Винтовые сваи из полимера
Обновлено: 04.07.2024
Винтовые сваи с полимерным покрытием
(порошковая окраска)
Винтовые сваи в современном строительстве широко используются для возведения малоэтажных гражданских построек. Если перед установкой их подвергнуть специальной обработке, то они прослужат значительно дольше. Сваи с порошковой окраской сохраняют прочность и надежность минимум до ста лет.
Данный вид покрытия имеет следующие преимущества
Надежно защищает от коррозии, которой подвержены даже сделанные из новых материалов и установленные с полным соблюдением технологических нюансов сваи;
Такой вид покраски делает металл или любой другой материал более устойчивым к ударам. Обработанные порошком винтовые сваи очень сложно поцарапать или механически повредить;
Нет необходимости грунтовать поверхность;
Сваи с порошковой покраской имеют электроизоляционные свойства. Кроме того, они устойчивы к загрязнению различными химическими веществами и к ультрафиолетовому излучению;
Порошковая краска не подвержена абразивному стиранию. Она придает сваям устойчивость к негативному воздействию внешних физических факторов;
Порошковое покрытие является более экологически чистым, чем обычная краска;
Такая обработка обеспечивает высокую устойчивость металла к перепадам температур;
Обычная краска наносится в несколько слоев, а при обработке порошком достаточно однослойного покрытия.
В «Свайном деле» вы можете заказать винтовые сваи с полимерным покрытием. На всю приобретенную продукцию мы выдаем реальную гарантию.
Обработка винтовых свай порошком происходит в несколько стадий. Сначала их тщательно очищают от заводской смазки. Для этого используется специальный пескоструйный аппарат. Если не произвести очистку, то порошок может просто не лечь на металл. Под сильным давлением песок выдувается из аппарата на металл. Происходит очистка поверхности сваи от смазки. Обратите внимание, что применяется специальный строительный песок. На очищенный металл можно наносить порошковую краску.
Сваи нагревают до 200 градусов в специальной печи. Затем происходит нанесение порошковой краски. Потом сваи снова ненадолго помещают в печь, чтобы краска лучше прилипла к металлу. Потом их достают из печи, дожидаются остывания и упаковывают.
Технические характеристики винтовых свай
Практически все параметры винтовых свай (конструктивные, геометрические) назначаются индивидуально на основании комплекса данных, но прежде всего на основании информации о грунтовых условиях в пятне застройки.
Основание для назначения
На основании требований к жесткости и прочности, а также исходя из грунтовых условий, в том числе данных о коррозионной агрессивности грунтов, и условий эксплуатации (подробнее «На что влияет марка стали?»).
Толщина стенки ствола сваи, мм
На основании данных о коррозионной агрессивности грунтов и в соответствии с требованиями к жесткости и прочности (подробнее «Расчет толщины стенки ствола»).
Диаметр ствола сваи, мм
На основании данных о коррозионной агрессивности грунтов и в соответствии с требованиями к жесткости, прочности и устойчивости (подробнее «Коррозия: причины и способы защиты»).
Исходя из показателей расчетной глубины промерзания и несущей способности грунтов (подробнее «Как подобрать длину свай для фундамента?»).
Диаметр лопасти, мм, количество лопастей
На основании данных о нагрузках от строения (в соответствии с требованиями к устойчивости) и о несущей способности грунтов (подробнее «Особенности расчета многолопастных винтовых свай»).
На основании данных о физико-механических свойствах грунтов: пористость, степень насыщения водой, консистенция, гранулометрический состав и т.д. (подробнее «Ключевые принципы подбора параметров лопастей»).
Чтобы получить данные, достаточные для разработки проекта фундамента, совсем не обязательно заказывать дорогие инженерно-геологические изыскания. Можно воспользоваться комплексом, включающим процедуры, разработанные специалистами компании «ГлавФундамент» для объектов малоэтажного строительства:
- геотехнические исследования (динамическое зондирование грунтов (методика разработана на основании ГОСТ 19912-2012), геолого-литологические исследования);
- измерения коррозионной агрессивности грунтов.
1. Количество лопастей
В работе однолопастных конструкций не учитывается трение по боковой поверхности ствола, а сваи малых длин и диаметров вовсе требуют обязательного применения элемента сопротивления боковым нагрузкам (ЭСБН) или бетонирования основания колонны, так как крайне неустойчивы к горизонтальным нагрузкам.
Многолопастные модификации благодаря особенностям конструкции обеспечивают совместную работу сваи и околосвайного грунта, что позволяет им одинаково хорошо воспринимать вдавливающие и выдергивающие нагрузки. Подходят для установки в любые, даже слабые, грунты. При передаче критических нагрузок не «уходят в срыв».
Конструктивные параметры многолопастных свай (диаметр лопастей, их шаг и соотношение) – величины, которые находятся в сложной зависимости от характеристик грунтовой среды и характера нагрузок от сооружения. Если ввести дополнительную без предварительных расчетов, многолопастная модификация может работать на горизонтальную нагрузку даже хуже, чем однолопастная дезаксиальная (подробнее «Особенности расчета многолопастных свай»).
Увеличение количество лопастей позволяет использовать для ствола трубу меньшего диаметра, но с большей толщиной стенки (для соблюдения требований к жесткости и прочности).
2. Ширина лопасти(-ей)
Может превосходить диаметр ствола:
- менее чем в полтора раза (узколопастные модификации);
- в полтора раза и более (широколопастные модификации).
Использование свай с разной шириной лопасти позволяет решить разные задачи:
- осуществить погружение в особо плотные сезоннопромерзающие или многолетнемерзлые (вечномерзлые) грунты с минимальным риском деформации лопасти;
- обеспечить способность к восприятию нагрузок в дисперсных грунтах, в том числе характеризующихся низкой несущей способностью, благодаря достаточной площади опирания.
3. Вид и конфигурация лопасти(-ей)
В зависимости от вида лопастей сваи подразделяются:
- Свая винтовая лопастная (CBЛ) – винтовая свая, имеющая одну или несколько лопастей и ствол со значительно меньшей по сравнению с лопастью (лопастями) площадью поперечного сечения; лопасти могут быть размещены на наконечнике и по длине ствола.
- Свая винтовая спиральная (СВС) – винтовая свая, состоящая из конусного или открытого наконечника и ствола с приваренной многовитковой спиралью (спиралями).
- Свая винтовая комбинированная (СВК) – винтовая свая, имеющая конусный или открытый наконечник с приваренной многовитковой спиралью и ствол с одной или несколькими винтовыми лопастями.
Важная характеристика лопастей широколопастных модификаций – конфигурация. Ее соответствие грунтовым условиям площадки строительства позволяет установить сваю с минимальным нарушением структуры грунта (подробнее «Ключевые принципы подбора параметров лопастей»).
4. Способ изготовления наконечника (литье/сварка)
Наконечники свай свариваются (сварные) или отливаются целиком и навариваются на трубу (литые).
Контакт двух разнородных металлов (металла трубы и металла отливки), характерный для свай с литыми наконечниками, ведет к образованию гальванической пары, что повышает вероятность развития коррозии. Кроме того, сварка разнородных металлов – это технологически более сложный процесс, поэтому стоит обратить особое внимание и на качество сварного шва.
Также запас прочности литого наконечника несопоставимо выше запаса прочности трубы, конечно (а срок службы конструкции будет определяться по минимальному показателю), если не выбран ствол, соответствующий ему по толщине (встречается крайне редко, так как цена сваи в этом случае значительно увеличивается).
Так как формы отливок унифицированы, и изготовить литой наконечник с определенной конфигурацией лопасти невозможно, сваи со сварным наконечником и лопастью, подобранной исходя из грунтовых условий, всегда будут иметь большую несущую способность (подробнее «В каких случаях допустимо использовать литой наконечник»).
5. Толщина стенки ствола
- малых толщин (до 3,5 мм включительно);
- средних толщин (свыше 3,5 миллиметра);
- толстостенные (6 и более миллиметров).
Первая группа рекомендована для строительства легких зданий и сооружений (беседки, ограждения и т.п.), которые относятся к классу ответственности III (пониженный), при условии их эксплуатации в неагрессивных грунтовых условиях.
Вторая группа применяется для строений, передающих на фундамент среднюю нагрузку (класс ответственности III (пониженный), а также для построек II (нормального) класса ответственности, но только на участках, представленных неагрессивными грунтами.
При строительстве в средне- и сильноагрессивных грунтах и/или при больших нагрузках (классы ответственности II (нормальный) и I (повышенный)) лучше использовать толстостенные винтовые сваи.
После выполнения расчета срока службы остаточная толщина стенки обязательно проверяется на соответствие проектным нагрузкам и требованиям ГОСТ 27751-2014.
Покрытие винтовых свай. Сравнительный анализ различных типов антикоррозийного покрытия
Рынок строительных материалов развивается стремительно, а потому следить за его динамикой и выбирать качественные покрытия винтовых свай производителям становится все сложнее: некоторые из них могут иметь отличные характеристики, но не отвечать условиям монтажа и эксплуатации свай.\
Содержание статьи:
1. Эффективность применения покрытия на различных участках винтовой сваи
Установленная в грунт свая по типу и степени воздействия среды, условно «делится» на три части:
- верхняя часть, находящаяся над уровнем земли и подверженная воздействию атмосферной коррозии. Вероятность повреждения покрытия на данном участке практически отсутствует;
- средняя часть, располагающаяся в контактной области «атмосфера – грунт». Это участок длиной приблизительно один метр (за точку отсчета берется поверхность земли), который подвержен почвенной коррозии. Негативное воздействие на сваю связано с нарушением структуры грунта во время погружения до проектной отметки, высокой вероятностью наличия в этом слое влаги и доступом к нему кислорода. Вероятность разрушения покрытия на данном участке можно оценить, как среднюю;
- нижняя часть, то есть участок сваи, располагающийся на уровне ниже одного метра от поверхности земли, также подвергается воздействию почвенной коррозии. Вероятность повреждения покрытия на данном участке наиболее высока, однако из-за ограниченного доступа кислорода и влаги и высокой плотности этот слой грунта более инертен по отношению к металлу, чем в средней части сваи.
Учет особенностей эксплуатации, присущих средней части сваи, обеспечит максимальный эффект от использования покрытия. Однако это не гарантирует, что оно не получит повреждений при установке. Поэтому в качестве наиболее эффективных способов борьбы с коррозией стоит рассматривать использование цинковых анодов, высоколегированных сталей и, конечно, увеличение толщины стенки ствола сваи, а расчет срока службы осуществлять без учета покрытия.
В то же время из-за того, что использование толстостенного металлопроката приводит к удорожанию продукции, а краска в средней части сваи нечасто получает серьезные повреждения, использование покрытия в определенных грунтовых условиях рассматривается производителями как экономичный и действенный метод дополнительной защиты винтовых свай.
Чтобы иметь возможность своевременно оценивать все новинки и использовать именно те, которые демонстрируют максимальную эффективность, компания «ГлавФундамент» на постоянной основе проводит в собственной лаборатории исследования покрытий для винтовых свай. Все полученные в ходе испытаний данные систематизируются и вносятся в базу. После очередных испытаний результаты по новому образцу сопоставляются с имеющейся информацией. Это позволяет составить наиболее объективное представление о разных красках и выбрать лучшие для винтовых свай.
Предлагаем Вам ознакомиться с результатами последних исследований.
2. Образцы, участвовавшие в испытаниях
Для изучения были предоставлены следующие покрытия:
- полимерные;
- горячее цинкование;
- холодное цинкование;
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- грунты, эмали по ржавчине.
3. Подготовка поверхности перед нанесением покрытия
Хорошая подготовка поверхности – залог того, что покрытие сваи будет качественным. Однако не менее важно понимать, как оно ведет себя в различных ситуациях. Поэтому во время испытаний рассматриваются разные условия нанесения:
- на поверхность (в том числе сварные швы), обработанную и зачищенную надлежащим образом (по ГОСТ);
- на поверхность (в том числе сварные швы), прошедшую минимальную обработку, сопоставимую с обработкой в полевых условиях (это позволит понять, можно ли восстановить покрытие, если оно, к примеру, получит повреждения при перевозке).
В качестве образцов для нанесения использовались металлические пластины и обрезки труб со сварными швами.
Нанесение по первой программе, то есть на подготовленную поверхность, предполагает следующие подготовительные этапы:
- механическая очистка. Включает пескоструйную или дробеструйную обработку, либо очистку корд-щетками, которая позволяет удалить острые кромки, выступы в зоне сварного шва и окалины, плохо держащиеся на поверхности. Поверхность должна быть зачищена до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 (т.е. должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск; допускается более темный оттенок металла на участках, где были окалины);
- обезжиривание поверхности уайт-спиритом или растворителем № 646. Поверхность должна быть обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для обезжиривания нельзя использовать легколетучие растворители.
При подготовке поверхности необходимо учитывать и дополнительные рекомендации. Максимальный промежуток времени между подготовкой и окрашиванием должен составлять не более одних суток. Если окрашивать сразу после механической очистки, от обезжиривания можно отказаться (исключение – особо загрязненные участки).
Только после этих мероприятий, можно переходить к подготовке материала и нанесению его по инструкции производителя.
Вторая программа, то есть окрашивание в полевых условиях (после транспортировки или на уже установленные сваи), подразумевает минимальную очистку и обезжиривание поверхности, за которыми сразу следует нанесение. Для этой программы важна простота нанесения, которая «в поле» может сыграть решающую роль. На этом этапе из списка испытываемых образцов были исключены горячее цинкование и полимерное покрытие, нанесение которых требует специальных условий и оборудования.
Данные не отправлены
В процессе отправки данных возникла ошибка, воможно проблемы со связью.
Винтовые сваи с полимерным покрытием от компании HelixPRO
Сегодня существует большое количество различных видов полимерных покрытий, разные технологии их нанесения. Оно защищает металл от коррозии и существенно продлевает срок эксплуатации фундамента. Компания HelixPRO выпускает современные качественные винтовые сваи с полимерным покрытием.Компания HelixPRO выпускает современные качественные винтовые сваи с полимерным покрытием. Оно защищает металл от коррозии и существенно продлевает срок эксплуатации фундамента. Сегодня существует большое количество различных видов полимерных покрытий, разные технологии их нанесения. Но не все они способны обеспечить необходимый уровень защиты в случае с винтовыми сваями.
Нижний конец сваи погружен в почву, в которой всегда присутствует влага. А часть, выступающая над землей, постоянно контактирует с водяными парами, присутствующими в воздушной прослойке, расположенной под основанием здания. Прибавим сюда температурные перепады, воздействие ультрафиолетовых лучей, агрессивных химических веществ, которые могут присутствовать в почве или выпадать вместе с осадками.
Полимерное покрытие должно обладать определенными характеристиками, чтобы обеспечивать хорошую антикоррозионную защиту. Наша компания обеспечивает необходимый уровень качества.
В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА ВИНТОВЫХ СВАЙ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ ОТ КОМПАНИИ HELIXPRO?
У нас организовано высокотехнологичное производство, установлено современное качественное оборудование. При нанесении полимерных покрытий мы четко следуем технологиям и установленным стандартом.
В производстве применяются только сертифицированные материалы. Мы уверены в надежности, долговечности и экологичности полимерных покрытий, которые используем.
Все работы выполняют опытные профессионалы. На каждом этапе присутствует строгий контроль качества.
Мы производим широкий спектр продукции. Компания HelixPRO выпускает винтовые сваи с полимерным покрытием разной длины и толщины. Полимеры могут быть окрашены в разные цвета.
Сами сваи тоже имеют высокий уровень качества. Мы отливаем наконечники целиком вместо того чтобы приваривать винт отдельно (как известно, место сварки является самым слабым в плане развития коррозии).
Приобретая продукцию у нас, Вы приобретаете напрямую у производителя. Мы можем предложить очень выгодные цены на сваи с полимерным покрытием.
Мы предоставляем гарантию на все наши изделия.
Кроме того, мы предоставляем услуги по монтажу свайно-винтового фундамента.
Типы покрытий винтовых свай: как их выбирать и проверять
Срок службы фундамента на винтовых сваях специалисты называют разный, но в любом случае это внушительные цифры – минимум 80-100 лет. Понятно, что обычная сталь, при постоянном контакте с грунтом, заржавеет уже за несколько лет, поэтому, полноценная технология изготовления винтовых свай включает в себя использование разнообразных способов защиты. Какие они существуют, мы попросили рассказать эксперта в этой области – руководителя отдела продаж завода КЗС, Марину Юлдашеву.
Внутренняя защита винтовых свай
В течение всего срока службы свая находится в земле и постоянно подвергается воздействию грунтовых вод и различных химических элементов, содержащихся в почве. Но кроме этого надо учитывать, что винтовая свая представляет собой полую трубу, а значит, ее стенки должны быть защищены не только снаружи, но и изнутри.
Чаще всего для этого применяется стандартное бетонирование – во внутреннюю полость уже закрученной сваи заливается качественный бетонный раствор, который заполняет собой все пустоты и препятствует дальнейшему контакту стенок сваи с воздухом, а значит, и коррозионным процессам.
Более простого и надежного способа защитить внутреннюю полость винтовой сваи пока еще не придумали. А учитывая, что бетонирование значительно повышает прочность сваи, то заливку трубы бетоном можно считать частью технологии.
На заметку! Так как бетонирование нужно в первую очередь для защиты внутренних стенок свай, для эксплуатации свайного поля не обязательно ждать застывания бетона. Кроме того, опытные монтажники применяют маленькую хитрость – поверх залитого бетона досыпают сухую бетонную смесь, слоем примерно 10 сантиметров. Эта смесь вытягивает лишнюю влагу из раствора и со временем твердеет, формируя прочную пробку, предотвращающую проникновение влаги во внутреннюю полость сваи.
Каталог компаний, что специализируются на ремонте и проектировании фундамента.
Наружная защита винтовых свай
Главные враги свай – содержащаяся в почве химия и механические повреждения, которые могут появиться при закручивании трубы в землю. Чтобы свайный фундамент прослужил долго, защита свай должна противостоять всем возможным повреждениям, для чего применяются такие решения:
Полимерные покрытия
Технологии защиты свай полимерами хоть и являются «старожилами», но все еще актуальны и достаточно распространены – в частности, благодаря сравнительно невысокой стоимости.
Эпоксид
Применение эпоксидных смол было широко распространено еще со времен СССР и давно доказало свою эффективность. Поэтому, когда шли поиски недорогих способов защиты металлических свай, про эпоксид вспомнили в первую очередь и он полностью доказал свою состоятельность.
Обработанные смолами поверхности (толщина пленки от 400 мкм до 4 мм) отлично защищены от влаги и химических веществ, а прочность застывшего эпоксида позволяет материалу выдерживать нагрузки, возникающие при завинчивании сваи в землю.
Срок службы свайного фундамента с эпоксидным покрытием составляет около 50 лет, что было достаточно неплохо до появления современных покрытий. Даже сегодня этого может быть вполне достаточно для хозяйственных построек поэтому, когда вопрос экономии стоит особенно остро, то можно обратить внимание на сваи с эпоксидным покрытием.
Перед приобретением не поленитесь осмотреть сваи, чтобы не «нарваться» на брак, когда эпоксид наносился на неподготовленную поверхность. Плюс, помните, что эпоксид набирает прочность со временем, поэтому «вчерашние» сваи использовать нельзя.
Полиуретан
Это тоже разновидность смол, но используется чаще всего не в чистом виде, а в качестве основы для защитного состава. Преимущества покрытия, по сравнению с тем же эпоксидом налицо – в частности это отличная «прилипаемость» (адгезия) и прочность, обусловленные способностью материала создавать молекулярные связи с защищаемым покрытием. Также специалисты отмечают равномерное распределение полиуретана с возможностью создавать защитный слой толщиной до 0,3 миллиметра.
Перед нанесением полиуретановой защиты, поверхность свай должна быть тщательно зачищена, обработана и прогрунтована. Если это не выполнить, то покрытие окажется бесполезным. Поэтому, лучше не покупать сваи с полиуретановой защитой у непроверенных изготовителей, у которых на производстве отсутствует тщательный контроль качества.
На заметку! Полиуретан можно наносить непосредственно перед использованием сваи. Если у вас есть время понаблюдать за ходом работ, то некоторые строительные компании предлагают нанесение защиты прямо на стройплощадке.
Оцинковка
Технологически, покрытие металлических свай слоем цинка – это самый совершенный способ их защиты, обеспечивающий максимально возможный срок службы фундамента. Существует две технологии цинкования – холодный и горячий. Чтобы выбрать подходящий тип защиты, надо понимать, в чем между ними разница.
Горячее цинкование
Это способ нанесения цинкового покрытия, когда вся свая полностью погружается в ванную с расплавленным цинком (или цинковый электролитический раствор), в результате чего вся поверхность металла покрывается защитным слоем толщиной около 100 мкм. Это единственный способ защиты, предполагающий обработку даже внутренней поверхности трубы, из которой сделана свая.
Этот метод защиты металла является самым дорогостоящим, но на сложных грунтах ему практически нет альтернативы, так как цинковое покрытие обладает способностью к самовосстановлению. Это значит, что даже если при закручивании сваи поцарапать защитное покрытие, то со временем царапина «затянется» – исследования показали, что цинк заполняет трещины со скоростью 2 миллиметра за год.
Более надежной защиты не существует – срок службы свай после такой обработки составляет порядка 120 лет.
Холодное цинкование
Разработано как более экономная альтернатива горячему цинкованию – для тех случаев, когда нет необходимости в максимальной защите свай. Например, если анализ не показал в почве агрессивных компонентов и высокого уровня грунтовых вод.
По сути, это покраска металла цинкосодержащим составом или нанесение сухого цинкового порошка. Толщина слоя цинка 60 мкм. Срок службы металлических свай с такой защитой составляет порядка 80 лет, чего вполне достаточно для большинства построек.
Технология двойной защиты винтовых свай
Даже к цинковому покрытию, несмотря на всю его инновационность, у потребителей есть вопросы. Если часть мнений не особо разобравшихся в вопросе сетует на блуждающие в земле токи, то другие пользователи вполне резонно указывают на то, что при погружении сваи в землю цинковое покрытие сотрется так, что его «восстанавливающая способность» не сможет себя проявить.
Чтобы исключить вероятность повреждения антикорродирующего слоя, производители применяют различные технологические решения. Например, при производстве винтовых свай КЗС используется технология двойной защиты. От простой ржавчины металл защищен слоем горячего или холодного цинкования, на который затем наносится дополнительный слой антикора, предназначение которого уже сохранять цинковое покрытие при закручивании сваи в землю.
Немного об истории развития производства винтовых свай
Несмотря на то, что технология изготовления винтовых свай была изобретена еще в 1833 году, активно усовершенствовать ее взялись только в середине прошлого века. В силу тогдашней конъюнктуры и ряда других причин, на территории бывшего СССР бо́льший упор делался на развитие винтовых свай с литым наконечником. Этот метод позволяет получить надежное основание для постройки, которое можно ввинтить даже в сложные почвы (крупнообломочные и особоплотные грунты, крупные гравелистые пески или грунты с природными и техногенными включениями). Единственный минус литых наконечников – такие сваи достаточно дорогие в производстве, поэтому обычно нет экономической целесообразности их применения в жилом малоэтажном строительстве.
Уже в начале XXI века – в постперестроечные времена – отечественная строительная отрасль начала возрождаться и развиваться. Были проведены исследования, показавшие, что если взять за основу материалосберегающую технологию производства – когда наконечник формируется из той же трубы, что и вся винтовая свая, то можно получить ощутимую экономию при сохранении качественных характеристик основания.
Так как сваи сами по себе не являлись чем-то новым, то технология начала достаточно быстро приживаться. К сожалению, это породило большое количество подпольных гаражных производств, на которых сваи собирались полностью вручную, и просто окрашивались без всякой дополнительной обработки (зачастую, даже обычной малярной кистью). Разумеется, говорить о какой-либо серьезной долговечности тут сложно.
На современных сертифицированных производствах весь технологический процесс максимально автоматизирован. Производственные линии оснащены установками для резки металла, которые полностью управляются компьютерами и роботизированной сваркой. Это позволяет достаточно легко отличить контрафакт ведь при ручном производстве практически невозможно добиться ровных швов и однородности защитного покрытия.
Кроме того, большое производство подразумевает ответственность производителя перед покупателем. Покупая сертифицированную продукцию, вы получаете гарантию того, что она прослужит вам оговоренный срок. Например, расчетный срок службы оцинкованных винтовых сваи КЗС составляет от 80 до 120 лет и при этом производитель дает на свою продукцию двадцатилетнюю гарантию.
Заключение
Винтовые сваи принято считать одним из самых доступных по цене фундаментов и это действительно так. Но надо помнить, что срок службы такого фундамента во многом определяется не только качеством металла, но и его обработки. Поэтому, если Вы сталкиваетесь ну с очень привлекательным предложением, то спросите себя – с чем это связано. Плохо продуманная экономия чревата тем, что если через 20 лет сваи попросту сгниют в земле из-за некачественной защиты, то ремонт обойдется значительно дороже, чем установка изначально качественного фундамента.
Как правильно выбрать винтовые сваи по исполнению и размерам для различных конструкций
Для возведения ограждающих конструкций и зданий того или иного назначения на строительном рынке сегодня представлено множество материалов. Рассмотрим, что собой представляют винтовые сваи: размеры, разновидности, область применения. Ознакомимся с рекомендациями по правильному выбору изделий для решения тех или иных задач. Читайте до конца и Вы узнаете, чем отличается технология монтажа свайно-винтового фундамента от других аналогов.
Обзорная характеристика изделий
Винтовые сваи представлены металлической трубой, рабочий наконечник которой имеет лопасти. Такие изделия применяются для создания опорных конструкций для ограждений или небольших легковесных строений. Наиболее актуальные типы почв – пучинистые и со сложным рельефом. Со стороны грунта во время сезонного движения на фундамент может оказываться нагрузка в пределах 0,2 МПа, сваи обладают прочностью на растяжение от 330 до 600 МПа. То есть пучение изделиям не страшны.
В продажу винтовые сваи поступают нескольких видов по конструктивному исполнению:
- Узколопастные. Здесь наконечник литой, соединяется с основой путем сварки. Торец может быть тупым с зубчиками по кромке или заостренным. Первый применяется в условиях вечной мерзлоты, второй хорошо справляется с почвой, в которой имеются каменистые и осколочные породы, плотные породы.
- Широколопастные. Здесь имеется одна литая лопасть. Витков может быть один или 1,5. Заостряется наконечник самой трубы.
- Многолопастные. Аналог широколопастного образца дополнительно имеет на основе несколько лопастей на расстоянии от боковых витков. Это позволяет упростить опирание на стенки грунта, компенсировать вертикальные движения в лунке.
Характеристики винтовых свай могут зависеть как от размеров, так от типа наконечника:
- Сварной. Это бюджетный вариант из трубы и приваренной лопасти. Для ответственных конструкций такие сваи лучше не использовать. Из-за простоты изготовления их часто подделывают, а качество сварного шва можно оценить только на практике. Часто происходит отрыв во время монтажа или стык быстро разрушается из-за коррозии. Оптимальное применение – временные постройки и ограждения.
- Литой. Здесь лопасти с наконечником представляют цельную конструкцию приваренную к трубе. Здесь наблюдается более точная геометрия изделий и увеличенная толщина основания (13 мм против 5 мм у сварных аналогов). Такое устройство винтовых свай отличаются надежностью, они хорошо справляются с препятствиями при погружении в плотный грунт. Однако и здесь качество страдает у кустарных производителей. Они халатно относятся к технологии литья, используют дешевую сталь, упускают этап термообработки.
Отдельно мастера выделяют образцы с утолщенными стенками. Они изготавливаются из насосно-компрессорной трубы и считаются хорошими конкурентами литым сваям. Здесь главное отличие ствола в стойкости к коррозии, что обосновывает долговечность.
Среди плюсов винтовых свай в целом выделяется возможность проведения монтажа с соблюдением технологии в любых погодных условиях. Однако стоит отметить два важных ограничения в использовании. Трубы могут выдерживать незначительную нагрузку, и металл подвергается коррозии. То есть для возведения монолитного или многоэтажного дома весом свыше 60 тонн придется рассматривать иные варианта устройства фундамента.
Каталог компаний, что специализируются на ремонте фундаментов любой сложности
Долговечность также определяется качеством сварного шва и защитной обработки. Кроме прочего, если рядом с домом имеются ретрансляторы, электростанции, железная дорога, грунт имеет высокий уровень влажности, то свайно-винтовая конструкция будет подвергаться повышенному агрессивному воздействию и служить еще меньше.
Размерный ряд
Винтовые сваи могут быть со сварными и литыми наконечниками. По надежности лучшими считаются вторые, особенно с полимерным покрытием. Однако для инженерных расчетов при составлении проекта важными считаются такие технические параметры, как вес, длина и диаметр изделий. В таблице приведены соотношения размеров и массы (в кг):
| Длина (в м) | Диаметр сваи (в мм) | |||||
| 57 | 76 | 89 | 108 | 133 | 159 | |
| 1,65 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 | 38 |
| 1,8 | 11 | 13 | 15 | 23 | 29 | 41 |
| 2 | 12 | 14 | 17 | 25 | 31 | 45 |
| 2,5 | 14 | 17 | 20 | 30 | 38 | 55 |
| 3 | 16 | 19 | 23 | 35 | 44 | 64 |
| 3,5 | 18 | 22 | 26 | 40 | 51 | 74 |
| 4 | 20 | 25 | 29 | 45 | 57 | 83 |
| 4,5 | 22 | 27 | 32 | 50 | 63 | 93 |
| 5 | 24 | 30 | 36 | 55 | 70 | 102 |
| 5,5 | 26 | 33 | 39 | 60 | 76 | 112 |
| 6 | 28 | 36 | 42 | 65 | 84 | 121 |
| 6,5 | 30 | 39 | 45 | 70 | 90 | 131 |
| 7 | 32 | 42 | 48 | 75 | 97 | 131 |
| 7,5 | 34 | 45 | 51 | 80 | 103 | 150 |
| 8 | 36 | 48 | 54 | 85 | 110 | 159 |
| 8,5 | 38 | 51 | 57 | 90 | 116 | 169 |
| 9 | 40 | 53 | 60 | 95 | 124 | 178 |
В частном секторе, как правило, используются три типа свайных опор. Изделия с диаметром трубы 76 мм подходят для простых ограждающих конструкций и хозяйственных построек. Под места отдыха, мастерские, заборы с кирпичными столбами применяются винтовые сваи с сечением основы 89 мм. Фундамент под каркасный дом или небольшой сруб (брус, бревно) оптимально будет выбрать 108 мм. Для более тяжелого пеноблочного здания или бревенчатую избу подойдет предельный вариант – 133-159 мм. Рассмотрим детальнее информацию о размерах винтовых свай.
Длину на строительном участке или на производственной линии можно изменить при необходимости. В проектную документацию главным образом вносят диаметр винтовых свай. Выбор параметра регламентируется следующими факторами:
- Грунт. Здесь важны состав, перепады влажности и уровень грунтовых вод. Информацию можно получить путем геологического исследования.
- Рельеф. Для прямого участка и наклонного понадобятся сваи с разными параметрами.
- Фундамент. Здесь рассматриваются конструктивные особенности.
В таблице представлен пример сводной таблицы по несущей способности образца с диаметром основы 89 мм, лопастей – 300 мм. Зависимость значений рассмотрена относительно глубины погружения изделий в тот или иной тип грунта.
| Пластичность и сопротивление грунта (в кг/кв.см) | Несущая способность винтовой сваи (в т) при погружении на глубину (в м) | ||||
| 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | ||
| Глина | |||||
| Полутвердая | 6 | 4,7 | 5,4 | 6 | 6,7 |
| Тугая | 5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 |
| Мягкая | 4 | 3,7 | 4,4 | 5 | 8 |
| Супесь и суглинок | |||||
| Полутвердая | 5,5 | 4,4 | 5,1 | 5,8 | 6,5 |
| Тугая | 4,5 | 3,9 | 4,6 | 5,3 | 5 |
| Мягкая | 3,5 | 3,5 | 4,2 | 4,8 | 5,5 |
| Лесс | |||||
| Мягкая | 1 | 2,2 | 2,9 | 3,6 | 4,3 |
| Песок | |||||
| Средняя | 15 | 9 | 9,7 | 10,4 | 11,1 |
| Мелкая | 8 | 5,6 | 6,3 | 7 | 7,7 |
| Пылеватая | 5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 |
Из таблицы видно, что одна и та же свая относительно диаметра в зависимости от типа грунта и глубины погружения может выдерживать нагрузку от 2,2 до 11,1 тонны. То есть геологические изыскания и характеристики строения – важная информация, которая позволяет правильно выбрать винтовые сваи для конкретного проекта.
Специалисты рекомендуют рассматривать различные диаметры для решения следующих задач:
- 57 мм выдерживают в среднем 800-1500 кг, актуальны для пучинистого грунта с неровностями – штакетный забор, гараж, беседка;
- 76-89 мм, несущая способность 1000-3500 кг, актуально для болотистой местности и торфяников – ограждения из профнастила, открытые навесы, гараж, бани, причалы;
- 108 мм, справляется с нагрузкой 3500-4500 кг – пирс, небольшой домик из сруба, каркасное здание, мастерская, ангар;
- 133 мм, несущая способность ограничена 6000-7000 кг, универсальный вариант относительно грунта – коттеджи с монолитными и блочными стенами.
Длина винтовых свай важна, чтобы организовать равномерное распределение нагрузки конструкции на грунт. Вот несколько рекомендаций по регионам:
| Российский регион | Расчет: залежи плотного грунта + глубина промерзания + высота цоколя + монтажный выступ (в м) |
| Центральный | 0,2+1,8+0,5+0,1=2,6 |
| Урал, Поволжье | 0,2+1,8+0,5+0,1=2,6 |
| Западная Сибирь | 0,2+2,3+0,5+0,1=3,1 |
| Восточная Сибирь | 0,2+2,8+0,5+0,1=3,6 |
Зависимость длины сваи также имеется от диаметра трубы. Например, при 57 и 89 мм может быть 4 метра, а для 108 мм достаточно 2,5 м. Производители на основании стандартизированных требованиях предлагают изделия в ассортименте с длиной от 0,5 до 11,5 м.
Несколько слов про монтаж
В отличие от иных типов фундамента свайно-винтовой не требует устранения плодородного слоя земли и формирования котлованов с лунками. Здесь можно ограничиться разметкой территории и формированием небольшого отверстия размером немного превышающим диаметр лопастей. Так будет удобнее начать вкручивание сваи.
По технологии выполнить установку винтовых свай можно механически или вручную. Здесь понадобится сделать сквозное отверстие для вставки рычагов. Главное – соблюсти строгую вертикальность положения трубы. После вкручивания всех свай до нужной глубины выступы выравниваются по горизонтали, лишнее срезается болгаркой. Внутрь трубы сваи проводится заливка бетона, чтобы увеличить надежность опоры и снизить риск появления коррозии. На кромки далее навариваются металлические оголовки для монтажа нижней обвязки из балок.
Видео описание
В этом видео наглядно показывается на каком принципе работает свайно-винтовой фундамент:
Видео описание
В видео показано, как проводятся испытания свай на предмет соответствия несущей способности относительно заявленной:
Коротко о главном
Винтовые сваи – это металлические трубы, рабочий наконечник у которых имеет лопасти с одним и более витком.
Различают изделия по типу наконечника: форма, количество лопастей, со сварными либо литыми наконечниками.
В зависимости от исполнения наконечника сваи применяются для строительства опорной системы на различных грунтах.
Назначение также определяется размерами свай: диаметр и длина.
По мере увеличения габаритов изделия сваи применяются для установки штакетного забора, хозяйственных построек, легких каркасных или блочных, монолитных домов.
У свайно-винтового фундамента имеется один существенный недостаток – если строение по весу превышает 60 тонн, то рекомендуется выбирать другой, более мощный тип фундамента.
Правильный монтаж винтовых свай в Подмосковье
Лучшим решением в строительстве малоэтажных зданий является винтовой фундамент. Неоспоримыми преимуществами монтажа винтовых свай в Подмосковье являются:
- Экономия средств;
- Надежность;
- Требует мало времени на возведение;
- Отличный вариант для работ на сложной почве;
- Длительный срок службы.
Сваи можно купить как готовыми, так и приобрести детали для самостоятельного изготовления.
В большинстве своем стандартные столбы имеют длину около 2,5 м, а глубина грунтового вкручивания образовывает 1,5 м.
Правда здесь важно понимать, что если необходимо поднять цоколь здания или здание будет строиться на неровной поверхности, то стоит задуматься о покупке труб длиннее.
Существует всего два типа свай для винтового фундамента:
- со сварным наконечником;
- с литым наконечником.
Проводим расчеты
Для начала следует обследовать участок, где будет строиться здание с помощью технологии винтовых свай. Для успешного монтажа в Подмосковье требуется:
- нахождение максимальной прочности каждой из опор в соответствии с атрибутами местности и механическими особенностями материала;
- расчет допустимой грунтовой нагрузки;
- вычисление несущей способности конструкции;
C чего начинается монтаж?
Монтаж винтовых свай в Подмосковье начинается с выборки грунта на глубину до 50см и по ширине лопасти cвaи.
Винтовая свая устанавливается в лунку, после чего производится собственно вкручивание.
После установки винтовых cвaи
- обрезаются в верхней части,
- бетонируются (при необходимости) и
- снабжаются оголовками или ростверком.
Обвязка фундамента
Обвязывают фундамент с помощью различных материалов различных материалов, таких как: дерево, металл или бетон. Для обвязки используют металлические оголовки и покрывают их ростверком. Монтируя, необходимо приварить оголовки в верхней части стоек (они обязательно должны быть на одном горизонтальном уровне и, как минимум, находится над землей на полметра выше), но нужно предварительно залить в трубы свай бетонный раствор (желательно класса B25), который и добавит сваям прочности, и защитит их от коррозии изнутри. Шов сварки обрабатывают раствором от коррозии и красят. Далее по оголовкам конструируют опору из брусьев, стали, или монолитного железного ростверка.
Повышенная влажность грунта требует применения фундаментов с усиленным покрытием на поверхности. Винтовые сваи «Оптима Гост» покрываются высокопрочным полимером из специальных смол и порошковой краски. Благодаря этому слою заметно повышается устойчивость стали к воздействию воды и иных агрессивных веществ. Напыление ведется в заводских условиях, что позволяет покрывать самые недоступные места на свае.
Предлагаются следующие условия сотрудничества:
- Изготовление на собственной производственной линии.
- Большой выбор типоразмеров: длина от 1650 до 12000 мм, диаметр от 57 мм.
- Выпускаем винтовые сваи под фундамент индивидуальных габаритов.
- Рассчитываем свайные фундаменты под конкретный случай.
Возможно изготовление свай под различные типы конструкций – цоколи, ворота, входные группы. Осуществляем установку винтовых свай с гарантией на работы по составленному заказчиком проекту или помогаем с его разработкой.
Представителям продукции по регионам страны предоставляются льготные условия. При оформлении заявок на поставки можно согласовать график, согласно которому изготовим необходимое количество (нет затрат на складирование, хранение продукции). Связаться с нашим менеджером можно по телефону или через форму обратной связи.
Читайте также: