Доски которые не горят

Обновлено: 07.07.2024

Грядка из досок, которая не сгниет. Обжигаем дерево.

Моя жена любит растения. Раньше вся квартира была в различных горшках с экзотическими и не очень травками. А сейчас у неё новая отдушина - целых 8 соток земли, которые можно засадить уже садовыми растениями. Вру, не восемь, гораздо меньше. Так за бытовкой у нас появился целый мини-садик. Есть там и яблоки, сирень и что-то ещё.

Недавно жена прикупила 10 кубов плодородной земли, и ей понадобились грядки для новых экспериментов.

Так как у нас до сих пор неровный участок, и дожди могут размывать землю, то я ей предложил не просто сажать в землю, а сделать грядки. Она была не против, но я сразу её предупредил, что если дерево положить на землю, то сгниёт за несколько лет.

Вот такая текстура у доски после обжига. Вот такая текстура у доски после обжига.

Я вообще люблю всё основательное, поэтому предложил два варианта: обжиг и биозащиту. С обработкой антисептиками вроде и так всё понятно, а вот обжиг я очень сам хотел попробовать. По проекту дом облицовывается планкеном, и если обожённое дерево нам понравится, то можно будет так сделать на фасад. Но надо будет прикупить более профессиональное оборудование, с ручной горелкой очень маленькая производительность.

Мы решили провести эксперимент, длительностью в годы. Я купил горелку и несколько баллонов с газом, а жена заказала доставку антиспетика. Мы сделаем две грядки, поставим их рядом, а через лет 10 я напишу, какой вариант оказался долговечнее. Поставьте напоминалку.

Опишу технологию: сначала я выпилил куски досок нужной длины, обжёг их со всех сторон, включая торцы, уголками скрепил в рамку. Полученную грядку разместили на земле, не сильно заморачиваясь выведением горизонтали. На дно положили кусок геотекстиля (опять остатки, на этот раз от фундамента) и засыпали грунтом.

Нашел еще один материал, которым можно заменить OSB-листы. Не горит и не набухает от воды

Все, кто следит за стоимостью стройматериалов, видели, что стоимость OSB-листов начала снижаться. Если в июле лист толщиной 12 мм имел стоимость более 2400 руб., то сейчас магазины и базы предлагают его за 1800 руб./лист. Но никто не возьмется утверждать, что этот популярный строительный материал опять вернется к ценам 700 руб./лист.

Если же высокая цена на него сохранится, то имеет смысл поискать замену. В статье Нашел чем заменить листы OSB. Дешевле в 2 раза рассматривал вариант замены OSB листами фибролита. Оказалось, это далеко не единственная альтернатива.

Существуют листы, чем-то напоминающие стекломагниевые, но превосходящие их по характеристикам. Это стеклоцементные панели под маркой Стеклоцем.

Это плиты, толщиной от 4 до 40 мм, в состав материала которых входит: песок, гранулированное пеностекло, керамзит и щелочестойкая стеклосетка в роли армирования. Плиты не горят (группа НГ), большая стойкость к деформациям на изгиб (трудно поломать), достаточно легкие и прочные. Водопоглощение – не более 4%. Морозостойкость – 150 циклов (можно применять на фасадах).

Где можно применить этот лист (размер 2400х1200 мм)? Это облицовка и отделка фасадов. Есть вариант панелей, которые выпускаются и с декоративным покрытием Мульстоун (каменная краска).

Не декоративные панели можно использовать как несъемную опалубку, для внешней и внутренней обшивки каркасных домов. В производстве SIP-панелей. Как кровельное покрытие под гибкую черепицу. Как основание под чистовые полы и т.д.

Фотографии строящегося каркасного дома, обшитого панелями Стеклоцем и в качестве основания под гибкую черепицу (второй слайд).

Единственное, при монтаже гибкой черепицы, нужно делать обрешетку по-чаще. Для того, что бы кровельные гвозди попадали в доски, проходя панель насквозь. В пористом бетоне панелей гвозди могут держаться слабо.

Ну, и самое главное, какова же цена на этот материал? В настоящее время цены сопоставимы с ценами на OSB-листы.

Но при характеристиках, превосходящие листы из деревянной щепы, Стеклоцем интереснее: пожаробезопаснее и экологичнее. Экологичнее тем, что от них нет выделений токсичных соединений, как это происходит от смол в составе OSB.

Кто-то скажет, что зачем искать в продаже этот материал, если можно использовать стекломагниевые листы. У последних есть особенность – они изменяют свои размеры в зависимости от температуры и напитывания влагой. На фасаде их применять не рекомендуют. И во влажных помещениях и потолке – тоже. А стеклоцементные панели, получается, лишены такого недостатка.

Кто использовал стеклоцементные листы – пишите свой отзыв в комментариях. Все ли так красиво, как заявляет производитель?

Древесина, которая не сгниёт

Не знаю, чем для вас является дача, но для меня это место, где я пытаюсь воплотить все свои «мечты идиота», как сказал бы великий Остап Бендер.

Одна из них – это чтобы из мансардного этажа можно было выйти на террасу, расположиться в уютном кресле с пледом и книгой или обозревать окрестности с кружкой горячего шоколада.

В прошлом году мы сделали пристройку под кухню, над ней в стене мансарды прорубили дверь, но пока выйти через неё можно только на покатую крышу.

В этом году занимались внутренней отделкой и параллельно ломали голову: из чего же делать террасу нашей мечты. Бывалые советовали лиственницу и палубный лак, но стоимость такого варианта как-то не вдохновляла.

Нужные идеи, как всегда, появляются случайно. Моя коллега готовила материал для газеты, беседовала с руководителем нескольких строительных предприятий в Липецкой области Николаем Каравашкиным о том, как живётся-выживается производственникам в последние годы. По его словам, залог выживания – умение адаптироваться к стремительно меняющейся ситуации на рынке. Например, его предприятие ООО «Дримвуд» , производящее деревянные фермы, готовится запустить линию по производству термодерева – единственную в регионе.

Николай Каравашкин на выставке показывает продукцию "Дримвуда" Николай Каравашкин на выставке показывает продукцию "Дримвуда"

Ну-ка, что ещё за термодерево? Да вот же оно, дерево моей мечты!

Термодерево – это натуральный массив твёрдых или мягких пород дерева. Хорошо высушенную доску помещают в камеру, из которой выгоняется кислород, чтобы доска не сгорела при повышении температуры. Вместо кислорода загоняется водяной пар, и доска постепенно нагревается до 240о С.

Волокна древесины содержат органические вещества: целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы. Под воздействием высокой температуры эти вещества сначала расплавляются, а потом подвергаются пиролизу, то есть разложению. Оболочки клеток древесины сплавляются, и материал теряет способность накапливать влагу. Доска становится плотнее и твёрже. Её вес по сравнению с обычным деревом на 30 -50 % меньше, а значит, уменьшается нагрузка на несущие конструкции.

Ванна из термодревесины. Круто настолько, что даже мечтать страшно) Ванна из термодревесины. Круто настолько, что даже мечтать страшно)

Микроорганизмам и грибкам термодревесина не по зубам, поэтому она не гниёт и не требует обработки вредными химическими составами. Такая древесина не подвергается разрушению даже при контакте с грунтом. А ещё её, в отличие от сырого дерева, не ведёт: термодерево впитывает влагу, сохраняя свои размеры, и очень быстро отпускает её.

Ещё один очевидный плюс: даже недорогая порода в процессе обработки приобретает свойства и внешний вид ценной древесины. Длительное воздействие высоких температур изменяет цвет дерева на всю глубину – от тёмно-кремового до шоколадного.

Термодерево будет служить гораздо дольше обычного (на открытом воздухе не менее 25 лет). Но, конечно, доска подвергается выветриванию, выгоранию и износу и со временем приобретает «винтажный» вид, красиво стареет. Простой и своевременный уход значительно продлит срок эксплуатации термодерева.

Отделка дома термодеревом Отделка дома термодеревом

Область применения термодерева широчайшая. Это и отделка зданий, и оборудование полов с подогревом, и лестницы, перила и прочее. Но меня больше всего вдохновляет фраза: «Из термодерева получаются красивые балконы, открытые террасы, пирсы и территории вокруг бассейна».

Николай Каравашкин пообещал, что первую партию термодоски от «Дримвуда» можно будет приобрести уже в этом году. Отлично, на весну буду планировать строительство террасы) Ждите подробный отчёт)

Импрегнированная древесина: применение в бане и сауне и прочие подробности производства и использования

В связи с тем, что все больше людей узнает о достоинствах импрегнированной древесины и подумывает о том, чтобы использовать эти технологии себе во благо, мы собрали просто максимум информации по данной теме, желая как-то компенсировать молчание производителей о составе и важных моментах процессов импрегнации дерева в промышленных условиях.

Прослушать статью

Для тех, кому слушать лучше, чем читать, публикуем аудиоверсию статьи в видеоролике со слайдшоу.

Несмотря на то, что рынок импрегнированных пиломатериалов ширится с каждым годом, понятие это знакомо далеко не всем, выглядит заумной латынью (и является таковой) и нуждается в расшифровке.

Если же древесина до самого ядра (то есть весь слой заболони) пропиталась антисептиком, то она уже достойна называться «импрегнированной».

Импрегнированный планкен. Фото Voodoodrev

Производство

Полноклеточный метод

Название означает, что раствор антисептика наполняет клетки древесины так, как вода может быть залита в воздушный шарик. Для этого создается начальный вакуум, который выдерживается до 1 часа. После этого в автоклав подается раствор и нагнетается воздух, создавая высокое давление на период импрегнации до 6 часов. Далее давление сбрасывается, а консервант сливается.

Пустоклеточные методы

Достигается это следующим образом: есть два метода такой импрегнации. Первый назван «методом Лоури». В заполненный воздухом автоклав подается консервант, который сжимает воздух, причем не только в камере, но и в клетках древесины. Жидкость проникает в клетки, а через определенный промежуток времени давление сбрасывается и воздух везде начинает расширяться, вытесняя жидкость из клеток в частности.

Метод колеблющегося давления и аналогичный ему метод переменного давления

Разработаны специально для твердых пород древесины, которые не впускают в себя антисептики. Их последовательно подвергают периодам высокого и низкого давления, увеличивая за счет этого глубину проникновения раствора.

Метод сверхвысокого давления

Никакого вакуума, просто производитель сильно увеличивает давление во время действия консерванта. Метод прекрасно сказывается на увеличении глубины проникновения раствора. Также используется для особо стойких и твердых пород древесины, например, семейства эвкалиптовых.

Метод двойного вакуумирования

Как видите, последний метод можно считать самым прогрессивным. И экономичным 🙂

ВАЖНО! Некоторые производители обрабатывают древесину паром, чтобы она лучше впитывала. Обязательно интересуйтесь этим моментом, потому что он годится только для обшивки и других материалов, не несущих большой нагрузки во время эксплуатации, потому что пропаривание снижает прочность.

Также имеет значение влажность древесины, которая подвергается импрегнации. Чем лучше высушена древесина, тем меньше в ней собственной воды, тем больше раствора она способна принять в себя. Поэтому все проблемы несоответствия заявленным свойствам импрегнированного дерева могут иметь причиной недосушенность материала.

Импрегнированная пропитка

Доска после импрегнации Таналитом. Фото Город мастеров

А чем же импрегнируют, что собой представляют антисептики? Мы не можем не беспокоиться по поводу того, насколько вредна эта химия для человека.

Раньше была очень вредна. Потому что ради экономии на будущем ремонте допускалось использовать сильнейшие антисептики, в состав которых входили мышьяк и хром, а также ртуть, фтор, пентахлорфенол, органотины и креозот с канцерогенной составляющей. Но потом началась борьба за экологию, и уже в конце прошлого века был принят ряд ограничений по степени опасности антисептиков для человека.

Мы перечислим все классы антисептиков, допустимых к применению для защиты древесины в наши дни. Но сразу скажем, что в России вам скорее всего предложат импрегнированную древесину антисептиком Tanalith. Это британская разработка, дорогая для покупающих ее российских владельцев автоклавов. Поэтому подешевле могут предложить обработанную российским «Сенежем». Или могут обработать «Сенежем», а сказать, что «Таналитом» 🙂

СОВЕТ! На случай последнего обязательно спрашивайте сертификаты на антисептик, используемый для импрегнации.

Итак, что на сегодняшний день используется в мире для импрегнационной защиты древесины от грибов:

Добавим, что медь еще входит в состав металлсодержащих нафтенатов и карбоксилатов, повышая их эффективность. Также разработаны средства, содержащие медь, алюминий и серебро в виде наночастиц, которые проницают клеточные мембраны, проникая глубоко в древесные ткани.

Импрегнированная древесина или термодревесина

Вагонка из термоосины. Фото Банька

Почему вообще возникло сравнение импрегнированной древесины и термодревесины? Потому что у той и другой есть определенная биозащита. Но сначала расскажем о термодревесине.

Она получается в результате воздействия на пиломатериалы высокой температуры. Там тоже есть разные технологии, в том числе пропитка древесины горячим маслом, но важно понять, что делает температура с деревом.

Что же касается биопоражения, то термодревесина становится просто невкусной для большинства паразитов. И достигается это исключительно за счет температуры, то есть без применения какой-либо химии.

Нужно ли пропитанное дерево в бане?

Поэтому в бане, где тепло и влажно, защита древесины востребована, но при этом она должна быть не умеренно, а полностью безопасна. Причем безопасна в том числе и при повышенной температуре.

Потому что любой антисептик остается ядом, просто класс опасности снижается по новым требованиям, но полезным для организма человека его не назовешь, а какой-никакой обмен со средой у импрегнированной древесины все равно будет.

Подходящие породы

Вопреки тому, что наибольшей популярностью и известностью пользуется импрегнированная хвоя, процессу этому может быть подвергнуто любое(!) дерево (а какое дерево для бани лучше можно узнать здесь). Ведь сама по себе пропитка древесины мало связана со структурными особенностями той или иной породы.

Так как есть способы получить импрегнированное дерево без высокой температуры и накалывания, можно сказать, что прочность может остаться той же, что свойственна данной породе древесины самой по себе. А если мы говорим о конструкционных материалах из дерева, то это будут в первую очередь хвойные породы.

Тут сказываются два фактора: они широко распространены на территории России, а не менее или даже более прочные лиственные породы встречаются реже, потому стоят дороже (дуб, например). И это не говоря об экзотике, которая может быть куда лучшим конструкционным материалом, но стоимость ее импорта в Россию делает затею неоправданной.

Так как выше мы уже сказали о том, что хвойные породы древесины чаще всего используются в качестве конструкционных конкретно в России, то и говорить стоит о них.

Однако это не значит, что импрегнация используется только для несущих нагрузку элементов. Обшивка фасада, например, не конструкционный элемент, но тоже может быть выполнена из хвойных пород древесины. В общем, все дело в распространенности и дешевизне.

В свою очередь есть наиболее часто встречающееся предложение, и это будет не ель или пихта. Скорее всего выбирать придется между импрегнированной сосной и лиственницей.

Лиственница

ВАЖНО! Не забывайте, пожалуйста, что речь идет практически об уличном или скрытом за отделкой применении пропитанной древесины.

А если производитель нормальный, вменяемый, может предоставить вам и сертификаты на антисептик, и указать класс пропитки, то дополнительные затраты на лиственницу окажутся излишними.

Террасная доска из необработанной лиственницы. Фото Лесовик Стройкомплект

Потому что цена на нее, конечно, в разное время может оказаться разной, но по факту разлет может быть и в два раза, то есть пропитанная лиственница обойдется в два раза дороже сосны. А задача у нас какая? Чтобы древесина не гнила. Так за это отвечает пропитка, тут уже неважно, какая именно древесина была в исходнике. Если все делается по инструкции к антисептику и автоклаву.

Сосна

Террасная импрегнированная доска, сосна. Фото Город мастеров

На нашем сайте присутствуют информация и о других востребованных в бане и сауне породах древесины: липа, абаш, береза, кедр. Каждая порода древесины лучше всего подходит в качестве материала для мебели, в частности, полок, дверей и окон. Баня-бочка из кедра требует отдельного рассмотрения.

Пиломатериалы

Вагонка

А для внешней обшивки вы ее спокойно найдете.

Фанера

А вот этот материал несколько выбивается из того, что мы говорили выше, потому что нами был сделан упор на стойкость к гниению, а тут речь идет повышении стойкости к действию огня, а попутно делается еще и биозащита (как дополнение).

Основное предназначение импрегнированной фанеры, все-таки связано с транспортом. Ее используют в вагоностроении, судостроении. При должной толщине она может быть и конструкционным материалом.

Но нам стало интересно: а можно ли применить импрегнированную фанеру в бане? А почему бы и нет? Если, к примеру, не обшивать ею внутри стены, а использовать только для чернового пола в невлажных помещениях и чернового пола второго этажа? Возможно и иное, «точечное» использование этого материала.

В деревянных строениях его можно использовать в качестве нижнего венца, а также подоконного бруса (то и другое гниет в первую очередь).

Брус сухой 150х150х6000 сосна, импрегнированный. Фото Город мастеров

Планкен

Что-то подсказывает нам, что импрегнированный планкен должен быть любимцем в Финляндии и прочей Европе. А в России им обшивают фасады все-таки не так еще часто. То есть вообще планкеном.

Доска

Палубная

Палубная доска или декинг вовсе не тождественна своей формой террасной доске, хотя используется по тому же назначению, образуя настил под открытым небом или под крышей. Это массивная доска без рельефа с закругленными краями.

Такая доска должна служить долго с учетом того, что в течение года будет подвергаться перепадам температуры, замораживанию, воздействию дождей и снегов, палящего солнца с его ультрафиолетом.

Палубная импрегнированная доска. Фото Город мастеров

В общем, к настоящему моменту есть три более-менее удовлетворительных варианта, на каждый из которых вы можете увидеть массу разоблачающих фото, где показаны разрушительные действия природы на материал. Мы уже упоминали эти варианты:

древесина лиственницы без импрегнации;
импрегнированная доска (декинг или террасная);
древесно-полимерный композит.

Композит нам нравится меньше всего, потому что из дешевых материалов делается слишком дорогой продукт для реального уровня надежности. Остаются лиственница и импрегнированная доска. Оба нуждаются в покрытии маслами, оба разрушаются от неблагоприятных условий.

Террасная

Импрегнированная террасная доска. Фото Город мастеров

Террасная доска не такая гладкая, как палубная. Она может иметь рельеф на лицевой стороне. Его называют «вельветом» за сходство с тканью. На обратной стороне у нее могут быть канавки.

Есть небольшие отличия и по габаритам досок. Композитные доски обладают вообще другой формой, но мы о них не говорим. Главное, что доска из массива дерева может быть пропитана. И чаще всего делается импрегнированная террасная доска из сосны. Мы уже говорили, что пропитанная сосна на наш взгляд лучше, чем обычная лиственница.

Обрезная

Вряд ли кто-то из производителей согласится класть в автоклав доски с обзолом (корой на боковых поверхностях). Поэтому необрезная доска просто вам не попадается с такой обработкой. Что же касается импрегнированной обрезной доски, то она может и нестроганная, и строганная. Разумеется, выгоднее строганная доска, даже если она и будет дороже.

Строганная

Импрегнированная строганная доска. Фото Город мастеров

Конструкционные детали

Мы уже говорили, где можно использовать конструкционные детали с импрегнацией и перечисляли их. Рассмотрим парочку наиболее востребованных.

Поэтому импрегнированные лаги можно считать более предпочтительными, чем ничем не обработанные.

Каркас

Все это важно в том случае, если есть желание использовать в строительстве импрегнированный каркас. То есть доски и брус, которые являются основой вашего строения. Понятно, что хотелось бы сохранить их в целости и сохранности как можно дольше. Импрегнация древесины исполняет это желание. Для дома рекомендовать такую конструкцию однозначно стоит.

***
Расскажите в комментариях, где именно вы хотели бы использовать импрегнированную доску.

Где купить

Приобрести импрегнированные пиломатериалы различных типов возможно у производителей и поставщиков, которые представлены в отдельном разделе нашего сайта.

Сайдинг — негорючий или горючий материал?

Горючесть виниловых панелей вызывает множество вопросов и споров. Горит сайдинг или это негорючий материал? Выделяет токсичные вещества во время горения? Насколько легко воспламеняется? Способствует распространению огня? В этих вопросах много мифов, заблуждений и страшилок. Разберем, что из них правда, а что — нет.

Горит сайдинг или это негорючий материал? (фото №1)

Горючесть стройматериалов по ГОСТу

Поведение строительных материалов во время пожара и их принадлежность к классам пожарной безопасности регламентируются на законодательном уровне. По ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» они делятся на 2 группы:

негорючие (НГ),
горючие (группы горючести Г1-Г4).

К негорючим относятся стройматериалы, которые не горят на воздухе: бетоны, керамические, керамогранитные, глиняные, силикатные, фиброцементные изделия, неорганическое стекло, сплавы металлов и пр. Прочие стройматериалы считаются горючими и делятся на 4 группы: Г1, Г2, Г3 и Г4. Они отличаются по доле повреждения, способности самостоятельно затухать и температуре дыма:

Г1 — слабогорючие, самозатухающие стройматериалы. Самостоятельно не горят. Во время исследований повреждаются по массе не более, чем на 20%, по длине — максимум на 65%. Температура дымовых газов не превышает 135 ℃.
Г2 — умеренногорючие материалы, которые не поддерживают горение. Без воздействия прямого источника огня они затухают в течение 30 секунд. Температура дыма — до 235 ℃. Повреждения по массе не могут быть больше 50%.
Г3 — нормально горючие материалы. Сами горят менее 5 мин. Повреждается не более 50% массы пробы. Максимальная температура дымовых газов поднимается до 450 ℃.
Г4 — сильногорючие материалы. Горят без воздействия прямого источника огня более 5 минут. Температура дымовых газов при этом превышает 450 ℃, а повреждения по массе – 50% и более.

Группу горючести присваивают специализированные организации, которые проводят лабораторные и полевые исследования. Результат указывают в сертификате соответствия пожарной безопасности. Вы можете запросить сертификат у производителя или поставщика стройматериалов — у них обязательно должны быть оригиналы или копии.

Горючий или негорючий сайдинг для внешней отделки?

Виниловый сайдинг имеет класс горючести Г2 — не поддерживает горение. (фото №2)

К какой группе относится сайдинг ПВХ? Противники такой отделки формально правы. Нельзя сказать, что виниловый сайдинг негорючий. По результатам тестирования он относится к горючим материалам (класс горючести Г2, реже — Г3). В отличие от дерева, виниловые и акриловые панели не способствуют распространению огня. Если убрать источник пламени, они перестанут гореть в течение полуминуты (некоторые разновидности — в течение 5 минут).

Класс горючести Г2 подразумевает, что виниловые панели не поддерживают горение и без воздействия прямого источника огня самостоятельно затухают в течение 30 секунд.

Строительные нормы и правила разрешают использовать такую отделку для частных, промышленных, общественных зданий и сооружений. При этом важно правильно подобрать утеплитель. Не подойдет пенополистирол (группа горючести Г4). При возгорании он станет источником огня, от которого расплавится отделка. Пожар будет быстро распространяться по фасаду.
Пенопласт — трудногорючий материал, но когда он горит, выделяются токсичные вещества. Это тоже не самый подходящий вариант для наружного утепления дома под вентилируемый фасад.
Мы рекомендуем утеплять базальтовой или минеральной ватой. Она не горит. Пламя не распространится по фасаду и не проникнет в дом через отделку. Если это не остановит его, то снизит скорость распространения.

Другие свойства горючих стройматериалов

Стройматериалы должны пройти исследования по трем параметрам пожарной безопасности. (фото №3)

Горючие стройматериалы характеризуются не только группой горючести, но и другими параметрами. Основные среди них:

В1 (трудновоспламеняемые);
В2 (умеренновоспламеняемые);
В3 (легковоспламеняемые).

Т1 (малоопасные);
Т2 (умеренно опасные);
Т3 (высокоопасные);
Т4 (чрезвычайно опасные).

Д1 (малая);
Д2 (умеренная);
Д3 (высокая).

Стройматериалы проходят исследования по всем трем показателям. Результаты записывают в сертификат соответствия пожарной безопасности.

Негорючий сайдинг для фасада: виды и пожарная безопасность

Сайдинг может быть виниловый, акриловый, деревянный, металлический или фиброцементный. Первые два вида имеют сопоставимые характеристики пожарной безопасности. Для удобства объединим их в один — сайдинг ПВХ.
Лучше других горят деревянные панели. При этом они не выделяют токсичных веществ, зато сгорают быстро и способствуют распространению огня.
Производители металлического сайдинга подчеркивают его основное преимущество — негорючесть. Однако есть нюансы. Металл относится к негорючим материалам. Но он может ржаветь. Для защиты от влаги и коррозии производители панелей используют специальное полимерное покрытие. Это может быть ПВХ или другие виды пластика.

Металлический сайдинг (фото №4)

В лучшем случае такое покрытие соответствует классу горючести Г2, как и виниловые панели, при умеренной дымообразующей способности и токсичности. Но если вы приобретете дешевую отделку, качество полимерного покрытия может оказаться намного ниже. И огнестойкий металлический сайдинг станет опасным для здоровья.

Металлический сайдинг не горит, но подвержен коррозии. Для его защиты производители используют полимерное покрытие, которое может гореть и плавиться с выделением токсичных веществ.

Не горит фиброцементный сайдинг. В его состав не входят горючие и токсичные материалы, а монтируются панели сухим методом — без использования воспламеняемых клеевых смесей. Однако за безопасность приходится платить. На сегодняшний день фиброцементные панели обходятся намного дороже, чем виниловые, акриловые или металлические.

Фиброцементный сайдинг(фото №5)

Еще один недостаток фиброцементных панелей — вес. Они подойдут не для каждого дома. Для каркасных конструкций, домов со слабыми, обветшалыми несущими стенами и фундаментом, а также многоэтажных домов такая отделка не применяется.

Вид сайдинга	Горючесть	Пояснения
Деревянный сайдинг	Горит.	Панели горят, но без выделения токсичных продуктов горения.
ПВХ (виниловый, акриловый) сайдинг	Не поддерживает горение.	При отсутствии воздействия прямого источника огня самостоятельно затухает в течение 30 секунд.
Металлический сайдинг	Условно не горит.	Металл — негорючий материал, но полимерное защитное покрытие может гореть или плавиться с выделением токсичных веществ.
Фиброцементный сайдинг	Не горит.	Класс горючести: НГ.

Таблица 1. Горючесть разных видов сайдинга.

Сайдинг для фасада «Альта-Профиль»: горючий или негорючий материал?

Виниловый сайдинг «Альта-Профиль» (фото №6)

Виниловый сайдинг «Альта-Профиль» прошел все необходимые исследования и имеет следующие показатели пожарной безопасности:

Группа умеренногорючие материалы (Г2),
Группа умеренновоспламеняемые (В2),
Группа с умеренной дымообразующей способностью (Д2),
Группа по токсичности продуктов горения: Т2,
Класс пожарной опасности строительных материалов: КМ3.

Расшифруем. Некорректно говорить, что виниловый сайдинг — огнеупорный материал. Однако он не поддерживает горение, образует умеренное количество дыма и токсичных веществ. Такую отделку можно использовать для дома при соблюдении разумных мер пожарной безопасности.
Сертификаты соответствия на всю продукцию «Альта-Профиль» есть в наличии у производителя. Их копии вы можете посмотреть на сайте или запросить у регионального представителя в вашем регионе.

Основы пожарной безопасности

Пожарная безопасность — это не только выбор негорючих материалов, но и соблюдение техники безопасности при строительстве и эксплуатации дома. (фото №7)

Пожарная безопасность дома — это больше, чем выбор негорючего материала для фасада. Нередко владельцы домов больше озабочены вопросом, что будет, если дом загорится, — чем что сделать, чтобы он остался невредимым. Это неверный подход. Во-первых, при возникновении пожара наружная отделка дома не станет причиной отравления токсическими веществами. Ведь дым и газы будут образовываться с внешней стороны здания, проникая вовнутрь в небольших количествах.

Правильный подход к пожарной безопасности подразумевает не только выбор стройматериалов по их горючести и токсичности. Значительно важнее предотвратить возникновение пожара, чем разгребать его последствия.

Другое дело — материалы, которые находятся в помещении. Огромное количество пластика, ДСП, красок, лаков, клеев и пр., которые зачастую не проходят сертификацию и которыми заполнены наши дома, несут большую угрозу для здоровья и жизни домочадцев при пожаре. Поэтому важнее выбирать негорючий сайдинг и другие материалы для внутренней отделки, а не для наружной.
Впрочем, полностью избавиться от горючих и выделяющих токсичные вещества стройматериалов в современных реалиях практически невозможно. Поэтому нужно менять подход к безопасности. И тщательно продумывать способы предотвращения пожара.
Почему деревянные дома стоят по 100 лет и более, хотя это один из самых пожароопасных стройматериалов? Благодаря правильно спланированной защите и эксплуатации. Используйте качественную изоляцию, грамотно сочетайте материалы, соблюдайте меры пожарной и электрической безопасности, защиты от молнии и т.д. И главное — не старайтесь экономить, покупая дешевую проводку, изоляционные и другие материалы. На пожарной безопасности экономить нельзя!

На пожарной безопасности экономить нельзя! Покупайте качественные изоляционные материалы.

Если все требования техники безопасности соблюдены, не так важно, какой класс горючести у внешней отделки. Дом будет защищен, и вы сможете спать спокойно.

Чем пропитать дерево, чтобы не горело?

Одним из самых серьезных врагов древесины, который может уничтожить готовую конструкцию и пиломатериал за короткое время, является огонь. Поэтому, первостепенная задача тех, кто уже построил свой дом из дерева или только собирается это сделать, заключается в том, чтобы обработать древесину средствами противопожарной защиты.
Соответственно, выбирая пожарную безопасность для дерева, обратите внимание на такие производители, как Неомид и Просепт. Именно они производят следующие средства защиты, помогающие решить ряд проблем пожарной безопасности.

Неомид 440 . Данный препарат представляет собой высокоэффективное средство, в равной степени защищающее древесину, как от огня, так и от гниения. Это комплексный препарат, который применяется после окончания строительства, методом нанесения его на поверхность деревянного дома, как изнутри, так и снаружи. При этом, Неомид 440 должен наноситься на очищенную и сухую поверхность, что позволит ему прослужить дольше. Собственно, срок службы этого средства защиты составляет 7 лет. Принцип работы Неомид 440, заключается в том, чтобы вспениваться при прямом соприкосновении огня, а также при длительном нагреве.

Неомид 450 и Неомид 450-1 . Два этих препарата являются примером защиты направленного действия. Это очень мощные средства, которые применяется как внутри дома, бани, а также другого деревянного сооружения, так и на улице. При этом специалисты рекомендуют применять эти пропитки в особо опасных местах. Например, это может быть участок деревянной стены, к которому примыкает дымоход или камин. Отметим, что, несмотря на серьезные характеристики в вопросе огнестойкости, пропитки Неомид 450 и Неомид 450-1 являются безопасными для человеческого организма. Это доказывает тот факт, что данные пропитки могут использоваться для достижения пожаробезопасности в бане, где стены претерпевают постоянный, местами, критический, перегрев.

Стоит отметить, что в процессе работы, а именно при возгорании, данные пропитки, как и Неомид 450, вспениваются, что дает им возможность не только препятствовать продвижению огня, но и тушить его.

Отметим, что все вышеперечисленные пропитки подаются в уже готовом виде. Поэтому, для их нанесения на стену, нужно вооружиться только кисточкой. Собственно, наносятся данные пропитки в 1, реже, два слоя, в сухую погоду, на очищенную поверхность пиломатериала. После этого, поверхность должна высохнуть в течение суток, после которых, можно сразу приступать к покраске или лакировке.

В качестве совета для тех, кто собирается производить работы перед надвигающимся дождем, или осенью, когда от дождя никто не застрахован, стоит отметить, что все вышеперечисленные пропитки стоит разогреть в некоторой емкости до температуры 55-60 градусов по Цельсию. Затем, в разогретом виде, пропитку наносят не дерево. Собственно, такая небольшая хитрость способствует скорейшему высыханию рабочей поверхности (всего полдня).

Prosept огнебио PROF I . Данная пропитка подходит под абсолютно любые породы дерева. При этом она является комплексным средством, что позволяет ей защищать древесину не только от пожара, но и от грибковых образований. Основным преимуществом Prosept огнебио PROF I можно считать не только особенности работы, которые предотвращают появление и распространение огня, но и полную не токсичность, что делает данный препарат безопасным для человеческого организма.

Принцип работы данной пропитки таков, что в процессе эксплуатации она находится в покое до тех пор, пока не настанут критические температурные условия. При этом Prosept огнебио PROF I активизируется, многократно увеличиваясь в объеме. В результате, на поверхности древесины образуется 2-х мм слой пенококса, который становится защитным барьером, препятствующим проникновение кислорода к дереву. Да, в процессе нагрева, Prosept огнебио PROF I выделяет газы. Однако эти выделения безопасны для человека. Они не вызовут состояние обморока, как это бывает у конкурирующих препаратов.

Отметим, что данная пропитка может быть использована как комплексный препарат, наносимый повторно на структуру дерева. При этом, Prosept огнебио PROF I не изменяет структуру и рельеф дерева, а, напротив, защищает его от преждевременного старения и создает плацдарм для будущей покраски или покрытия стены лаком.

Также, стоит подчеркнуть, что использование данной пропитки позволяет добиться разных условий безопасности. К примеру, вторая группа пожароустойчивости будет достигнута при 300 граммах на один квадратный метр деревянной стены. При этом первую группу, получит один квадратный метр стены, на который нанесено 500 грамм активного вещества.

«Вечная доска»: почему ее качество по-прежнему ниже плинтуса

На страницах нашего журнала мы уже не раз обращались к такому все более популярному в последнее время строительному материалу, как террасная доска из древесно-полимерного композита — ДПК декинга. Часто ее еще называют «вечной доской», хотя, как показывает практика, вечного в этом мире нет ничего, кроме разве что египетских пирамид.

По заявлениям многих производителей, террасная (палубная) доска не гниет, не подвержена влиянию грибков, не деформируется от нагрузок и времени, да и не горит. Что же происходит с ней на самом деле и не лукавят ли производители и продавцы древесно-полимерных изделий, сообщая покупателю исключительно позитивную информацию об этом товаре?

Сторонники и противники

В октябре 2013 года мы рассказали о случае, произошедшем с нашим читателем, который приобрел в компании «Террадек» террасную доску для строительства дачи в подмосковном городе Дубна. Декинг он использовал для настила полов в патио и на балконе. И что же? Вместо обещанных 15—20 лет эксплуатации ДПК прослужила всего пару лет и пришла в полную негодность — проще говоря, развалилась и превратилась буквально в труху.

А компания «Караон» до сих пор продолжает выпускать свой неликвид. И он по-прежнему продается на строительных рынках России. Только «вечный» срок эксплуатации своего ДПК караоновцы сократили до 10 лет. Впрочем, как показывает опыт эксплуатации, и этот заявленный срок — слишком оптимистичный.

Рынок развивается, а качество — не очень

Но попробуем понять ситуацию на этом рынке. Может быть, производителям за последние пару лет все-таки удалось поднять качество выпускаемой продукции, а продавцы стали придирчиво отбирать ее и предлагать покупателю лишь проверенный и качественный товар?

— Рынок ДПК развивается, — высказывает экспертное мнение руководитель компании — производителя ДПК ? Владимир Елисеев . — Хотя ДПК присутствует на отечественном рынке около 5—6 лет, российских производителей этой продукции уже достаточно много. Но реально тех, кто делает качественную продукцию, еще надо поискать. Таких на всю страну наберется не более двадцати.

По словам эксперта, многие фирмы подходят к этому вопросу по-дилетантски: имея деньги, вкладывают в производство, совсем не заботясь о качестве готовой продукции. А осваивать и, главное, строго соблюдать новейшие технологии считают нужным далеко не все производители. Поэтому опытные, уважающие себя продавцы отказываются от некачественной отечественной продукции, предпочитая импорт. Им ни к чему терять лицо и получать проблемы с заказчиком, продавая неликвид, как в случае с читателем из Дубны.

Кстати, Владимир Елисеев знаком с продукцией, которую продает компания «Террадек». И, по его словам, сами они не производят изделия из ДПК, а лишь размещают заказы на чужих производствах, прием в основном — в случае их недозагруженности. А чем подобное оборачивается, вы уже знаете.

Рецепты производства: кто во что горазд

У этого материала есть еще одна «нестыковочка». Идеальный рецепт «вечной доски» знают лишь единицы производителей, которые в свое время запустили производство не на скорую руку в погоне за прибылью, а подошли к решению проблемы серьезно и основательно. Дело в том, что сегодня не существует четких стандартов рецептуры и технологии производства ДПК. Поэтому компоненты этого древесно-полимерного композита у производящих компаний существенно различаются.

Известно, что основными составляющими материалами при производстве декинга являются древесная мука и полиэтилен. Но рецептуры и процентное соотношение компонентов у всех разные. Каждая компания экспериментирует, пробует, а в итоге страдает качество. Конечно, грамотные производители выпускают достойную продукцию, качественную и долговечную. Но каждый из них как зеницу ока бережет свою рецептуру. Рецепт хорошего композита хранится за семью печатями и является большим секретом для всех остальных.

Производители, занимающиеся выпуском ДПК, кроме древесной муки, в качестве полимера используют и поливинилхлорид. Кто-то применяет первичный полипропилен или полиэтилен. А вездесущие китайские производители пошли еще дальше: они изготавливают террасную доску из отходов и вторсырья. В частности, применяют при изготовлении ДПК переработанные пластиковые бутылки и пластмассу, а вместо древесной муки используют муку из рисовой шелухи. Такая продукция также широко представлена в России. Но, по экспертным оценкам, эта доска подвержена гниению, неустойчива к поражению грибком и насекомыми. Поэтому в наших природных условиях она вряд ли достойна внимания покупателя: пока «вечная доска» из Поднебесной не выдерживает никакой критики.

Помимо Китая, сегодня на рынке представлена продукция из Германии, США, Кореи, Бельгии. Подробный разбор качества товаров производителей из этих стран — тема для отдельной статьи, скажем только, что они всяко лучше китайских.

Не каждому по карману

Вообще же декинг не зря в свое время назвали «вечной доской»: у качественной продукции из ДПК есть много преимуществ перед доской из натурального дерева, будь то сосна, лиственница или экзотические настилы из тропической древесины. Декинг практически не требует никакого ухода — ну если только иногда обдать водой из шланга или подмести упавшую листву. Тогда как палубной доске из натурального дерева необходимо постоянно уделять внимание, и без дополнительной заботы она потеряет не только внешний вид, но и качество. Ее нужно обрабатывать и защищать от внешнего воздействия, шлифовать, пропитывать специальными составами, которые тоже имеют немалую цену. Кто-то может возразить и привести в пример дома и бани из лиственницы, которые стоят по сто лет. Но это уже другая история.

Большинство заказчиков, помимо долговечности и прочности, предъявляют высокие требования к сохранению внешнего вида. Тут натуральные террасные доски проигрывают. Даже лиственница, хотя она не сгниет и не развалится, без обработки (шлифовки и покрытия специальными средствами) внешний вид со временем потеряет.

Как ни странно, но в наших погодных условиях хорошо себя показывают изделия из тропической древесины Латинской Америки и Африки — такие как кусия, азобе, кумару, ипе, гарапа. Они могут служить до 30 лет, хотя также требуют дополнительной обработки и защиты.

Кроме того, не надо забывать, что и ДПК, и террасные настилы, и покрытия из натурального массива дерева, конечно, относятся к продукции класса премиум и далеко не каждому по карману.

Читайте также: