Для чего производится торцевание пиломатериалов

Обновлено: 07.07.2024

Торцевание. Оборудование для поперечного распиливания пиломатериалов

Поперечное распиливание (торцевание) пиломатериалов в лесопильном потоке производится с целью придания торцу доски прямоугольной формы, удаления дефектов и получения досок определенной длины. Имеется два основных места торцевания: в конце лесопильного цеха на участке сортирования сырых пиломатериалов и после сушильных камер на участке сортирования — пакетирования сухих пиломатериалов. Следовательно, торцевание нельзя отделить от сортирования, что и предопределяет конструкцию оборудования для поперечного распиливания.

Применяются одно- и многопильные торцовочные станки. Однопильные станки бывают маятниковые, суппортные, рычажно-шарнирные и балансирные. Первые три вида станков используются в раскройных и деревообрабатывающих цехах, реже в лесопильных. Балансирные торцовочные станки широко используются в небольших, маломеханизированных цехах.

На ленточнопильных и рамных лесопильных потоках с высокой степенью механизации и автоматизации поперечного распиливания пиломатериалов применяются высокопроизводительные многопильные станки и линии.

Многопильные станки — триммеры, принцип работы которых рассмотрен выше, представляют собой цепной поперечный конвейер с расположенной под ним батареей круглых пил. Пилы располагаются обычно на расстоянии 600 мм друг от друга на концах качающихся рычагов. По команде оператора или автоматически нужная пила пневмоци- линдром опускается, чтобы отрезать от перемещающейся под пилами доски дефектное место на торце или в середине доски. Крайние пилы станка — неподвижные. При распиливании на таких станках теряется 10. 25 % деловой древесины, поэтому в последнее время получили распространение линии с рассредоточенными однопильными торцовочными станками, дающими только 3. 8 % потерь деловой древесины.

На линии ЛТ-1 производится торцевание сырых обрезных пиломатериалов с градацией по длине 250 или 300 мм ( 16.15). Доски подаются в приямок загрузочного устройства. Наклонный цепной конвейер 17 транспортирует их небольшими партиями к роликовым шинам механизма поштучной выдачи, где создается однослойный ковер досок. Механизмом поштучной выдачи доски передаются на упоры главного конвейера 3, приводимого от мотор-редуктора 12. На участке оценки комлевого конца все доски роликовым конвейером 4 выравниваются по торцу до постоянного упора, 16 и механизмом кантования 2 переворачиваются с одной пласти на другую. Оператор 15 оценивает качество комлевого конца доски с обеих пластей и с кнопочного пульта дает команду на торцевание выбракованной части доски. Торцевание ведется на один из восьми размеров (0. 1500 мм). В зависимости от заданного размера доски роликовым конвейером 5 выдвигаются относительно основной пилы торцовочного устройства 14 на указанную величину. Вспомогательная пила 13 предназначена для деления длинномерных обрезков.

Главным конвейером доски подаются на участок оценки вершинного конца. Роликовый конвейер 18 перемещает ее до постоянного упора 6, который смещен относительно зачистной пилы 7 на величину, кратную 300 мм. Пилой отрезается часть доски, и она поступает на кантователь 1. Оператор 8 производит оценку качества доски, подает команду на обрезку выбракованной вершинной части и задает сорт. Длина отрезаемой части выбирается ступенчато от 0 до 1500 мм с интервалом 300 мм. При дальнейшем движении доски конвейером 9 выдвигаются на заданную величину относительно пилы 10 торцовочного устройства и отрезаются. После окончательного формирования длины на обе пласти досок автоматическим маркировочным устройством 11 наносятся метки сорта.

Оборудование для торцевания сухих пиломатериалов встраивается в линии окончательного сортирования пиломатериалов, конструкция которых отличается от рассмотренных выше. Однако принцип работы участков торцовки и само торцовочное оборудование то же, что и в линии ЛТ-1.

Эффективность торцевания повышается в настоящее время за счет применения компьютерных сканирующих систем, позволяющих оптимизировать эту операцию. Оптические камеры сканирующего устройства дают информацию для идентификации длины и толщины доски, глубины обзола и контуров конца доски. Микрокомпьютер получает данные, собранные сканирующим устройством, и рассчитывает оптимальную величину торцевания по критерию максимальной стоимости продукции. Компьютер, на который поступает решение оптимального торцевания, подает команды на торцовочные агрегаты для реализации решений.

Оборудование сушки, окончательной обработки пиломатериалов и переработки отходов. Большая часть пиломатериалов после продольного и поперечного раскроя высушивается. Применяемое для этих целей оборудование изучается в курсе «Гидротермическая обработка древесины».

Кисти-торцовки - кисти прямоугольной формы, изготовляются из твердой щетины. … Торцовка должна быть сухой и чистой, и поэтому ее нужно часто вытирать.

торцевание досок на отрезки с вырезкой дефектов, разметка отрезков, распиливание их … Для поперечного раскроя пиломатериалов применяют торцовочные станки различных моделей, из.

Станки . Инструменты. … Торцовка - это, пожалуй, единственный вид кистей, в составе которого допустимо использование синтетической щетины.

Эту операцию выполняют на станке для механической обработки торцов труб (для торцовки, снятия фасок на концах труб и сверловки или вырезки отверстий в трубах).

. на сварочных установках при помощи ручных или механизированных торцовочных устройств. … Такие станки снимают внутренние и наружные фаскн, производят торцовку труб с прямым и.

Основное назначение торцовки — обработка свежеокрашенной поверхности под шагрень или торцевание. … Валики закрепляют в станках, которые состоят из рукоятки со стержнем и осью.

Круглопильный станок с гусеничной подачей служит для продольной распиловки пиломатериалов после их торцовки по длине.

К содержанию книги: Строительное оборудование. Станки. … Кисти-торцовки.

К содержанию книги: Строительное оборудование. Станки. … Кисти-торцовки.

К содержанию книги: Строительное оборудование. Станки. … Кисти-торцовки.

Смотрите также:

5.3. Деревообработка. Обработка древесины включает: пиление, строгание, долбление, сверление, фрезерование, обработку на токарном станке, лущение и шлифование.

Дерево — один из самых универсальных материалов, который человек научился обрабатывать еще в глубокой древности. Разнообразно и широко использовалась древесина русскими.
Найден по ссылке: Художественная обработка дерева.

§ 40. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДРЕВЕСИНЕ И ЕЕ ОБРАБОТКЕ. Дерево как строительный материал известно с древнейших времен. Исторические и географические условия Древней Руси.
Найден по ссылке: Обработка древесины. Дерево как строительный материал.

Основы деревообработки. 5.1. рабочий инструмент и его применение. Для выполнения плотничных и столярных работ необходим различный инструмент: топор, молоток.

Строительство и ремонт. Столярные работы. в сельском доме. А.М. Шепелев.. С каждым годом на селе все шире развивается.

Торцовка пиломатериала

торцовка пиломатериала — Удаление пороков древесины (обработки) и обзольных участков с концов пиломатериала, а также придание ему заданной длины. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика

окончательная торцовка пиломатериала — Торцовка с получением пиломатериала стандартной длины и качества. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика

предварительная торцовка пиломатериала — Торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика

Окончательная торцовка пиломатериала — 86. Окончательная торцовка пиломатериала Торцовка с получением пиломатериала стандартной длины и качества Источник: ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Предварительная торцовка пиломатериала — 85. Предварительная торцовка пиломатериала Торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки Источник: ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Предварительная торцовка пиломатериала

Рубрика термина: Пиломатериал

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград . Под редакцией Ложкина В.П. . 2015-2016 .

Смотреть что такое "Предварительная торцовка пиломатериала" в других словарях:

предварительная торцовка пиломатериала — Торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки. [ГОСТ 18288 87] Тематики производство лесопильное … Справочник технического переводчика

Предварительная торцовка пиломатериала — 85. Предварительная торцовка пиломатериала Торцовка пиломатериала для удаления пороков древесины и обработки Источник: ГОСТ 18288 87: Производство лесопильное. Термины и определения оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Технология и оборудование для торцовки пиломатериалов


Торцевание (торцовка) – формирование торцовых поверхностей (торцов) пиломатериалов путем их поперечного деления с целью:

-удаления дефектных участков;

-получения заданной длины пм.

В связи с этим различают предварительное и окончательное торцевание.

Предварительное торцевание проводится с целью удаления явно выраженных дефектов и пороков древесины на поверхности пм (пф). Это, как правило, остроконечные (шилохвостные), кривые и фаутные доски.

Окончательное торцевание выполняется для формирования заданных (стандартных) размеров пм по длине. Окончательное формирование длины производится, как правило, после сушки.

Практикуется также зачистка комлевых торцов пм. Когда оператор (торцовщик) сомневается в глубине распространения дефекта обработки или порока древнсины со стороны комлевого торца доски, он производит его «зачистку»: отпиливает кусок доски длиной 3…5 см, оценивает состояние «вскрытого» торца и принимает решение о выполнении окончательного торцевания комлевого конца доски.

Номинаоьные размеры длины пм:

- 1. 6,5 м с градацией 0,25м – для внутреннего рынка;

- 1,5…6,3м с градацией 0,3м.

Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов по длине +50 мм; - 25 мм.

В лесопильном производстве для поперечного раскроя пиломатериалов применяются однопильные торцовочные станки и многопильные торцовочные агрегаты. Однопильные торцовочные станки можно разделить на четыре вида: с неподвижным суппортом, маятниковые, балансирные и с прямолинейным перемещением пилы. (рис. 13.1). Классификация станков по конструктивному признаку позволяет выделить среди них два основных типа: с подвижным и неподвижным суппортом. В станках с подвижным суппортом, предназначенных для точной и предварительной торцовки, подача осуществляется суппортом на неподвижную заготовку.

Доски торцуют позиционным и проходным способами. В первом случае при выполнении технологической операции обрабатываемый материал неподвижен, а подается режущий инструмент. Во втором случае поперечное деление пиломатериалов происходит при их перемещении.

Позиционные торцовочные станки

Рис.13.1. Схемы станков для позиционной торцовки пиломатериалов и заготовок:

a- маятниковые; б и г- с прямолинейным выдвижением пилы; в- балансирные.

Однопильные торцовочные станки с неподвижным суппортом входят в состав проходных торцовочных агрегатов и линий. Маятниковые торцовочные станки и станки с прямолинейным перемещением пилы в лесопильном производстве применяются редко, они широко используются в раскройных и деревообрабатывающих цехах.

Наибольшее применение в производстве пиломатериалов получили балансирные торцовочные станки.

Установки позиционного типа оснащаются однопильными круглопильными станками различных моделей: балансирными (типа ЦКБ), маятниковыми (типа ЦМЭ), с прямолинейным выдвижением пилы (типа ЦПА и СТ), технические х-ки которых приведены в табл.1.

Рис.13.2. Балансирный торцовочный станок ЦКБ40-01:

Станки типа ЦКБ с педальным включением пилы и ее перемещением в процессе резания с помощью гидропривода предназначены для распиловки досок шириной до 300…400 мм при диаметре пилы 500…700 мм. Они получили наибольшее распространение в лесопильных цехах, практикующих позиционный способ торцевания пм.

Рис.13.3. Торцовочный станок с прямолинейным движением пилы:

1-станина; 2пила; 3-обойма; 4-гидроцилиндр; 5-педаль.

Рис.13.4. Схема маятникового торцовочного станка ЦМЭ-3А:

Таблица 13.1. Технич х-ки станков для позиционного раскроя пм.

Двухсторонние позиционные торцовочные установки

Рис.13.5. Схема двухсторонней торцовочной установки:

1-ленточный конвейер, траспортирующий доски от обрезного станка; 2-люки; 3-торцовочные станки; 4-торцовочный роликовый стол; 6-риемный стол с кронштейнами 5 по обе стороны; 6-роликовый торцовочный стол; 7-ленточный конвейер для транспортирования торцованных досок.

С ленточного конв 1 доски поступают на торцовочный стол 3, с котрого рабочие перемещают их на торцовочный стол 5. Торцовщики определяют место реза комлевого конца доски, а затем вершинного и производят торцевание доски с помощью пил 3, подъем которых осуществляется пневмоцилиндрами. Перед торцеванием рабочий устанавливает комлевой конец доски по качающимся мерным упорам, вмонтированным в привальный брус 7. Для удаления торцованных досок установка снабжена сбрасывателем (рис.1) с пневмоприводом. Пропускная способность установки 10…12 досок в минуту. Пр-сть определяют по хронометражным данным. По УЛ_Цу 8…15 досок в мин.

Торцовочные установки проходного типа: слешеры и триммеры

Слешер- это многопильная установка для поперечного раскроя пиломатериалов, в которой пильные валы установлены стационарно. Распиливаемый материал подается на круглые пилы поперечно- цепным конвейером с упорами.

Триммер – это многопильная установка для поперечного раскроя пиломатериалов, в которой каждый пильный механизм вступает в работу по команде оператора. Пильный суппорт надвигается на торцуемый материал цепным конвейером с упорами.

Торцовочные установки проходного типа: слешерные и триммерные

Рис.13.8. Схема трехпильной торцовочной установки ЦТ3-2М:

1-торцовый упор; 2-комлевая пила; 3,4-мерные упоры; 5- электродвигатель привода; 6,7-вершинные пилы; 8,9-неприводные ролики; 10-вершинный торцовой упор;11,12-приводные конвейеры с косорасположенными роликами; 13-цепи конвейера.

Рис.3.9. Линия торцовки сырых пм ЛТ-1


Сменная производительность торцовочных станков и установок (А, шт./смена):

- для станков позиционного тип

А=60Тkt / t ,

- для установок проходного типа

А= uТki kt / a ,

где T- продолжительность смены, мин;

t- время обработки (торцовки) одной доски, с (устанавливается путем хронометражных наблюдений, можно принять при предварительной торцовке t=10 c, при окончательной t=12…15 с);

u- скорость движения цепей рабочего конвейера;

а- расстояние между упорами на цепях конвейера, м;

kt -коэффициент использования рабочего времени, принимается равным 0,9;

ki-коэффициент использования машинного времени, можно принять равным 0,8…0,9, зависит от заполнения цепей конвейера доскми.

Как отторцевать доску?

Для столяров доска и брус являются самыми распространёнными заготовками, из которых в дальнейшем осуществляется производство поделок и изделий из дерева. И первое, чему подвергается материал, – это распиловка на отрезки необходимой длины. При этом следует знать, как ровно отпилить доску, ведь неправильное выполнение этой операции может испортить заготовку или существенно повлиять на внешний вид, причём не в лучшую сторону.

Для столяров доска и брус являются самыми распространёнными заготовками, из которых в дальнейшем осуществляется производство поделок и изделий из дерева. И первое, чему подвергается материал, – это распиловка на отрезки необходимой длины. При этом следует знать, как ровно отпилить доску, ведь неправильное выполнение этой операции может испортить заготовку или существенно повлиять на внешний вид, причём не в лучшую сторону.

На крупных предприятиях проблема, как ровно отпилить брус или доску, не возникает. На любом серьёзном производстве имеется высокоточное оборудование, которым выполняется этот вид работ. В домашних условиях приходится обходиться тем, что имеется под рукой. При этом инструментом или оборудованием ещё нужно уметь грамотно пользоваться, чтобы отпилить доску правильно, а срез получился без изъянов.

Отметим, что многие предприятия, реализующие доски и брус, предоставляют услуги по их резке. И для этого они применяют всё то же специализированное оборудование, поэтому приобретаемый материал будет порезан качественно. Но воспользоваться такой услугой представляется возможным не всегда, да и часто бывает так, что нужно распилить только одну заготовку.

Разрезание доски в домашних условиях

Отрезать доску в домашних условиях можно такими инструментами и оборудованием, как:

  • циркулярная пила;
  • ручная ножовка;
  • угловая шлифмашинка («болгарка»).

Каждый из указанных вариантов имеет свою специфику, которую важно учитывать перед началом работ, то есть, нужно знать, как распилить брус или доску тем или иным инструментом так, чтобы качество среза было приемлемым.

Циркулярная пила – высокая производительность и удобство работы

Циркулярная пила является оптимальным вариантом для выполнения работ. Она обладает отличной производительностью и позволяет в сравнительно короткие сроки разрезать немалое количество заготовок, причём с высоким качеством. К тому же такая пила позволяет выполнить продольный рез материала, но необходимо знать, как распилить доску вдоль ровно.

Одним из важнейших критериев при выборе циркулярки, является максимальная глубина пропила. На рынке встречаются устройства, которыми распиливают материалы толщиной от 30 до 130 мм. То есть, можно подобрать машинку как для резки только тонких досок, так и для распиловки брусков.

Также стоит обратить внимание на сам режущий инструмент. Диски с большим количеством зубьев обеспечат аккуратный качественный срез, скорость резки при этом будет невысокой. А вот диски с малым количеством зубьев обеспечат высокую производительность работ, но и качество среза будет хуже.

Теперь о том, как ровно пилить циркулярной пилой. Одним из условий качественного выполнения работ является надёжная фиксация заготовки. Если материал закрепить слабо, то при распиле доска может «поехать», и срез будет неровным.

Если циркулярная пила – ручная, то все работы следует выполнять на верстаке, оснащённом упорами и направляющими для заготовок. Такое приспособление можно изготовить самостоятельно, взяв за основу любой стол.

Перед началом распиловки важно правильно установить глубину распила. В некоторых ручных пилах есть регулируемая боковая направляющая, с помощью которой можно выполнять продольную распиловку материала. Если такого приспособления нет, то воспользуйтесь всё тем же верстаком.

Более удобной в плане работы является настольная циркулярка, которая уже оснащена всем необходимым – направляющими, фиксаторами. Нередко такое оборудование позволяет делать и разрез заготовок под углом.

В процессе распиловки важно не превышать усилие на инструмент, иначе качество реза будет низким, повышенная нагрузка на пилу приведёт к быстрому затуплению режущего диска.

Не стоит забывать и о технике безопасности при пользовании таким оборудованием. Выполнять работы следует только после проверки исправности пилы и правильности закрепления заготовки. Также не стоит пренебрегать защитными средствами – масками, очками.

Ножовка – простота и безопасность

Ножовка – простой инструмент, который вполне подойдёт для проведения работ. И хотя скорость распила невысокая, и требуются значительные физические усилия, но для домашних условий такая пила – самый приемлемый вариант.

Правильно пилить ножовкой по дереву несложно. Главное условие для качественного разреза материала – сделать правильно запил. Чтобы упростить задачу, можно использовать обычный ровный брусок, который применяют как направляющую.

Нередко возникает вопрос, как ровно отпилить доску ножовкой под углом. Для этого используется специальное столярное приспособление – стусло. Причём оно поможет не только сделать распил под нужным углом, но и позволит любому начинающему ровно разрезать доску.

Читать еще: Как выбрать размер матраса под размер кровати?

Отпилить брус ножовкой тоже можно. Единственная проблема при работе с такой заготовкой сводится к тому, что придётся приложить немало усилий.

Последний вариант – использование для проведения работ угловой шлифмашинки с установленным кругом с зубьями. Но поскольку «болгарка» не предназначена для реза древесины, воспользоваться этим способом можно лишь в крайнем случае: попытки порезать доску могут обернуться серьёзными последствиями. Уж лучше пользоваться ножовкой – это трудоёмко, зато безопасно.

Как сделать торцовку из ручной циркулярки в домашних условиях


Заострять внимание на термине «циркулярка» я считаю нецелесообразным, так как все уже не понаслышке представляют, что это за приспособление, да и тематических материалов в моем блоге достаточно. Попытаюсь вам рассказать, что же такое пила торцовочная (торцовка) и донести как можно больше полезной информации для наглядного представления.


Торцовки делятся на следующие типы:

  • Маятниковая;
  • Комбинированная;
  • С протяжкой.

Маятниковая торцовка представляет собой следующую конструкцию. Основой любого станка служит станина. На ней же закрепляется стол, который в свою очередь выполнен на поворотном механизме с линейкой. Данное устройство разрешает задачу установить угол распила с его регулировкой.

Угол распила можно регулировать путем перемещения рабочего стола относительно плоскости станины. Пильный элемент укрепляется рычагом и подпружинивается шарниром. При помощи маятника осуществляется перемещение пилы в вертикальном направлении.


Что касается варианта комбинированной модели, то угол пропила можно менять при необходимости в двух направлениях. Устройство такое же, как и у маятниковой пилы, только в конструкцию добавлен дополнительный шарнир. Что касается изменения угла реза в горизонтальной плоскости, то его можно изменять в горизонтальном направлении, которое в свою очередь противоположное от смонтированного привода.


Пила с протяжкой дает возможность перемещать режущий элемент как вокруг оси шарнирного механизма, так и в прямом направлении вдоль пропила. Это достигнуто благодаря установленным направляющим, (на фото снизу).


Для удобства на торцовочном станке, операторы используют специальное приспособление для торцовки на циркулярке, которое называется стусло. Незамысловатая конструкция, которого состоит из лотка для досок, прижимного листа фанеры или другого материала, прижимными фиксирующими элементами (струбцины и др.). Как же работает данное приспособление? На этот банальный вопрос я попытаюсь просто и понятно ответить.

Доска укладывается в лоток и прижимается листом ДСП. Фиксируется струбциной и ручной пилой, циркуляркой, болгаркой осуществляется распил заготовок через специальные боковые прорези. Зачастую стусло применяют для осуществления распила материала под углом 45-90 градусов в домашних мастерских на циркулярках. При помощи данного приспособления можно быстро нарезать доску на паллет или щит.


После всей информации, вы имеете представление, что такое торцовка и для чего она нужна. Далее я расскажу, как из подручных материалов изготовить своими руками торцовку из ручной циркулярки.

Основанием конструкции стал короб, выполненный из ДСП. Имеет «П» образную форму. Сбивается и скрепляется конфирмантами. Для предотвращения смещения данной полки, струбцинами крепится к рабочему столу (верстаку).


Основание под пилу прикручивается на полку сверху. Крепеж так же осуществляется конфирмантами. Соблюдаем перпендикулярность плоскостей, так как по краю будет ровняться подошва пилы.


Пильную подошву ровняем по краю. Это позволит предотвратить смещения и ерзания. По сторонам прикручиваем саморезами полоски из ДСП. Таким образом, достигается позиционирование подошвы.


Пила фиксируется зажимами и струбцинами. Можно изготовить барашковые зажимы. Вот такое приспособление для торцовки на циркулярку в данном варианте получилось. Называют такое приспособление в народе «Прораб».


Рядом с базой к столу фиксируем основание «столик». Единственный недостаток заключается в уменьшении глубины реза на 15 мм. Поэтому приходиться максимально близко разместить профиль к пильной подошве.


После выполнения пробного реза, получаем линию реза на основе упора. Таким образом, удалось сконструировать своими руками торцовку из циркулярки. Такая конструкция устройства справляется с поставленной задачей на все сто. Если все таки у вас не получается сконструировать такой тип оборудования или попросту нет времени этим заниматься, можно воспользоваться услугами аренды циркулярки с торцовкой по доступным ценам, в специализированных мастерских.

Еще одним хорошим приспособлением для работы с деревом можно отнести рейсмус. Что же это такое? Можно разделить его на два вида – ручной и в виде полноценного рейсмусового станка. Как правило, ручной вариант исполнения нужен только для переноса данных с чертежа на реальный материал и заготовки.

Читать еще: Как укоротить дверное полотно из МДФ?

Что касается рейсмусового станка, то он в свою очередь более функционален. Кроме переноса информации можно осуществлять полноценную обработку заготовок. Такое оборудование закупается мебельными фабриками, можно встретить и в быту при строительстве частных объектов. Так выглядит рейсмус с циркуляркой и торцовкой, фото прилагаю ниже:


Что касается обычного приспособления рейсмуса, то он состоит и трех деталей. Несущая стойка с размерной линейкой, прижимным устройством и приспособлением для нанесения разметок на деталь. Изготавливают обычно из твердых пород древесного материала.


Профессиональное оборудование

Теперь поговорим про профессиональное оборудование. Рассмотрим циркулярку торцовочную ЗУБР ЗПТП-255-1800. Инструмент применяют для распила деревянных деталей и тонкостенного металла. Почему комбинированный? Все потому что на нем можно как торцевать заготовки, так и работать как циркулярном станке.


Основные преимущества модели:

  1. Мобильность;
  2. Компактность;
  3. Функциональность;
  4. Система безопасности.

Данный станок сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно. Выставление регулируемой головки позволяет осуществлять пропилы высокого качества. Станок позволяет выполнить распилы продольно под любым заданным углом. Оборудование оснащено механизмом блокировки включения привода и поднятия защитного кожуха. К данной модели есть возможность подключить промышленный пылесос для поддержания чистоты на рабочем месте.

Купить торцовочный циркулярный станок можно в районе 15 – 20 тысяч рублей.

Еще одним неплохим вариантом из всей серой массы оборудования можно выделить настольную торцовочную пилу Makita MLT100.


Применяется как в быту, так и на профессиональном производстве в мастерских, цехах. Конструкция станка позволяет перемещать его на специальной тележке и с легкостью монтируется в отведенное место на верстак. Раздвижной стол позволяет работать с габаритными заготовками. Разворот стола осуществляется как в сторону, так и вперед. Длительный срок эксплуатации данного оборудования увеличен за счет высокого качества деталей и материалов, использующих при сборке.

Позволяет производить рез как вертикально, так и под заданным наклоном. Высокая точность распила деталей обусловлена наличием фиксаторов, направляющих, шкал с градусами и линейкой. Оборудование сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно.

Отдельным плюсом можно выделить наличие системы стабилизации частоты вращения двигателя, что в свою очередь играет важную роль при стартовом пуске оборудования.

В комплект входит электрический тормоз. Есть разъем для подключения устройства пылеудаления, актуально при больших объемах работ.

Видео по теме

С вами был Андрей Ноак. Заходите на мой блог и будьте в курсе всех событий. Теперь вы знаете, как из ручной циркулярки сделать торцовку. Подписываться на обновления и приглашайте своих друзей ознакомиться

Как отторцевать доску


Читать еще: МДФ на рабочую стену кухни

Богатство форм, цветовых решений/дизайна сборки и отделки торцевых разделочных досок:


Недостатки торцевых разделочных досок

Правила ухода за торцевыми досками

  • доски на производстве обрабатываются минеральным маслом, и потом дома протирать раз в месяц этим маслом. Оно не дает впитываться крови, слизи, соку в доску, повышает устойчивость к проникновению бактерий. Бутылочки минерального масла примерно в 250мл. стоят около 250-300р.
  • надежное и долговечное покрытие достигается еще следующим средством: протирать-полировать составом, состоящим из пчелиного воска с минеральным маслом.
  • не опускать под воду


Когда необходимо обработать торцевую разделочную доску минеральным маслом?


Капитан Очевидность: на каждую группу продуктов имейте отдельную доску.

Торцевые разделочные доски не зря собирают из брусков и кубиков: чем больше кубиков, тем дороже доска и стабильнее. Чтобы не ошибиться в покупке и если нет желания вдаваться в подробности и технологические тонкости тангенциального распила, правил его склейки (изгиб годичных колец в каждом склеиваемом бруске должен быть направлен в разные стороны, чтобы скомпенсировать загибания древесины), и радиального распила, поинтересуйтесь у продавца или производителя, знают ли они правила склейки, чтобы вам не продавали доску перпендикулярного расположения волокон (она быстро треснет), тогда обезопасите себя от продажи, по сути, некондиции.

Лучше покупать напрямую у производителя: производство штучное, ручное.

У каждого продукта, в данном случае, торцевых разделочных досок, есть и свои противники. Сформируйте сами свое мнение насчет них: купите для начала недорогую, небольшую, например, торцевую разделочную круглой формы. В любом случае, в хозяйстве пригодится

Полезные ссылки для Ижевска:

Кафе, рестораны. Банкетные залы. Кейтеринг

Интернет-магазины | Посуда, столовые приборы и аксессуары

Читайте еще в нашем интернет-журнале:

Читайте также: