уменьшения опасной зоны при подъеме и перемещении листов металлочерепицы и других длинномерных деталей следует предусмотреть использование двух страховочных приспособлений (оттяжек) длиной 6 м и диаметром 12 мм, обеспечивающих наименьший габарит и предотвращающих их вращение.
4.1.5. Строительная площадка ограждается инвентарными средствами высотой не менее 1,6 м, выставляются предупредительные знаки опасности. Появление посторонних в зоне производства работ должно быть исключено.
Для каждого конкретного объекта работ составляется план организации строительной площадки.
4.2. Основные работы
4.2.1. Работы производятся в следующей последовательности:
- устройство основания под кровлю;
- укладка листов металлочерепицы;
- монтаж комплектующих деталей кровли.
Для выполнения кровельных работ предусматривается применение стандартных средств подмащивания, комплектов ручных машин и инструмента.
Устройство основания под кровлю
4.2.2. Основание под кровлю (стропила и обрешетка) может быть выполнено из металлических и деревянных профилей. Устройство стропил и обрешетки производится по проекту.
Перед укладкой листов металлочерепицы следует произвести обмер скатов с контролем плоскостности и перпендикулярности их линиям конька и карнизов.
4.2.3. Обрешетка из деревянных профилей выполняется из антисептированных досок, как правило, сечением 32×100 мм при шаге стропил 700-900 мм.
Расстояние от крайней обрешетины - 300 мм, последующие расстояния между осями - 350 мм (рисунок 5).
Рисунок 5 - Устройство обрешетки
Выходящая на карниз доска должна быть на 10-15 мм толще других (см. рисунок 5).
Обрешетку следует проверить на жесткость, недостаточная жесткость (зыбкость) обрешетки должна быть устранена.
4.2.4. Антиконденсатную пленку укладывают внахлест 100-150 мм от карниза к коньку на стропильные балки и закрепляют к ним с помощью планок (рисунок 6).
1 - стропило; 2 - обрешетка; 3 - планка; 4 - пленка
Рисунок 6 - Укладка антиконденсатной пленки
Обрешетку укладывают сверху на планки (закрепленные на стропилах) так, чтобы обеспечивалась вентиляция под кровельными листами (между пленкой и металлочерепицей) и предотвращалось выделение конденсата на внутренней стороне листа металлочерепицы.
4.2.5. Для надежной вентиляции подкровельного пространства создают зазоры таким образом, чтобы струя холодного воздуха беспрепятственно могла пройти от карниза к коньку (рисунки 7, 8).
1 - обрешетка; 2 - антиконденсатная пленка; 3 - металлочерепица; 4 - движение воздуха
Рисунок 7 - Движение воздуха от карниза к коньку
1 - антиконденсатная пленка; 2 - движение воздуха; 3 - зашивка карниза; 4 - карнизная доска
Рисунок 8 - Устройство карниза
Вентиляционные отверстия устраивают в самом высоком месте кровли (см. рисунок 7).
4.2.6. Паронепроницаемая пленка может прикрепляться как горизонтально, так и вертикально с внутренней стороны теплоизоляции к несущим деревянным элементам скобами или оцинкованными гвоздями с плоской головкой. Размер нахлеста должен быть не меньше 10 см как по вертикали, так и по горизонтали. Отдельные полосы пленки нужно герметично соединить не только между собой, но и с прилегающими конструкциями или с выделяющимися строительными элементами при помощи соединительных лент. После установки пленки необходимо прикрепить рейки так, чтобы между потолком и пленкой образовался зазор (рисунок 9).
1 - потолок; 2 - рейки; 3 - паронепроницаемая пленка; 4 - теплоизоляция; 5 - металлочерепица; 6 - обрешетка; 7 - планка; 8 - антиконденсатная пленка; 9 - стропило
Рисунок 9 - Устройство паронепроницаемой пленки
4.2.7. Доски на торцевых участках и доски ребристой обшивки, выходящие на карнизы, должны быть выше обрешетки на высоту профильного листа (рисунок 10).
Для металлочерепицы профилей № 1 и 2 - х = 10 мм; для № 3 и 4 - х = 16 мм; № 5 и 6 - х = 25 мм (см. таблицу 1)
Рисунок 10 - Устройство торцевой доски
Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была надежно закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (рисунок 11).
1 - дополнительные доски; 2 - стропила; 3 - уплотнительный профиль
Рисунок 11 - Укладка дополнительных досок на коньке
Укладка листов металлочерепицы
4.2.8. Монтаж листов металлочерепицы начинают с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят с торцов самой высокой точки ската по обе стороны.
При длине ската более 6 м его укрывают двумя листами с нахлестом 150 мм.
Листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы их края выступали наружу не более чем на 40 мм, иначе возможна деформация листа.
4.2.9. Укладку листов начинают с левого или правого торца. Если укладку начинают с левого торца, то следующий лист укладывают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу с выступом на 40 мм.
4.2.10. Капиллярную канавку каждого листа, которая находится на волне левого края, накрывают следующим листом. Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестки показано на рисунке 12.
1 - винт самонарезающий; 2 - канавка капиллярная
Рисунок 12 - Закрепление листов над капиллярными канавками
4.2.11. Крепление листов металлочерепицы начинают с закрепления трех-четырех листов самонарезающим винтом на коньке, выравнивают их по карнизу, затем крепят окончательно по всей длине. Первый лист устанавливают и прикрепляют одним самонарезающим винтом у конька. Затем укладывают второй лист, выравнивая нижние края. Листы скрепляют внахлест одним самонарезающим винтом по верху волны под первой поперечной складкой.
4.2.12. Если листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист, затем, слегка его наклоняя и двигая снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять самонарезающим винтом по верху волны под каждой поперечной складкой.
После скрепления 3-4 листов между собой и выравнивания нижнего края по карнизу листы крепят к обрешетке окончательно.
4.2.13. Листы крепят самонарезающими винтами, как правило, размером 4,8×28 мм с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой. Винты ввинчивают в прогиб под поперечной волной (рисунок 13).
1 - винт самонарезающий; 2 - обрешетка
Рисунок 13 - Закрепление винтами листов во впадинах
На 1 м 2 устанавливают 6 самонарезающих винтов с учетом того, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.
4.2.14. Листы в местах продольных нахлесток скрепляют между собой при помощи самонарезающих винтов с шагом через одну волну.
Нахлест листов по длине обеспечивают не менее 150 мм.
4.2.15. Резка листов металлочерепицы производится ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.
Для сверления в листах отверстий применяются ручные электросверлилки. Образующиеся при резке или сверлении опилки и стружки незамедлительно удаляют.
Использование электроинструмента с абразивными кругами не рекомендуется, так как искры повреждают полимерное покрытие.
Места резов, сколов и повреждений полимерного покрытия окрашивают для предохранения листа от кромочной коррозии.
Монтаж комплектующих деталей кровли
4.2.16. В местах ендов устанавливается спрофилированный под них гладкий лист шириной 1230-1250 мм и прибивается оцинкованными гвоздями к сплошной обрешетке. После укладки листов металлочерепицы зазоры между гладким листом и металлочерепицей герметизируют специальной уплотнительной лентой по профилю металлочерепицы. Декоративная планка накладывается сверху по шнуру и укрепляется винтами с шагом 200-300 мм. Устройство ендовы показано на рисунке 14.
1 - лист гладкий; 2 - планка ендовы
Рисунок 14 - Устройство ендовы
4.2.17. Торцевая планка устанавливается по шнуру и крепится самонарезающими винтами с шагом 200-300 мм к деревянному основанию. Планка покрывает торец поверх волны профиля (рисунок 15).
1 - винт самонарезающий; 2 - планка торцевая
Рисунок 15 - Крепление торцевой планки
4.2.18. Конек крыши закрывается коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления профильной уплотнительной прокладки. Коньковые элементы закрепляются самонарезающими винтами на каждой второй профильной волне. Коньковую планку устанавливают по шнуру и крепят винтами с шагом 200-300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.
4.2.19. В местах примыкания листов металлочерепицы к вертикальным поверхностям устанавливают планки стыков. Устройство примыкания к стене показано на рисунке 16.
1 - планка; 2 - стена
Рисунок 16 - Устройство примыкания к стене
4.2.20. Над входом в здание (и в других необходимых местах) на расстоянии около 350 мм от карниза под второй поперечной складкой металлочерепицы закрепляют к обрешетке самонарезающими винтами устройство для задержания снега (рисунок 17).
1 - устройство для задержания снега; 2 - металлочерепица; 3 - обрешетка; 4 - стропило
Рисунок 17 - Крепление устройства для задержания снега
4.2.21. Крышевые лестницы крепят к обрешетке винтами сквозь лист металлочерепицы. Крепление лестницы показано на рисунке 18.
Рисунок 18 - Крепление лестницы на крыше
Переходные мостки крепят шурупами сквозь металлочерепицу к усиленной в данном месте обрешетке (рисунок 19).
Рисунок 19 - Устройство мостков
4.2.22. В процессе работ следует предусматривать и выполнять приемы, исключающие механические повреждения полимерного покрытия металлочерепицы. Например, при подъеме краном пакета не допускается сдвиг (скольжение) листов относительно друг друга. Для предотвращения деформации листы переносят вручную, в вертикальном положении по ширине и т.п.
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
График производства работ составлен на основании калькуляции затрат труда, при выполнении которой использованы Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН-2001-09 «Строительные металлические конструкции», ГЭСН-2001-12 «Кровли») и опытно-статистические данные ЦНИИОМТП о фактических затратах труда на кровельных работах в Москве и Московской области. Работы в объеме устройства 92 м 2 кровли (см. раздел 2) выполняются бригадой из пяти рабочих (три кровельщика и два вспомогательных рабочих). В калькуляции приведены результаты расчета, укрупненные по четырем видам работ: устройство гидро- и теплоизоляции, устройство обрешетки, монтаж листов металлочерепицы и комплектующих деталей, вспомогательные работы - подноска материалов к месту работ (таблица 2).
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта ра з работана на измеритель конечной продукции - 1 00 м 2 кровельного покрытия.
Картой предусмотрено устройство кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом.
При привязке типовой технологической карты к конкретному строительному объекту уточняются принятые в ней направление и объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования парка механизмов и приспособле ни й.
Данной картой предусмотрено выполнение кровельных работ в районах средней полосы России в летний период.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Типовая технологическая карта предусма т ривает устройство кровли из наплавляемого рубероида по железобетонным плитам (уклон 2,5- 6 %) с применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Она включает следующие работы:
огр ун товка основания;
наклейка двухслойного рулонного ковра;
устройство защитного слоя из гравия;
вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.
До начала работ по устройству основного кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:
осуществлена проверка правильности выполнения основания под рулонную кровлю и составлен а кт на скрытые работы;
удалена вода с крыши и просушено основание под рулонный ковер;
очищена от строительного мусора и пыли поверхность, на которую наклеивают водо и золяци онн ый ковер;
подготовлены и установлены в з оне работы бригады крове льщиков механизмы, инв ентарь, приспособления и средства безопасного производства работ.
Все строительные материалы на кровлю подают подъемником ТП -1 2.
По кровле материалы развозят на универсальной тележке ЦНИИОМТП .
Подготовленную поверхность огрунтовыва ю т мастикой. Мастику приготовляют на приобъектных уз лах, оснащенных необходимым оборудованием, из нефтяных битумов БН -90/1 30, БНК -90/30 и растворителя (уайт-спирит, керосин).
Огр ун товку следует выполнять тщательно, сплошным слоем, без пропусков. Грунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя: каждый последующий - после высыхания и прекращения отлипа предыдущего. Подача грунтовочного состава к месту работы предусматривае тся передвижной установкой ПКУ -35М или любой аналогичной установкой.
Расход грунтовки - 0,2 кг/м 2 .
Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 ч после огр ун товки основания.
Наклейку производят следующим образом:
конец рулона длиной около 0,5 м смачивают мастикой и крепят к основанию или нижележащему слою ковра;
рулон раскатывают с помощью катка-раскатчика ИР-8 35 и одновременно смачивают мастикой как сам рулон, так и полосу приклейки;
мастику следует наносить удочко й , не смачивая при э том наружную поверхность раскатыва емого рулона;
через 7 -1 5 мин после нанесения мастики уложенное полотнище трижды прикатывают катком И Р-8 35.
Для устройства кровельного ковра из наплавля е мого рубероида безогн евы м (холодным) способом применяют следующи е механизмы и приспособления:
передвижную кровельную установку для подачи и нанесения мастики ПКУ -35М;
каток для раскатки и п рикатки рулонного материала ИР- 835;
установку для нанесения мастики с удочкой-распылителем СО-2 1 А.
Количество наносимой мастики должно составлять 0,6 - 0,8 кг/м 2 .
Особенно тщательно следуе т приклеивать начало и конец полотнища, а также его кромки.
Слой ковра наплавляемого рубероида наклеивают в на п равлении от пониженных мест к повышенным с расположением по лотнищ перпендикулярн о стоку воды. Величина нахлестки полотнищ рулонного ковра вдоль и поперек составляет 70-1 00 мм.
Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий, а также в е нд овы х выполняют из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.
После наклейки второго слоя рубероида производят устройство защитного слоя из гравия светлых тонов. В первую очередь наносят мастику слоем толщиной не более 3 мм . Разливку мастики следует произ водить с помощью механизированных средств ПКУ -35М . На мастику по мере ее залив ки отсып ают грав ий.
Доставку гравия к месту укладки по кровле производят тележками на резиновом ходу.
Гравий разра в нивают рейкой, удаляя излишки. Гравий должен, быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (раз мер зерен 5-1 0 мм). Зате м поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и засып аю т гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна соста влять 10 мм. В з ащитном слое необходимо предусматривать темпе ра ту рно-усад очны е швы шириной 1 0 мм (в о взаи мн о-перпендику лярны х нап равлениях) и, заполнять их герметизирующими мастиками. Гравий прикатывают облегченным катком, создающим равномернее давление 1 5-20 к г/см 2 .
К а ток изготавливается строительной организацией.
Схема организации работ по устройству кровли дана на листе 8.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
До начала работ по устройству кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом оформляют акт на скрытые работы.
Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов приведены в табл. 1.
Наименование процессов, подлежащих контролю
Инструмент и способ контроля
Ответственный за контроль
Технические критерии оценки качества
Подготовка поверхности основания
Ровность поверхности, отсутс тв ие грязи и влажных мест
Д о начала работ
Зазоры между покрытием и контрольной рейкой не должны превышать 2 мм, влажность не должна превышать 5 %
Равномерность и толщина слоя
Не менее 5 измерений на каждые 70 -1 00 м 2 , определяемых визуальным осмотром
В процессе нанесения
Мастер или бригадир
Толщина грунтовки 0, 7 м м
Предельные от кл онен ия - 5 %
Нанесение мастики при наклейке рубероида
Ра в номерность и толщина слоя
Не менее 5 измерений на каждые 70 -1 00 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром
В про ц ессе работ
Отклонение ± 1 0 %
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО 100 м 2 КРОВЛИ
Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы приведена в табл. 2.
Номер фасета для пересчета показателей
Обоснование (ЕНиР и др. нормы)
Заработная плата, р.-к.
Время пребывания машины на объекте, маш.-ч
Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.
машиниста, чел.-ч (маш.-ч)
машиниста, чел.-ч (маш.-ч)
Очистка основания от мусор а
1 00 м 2 основания
Огр ун товка поверхности основания битумной мастикой
1 00 м 2 основания
Наклейка рулонных материалов
Устройство защитного слоя из гравия
1 00 м 2 основания
ЕНи Р, § Е7-4 , № 10
Подача битумной мастики установкой ПКУ -35М
ЕНи Р, § Е7-1 (п римечание 2)
Подача материалов подъемником на крышу (инвентарь, приспособления, рубероид, щебенка)
Е Ни Р, § Е1 -1 6, табл. 2 , № 1 6
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ 100 м 2 КРОВЛИ
График производства работ п ро еден в табл. 3.
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
В табл. 4 дан перечень необх одимы х инструментов, инвентаря, и приспособлений.
Для подъема строительных материалов
Передвижная кровельная установка
Для подачи и на н есени я мастики
Для раскатки и п рикатки рулонного материала
Для нанесени я растворителя удочкой-распылителем
Для транспортировки строительных материалов
Для транспортирования рубероида
ГОСТ 4 230 -79* Е
Для резки рулонного материала
Для ликвидации вздутий
Для разбрасывания гравия
Дл я защиты лица
Для защиты гла з
Для нанесения мастики
Бачок вместимостью 1 5 л
Для хранен и я мастики
Гребок для кровель
Для разравнивания гравия
Линейка металлическая 1 000 мм
В табл. 5 приведены данные потребности в материалах и полу фабрикатах при устройстве 1 00 м 2 кровли.
Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)
Единица измерения по нормам (чертежам)
Объем работ в нормативных единицах
Принятая норма расхода материалов на единицу измерения
Наплавляемый рубероид ( 1 2 слоя)
11 5 м 2 (один слой)
Растворитель (у айт-спирит)
1 0,33 к г (о дин слой)
Г р авий фракции 5-1 0 мм
0,0 1 05 (толщина слоя 10 м м)
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При устройстве рулонных кровель из наплавляемого рубероида безогневым способом должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с главой СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и правилами пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ.
П ри устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механиз мов. К работам по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 1 8 лет, прошедшие медицинс кое освидетельствование, специальную теоретическую и практическую подготовку по существующим программам, сдавшие экзамены и получившие удостоверения.
Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте. За п рещается передача кровельных устан овок другим лицам без разрешения мастера.
Запрещается хранить и переносить летучие и легковоспламеняющиеся жидкости в открытой таре. Их следует хранить в герметически закрывающихся металлически х бочках вместимостью 200 л, защищенных от поп ад ан ия прямых солнечных лучей, н а расстоянии не ближе 20 м от зданий. Часть растворителя (в расчете на одну смену) необходимо хранить на специальной тележке, защищенной от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии 20 м от места производства работ. Заправку растворителя из бочки следует производить с помощью ручного насоса с длиной заправочного шланга не более 1 м.
На крышах з даний, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.
Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: пенные огнетушители (из расчета на 500 м 2 кровли) - не менее 2 ш т.; ящик с песком - 0,5 м 3 - 1 шт.; лопаты - 2 шт.; асбестовое полотно - 3 м 2 ; аптечка с набором медикаментов - 1 шт.
Технологическая карта на кровельные работы. Выбор способа производства работ. Ведомость подсчета объемов работ
Данная техкарта разработана на кровельные работы в 5-х этажном 20 квартирном жилом доме в соответствии со СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия”.
Техкарта разработана для производства работ в летний условиях. Её можно применять как типовую для подобных зданий, при строительстве в зимних условиях внести соответствующие изменения в указания по производству работ.
Состав техкарты: схемы подачи материала с помощью башенного крана на плане и на разрезе, с указанием технологической последовательности наклейки рулонного материала
2.1 Выбор способа производства работ.
Техкарта разработана на кровельные работы на плоскую кровлю.
Уклон плоской кровли создается путем изменения толщины теплоизоляционного слоя в сторону водоприемных воронок или водосборных ендов. Воронки располагают на расстоянии 1,5-2м от стены. Особое внимания при устройстве такой кровли уделяется качественной наклейке гидроизоляционного ковра в местах переходов к стенам, температурным швам и другим устройствам
Работы ведутся в следующей последовательности
1. Очистка основания от строительного мусора,
2. Устройство пароизоляции,
3. Устройство утеплителя,
4. Стяжка из цементно-песчаного раствора,
5. Огрунтовка стяжки
6. Устройство рулонного ковра
Используется раствор для цементно-песчаной стяжки М25. Рулонный ковер «Бирепласт», наклеивается на мастику тиоколовая строительного назначения АМ-0,5.
Кровля разделена на 6 захваток.
2.2.ведомость подсчета объемов работ
Огрунтовка поверхности основания
Устройство рулонного ковра
Устройство примыкания кровель к парапету
2.3 ведомость подсчета трудозатрат
и машинного времени.
норма времени берется из ГЭСН «Кровля».
Огрунтовка поверхности основания
Устройство рулонного ковра
Устройство примыкания кровель к парапету
2.4. УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ СНиП 3.04.01-87.
1.Кровельные и гидроизоляционные ковры из рулонных материалов необходимо наклеивать на заранее огрунтованную поверхность методом расплавления или разжижения мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик, прочность приклейки должна составлять не менее 0,5мПа.
2.Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки: раскладка полотнища рулонных материалов должна обеспечивать соблюдении величины их нахлестки при наклейке.
3.При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться в нахлестку не менее 100мм. (70мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 15%)
4.Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярным стоку воды при уклоне крыш до 15%, в направлении стока при уклоне крыш более 15%.
2.5. подбор крана
Определение технических параметров:
1.Максимальная масса монтируемого элемента:
Qтр =q эл +q тп = 2,95+0,5=3,45
q эл – масса элемента
q тп – масса такелажных приспособлений
2. Максимальная высота подъема стрелы:
ho – высота подъёма элемента над опорой
hм– высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана
hэл – высота или толщина монтируемого элемента
hтп – высота такелажных приспособлений
hп – высота полиспаста
3.Максимальный вылет крюка при подаче наиболее удаленного элемента
L тр стр= В + f +а/2 = 18,9+3,6+3,65=26,15
В – ширина здания в осях
f - расстояние от оси крана до выступающей части крана а – колея крана
f = (R – a/2) + 1.4 = (4.5 – 2 .25) + 1.4 = 3.65 м
Строп четырехветвевой(№1094) грузоподъемностью 5т, масса 0.5т, высота 2-5 м.
Исходя из требуемых параметров, подбираем башенный кран КБ-306 с вылетом стрелы: max =25 м; min=12.5 м
Задний габарит—3.6 м; колея базы — 4.5 м
2.6. расчет степени использования крана по времени и грузоподъемности.
1. коэффициент использования крана по времени:
2.коэффициент использования крана по грузоподъемности:
Использование крана по времени Квр=41%. Таким образом у крана остается время для погрузки и раскладки элементов.
2.7. МЕТОДЫ СТРОПОВКИ ГРУЗОВ
Строп 4-х ветвевой
Монтаж плит перекрытия
Строп 4-х ветвевой
Подача кирпича захват-футляра
Строп 4-х ветвевой
Установка фундаментных блоков и перемычек
2.8. график трудового процесса.
затраты труда ч-мин
Подноска рулонов к месту оклеивания
Примерка рулона по месту наклейки скатывание его
Наклеивание начала рулона и подача катка
Нанесение мастики под основания
Заправка рулона в каток-раскатчик
Холостой ход катка
Заключительные работы о
Продукция:100м 2 НАКлееного рулоного материала
2.9. Организация рабочего места Кровельщика
К1, К2, К3, К4 - рабочие места кровельщиков
2 - дополнительный воздухосборник
5 - ящик для раствора
9 - инвентарный маяк
2.10. нормокомплект
и основные параметры
Установка со шлангом и форсункой для подачи нанесения мастик на кровлю
ПКУ-35/1А0000 института «Огропромстрой»
Щетка для нанесения мастики
Каталог справочник НИИИнфстройдоркоммунмаша, лист 126
Но для резки рубероида
Конструкция института «Огропромстрой»
Шаблон деревянного сечения 70х25 мм для разметки толщины рубероида
Маска для защиты лица и глаза
Чертеж № О-68035 института «Гипрогексель строй»
Бачок для мастики
2.11. контроль качества в соответствии СНиП 3.04.01-87
При промежуточных приемках проверяют качество работ, соответствие выполненных отдельных конструктивных элементов крыши и примененных для них материалов требованиям проекта, а также Строительных норм и правил. В процессе промежуточных приемок составляют акты на скрытые работы по следующим законченным частям кровли: несущие конструкции крыши (плиты, панели и стыки между ними); паро- и теплоизоляционные слои; стяжки и вертикальные плоскости па примыканиях; кровельный рулонный ковер с его защитным слоем; примыкания ковра к разнообразным выступающим элементам крыши; водосточные устройства (ендовы, разжелобки, водоприемные воронки).
Основания под пароизоляцию и стяжки рулонных и мастичных кровель должны быть монолитными, прочными, ровными. При проверке их ровности трехметровой рейкой просветы между рейкой и основанием не должны превышать допустимых 5 мм при укладке рейки вдоль ската и 10 мм поперек ската. При окончательной приемке работ проверяют правильность послойной укладки гидроизоляционного ковра, плотность склейки полотнищ в его смежных слоях, правильность примыкания к выступам крыши, парапетам, температурным швам, вентиляционным шахтам, выходным люкам и др. Прочность приклейки проверяют медленно отрывая пробный образец одного полотнища от другого. При этом разрыв должен происходить не по мастике, а по рулонному материалу. Поверхность наклеенных слоев рулонного ковра должна быть ровной, без вмятин, прогибов и воздушных мешков.
В предъявленной к сдаче кровле должны быть выдержаны заданные уклоны. Для скатных крыш отклонение фактической величины уклона от проектной не должно превышать 5%.
Читайте также: