Все пусковые устройства и арматура должны быть

Обновлено: 08.07.2024

СТО 1.1.1.02.001.0673-2006
Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн "Росэнергоатом"

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом» устанавливают требования по безопасной организации производства работ при эксплуатации, ремонте, наладке и испытаниях тепломеханического оборудования и трубопроводов действующих, строящихся, реконструируемых и выведенных из эксплуатации атомных электростанций (АС), включая оборудование и трубопроводы реакторной установки, первого (второго, третьего) контуров с системой компенсации давления и других систем АС, а также основные требования охраны труда при эксплуатации тепловых сетей, транспорта (железнодорожного, автомобильного, внутристанционного), при выполнении земляных, теплоизоляционных и обмуровочных работ, работ выполняемых на высоте, с лесов и подмостей, при перемещении тяжестей и при выполнении опасных и пожароопасных работ.

Правила обязательны для персонала ФГУП концерн «Росэнергоатом», филиалов ФГУП концерн «Росэнергоатом» действующих и строящихся АС, занятого эксплуатацией, ремонтом, наладкой и испытаниями оборудования и трубопроводов АС, а также для персонала конструкторских, проектных, строительно-монтажных, ремонтно-строительных, наладочных и других организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги ФГУП концерн «Росэнергоатом».

Предисловие
Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Общие положения
4.1 Порядок применения Правил
4.2 Требования к персоналу и организации работы с персоналом по охране труда
4.3 Общие требования безопасности персонала при выполнении работ с источниками ионизирующего излучения
5 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА К СОДЕРЖАНИЮ ТЕРРИТОРИИ, ПОМЕЩЕНИЙ И РАБОЧИХ МЕСТ
6 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ЯДЕРНОЙ ПАРОПРОИЗВОДЯЩЕЙ УСТАНОВКИ (ЯППУ)
6.1 Требования к оборудованию и трубопроводам
6.2 Меры безопасности при обслуживании тепломеханического оборудования и трубопроводов ЯППУ
6.3 Меры безопасности при обслуживании паротурбинного оборудования
6.4 Меры безопасности при работе с огнестойкими маслами
7 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК АС
7.1 Меры безопасности при обслуживании паровых и водогрейных котлов
7.2 Меры безопасности при обслуживании газового хозяйства
7.3 Меры безопасности при обслуживании мазутного хозяйства
7.4 Меры безопасности при работе внутри емкостей и резервуаров мазутного хозяйства
7.5 Меры безопасности при работах внутри топок, газоходов, воздухопроводов барабанов котлов, на дымовых и вентиляционных трубах
8 ТРЕБОВАНИЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБЛУЖИВАНИИ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ
8.1 Общие меры безопасности
8.2 Меры безопасности при работе с электроприводной арматурой
8.3 Меры безопасности при работе с устройствами тепловой автоматики, измерений и защит
8.4 Меры безопасности при работе с электроинструментом и переносными светильниками
8.5 Меры безопасности при работе в электролизных установках
9 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СВАРОЧНЫХ И ПОЖАРООПАСНЫХ РАБОТ
10 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ
11 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ВОЗДУШНЫХ КОМПРЕССОРОВ И ВОЗДУХОПРОВОДОВ
12 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ РЕМОНТЕ ВРАЩАЮЩИХСЯ МЕХАНИЗМОВ
13 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ РАБОТАХ В ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЯХ И РЕЗЕРВУАРАХ
14 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ И ДЕЗАКТИВАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
15 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ЦЕХОВ И СООРУЖЕНИЙ ПО ОЧИСТКЕ СТОЧНЫХ ВОД
15.1 Меры безопасности при работе в реагентных хозяйствах и установках по гидразинной обработке воды
15.2 Меры безопасности при работах в химических лабораториях
16 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ХЛОРАТОРНЫХ УСТАНОВОК
16.1 Меры безопасности при работе с жидким хлором
16.2 Меры безопасности при работе с хлорной известью
17 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
17.1 Меры безопасности при обслуживании водозаборных сооружений циркуляционного водоснабжения
17.2 Меры безопасности при обслуживании прудов - охладителей, брызгальных бассейнов и градирен
18 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С РТУТНЫМИ ПРИБОРАМИ
19 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ ПО ПОДЪЕМУ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ ТЯЖЕСТЕЙ
19.1 При механизированной погрузке, разгрузке и перемещении тяжестей
19.2 При ручной погрузке, разгрузке и перемещении тяжестей
20 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ НА ВЫСОТЕ, С ЛЕСОВ, ПОДМОСТЕЙ И ДРУГИХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
21 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ОБМУРОВОЧНЫХ РАБОТ
22 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
23 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ТРАНСПОРТА
23.1 Железнодорожный транспорт
23.2 Автомобильный и внутрицеховой транспорт
24 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
25 ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТ
25.1 Наряд-допуск, распоряжение
25.2 Лица, ответственные за безопасность работ
25.3 Порядок выдачи и оформления наряда. Указания по заполнению наряда и ответственность за правильное оформление наряда
25.4 Подготовка рабочего места
25.5 Допуск бригады к работе
25.6 Надзор во время работы. Изменения в составе бригады
25.7 Оформление перерывов в работе
25.8 Окончание работы. Сдача-приемка рабочего места. Закрытие наряда
25.9 Порядок допуска к выполнению работ на АС персонала подрядных (командирующих) организаций
26 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ И НЕВЫПОЛНЕНИЕ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ
Приложение А (справочное) Характеристика основных химических веществ, применяемых на атомных станциях ФГУП концерн «Росэнергоатом», и меры безопасности при работе с ними
Приложение Б (справочное) Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны*
Приложение В (справочное) Характеристика взрывоопасных и вредных газов, наиболее часто встречающихся в резервуарах и подземных сооружениях
Приложение Г (справочное) Пределы воспламеняемости горючих газов в воздухе
Приложение Д (обязательное) Форма журнала приемки и осмотра лесов и подмостей
Приложение Е (обязательное) Форма бланка наряда - допуска*
Приложение Ж (обязательное) Форма журнала учета работ по нарядам и распоряжениям
Приложение И (обязательное) Форма наряда-допуска на производство работ в местах действия опасных или вредных факторов
Приложение К (обязательное) (Приложение В СНиП 12-03-2001) Форма Акта-допуска для производства строительно-монтажных работ на территории атомной станции (организации)
Приложение Л (обязательное) Указания по заполнению бланка наряда-допуска, и ответственность за правильность оформления наряда

Все пусковые устройства и арматура должны быть

Документ утратил силу или отменен

3.2. Требования к оборудованию

3.2.1. Каждая теплопотребляющая установка должна иметь порядковый номер, четко видимый с ее фронта.

На электродвигатели, вентиляторы, калориферы и другое вспомогательное оборудование должен быть нанесен номер той установки, с которой они связаны технологическим процессом. При наличии у теплопотребляющей установки нескольких электродвигателей, вентиляторов и другого вспомогательного оборудования на каждом из них к номеру установки добавляется порядковый индекс.

3.2.2. На каждой теплопотребляющей установке, работающей под давлением, после установки и регистрации на специальную табличку должны быть нанесены следующие данные:

регистрационный номер;

разрешенное давление;

дата (месяц и год) следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

3.2.3. На теплопотребляющих установках должны быть:

лестницы и площадки, обеспечивающие доступ к основным элементам и контрольно - измерительным приборам, нуждающимся в обслуживании и систематическом осмотре;

смотровые и водоуказательные стекла в тех случаях, когда должно вестись наблюдение за уровнем или состоянием жидкости или массы в установке;

устройства для отбора проб и удаления воздуха, газов, технологических продуктов и конденсата;

предохранительные клапаны в соответствии с правилами Госгортехнадзора России;

манометры и термометры для измерения давления и температуры теплоносителя и нагреваемой среды;

вытяжные зонты или устройства принудительной вентиляции над установками, выделяющими пар или вредные газы;

обратные клапаны, автоматически закрывающиеся давлением из установки (аппарата), смонтированные на подводящих линиях от насоса или компрессора к установкам (аппаратам), работающим с ядовитой или взрывоопасной жидкой или газообразной средой.

3.2.4. Теплопотребляющие установки, у которых снижение или повышение параметров теплоносителя может угрожать жизни людей, должны быть оборудованы приборами безопасности и технологическими блокировками, исключающими отклонения параметров теплоносителя и рабочей среды сверх допускаемых пределов и обеспечивающими безотказную работу установок.

Приборы безопасности должны быть защищены от воздействия на них лиц, не связанных с их обслуживанием и ремонтом.

3.2.5. Конструкция и состояние пусковых устройств (пусковых кнопок, рычагов ручного управления и др.) должны обеспечивать быстрое и надежное включение и выключение оборудования и участков теплопроводов и исключать возможность самопроизвольного их срабатывания.

3.2.6. Конструкция и расположение аварийных выключателей и кнопок дистанционного отключения оборудования должны обеспечить возможность пользования ими с различных рабочих позиций.

3.2.7. На запорной и регулирующей арматуре, а также на прилегающих участках теплопроводов и технологических трубопроводов должно быть отчетливо указано стрелкой направление движения теплоносителя и технологических растворов, нанесены номера на арматуру по схеме, указатели направления ее открытия и закрытия.

3.2.8. Устройства, предназначенные для отбора проб конденсата, должны быть оборудованы холодильниками.

3.2.9. Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки и другие элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25 град. C должна быть не выше 45 град. C. Окраска и надписи на трубопроводах должны соответствовать правилам Госгортехнадзора России и ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркированные щитки".

3.2.10. Все горячие участки поверхностей оборудования и трубопроводов, находящиеся в зоне возможного попадания на них легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ, должны быть покрыты металлической обшивкой.

3.2.11. Трубопроводы агрессивных, легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ должны быть герметичными. В местах возможных утечек (краны, вентили, фланцевые соединения) должны быть установлены защитные кожухи, а при необходимости - специальные устройства со сливом из них продуктов утечек в безопасное место.

Элементы оборудования, арматуру и приборы, подвергающиеся периодическому осмотру, необходимо располагать в местах, удобных для обслуживания.

3.2.12. Элементы оборудования, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), следует обслуживать со стационарных площадок с ограждениями и лестницами.

Лестницы и площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1 м с бортовым элементом по низу перил высотой не менее 0,14 м в соответствии с требованиями ГОСТ 23120-78 "Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия". Расстояние от уровня площадки до верхнего перекрытия должно быть не менее 2 м.

3.2.13. Запорная арматура, для открывания которой требуются большие усилия, должна быть снабжена обводными линиями и механическими или электрическими приводами.

3.2.14. Все пусковые устройства и арматура должны быть пронумерованы и иметь надписи в соответствии с технологической схемой. На штурвалах задвижек (вентилей) и шиберов должно быть указано направление вращения при открывании или закрывании их.

3.2.15. Движущиеся части производственного оборудования, к которым возможен доступ работающих, должны иметь механические защитные ограждения, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062-81 "ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные".

Защитные ограждения должны быть откидные (на петлях, шарнирах) или съемные, изготовленные из отдельных секций. Для удобства обслуживания защищенных частей машин и механизмов в ограждениях должны быть предусмотрены дверцы и крышки.

Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надежного удерживания их в закрытом (рабочем) положении и в случае необходимости сблокированы с приводом машин и механизмов для их отключения при снятии (открытии) ограждения.

Изготовлять ограждения из прутков и полос, наваренных на каркас машин и механизмов запрещается.

Кожухи полумуфт должны быть выполнены таким образом, чтобы незакрытая часть вращающегося вала с каждой стороны была не более 10 мм.

3.2.16. Всасывающие отверстия вентилятора, не соединенные с воздуховодами, должны быть закрыты защитными сетками с ячейкой размером 15 - 25 мм.

3.2.17. На кожухе вентилятора и корпусе электродвигателя должны быть нанесены яркой краской стрелки, указывающие направления вращения роторов. У осевых вентиляторов стрелки должны быть нанесены на воздуховоде.

3.2.18. Паровые ковочные и штамповочные молоты с падающими частями весом 2,5 кН (массой более 250 кг) должны быть оборудованы:

дренажем из нижней полости цилиндра посредством пароспускной трубки, оборудованной конденсатоотводчиком;

отметками, фиксирующими крайние допустимые положения бабы, четко обозначенными указателями на рукоятках, соответствующими крайним положениям золотника;

поворотными плоскими задвижками для отключения пара во время коротких остановок молота.

3.2.19. На паропроводах отработанного пара, идущего к водонагревателям, должны быть предусмотрены устройства (выхлопные трубы) для поддержания заданного противодавления у паровых машин (молотов, прессов и т.п.), а также люки для очистки паропроводов.

3.2.20. Если в конвейерных сушилках по условиям эксплуатации не могут быть устроены двери или конструкции сушилки не обеспечивает зону с нулевым давлением, у входа и выхода сушилки необходимо устраивать тепловые (воздушные) завесы.

3.2.21. Сушилки для взрывоопасных материалов должны быть снабжены взрывными клапанами. Трубы от клапанов должны быть выведены наружу, за пределы цеха.

3.2.22. Сушилки для ядовитых и едких материалов должны устанавливаться в специальных изолированных помещениях. Загрузка и выгрузка их, как правило, должны быть механизированы.

3.2.23. Все сушилки (кроме конденсационных) должны быть обеспечены вытяжной вентиляцией.

3.2.24. Для наблюдений за уровнем раствора в выпарных аппаратах должны устанавливаться смотровые стекла и для контроля за непрерывным отводом конденсата - пробные краны.

3.2.25. Установки термовлажностной обработки железобетонных изделий должны быть оснащены:

гидрозатвором или затвором другой специальной конструкции, обеспечивающим герметизацию крышки пропарочной камеры;

клапанами, объединяющими отдельные установки от магистрального вентиляционного клапана;

(в ред. письма Минтопэнерго РФ от 25.12.1994 N 42-6/40-ЭТ)

(см. текст в предыдущей редакции)

дверями с механическим приводом или шторами на входе и выходе щелевых камер непрерывного действия.

Все пусковые устройства и арматура должны быть

2.2. Требования к оборудованию

2.2.1. Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки и другие элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25 град. C должна быть не выше 45 град. C. Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды и ГОСТ 14202-69 . Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

2.2.2. Все горячие участки поверхностей оборудования и трубопроводов, находящиеся в зоне возможного попадания на них легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ, должны быть покрыты металлической обшивкой для предохранения тепловой изоляции от пропитывания этими веществами.

2.2.3. Трубопроводы агрессивных, легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ должны быть герметичными. В местах возможных утечек (краны, вентили, фланцевые соединения) должны быть установлены защитные кожухи, а при необходимости - специальные устройства со сливом из них продуктов утечек в безопасное место.

Элементы оборудования, арматуру и приборы, требующие периодического осмотра, необходимо располагать в местах, удобных для обслуживания.

2.2.4. Элементы оборудования, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), следует обслуживать со стационарных площадок с ограждениями и лестницами.

Лестницы и площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,0 м с бортовым элементом по низу перил высотой не менее 0,14 м в соответствии с требованиями ГОСТ 23120-78 . Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия. Расстояние от уровня площадки до верхнего перекрытия должно быть не менее 2 м.

2.2.5. Задвижки и вентили, для открывания которых требуются большие усилия, должны быть снабжены обводными линиями и механическими или электрическими приводами.

2.2.6. Все пусковые устройства и арматура должны быть пронумерованы и иметь надписи в соответствии с технологической схемой. На штурвалах задвижек, вентилей и шиберов должно быть указано направление вращения при открывании или закрывании их.

2.2.7. Движущиеся части производственного оборудования, к которым возможен доступ работающих, должны иметь механические защитные ограждения, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные.

Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надежного удержания их в закрытом (рабочем) положении и в случае необходимости сблокированы с приводом машин и механизмов для их отключения при снятии (открытии) ограждения.

Запрещается изготавливать ограждения из прутков и полос, наваренных на каркас машин и механизмов.

РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей

Настоящие Правила составлены РАО "ЕЭС России". С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей, утвержденные 05.01.1983.

Изложены требования по организации безопасности выполнения работ при эксплуатации, ремонте, наладке и испытании теплосилового, механического, водоподготовительного оборудования, систем водоснабжения, устройств тепловой автоматики и измерений топливно - транспортных, котельных, турбинных и химических цехов действующих и реконструируемых электростанций, тепловых сетей, тепловых пунктов и отопительных котельных.

Главгосэнергонадзором России требования настоящих Правил распространены на указанные объекты всех ведомств.

Для специалистов, занятых обслуживанием тепломеханического оборудования.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Раздел 1. Общие положения

1.1. Область и порядок применения Правил

1.1.1. Настоящие Правила обязательны для персонала, занятого эксплуатацией, ремонтом, наладкой и испытанием теплосилового, механического и водоподготовительного оборудования, систем водоснабжения, устройств тепловой автоматики и измерений (ТАИ) топливно - транспортных, котлотурбинных и химических цехов действующих и реконструируемых электростанций , а также тепловых сетей, тепловых пунктов и отопительных котельных всех ведомств.

Персонал, обслуживающий электрическую часть устройств тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит, должен руководствоваться также соответствующими разделами Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

Персонал атомных электростанций (АЭС) должен наряду с настоящими Правилами руководствоваться Правилами радиационной безопасности при эксплуатации атомных электростанций (ПРБ АЭС).

1.1.2. Проектирование, строительство, организация эксплуатации, ремонта, наладки и испытания основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, средств механизации и автоматизации технологических процессов должны соответствовать действующим строительным нормам и правилам (СНиП), Правилам взрывопожаробезопасности топливоподач электростанций, Правилам взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии, Правилам взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках, санитарным нормам проектирования тепловых электрических станций и тепловых сетей, санитарным правилам проектирования атомных электростанций, санитарным правилам по организации технологических процессов и санитарно - гигиеническим требованиям к производственному оборудованию, Правилам пожарной безопасности для энергетических предприятий, противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест, правилам госгортехнадзора, требованиям системы стандартов безопасности труда, Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей и настоящим Правилам.

1.1.3. Электрооборудование должно соответствовать Правилам устройства электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

1.1.4. Устройства тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит должны соответствовать настоящим Правилам и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок и эксплуатироваться в соответствии с ними.

1.1.5. Применяемые при работах механизмы и грузоподъемные машины, приспособления и инструмент должны быть испытаны и эксплуатироваться в соответствии с требованиями стандартов безопасности труда, правил Госгортехнадзора России и Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями, а также инструкций заводов - изготовителей.

1.1.6. Настоящие Правила являются обязательными, и отступления от них при обслуживании как действующего, так и вновь вводимого оборудования не допускаются, за исключением случаев введения в действие новых нормативов по охране труда и технической эксплуатации оборудования. Правила могут быть изменены и дополнены только органами, их утвердившими.

При использовании в работе горючих, взрывоопасных и вредных веществ следует руководствоваться также соответственно ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования, ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования и ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

Инструкции по охране труда для рабочих и служащих должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами. В инструкциях обязательно должны быть указаны свойства применяемых горючих, взрывоопасных и вредных веществ и меры безопасности при работе с ними.

1.1.7. Руководитель организации (предприятия) должен разработать и совместно с профсоюзным комитетом утвердить инструкции по охране труда для рабочих и служащих ; организовать работу с персоналом согласно Правилам работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации; обеспечить систематический контроль за соответствием оборудования и технологических процессов требованиям безопасности, соблюдением персоналом правил техники безопасности и инструкций по охране труда, применением предохранительных приспособлений, спецодежды и средств индивидуальной защиты.

2.2 Требования к оборудованию

2.2.1. Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки и другие элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25°С должна быть не выше 45°С. Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды и ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

Элементы оборудования, арматура и приборы, требующие периодического осмотра, необходимо располагать в местах, удобных для обслуживания.

Лестницы и площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,0 м с бортовым элементом по низу перил высотой не менее 0,14 м в соответствии с требованиями ГОСТ 23120-78. Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия. Расстояние от уровня площадки до верхнего перекрытия должно быть не менее 2 м.

Запрещается изготавливать ограждения из прутков и полос, наваренных на каркас машин и механизмов.

2.3 Обслуживание оборудования

2.3.1. На каждом рабочем месте должны быть производственные и должностные инструкции и инструкции по охране труда в объеме, обязательном для данной должности или профессии.

2.3.2. До начала работы должно быть проверено выполнение всех требований настоящих Правил, относящихся к предстоящей работе. При несоблюдении этого положения персонал не имеет права приступать к работе независимо от того, кто дал ему указание об ее выполнении.

2.3.3. Обходы и осмотры оборудования должны производиться только с разрешения дежурного персонала, ведущего режим оборудования.

2.3.4. Запрещается находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, водоуказательных стекол, а также около запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

2.3.5. Запрещается опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним.

2.3.6. При пуске, отключении, опрессовке и испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.

При повышении давления при гидравлическом испытании оборудования до пробного запрещается нахождение на нем людей. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.

При расшлаковке и обдувке котла, продувке нижних точек, неустойчивых и аварийных режимах персонал должен быть удален в безопасные места.

2.3.7. При обнаружении свищей в трубах поверхностей нагрева, паропроводах, коллекторах, питательных трубопроводах, в корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить плакаты или знаки безопасности: "Осторожно! Опасная зона".

Вывод людей должен осуществлять начальник смены цеха электростанции или руководитель (производитель) работ в тепловой сети.

2.3.8. Запрещаются пуск и кратковременная работа механизмов или устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств. Запрещается производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями.

2.3.9. Запрещается чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки и уборки. Запрещается при обтирке наружной поверхности работающих механизмов наматывать на руку или пальцы обтирочный материал.

2.3.10. В качестве обтирочных материалов следует применять хлопчатобумажные или льняные тряпки.

2.3.11. Запрещается надевать, снимать и поправлять на ходу приводные ремни, а также подсыпать канифоль и другие материалы под буксующие ремни и ленты конвейеров.

2.3.12. Запрещается останавливать вручную вращающиеся и движущиеся механизмы.

2.3.13. Перед каждым пусковым устройством (кроме устройств дистанционного управления) электродвигателей напряжением выше 1000 В, а также электродвигателей напряжением до 1000 В, если они установлены в помещениях повышенной опасности или особо опасных, должны находиться диэлектрические коврики, а в сырых помещениях - изолирующие подставки.

2.3.14. Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

2.3.15. Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации.

При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

2.3.16. Запрещается ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и т.п.), самопроизвольному перемещению или движению.

По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и каких-либо посторонних предметов.

2.3.17. Капитальные и средние ремонты оборудования должны выполняться по проектам производства работ (ППР) и техническим условиям на ремонт или технологическим картам.

2.3.18. При ремонтных работах в зонах с температурой воздуха выше 32°С должны быть предусмотрены передвижные воздушно-душирующие установки.

2.3.19. При ремонтных работах, связанных с монтажом или демонтажем оборудования и трубопроводов, а также заменой элементов оборудования, должна соблюдаться предусмотренная проектом производства работ или технологической картой последовательность операций, обеспечивающая устойчивость оставшихся или вновь устанавливаемых узлов и элементов оборудования и предотвращение падения его демонтируемых частей.

За устойчивостью оставшихся элементов оборудования и трубопроводов необходимо вести непрерывное наблюдение.

2.3.20. Совпадение болтовых отверстий при сборке фланцевых соединений должно проверяться с помощью ломиков или оправок.

2.3.21. При необходимости нахождения людей вблизи горячих частей оборудования должны быть приняты меры по их защите от ожогов и действия высокой температуры (ограждение действующего оборудования, вентиляция, спецодежда и т.п.).

2.3.22. Запрещается применять для отмывки и обезжиривания деталей и оборудования керосин, бензин, бензол, ацетон и другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества, а также трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорпроизводные углеводороды.

2.3.23. Отогревать замерзшие трубопроводы горючих, взрывоопасных и вредных веществ, а также их арматуру необходимо влажным паром или горячей водой. Применение источника тепла с открытым огнем разрешается только для отогрева арматуры и трубопроводов воды, пара и пульпопроводов, расположенных вне пожароопасных помещений и на открытом воздухе.

2.3.24. Места, опасные для прохода или нахождения в них людей, должны ограждаться канатами или переносными щитами с укрепленными на них знаками безопасности (приложение 3).

2.3.25. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен производить электротехнической персонал с устройств, обеспечивающих удобный и безопасный доступ к светильникам.

2.3.26. При обслуживании оборудования в местах, не имеющих стационарного освещения, должно быть достаточное количество исправных переносных электрических фонарей, которые передаются по смене.

2.3.27. Переносные ручные электрические светильники должны питаться от сети напряжением не выше 42 В. В особо неблагоприятных условиях, когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой, повышенной влажностью, запыленностью, соприкосновением с металлическими заземленными поверхностями, напряжение в сети не должно превышать 12 В.

2.3.28. Прежде чем входить в газоопасное помещение, необходимо произвести анализ воздушной среды на содержание газа в нем. Наличие газа должно определяться с помощью газоанализатора взрывозащищенного типа. При обнаружении загазованности помещения входить в него можно только после вентиляции и повторной проверки воздуха в нем на отсутствие газа и достаточность кислорода (не менее 20% по объему). Если в результате вентиляции удалить газ не удается, то входить и работать в газоопасном помещении допускается только в шланговом противогазе с соблюдением требований п. 2.8 настоящих Правил. Аппаратура включения освещения и электродвигателя вентилятора должна быть вынесена за пределы газоопасного помещения.

2.3.29. При проведении газоопасных работ должны соблюдаться следующие правила:

4.5.10. Оборудование, пусковые и электрические схемы, арматура, тепловая изоляция

растопочное и водное хозяйство энергоблоков и электростанций должны быть в состоянии, позволяющем обеспечить одновременный пуск не менее двух энергоблоков электростанции после любой продолжительности простоя.
Данный пункт должен учитываться при проектировании оборудования энергоблока и электростанции в целом, анализе проектов, наладке и доводке головных энергоблоков до гарантийных показателей, корректировке проекта серийного энергоблока.
Основой для выполнения изложенных требований являются нормы технологического проектирования [25], результаты обсуждения проектов в научно-технических советах министерств заказчика и поставщиков оборудования, специальные разработки (например, по пусковой схеме энергоблока), результаты испытаний аналогичного или близкого по конструкции оборудования.
Указанные требования должны находить отражение в техническом проекте электростанции и в технических условиях на поставку оборудования с учетом условий эксплуатации энергоблоков данного типа в энергосистеме.
По котлу на стадии проектирования должны быть проведены расчеты теплогидравлических характеристик всех основных поверхностей нагрева, подтверждающие возможность растопки из любого исходного теплового состояния с минимальной длительностью.
Основное оборудование должно быть оснащено устройствами (например, встроенными сепараторами на прямоточных котлах, системой обогрева фланцев и шпилек турбины и т.п.), обеспечивающими возможность проведения пуска из любого теплового состояния и соблюдение всех критериев надежности при заданной длительности пуска энергоблока. В составе пусковой схемы должны быть устройства и трубопроводы, специально предназначенные для проведения пусковых операций (пускосбросные устройства, пусковые впрыски в паропроводы, трубопроводы для сброса воды и пара помимо турбины, устройства для утилизации тепла, промывочные трубопроводы и т.п.). Пусковая схема головного энергоблока разрабатывается на основе накопленного опыта эксплуатации и результатов испытаний пусковых режимов предшествующих типов энергоблоков. На основе результатов испытаний головного энергоблока (или нескольких энергоблоков данного типа) разрабатывается типовая пусковая схема, предназначенная для использования при проектировании серийных энергоблоков [14] —[22].
Существенное значение имеет выполнение (как в проекте, так и при монтаже) тепловой изоляции элементов оборудования и паропроводов. При недостаточно высоком ее качестве в период простоя энергоблока происходит глубокое охлаждение отдельных элементов, что приводит к удлинению последующего пуска энергоблока. Вместе с тем даже при применении типовых решений тщательное выполнение тепловой изоляции позволяет увеличить длительность простоев энергоблока, при пусках после которых не требуется проведение операций по прогреву тех или иных его элементов. Так, на моноблоках 300 МВт при качественном выполнении проектной тепловой изоляции горячих паропроводов промежуточного перегрева их пред-толчковый прогрев не требуется даже при пуске энергоблока после останова на нерабочие дни.
Особенно большое значение рассматриваемый вопрос имеет для энергоблоков, эксплуатирующихся в режиме частых остановов и пусков, на которых в первую очередь должны проводиться специальные мероприятия, направленные на улучшение тепловой изоляции элементов оборудования и паропроводов (применение более качественных теплоизоляционных материалов, теплоаккумулирую щих вставок, тщательный контроль за соблюдением технологии нанесения тепловой изоляции и т.п.). При рабочем проектировании таких энергоблоков заводы — изготовители оборудования и генеральный проектировщик электростанции должны проводить в составе проекта обоснование принятых решений по тепловой изоляции элементов оборудования и паропроводов. В эксплуатационных условиях необходим контроль за состоянием тепловой изоляции и восстановлением ее поврежденных участков.
К растопочному хозяйству энергоблока относятся оборудование и трубопроводы, предназначенные для растопочного топлива, и система пароснабжения собственных нужд. В большинстве случаев в качестве растопочного топлива используется мазут, значительно реже природный газ. При проектировании электростанции емкости для хранения мазута и подача мазутных насосов должны выбираться в соответствии с [25], учитывая количество одновременно пускаемых энергоблоков.
Правилами предусматривается необходимость обеспечения одновременного пуска не менее двух энергоблоков электростанции. Вместе с тем в энергосистемах с наиболее неравномерным суточным и недельным графиками электрических нагрузок на специально выделенных или вновь проектируемых электростанциях количество одновременно пускаемых энергоблоков может составить не менее 50% установленных на электростанции. Это количество подлежит согласованию с соответствующим органом оперативно-диспетчерского управления энергосистемы, объединенных или единой энергосистем.
До пуска энергоблока должен быть обеспечен необходимый запас мазута и готовность всего оборудования мазутного хозяйства. Требуемый расход растопочного топлива может быть оценен в соответствии с [27].
При пуске энергоблока необходим подвод пара от постороннего источника к турбоприводам, эжекторам и уплотнениям турбины, в деаэратор, подогреватели сырой воды (при пуске первого энергоблока на электростанции) и мазута: к мазутным форсункам и воздушным калориферам, в отопительную систему.
В составе рабочего проекта электростанции должен сводиться баланс потребления пара от постороннего источника с учетом числа одновременно пускаемых энергоблоков, а также работающих на нижнем пределе регулировочного диапазона нагрузок. С учетом этого должны выбираться производительность пусковой котельной и пропускная способность редукционных или редукционно-охладительных установок от отборов турбин, присоединенных к общестанционной магистрали собственных нужд. Допустимое превышение расхода отборного пара (сверх отбора в систему регенерации) в зависимости от нагрузки энергоблока должно быть согласовано с заводом — изготовителем турбины. Качество пара, подаваемого от пусковой котельной, должен обеспечивать соответствующий водный режим.
В эксплуатационных условиях до пуска энергоблоков пусковая котельная и система пароснабжения собственных нужд должны находиться в состоянии полной готовности.
До пуска энергоблока должен быть обеспечен необходимый запас обессоленной воды (конденсата). При пуске энергоблока к обычным эксплуатационным потерям конденсата добавляется значительный расход на заполнение конденсатора, деаэратора, питательного тракта и котла.
Кроме того, при пуске энергоблока, особенно с прямоточным котлом, в течение некоторого периода наиболее загрязненная вода сбрасывается в циркуляционный водовод. Лишь при достижении заданного ее качества производится перевод сброса воды в конденсатор с последующей очисткой в БОУ. Потери конденсата при пуске восполняются из баков запаса конденсата (БЗК) и от установки химического обессоливания добавочной воды. Производительность этой установки и вместимость БЗК должны выбираться при проектировании электростанции с учетом количества одновременно пускаемых энергоблоков и выбранного интервала времени между пусками.
Для уменьшения потерь конденсата при пусках в ряде случаев применяется установка бака запаса грязного конденсата (БЗГК). В этих случаях для очистки грязного конденсата необходима дополнительная общестанционная обессоливающая установка. В состав рабочего проекта электростанции должен входить баланс потерь конденсата и его восполнения с учетом принятого режима эксплуатации энергоблока. В эксплуатационных условиях до пуска энергоблоков БЗК должны быть заполнены, БЗГК опорожнены, а БОУ и прочие обессоливающие установки находиться в состоянии готовности.

Читайте также:

Все пусковые устройства и арматура должны быть

СТО 1.1.1.02.001.0673-2006 Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн "Росэнергоатом"

Способы доставки

Оглавление

Все пусковые устройства и арматура должны быть

Все пусковые устройства и арматура должны быть

РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Раздел 1. Общие положения

1.1. Область и порядок применения Правил

2.2 Требования к оборудованию

2.3 Обслуживание оборудования

4.5.10. Оборудование, пусковые и электрические схемы, арматура, тепловая изоляция

СТО 1.1.1.02.001.0673-2006
Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн "Росэнергоатом"