Гост 9548 74 битумы нефтяные кровельные технические условия

Обновлено: 07.07.2024

Гост 9548 74 битумы нефтяные кровельные технические условия

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 28 июня 1974 г. N 1580

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ

Roofing petroleum bitumens . Specifications

1 января 1977 года

1. Разработан и внесен Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР.

Разработчики: В.В. Фрязинов, Р.С. Ахметова, М.Б. Вольф, Л.В. Евдокимова, И.И. Шерышева , Д.Д. Сурмели , В.М. Кирюшина, М.Л. Купершмидт , Н.М. Москалев, С.Л. Александрова, Н.Г. Степанова, Т.П. Камалова, Э.А. Азовцев, В.Н. Бородин, Я.И. Зельманович .

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.06.1974 N 1580.

Изменение N 5 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 10 от 04.10.1996).

За принятие проголосовали:

4. Ссылочные нормативно-технические документы

5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94).

6. Переиздание (сентябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в сентябре 1977 г., июле 1980 г., августе 1984 г., марте 1989 г., январе 1997 г. (ИУС 9-77, 4-80, 12-84, 7-89, 4-97).

Настоящий стандарт распространяется на кровельные нефтяные битумы - пропиточные и покровные, применяемые для производства кровельных материалов.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.1. В зависимости от применения кровельные нефтяные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных нефтяных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей ;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

БНК-90/30 - окислением битума марки БНК 45/190 или сырья для производства покровных кровельных битумов по нормативно-технической документации.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. По физико-химическим показателям кровельные нефтяные битумы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Примечание. Для битума из смеси нефтей , содержащих более 50% западно-сибирских, индекс пенетрации должен быть от 0 до 2,5.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.2. (Исключен, Изм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Кровельные нефтяные битумы принимают партиями. Партией считается любое количество битума, однородного по своим качественным показателям и сопровождаемого одним документом о качестве.

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.

3.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раза в 6 месяцев.

Растворимость в толуоле или хлороформе и массовую долю парафина определяют периодически не реже одного раза в 3 месяца.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пробы кровельного нефтяного битума отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы битума каждой марки - 0,5 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение кровельных нефтяных битумов по ГОСТ 1510. Допускается транспортирование покровных битумов в автоцистернах и бункерных полувагонах.

5.2. Нефтяные кровельные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 °С. Минимальная температура самовоспламенения 300 ° С по ГОСТ 12.1.044.

7.2. Нефтяные битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Кумулятивный эффект не выражен.

7.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам - (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют хроматографическим методом.

7.4. Нефтяные битумы не образуют токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов.

7.5. Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034, костюмами по ГОСТ 12.4.111 и ГОСТ 12.4.112, обувью по ГОСТ 12.4.032, рукавицами по ГОСТ 12.4.010 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013 <*>. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.

<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97.

7.6. При попадании разогретого нефтяного битума на открытые участки кожи его необходимо охладить под струей воды, снять битум с помощью вазелина и оказать пострадавшему помощь как при термических ожогах.

7.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

7.8. При загорании небольших количеств битума тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары тушить струей.

7.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига .

Гост 9548 74 битумы нефтяные кровельные технические условия

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ

Roofing petroleum bitumens.
Specifications

Дата введения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

В.В.Фрязинов, Р.С.Ахметова, М.Б.Вольф, Л.В.Евдокимова, И.И.Шерышева, Д.Д.Сурмели, В.М.Кирюшина, М.Л.Купершмидт, Н.М.Москалев, С.Л.Александрова, Н.Г.Степанова, Т.П.Камалова, Э.А.Азовцев, В.Н.Бородин, Я.И.Зельманович

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.06.74 N 1580

Изменение N 5 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 04.10.96)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Главная государственная инспекция Туркменистана

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в сентябре 1977 г., июле 1980 г., августе 1984 г., марте 1989 г, январе 1997 г. (ИУС 9-77, 4-80, 12-84, 7-89, 4-97)

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от применения кровельные нефтяные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных нефтяных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Норма для марки

ОКП 02
5622 0202

ОКП 02
5622 0201

ОКП 02
5623 0201

1. Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм

2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С

3. Температура хрупкости, °С, не выше

4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее

5. Изменение массы после прогрева, %, не более

6. Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее

7. Температура вспышки, °С, не ниже

8. Массовая доля воды, не более

9. Массовая доля парафина, %, не более

10. Индекс пенетрации

По приложению 2

Примечание. Для битума из смеси нефтей, содержащих более 50% западно-сибирских, индекс пенетрации должен быть от 0 до 2,5.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.2. (Исключен, Изм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.

3.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раза в 6 мес.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от применения кровельные нефтяные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных нефтяных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

Норма для марки

ОКП 02 5622 0202

ОКП 02 5622 0201

ОКП 02 5623 0201

1. Глубина проникания иглы при 25 ° С, 0,1 мм

2. Температура размягчения по кольцу и шару, ° С

3. Температура хрупкости, ° С, не выше

4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее

5. Изменение массы после прогрева, %, не более

6. Глубина проникания иглы при 25 ° С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее

7. Температура вспышки, ° С, не ниже

8. Массовая доля воды, не более

9. Массовая доля парафина, %, не более

По ГОСТ 17789-72 или по ГОСТ 28967-91

10. Индекс пенетрации

Примечание . Для битума из смеси нефтей, содержащих более 50 % западносибирских, индекс пенетрации должен быть от 0 до 2,5.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.2. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раза в 6 месяцев.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в приемо-сдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробьют удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.2. Нефтяные кровельные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433-88 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 ° С. Минимальная температура самовоспламенения 300 ° С по ГОСТ 12.1.044-89.

7.2. Нефтяные битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76 . Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Кумулятивный эффект не выражен.

7.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

7.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига.

Постановлением Госстандарта России от 30 января 1997 г. N 33 в настоящий ГОСТ внесены изменения N 5, вступающие в силу с 1 июля 1997 г.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.1. В зависимости от применения кровельные нефтяные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных нефтяных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2. Технические требования

Норма для марки

ОКП 02 5622 0202

ОКП 02 5622 0201

ОКП 02 5623 0201

1. Глубина проникания иглы при 25°С, 0,1 мм

2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С

3. Температура хрупкости, °С, не выше

4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее

5. Изменение массы после прогрева, %, не более

6. Глубина проникания иглы при 25°С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее

7. Температура вспышки, °С, не ниже

8. Массовая доля воды, не более

9. Массовая доля парафина, %, не более

10. Индекс пенетрации

Примечание. Для битума из смеси нефтей, содержащих более 50% западно-сибирских, индекс пенетрации должен быть от 0 до 2,5.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.2. (Исключен, Изм. N 3) .

3. Правила приемки

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.

3.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раза в 6 месяцев.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4. Методы испытаний

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

7. Требования безопасности

7.1. Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240°С. Минимальная температура самовоспламенения 300°С по ГОСТ 12.1.044.

7.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам - (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны 300 по ГОСТ 12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют хроматографическим методом.

7.5. Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034, костюмами по ГОСТ 12.4.111 и ГОСТ 12.4.112, обувью по ГОСТ 12.4.032, рукавицами по ГОСТ 12.4.010 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013*. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.

7.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

7.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига.

Разд. 7. (Измененная редакция, Изм. N 5).

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2002 г.

Дата введения 1 января 1977 г.

1. Разработан и внесен Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июня 1974 г. N 1580

Изменение N 5 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 4 октября 1996 г.)

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от применения кровельные нефтяные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных нефтяных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

Норма для марки

ОКП 02 5622 0202

ОКП 02 5622 0201

ОКП 02 5623 0201

1. Глубина проникания иглы при 25 ° С, 0,1 мм

2. Температура размягчения по кольцу и шару, ° С

3. Температура хрупкости, ° С, не выше

4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее

5. Изменение массы после прогрева, %, не более

6. Глубина проникания иглы при 25 ° С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее

7. Температура вспышки, ° С, не ниже

8. Массовая доля воды, не более

9. Массовая доля парафина, %, не более

По ГОСТ 17789-72 или по ГОСТ 28967-91

10. Индекс пенетрации

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.2. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раза в 6 месяцев.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.2. Нефтяные битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76 . Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Кумулятивный эффект не выражен.

7.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

7.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига.

3.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раз в 6 месяцев.
Растворимость в толуоле или хлороформе и массовую долю парафина определяют периодически не реже одного раза в 3 месяца.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.
(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.2. Нефтяные кровельные битумы относятся к 9-му классу транспортной опасности по ГОСТ 19433 (подкласс 9.2, категория 9.21, классификационный шифр 921).
(Введен дополнительно, Изм. № 5).

7.2. Нефтяные битумы являются малоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Пары расплавленного битума обладают умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей. Кумулятивный эффект не выражен.

7.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам С₁ - С₁₀ (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны 300 мг/м 3 по ГОСТ 12.1.005. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют хроматографическим методом.

7.5. Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034, костюмами по ГОСТ 12.4.111 и ГОСТ 12.4.112, обувью по ГОСТ 12.4.032, рукавицами по ГОСТ 12.4.010 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013*. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.

7.6. При попадании разогретого нефтяного битума на открытые участки кожи его необходимо охладить под струёй воды, снять битум с помощью вазелина и оказать пострадавшему помощь как при термических ожогах.

7.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

7.8. При загорании небольших количеств битума тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем. Развившиеся пожары тушить пенной струёй.

Изменение № 5 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 04.10.96)

Гост 9548 74 битумы нефтяные кровельные технические условия

С.-Петербург
(812) 309-13-62

* - обязательные поля
* Заказы документов принимаются только от юридических лиц Москвы, МО, Петербурга, ЛО и Мурманска
* Для корректного заказа документа читайте Инструкцию

С.-Петербург
(812) 309-13-62

Использование любых материалов сайта разрешено только после письменного согласования с администрацией.
Пользовательское соглашение

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.1. В зависимости от применения кровельные нефтяные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных нефтяных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

Норма для марки

ОКП 02 5622 0202

ОКП 02 5622 0201

ОКП 02 5623 0201

1. Глубина проникания иглы при 25 ??С, 0,1 мм

2. Температура размягчения по кольцу и шару, ??С

3. Температура хрупкости, ??С, не выше

4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее

5. Изменение массы после прогрева, %, не более

6. Глубина проникания иглы при 25 ??С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее

7. Температура вспышки, ??С, не ниже

8. Массовая доля воды, не более

9. Массовая доля парафина, %, не более

10. Индекс пенетрации

По приложению 2

Примечание. Для битума из смеси нефтей, содержащих более 50 % западносибирских, индекс пенетрации должен быть от 0 до 2,5.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.2. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.

3.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раза в 6 месяцев.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пробы кровельного нефтяного битума отбирают по ГОСТ 2517-85. Масса объединенной пробы битума каждой марки - 0,5 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение кровельных нефтяных битумов по ГОСТ 1510-84. Допускается транспортирование покровных битумов в автоцистернах и бункерных полувагонах.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 ??С. Минимальная температура самовоспламенения 300 ??С по ГОСТ 12.1.044-89.

7.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам С1 - С10 (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005-88. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют хроматографическим методом.

7.5. Работающие с нефтяными битумами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, согласно типовым отраслевым нормам выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты: фильтрующими противогазами по ГОСТ 12.4.034-85, костюмами по ГОСТ 12.4.111-82 и ГОСТ 12.4.112-82, обувью по ГОСТ 12.4.032-77, рукавицами по ГОСТ 12.4.010-75 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013-85. Специальных требований к личной гигиене не предъявляется.

7.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

7.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от применения кровельные нефтяные битумы вырабатывают следующих марок:

БНК-40/180 - битум для пропитки;

БНК-45/190 - битум для пропитки и получения покровного битума;

БНК-90/30 - битум для покровного слоя.

1.2. Марки кровельных нефтяных битумов получают:

БНК-40/180 - окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей;

БНК-45/190 - окислением сырья для производства кровельных битумов по нормативно-технической документации;

Норма для марки

ОКП 02 5622 0202

ОКП 02 5622 0201

ОКП 02 5623 0201

1. Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм

2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С

3. Температура хрупкости, °С, не выше

4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее

5. Изменение массы после прогрева, %, не более

6. Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее

7. Температура вспышки, °С, не ниже

8. Массовая доля воды, не более

9. Массовая доля парафина, %, не более

10. Индекс пенетрации

По приложению 2

Примечание. Для битума из смеси нефтей, содержащих более 50 % западносибирских, индекс пенетрации должен быть от 0 до 2,5.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.2. (Исключен, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.

3.3. Массовую долю воды изготовитель определяет периодически не реже одного раза в 6 месяцев.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие кровельных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов - один год со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Нефтяные кровельные битумы являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 °С. Минимальная температура самовоспламенения 300 °С по ГОСТ 12.1.044-89.

7.3. Предельно допустимая концентрация паров нефтяных битумов принята по алифатическим углеводородам С₁ - С₁₀ (в пересчете на С) и составляет в воздухе рабочей зоны 300 мг/м 3 по ГОСТ 12.1.005-88. Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют хроматографическим методом.

7.7. Помещение, в котором производят работу с битумом, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

7.9. Отходы производства битума - газы окисления - обезвреживают сжиганием в печи дожига.

Читайте также: