Доски из клена своими руками

Обновлено: 16.05.2024

Породы древесины. Клён

Род кленовых объединяет более 200 видов, 25 из них встречаются в России на Дальнем Востоке, а также в европейской части, особенно в южной европейской части. Дерево с округло-цилиндрической, густой кроной, вырастают до 30 – 40 м в высоту и 1 – 2 м в диаметре. Жизненный цикл роста 150 – 200 лет. Отдельные экземпляры имеют возраст 500 лет. Российские запасы древесины клена оцениваются ориентировочно в 38 млн. м3.

Кленовое дерево известно своим ярким осенним цветом и отличительными, своеобразными листьями. Дерево лучше всего растет в прохладном климате на почвах хорошо удерживающих влагу, глубоко плодородных и регулярно получающих влагу. Плотная и волокнистая корневая система препятствует росту соседних растений. Цветы клена могут быть зеленого, желтого, оранжевого или красного цвета. Мужские и женские цветки группируются в отдельные соцветия. Основными опылителями являются пчелы. Созревшее крылатое семя разносится ветром и в полете напоминает лопасти вертолета.

Физические и механические свойства древесины клёна

Из всех видов лиственных пород, встречающихся в России, клены являются одними из самых распространенных. В пределах видов клена, они в первую очередь разделены на два типа — твердый клен и мягкий клен. Мягкий клен имеет твёрдость 950 по шкале Янка, твердый клен — 1450 по шкале Янка.

Как у твердых, так у мягких видов клёна могут возникать разнообразные, а порой и уникальные рисунки текстуры:

птичий глаз;
скрипичный ключ;
разнообразная полосатость;
«червоточины».

Дизайнеры часто выбирают определенный рисунок зерна для создания уникальных изделий из этой древесины.

Текстура древесины клена достигает этого эффекта, потому что волокна, растущие от глубин его корня до вершин его кроны, извиваются и изгибаются при росте дерева, создавая волнообразный эффект, проявляющийся и увеличивающийся при распиле определенным образом и последующей обработке древесины.

На радиальном срезе, центральная часть клена не отличается от заболони по цвету и одинакова по содержанию влаги. Цвет среза белый, порой с оттенком желтизны. На радиальном срезе явно выделены сердцевидные лучи в виде сплошной мозаики состоящей из различных фигур – блестящих ленточек, звездочек или пятен. Они придают древесине оригинальную шелковистость. Поздние годичные кольца темнее, чем ранние, и не имеют явной границы.

Производить сушку древесины клена до влажности 20- 25% рекомендуется сначала предварительно в продуваемых штабелях, под навесом, в естественных условиях. Потом только в камерах с определенным режимом. Древесина клена подвержена растрескиванию и темнеет от воздействия солнечных лучей и высоких температур. Равномерная по плотности и распределению по всему объему свойств, она хорошо поддается обработке режущими инструментами, прекрасно шлифуется, клеится и окрашивается. Древесина клена износостойкая и устойчива к истиранию, после обработки паром хорошо гнется.

Средние физико-механические показатели клена при влажности 12% составляют:

плотность 530-705 кг/м 3 ;
предел прочности при растяжении вдоль волокон — 80-140 МПа, поперек волокон — 13,3 МПа;
продольная усадка 0,4-0,5%;
радиальная усадка 3,3-4,8%;
тангенциальная усадка 8,0-9,0%:
прочность на изгиб 114-137 Н/мм 2 ;
прочность на сжатие 90-150 Н/мм 2 ;
теплопроводность 0,16-0,18 Вт/(м·K).

Применение древесины клёна

Древесина этого красивого дерева, имеющая удивительные узоры своей структуры, обладающая мягкими оттенками от светло коричневого до белого цвета используется в производстве многих вещей, от ручек для инструмента и заканчивая применение ее в изготовлении музыкальных инструментов.

Из твердого клена получаются качественные полы для боулинга, мебель для кабинета на заказ, рамы для фортепьяно, бейсбольные биты, столярные струбцины и многое другое.

Мягкий клен получил наибольшее применение в изготовлении мебели для кухни, столешниц ресторанов, паркета и лестниц, отделки фрагментов мебели.

Древесина клена, считается ценной, в ряду твердолиственных видов среди мастеров столярного дела. Его применение ограничивает склонность изменять со временем свой естественный цвет. Клен используют для инкрустации мебели в сочетании с другими породами древесины.

Из-за высокой стойкости к износу применим для пола в танцевальных залах.

Незаменимый материал умельцев резьбы по дереву, удачными получаются тонкие гравюрные рисунки, которые невозможно исполнить на других породах.

Из древесины клена делают чертежные инструменты, весла, кухонную утварь (точеные сосуды, чашки и ложки).

Растущий в Карпатах и на Кавказе клен-явор, древесина которого имеет своеобразный и красивый рисунок, обладает высокими акустическими свойствами, используют в производстве музыкальных инструментов.

Подставки для смычковых инструментов, корпуса электрогитар, изготавливают из клена.

Из клена вырабатывают особый, свойственный только этому материалу, шпон, что обусловлено наличием своеобразной текстуры древесины.

Доска клена, ее особенности и применение

Клен ― это род лиственных деревьев и кустарников, насчитывающих около 150 видов. В России произрастают 25 из них. Самые крупные экземпляры могут достигать 40 метров в высоту, а диаметр ствола доходить до 2 метров. Крона у деревьев раскидистая и густая. Из этого рода для добычи древесины у нас в стране используются клен белый(явор) и остролистный.

Древесина явора относится к ценным породам. По своим свойствам она близка к человеку и обладает благотворной энергетикой. Обрезная доска из этого вида клена имеет желтоватый или белый окрас с золотым отливом. Ядро и заболонь по цвету не отличаются. Годичные кольца хорошо распознаются за счет темных колец, проходящих по их границам. На древесине отчетливо выделяются красивые пятна и лучи. Особой красотой отличается текстура комлевой части и в местах развилки ствола. Такую древесину с свилеватой текстурой обычно применяют для мозаичных работ.

Клен имеет твердую древесину средней плотности и тяжести. Она эластичная и вязкая, мало коробится и обладает высокой прочностью на сгиб. Доска клена легко поддается обработке, хорошо полируется, окрашивается, покрывается морилкой и лаком. При сушке белый клен меняет цвет, приобретает красивый золотистый оттенок. С течением лет древесина клена приобретает благородный оттенок старины, все с тем же золотистым оттенком. Именно по этому издавна на Руси эту породу дерева считали приметой богатства в доме.

Широкое применение клен нашел еще в Древней Руси за податливость обработке режущими инструментами. Мастера-деревообработчики изготавливали из него ложки, рукоятки для ножей, всевозможные сосуды, весла и многое другое. А из-за равномерного строения древесины клен ценился и у резчиков по дереву, так как резку можно вести в любом направлении, не опасаясь отщеплений. На поверхности заготовки можно делать тонкие порезки. Они получаются четкими и гладкими, с шелковистым блеском.

В наши дни кленовая доска используется в мебельном производстве и в интерьерном декоре. Особенно ценится кленовая древесина в резьбе по дереву, ведь после резки ее практически нет нужды шлифовать. Клен в радиальном и тангенциальном распиле, имеет естественный и глубокий золотистый цвет и практически не подвержена короблению. По этой причине клен стал одним из любимых материалов в оформлении интерьера и мебели. Часто применяется на контрасте с другими видами дерева в виде кантов и декоративных реек. Имеет склонность к медленному благородному потемнению, со временем это качество придает изделию эффект старины.

Краснодеревщики применяют клен для производства мебели ручной работы, и для интарсий, резки скульптур, панно. Мебельная промышленность применяет клён в качестве шпона и столярной доски. Кленовый паркет имеет особую ценность, имеет высокие эксплуатационные характеристики. Клён идеально подходит для строительства деревянных лестниц и полов.

Клен-музыкальное дерево. У него прекрасные акустические свойства. Однородная древесина клена способствует равномерному распространению звука во всех направлениях. Так же это популярное дерево нашло применение в изготовлении спортивных снарядов и инвентаря, домашней утвари и деревянных игрушек. Благодаря своей стойкости к истиранию и звука-отражающим свойствам, в России и остальном мире, клен применяется для настила полов в спортивных залах.

Опираясь на вышеописанные факты древесину белого клена можно считать очень полезной и по своему красивой. Выбрав для своих изделий, мебели, лестниц или полов кленовую доску вы будете правы! Ведь после монтажа эта уникальная по своим свойствам древесина прослужит вам долгие-долгие годы верой и правдой. В процессе эксплуатации ее не будет коробить, а ее цветность с каждым годом будет приобретать золотистый благородный цвет и радовать своими красивыми узорами.

Разделочная доска из клёна, падука и ореха своими руками

Приветствую всех самоделкиных и тех, кто просто заглянул в гости к самоделкину. Как-то я уже делился с вами авторской идеей по изготовлению разделочной доски. Поскольку такой кухонный предмет лишним не бывает, сегодня вашему вниманию представляю ещё один вариант от автора. Как вы уже поняли из названия, в качестве материалов для изготовления автор использовала лиственную древесину – клён, падук и орех.

Помимо этого автору потребовалось – материалы

* Клей по дереву;
* Бесцветный лак.

Инструменты

* Торцевая пила;
* Столярные струбцины;
* Шлифовальная машинка.

Шаг первый – подбор текстуры.

Определившись с материалом, автор подготовила заготовки нужного размера и сложила их на столе в понравившемся ей порядке.

Шаг второй – обрезка лишнего.

Как видим, две планки выступают, поэтому автор выполнила разметку и обрезала лишнее.

Шаг третий – подгонка.

Выбрав подходящую для себя длину, автор снова выполнила на заготовках разметку и по меткам обрезала лишнее на торцовочной пиле.

Шаг четвёртый – шлифовка.

После обрезки вход идет шлифмашинка. Каждую заготовку автор тщательно шлифует.

Шаг пятый – склеивание.

И так, детали обрезаны в размер, отшлифованы, теперь можно и склеивать. Автор промазывает грани планок клеем по дереву. Затем укладывает плашмя заготовки на подготовленные струбцины и зажимает их до полного высыхания клея.

Шаг шестой – вторичная шлифовка.

После того как детали склеены, автор ещё раз шлифует уже почти готовое изделие, чтобы окончательно убрать мелкие неровности и подчеркнуть структуру древесины.

Шаг седьмой – торцовка.

На этом этапе автор подрезает торцы доски, делая их идеально ровными. Для этого автор так же использует торцовочную пилу. После торцовки автор обрабатывает кромки и срезы шлифмашинкой.

Шаг восьмой – финиш.

Теперь осталось покрыть дощечку лаком. Судя по фото, видно, что автор изготовила не одну дощечку, как я и говорил – разделочных досок много не бывает.

И так всё готово, на мой взгляд, дощечки получились симпатичные, а главное экологически чистые, ведь они из дерева.

Процесс изготовления не сложный, кстати, более подробно изучить его можно просмотрев авторское видео.

Ну а у меня на этом всё, кому понравилась идея, ставим класс и берём на заметку. Всем спасибо за внимание и до новых встреч в гостях у Самоделкина.

Доски из клена своими руками

При формировании напольных перекрытий, а также для изготовления мебели можно использовать доски из различных пород древесины. Однако наиболее востребованной в столярном деле является доска клёна необрезная. Купить пиломатериалы можно для изготовления строганого и лущёного шпона, а также других функциональных изделий различного назначения и сферы использования. Доска клёна обрезная и необрезная легко поддаётся как ручной, так и машинной обработке на деревообрабатывающем оборудовании.

Где и как используется доска клёна необрезная

Благодаря своей уникальной структуре, высокой эластичности, а также лёгкости и удобству в обработке, доска клёна находит широкое применение в следующих областях:

1. Производство интерьерных конструкций. Клён обладает высокой устойчивостью к истиранию. Поэтому кленовые пиломатериалы отлично подходят для формирования напольных покрытий, а также ступеней для лестничных маршей.

2. Изготовление мебели. Это наиболее востребованная сфера использования кленовых пиломатериалов. Готовая мебель из клёна получается не только надёжной и прочной, но и эстетически привлекательной. Такую мебель можно легко отполировать или покрыть лакокрасочными материалами.

3. Производство музыкальных инструментов и элементов декора. Клён великолепно поддаётся ручной резке. Поэтому пиломатериалы широко используются для создания настоящих предметов искусства в виде музыкальных инструментов или декоративных изделий.

Где можно выгодно купить доску клёна в Московской области

Если вам нужны надёжные и функциональные пиломатериалы, обращайтесь в компанию «Лес-Онлайн». В нашем онлайн-каталоге всегда найдётся подходящая доска клёна необрезная и обрезная, пригодная именно для вашей сферы применения.

Из клёна греки построили своего знаменитого троянского коня. А россияне дома из клёна не строят

На строительных форумах в рунете практически нет обсуждений бревен и брусьев из клёна с точки зрения стенового материала для строительства деревянного дома.

"Раскудрявый клён зеленый. " - народный фольклор "Раскудрявый клён зеленый. " - народный фольклор

Если какие-то разговоры о древесине клена и ведутся, то только в контексте мебельного производства или отделочного материала , но никак не вокруг рубки сруба.

Примечательно, что при поиске в интернете информации о клене, тот же Яндекс настойчиво пытается предложить "клеёный брус", путая запросы в пользу гораздо более популярной технологии.

Между прочим, согласно легенде, греки построили своего знаменитого троянского коня именно из клена . А вот дома из клена в России практически не строят .

Давайте разбираться, почему.

Для начала немного энциклопедических данных: клен относится к твердолиственным породам дерева, в России насчитывается 25 видов клёна (всего в мире 150). Российские запасы древесины клена оцениваются примерно в 38 миллионов кубометров .

Клен - безъядровая порода (в отличие, например, от сосны), относится к заболонным породам, поэтому центральная часть ствола почти не отличается от остального массива.

Клен имеет твердую, плотную древесину с прочностью несколько большей, чем у дуба .

Тяжелая мелкопористая древесина клёна обладает красивой текстурой.

Что касается цвета: он светлый, практически белый, иногда с небольшой желтизной - выглядит очень стильно и красиво .

Клен считается хоть и капризным, но благородным деревом, при этом его нельзя назвать дорогим материалом - он дешевле сосны и ясеня.

Казалось бы, неплохие характеристики, но почему кленовые срубы - это редкость?

Главная проблема - по стойкости к гниению клён относят к малостойким породам - примерно на одном уровне с березой.

В условиях повышенной влажности клен довольно быстро покрывается грибком и плесенью - сказывается отсутствие смолы.

Давайте рассмотрим научную литературу - книгу "Древесиноведение" за авторством Л.М. Перелыгина.

Заявленный срок службы сруба из клена в обычных условиях - лишь 10 лет!

Вот и сравните: по данным из этой же книги, сосна - 80 лет, лиственница - 90 лет.

Это главная причина того, что дома из клена не строят.

Кроме того, мы уже упоминали о капризности клена - речь, в частности, идет о сложностях с сушкой - чтобы клен нормально просушить, нужно специальное оборудование, в домашних условиях сделать это нереально. Древесина клена подвержена растрескиванию и темнеет от воздействия солнечных лучей и высоких температур - рекомендуется сушить ее в несколько этапов: сначала в естественных условиях, а лишь затем в сушильных камерах. При этом с камерной сушкой у клена бывают проблемы - при применении высокотемпературного режима сушки есть большой риск изменения цвета древесины на более желтый - менее красивый.

Основная область использования клена - производство мебели . Также его применяют для изготовления лестниц, дверей, паркета, отделочных материалов.

Говорят, кстати, что дрова из клена отлично подходят для приготовления шашлыков - хорошо горит, цвет углей более алый, пепла меньше, чем на березе, соответственно, жара больше.

А вы видели дома из клёна? Как вы используете древесину клена?

Ставьте лайк, выбирайте "Понравилось" - и тогда вам будет проще следить за нашими новыми публикациями!

Обязательно нажимайте на "Подписаться" , если планируете покупку деревянного дома или бани.

Изделия из древесины клена

Древесина клена имеет цвет светлый, практически белый, иногда с небольшой желтизной. Считается одной из ценных среди представителей твердолиственных пород. Имеет неповторимые сердцевинные лучи. Сгибается древесина клена очень хорошо. Занимательной особенностью кленовой древесины, является изменение цвета во время пропаривания.

Троянский конь, из греческой мифологии, был сделан из клена.

Важным минусом древесины клена является низкий уровень биостойкости. Есть еще недостаток, это быстрое изменение цвета, но его легко устранить несложной обработкой протравами

Напольные покрытия из клена высоко ценятся из-за износоустойчивости древесины.

Кроме напольного покрытия, из клена изготавливают лестницы, перила, предметы декора, добавляют в интерьер, делают различные поделки, посуду , игрушки и т.д.

Древесина клена, растущего в России, плотная, прочная, мелкопористая, износостойкая. Клен требует медленной естественной сушки.

Физические свойства древесины клена

Плотность древесины клена от 623 до 653 кг/м³ (остролистный клён)
Продольная усадка 0,4–0,5 %
Радиальная усадка 3,2–4,9 %
Растяжение вдоль волокон — 80 — 140 МПа
Растяжение поперек волокон — 13,3 МПа
Биостойкость по отношению к липе — 2,1

Магические свойства амулетов из древесины клена

Амулет из древесины клена способен наделить владельца смелостью, силой и рассудительностью. Может помочь не совершать опрометчивых действий, а также придаст сил в новых начинаниях

Амулет из древесины клена Амулет из древесины клена

Ношение кленового амулета способствует обретению душевного равновесия, несет успокоение, добавляет уверенности в себе. Принимает на себя все эмоциональные взрывы, освобождает от кипящих страстей

Амулет из клена нужно носить практически каждому современному человеку, поскольку такой оберег спасет нас от нашей же собственной нервозности и взрывоопасности

Изделия из древесины клена

Из древесины клена изготавливают огромное количество различных изделий, поскольку материал хорошо обрабатывается всеми видами режущих инструментов. Отлично подходит для токарных и резных работ, легко шлифуется и полируется . Хорошо клеится , тонируется , окрашивается и лакируется

Древесина клёна: основные принципы в работе

Древесина клёна, так же, как и вишни, ореха и дуба, является одним из наиболее распространённых материалов для изготовления мебели. Древесина клёна считается, прочной, долговечной и красивой при грамотном нанесении покрытия.

У клёна есть и свои недостатки. Он может быть очень своенравным. Особенно при нанесении покрытия. А также предрасположен к усадке. Убедитесь, что ваш материал выдержан и приспособлен к окружающей среде. От этого очень сильно зависит качество вашего будущего изделия и его состояние с течением времени.

Древесина клёна и её разновидности

На складе пиломатериалов вы можете обнаружить огромное количество разновидностей клёна. Здесь могут быть тигровый клён, волнистый клён, клён «птичий глаз», красный клён, мягкий клён, твёрдый клён – и это не полный список.

Во-первых, под мягким клёном и красным клёном как правило подразумевается одно и то же. Несмотря на название, мягкий клён гораздо твёрже многих других пород древесины (например, вишни). Мягкий клён также часто называют тигровым клёном. И это из-за наличия на древесине полос, похожих рисунок на шкуре тигра. У волнистого же клёна полосы, соответственно, более волнистые.

У твёрдого клёна чаще всего имеется больше узелков вдоль волокна. Такие разновидности часто называют «птичьим глазом».

Годами именно древесина клён использовалась для изготовления музыкальных инструментов. Именно доски из клёна, как правило, можно увидеть, глядя на задние панели гитар и скрипок.

Древесина клёна и основные принципы работы

Качество конечного изделия из древесины клёна в значительной степени зависит от правильного подбора досок. Необходимо внимательно следить за тем, чтобы цвет волокна и рисунок дерева между двумя соседними досками были максимально идентичными.

Многие столяры даже покупают толстую заготовку, а затем распиливают её по толщине. Чтобы панели идеально подходили друг к другу. Этот метод особенно эффективен при работе с тигровым клёном. Который часто используют для изготовления фасадов и дверец.

Поскольку древесина клёна является довольно прочным материалом, вам необходимо убедиться в том, что все инструменты, диски и сверла очищены и достаточно остры. Острые инструменты при работе с твёрдыми породами древесины обеспечивают хороший результат. Но и также делаю работу более безопасной. Ведь тогда разрез получается более аккуратным и древесина меньше склонна к разрывам.

Как наносить покрытие на клён?

Как и с другими твёрдыми сортами древесины, такими как вишня, клён может быть капризным при нанесении покрытия, в особенности морилки.

ВНИМАНИЕ.
Если вы решили проморить клён, обязательно используйте специальную грунтовку для нанесения морилки.

Это позволит снизить вероятность появления пятен. Которые могут проявиться при нанесении покрытия. Однако полностью это проблемы, к сожалению, не решит.

Морилка обычно заполняет поры, трещины и неровности древесины. Если какая-то часть морилки не может проникнуть в поры, то вы сотрёте её, когда будете вытирать излишки. И она не впитается в поверхность.

Чтобы морилка легла равномерно, необходимо тщательно отшлифовать поверхность. Используя наждачную бумагу со всё более и более мелким абразивом. Начните с наждачной бумаги зернистостью 120, затем 180 и наконец 220. Постарайтесь равномерно отшлифовать всю поверхность наждачной бумагой с зернистостью 220. Затем возьмите наждачную бумагу зернистостью 320 и отшлифуйте торцы. Они сложнее поддаются морению.

Благодаря шлифовке торцов наждачной бумагой с более мелким абразивом, поры будут лучше впитывать состав. Вытрите без нажима всю поверхность, прежде чем наносить грунтовку. Затем покройте поверхность выбранной вами морилкой.

Другой распространённый вариант покрытия для древесины клёна – это тунговое масло или олифа (естественно, после шлифовки). Эти составы позволяют подчеркнуть рисунок тигрового и волнистого клёна. После нанесения состава покройте поверхность одним или двумя слоями шеллака. Чтобы покрытие было более долговечным, нанесите поверх шеллака слой обычного или полиуретанового лака.

Нравится ли вам древесина клёна в работе? Какие советы вы могли бы дать новичкам при работе с этим материалом? Делитесь опытом в комментариях!

От леса до мастерской: изготовление слэбов своими руками

О незаурядных достоинствах слэбов мы уже успели поговорить в предыдущей статье. В этом же материале мы подробно остановимся на том, как своими силами заготовить этот без преувеличения величественный пиломатериал.

Слэбы из дерева своими руками: сложности и потенциальные риски

Как и обычная доска, деревянный слэб прежде чем превратиться из бревна в материал пригодный для работы проходит долгий путь, включающий множество технологических этапов. Но по понятным причинам заготовка массивных плит оказывается намного сложнее и трудозатратнее. Работа с тяжелыми бревнами требует привлечения больших физических сил, специальной погрузочной техники и транспорта. Для роспуска массивного дерева не всегда хватает возможностей стандартных пилорам, при этом возникают отдельные сложности с хранением и сушкой габаритных заготовок.

Решив взяться за это непростое дело, следует быть готовым и к возможным рискам. Так из многообещающего бревна, на транспортировку и роспуск которого было потрачено много сил, могут получиться совершенно невзрачные заготовки. Не следует списывать со счетов и того, что неправильная технология сушки может испортить всю партию благородного материала.

Но даже при всех сложностях и потенциальных рисках, заготовка слэба своими руками – это игра, стоящая свеч. Вы сможете создавать спилы желаемой толщины и формы, с ориентацией на ваши проекты, а не выбирать из того, что предложит поставщик. Даже принимая во внимание все сопутствующие затраты, в том числе на услуги коммерческих лесопилок, специализированную сушку и пр., рентабельность самостоятельной заготовки очевидна. С учетом неуклонно растущей популярности этого материала и его ценности, изготовление слэбов можно рассматривать как перспективную бизнес-идею.

Из каких деревьев делают слэбы?

В этом вопросе не существует каких-либо жестких условностей. Слэбы заготавливают из самых разных пород дерева с подходящим размером ствола. В наших широтах для этих целей традиционно наиболее популярны следующие разновидности деревьев.

Дуб. Спил имеет благородный цвет в диапазоне оттенков от светло-коричневого до желтовато-коричневого; заболонь более светлая. Текстура волокон преимущественно прямая, что позволяет легко нарезать и обрабатывать поверхность плиты. Дубовый слэб хорошо клеится, отделывается тонировочными составами и финишными покрытиями.

Карагач. Спилы имеют желто-коричневый или светло коричневый цвет с прожилками красно-коричневого или коричневого цвета. По мере высыхания древесина меняет цвет, становясь более темной. Расположение волокон у карагача прямое или слегка волнистое. Древесина имеет характерный блеск и особую муаровую текстуру. Работая с этим деревом, следует учитывать, что его мелкопористая структура создает определенные сложности на этапах шлифовки и нанесения отделки.

Лиственница. В зависимости от возраста древесины спилы имеют характерный золотисто-желтый или темно-желтый цвет и коричневые или светло-коричневые прожилки. Высокое содержание эфирных масел улучшает эксплуатационные характеристики древесины, но создает дополнительные сложности на этапах отделки.

Орех. Спил обладает особой декоративной текстурой и богатой цветовой палитрой. Зрелая древесина очень выразительна, она может иметь цвет в диапазоне от светло-коричневого до темно-коричневого. Орех склонен к образованию трещин, поэтому при работе с ним обязательным условием является сверление отверстий под крепеж.

Клен обыкновенный. Спил имеет светлый бледно кремовый цвет. Заболонь и зрелая древесина отличаются слабо. Текстура волокон клена тонкая и ровная, но может быть и довольно волнистой.

Вишня. Древесина отличается своей декоративностью. Зрелое дерево имеет мягкий розово-коричневатый цвет, со временем склонный к потемнению. Структура преимущественно ровноволокнистая.

Естественно, это далеко не полный перечень деревьев используемых для заготовки слэбов. Наравне с описанными видами не меньшей популярностью в наших широтах пользуется тополь, осина, липа, бук и другие лиственные деревья.

Особенности выбора дерева

Для заготовки слэбов выбирают стволы с многочисленными сучками, разветвлениями, всевозможными наростами. Спилы таких деревьев будут обладать большей природной скульптурностью, что, собственно, и является основным достоинством слэба.

Влажность древесины определяет цветовой оттенок спила. Наиболее интересная палитра присуща деревьям, спиленным в весенне-летний период. Стоит отметить и то, что кору дерева, заготовленного в это время, снять будет намного проще. Причем, удалять ее придется в любом случае, поскольку со временем она начнет отпадать сама.

Погрузка и транспортировка бревен

Для промышленной заготовки слэбов используют крупнотоннажные грузовики и специальную погрузочную технику. Но, если речь идет о единичных бревнах относительно небольших размеров, то погрузку и транспортировку вполне реально осуществить без привлечения серьезной спецтехники, ограничившись усиленным прицепом и лебедкой с тросом. Один из алгоритмов такой погрузки представлен на фото.

К борту прицепа крепят два усиленных пандуса. Расстояние между скатами должно быть таким, чтобы бревно располагалось максимально устойчиво, и его вес распределялся равномерно.

Суть этого метода заключается в закатывании бревна. Для этого один конец троса крепят к дальней стороне прицепа, а второй пропускают под бревном и подают в зафиксированную лебедку.

Перед началом погрузки бревно должно располагаться строго параллельно прицепу. Для подстраховки используют большие клиновидные подпорки из дерева. Они же пригодятся для дополнительной фиксации бревна при перевозке.

Для фиксации бревен во время перевозки помимо клиньев обязательно используют стяжные ремни с храповым механизмом.

Роспуск бревна на слэбы

Распустить на толстые доски даже самые большие бревна вполне реально без привлечения промышленного оснащения. Для этих целей традиционно используют мобильные пилорамы – лесопильное оборудование на базе мощной бензопилы.

Естественно, такая ручная пилорама не обеспечит производительности промышленной лесопилки. Зато имея в распоряжении это оборудование можно заготавливать слэбы исключительно своими силами без привлечения сторонних ресурсов. Ну, и главное достоинство – это, конечно, то, что с таким оснащением появляется возможность работы непосредственно на месте. Следовательно, отпадает необходимость сложной погрузки и транспортировки бревен.

Еще одна возможная стратегия в данном вопросе – это обращение на коммерческую лесопилку, где за определенную сумму вам распустят бревна на слэбы желаемых размеров.

Две методики роспуска слэба

Классический слэб – это цельный спил толщиной не менее 50 мм. Распуская бревно на деревянные плиты, сердцевину, традиционно, оставляют более толстой – 100-120 мм. Это связано с тем, что из-за больших внутренних напряжений данная часть больше всего склонна к короблению и образованию трещин. Впрочем, даже увеличение толщины не может гарантировать целостность этой заготовки в процессе высыхания.

Чтобы получить широкую заготовку из двух небольших досок, можно просто склеить две половинки, предварительно хорошо острогав кромки. В этом случае роспуск проводят по схеме, изображенной на фото. Склейка такого щита хоть и противоречит философии настоящего слэба, но зато это удобная возможность получить широкую деревянную плиту из небольших досок. И, что более важно, в этом случае вы эффективно избавитесь от избыточных внутренних напряжений в древесине.

Сушка заготовленных слэбов

Сушка – завершающий и наиболее ответственный этап при создании слэбов. Нарушение технологии может привести к тому, что ценный материал, на заготовку которого было затрачено немало сил, будет испорчен, и вместо благородного слэба вы получите пусть и хорошие, но дрова.

Сушку больших заготовок проводят естественным способом на открытом воздухе. Суть этого метода заключается в укладывании досок штабелями, с сохранением между ними продуваемых просветов, через которые воздух уносит испаряющуюся влагу. Правильно организованная атмосферная сушка обеспечивает максимально естественный процесс высыхания заготовок, что снижает вероятность коробления и образования трещин вследствие высвобождения внутренних напряжений.

Сколько сохнет слэб – этот вопрос интересует многих. Атмосферная сушка процесс не быстрый. За год древесина просыхает на 20-25 мм по толщине. Таким образом, на сушку среднего слэба уходит минимум два года. Конечная влажность, к которой нужно стремиться, – 10-12%. До меньших показателей сушить мебельную заготовку не рекомендуется. Контроль влажности производят с использованием электронных влагомеров.

Совет! Как правильно пользоваться влагомером

Показатели влажности на разных участках доски отличаются. Для получения корректных данных, датчик прибора нужно втыкать в пласть в доски, размещая его строго поперек волокон. Расположение влагомера от кромок должно быть не менее 3-5 см. Замер показателей вблизи торцов также может предоставить некорректные данные, поэтому вилка датчика должна располагаться от торцов на расстоянии не менее 0,5 м.

Не забывайте и того, что перед тем как приступать к обработке уже подготовленного и высушенного слэба, заготовка должна в течение двух-трех недель полежать в мастерской, чтобы выровнять баланс влажности.

Схема укладки слэбов для атмосферной сушки

Начните с правильного выбора места для хранения. Оно должно хорошо продуваться, быть не сильно солнечным, но при этом и не слишком затененным, а уж тем более сырым. На заранее выровненной площадке организуйте конструкцию, принцип которой изображен на схеме.

Как склеивают древесину – технология и тонкости

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 - 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

Чем склеить деревянную заготовку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

Клееная древесина своими руками.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Читайте также: