Двп для строительства домов

Обновлено: 08.07.2024

Плитные материалы для каркасного дома

Когда работы по установке основы каркасного дома завершены, начинается этап заполнения межкаркасного пространства. Как правильно выбрать плитные материалы для каркасного дома, чтобы они выдержали все эксплуатационные нагрузки и природные воздействия?

Разобраться в видах, особенностях и назначении древесно-стружечных материалов поможет наш обзор.

О каркасной технологии строительства

Маленькие каркасные дачные домики и многоэтажные коттеджи в условиях нестабильной влажности и низких температур экономичны в вопросах энергопотребления, практически не дают усадки, легки и доступны в ценовой политике.

В основе каркасного дома – вертикальные стойки и горизонтальные обвязки из хвойных пород хорошо просушенной древесины. Для обшивки каркаса изнутри и снаружи применяют древесно-плитные материалы,между которыми укладывается утеплитель. Правильно подобранные, они предохраняют каркас от влаги, перепадов температур, нашествия насекомых, а также выполняют функции основания для облицовки здания.

Рассмотрим самые распространенные варианты плитных материалов для заполнения каркаса.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП, OSB)

Ориентированно-стружечная трехслойная плита прессуется под высоким давлением и с большой температурой из специально изготовленной плоской щепы. Щепа внутреннего слоя укладывается поперек длины готовой плиты. Наружные слои ориентированы вдоль. Связующим веществом выступают водостойкие клеевые смеси с фенолами, формальдегидами и синтетическим воском. При повышении температуры воздуха до 200С в них происходит выделение токсичных веществ, поэтому применение OSB для внутренней обшивки каркаса не рекомендуется.

Использование ОСП в качестве наружной обшивки предъявляет к этому материалу высокие требования по влагоустойчивости. Самым высоким показателем обладают плиты класса ОСП-4. Однако для наших целей достаточно класса OСП-3. Для внутренних отделочных работ применяются ОСП-1 и ОСП-2.

Размеры плит OSB соответствуют расстоянию между опорами каркаса или лагами перекрытия и составляют 1220*2440 мм или 1250*2500 мм.

Толщина ОСП для каркасного дома зависит от места ее применения:

Внешняя обшивка и кровля (мм)	9,5	11	12	12,5
Межэтажное перекрытие (мм)	15	15,5	18	19

Допустимые погрешности — от 0,1 до 0,9 мм.

«Плюсы» OSB:

«Минусы» OSB–плит:

OSB–плиты как составляющая СИП-панелей

В основе СИП-панели — два слоя ОСП с пенополистиролом в качестве утеплителя между ними. Склеенные под прессом слои превращают «сэндвич» в единое целое, что в разы увеличивает показатели долговечности и прочности всей каркасной конструкции. Для СИП-панели обычно используют ОСП-3 толщиной в 11,9 мм.

Применение ОСП в качестве наружного слоя СИП-панели призвано объединить два практически несовместимых для строительных материалов свойства: прочности и теплопроводности. Конструкция из двух типов материалов выполняет несущие функции (ОСП) и теплосберегающую (утеплитель).

Если нужно построить каркасный дом без ОСП, то стоит поближе познакомиться с экологически чистыми древесно-цементными материалами.

Видео с процессом производства OSB плит:

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

Это конструкционные материалы, призванные повышать жесткость каркаса. Многослойный ковер формируется из двух наружных и двух внутренних слоев стружки мелкой и крупной фракции соответственно. Стружка набирается из отходов деревообработки, а основным минеральным вяжущим веществом выступает цемент (чаще всего – портландцемент). Фенолы и формальдегиды в составе ЦСП полностью отсутствуют. Набранный ковер прессуется и отправляется на резку.

Показатели влагостойкости ЦСП значительно выше, чем у плит ОС.

К преимуществам ЦСП относят:

Недостатки ЦСП:

Видео с процессом обработки цементно стружечной плиты:

Плиты Green Board

Это современные плитные материалы для каркасного дома, состоящие на 60% из древесины. Остальные 39% — портландцемента М500 и 1% — жидкое стекло.

Плита образуется прессованием пяти слоев древесной шерсти разной плотности. Древесная шерсть — это ленты, полученные на специальных станках из здоровой древесины хвойных пород (возможно низкого сорта), длиной от 350 мм, шириной 5-10 мм, толщиной 0,1-0,2 мм.

Чем выше плотность GB, тем она прочнее. Высокоплотные плиты GB1050 считаются конструкционными и применяются для наружной обшивки каркаса дома. Плиты GB600 (средней плотности) чаще применяют для заполнения внутреннего слоя, а также для установки внутренних стен в доме.

«Плюсы» плит Green Board:

Видео о плюсах плит плит Green Board:

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Это прессованный листовой материал из деревянно-волоконных частиц, полученный при измельчении и пропаривании отходов древесины. Применяются плиты только для внутренней обшивки каркасного дома (стены, перегородки, потолки). Одна или обе стороны ДВП могут быть гладкими.

Чтобы повысить показатели прочности материала, в качестве связующих добавляются парафин и церезин (не более до 1% от общей массы). Защиту от гниения и насекомых обеспечивает добавление антисептиков.

Основные размеры ДВП (в мм):

2440*1220

2440*1830

2440*2050

Толщина ДВП-листов составляет от 3,2 мм до 26 мм, но для каркасного дома достаточно толщины в 5 мм.

Одной из разновидностей ДВП является плита Изоплат.

Плита Изоплат (ISOPLAAT) ветрозащитная

Это легкие пористые листы, произведенные только путем термического прессования молотых хвойных опилок. Их прямое назначение – защита стен каркасного дома и наружного утеплителя от климатических воздействий. По всей своей толщине Изоплат пропитан парафином, полностью защищающим плиту от влаги. Точка росы находится за пределами стен и вода не собирается на утеплителе. Это позволяет по завершению наружного утепления каркасного дома Изоплатом сделать длительный перерыв перед фасадной отделкой. Стандартные размеры плиты составляют 2700*1200*12 мм или 2700*1200*25 мм.

Преимущества ветрозащитной плиты Изоплат:

Ветрозащитные плиты монтируются на стены без дополнительной обрешетки, а на них крепится вентилируемый фасад и другая наружная облицовка.

Видео о ветрозащитной плите Изоплат:

Плиты ДВП

Плиты ДВП, или древесно-волокнистые плиты, производят из волокон древесины хвойных пород. Технология – прессование с нагреванием до высоких температур, но самое главное то, что химические связующие в производстве плит не используются. В качестве строительного материала для каркасного дома плита ДВП имеет немало преимуществ. Одновременное сочетание качеств гидрозащиты, ветрозащиты, супер-диффузионные свойства, отличная теплоизоляция и шумоизоляция, экологичность значительно выше аналогичных листовых материалов. К тому же, хотя плита ДВП и мягкая, что даже указывается в аббревиатуре строительного материла, жесткость относительно продольных плоскостей у плит неплохая (но только без увлажнения). Плюсом является и простота обработки, а также полная инертность к УФ-лучам. Виды плит ДВП имеют различия в зависимости от назначения: для использования в качестве внутренних отделок и фасадных обшивок под облицовку, для шумозащиты или утепления пола отличаются по толщинам. Возможны различные пропитки и покрытия лицевой стороны – для фасадов применяют парафинирование, чтобы обшивка сопротивлялась влажности среды до монтажа фасадной облицовки. Край плиты ДВП выполняется обрезной, но толстые плиты могут иметь замковые пазогребневые соединения. Все параметры плиты должны содержаться в технической характеристике. Толщины плит – от 8 мм для подложек под полы, до 60 мм – для утепления, изоляции, возможно применение в системах «мокрый фасад». Для каркасных домов по скандинавской технологии мягкие плиты нашли широкое применение.

Обшивка каркасного дома

Мягкая ДВП или МДФ – это тоже название плит МДВП, и главная характеристика понятна: при сходстве древесноволокнистого состава имеется повышенная пластичность. Отечественный рынок предлагает несколько видов плит, и качества варьируются в зависимости от производителя. Плиты брендов Изоплат, Софборд, Стейко и Белтермо отличаются также и по стоимости. Цена зависит и от размеров, толщин и назначения плит. В качестве кровельного утеплителя применяют плиты с прямыми кромками и укладкой вплотную. В пироге пола оптимальна плита с пазогребневым соединением. Утепляют плитами МДВП деревянные постройки, кирпичные и газобетонные здания, и каркасные дома. три вида плит – с прямыми кромками, системами шип-паз или ступенчатой кромкой, применяют с подбором толщин, наиболее востребованы плиты 12 и 25 мм. Габарит плиты – 2,5*0,60 м; 1,2*2,70 м; 2,50*0,75 м; 1,90 *0,60 м, кроме того, плиты легко обрабатывать и нарезать для подгонки по месту. Основное применение:

Теплоизоляция и шумоизоляция наружных и внутренних стен, не исключая и внутренние перегородки;
Подложки под напольные покрытия или стяжки;
Утепление кровли, в виде прослойки, монтируемой между стропил.

Применение дополнительных шумоизолирующих плит в каркасном доме оправдано, поскольку деревянные каркасы имеют отрицательное свойство – передачу низкочастотных вибраций через стены и перекрытия. Акустика в данном случае совершенно не зависит от толщин ограждающих конструкций, и очень мало зависит от плотности и состава минерального утеплителя, заложенного в каркасы. Слышны будут и внешние шумы от автомобилей, и звуки в доме – от шагов, беготни и детских игр, и так далее. Специальная «акустическая» стена финского каркасного дома, в числе прочих материалов предусматривает и плиты МДВП. Если рассматривать пирог каркасной стены с наружной стороны внутрь дома, то первым слоем будет МДВП толщиной от 25 мм или выше – от 40 мм при устройстве отделки «мокрый фасад». Затем – минераловатные маты, заложенные между стойками каркасных стен, далее диффузная паропроницаемая мембрана и контробрешетка из бруса, заполненная набрызгом эковаты или минеральным теплоизолятором. Внутренняя обшивка – вагонка под брус, гипсокартон или ГВЛ. Данная конструкция стенового пирога – с наружным слоем МДВП – обеспечит гашение основной амплитуды шумов низких частот, за счет резкого уменьшения вибрации стоечных элементов каркаса. Та часть шума, которая дойдет по стойке во внутреннее пространство стены, в свою очередь будет уменьшена, поскольку площадь контакта перекрестной обрешетки (черновой отделки) и обшивки из листовых материалов мала.

Плита МДВП может защитить дом и от ветра, и от влажности, и сохранить утеплитель в период монтажа – до закрытия фасада облицовкой. Ультрафиолета плиты МДВП абсолютно не боятся, независимо от времени облучения, тогда как диффузионная мембрана выдерживает солнечные лучи не больше 6 месяцев, а зачастую всего два месяца. При этом защита от ветра идет в комплексе с теплоизоляцией и шумоизоляцией. Диффузионные качества МДВП называют отличными – водяные пары легко выводятся из пирога стены независимо от толщин слоев. И каркасные элементы и утеплители остаются в сухом состоянии. Главное условие – использовать для каркаса сухую древесину (камерная сушка), и обеспечить герметичность пароизоляционного контура. Плиты МДВП по проницаемости соответствуют супердиффузионным мембранам.

Дополнительная жесткость для каркасного строения может быть обеспечена применением листов МДВП, но при этом необходимо, чтобы листы всегда оставались сухими. Намокшие прессованные плиты резко теряют продольную жесткость. В обшивках наружных стен применяют специальные плиты с защитными покрытиями, толщина – от 25 мм. Листы МДВП, перекрестная обрешетка и каркас с укосинами обеспечит жесткость ограждающей конструкции с запасом даже для строительства в местности с сильными ветрами.

Еще несколько достоинств плит МДВП:

Натуральность и экологическая чистота. Полная безвредность для окружающей среды и человека, полезные свойства хвойной древесины. Добавки парафиновых эмульсий и полиуретановых смол для плит, применяемых в качестве наружных обшивок, малы по объему и влияния на свойства безвредности материала практически не оказывают.
Эластичными плитами несложно выравнивать стены и перегородки, что заменяет оштукатуривание и другие «грязные» процессы. Монтировать плиты просто, работа мало отличается от утеплений другим плитным стеновым материалом, но легче по причине мягкости плит.

Недостатки мягких плит МДВП:

Высокие цены. Производство плит без синтетических связующих имеет свои сложности, к тому же сырье чисто природное. Некоторые производители работают только по индивидуальным заказам. Возможность покупки поддельных плит МДВП с низким качеством реальна, и в результате утепляющий слой уже через два или три зимних сезона окажется поврежденным – с расслоением и деформациями.
Несущих свойств у плит нет, и прочность невелика. При укладке между стропилами следует защищать материал от ударных нагрузок, наступать на плиты нельзя. От веса снега на крыше плиты МДВП должны быть защищены.
Монтировать МДВП на фасаде и кровле возможно исключительно при сухой погоде. Транспортировка должна учитывать защиту от воды и влаги. Фасадные обшивки МДВП обязательно защищены штукатурным слоем или сайдингом; во внутренних отделках листы покрыты штукатуркой или обшиты ГКЛ. В кровельных конструкциях плиты закрыты под шифер, черепицу и т. далее.

ДВП: классификация, выбор и сферы применения

Рынок древесных плит богат разнообразными изделиями. В некоторых случаях бывает сложно понять, что несколько различных по физико-техническим свойствам материалов могут относиться к одному типу. Древесноволокнистая плита – один из самых разноплановых древесно-композитных материалов. Он используется в мебельном производстве, для отделки, для теплоизоляции помещений и др.

В этой статье мы рассмотрим виды и сферы применения ДВП.

Что такое ДВП?

Вместе со словом ДВП часто употребляется слово «оргалит». В некоторых случаях складывается впечатление, что оргалит – это какая-то отдельная разновидность древесных плит. На самом деле с технической точки зрения оргалит – «народный» термин, который чаще всего применяется к твердому ДВП. Сложная судьба постигла и понятие МДФ, который с одной стороны по технологии производства очень схож с ДВП, но при этом в массовом сознании он часто фигурирует как совершенно другой материал. МДФ – это транслитерация английского обозначения MDF (Medium Density Fibreboard), на русском языке он называется ДВП средней плотности.

Древесноволокнистую плиту получают методом термического прессования древесных волокон. В некоторых случаях для производства сырье подвергается просушке. Фактически сырьем служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Связующими компонентами служат различные синтетические смолы, также в состав входят парафины, антисептики, огнеупорные средства и другие добавки. Метод производства с помощью смол называется «сухим», если такие добавки отсутствуют, то способ изготовления считается «мокрым». Для получения «сухого» материала сырье многократно измельчается, при этом в состав не добавляется вода. Листы получаются более прочными и упругими.

Стороны ДВП в зависимости от способа производства

Марки ДВП

В зависимости от плотности материал подразделяется на типы. Типы в свою очередь уже делятся на марки. Две большие группы составляют твердые и мягкие волокнистые плиты. Твердые подразделяются на сверхтвердые (СТ), полутвердые или пониженной твердости (НТ) и твердые (Т). Также материал классифицируется в зависимости от устойчивости к влаге и от способа обработки поверхностей.

Сверхтвердые (СТ) имеют плотность 950 – 1100 кг/м.куб и предельную прочность на изгиб 47 Мпа. По характеристикам видно, что материал имеет большой запас прочности, также СТ имеют низкую влажность, допустимый предел по ГОСТу составляет всего 4 %, впрочем, низкое содержание жидкости отличительная черта большинства разновидностей твердых ДВП. Сверхтвердые плиты применяются для изготовления дверей и для внутренней отделки.

Твердые (Т) подразделяются на несколько разновидностей. Марка ТВ обладает повышенной влагостойкостью, по показателям она практически ничем не уступает сверхтвердым, только процент разбухания от влаги у неё ниже, составляет 10 % против 13 % у сверхтвердых. Этот материал может использоваться для укладки полов в помещениях с повышенной влажностью, для установки балконных дверей. Для твердого ДВП без влагостойкости допускается больший процент разбухания, показатель может достигать 20 %.

Отдельно твердые ДВП делятся на марки в зависимости от способа обработки поверхности. Такую разновидность называют облагороженной. К ним относятся марки Т-С (тонкодисперсное покрытие лицевой стороны), Т-П (подкрашенная поверхность), Т-СВ (сочетание влагостойкости и тонкодисперсного покрытия) и Т-СП (подкрашенное тонкодисперсное покрытие). Облагороженная лицевая сторона приобретает гладкий внешний вид, а задняя – остается шероховатой для лучше адгезии с другими поверхностями. В зависимости от качества физико-технических характеристик марки подразделяются на классы А и Б.

Полутвердые (НТ) – материал, используемый для изготовления мебели, внутренних элементов отделки, полок, выдвижных ящиков и др. Плотность изделий по ГОСТу не может быть меньше 600 кг/м.куб. Предел прочности при изгибе составляет 15 МПа, поэтому для конструкционных сооружений такие плиты не подойдут. Влажная среда тоже не подходит для полутвердого ДВП, допустимый процент разбухания составляет 30 %.

Полутвердые ДВП схожи с МДФ. Производство МДФ налажено на территории России, но при этом специальных ГОСТов, которые регламентировали бы характеристики изделий не существует. Производители изготавливают материал, опираясь на собственные, европейские или американские ТУ. На практике плотность ДВП средней плотности составляет 700 – 800 кг/м.куб, что соответствует ГОСТам для полутвердных древесных плит. Часто в качестве отличий МДФ называются более мелкая стружка, которая облегчает обработку, и использование карбамидной смолы с меламином. Последний признак по ГОСТам влияет только на класс эмиссии формальдегида, который для использования в помещениях у всех марок ДВП должен соответствовать классу E-1.

Мягкие плиты применяются в качестве теплоизолирующего материала, конструкционные нагрузки они нести не могут из-за небольшой плотности (100 – 400 кг/м.куб). Марка обозначается буквой М, дополнительно она подразделяется на классы: М-1, М-2 и М-3. Чем меньше плотность, тем выше пористость, а соответственно ниже теплопроводность. Еще одна особенность мягких древесноволокнистых плит – это отсутствие в их составе синтетических смол. Мягкие ДВП обладают хорошими звукоизолирующими свойствами, поэтому они вполне подходят для перегородок или пола. Также материал этой марки обладает хорошей устойчивостью к огню.

Теплопроводность – это свойство вещества передавать тепловую энергию. Нулевым показателем обозначается вакуумная среда, где отсутствует вещество, а соответственно и передавать тепло может только излучение. Чем ниже теплопроводность, тем лучше материал сохраняет тепло.

– материал, поверхность которого покрыта пленкой с определенной фактурой или рисунком. Такая плита называется ламинированной, она обладает повышенной износостойкостью и устойчивостью к влаге. ЛДВП применяется для декоративной отделки помещений.Ламинированные изделия не только выпускаются в разных цветах, но и имитируют древесную текстуру разных пород

Первосортные и второсортные изделия

В зависимости от качества обработки поверхности ДВП подразделяется на изделия первого и второго сортов. Обозначения вносятся в маркировку в виде римских цифр I или II

Первый сорт (I) отличается тем, что на лицевой поверхности не допускаются выступы. Большинство дефектов, такие как сколы, пятна парафина или воды, допускаются только в небольшом количестве. Изменение оттенка, если и присутствует, то должно состоять не более 5 % поверхности изделия.
Второй сорт (II) – не допускаются только сколы глубиной более 5 мм и парафиновые пятна площадью 10 см.кв на 1 м.кв. Все остальные огрехи лицевой части не нормируются, т.е. остаются на совести производителя. Стоит отметить, что второсортные изделия чаще приобретаются для применения в тех местах, которые в дальнейшем планируется закрыть отделкой или другими элементами.

Размеры ДВП

Древесноволокнистые плиты могут иметь значительные размеры, которые позволяют им без стыков и швов закрыть сразу большую площадь. По ГОСТу максимальная длина твердой плиты составляет 6100, максимальная ширина 2140. Для небольшой комнаты таких площадей может не понадобиться. Обычно длина варьируется от 3660 до 2140 мм, а ширина от 2140 до 1220. Технологические особенности производства не позволяют сделать лист очень толстым. Для твердых плит этот показатель не превышает 5 – 6 мм, мягки плиты могут достигать 12 – 16 мм.

Выбор в зависимости от сфер применения

ДВП применяется в разных сферах: при отделке стен, полов, потолков, при производстве мебели, хозяйственных построек и тары.

Отделка стен – плиты применяются в качестве средства для выравнивания кладки или при иных дефектах. ДВП крепится с помощью саморезов и дюбелей. Монтаж на бетон может производиться с помощью битумной мастики. Для этого используются листы с тонкодисперсным покрытием на лицевой стороне и с шероховатой задней поверхностью, она обеспечивает лучшую адгезию со стеной. Также древесноволокнистые плиты могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность легко поддается финишной отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих задач лучше выбрать марку ДВП Т или СТ.

Отделка комнаты с помощью волокнистых плит

Теплоизоляция стен – конструкционные материалы часто обладают высокой плотностью, а соответственно и высокой теплопроводностью, они часто не в состоянии обеспечить нормальное сохранение тепла в жилом помещении. По этой причине в домах приходится прибегать к устройству теплоизоляционного слоя. Для этой цели подходит ДВП марки М, их теплопроводность не превышает 0,07 Вт/мК. Фактически 10 – 12 мм волокнистой плиты соответствует 40 мм древесины.
Ветрозащита дома – для материалов, которые боятся влаги очень важен ветрозащитный слой внутри стены. К таким конструкциям относятся каркасные дома из ОСП (ориентированно-стружечной плиты). Ветрозащитный слой удерживает влагу, которая попадает на стену вместе с осадками, но при этом должен выпускать пар из дома (обеспечивать «дыхание» стены). Мягкий ДВП с этой задачей справляется благодаря тому, что в его состав входит парафин.
Декоративная отделка производится из тонких листов, они крепятся к обрешетке или приклеиваются. Для этой цели подойдут окрашенные или ламинированные ДВП.

Подложка под пол – для этих целей используется ДВП марки М-1, он позволяет убрать неровности, закрыть щели и зазоры. При этом структура материала обеспечивает хороший уровень теплоизоляции. Сверху этот слой покрывается паркетом или ламинатом.
Черновой пол – служит основой для последующей укладки ламината или паркета. Черновой пол выполняет роль прочного основания, а не теплоизоляции, поэтому для него не подойдет мягкий ДВП, в этом случае следует применять марку Т.

Покрытие пола с помощью древесноволокнистой плиты облегчается простотой обработки листов

Вывод

ДВП – это недорогой и простой в использовании материал, который может широко использоваться для отделки внутренних помещений дома, для этих целей больше подойдет твердая древесно-стружечная плита. Мягкие изделия хорошо подходят для тепло и звукоизоляции внешних стен, перегородок и пола.

ДВП: особенности при работе с плитами и рекомендации по монтажу

Древесноволокнистые плиты уже многие годы с успехом используются в строительстве частными пользователями. Причина популярности кроется в доступности, многофункциональности и простоте обработки. ДВП может использоваться при отделке помещений, при производстве мебели, для ветрозащиты или теплоизоляции. Подробнее о выборе волокнистого материала можно прочитать в статье «ДВП: классификация, выбор и сферы применения». В этой статье мы рассмотрим основные принципы работы и рекомендации по монтажу древесноволокнистых плит.

Особенности работы с ДВП

Плиты из волокна обладают своими специфическими свойствами, которые надо понимать при работе с ними. По структуре плита состоит из целлюлозного материала, спрессованного при воздействии высоких температур. «Сухой» метод производства предполагает добавление синтетических смол, исключается добавление воды. «Мокрый» метод отличается присутствием воды и отсутствием смол в качестве связующего элемента.

Разная плотность – плотность материала определяет особенности использования волокнистых плит. Твердые (Т) и сверхтвердые (СТ) используются для возведения конструкционных сооружений. Мягкие (М-1, М-2, М-3) не способны выдержать серьезную нагрузку, но имеют пористую структуру, поэтому используются чаще всего для теплоизоляции.
Небольшая толщина – специфика производства не позволяет сделать листы очень толстыми. Например, твердый материал в толщину не превышает 6 мм, но обладает высокой плотностью, соответственно рез можно осуществлять даже с помощью простого макетного ножа. Мягкие материалы имеют толщину до 18 мм, но при этом из-за низкой плотности резать их тоже достаточно легко.
Безопасность для человека – некоторые разновидности ДВП содержат синтетические формальдегидные смолы. Они играют роль связующих элементов для волокнистой древесной массы. По ГОСТу этот параметр соответствует классу эмиссия, которые обозначается буквой E. Для использования в жилых помещениях используется класс E-1.

Подготовительный этап

К работам нельзя приступать сразу после перемещения материалов на новое место. Структура волокнистой плиты должна адаптироваться к влажности, этот процесс также называют акклиматизацией. При подготовке плит для неотапливаемого помещения их покрывают теплой водой с помощью кисточки, затем складывают штабелями. Между листами устраиваются зазоры для свободной циркуляции воздуха. В таком состоянии адаптация проходит сутки. Если в помещение отапливается, то можно обойтись без пропитки водой, но в этом случае срок акклиматизации составит двое суток.

Материал «привыкает» к влажности нового помещения в сложенном состоянии

Для нанесения воды на листы вместо кисточки можно использовать пульверизатор.

Резать проще простого

Строительный (технический, макетный) нож – наиболее простой инструмент для раскрой волокнистой плиты. Для работы с ним достаточно наметить линию реза и закрепить линейку или направляющую струбцинами вдоль линии. Рез происходит за несколько проходов, первое движение самое важное, потому что по нему пойдет линия отреза. При заглублении линии разреза можно уже смело надавливать на нож до разделения листа на две части.

Нож с сегментированным лезвием Нож с трапециевидным лезвием

Технический нож может иметь сегментированное или трапециевидное лезвие. При порче лезвия сегментированное можно просто отломить и перейти к следующему сегменту полотна. Все подобные инструменты оснащаются специальной кнопкой для выдвижения ножа.

– электрический инструмент, который может ускорить процесс раскройки, но при этом линия среза не всегда получается идеально ровной. Полотно электролобзика с функцией маятникового реза совершает не только движения в вертикальной плоскости, но и горизонтальные в направлении разреза. Электрический лобзик удобен при выпиливании сложных форм по шаблонам.

Пример модели электрического лобзика с патрубком для пылесоса и специальным роликом для предотвращения переламывания материала

Некоторые модели электролобзиков имеют патрубок для подключения строительного пылесоса для сбора обрезков.

Дисковая пила (циркулярная) – для раскройки ДВП этот инструмент применяется реже, чем два предыдущих, так как его мощность может оказаться избыточной, но при наличии в хозяйстве дисковой пилы можно работать и ей. Пилить лучше по направляющей, также необходимо учитывать толщину реза. Для работы применяются диски с большим количеством зубьев.

Чем прикреплять?

Гвозди – универсальный крепежный элемент, представляет собой стальной стержень, который забивается при помощи молотка. Для крепления твердых волокнистых плит используются кольцевые и ершовые гвозди. Кольцевые гвозди имеют накатку по всей своей длине, она упрощает эксплуатацию с гнущимися материалами. Короткие отделочные гвозди с маленькими шляпками применяются для крепления тонких мягких материалов. Множество точек фиксации предохраняет большие листы от истирания при использовании в качестве утеплителя для пола.

Склеивание – самый простой способ крепления ДВП. Для склеивания лучше подходит задняя сторона листа, которая имеет шероховатую фактуру, это обеспечивает хорошее сцепление с различными объектами. Для склеивания чаще всего используется клей ПВА.

ПВА для дерева хорошо подходит для склеивания различных древесных материалов, клей не содержит вредных химических добавок, имеет густую полупрозрачную консистенцию. Для схватывания необходима высокая степень прижатия. После застывания образуется эластичная водостойкая масса.

Двухсторонний скотч в некоторых случаях находит применения при закреплении листов ДВП в горизонтальном положении. От обычного скотча эти эластичные ленты отличаются тем, что у них обе поверхности обработаны клеящим составом. Обычно используется скотч специального назначения на основе акрилового клея. Он подходит для работы с поверхностями с плохой адгезией, например, с бетоном.

Двухсторонний скотч специального назначения

применяются для скрепления листов между собой или для закрепления теплоизоляции. Скобы устанавливаются с помощью строительного степлера.

Строительные степлеры бывают пружинными и рессорными. Последние могут пробивать более толстые листы. В зависимости от источника энергии эти инструменты могут функционировать за счет усилия руки, электричества или пневматики. Некоторые устройства могут монтировать не только скобы, но и гвозди.

Строительный степлер с набором скоб

Винтовые соединения – при работе с древесноволокнистыми листами используются шурупы и самонарезающие винты (саморезы). Они используются в сочетании вместе с дюбелями для крепления обрешетки к поверхности. Винтовые соединения могут применяться и для монтажа самих плит, но в этом случае придется маскировать шляпки перед финишной отделкой. Для быстрого закручивания шурупов и саморезов используется шуруповерт. При наличии у шуруповерта функции реверса он может еще и выкручивать винты, которые были закручены по ошибке.

Монтаж

На монтаж древесноволокнистой плиты влияет плотность материала и сфера его применения.

Утепление стен производится мягким ДВП, в качестве крепления используются гвозди. Длина гвоздя должна быть более 30 мм, крепления забиваются в шахматном порядке. Под шляпки подкладываются небольшие алюминиевые квадратные пластины. Утепление закрепляется на реечной обрешетке. При монтаже на бетонную или оштукатуренную стену можно воспользоваться клеящими составами (битумной мастикой или ПВА). Еще один вариант крепления подходит для деревянного дома, на стены устанавливаются брусья, между которыми укладывается слой утепления. Сверху конструкция перекрывается любым отделочным покрытием.

При монтаже теплоизоляции не стоит забывать о гидроизоляции и пароизоляции. Эти слои обеспечивают воздухообмен через стену дома. При этом влага не скапливается на утеплителе. При утеплении стен оргалитом (разговорное название ДВП) иногда добавляют минеральную вату.

Отделка стен волокнистыми плитами позволяет скрыть неровности и строительные огрехи. Крепление чаще всего производится на деревянную обрешетку. Для формирования обрешетки используются рейки, которые с помощью шурупов прикручиваются к стене. Горизонтальные и вертикальные рейки образуют ячеистую структуру обрешетки, к которой отделочными гвоздями прибиваются листы. Гвозди забиваются с шагом 10 – 15 см по периметру и с шагом 30 см в центральной части листа.

Обрешетка для отделки стены древесноволокнистыми плитами

Утепление пола может проводиться двумя способами: удаление чистового слоя и укладка утеплителя на черновой пол или без удаления чистового слоя, тогда ДВП укладывается поверх старого пола. Материал скрывает неровности для последующей укладки ламината или паркета. Также с его помощью можно закрыть щели. Монтаж осуществляется на клей или с помощью небольших гвоздей длиной 12 – 15 мм. Гвозди утапливаются в материале и закрепляются каждый 10 см. Такой способ фиксации отличается трудоемкостью, к тому же он может использоваться только при креплении на старый чистовой пол. Иногда применяется комбинированное крепление, в котором одновременно применяется клей и гвозди. Монтаж плиты на бетонную стяжку потребует ровной поверхности без перепадов высот, для крепления лучше воспользоваться битумной мастикой или двухсторонним скотчем специального назначения.

Минеральная вата легких марок используется для утепления старого пола из досок. Ровная поверхность листа поможет скрыть щели и неровности.

Перед началом укладки на старый пол необходимо тщательно осмотреть поверхность древесины, при обнаружении грибков, поверхности надо обработать антисептическими средствами на основе фунгицидов. Также при обнаружении серьезных неровностей поверхность шлифуется, а весь сор убирается.

Утепление потолка с помощью ДВП производится при помощи подпорок, в качестве крепежного элементы используются гвозди. В этом деле сложно обойтись своими силами, так как листы имеют большую площадь и их сложно удерживать при креплении. Старое потолочное покрытие при этом полностью удаляется, крепление рекомендуется производить на обрешетку. Листы обычно прибиваются в углах, затем закрепляется середине, а потом уже забиваются все остальные гвозди. Наклеивание плит на потолок тоже допускается, но в этом случае их вес должен быть небольшим.
Настил чернового пола производится из твердых марок волокнистых плит. При этом монтаж производится на бетонную стяжку с помощью все той же битумной мастики или на деревянные лаги. Слой мастики наносится равномерным слоем на стяжку, после укладки листа его придавливают досками или другим грузом до полного застывания. Вариант с лагами позволяет получить более ровную поверхность. Шаг между брусом должен составлять не более 40 см. При этом лаги выравниваются с помощью подкладывания под них обрезков досок или кусков ДСП. Укладку плит начинают от угла комнаты, край листа должен приходиться на центральную часть бруска. Расстояние от стены должно составлять 10 – 15 мм. Излишки удаляются с помощью ручной ножовки или макетного ножа. Последние листы рядом со стенами вырезаются по тому же принципу, сложные формы для обхода труб или батарей можно вырезать при помощи картонных шаблонов.

Стыки не должны располагаться в тех местах помещения, где будет концентрироваться наибольшая весовая нагрузка.

Подготовка к финишной обработке

Волокнистые плиты иногда используются в качестве чистового покрытия, но чаще всего их поверхность подготавливается для последующей поклейки обоев, для окраски, покрытия лаком и для других способов обработки.

Защита от влаги – даже защищенные от влаги марки, такие как ТВ, нуждаются в дополнительной защите. При использовании материал в качестве напольного покрытия защитный слой может создать клей ПВА, также после укладки поверхность покрывается олифой.
Завершающая обработка швов – швы между листами должны составлять 2 – 3 мм. Стыки покрывают армирующей лентой, которая скрепляется шпатлевкой. Клей иногда выступает через швы, в этом случае необходимо убрать излишки.
Маскировка крепежных элементов – при креплении листов на шурупы и саморезы необходимо маскировать торчащие шляпки с помощью шпатлевки. Чтобы избежать этой процедуры, отделочные работы лучше проводить с применением гвоздей с маленькими шляпками.

Грунтовка – обязательная процедура перед финишной отделкой. В большинстве случаев применяются акриловые или алкидные составы. Грунтовка улучшает адгезию с другими отделочными материалами (шпатлевка, лак, краска).

Грунтовка поверхности ДВП с помощью валика

Вывод

Древесноволокнистая плита – это простой в обращении материал, который отличается легкостью раскройки. Он подходит как для отделки, так и для утепления. Волокнистые плиты хорошо подходят для использования для строительства своими руками.

Плиты, имитирующие древесину: ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ - как не запутаться

Если вы планируете покупку и строительство дома, вы наверняка столкнетесь с необходимость использовать древесные плиты на этапе отделочных работ.

Если говорить вкратце, то их фундаментальная идея - это замена обычной натуральной древесине за счет использования веществ (например, это синтетические смолы), которые призваны бороться с негативными естественными факторами дерева как строительного материала: гниением, растрескиванием, атакой насекомых.

В результате получаются изделия с высокими эксплуатационными характеристиками.

Плиты, имитирующие древесину, широко востребованы в строительстве и ремонтно-отделочных работах за счет того, что выпускаются в различных размерах, более просты и удобны в работе, а также более привлекательны с точки зрения стоимости, чем бревна и доски.

При этом видов таких древесных плит существует немало - разумеется, они изготавливаются по различным технологиям, имеют различия в структуре, в свойствах и в назначении.

В данном обзоре мы рассмотрим самые популярные материалы, и вы перестанете бояться аббревиатур из 3 букв - ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ - которые часто можно встретить в объявлениях строительных услуг.

Оговоримся, что все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые - принадлежность к одной из этих групп заложена в названиях самих материалов.

Древесно-стружечная плита - это листовой материал, для производства которого смешивается древесная стружка с мочевино-формальдегидными и фенол-формальдегидными смолами, тщательно перемешивается и обрабатывается под воздействием высокой температуры и давления.

Существенный недостаток ДСП - наличие в составе формальдегида, токсичного вещества. При выборе плит следует обращать внимание на класс уровня эмиссии формальдегида. Кроме того, материал довольно хрупок, имеет ограниченную влагостойкость.

Сфера применения ДСП очень широка: строительство ограждений и разборных конструкций, обшивки и обустройства крыш и стен, изготовления подложки под напольные покрытия, полов, стеновых панелей.

Благодаря производству ДСП, количество потерь древесины при заготовке и переработке леса сократилось до 10%.

Древесноволокнистая плита - материал, состоящий из волокнистой массы, полученной из древесных или других целлюлозосодержащих растительных волокон, синтетических полимерных смол, наполнителей, специальных добавок и воды. ДВП производится двумя основными способами: сухим (с добавлением в измельченные волокна синтетических смол) и мокрым (без добавки химических связующих).

Характерная особенность - небольшая толщина листа, вследствие чего ДВП имеет серьезные ограничения по применению. Кроме того, плиты довольно чувствительны к влаге.

Используют ДВП для обивки стен, потолков, перегородок.

Кстати говоря, в контексте ДВП довольно часто упоминается понятие оргалит - это ДВП, лицевая сторона которой является "гладко-чистовой", декоративной - то есть была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от английского словосочетания Medium Density Fibreboard, MDF).

Это как бы усовершенствованное продолжение ДВП, в МДФ-плитах волокнистая масса не просто "склеивается", а образует неразрывное соединение. Качество помола исходного сырья обеспечивает то, что плиты получаются прочными и гладкими. Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь.

ОСБ (OSB, ОСП)

Ориентировано-стружечная плита - современный прочный материал, активно применяющийся в строительстве и отделке.

В состав OSB входит порядка 90% древесины в виде стружек и щепок, связанных между собой водостойкими синтетическими смолами под воздействием высоких давления и температуры.

Продукт представляет собой прочный многослойный материал, отдельные слои которого имеют разное направление волокон. Так, стружки в наружных слоях расположены продольно, во внутреннем - крестообразно. Такая структура делает материал особенно прочным. Также среди положительных свойств можно отметить долговечность, хорошую тепло и звукоизоляцию.

Применяется в производстве сэндвич-панелей, обшивке стен, потолков, полов, в обустройстве перекрытий и лестниц.

Плиты МДВП: характеристики, плюсы и минусы материала

У плит МДВП есть и другие названия — мягкая ДВП или мягкая МДФ. Это вполне отражает их самую главную характеристику — они тоже древесноволокнистые, но мягче, пластичней, чем знакомые практически всем ДВП или МДФ. Поговорим о характеристиках и возможностях плит МДВП подробней.

Задумавший над вопросом, чем и как утеплить дом , обязательно обратите внимание на плиты МДВП. Этот материал обладает следующими преимуществами и характеристиками:

Создаётся из натуральных волокон деревьев хвойных пород, экологически чистый, безвредный для окружающей среды и людей. В отдельных случаях производители добавляют парафиновую эмульсию и смолу на полиуретановой основе в небольших пропорциях, однако на безвредность МДВП такие добавки не влияют.
Материал позволяет решить сразу несколько проблем: обеспечить тепло- и звукоизоляцию, а также защититься от ветра. По уровню теплоизоляции 200 миллиметров МДВП сравнимы с 2000 миллиметров кирпичной кладки. Коэффициент звукопоглощения материала толщиной 12 миллиметров составляет 23 дБ. Расчётный коэффициент теплопроводности составляет 0,038–0,044 Вт/м·К, в зависимости от плотности плиты.
Мягкие древесноволокнистые плиты позволяют легко выровнять стены, без долгого и «грязного» процесса оштукатуривания .
МДВП лёгкие, эластичные, но при этом прочные и долговечные, могут прослужить до 50 лет.
Монтаж МДВП прост и схож с процессом утепления другими плитными стеновыми материалами.

Фото moz-dok.by Фото moz-dok.by

Плиты МДВП выпускаются с прямой кромкой, системой шип-паз или ступенью. Толщина обычно составляет от 8 до 60 миллиметров, наиболее популярными являются плиты толщиной 12 и 25 миллиметров. Размеры могут составлять 2500х600, 2700х1200, 1900х600, 2500х750 миллиметров.

Читайте также: