Битумная черепица вред для здоровья

Обновлено: 05.07.2024

Битумная черепица вред для здоровья

Зеленый микс

Не только черепица, но и её производство, не наносит никакого вреда окружающей среде

В том случае, если выпуск продукции проходит штатно, без каких-либо происшествий, предприятие не выбрасывает в атмосферу не выхлопов, не пыли, не загрязненных вод.
В тоже время думать о том, что мягкая черепица полностью природный материал – ошибочно. Производитель вынужден использовать различные пропитки и химические стабилизаторы, чтобы добиться от материала максимального срока службы. Можно провести определенные параллели с таким материалом как древесина, её также подвергают различным химическим воздействиям для улучшения цвета, прочности и стойкость к влаге.
Производство мягкой черепицы стандартизовано под европейские нормы кровли. Она предназначается для использования в любых климатических поясах без исключения. Данный материал опережает современные мировые стандарты экологии. Если же говорить про отечественную мягкую кровлю, то её производство полностью скопировано у европейских фирм, поэтому она имеет параметры ничем не отличающиеся от зарубежных аналогов.
Сравнивая мягкую кровлю с другими видами покрытий, распространенными на территории нашей страны, можно сказать, что она имеет ряд качеств, приятно отличающих данный вид черепицы. Простота монтажа – одно из достоинств рассматриваемого материала, никаких гвоздей или подобных им материалов не требуется. Малый вес позволяет существенно снизить нагрузку на кровлю, таким образом, продлевая срок службы перекрытий и опор. Разнообразие текстур и цветов разрешает подобрать черепицу, идеально подходящую под общий дизайн вашего дома.

Гибкая черепица: мифы и реальность

Гибкая черепица – одно из популярных на сегодняшний день кровельных покрытий. Универсальность этого материала позволяет с успехом применять его для крыш любой сложности и использовать для обновления старых кровель.

Однако, не смотря на то, что количество крыш, покрытых гибкой битумной черепицей, множится год от года, некоторые домовладельцы до сих пор относятся к этому материалу с недоверием. Сделать выбор в пользу мягкой кровли им часто мешают мифы, которых за годы победного шествия гибкой битумной черепицы накопилось немало. Но насколько соответствуют они действительности?

Миф первый. Битум и другие материалы и компоненты, из которых изготавливается гибкая черепица, вредны для здоровья.

На самом деле. Применяемые для изготовления гибкой черепицы битумы нетоксичны и не выделяют ядовитых веществ. Это относится и к природным, и к получаемым из нефти, и к модифицированным битумам (именно их используют в производстве первоклассной гибкой черепицы). К примеру, безопасность гибкой черепицы ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS подтверждена сертификатом СЭЗ, а это означает, что в ее составе отсутствуют ядовитые и вредные для здоровья человека вещества.

Миф второй. Битум – горючий материал, кровля из материала на его основе пожароопасна.

На самом деле. Гибкая черепица характеризуется высоким уровнем пожаробезопасности, технология ее изготовления предусматривает обязательную проверку материала на горючесть. Так, благодаря базальтовому покрытию соответствие требованиям норм пожарной безопасности черепицы ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS подтверждено всеми необходимыми сертификатами. Ни искры и угольки из печной или каминной трубы, ни упавшие на крышу петарды и огни фейерверков, или жар от горящего дерева не в состоянии нанести вреда покрытию из гибкой черепицы.

Кроме того, битумная черепица – отличный электроизолятор, для такой кровли не требуется заземления.

Миф третий. Монтаж гибкой черепицы – сложный и долгий процесс, который под силу только профессионалам.

На самом деле. Монтаж гибкой черепица не представляет сложностей для человека, настроенного делать ремонт и проводить строительство своими руками. Тем более, что для этого не нужны специальные инструменты и оборудование, а сам материал – компактен, его легко доставить к месту работ. Черепица ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS, ко всему прочему, снабжена морозостойким самоклеющимся слоем, что делает ее укладку простой и удобной. Самое главное – четко следовать инструкциям по монтажу и требованиям технологии строительства кровли. Многочисленные примеры успешного самостоятельного монтажа мягкой кровли и полезные рекомендации можно найти в этой теме FORUMHOUSE.

Миф четвертый. Монтаж гибкой черепицы возможен только в теплое время года.

На самом деле. Для работ в холодное время года, когда температура опускается ниже +5 град по Цельсию необходимо выдерживать упаковки с черепицей в теплом помещении (

20 град. по Цельсию) не менее суток и подавать на кровлю по 5-6 упаковок. Любые кровельные работы с любым типом кровли ведутся до - 20 град. по Цельсию - требование техники безопасности.

Миф пятый. Гибкая черепица – непрочный материал, а кровля из нее легко повреждается и требует специального ухода.

На самом деле. Мягкая кровля из гибкой черепицы по прочности превосходит большинство других кровельных покрытий. Черепица обладает амортизирующими свойствами, укладывается она на сплошную обрешетку, а потому спокойно переносит и крупный град, и даже брошенный камень. А за счет того, что после укладки гонты быстро спекаются между собой, образуя монолитное покрытие, кровля устойчива даже для сильных порывов ветра и совершенно не пропускает воду. Но, разумеется, как и любое другое покрытие, кровля из гибкой черепицы требует бережного хозяйского обращения. Например, для сбрасывания с нее снега следует использовать легкие деревянные лопаты, а от грязи и пыли, скапливающихся за годы эксплуатации между частичками базальтовой посыпки черепицы, кровля легко отмывается напором воды.

Долговечность этого покрытия тоже впечатляет: ведущие производители устанавливают на свою черепицу гарантию в 10-30 лет, а у некоторых продуктов ТехноНИКОЛЬSHINGLAS гарантийный срок составляет даже 50-60 лет.

Миф шестой. Крыши, покрытые гибкой черепицей, выглядят впечатляюще только на картинках в рекламе.

На самом деле. На сегодняшний день гибкая черепица, пожалуй, самый любимый дизайнерами кровельный материал. Действительно, ее пластичность и способность принимать любые формы позволяет соорудить кровлю любой сложности и воплотить в жизнь и самый смелый проект. Здание с закругленной крышей, дом с мансардой, коттедж с многоскатной крышей – ни одна геометрическая форма не является для гибкой черепицы проблемой. Плюс к этому битумная черепица имеет широчайшую палитру цветов и оттенков, а также разнообразные формы нарезки. Так, например, в ассортименте ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS сейчас 6 различных форм нарезки, а цветовая палитра представлена 62 цветами. Для профессионала такой широкий выбор дает простор для самореализации, а для заказчика - отражение собственной индивидуальности, создание дома, непохожего на другие.

Миф седьмой. Гибкая черепица – дорогостоящее покрытие, оно не всем по карману.

На самом деле. По стоимости гибкая черепица относится к кровельным покрытиям среднего ценового сегмента, доступных большинству домостроителей. Ведущие производители предлагают широкий ассортимент – от бюджетных до премиум-моделей, отличающихся повышенными эксплуатационными характеристиками и разнообразным дизайном. Кроме того, свойства материала позволяют значительно сэкономить на монтаже. Во-первых, из-за малого веса применение битумной черепицы не требует усиления несущей конструкции кровли, стен и фундамента. А во-вторых, гибкая плитка – почти безотходный материал, процент брака при ее монтаже на самых сложных, с точки зрения геометрии крышах, в самом худшем случае сводится к 5% от общего объема.

Вопросы выбора, монтажа и эксплуатации различных типов и моделей мягкой кровли форумчане обсуждают в этом разделе. В этой теме – обсуждение характеристик и обмен опытом по выбору гибкой битумной черепицы. О том, как правильно укладывать мягкую битумную черепицу, рассказывает это видео.

Вредна ли битумная черепица?

Что такое битумная черепица?

Битумная черепица представляет собой современный кровельный материал с использованием модифицируемого битума и стеклохолста в качестве основы. Мягкая кровля, а именно так называется кровля из битумной черепицы, имеет практически нулевое водопоглощение, поэтому она не подвержена какому-либо гниению или коррозии.

Многие специалисты относят битумную черепицу к безвредным кровельным материалам. Основными компонентами для её изготовления служат: модифицированный битум, стеклохолст и химические добавки. Чтобы подробнее разобраться с тем, действительно ли безвредна битумная черепица, потребуется вкратце рассмотреть процесс производства этого популярного кровельного материала.

Производство битумной черепицы

Итак, как было сказано выше, в процессе производства битумной черепицы используются следующие строительные материалы:

Теперь что касается безвредности данных материалов. Например, стеклохолст делают из стекла и кварцевого песка. Эти материалы не представляют никакой угрозы окружающей среде и здоровью человека. Модифицированный битум, также проходит несколько технологический этапов обработки, что делает его более безопасным в использовании.

Поэтому согласно европейским стандартам, битумная черепица относится к экологически безвредным кровельным материалам.

Недостатки битумной черепицы

При использовании битумной черепицы, в качестве кровельного материала, возникает ряд сложностей при строительстве подкровельного основания. Оно должно быть сплошным и иметь угол уклона не менее 12 градусов. Если уклон крыши составляет меньше 18 градусов, то наличие дополнительного подкладочного ковра под битумную черепицу обязательное условие.

О токсичности битума и материалов на его основе

Отделка

Битум – продукт нефтепереработки. Это смола, которая используется для производства асфальта, разнообразных мастик, а также материалов для кровли. В производстве битумной черепицы в раствор добавляется битум для того, чтобы сделать материал водонепроницаемым. Используется герметики и клеи на битумной основе и при работах по тепло- и гидроизояляции зданий, заделке швов, трещин. Битум может входить в состав мягких ПВХ.

Многих, кто хочет применить в строительстве материалы на основе битума, волнует вопрос: насколько опасно это для здоровья? Битум считается безопасным, когда он находится в твердом состоянии и не испаряется. А вот при работе с его парами можно получить отравление. В черепице битум находится в связанном состоянии, но в результате воздействия солнечных лучей на кровлю летом, может происходить эмиссия вредных веществ. Выделяются пары и при нагревании рубероида. Концентрация таких веществ в воздухе невелика, и вряд ли способна нанести значительный вред здоровью.

Результаты исследований

В больших дозах попадание в организм паров битума из материалов кровли или пластика способно вызывать поражение глаз, кожи, дыхательной системы, головокружение, мутагенное и канцерогенное действие.

В результате изучения влияния паров битума на человека специалисты пришли к следующим выводам:

При температуре более +80 градусов по Цельсию возможна эмиссия битума из материалов кровли. Такое значение температуры достигается летом на темной крыше. Из ПВХ-материалов битум испаряется при более высокой температуре, но даже при обычной комнатной немного летучих органических соединений попадает в воздух.
Главная опасность для человека кроется при работе с битумно-полимерными материалами. Хотя вредное воздействие намного ниже, чем при работе с расплавленным асфальтом. Также более опасны материалы из мягкого ПВХ, чем изделия из жесткого поливинилхлорида.
Выводы о негативном влиянии битумных материалов кровли на здоровье людей, живущих в таком здании, сделать нельзя. Однако рекомендуется использовать защитные слои и покрытия сверху битума. Если, согласно архитектурному решению, окна дома выходят на кровлю, то влияние на организм человека вредных паров есть.
Чем больше температура эксплуатации битумных материалов, тем выше риск вредных выделений. Особенно опасно горение таких материалов. Поэтому, в случае их применения необходимо соблюдать все меры пожарной безопасности.

Таким образом, работать с разогретым битумом нужно с использованием средств индивидуальной защиты, а в помещении – обеспечивать хорошую вентиляцию.

Опасность воздействия на здоровье человека различных видов кровель

Опасный канцерогенный материал: постоянно, особенно в солнечную, жаркую погоду выделяются опасные химические вещества (может вызвать рак) («…пары, выделяемые битумсодержащими материалами, могут быть причиной онкологических заболеваний…», ген.сек. европейской ассоциации битумных материалов П.К. Ньюман) 1 ;
При горении выделяются отравляющие вещества, в том числе угарный газ, что приводит к смерти;
При пожаре тушение крайне затруднительно из-за того, что материал хорошо горит - это ведёт к полному сгоранию здания;
При плохой теплоизоляции кровли образуются наледи и сосульки, что опасно для жизни и зоровья людей.

2. Опасная - металлическая кровля (профнастил, металлочерепица):

Опасный кровельный материал: выделяются опасные для здоровья химические вещества из окрасочного слоя (применяемые краски токсичны и ядовиты), особенно в солнечную, жаркую погоду;
В здании, крытом металлом, сильно уменьшается естественное магнитное поле земли от 50 до 100 раз («Синдром дефицита магнитного поля», др. К. Накагава) 2 – это приводит к быстрой утомляемости, потере иммунитета, нервным и сердечно-сосудистым заболеваниям;
Опасность схода снега лавиной – обязательная установка снегозадержателей для безопасности людей;
При плохой теплоизоляции кровли образуются наледи и сосульки, что опасно для жизни и здоровья людей;
Накапливает статическое электричество. При отсутствии молниеотводов опасность поражения электрическим током.

3. Безопасная – хризотилцементные листы – шифер:

Хризотилцемент (асбестоцемент) является безопасным материалом, так как 15% асбеста заключается в жесткую матрицу с 85% цемента («…асбест в связанном состоянии в асбестосодержащих изделиях не опасен…» д.м.н. Ф.М. Коган) 3 ;
Устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям и агрессивным средам. Защита от внешней радиации;
Относится к классу негорючих материалов. Простота в тушении. В случае пожара шифер разбивают или он трескается сам под действием температуры горения, в результате открывается доступ к очагу возгорания;
Отсутствует опасность лавинообразного схода снега, образование наледей и сосулек.

Источник информации:

П.К. Ньюман. «Международная конференция производителей битумсодержащих кровельных материалов».
К. Накагава. «Синдром дефицита магнитного поля».
Ф.М. Коган. «Асбестсодержащие пыли в гигиене труда и профессиональной патологии».

В настоящее время рынок предлагает такое большое количество различных кровельных материалов, что даже специалисту трудно сориентироваться в этом многообразии

Различные кровельные материалы по их составу можно разделить на 3 группы.

1 группа – органические кровельные материалы:

а) солома,
б) дерево,
в) битумосодержащие (рубероид, стеклорубероид, ондулин, мягкая черепица, битумополимер и т.д.),
г) полимерсодержащие (полимерпесчаная черепица и т.д.).

2 группа – металлические кровельные материалы:

а) оцинкованная сталь,
б) профилированный лист,
в) металлочерепица,
г) цинк,
д) алюминий и т.д.

3 группа – минеральные кровельные материалы:

а) керамическая черепица,
б) песчаноцементная черепица,
в) хризотилцементные листы (шифер плоский и волнистый).

Сравнение кровельных материалов

КМ5
Сильногорючий (Г4)
Легко-воспламеняемый (В3)
Сильно-распространяющий пламя (РП4)
Высокая дымообразующая способность (Д3)
Чрезвычайная токсичность (Т4)

Комфорт, красота и качество - вот три кита, что позволяют металлочерепице удерживать лидерские позиции на рынке стройматериалов.

ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Обеспечение пожарной безопасности входит в число ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высоток, крупных деловых центров и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.

Строго соблюдая требования пожарной безопасности к строительным материалам можно предотвратить возгорание дома

С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 «Технического регламента», которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие. В свою очередь, горючие материалы делятся на 4 группы – слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4).

Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность. Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 – для негорючих материалов до КМ1-КМ5 – для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них. Начнем с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и, наравне с металлическими конструкциями, служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т.д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений. Это реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению. Другой тип – это термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа, полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т.д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность, под воздействием высоких температур антипирены могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммоний фосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп, в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов. Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих строительных материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.

Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Обычно пожароопасностькровельных материалов указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей – материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.

Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы. Они самовоспламеняются уже при температуре 230–300°С. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.

Битумы широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на основе битума относятся к группе Г4. Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание. Кроме того, поверх осуществляется гравийная засыпка, а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара. Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида, все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются гидроизоляционные мембраны, относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Статья 13. Классификация строительных, текстильных и кожевенных материалов по пожарной опасности

1. Классификация строительных, текстильных и кожевенных материалов по пожарной опасности основывается на их свойствах и способности к образованию опасных факторов пожара.

2. Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

1) горючесть;
2) воспламеняемость;
3) способность распространения пламени по поверхности;
4) дымообразующая способность;
5) токсичность продуктов горения.

3. По горючести строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ).

4. Строительные материалы относятся к негорючим при следующих значениях параметров горючести, определяемых экспериментальным путем: прирост температуры - не более 50 градусов Цельсия, потеря массы образца - не более 50 процентов, продолжительность устойчивого пламенного горения - не более 10 секунд.

5. Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из указанных в части 4 настоящей статьи значений параметров, относятся к горючим. Горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы:

1) слабогорючие (Г1), имеющие температуру дымовых газов не более 135 градусов Цельсия, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 процентов, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 процентов, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд;
2) умеренногорючие (Г2), имеющие температуру дымовых газов не более 235 градусов Цельсия, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 процентов, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 процентов, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд;
3) нормальногорючие (ГЗ), имеющие температуру дымовых газов не более 450 градусов Цельсия, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 процентов, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 процентов, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд;
4) сильногорючие (Г4), имеющие температуру дымовых газов более 450 градусов Цельсия, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 процентов, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 процентов, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

6. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1 - Г3, не допускается образование горящих капель расплава при испытании (для материалов, относящихся к группам горючести Г1 и Г2, не допускается образование капель расплава). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяются и не нормируются.

7. По воспламеняемости горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:

1) трудновоспламеняемые (В1), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 35 киловатт на квадратный метр;
2) умеренновоспламеняемые (В2), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 20, но не более 35 киловатт на квадратный метр;
3) легковоспламеняемые (В3), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 20 киловатт на квадратный метр.

8. По скорости распространения пламени по поверхности горючие строительные материалы (в том числе напольные ковровые покрытия) в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока подразделяются на следующие группы:

1) нераспространяющие (РП1), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока более 11 киловатт на квадратный метр;
2) слабораспространяющие (РП2), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 8, но не более 11 киловатт на квадратный метр;
3) умереннораспространяющие (РПЗ), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока не менее 5, но не более 8 киловатт на квадратный метр;
4) сильнораспространяющие (РП4), имеющие величину критической поверхностной плотности теплового потока менее 5 киловатт на квадратный метр.

9. По дымообразующей способности горючие строительные материалы в зависимости от значения коэффициента дымообразования подразделяются на следующие группы:

1) с малой дымообразующей способностью (Д1), имеющие коэффициент дымообразования менее 50 квадратных метров на килограмм;
2) с умеренной дымообразующей способностью (Д2), имеющие коэффициент дымообразования не менее 50, но не более 500 квадратных метров на килограмм;
3) с высокой дымообразующей способностью (Д3), имеющие коэффициент дымообразования более 500 квадратных метров на килограмм.

10. По токсичности продуктов горения горючие строительные материалы подразделяются на следующие группы в соответствии с таблицей 2 приложения к настоящему Федеральному закону:

1) малоопасные (Т1);
2) умеренноопасные (Т2);
3) высокоопасные (Т3);
4) чрезвычайно опасные (Т4).

11. Классы пожарной опасности в зависимости от групп пожарной опасности строительных материалов приведены в таблице 3 приложения к настоящему Федеральному закону.

12. Для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется.

13. Текстильные и кожевенные материалы по воспламеняемости подразделяются на легковоспламеняемые и трудновоспламеняемые. Ткань (нетканое полотно) классифицируется как легковоспламеняемый материал, если при испытаниях выполняются следующие условия:

1) время пламенного горения любого из образцов, испытанных при зажигании с поверхности, составляет более 5 секунд;
2) любой из образцов, испытанных при зажигании с поверхности, прогорает до одной из его кромок;
3) хлопчатобумажная вата загорается под любым из испытываемых образцов;
4) поверхностная вспышка любого из образцов распространяется более чем на 100 миллиметров от точки зажигания с поверхности или кромки;
5) средняя длина обугливающегося участка любого из образцов, испытанных при воздействии пламени с поверхности или кромки, составляет более 150 миллиметров.

14. Для классификации строительных, текстильных и кожевенных материалов следует применять значение индекса распространения пламени (I) - условного безразмерного показателя, характеризующего способность материалов или веществ воспламеняться, распространять пламя по поверхности и выделять тепло. По распространению пламени материалы подразделяются на следующие группы:

1) не распространяющие пламя по поверхности, имеющие индекс распространения пламени 0;
2) медленно распространяющие пламя по поверхности, имеющие индекс распространения пламени не более 20;
3) быстро распространяющие пламя по поверхности, имеющие индекс распространения пламени более 20.

15. Методы испытаний по определению классификационных показателей пожарной опасности строительных, текстильных и кожевенных материалов устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности.

Таблица 2
Классификация горючих строительных материалов по значению показателя токсичности продуктов горения

Класс опасности	Показатель токсичности продуктов горения в зависимости от времени экспозиции
Класс опасности	5 минут	15 минут	30 минут	60 минут
Малоопасные	более 210	более 150	более 120	более 90
Умеренноопасные	более 70, но не более 210	более 50, но не более 150	более 40, но не более 120	более 30, но не более 90
Высокоопасные	более 25, но не более 70	более 17, но не более 50	более 13, но не более 40	более 10, но не более 30
Чрезвычайно опасные	более 25	не более 17	не более 13	не более 10

Таблица 3
Классы пожарной опасности строительных материалов

Свойства пожарной опасности строительных материалов	Класс пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп
Свойства пожарной опасности строительных материалов	КМ0	КМ1	КМ2	КМ3	КМ4	КМ5
Горючесть	НГ	Г1	Г1	Г2	Г2	Г4
Воспламеняемость	-	В1	В1	В2	В2	В3
Дымообразующая способность	-	Д1	Д3+	Д3	Д3	Д3
Токсичность продуктов горения	-	Т1	Т2	Т2	Т3	Т4
Распространение пламени по поверхности для покрытия полов	-	РП1	РП1	РП1	РП2	РП4

Примечание. Знак "+" обозначает, что допускается присваивать материалу класс КМ2 при коэффициенте дымообразования Д ≤ 1000м 2 /кг.

Чего опасаются потребители при выборе гибкой черепицы? 7 стойких заблуждений

Любой материал, который вышел на рынок и стал успешно конкурировать с традиционными решениями, проходит этап недоверия и даже заблуждений на свой счет. В этом смысле не стала исключением и гибкая черепица, отмеченная определенным скепсисом со стороны потребителей. Посмотрим, оправдан ли он?

Единственно верный способ развеять все мифы и предубеждения — углубиться в суть вопроса и внимательно проанализировать физическую природу и вытекающие из нее свойства материала. Итак, говорят, что гибкая черепица.

. мало чем отличается от обычного кровельного рубероида, со всеми его минусами

Начнем с того, что рубероид существует в нескольких видах — для финишного слоя кровли (с защитной посыпкой из каменной или слюдяной крошки), а также для подкладочных слоев (без посыпки либо с покрытием из песка или талька). В основе материала лежит пропитанный битумом кровельный картон разной степени плотности, во многом и определяющий свойства рубероида — невысокие прочность и стойкость к атмосферным воздействиям (влага, ультрафиолет, температурные перепады), склонность к растрескиванию, горючесть — им даже можно растапливать дровяные печи. По этой причине на кровлю кладут от 2 до 7 слоев покрытия. А срок его службы, при условии использования наиболее плотного и качественного материала, достигает 15 лет. Выпускаются также усовершенствованные варианты «картонного» рубероида с улучшенными характеристиками и даже покрытия на основе полиэстера или стеклоткани, но и их эксплуатационный ресурс не превышает 20–30 лет.

Гибкую черепицу изготавливают исключительно на основе армирующего стеклохолста плотностью от 80 до 110 г/м² с пропиткой улучшенным кровельным битумом. Это придает материалу высокую механическую прочность, абсолютную водонепроницаемость, морозостойкость, нечувствительность к резким перепадам температур. Финишным покрытием служит цветной базальтовый гранулят, создающий надежную преграду для УФ-излучения. Выпускается черепица одно-, двух- и трехслойная. А что касается ее долговечности, то судить об этом можно уже по гарантии производителей на свою продукцию: например, на трехслойную черепицу марки Shinglas она достигает 60 лет, на одно- и двухслойную — от 10 до 55 лет.

Серия "Ультра", коллекция "Фокстрот", цвет "Терн"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Коллекция "Континент", цвет "Европа"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Многослойная черепица "Вестерн", цвет "Ниагара"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Серия "Ультра", коллекция "Фокстрот", цвет "Кедр"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Серия "Ультра", коллекция "Фокстрот", цвет "Рябина"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Серия "Классик", коллекция "Фламенко", цвет "Арагон"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Серия "Ультра", коллекция "Фокстрот", цвет "Терн"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Серия "Классик", коллекция "Кадриль", цвет "Яшма"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Многослойная черепица "Кантри", цвет "Техас"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

Серия "Классик", коллекция "Румба", цвет "Арахис"

©ТЕХНОНИКОЛЬ

. сомнительна с точки зрения экологической безопасности

Гибкая черепица не содержит токсичных, опасных для человека компонентов. Основу производят путем прессования из стекловолокна, сырьем для которого является кварцевый песок, и органических смол. Стеклополотно, будучи паропроницаемым и гипоаллергенным, разрешено к применению как отделочный материал даже в детских и медицинских учреждениях. Кроме того, стеклохолсту не грозит ни химическая, ни биологическая деструкция.

Битум (продукт нефтепереработки), находясь в связанном, твердом состоянии, абсолютно безопасен и начинает выделять вредные вещества только при плавлении, для которого нужна температура от 120 до 200ºС, в зависимости от вида сырья (битум в черепице Shinglas имеет теплостойкость 140ºС). От нагрева солнечными лучами (max 80–90ºС на темных по цвету кровлях в очень жаркий день) в гибкой черепице он защищен натуральной каменной посыпкой, а если эмиссия паров все же произойдет, то в совсем незначительном объеме.

В России гибкую черепицу производят по европейским технологиям и согласно европейским же стандартам качества и безопасности. По своим физико-техническим и экологическим показателям она полностью отвечает нормам ГОСТа 32806-2014 (EN 544:2011)

Полимерным модификатором для битума выступает искусственный каучук — стирол-бутадиен-стирол, придающий материалу высокую прочность на изгиб и разрыв, повышающий температуру его размягчения и снижающий температуру наступления хрупкости. Такой каучук широко применяется в самых разных отраслях промышленности, например в обувной, и совершенно безвреден для человека.

. является горючим материалом

И в этом нет ничего неожиданного. Продукт, содержащий битум и полимеры, не может быть негорючим в принципе. Однако лежащий в основе гибкой черепицы стеклохолст не горит, а каменная посыпка с лицевой стороны делает кровлю практически не распространяющей пламя (у качественных покрытий гранулят нанесен сплошным плотным слоем, предохраняющим битум и от перегрева, и от возгорания). Наиболее огнестойкой является двух- и трехслойная черепица: она хорошо сопротивляется передаче тепла деревянным конструкциям крыши, а если убрать локальный источник огня, материал быстро затухает.

Стоит добавить, что даже негорючие кровли не отменяют мер по обеспечению пожарной безопасности зданий. К ним относится обработка чердаков и всех деревянных конструкций крыши (в том числе скрытых) огнезащитными препаратами — антипиренами; установка на оголовок дымохода искрогасителя, призванного исключить выброс искр из трубы, а также устройство в кровле противопожарных рассечек, служащих для локализации огня в случае возгорания.

В соответствии с ГОСТ 32806-2014 (EN 544:2011), среди параметров, по которым тестируют битумную черепицу, есть такие, как сопротивление раздиру стержнем гвоздя (не менее 100 H), стойкость к старению под воздействием искусственных климатических факторов и к образованию вздутий (оценивают по отсутствию трещин и вспучиваний в результате определенного числа испытательных циклов)

. осыпается, то есть постепенно теряет защитно-декоративный слой

В роли посыпки выступает каменный гранулят: он призван не только придать черепице привлекательный внешний вид, но и защитить битум от внешних воздействий — механических повреждений, УФ-излучения, возгорания. Таким образом, это важная составляющая как долговечности кровли, так и неизменности ее эстетических характеристик на протяжении всего срока службы.

Для посыпки может применяться мелкозернистый граншлак (наиболее дешевый вариант, лишенный декоративных свойств), гранулят из гранита, сланца или твердых пород камня, таких как базальт, габбродолерит и т. п. Сланцевые чешуйки красиво смотрятся, но не отличаются высокой твердостью и устойчивостью к атмосферным факторам; дают много пыли при обработке, что ухудшает прилипание к основе; склонны к изменению цвета. Гранитная крошка, из-за угловатой формы частиц, получаемых путем дробления, обладает низкой «укрывистостью».

Оптимальным по всем статьям является прочный, температуро- и износостойкий, но и более дорогой базальтовый гранулят, покрывающий гибкую черепицу ТЕХНОНИКОЛЬ. Гранулы наносят на битумное полотно, разогретое до 210ºС, с последующим охлаждением до 40ºС. Для надежного сцепления посыпки с основой производитель использует технологию двойного приката: гранулы вкатываются в битумное вяжущее специальными валами с усилием 20 т/м². А чтобы финишное покрытие ложилось непрерывным слоем, не оставляющим открытых участков поверхности («глазков» битума), применяется многофракционная смесь гранул, которые заполняют даже мельчайшие «пробелы» в покровной массе.

Качество сцепления посыпного покрытия с битумной черепицей оценивается по результатам проводимых на производстве контрольных тестов (методика ГОСТ EN 12039). Согласно нормативным требованиям, после специальной обработки абразивом и взвешивания опытный образец может потерять максимум 2,5 г посыпки

Рулонная черепица: недорогой кровельный материал для дач, гаражей, беседок и хозпостроек

Строительство крыши — ответственная и трудная работа, особенно когда дело доходит до кровельного материала. Казалось бы, без привлечения специалистов тут не обойтись. Но есть покрытие, которое может уложить каждый, кто имеет минимальный опыт работы с молотком, ножом и рулеткой. Это — рулонная черепица

Рулонная черепица предназначена для покрытия скатных крыш относительно простой конструкции. Она представляет собой многослойный «сэндвич». Основой служит кроссармированный стеклохолст, пропитанный битумно-полимерным составом. Сверху на него наносят крупнозернистую базальтовую посыпку, а снизу — самоклеящийся битум, покрытый защитной пленкой, которую снимают во время монтажа.

Преимуществ у рулонной черепицы немало. Прежде всего, это доступная цена. Так, стандартное полотно от компании «ТЕХНОНИКОЛЬ» размером 1×8 м обойдется в сумму порядка 1900 руб.

Подчеркнем: относительно низкая стоимость рулонной черепицы не означает, что это временное покрытие на пару сезонов. Средний срок службы материала составляет более 20 лет. Столь удивительное «долголетие» обеспечено прежде всего тем, что ни стеклохолст, ни битумная пропитка, ни тем более минеральная посыпка не подвержены воздействию влаги и вредоносных микроорганизмов. Говоря проще, рулонная черепица физически не способна размокать и покрываться плесенью.

В отличие от металлической, битумная рулонная черепица «ТЕХНОНИКОЛЬ» не гремит под дождем и градом. Кроме того, она не деформируется при перепадах температуры и влажности. Ни жара, ни холод ей не страшны. Материал можно эксплуатировать во всех климатических широтах, включая, разумеется, среднюю полосу России с ее долгими зимами. Кстати, благодаря шероховатой поверхности, задерживающей снег, весной можно не бояться «схода лавин», то есть обрушения тяжелых снежных пластов.

Рулонная черепица весит порядка 4,5 кг/м². Один большой рулон — это 36 кг. Материал не создает проблем ни при транспортировке, ни при монтаже. Им можно покрывать как большие капитальные строения, так и легкие беседки, летние кухни и хозблоки.

Рулонная черепица сохраняет свой первоначальный вид долгие годы, так как минеральная посыпка не выгорает на солнце.

Материал выпускается во множестве вариаций. Существует три коллекции — «Кирпичная кладка», «Бобровый хвост» и «Классическая». В каждой из них представлено от трех до пяти цветовых решений — красный, коричневый, зеленый, серый, бордовый и терракотовый. Рисунок на верхнем покрытии может имитировать кирпичную кладку, натуральную черепицу или металлочерепицу. Так что подобрать подходящий дизайн не составит труда.

Читайте также: