Вакуум насосы в канализационной насосной станции устанавливают если

Обновлено: 03.07.2024

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Схема установки вакуум-насоса на канализационной насосной станции приведена на рис. 8.10. Обычно устанавливают два вакуум-насоса с одним циркуляционным и одним предохранительным бачками, оборудованными водомерными стеклами. В остальном схема и порядок заливки насосов остаются такими же, как и на водопроводных станциях. [8]

Схема установки вакуум-насоса на канализационной насосной станции приведена на рис. 10.7. Обычно устанавливают два вакуум-насоса с одним циркуляционным и одним предохранительным бачками, оборудованными водомерными стеклами. В остальном схема и порядок заливки насосов остаются такими же, как и на водопроводных станциях. [10]

При установке нового вакуум-насоса давление в трубопроводе у входа в него будет р2 С 80 i рт. ст. Если в аппаратуре нужно поддерживать тот же вакуум, то необходимо отсасывать такое же количество ( весовое) воздуха. [11]

Общая схема установки вакуум-насоса приведена на фиг. [12]

Для создания нужного вакуума необходима установка вакуум-насоса . [13]

На рис. 190 показана схема установки вакуум-насоса на канализационной насосной станции. [14]

Вакуум насосы в канализационной насосной станции устанавливают если

Вы здесь: Главная Насосные установки Залив насоса при помощи вакуум-насосов

Главное меню

Строительные работы

Залив насоса при помощи вакуум-насосов

Для создания вакуума в крупных насосах на насосных станциях широко применяют вакуум-насосы. Применяемые в практике вакуум-насосы делятся на две основные группы: поршневые и водокольцевые. В настоящее время на насосных станциях применяют водокольцевые вакуум-насосы - наиболее простые и компактные.

На рисунке 113 приведена схема, поясняющая принцип работы водокольцевого вакуум-насоса. Если звездообразное рабочее колесо посадить на вал, расположенный коннентрично относительно цилиндрического корпуса, и корпус частично заполнить водой (рис. 113, а), то при вращении колеса благодаря действию центробежной силы вода прижмется к стенкам корпуса, а внутри цилиндра образуется воздушное кольцо, равномерно расположенное относительно втулки рабочего колеса. При этом объемы воздуха, находящиеся между лопатками, будут одинаковы (рис. 113.6); поэтому раз режение воздуха образовываться не будет.

Рис. 113. Схема работы вакуум-насоса

Совершенно иная картина будет наблюдаться, если рабочее колесо посадить на вал, расположенный эксцентрично по отношению к корпусу насоса (рис. 113,в). При вращении рабочего колеса водяное кольцо будет в верхней части касаться втулки и постепенно отставать от нее в направлении к нижней части. При этом объемы воздуха между лопатками будут постепенно увеличиваться от 1 до 3 и уменьшаться от 4 до 6. При увеличении объемов воздушных камер в них будет образовываться вакуум, который позволит воздуху поступать через всасывающее отверстие внутрь вакуум-насоса. При уменьшении объемов воздушных камер воздух будет сжиматься и нагнетаться в нагнетательное отверстие. Общее конструктивное устройство вакуум-насоса изображено на рисунке 114.

Максимальное разрежение, создаваемое водокольцевыми вакуум-насосами, достигает 9-9,5 метра водяного столба. Оптимальная производительность вакуум-насоса наблюдается при вакууме от 4 до 7 метров водяного столба.

Рис. 114. Конструктивная схема вакуум-насоса

Рис. 115. Схема залива насоса при помощи вакуум-насоса.

насоса наблюдается при вакууме от 4 до 7 метров водяного столба.

Расчетная величина разрежения, создаваемая вакуум-насосом, должна быть равна допустимой вакуумметрической высоте всасывания центробежного насоса.

Производительность вакуум-насоса при его подборе определяется временем, потребным для создания расчетного разрежения. Обычно это время принимается равным 3-5 минутам.

На насосной станции устанавливают не менее двух вакуум-насосов (один - рабочий, другой - запасной). Наша промышленность выпускает два типа водокольцевых вакуум-насосов: РИК и КВН. Вакуум-насосы типа КВН выпускаются в двух исполнениях: с муфтой для непосредственного соединения с электродвигателем и со шкивом для ременной передачи.

Схема установки для залива при помощи вакуум-насоса изображена на рисунке 115. Согласно схеме отсасывающая труба вакуум-насоса подсоединяется к верхней точке заливаемого насоса, а напорная - к бачку или непосредственно к канализации.

Перед пуском вакуум-насос заливают водой. При работе насоса необходимо, чтобы через него непрерывно циркулировала вода для поддержания постоянного объема водяного кольца и для отвода тепла. Для этой цели к отсасывающей линии подводится вода от специального бачка или водопровода. Температура воды, циркулирующей в вакуум-насосе, не должна превышать 40-50°. Нагрев регулируется изменением количества циркулирующей волы.

Вакуум-насосы можно применять только для работы на чистой воде. Их выключают тогда, когда вакуумметр, установленный на отсасывающей трубе, покажет требуемое разрежение. При этом условии включается центробежный насос.

Оборудование систем заливки насосов.

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации основного оборудования и сооружений насосной станции необходимо устройство различных вспомогательных систем, также использующих насосные и воздуходувные установки: вентиляции, маслоснабжения, заливки насосов (вакуум-систем), дренажа, осушения, удаления осадка, технического водоснабжения. Рассмотрим некоторые из этих систем, разрабатываемые в курсовом проекте.

Система заливки насосов (вакуум-система). Используется в насосных станциях I подъема раздельного типа для уменьшения заглубления машинного зала и удешевления строительства. Как правило, в насосных станциях систем водоснабжения или водоотведения корпус насоса располагается под залив от расчетного уровня воды в водоеме или емкости. Это значительно упрощает запуск насосов. В насосных станциях II и III категорий допускается установка насосов не под залив. Изредка встречаются схемы запуска насосов, расположенных выше уровня воды, на насосных станциях II подъема. Согласно действующим нормам в этих случаях следует предусматривать установку с вакуум-насосами и вакуум-котлом.

Требуемую подачу вакуум-насоса определяют исходя из времени, необходимого для заливки насоса, по формуле:

Где W_н + W_mp - объем воздуха в насосе и заливаемой части трубопровода (как правило, до задвижки на напорном трубопроводе, м ; k - коэффициент запаса, учитывающий возможность проникновения воздуха через неплотности (сальники, фланцевые соединения); принимается равным 1,05 . 1,1; t - время, требуемое для создания необходимого для заливки разрежения, мин; t = 3 . 10 мин; H_s - геометрическая высота всасывания насоса, считая от оси насоса до расчетного уровня воды в приемной камере (резервуаре) при запуске, м; H_a - напор, соответствующий барометрическому давлению; в обычных условиях принимается равным 10 м.

В качестве вакуум-насосов системы заливки чаще всего принимаются водокольцевые насосы: КВН - консольный вакуум-насос, ВВН - водокольцевой вакуум-насос, РМК - ротационная машина-компрессор.

Для того чтобы постоянно поддерживать резервные насосы в залитом состоянии, в вакуум-систему включают вакуум-котел. Создав определенный вакуум в системе и вакуум-котле, вакуум-насосы автоматически отключаются. Подсасываемый в систему через неплотные соединения воздух постепенно уменьшает вакуум. При определенных малых значениях вакуума в вакуум-котле вакуум-насосы автоматически включаются.

Расчетный объем вакуум-котла W_вк принимают исходя из условия, что вакуум-насос, поддерживающий расчетный уровень вакуума в котле, включается не более 4-х раз в час.

где Q_n - подсос воздуха, л/с; Q_BH - подача вакуум-насоса, л/с.

Подсос воздуха в систему принимают в зависимости от диаметра всасывающего патрубка заливаемого насоса.

19 Подъемно-транспортное оборудование

Количество комплектов подъемно-транспортного оборудования и схема его работы при монтаже (демонтаже) насосных агрегатов или арматуры зависят от расположения машинного зала относительно поверхности земли, от вида транспорта, на котором насосы и арматура подаются к насосной станции, от размеров монтажных площадок и проемов ворот.

При проектировании насосной станции желательно предусмотреть въезд транспорта (автомобиля) с монтируемым грузом непосредственно на монтажную площадку внутри насосной станции. Вокруг транспорта, на котором подается оборудование на монтажную площадку, должен быть обеспечен проход шириной не менее 0,7 м. Минимальные размеры монтажной площадки определяются маркой используемых автомобилей

Рис. 3.1. Схема подъемно-транспортных операций в незаглубленных и полузаглубленных насосных станциях: 1 - грузовая тележка крана; 2 - установленный насос; 3 - автомобиль

В незаглубленных и полузаглубленных насосных станциях монтируемый груз забирается подъемно-транспортным оборудованием с грузовой платформы кузова автомобиля и подается к месту монтажа или на промежуточную монтажную площадку. В заглубленных насосных станциях подъемно-транспортным оборудованием верхнего помещения груз подается к монтажному люку и через него опускается на монтажную площадку заглубленного машинного зала. С этой площадки транспортным оборудованием машинного зала груз подается к месту монтажа

Форма и размеры монтажного люка определяются габаритами проносимого оборудования с учетом запаса не менее 0,3 м. Проходы вокруг оборудования на монтажной площадке должны быть не менее 0,7 м.

При небольших массе и размерах монтируемого оборудования можно предусмотреть вкатывание его на монтажную площадку внутрь здания на инвентарной тележке с низко расположенной грузовой платформой. Это позволит уменьшить высоту верхнего строения и ворот. Груз с автомобиля на монтажную тележку может переноситься вне здания с помощью наружного монорельса

Грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования следует назначать по массе наибольшей монтажной единицы с учетом 10 % надбавки. За монтажную единицу можно принимать ротор вертикального электродвигателя (если электродвигатель поставляется в разобранном виде), горизонтальный агрегат в сборе при наличии фундаментной плиты или общей рамы заводского изготовления, насос, электродвигатель или задвижку.

Вид подъемно-транспортного оборудования принимается в зависимости от массы монтируемых агрегатов и габаритов здания с учетом удобства эксплуатации: балки неподвижные (монорельсы) с кошками и талями - при массе груза до 1000 кг; краны подвесные (кран-балки) - при массе до 5000 кг; краны мостовые - при массе груза более 5000 кг.

Подъемно-транспортное оборудование может быть как с ручным, так и с электрическим приводом. Простота, безотказность в работе - основные преимущества оборудования с ручным приводом, особенно в помещениях с повышенной влажностью. Подъемники с электроприводом рекомендуется применять при высоте подъема более 6 м, длине машинного зала более 18 м, массе груза более 5000 кг, а также в крупных станциях с большим количеством насосных агрегатов.

Монорельсы следует применять при однорядном расположении агрегатов параллельно продольной оси здания, когда все насосы и двигатели будут находиться под монорельсом. При других схемах расположения агрегатов монорельсы применяются при малой массе монтажной единицы (до 100 кг). Для разгрузки оборудования монорельсы используются при массе груза до 5000 кг.

Та часть подъемного устройства, с помощью которой оно удерживается на балке и перемещается по ней, называется кошкой, а та, с помощью которой производится подъем груза, - талью. Минимальное расстояние от монорельса до крюка для талей составляет 1310 мм и 1520 мм.

Подвесные кран-балки применяют для обслуживания прямоугольного в плане помещения или его части. Подвижная балка с расположенными на ней кошкой и талью перемещается по двум неподвижным балкам- двутаврам, подвешенным к конструкциям перекрытия. Неподвижные балки располагаются вдоль длинной стороны помещения. Длина подвижных балок изменяется в широких пределах и принимается в зависимости от ширины помещения. Кран-балки с электроприводом выпускаются с пролетами до 17 м.

Мостовые краны передвигаются вдоль машинного зала по рельсам, уложенным на подкрановые балки, которые опираются на консоли несущих колон или выступы стен (пилястры). Мостовые краны - оборудование более громоздкое, чем подвесные кран-балки, и требуют большей высоты помещения. Их крюки не могут так близко подходить к стенам помещения, как крюки кран-балок. Мостовые краны применяются при больших массах монтируемого оборудования.

Специально для круглых насосных станций выпускаются радиальные мостовые краны. Несущая балка такого крана одним концом опирается на опору в виде центральной цапфы с радиально-сферическим подшипником, а другим - на торцовую балку с колесами, передвигающуюся по круговому рельсу, уложенному по выступу стены.

Вакуумная насосная станция и ее особенности

Насосные станции представлены целостными комплексами конструкций, обладающих высокотехнологической степенью. Они готовы снабдить водой гигантские индустриальные аппараты, механизмы пожарной отрасли или обеспечить подачей воды здание и в том числе крупный мегаполис. К тому же, они могут отводить канализационную воду и перенаправлять ее поток к очистным постройкам.

Современные предприятия, где используются насосные станции, обеспеченные полным комплексом механизмов для качественного обрабатывания сточных и подводных вод. Помимо этого, стало возможным обеспечить водой отдаленные участки фермерской земли, перекачивая воду из мобильных резервуаров или близлежащих речек и каналов. Характерной особенностью таких установок является возможность комплектовать общий механизм до необходимой мощности, способной обеспечить даже самый огромный комплекс поставкой либо отводом жидкости.

Вакуумная насосная станция

Насосными станциями называют комплекс систем, обеспечивающих перекачку жидкости с одного резервуара в другой, они включают в себя технологическое здание и такое оборудование как: вакуумные насосы (основные и запасные), запорную вакуумную арматуру, трубопроводы, отстойники и фильтры. Основной вид применения распространяется на создание водной инфраструктуры жилых комплексов, обеспечение отвода канализации, процесс выкачки нефти из ее месторождения и т.п. Переносные насосные станции могут применяться в процессе откачки затопленных мест, для обеспечения полива, осуществляя забор воды из реки либо озера и подобных манипуляций.

Насосные агрегаты способны перемещать такие вещества как:

Чистую воду;
Грязную воду;
Песочно-гравийные составы;
Нефтепродукты и топливо;
Газонасыщенные жидкости, кислоты и химикаты;
Пар и концентрат воды.

Насосная вакуумная станция используется в целях обеспечения функциональности насоса для подачи воды, сифонов и прочих типов насосных установок. Принцип действия заключается в создании автоматического поддерживания механизмов в заполненном состоянии. Также, вакуумные насосные станции нужны для блокирования запуска или остановки во время работы насосов, если те осуществляют свою деятельность без смазывающего вещества. Они могут выполнять свои функции как на постоянной основе, к примеру, организации водоснабжения промышленного масштаба, так и направленного действия, в случае водопроводных насосных станций.

Конструктивные особенности насосной станции

Конструкция насосной станции представляет собой необходимых размеров блок, который может включать в себя один либо несколько водопроводных насосов, обеспечивающих откачку воды из единого ее источника. Таким образом, комплектация в стандартном исполнении включает в себя резервуар на 150-400 литров и вакуумный насос.

Если рассматривать установку вакуумной станции в медицинских учреждениях, то ее конструкция, в соответствии с европейскими стандартами, состоит как минимум из трех вакуум насосов, подключенных к сборнику вакуума. Среди дополнительных элементов системы обязательно должны присутствовать механизмы очистки и переработки отработанного воздуха, так как насосы являются маслоподкачивающими, из-за чего выхлоп сильно загрязняется. Для данных процессов вакуумная насосная станция оборудуется специальными антибактериальными фильтрами, а также дренажными коллекторами секреций. Еще одной важной деталью является разделение вакуумной станции от компрессорной установки, которые должны находиться в разных помещениях.

В силу высокой популярности эксплуатации такого оборудования в научно-исследовательских лабораториях, медицинских учреждениях и подобных организациях, насосная станция должна состоять из следующих элементов:

Вся конструкция должна устанавливаться на жесткую раму;
Механический ресивер;
Насосные агрегаты;
Фильтрующие устройства;
Удаленный блок управления;
Датчики контроля вакуума.

Производители подобных систем могут создавать как полностью готовые «под ключ» решения, так и отдельные узлы, подогнанные под интеграцию в уже имеющуюся систему. При заказе вакуумной насосной станции можно дополнить оборудование дополнительными элементами, такими как:

Индивидуальные антибактериальные фильтры, рассчитанные на конкретный тип загрязнений;
Сенсорная панель на блоке управления, упрощающая обслуживание станции;
Системы дистанционного наблюдения за рабочими процессами всей системы.

Вакуумная насосная станция: принцип действия

На самом деле, сам процесс работы насосной станции не очень сложный. Он состоит в закачке воды в накопительный резервуар, а также в обеспечении автоматического его наполнения до определенного уровня, по мере израсходования жидкости. Автоматизация производится посредством установки специального датчика, который следит за степенью наполненности бака и при снижении установленного уровня включает насос.

Конструктивно, вакуумная станция выполнена в виде моноблока, внутри которого насос соединяется с гидроаккумуляторами посредству реле. Роль последнего заключается в автоматическом включении насоса, для повторного забора жидкости, при падении давления воды до уровня, на который настроено реле. Такие агрегаты нужны, чтобы доставать воду из глубоких скважин или любых других источников. Насосную станцию используют и для обеспечения нормального напора воды в жилых строениях, организация которой заключается в дополнительном резерве жидкости в баке, откуда насос подкачивает воду в трубопровод, таким образом усиливая напор у конечного потребителя. Особенность таких систем состоит в том, что их не нужно погружать в обрабатываемую жидкость. Достаточно установить насосную станцию на подходящей поверхности и обеспечить ее электричеством. Все возможные аварийные ситуации, типа гидроудара, устраняются автоматически либо вручную оператором.

Когда данные устройства применяются в системах канализации, их конструкцию необходимо дополнять специальными механизмами, отлавливающими твердые отходы, перемещающие их в отдельную емкость. Чтобы перерабатывать такой мусор, используют специальные насосы с режущими механизмами, которые перемалывают твердые частицы и в дальнейшем выводят их в линию трубопровода, идущую после механизмов-ловушек. Очень важным моментом, при покупке насосной станции, является осведомленность в размере объема потребляемой воды, которая будет обрабатываться. Это связано с правильным подбором гидроаккумулятора, чтобы обеспечить максимальную эффективность работы станции.

В случае выкачки воды из скважины, глубина которой достигает 50 м, насосную станцию оснащают эжекторным оборудованием и эжекторными насосами. За счет размещения форсунки эжектора на самом дне скважины и достигается возможность откачки жидкости с такой большой глубины. Благодаря тому, что основной механизм находится на поверхности, его можно поставить достаточно удаленно от расположения скважины. Существенным минусом является сильное снижение КПД производительности, если перекачиваемая вода содержит большое количество тяжелых примесей в своем составе.

Если сам принцип действия вакуумных насосных станций достаточно прост, то этого нельзя сказать о технической стороне в виде агрегатов, которые обеспечивают систему водоснабжения. В зависимости от требований, которые присутствуют на месте использования насосной станции, можно квалифицировать такие признаки как:

Рабочая область использования;
Мощность подачи жидкости, которая зависит от места расположения источника забора воды;
Территориальные особенности и строительные помехи. В зависимости от способа откачки и его назначения, насосные станции подразделяются на такие подвиды: системы орошения, доставляющие воду к специальным каналам; станции осушения; подкачивающие устройства, доставляющие воду в закрытые оросительные системы.

В принципе, вне зависимости от области использования и требуемого напора воды, вакуумные насосные станции имеют 4 уровня мощности: наименьший уровень – максимум 1 м 3 в секунду; средний уровень до 10 м 3 в секунду; высокий уровень до 100 м 3 в секунду; сверхвысокая подача жидкости, скорость которой более 100 м 3 в секунду.

В зависимости от источника питания рабочих органов насосной станции существует два вида обеспечения: электроэнергия, обеспечивает работоспособность от сети 12, 220, 380 Вольт; двигатель внутреннего сгорания, работающий, в основном, на дизельном топливе. В зависимости от этого, вакуумные станции бывают рассчитаны на круглогодичную функциональность или сезонную работу. Также есть модификации, которые способны отбирать воду не только из поверхностных емкостей, но и из-под земли. По конструктивным особенностям и местности применения насосных станций существует два типа их расположения.

Стационарный. Обуславливается размещением технического оборудования, водопроводных труб, запорной арматуры и прочих элементов в одном специально отведенном для этого здании либо помещении, вынесенном за пределы общей конструкции строения. Такие станции могут управляться как вручную, так и автоматически, но обеспечение рабочей энергии происходит практически всегда от электросети.

Передвижной. Очень популярный тип вакуумных насосных станций в фермерском хозяйстве, спасательных операциях, пожарных машинах и так далее. Существует много разновидностей мобильных станций, которые в свою очередь применяются для разного типа эксплуатации. Если необходимо произвести забор воды для орошения фермерских полей, из природного источника воды, то необходимо придерживаться определенных условий, которые требуются для полноценной работы станции. Таким образом, перед установкой агрегата возле источника, необходимо подготовить ровную площадку на берегу, которая не будет находиться выше 3 м над уровнем воды. Минимальная глубина погружения всасывающего шланга 0,8 м, если уровень ниже, то необходимо под шлангом сделать приямок или использовать разветвитель с форсунками, более тонкого диаметра, но, чтобы в совокупности они создавали такой же объем воды, который бы вбирала в себя основная труба. Конструкция насосных станций с возможностью перемещения может быть навесной либо прицепной. Таким образом, прицепной агрегат цепляют, например, к трактору, от которого и подается питание через аккумулятор. Навесные же устройства оснащены двигателями внутреннего сгорания, работающие на дизельном топливе. Если насосная станция предназначена для небольшой откачки жидкости (до 1 м 3 в секунду) то они могут иметь привод от электросети, и в полевых условиях его обеспечивает дизельная либо бензиновая электростанция.

Скорость сборки вакуумных насосных станций как правило занимает немного времени. Это обусловлено уже готовой системой, которая требует только закрепления и подсоединения необходимых отводов и приводов. В случае стационарных установок, необходимо оборудовать дополнительный источник питания, который при отключении электричества продолжит функциональные обязанности насосов, обеспечивая беспрерывный цикл действия станции.

Вакуум насосы в канализационной насосной станции устанавливают

Одной из схем, получившей значительное распространение на практике, является насосная установка с вакуумным баком на всасывающем трубопроводе центробежного насоса.

Схема и устройство насосной установки с вакуумным баком

В таких установках рядом с центробежным насосом, установленным выше уровня жидкости в приемном резервуаре, монтируется вакуумный бак, к которому центробежный насос подключается всасывающим патрубком в нижней части бака. Всасывающий трубопровод установки при этом присоединяется к верхней части вакуумного бака.

Принцип работы вакуумного бака насосной установки

Перед первым пуском вакуумный бак заполняется жидкостью. Первичное заполнение можно организовать при помощи дополнительного ручного или электрического насоса. При включении центробежного насоса он начинает откачивать жидкость из бака. При понижении уровня жидкости в баке создается вакуум, достаточный для подъема жидкости по всасывающему шлангу.

Для обеспечения повторных пусков и запуска установки после случайных срывов вакуума предусматриваются различные меры по удалению воздуха из вакуумных баков.

Преимущества и недостатки насосной установки с вакуумным баком

Наличие вакуумного бака приводит к увеличению габаритных размеров и массы установки, а необходимость удаления воздуха из баков усложняет ее устройство и эксплуатацию. Несмотря на это, установки с вакуумными баками получили применение в качестве водоотливных и водопонижающих средств как у нас в стране, так и особенно за рубежом. Кроме того, они применяются в странах постсоветского пространства на канализационных насосных станциях, существенно упрощая условия производства работ по их возведению, особенно в мокрых грунтах.

Вакуумный насос, используемый для откачки канализации

Если на участке имеется автономная канализация, то ее необходимо регулярно очищать. Несвоевременное выполнение такой процедуры приводит к тому, что на участке начинают ухудшаться санитарные условия, выгребная яма или септик переполняются. Впоследствии будет гораздо труднее осуществлять уход за канализацией.

Чтобы быстро и эффективно откачать нечистоты, следует вызвать ассенизаторскую машину, которая укомплектована всем необходимым оборудованием. Главным элементом, который задействован в процессе откачки, является вакуумный насос. С помощью него машина за несколько минут способна очистить сливное сооружение.

Принцип работы

Вакуумная помпа для канализации используется для работы вместе с другим оборудованием, которым укомплектована ассенизаторская машина. С помощью нее содержимое начинает закачиваться внутрь специальной цистерны, после чего доставляется к месту его утилизации.

Принцип работы вакуумного насоса заключается в том, что в рабочей камере создается разрежение за довольно короткий промежуток времени. При достижении такого разрежения необходимой величины, откачиваемое вещество (сточные воды, нечистоты, пар) начинает поступать в аккумулирующую емкость. Такой вид оборудования признан самым эффективным для таких работ.

Что такое ассенизаторская машина

При рассмотрении вакуумных насосов, которые устанавливаются на илососные машины, необходимо пояснить, что такое ассенизаторская машина, используемая для откачки канализации. Это комплекс оборудования, который осуществляет выкачивание нечистот и стоков из выгребных ям, септиков, резервуаров, отстойников. После этого машина привозит содержимое в специальные места для утилизации, где осуществляет выгрузку нечистот.

Ассенизаторская машина состоит из таких важных элементов:

накопительная цистерна, которая представляет собой цилиндрический резервуар из стали с небольшим уклоном, чтобы было удобно выполнять разгрузку;
приемный лючок, имеющий всасывающий шланг;
дополнительное электрооборудование;
устройство сигнально-предохранительное, которое способствует предотвращению переполнения цистерны и сигнализирует об этом оператору;
кран, управляющий трубопроводом;
вакуумный насос.

Такая машина для откачки канализации работает следующим образом. Сначала включают двигатель. Затем всасывающий шланг погружают в емкость с содержимым, который необходимо откачать. Приступает к работе вакуумный насос, который способствует созданию в цистерне разрежения. Емкость постепенно наполняется нечистотами. Как только она полностью заполнится, срабатывает предохранительное устройство, которое отключает двигатель. После прибытия в специальное место цистерна опорожняется за счет давления воздуха в насосе или самотеком.

Виды вакуумных насосов

Высоковакуумный насос – используется при работе с давлением, имеющего низкие показатели. В основном используют две помпы, которые соединяют друг за другом.
Низковакуумный насос способствует понижению давления откачиваемых стоков. Это устройство обычно создает давление, которое характерно для низкого вакуума.
Форвакуумный насос – требуется для получения высокого уровня разрежения. Он создает необходимые условия для работы помпы, имеющей более высокий уровень вакуума. Такой насос существенно экономит энергию.
Бустерный насос обеспечивает создание в системе среднего вакуума. Устанавливают его обычно между форвакуумным и высоковакуумным оборудованием.
Насос предварительного разрежения используется для того, чтобы уменьшать давление содержимого начиная от уровня атмосферы и заканчивая давлением, на котором будет без проблем функционировать другой вакуумный насос.

Основные характеристики вакуумных насосов

Такое устройство, используемое для откачки канализации, должно иметь следующие характеристики:

Скорость откачивания. Такой параметр определяет, какое количество содержимого откачивается за единицу времени.
Максимальное давление запуска. Такая характеристика определяет предельное давление на входе, при котором осуществляется откачка.
Предельное выпускное давление. Представляет собой показатель давления на выпуске оборудования, когда насос с номинальной скоростью все еще откачивает субстанцию.
Производительность устройства по выкачке пара. Во время работы количество паров считают в весовых единицах.
Максимальное остаточное давление. Представляет собой наибольшую величину давления пара на входе насоса. Такой показатель учитывается при откачивании пара.
Степень сжатия насоса. Этот параметр характеризуется отношением объема газа, которое сжимается во время его компрессии.

Особенности эксплуатации насосов для откачки канализации

Эксплуатируя вакуумное оборудование, нужно придерживаться некоторых условий, благодаря которым оно будет бесперебойно работать довольно длительное время.

Чтобы устройство работало безупречно, необходимо использовать новое масло, которым следует промывать его смазочную систему. Использовать отработанное масло для этого запрещено.

Насос всегда должен быть чистым. Имеющиеся загрязнения значительно ухудшают его работу, что может привести к его поломке. Необходимо все время следить за расходом масла, чтобы не допустить достижения минимального уровня. Насос нельзя эксплуатировать без остановки больше одного часа.

Для определения направления вращения необходимо обращать внимание на корпус помпы, где находится соответствующая стрелка. Насосы, имеющие правостороннее кручение, используются для установки на дизельных автомобилях. А вот на карбюраторные автомобили устанавливают помпы с левосторонним вращением.

Виды неисправностей и их устранение

Неисправности вакуумного оборудования могут быть следующие:

натянутое роторное вращение – необходимо разобрать конструкцию, хорошенько промыть и повторно собрать;
стук в помпе – производится замена корпусной части, лопаток или подшипников;
перебои, связанные с поступлением масла – необходимо подкрутить соединительные крепежи и выполнить воздушную продувку капельницы;
падение пропускной способности – заменяют изношенные детали;
перегрев корпуса – наполняют систему смазкой, разбирают оборудование, промывают детали, прочищают трубопровод;
слабое разрежение помпы – поджимают соединительные крепежи, извлекают ротор и промывают детали, сверяют высоту лопаток.

Заключение

Применение вакуумных агрегатов, используемых для откачки канализации, крайне необходимы для того, чтобы канализационная система всегда была в порядке. Ее переполнение способно нарушить санитарные нормы и привести к экологической катастрофе. Вакуумное оборудование способно быстро и качественно решить проблему утилизации жидких бытовых отходов.

Насосы для КНС

Когда задумывается план строительства дома или дачи, первым делом продумывается план системы канализации. Все современные дома внутри оборудованы туалетом, ванной, душевыми кабинками, посудомоечными и стиральными машинами. И всё это требует отвода жидкости в центральную канализацию или до ближайших очистных сооружений.

В большинстве случаев для этого применяют КНС, а именно, в тех местах, где стоки такого рода не могут идти самотёком: в подвалах, цокольных этажах и др.

В таких случаях следует заранее продумать критерии выбора данной техники и особое внимание уделить главным трудягам по перекачке бытовых и промышленных сточных вод — насосам для КНС.

Виды канализационных насосов для КНС

Погружные насосы для КНС — обладают вескими техническими характеристиками по сравнению с классикой, хотя из-за этого у них и высокая стоимость. Они всё время находятся в погружном состоянии, а потому, из-за агрессивной окружающей среды их изготавливают с максимально стойкими качествами к разным воздействиям.

Фекальные насосы для КНС — это агрегаты напорного действия, совершенная конструкция которых даёт ряд преимуществ и выделяет их на рынке идентичных товаров, а именно:

В герметичных отделениях находятся электронные узлы, что делает эксплуатацию насосов для КНС непрерывной.
Совместив приёмное и машинное отделения устройства, изобретатели упростили монтаж агрегата.
Мокрая установка аппарата позволяет сократить траты на отопление, подведение технических вод и вентиляцию от 30% до 60%.
Охлаждающим элементом таких насосов для КНС является вода, что даёт возможность устройству работать в режиме интенсивных нагрузок.
Могут работать при минусовых температурах за счёт своей заглубленности.
Повышенная надёжность и автономность при эксплуатации.
Могут применяться и для сухой установки.

Важно:Для защиты насосных агрегатов от выхода из строя рекомендуется применять специальные Шкафы Управления Насосами.

Сухие насосы — высокопроизводительные аппараты, которые используются на промышленных предприятиях в канализационных насосных станциях с двумя отделениями: рабочим и насосным.

Консольные канализационные насосы располагаются в сухом отсеке, где жидкость отсутствует, и соединяются с двигателем муфтой.

Для безотказной работы насосов для КНС промышленных требуется соорудить фундамент и правильно подвести трубопровод, а саму станцию запускать в эксплуатацию должен квалифицированный специалист производителя или представитель фирмы, на которой вы приобрели КНС.

Достоинствами насосов для КНС российских, например, являются:

облегчённое техническое обслуживание;
удобный доступ к рабочему колесу и двигателю;
наличие возможности изменять напор и производительность за счёт подбора основных составляющих.
высокие показатели выносливости и производительности, и т. д.

Недостатков у этого аппарата несколько:

эксплуатировать можно их только в отапливаемых местах и нужен подпор воды на входе, т. к. отсутствует самовсасывание;
увеличение расходов на монтаж и сложную систему вентиляции

Самовсасывающие канализационные насосы — особенность самовсасывания даёт возможность устанавливать данные аппараты над уровнем перекачиваемой жижи и применять тогда, когда требуется : самовсасываемость, перекачка жидкостей с твёрдыми частичками или высокой абразивностью, а также, вязких сред.

Насосы для КНС такого типа могут быть выполнены в нескольких вариантах:

объёмные;
вихревые;
центробежные;
жидкостно-кольцевые;
эжекторные (имеют внешний и внутренний эжектор).

К преимуществам самовсасывающих насосов для канализационных насосных станций можно отнести:

Перед запуском требуется предварительная заливка агрегата, чтобы не запустить его в сухую и не вывести из строя.

Надо сказать, что наличие обратного клапана у данного насоса для КНС не даёт перекачиваемой жиже возвращаться обратно из трубопровода, благодаря чему, при повторном включении уже нет необходимости в предварительной заливке.