Гибкая черепица тип битума

Обновлено: 05.07.2024

Гибкая черепица и тип битума

Как и любой высокотехнологичный материал, гибкая черепица отличается как внешне: разновидностью покрытия, формами нарезки, количеством слоев и палитрой, так и качественными и технологическими характеристиками, которые определяются сырьевыми компонентами, рецептурой, а также технологией производства.

Строение гибкой черепицы

Помимо высокой декоративности, материал характеризуется достойными техническими и эксплуатационными показателями, обусловленными, в том числе, и его строением. Гибкая, она же мягкая, она же битумная черепица — мелкоштучное кровельное покрытие, выполненное в виде фигурных плиток (гонтов) размером примерно 0,3 х 1,0 м. Изначально на рынке была представлена только однослойная гибкая черепица, позже появились двухслойные и даже трехслойные коллекции.

Основой современной гибкой черепицы служит пропитанный битумом нетканый стекловолоконный материал (стеклохолст), не подверженный гниению. Стеклохолст получают из расплавленной массы неорганического стекла, волокна связываются между собой благодаря специальным добавкам. Стеклохолст для гибкой черепицы должен быть плотностью от 100 г/м², чтобы впитать достаточное количество битума, которым его покрывают с двух сторон, и чтобы гонты не теряли заданную при нарезке геометрическую форму.

С двух сторон на стекловолоконную базу наносится окисленный или модифицированный битум. Лицевая поверхность плиток покрыта минеральной крошкой, защищающей материал от ультрафиолета и придающей ему цвет и объем. Обратная сторона гонтов имеет слой самоклеющегося битума или клеевые полосы (в зависимости от производителя). Полимерная пленка защищает изнаночную поверхность плиток во время хранения и транспортировки.

Покрытию из битумной черепицы свойственна надежность, герметичность, устойчивость к высоким и низким температурам, атмосферным воздействиям, а также пожарная безопасность. Мягкая черепичная кровля не гремит при дожде, не провоцирует лавинообразный сход снега, не подвержена гниению. Укладка покрытия из битумной черепицы отличается простотой и высокими темпами кровельных работ. Доля отходов, неизбежно образующихся в процессе монтажа, не превышает 11% от общего объема использованного материала (максимальный показатель относится к кровлям чрезвычайно сложной конфигурации). Немаловажным преимуществом является эластичность гонтов, позволяющая реализовывать кровли любой сложности и конфигурации с применением минимальных затрат на монтаж.

Разновидности битума и их особенности

Сырьевой битум, являющийся основой гибкой черепицы — это производное перегонки нефти, используемое также в других отраслях строительства. В исходном виде это легкоплавкий и нетеплостойкий (менее +50°С) материал с выраженным химическим запахом. Черепица же, в силу специфики применения, подвергается целому ряду воздействий: ее накаляет летом, замораживает зимой, круглый год обдувает ветром. Сырьевой битум не способен противостоять этому влиянию и будет очень быстро разрушаться, поэтому при производстве черепицы используют модифицированный, преобразованный битум для получения улучшенных эксплуатационных свойств.

При производстве гибкой черепицы применяют три типа битума: окисленный битум; битум, модифицированный термопластичными добавками; СБС-битум.

Окисленный битум

Наиболее простым и экономичным процессом производства битумов является окисление — продувка гудронов воздухом. Окисленные битумы получают в аппаратах периодического и непрерывного действия. Принцип получения окисленных битумов основан на реакциях уплотнения при повышенных температурах в присутствии воздуха, приводящих к увеличению концентрации асфальтенов, способствующих повышению температуры размягчения битумов, и смол, улучшающих адгезионные и эластичные свойства товарного продукта. Материал приобретает устойчивость к высоким и низким температурам. Оксидированная черепица характеризуется жесткостью — по ней можно спокойно передвигаться даже в летний зной, не боясь повредить покрытие. Но есть и «подводные камни».

К сожалению, на кровле процесс окисления не заканчивается, поскольку в процессе обогащения кислородом в нем в ускоренном темпе происходят химические реакции, на которые в естественных условиях необходимы десятилетия. Такая технология запускает процесс ускоренного старения битума. При окислении молекулы углеводородов рвутся, на освободившиеся химические связи попадают атомы кислорода, однако невозможно отрегулировать процесс так, чтобы окислялось лишь то количество молекул, которое нужно для получения необходимых свойств битума, всегда получаются лишние свободные связи, которые и ловят на себя в дальнейшем кислород, становясь центрами разрушения битума. Битум окисляется (стареет), становится более жестким и растрескивается даже при незначительных деформациях, после чего покрытие теряет свои гидроизоляционные функции.

Битум, модифицированный термопластичными добавками

По причине проблем со старением, возникающих при использовании окисленного битума, для изготовления современных кровельных материалов необходимо было искать новые технологии. В настоящее время в качестве важнейшего компонента при производстве битумных кровельных материалов используется модифицированный битум.

Такие покрытия также называются битумно-полимерными, они характеризуются своей долговечностью, высокими эксплуатационными качествами и доступностью.

Модификацию проводят посредством добавления в битум различных полимеров, обладающих желаемыми параметрами, которые передаются обогащенной массе. Битумно-полимерные смеси приобретают свойства, схожие со свойствами полимера-модификатора.

К одним из способов модификации битума относится добавление атактического полипропилена. В этом случае сам битум носит название АПП-модифицированный битум, или пластобитум. Для АПП-модифицированного битума характерно повышение эластичности при нагревании, высокая клеящая способность и стойкость к ультрафиолету, что делает АПП-материал высокопригодным для эксплуатации в южных, жарких регионах. Однако на морозе такой материал «дубеет» и утрачивает свою эластичность.

Для модификации битума также иногда используют изотактический полипропилен (ИПП). Он характеризуется высокой плотностью, прочностью на разрыв, морозоустойчивостью (до –15 °С) и хорошей сопротивляемостью статическому продавливанию. Основным препятствием на пути массового использования изотактического полипропилена в кровельном деле является его высокая стоимость.

СБС-битум, модифицированный эластомерными добавками

Уникальной особенностью модификации битума при помощи СБС является создание полимерной матрицы, представляющей трехмерную сетку, образованную благодаря интеграции полистирольных блоков в так называемые полистирольные домены. Внутри данной эластомерной сетки в виде мельчайшей дисперсии распределен битум. В этом случае эластомерная сетка становится главенствующей в структуре СБС-битума, а битум становится не наполняемым, а наполнителем.

Распространенный способ придания битуму необходимых свойств для использования в гибкой черепице – это добавление в битум СБС-модификатора. СБС (стирол-бутадиен-стирол) — высокоэластичный полимер (искусственный каучук, как его иногда называют) придает битумам гибкость и эластичность, в том числе и при низких температурах. У СБС-покрытий хорошая адгезия и высокое сопротивление циклическим знакопеременным нагрузкам. Эластичность СБС-битумов достигает 1500-2000%. Молекулярная структура СБС-полимеров взаимодействует с битумом, повышая его гибкость, эластичность и прочность в широком диапазоне температур. Стирольно-бутадиеновые полимеры снижают чувствительность битума к экстремальным температурам и значительно увеличивают свойства такого битума в сравнении с немодифицированными и окисленным битумом. СБС-полимер создает в битуме дополнительную укрепляющую сетевую молекулярную структуру, абсорбируя его компоненты и увеличивая эффективный объем. Это как раз и является главным отличием модификации битума СБС-полимером.

Производство качественного модифицированного СБС-битума — очень трудный технологический процесс. Необходимо подобрать рецептуру и применять совместимый с СБС битум, отличающийся повышенным содержанием ароматических соединений. Именно поэтому для производства битума используют особые сорта нефти, которые не подходят для изготовления топлива.

Для модификации, как правило, используется гранулированный СБС-модификатор, который требует наличия гомогенизатора — специального устройства, «перетирающего» полимер с битумом. Без гомогенизатора смесь выходит неоднородной (негомогенной). Теплостойкость такой неоднородной смеси может оказаться порой даже немного больше, однако гибкость на холоде будет намного хуже и с течением времени начнет еще ухудшаться.

Что характерно, долговечность черепицы не зависит от количества слоев

Толщина битума никак не влияет на скорость старения и разрушения. Это касается как черепицы из окисленного битума, так и из СБС-модифицированного. То есть срок службы однослойной и многослойной черепицы будет одинаковым при одинаковом типе битума в составе и при соблюдении технологии укладки.

Между однослойной и двухслойной черепицей нет качественных отличий. Если черепица качественная, то даже один слой будет надежным и герметичным, образуя сплошное монолитное основание на кровле. И неважно, сколько еще будет дополнительно слоев — два, три или более, качественные и эксплуатационные характеристики от этого не изменятся. Долговечность кровли зависит от многих других факторов. Основные из них — качество самой гибкой черепицы (которое складывается, в первую очередь, из качества сырья, типа битума, качества СБС-модификатора и т. д.) и правильный монтаж.

Более того, к двухслойной черепице предъявляются повышенные требования к эластичности и прочности, так как ее гонты тяжелее и испытывают повышенные нагрузки при монтаже и в период эксплуатации при подвижках кровельной конструкции в процессе усадки дома.

Характеристики черепицы из СБС модифицированного битума

Любая гибкая черепица отличается особыми декоративными свойствами, которые меняются от коллекции к коллекции. Что касается технических характеристик, то они во многом зависят от сырьевой базы. Если речь о выборе черепицы по виду битума, то по опыту реальной эксплуатации различных типов битумных покрытий наиболее долговечным материалом, способным выдерживать наибольшие нагрузки, является СБС-модифицированная черепица.

Такая черепица сохраняет эластичность при отрицательных температурах, не плавится в летний зной, прочна на разрыв даже при значительном растяжении.

Большой срок службы покрытия объясняется способностью материала деформироваться и возвращаться в исходное состояние без потери целостности.

Основную физическую деформацию гонты гибкой черепицы испытывают при монтаже в ходе различных манипуляций мастеров, будь то распаковка, смешивание, транспортировка или сама укладка на выпуклых поверхностях. Иногда монтаж кровли идет уже осенью, и температура воздуха понижается, что еще более повышает хрупкость битумной черепицы. Именно в процессе монтажа на гонтах (в местах деформации) могут появляться незаметные микротрещины, в которые с течением времени попадает вода, при замораживании и оттаивании постепенно расширяющая их до заметных размеров. В результате кровля теряет не только герметичность, но и внешний вид.

По словам специалиста, есть и второй вид деформаций, возникающий на кровле в процессе эксплуатации. Это напряжения, вызываемые деформацией несущей конструкции под действием различных факторов. Объемные изменения в отдельных слоях основания кровли, расстояния между температурными слоями, атмосферные осадки и т. д. На гибкую черепицу действуют несколько сил продольного и поперечного натяжения, и эти деформации происходят круглогодично, также и в холодный период, когда хрупкость черепицы повышается.

Характеристики СБС–модифицированного битума позволяют гибкой черепице противостоять всем видам деформаций, оставаясь эластичной и устойчивой к растрескиванию.

Проверить же, из какого битума произведена предлагаемая черепица, на практике достаточно просто – нужно аккуратно согнуть гонт за уголок, при этом окисленный битум порвется, а качественный СБС модифицированный битум не потрескается и сохранит первоначальную форму.

Гибкая черепица не зря пользуется популярностью у застройщиков и частных потребителей – это высокодекоративный, надежный и долговечный материал, способный украсить любую крышу.

Выбор гибкой черепицы: основные критерии и нюансы подбора материала

Гибкая черепица занимает одну из лидирующих позиций в сфере кровельных материалов для частного строительства, что обусловлено ее высокими показателями. В продаже достаточно импортных и отечественных брендов, поэтому перед каждым, кто решил использовать мягкую кровлю, неизбежно встает проблема выбора. Рассмотрим основные параметры, от которых будет зависеть и декоративность, и герметичность, и долговечность покрытия.


Основные параметры

Гибкая черепица (мягкая черепица) – оптимальный вариант для крыш сложной конфигурации с углом ската от 12⁰. Это эластичный, мягкий, простой в работе материал. Ограничение по наклону ската связано и с практической составляющей – на пологих крышах между сегментами (гонты) будет скапливаться и застаиваться вода, и с декоративной – всю красоту черепицы будет невозможно оценить по достоинству. И хотя проблема герметичности мягкой кровли успешно решается устройством основания из непроницаемых подкладочных ковров, нижнего предела все же придерживаются, а вот верхнего не существует – возможна отделка гибкой черепицей даже примыкающих к крыше вертикальных поверхностей.


Рафаэль Серажетдинов Технический директор СБЕ "Скатная кровля" ППК ТехноНИКОЛЬ

Минимально допустимый угол наклона кровли под гибкую черепицу – 12°. Но есть опыт ее применения на куполах и сферических крышах разной конфигурации, где уклон в верхних зонах может быть менее 5°. В данных случаях рекомендуется обратиться за дополнительной консультацией к техническим специалистам.






У гибкой черепицы несколько основных характеристик, которыми руководствуются при выборе определенной марки.

Поверхностная плотность основы – так этот показатель записан в сопровождающей документации, обозначает плотность стеклохолста, измеряется в граммах на метр квадратный (г/м²) и напрямую влияет на качество материала. От плотности основы зависит количество наносимого битума и толщина гонта. Потребительский минимум начинается от 100 г/м² (по ГОСТу) – черепицу, у которой плотность ниже этого предела, не стоит и рассматривать. Некоторые производители не указывают в техлистах этот показатель, что уже – сигнал задуматься об их добросовестности.


Dentist Пользователь FORUMHOUSE

Самые дешёвые образцы имеют плотность 80-90г/м² – они вообще не стоят вашего внимания. Основные "игроки" на нашем рынке выпускают ГБЧ 100-110 г/м² – это потребительский минимум, рассчитанный на частное строительство.

Немаловажно, что указывается плотность одного слоя. Если речь идет о ламинированной (многослойной) – двухслойной или трехслойной черепице, этот показатель автоматически удваивается или утраивается.

То есть, плотность даже двухслойной черепицы значительно превышает рекомендуемый участником портала, профессиональным кровельщиком с солидным стажем, диапазон, не говоря уже о трехслойных коллекциях.

Вяжущее (битум) – второй важнейший показатель, влияющий на свойства материала, используют либо окисленный (искусственно состаренный), либо модифицированный (СБС или АПП) битум. И окисленный, и модифицированный битум обладает улучшенными характеристиками: устойчивость к высоким и низким температурам и их перепадам, эластичность, долговечность. Но есть между ними и отличия:

  • Окисленный битум является конечным продуктом, он практически не взаимодействует с кислородом и при нагревании не способен выделять в воздух химических веществ. Даже в жарком климате южных регионов кровля с черепицей из окисленного битума не «потечет» под палящими лучами и не распространит по всему участку характерного амбре.
  • Модифицированные битумы тоже избавлены от всех перечисленных явлений. Кроме того, СБС битум (резинобитум) лучше переносит минусовые температуры (и зимний монтаж, и сильные морозы), а АПП битум (пластобитум) выдерживает более высокие температуры, но становится хрупким на морозе. Стоит упомянуть и высокий коэффициент линейного расширения – при нагревании и охлаждении черепица из модифицированных битумов может менять форму. И если для СБС битума эта не критично, он способен вернуть исходные параметры, то пластобитум так и застынет деформированным. На практике это чревато тем, что при дефектах основания – складках или пузырях на подкладочном ковре, внешний вид черепицы тоже станет далек от совершенства, и для исправления ситуации, скорее всего, потребуется замена гонта.

Поэтому когда зима относительно мягкая, а лето знойное, и температура зашкаливает, имеет смысл выбирать черепицу из окисленного битума, который менее подвержен деформациям. А когда с монтажными работами затянули, и зимы суровые, стоит отдать предпочтение модифицированному СБС битуму. Но опять же – речь идет о добросовестных производителях, которые используют качественное сырье и соблюдают пропорции, а не превышают дозировки модификаторов, чтобы сократить себестоимость вяжущего. Такой подход негативно сказывается на качестве битума и на качестве черепицы – как поведет себя покрытие, предугадать невозможно.

Посыпка – независимо от типа битума, он нуждается в покровном слое, который предотвратит прямое воздействие внешней среды. В качестве посыпки используют крупный кварцевый песок, шлак, горные породы (сланец и базальт). Главная задача гранулята – максимально заполнить поверхность гонта и надежно сцепиться с битумом, чтобы при эксплуатации не возникало «залысин». Осыпание не только портит внешний вид, но и приводит к растрескиванию гонта и ухудшению параметров покрытия. Также посыпка выступает в роли колера – именно ее окрашивают во все цвета радуги перед нанесением на основу.

Лучшей считается базальтовая посыпка. Это объясняется и горячим окрашиванием (гранулы запекают при высоких температурах, которые сланец не выдержит) – цвет сохраняется на весь срок эксплуатации, и сферической формой гранул – они надежно сцепляются с битумом.



Артем Азаров Представитель ППК ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS, направления «Скатная кровля»

При выборе гибкой черепицы особое внимание следует обратить на тип посыпки. При производстве мягкой кровли, чаще всего используется базальтовая или сланцевая посыпка. Сланцевую посыпку обрабатывают химическим способом, поэтому на ней остаются органические включения. Из-за этого, под воздействием ультрафиолетового излучения, со временем, посыпка выцветает (меняется её цветовая тональность).

Для усиления блеска в посыпку может добавляться антрацит. Хотя некоторых потребителей такая добавка отпугивает, на самом деле она не ухудшает свойств черепицы.


Рафаэль Серажетдинов

Добавка антрацита не сказывается отрицательно, т.к. уголь имеет схожую форму, что и базальт, и естественный природный цвет. Антрацит добавляет черепице эффект поблескивания на солнце, что придает материалу дополнительную привлекательность.

В процессе монтажа неизбежно осыпание некоторого количества гранулята, что учитывается производителями и компенсируется за счет приката и нанесения посыпки на холст с запасом. Показатель потери посыпки указывается в техлистах и регламентируется нормативами.


Рафаэль Серажетдинов

Специальный производственный узел приката гранул – shingle cool press – обеспечивает надежную фиксацию посыпки по всей длине полотна, поэтому показатель потеря посыпки – минимальный. При производстве на заводе ведется постоянный отбор образцов для испытания на различные виды воздействия, в том числе - на потерю посыпки, показатели которой нормируются соответствующими ГОСТами и ТУ. Незначительное осыпание - это нормальное явление, т.к. не все гранулы имеют контакт с битумом. Для меньшего осыпания монтаж рекомендуется производить в мягкой обрезиненной обуви.

Количество слоев – какой бы плотной и толстой ни была однослойная черепица, она по декоративности, прочности и долговечности уступает многослойной. После монтажа слоистые гонты спекаются в толстое, монолитное покрытие, полностью герметичное и устойчивое к любым воздействиям. Ламинированная черепица выдерживает более сложные условия эксплуатации, покрытие останется герметичным даже в регионах с повышенной ветровой нагрузкой. Срок службы многослойной черепицы значительно больше – если однослойная в среднем рассчитана на 10-20 лет, то многослойная отслужит от 35 до 50-60 лет.



Рафаэль Серажетдинов

Многослойная черепица имеет ряд преимуществ перед однослойной при равной стоимости: имеет больше слоев, поэтому выглядит объёмнее, имеет больший срок службы, большую ветроустойчивость. Многослойную черепицу рекомендуется применять на высотных зданиях, в зонах с повышенной ветровой нагрузкой, где применение однослойной черепицы ограничено. Также многослойная черепица легче в монтаже – проще формировать хаотичный рисунок на кровле, и нет необходимости удалять антиадгезионную плёнку перед укладкой, что существенно экономит время.

Декоративность – крыша не только важнейший конструкционный узел, но и украшение дома, которое может свести все элементы дизайна воедино или свести все усилия по оформлению фасада на нет.


Популярность гибкой черепицы не в последнюю очередь основана на высокой декоративности материала – таким количеством форм и цветов не может похвастаться больше ни одно кровельное покрытие.

Гонты нарезаются как классическими прямоугольниками, имитирующими деревянные исходники, так и всевозможными фантазийными формами – овалы, многоугольники, ромбы, комбинации нескольких форм. Благодаря огромной цветовой гамме, можно подобрать черепицу любых оттенков: от классических, естественных, до ярких вариаций синего, зеленого и красного. Условно можно разделить цветовые решения на две группы:

  • Монохром – насыщенность тона меняется в пределах одного цвета.


  • Микс – в одном гонте посыпка нескольких цветов, совпадающих по гамме или контрастных.


При подборе черепицы учитывается и стеновой материал (цветовая гамма, фактура), и этажность здания, и цвет оконных рам и дверей, и конфигурация кровли – чем сложнее форма, тем «спокойнее» должно быть покрытие.

Если же вернуться к технической стороне и подвести итог, то имеют значение не только параметры самой черепицы, но и конкретное местоположение на крыше.


Рафаэль Серажетдинов

Важными параметрами при выборе черепицы являются: качество битума, плотность холста, вид посыпки, толщина материала. Холст - оптимальный плотностью 110 г/м², посыпка базальтовая, битум окисленный (выше теплостойкость и больший срок службы). Гибкая черепица из СБС модифицированного битума рекомендуется для применения на ребрах и коньках.

Хотя эксплуатационные характеристики гибкой черепицы несомненно важны, ее декоративность зачастую становится одним из решающих факторов – глазами любят не только мужчины, это свойственно всем людям. Поэтому при равных данных, выигрывает та марка, в ассортименте которой больше коллекций всех возможных форм нарезок и цветовых вариаций.

Виды битума для изготовления гибкой черепицы

На долговечность и качество гибкой черепицы в первую очередь влияет сырье, из которого она изготовлена. Основным материалом для производства мягкой кровли является битум. По своим природным свойствам он крайне неустойчив к воздействию ультрафиолета, перепадам температуры и механическому сопротивлению. Вследствие чего необходимо адаптировать сырье, чтобы в дальнейшем получить кровельный продукт с оптимальными гидроизоляционными характеристиками. Самыми популярными видами обработки битума в целях улучшения его свойств являются модификация за счет добавления полимеров и искусственное окисление.

Модифицированный битум

Для рулонной мягкой кровли (плоские крыши) и гибкой черепицы (скатные конструкции) известны два модификатора битума: СБС и АПП.

SBS-модифицированный. Французские и немецкие химики в начале 70-х годов прошлого века находились в поиске изменения свойств нефтепродукта для предания материалу гибкости и эластичности. В конечном итоге они обнаружили, что после добавления 10-15% полимера СБС (стирол-бутадиен-стирол, известный как "каучук") в сырье, его характеристики изменялись в положительную сторону. Модифицированный образец можно было растянуть в шестикратном размере от его длины, а затем вернуть в исходное положение. С тех пор в Европе активно используют технологию в производстве битумосодержащих материалов как в производстве строительных материалов, так и для дорожных работ.

свойства тягучести модифицированного битума

Испытание СБС-модифицированного образца битумной черепицы Katepal

Наиболее известные на российском рынке производителя мягкой кровли с добавлением СБС-полимеров: Katepal, Icopal, Ruflex, Shinglas Технониколь (серия Ультра), RoofShield (серия Premium), Docke (серия Gold), IKO (модель Crown Slate).

Модификатор АПП (атактический полипропилен) впервые начали добавлять в гибкую черепицу итальянцы. Они обнаружили, что если 30% побочного продукта полимеризации пропилена смешать с битумом, значительно улучшается пластичность вещества: его можно растянуть до 50% от первоначального значения. Основа у конечной кровли обычно выполняется из полиэстера (полимера), поддерживающего "резиновые" свойства лучше, чем стекловолокно. Процесс изготовления конечного сырья крайне трудоемок, поэтому стоимость такого кровельного материала не может быть низкой.

В отличие от SBS-добавок, кровля с APP-полимерами лучше переносит высокие температуры (до 130 °С) и не "плывет" под воздействием УФ-излучения. По этой причине монтаж рулонных материалов можно осуществлять методом наплавления, а в случае СБС - только с применением специальных клеев на битумной основе.

Примеры производителей гибкой черепицы, использующих АПП-модифицированный битум: IKO (модель Monarch), RoofShield (серия Elite).

Окисленный вид битума

Самой дорогостоящей в производстве считается окисленная битумная черепица. Технология требует специального оборудования (трубчатый реактор), которое при высокой температуре (около 270 °С) насыщает расплавленный битум кислородом. Тем самым у нефтепродукта повышаются показатели термостойкости к отрицательным и высоким температурам. В процессе эксплуатации кровельный материал будет сохранять свои свойства на протяжении длительного периода времени (до 50-60 лет).

По этой причине самые известные бренды используют такой вариант сырья. К таким относятся большинство американских и канадских производителей (GAF, CertainTeed, IKO). Среди российских можно выделить два завода в Рязани, изготавливающих мягкую кровлю под марками Shinglas (завод Технониколь) и RoofShield (МПК КРЗ картонно-рубероидный завод). Окислительные установки достались предприятиям в наследство от Советского Союза. Другие компании вынуждены использовать низкокачественный оксидированное сырье, либо модифицировать материал полимерами, описанными выше. Еще одной разновидностью считается компаундированный битум, который получается путем смешивания окисленного и остаточного веществ.

Сравнение типов битума для гибкой черепицы

Если разновидности обработки СБС и АПП позволяют делать кровлю гибкой, в чем же тогда их недостатки? Первый вид устойчив к отрицательным температурам, поэтому так распространен в северных европейских странах, например, в Финляндии. Но при нагревании СБС-битум расширяется, что снижает его изоляционные характеристики, а также может издавать неприятный запах. Материал с АПП-добавками не плавится в жаркое время, но становится хрупким и ломким в холодный период. Такая черепица идеально подходит для южных регионов.

В свою очередь, способ окисления битума гарантирует отличные качества морозостойкости и свойства к тепловому воздействию на мягкую кровлю. Такой материал прослужит значительно дольше на территории с умеренным климатом (центральные регионы России) с характерными перепадами температуры.

Напоминаем, что при выборе гибкой черепицы следует обращать внимание на количество нефтепродукта в кровле (не менее 1300 г на 1 м²). Для многослойной кровли значение не должно быть ниже 1500 г/м². Также в качестве верхней каменной посыпки в добротном материале всегда используется натуральный базальтовый гранулят, который не меняет цвет на протяжении всего срока эксплуатации.

Жесткий вопрос выбора черепицы

Сегодня мы поговорим о разновидностях черепицы, разрушим популярные мифы и разберемся в тонкостях подбора материала. А поможет нам в этом история строительства коттеджа в городе Володарск Нижегородской области.

Специалисты Службы Качества приехали на объект, где черепица ждала монтажа, а строители не знали, как к ней подступиться.

Почему двухслойная черепица такая жесткая

Для начала эксперты ТЕХНОНИКОЛЬ объяснили строителям и собственнице, в чем состоит принципиальная разница между двухслойной и однослойной гибкой черепицей и между рецептурами битума. Дело в том, что при производстве материалов применяются два абсолютно разных вида битума – полимерномодифицированный (как правило СБС модификатор) и улучшенный битум, обогащенный кислородом.

СБС модифицированный битум чаще всего используют европейские производители черепицы, обогащённый кислородом битум востребован у североамериканских компаний.

Какой битум все-таки лучше

Компания ТЕХНОНИКОЛЬ производит черепицу из обоих видов битума, предлагая клиентам широкий выбор материала. У каждого метода есть свои преимущества.

Так, СБС модификатор добавляет битумному материалу дополнительную гибкость, но при этом стоит дороже.

Жесткий вопрос выбора черепицы

Улучшенный битум, обогащённый кислородом, более жесткий, поскольку при производстве из его структуры выводятся масляные частицы (мальтены). За счет этого материал приобретает теплостойкость 130 градусов. Но самое важное преимущество - обогащенный кислородом битум значительно дешевле в производстве СБС модифицированного.

Нормативные документы, тот же ГОСТ 32806-2014, никак не регламентируют гибкость материала. Связано это прежде всего с тем, что на скатной кровле материал монтируется отдельными гонтами и ложится на ровную поверхность.

На такой поверхности материал не подвергается изломам. Нагрузку же покрытие испытывает только в кровельных узлах – на коньке, ендове, примыканиях. Именно монтаж этих узлов и волновал представителей подрядчика в Володарске.

Жесткий вопрос выбора черепицы

На этих участках первостепенное значение имеет гибкость материала, поэтому для обеспечения стопроцентной герметичности монтаж этих элементов производится при помощи специальных комплектующих - коньково-карнизной черепицы и ендовного ковра.

Независимо от того, из какого битума произведена рядовая черепица, коньково-карнизная черепица и ендовный ковер всегда производятся с применением СБС модификатора. Кроме того, в основе ендовного ковра применяется полиэфир. Он обладает повышенной прочностью. Поскольку в примыканиях и ендове материал испытывает серьезные нагрузки, он должен выдерживать повышенное напряжение.

Жесткий вопрос выбора черепицы

Вместе с комплектующими черепица, обогащённая кислородом, служит надежным и долговечным покрытием. И это доказано многолетним мировым опытом.

Эксперты ТЕХНОНИКОЛЬ провели для подрядчиков мастер-класс по монтажу ендовы, фронтонов, примыканий и остальных элементов кровли. Сомнения относительно гибкости материала оказались напрасными, поскольку единственно верным выбором для монтажа сложных участков служат только специальные комплектующие.

Еще раз повторим, что для монтажа примыканий, ендов подходит ендовный ковер. Он обладает необходимой гибкостью и прочностью.

Как проводился монтаж черепицы в Володарске

На объекте в Володарске выбор в пользу двухслойной черепицы был совершенно оправдан. Подрядчикам при монтаже не нужно снимать защитную пленку, а это 726 гонтов на 100 м2, не нужно подгонять рисунок. К тому же двухслойная черепица обладает повышенной прочностью за счет двойного армирующего слоя стеклохолста.

Монтаж кровли был произведен полностью под контролем специалистов Службы Качества, собственница дома получила итоговый акт осмотра кровли от экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ.

Как говорят, специалисты ТЕХНОНИКОЛЬ, если есть вопросы, значит, найдутся и ответы. Важно лишь вовремя успеть их задать. В Володарске собственница дома и сотрудники подрядной организации выяснили все тонкости выбора и монтажа материала до его укладки.

Виды битумного вяжущего для гибкой черепицы

Битум – жидкие, полутвердые или твердые соединения сложных органических веществ, состоящих из смеси углеводородов и их соединений с кислородом, серой, азотом.

Битумы могут быть природного происхождения или получены при переработке нефти, торфа, углей и сланцев.


Для производства рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов используют искусственные битумы, полученные при переработке нефти.


Окисленный битум

Окисленный битум – самый эффективный способ повышения теплостойкости битумов – окисление. При этом в битуме образуется структура из жестких частиц - асфальтенов.

При образовании такой структуры резко повышается вязкость смеси (об этом свидетельствует уменьшение пенетрации), повышается жесткость и теплостойкость. Теплостойкость окисленного битума повышается до +110° что позволяет применять материалы с применением таких битумов во всех климатических зонах.


Битум, модифицированный полимерами

При модификации полимерами происходит изменение свойств битума за счет придания им новых свойств, аналогичных свойствам полимера-модификатора.

Битум сохраняет начальную пластичность, и смесь наследует уникальные свойства полимера.

СБС-модифицированные битумы

Получают путем введения в битумную массу стирол-бутадиен-стирол. СБС — искусственный каучук, относящийся к термоэластопластам, представляет собой полистирольные блоки, соединенные между собой полибутадиеном, выполняющим роль эластичной «пружинки».

При введении в битум полимер адсорбирует ароматические соединения масел, набухая в них. СБС активно влияет на свойства битума, понижая его температуру хрупкости (до - 25°С), повышая теплостойкость (до +100°С).


Кроме того, СБС-модифицированные битумы отличаются высокой эластичностью (удлинение при разрыве – более 600%).

Гибкая черепица ТЕХНОНИКОЛЬ производится из вяжущего на окисленном битуме и битуме модифицированном СБС-полимерами.

АПП-модифицированные битумы

Получают путем введения в битумную массу атактического и изотактического полипропилена (изомеров полипропилена).

АПП довольно легко растворяется в битуме, и для производства качественного материала достаточно высокоскоростного миксера. При перемешивании полимер с растворенными в нем маслами образует защитную оболочку вокруг мелких частиц битума.

Чем равномернее распределен полимер в битуме, тем выше защита битума от преждевременного старения.

АПП–модифицированные смеси, применяемые для производства битумно-полимерных материалов, имеют высокую теплостойкость - до +140°С и относительно небольшое удлинение при разрыве – около 150 %. Температура хрупкости по Фраасу находится в пределах от - 15 до - 20 °С.

АПП-битумы отличаются высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, а также химической стойкостью к щелочам и кислотам, более высокой тепловой стойкостью по сравнению с СБС-модифицированными битумами.


Материалы на битумно-полимерном вяжущем обладают более высокими физико-механическими свойствами вяжущего (более широкий диапазон между гибкостью и теплостойкостью), что обеспечивает лучшую долговечность на кровле и на фундаментах.

Материалы на СБС модификаторе рекомендуется применять в умеренном климате, материал остается гибким, эластичным и не растрескивается на морозе, при этом теплостойкость материала остается на высоком уровне.

Материалы на окисленном битуме имеют оптимальную теплостойкость +110°С, что позволяет применять их даже в регионах с жарким климатом и производить монтаж при высокой дневной температуре без опасения повреждения материала. Также гибкая черепица на основе окисленного битума имеет большую жесткость, чем материалы на модифицированном битуме, что придает им лучшую устойчивость к ветровым нагрузкам.



В соответствии с ГОСТ 32806-2014 требования к теплостойкости битумной черепицы не ниже +100°С, требования EN 544:2011 — не ниже +90°С (для справки: для рулонных битумных материалов, предназначенных для плоских кровель, теплостойкость должна быть не ниже +80°С), что обуславливает необходимость использования в производстве битума, обогащенного кислородом с показателями температуры размягчения от +110 до +120°С.

В настоящее время окислительные установки заводов ТЕХНОНИКОЛЬ способны синтезировать битум с необходимыми показателями теплостойкости и показателями морозостойкости без введения дополнительных полимерных добавок. Таким образом, черепица SHINGLAS на основе битума, обогащенного кислородом имеет итоговую теплостойкость +110°С, на основе битумно-полимерного вяжущего +100°С.

Сравнение типов битума для гибкой черепицы

Долговечность и качество гибкой черепицы зависит от сырья, из которого она изготовлена. Одном из главных компонентов является кровельный битум. По своим свойствам, природный битум неустойчив к воздействию ультрафиолета, перепадам температуры и механическому воздействию. Поэтому необходима модификация, чтобы придать сырью необходимые для кровельного материала свойства.

Наиболее часто используют три вида модификации битума для гибкой черепицы:

● SBS-модифицированный

● Модификатор АПП

● Окисленный или обогащенный

Окисленный битум. Самый эффективный, но дорогой способ повышения теплостойкости битума – окисление. При этом в битуме образуется структура из жестких частиц - асфальтенов. Теплостойкость окисленного битума в среднем повышается до +110°С. При насыщении битума кислородом, сырье становится жестким. Гибкая черепица на окисленном битуме обладает самыми низким показателем на гибкость среди прочих видов, поэтому она не применяется для оформления коньков и хребтов. При низких температурах с такой черепицей следует работать аккуратно и не допускать перегибов. При этом она идеально подходит для жаркого климата. Окисленный битум обладает низкой сопротивляемостью к старению, поэтому обычно гарантия на такой вид черепицы не превышает 15-20 лет.

SBS-модифицированный битум. Черепица на таком битуме – «золотая середина». СБС-битум получается в результате введения в битумную массу стирол-бутадиен-стирол. СБС - искусственный каучук, относящийся к термоэластопластам, представляет собой полистирольные блоки, соединенные между собой полибутадиеном, выполняющим роль эластичной «пружинки». При введении в битум полимер адсорбирует ароматические соединения масел, набухая в них. СБС активно влияет на свойства битума, понижая его температуру хрупкости (до - 25°С), повышая теплостойкость (до +100°С). Кроме того, СБС-модифицированные битумы отличаются высокой эластичностью (удлинение при разрыве – более 600%). С такой черепицей удобно работать. Она подходит для всех климатических зон. Гарантия на такую черепицу производители дают в среднем 50 лет.

АПП-модифицированный битум. Получают путем введения в битумную массу атактического и изотактического полипропилена (изомеров полипропилена). АПП–модифицированные смеси, применяемые для производства битумно-полимерных материалов, имеют высокую теплостойкость - до +140°С и относительно небольшое удлинение при разрыве – около 150 %. Температура хрупкости по Фраасу находится в пределах от - 15 до - 20 °С. Такая черепица больше подходит для жаркого климата. АПП-битумы отличаются высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, а также химической стойкостью к щелочам и кислотам, более высокой тепловой стойкостью по сравнению с СБС-модифицированными битумами. Гарантия на такую черепицу составляет 50-55 лет.

Воздействие УФ.jpg
Сравнение битумов.jpg

На стоимость и гарантийный срок службы черепицы влияет группа факторов, тип битума один из основных. Нельзя сказать, что есть плохая или хорошая черепица – каждый вид черепицы служит определенным целям и является оптимальным для каждого конкретного случая. Выбирая гибкую черепицу, учитывайте все факторы эксплуатации.

Читайте также: