Бетонные панели своими руками

Обновлено: 17.05.2024

Как построить каменный дом и въехать за пять месяцев

Технология строительства загородных домов из самодельных железобетонных панелей, или Tilt-Uр, о которой уже шла речь в одной из статей, не самая востребованная среди участников портала. Тем не менее именно этот способ выбрала для себя сибирячка AnnaVolk, чтобы построить энергоэффективный дом в сжатые сроки. С главными поставленными задачами справились, и хотя еще многое нужно сделать, основные сложности позади. А опыт этого строительства будет полезен – для кого-то в плане расширения кругозора, а для кого и как практическое руководство к действию.

Содержание

Коротко о главном – что такое самодельные ЖБ панели.
Как построить каменный дом и въехать за один сезон.
Фундаментные работы.
Изготовление панелей.
Сборка.
Перекрытие.
Крыша.
Остекление.
Вентиляция.

Что собой представляет технология самостоятельного изготовления бетонных панелей

В базовом виде панельное домостроение было широко распространено по всему Союзу – из панелей строили не только многоэтажки, но и целые улицы в ПГТ и селах в середине 80-х. Трехслойные монолитные панели изготавливались заводским способом, а по месту дома собирали, как конструктор. Как блок, так и панельный домокомплект можно заказать на производстве и для частного применения. Примеры строительства домов из заводских ЖБ панелей на форуме есть, но их также не много. Это связано со стандартизацией – габариты панелей рассчитаны на типовые проекты, а если хочется индивидуальности, придется серьезно переплатить. И не только за изготовление домокомплекта по индивидуальному заказу, но и за доставку, так как предприятий, оказывающих подобные услуги, несколько на всю страну.

Выходом из ситуации стало самодельное изготовление облегченных монолитных ЖБ панелей с ребристым «сердечником» из ПСБС. Габариты плит можно подогнать под желаемый конструктив (в разумных пределах), а себестоимость, по сравнению с заводским вариантом, значительно ниже. Как у любой другой, у технологии Tilt-Uр хватает как плюсов, так и минусов, но зачастую относительная бюджетность и высокая скорость строительства перевешивают трудоемкость и необходимость привлечения подъемной техники.

Как построить энергоэффективный каменный дом и въехать за один сезон

Меня зовут Анна, я из Иркутска. Хочу поделиться нашей семейной историей постройки загородного дома из сборного железобетона силами меня, мужа Андрея, подростка сына (на подхвате) и двух рабочих. Начало строительства – 26 июня прошлого года, заселились 1 декабря.

Именно сборный монолит среди множества технологий загородного строительства был выбран не случайно, а после тщательных подсчетов и сравнений.

Идея строительства собственного дома появилась не спонтанно – пять лет снимали жилье. Варианты рассматривали только каменные. Есть многолетний опыт проживания в деревянном доме, который не хочу повторять. По финансам – слепить коробку из газобетона получается всего в полтора раза дороже, чем из бетона, но дальше встает вопрос утепления стен. Тильтап муж нашел на этом форуме, поделился со мной. Поначалу я скривила губы и сказала, что «хрущевку» мне не надо. Дальше пошла математика (с которой я не дружу). Андрей – в прошлом лучший математик школы, давал мне расклады по разным материалам. Считали вдоль и поперек. Выиграл самодельный сборный монолит – его и выбрали для строительства. У нас денег было мало, а построить надо было быстро.

Удовлетворяющий всем «хотелкам» участок был куплен за год до строительства дома – в черте сельского поселения рядом с городом, рядом с асфальтом, рядом с остановкой общественного транспорта.

Проектированием Анна с семейством занималась самостоятельно, и к моменту приобретения земли проект был практически готов, оставалось «привязать» к местности. Главным ориентиром при разработке планировок стало сочетание потребностей членов семьи с финансовыми возможностями. Результатом тщательного планирования стал одноэтажный дом в стиле Шале, площадью 120 м², с высокими потолками, с необходимым набором функциональных помещений и без излишеств.

Бесплатный проект дома по технологии Tilt-up: изготовление стеновых панелей из бетона на своем участке. Затраты 1000 руб/м2

Статья Дом за один день. Стоимость строительства частного дома из панелей многоэтажек вызвала противоречивый интерес у читателей. С одной стороны это удобно, когда практически за одну смену Вам собирают стены одного этажа из панелей. Но вот стоимость таких стеновых панелей зачастую выше стоимости дома из блоков.

Оказывается, стоимость стен можно удешевить, если отлить их на своем участке – с учетом монтажа опалубки и армокаркаса своими руками. На западе технология называется: Tilt-up

На ровной площадке (обычно, на бетонной плите) устанавливают съемную опалубку с геометрией стен по проекту, армируют (если необходимо – делают панели с утеплением) и заливают марочным бетоном. После набора прочности и заливки определенного набора – устанавливают их краном. Крепление – как и панелей наших многоэтажек (сварка по закладным). Где-то стягивают арматурой.

Но это большие по площади промышленные здания. На их фундаментах можно отлить весь набор за раз – площадь позволяет. А можно ли эту технологию приспособить для самостройщиков?

Примеры отливки утепленных панелей одна над другой на ограниченной площади участка. Для заливки каждой плиты нужно заказывать каждый раз бетоновоз. Либо замешивать бетон самостоятельно и в течение нескольких часов успеть залить. На одну плиту его нужно немного.

Пример утепленной стеновой плиты пенопластом до начала армирования. И схема армирования на третьем слайде. При такой схеме бетона потребуется не много, а нагрузку панель будет выдерживать за счет ребер жесткости. Внешняя поверхность получается под штукатурку (нужно закрыть пенопласт).

Примерный расход материалов из расчета на 1 м2 стены: 0,07 м3 - бетон; 0,2 м3 – пенопласт (ПСБС25); 5-8 кг арматуры. По стоимости это получается примерно 1000 руб./м2 стены. На этаж дома 10х10 м понадобится материалов 120 тыс. руб. без учета их доставки и установки панелей краном. Особо важная задача – вертикально выставить эти плиты на фундаменте, связать.

Согласитесь, отливать такие панели для стен своего дома без проекта – дело абсурдное. Делюсь ссылкой, где можно скачать рабочую документацию со всеми размерами и приемами вот такого одноэтажного дома:

Стеновые панели под бетон: как самому сделать интерьер в стиле “лофт”

На прошлой неделе мы рассказали про стеновые панели в изголовье кровати : такая отделка стен набирает всё бо́льшую популярность в дизайне интерьера . Они могут быть выполнены из разных материалов, обладать большой объемностью или, наоборот, сохранять совершенно плоский рельеф.

Вариаций по цвету, дизайну, декору и сфере применения — великое множество. Поэтому сегодня мы сконцентрируемся на том типе стеновых панелей, которые идеально впишутся в интерьер в стиле “лофт”: с фактурой под бетон!

Бетон в лофте: модные тенденции

Бетон — это классика лофтового интерьера, однако стеновые панели под бетон также прекрасно впишутся в пространство в стиле хай-тек или в интерьер в современном стиле .

Декоративные стеновые панели под бетон изготавливаются из композитного материала: они не имитируют бетон , а представляют собой тонкий слой настоящего бетона на жесткой или гибкой основе. Материал: микробетон и синтетические смолы. Это говорит о многих преимуществах :

панели выдерживают большие нагрузки;
они адаптированы под влажную уборку;
хорошо комбинируются с другими материалами;
они, благодаря своей жесткости, могут быть прикреплены на каркас;
имеют огромное разнообразие фактур, цветов, размеров.

Для примера посмотрите 3D-визуализации дизайн-проекта двухкомнатной квартиры в стиле уютного лофта : здесь стеновые панели под бетон использованы на месте фартука на кухне , задействованы в оформлении стен и даже потолков! В условиях такого преобладания бетона квартира не кажется холодной и безжизненной: она полна акцентов и контрастных теплых материалов (как дерево), разбавляющих строгость серого бетона. Поэтому главное — это не бояться и экспериментировать!

Как сделать самому имитацию панелей под бетон

Имитация бетонных блоков может быть сделана и необычным способом. Выглядит не менее эффектно, чем те блоки, что выполнены на производстве, но такие стеновые панели под бетон Вы можете сделать своими руками . Берете штукатурку с цементной или гипсовой основой и приступаете!

Последовательность действий следующая :

Разделить стену на блоки в зависимости от размера стены или задумки дизайна (например, на 12 прямоугольных блоков размерами 100*60 см, если стена имеет высоту 240 см и длину 300 см);
Не забыть предусмотреть расстояние между блоками 5-7 мм, максимум — 1 см;
Расчертить стену, загрунтовать её;
Наклеить малярный скотч по контуру одного любого блока и развести штукатурку ;
Взять широкий шпатель и равномерно нанести первый слой толщиной 2-3 мм;
Затем, пока штукатурка не застыла, придать ей фактуру с помощью похлопывающих движений тёркой или гладилкой. Снова прогладить этот участок шпателем, чтобы сделать поверхность стены гладкой, но структурной;
Снять малярный скотч и, при желании или необходимости, затонировать первый блок ;
Проделать все вышеперечисленные действия с оставшимися блоками и под конец затонировать швы между блоками (можно более интенсивным цветом);
Нанести губкой круговыми движениями лак-воск на всю стену, чтобы придать ей блеск настоящего бетона !
Для дополнительной декорации можно украсить блоки заглушками , имитирующими болты для фиксации блоков. Ваша эффектная стена готова!

Если Вы выберете штукатурку с цементной основой, то в результате получите стену серого цвета. Она сохнет дольше, чем штукатурка с гипсовой основой, но обладает одним значительным преимуществом: возможно, стену даже не придется тонировать, чтобы она гармонично вписалась в лофт-интерьер!

Декоративные изделия из прозрачного бетона. Технология и бизнес-идея

Думаю, эта технология и идея заинтересует тех, кто занимается изготовлением декоративной плитки и вообще связан с бетоном (изготовление архитектурных форм). Итак, что такое прозрачный бетон?

Это различные формы, элементы из бетона, в структуре которого находятся светопроводящие элементы – оптоволокно. Диаметр нитей оптоволокна используется от 0,5 до 2,5 мм. Используется оптоволокно, стойкое к щелочам (бетон – щелочная среда).

Пример пробных изделий из включенного в бетон оптоволокна. Видно как сквозь бетон от лампы проходит свет. Вариантов изготовления светопрозрачных элементов несколько. Вот один из них:

Разводится бетонная смесь из мелкозернистого кварцевого или мраморного песка. Обычно, фракция 0,5-1 мм. Пропорции цемента: 1 к 3. С пластификатором. Можно добавить колер. Выливается небольшой слой в форму толщиной до 1 см. Выдерживается для начального схватывания. И как только смесь будет способна выдержать вертикальную установку нитей оптоволокна – в нее втыкают световоды.

Стоимость оптоволоконных нитей в Китае:

Длина 100 м. Толщина на выбор: 0, 75 мм и 1 мм. В компаниях, торгующие оптоволоконным кабелем и световодами – такие световоды имеют стоимость от 10 руб./м

Отрезки можно втыкать хаотично, слоями, волнами или рисунком. Затем аккуратно заливаем остаток смеси. Лучше на второй подход ее замесить позже. Иначе за время ожидания схватывания нижнего слоя и в течении работ по укладке оптоволокна – она тоже схватится.

Важно, чтобы все нити световодов выступали над поверхностью или были ровно с ней. От утопленных в массу бетона нитей эффекта не будет. Нужно чтобы свет проходил от одной грани изделия до другого.

После набора прочности бетона, элемент вынимается из формы и шлифуется специальными алмазными дисками для УШМ, оголяя световоды:

Ссылка на большой выбор алмазных шлифовальных чашек. Их еще называют «черепашки». Ссылка на большой выбор алмазных шлифовальных чашек. Их еще называют «черепашки».

В тех компаниях, которые производят элементы из такого светопрозрачного бетона, грани спиливают на станках с большими алмазными кругами. В итоге получится примерно такая поверхность (с увеличением):

При заливки блоков или элементов, имеющие большую толщину, световоды укладывают слоями и так же слоями заливают бетон. Важно, что бы бетон сам растекался. Для этого нужно использовать суперпластификаторы.

Вариант изготовления декоративного куба со светопрозрачным рисунком внутри:

Изготовление светопрозрачных бетонных элементов ограничивается только Вашей фантазией и формами. Предложу несколько вариантов продукции, которые мне показались интересными:

Как быстро и недорого построить капитальный дом

В последнее время рынок предлагает много новых интересных продуктов. Об одном из них — железобетонной ребристой панели БЭНПАН — мы и хотим поговорить сегодня.

id291650501 Участник FORUMHOUSE

По панелям плюсы – тепло, разводка проводов сразу в панелях, поверхность ровная – сразу под отделку. Ну и прочные. Где-то даже видео смотрел испытаний на прочность различных стен, бетонный сэндвич оказался самым прочным.

Это новая технология для малоэтажного строительства. В ее основе лежат ребристые панели из железобетона, которые во время изготовления утепляются слоем базальтовой ваты или пенополистирола и дополняются всеми нужными для монтажа элементами. Отверстия для инженерных коммуникаций тоже закладываются на заводе. Возможна поставка панелей на стройплощадку с уже установленными в них окнами с откосами и отливами. На месте остается только собрать эти панели, как детали гигантского конструктора (при наличии фундамента, коробка устанавливается за 3-5 дней), сделать кровлю, отделать фасад и т.п. – на весь цикл уходит в среднем три-четыре месяца. У панелей БЭНПАН Премиум и отделка фасада тоже выполняется на заводе, поэтому срок строительства получается еще меньше.

Панели полностью изготавливаются на заводе, поэтому на строительной площадке нет обычных «мокрых» процессов, благодаря этому строить из них можно в любое время года. Ровная поверхность стен позволяет сэкономить на отделочных материалах и существенно уменьшает время строительства. Заводское изготовление панелей на новом оборудовании и со строгим контролем качества исключает брак. Да и стоят эти панели недорого.

Но при всех своих плюсах технология вызывает у потребителей определенные вопросы. Мы собрали здесь те вопросы, которые чаще всего интересуют участников FORUMHOUSE, и подготовили ответы на них с участием Головина Николая Григорьевича — советника по научно-производственным вопросам компании «МОБИЛ СТРОЙ XXI».

Итак, в этой статье мы расскажем:

Как устроена стеновая панель, из чего сделана плита.
Как монтируются элементы дома из панелей. Как соединяются перекрытия и стеновые панели. Этапы строительства.
Выдержит ли цокольная стена из фибробетона нагрузки, создаваемые грунтом?
Как будут размещаться инженерные коммуникации в доме, построенном по этой технологии.
Какие варианты отделки фасада предусмотрены.
Важные моменты, которые нуждаются в контроле заказчика.

Как устроена стеновая панель

В настоящее время выпускаются три типа панелей:

Эта панель состоит из внешнего слоя фибробетона толщиной 50 мм, с ребрами жесткости 235 миллиметров, и внутреннего теплоизоляционного слоя толщиной также в 50 мм. Такая ребристая структура панели позволяет получить высокие прочностные показатели при низком расходе бетона и снизить стоимость панелей для покупателя.

Такая панель нуждается в дополнительном утеплении после сборки. На следующей иллюстрации вы можете увидеть панель после дополнительного утепления (на схеме приведен наиболее распространенный вариант фасадной отделки дома из таких панелей).

Плиты для панелей делают из следующих материалов:

фибробетон В30;
арматура класса А500С;
арматурная сетка из проволоки класса В500С;
утеплитель — минеральная вата или пенополистирол;
стальной оцинкованный профиль — 1,2 или 1.5 мм, класс 2.

Николай Григорьевич Головин Советник по научно-производственным вопросам МОБИЛ СТРОЙ XXI

Общая толщина стены с внешним утеплением — 36 см. Такая толщина в сочетании с коэффициентом сопротивления теплопередаче больше трех позволяет существенно сократить площадь, занимаемую стенами, относительно других капитальных технологий возведения стен. То есть даже в частном доме удается выиграть 2-3 м². Несущая способность панели - 200 тонн на погонный метр. Панели рассчитаны на четырехэтажный дом с подвальным помещением, поэтому в двухэтажном доме имеется большой запас прочности. Несущая способность стены – 200 тонн на погонный метр.

Панели для вентилируемого фасада БЭНПАН+

Эти панели как бы развернуты «наоборот», ребрами наружу. Такое расположение панелей позволяет получить гладкую поверхность под чистовую шпаклевку изнутри и готовую подсистему для установки вентилируемого фасада снаружи.

Утепление панели может быть как комбинированным, так и без пенополистирола – тогда в панель закладываются два слоя минераловатной плиты. Такая панель позволяет ускорить строительство дома – ведь она приходит с завода уже полностью утепленной.

Межэтажные перекрытия в домах из панелей БЭНПАН и БЭНПАН+ выполняются аналогичными железобетонными плитами.

Трехслойная панель БЭНПАН Премиум

Трехслойные железобетонные панели поставляются с готовым фасадом. При заказе можно выбрать текстуру и цвет фасада: объемное тиснение «дикий камень» или гладкая панель с покрытием фактурной краской (фактурная латексная штукатурка, виниловая или силиконовая краска, цвета на выбор). Также можно выбрать комбинированный вариант.

Эти панели позволяют получить после сборки сразу готовый теплый контур дома с внешней отделкой. На сегодняшний день на рынке это самый быстрый способ построить капитальный дом.

Дальше мы ответим на ряд вопросов, задаваемых нашими форумчанами.

Отвечая на вопрос о том, можно ли использовать такие панели для строительства фундаментов, нужно отметить, что изначально технология создавалась для строительства цокольных этажей из панелей.

Николай Григорьевич Головин

Для цоколей используются обычные панели БЭНПАН. Здесь фибробетон с его улучшенными показателями по гидростойкости имеет преимущество перед кирпичом, ФБС и обычным железобетонным монолитом.

Для утепления цоколя можно использовать как минеральную вату, так и пенополистирол, цена будет такой же. Но минвата увеличивает вероятность отсыревания, особенно если цоколь не утеплен. Пенополистирол в этом отношении более стоек.

agentmalder80 Участник FORUMHOUSE:

Пенополистирол (пенопласт в простонародье) опасен для здоровья?

По словам представителя компании, современный пенопласт — это уже не тот ядовитый пенопласт, который мы знали раньше и который не годился для внутреннего утепления домов.

Николай Григорьевич Головин

Современные пенопласты безопасны при температурах ниже 60 градусов, также их можно смело применять во внешнем утеплении. Во внутреннем утеплении, если у вас есть опасения выделения фенола при пожаре, вы можете выбрать минераловатную плиту. Используемые нами базальт-ваты негорючи (НГ) и ничего не выделяют. Стоимость плит с пенополистиролом и минватой идентична. Вариант плиты с минеральной ватой допущен даже для использования в детских садах и поликлиниках.

Какие массо-габаритные характеристики у панелей

Выпускаются стандартные панели двух высот: 2740 и 3050 мм, а при необходимости могут быть выпущены и панели нестандартной высоты, вплоть до 6,6 метра. Однако следует помнить о том, что транспортировка панелей выше 3,5 метров сильно затруднена — многие эстакады, тоннели и пересечения с ЛЭП имеют габарит в 4 метра. Длина панели – 600-6600 мм. Длина панели БЭНПАН и БЭНПАН Премиум может быть произвольной. Для панелей БЭНПАН+ желательно соблюдать шаг в 600 мм; это связано с типовыми размерами фасадной облицовки. Соблюдение шага в 600 мм позволяет установить большинство вентфасадов без резки отделочного материала, уменьшив отходы и сократив время монтажа. Толщина панели – 260 мм, вес– 250 кг/ м2.

Каким будет размер панели, и будут ли в ней проделаны оконные и дверные проемы, определяет проект.

Панели БЭНПАН, устанавливаемые ребрами жесткости внутрь, имеют полости для прокладки коммуникаций. На заводе на ребра жесткости панели предустанавливается профиль под гипсокартон. В самих ребрах жесткости закладываются отверстия на этапе изготовления. Таким образом сокращается время и на прокладку инженерных коммуникаций, и на внутреннюю отделку.

В доме из панелей БЭНПАН+ и БЭНПАН Премиум коммуникации прокладываются во внутренних стенах и плитах перекрытий. При необходимости установки розеток во внешних стенах подводы к ним и сами подрозетники штробятся.

Порядок строительства

Строительную площадку готовят таким образом, чтобы обеспечить свободный подъезд для панелевоза и открытую площадку для хранения панелей. Важный момент: площадка должна быть обеспечена электричеством для всех строительных работ. Или нужно обеспечить наличие генератора на площадке.

Монтаж дома происходит в следующем порядке:

топографическая съемка участка и геология (при устройстве цокольного этажа, подозрении на высокий уровень грунтовых вод или скрытого русла ручья);
планировка коммуникаций (если дом закроет подъезд к месту устройства скважины или септика, то их следует сделать на этом же этапе);
устройство фундамента с отводами для подключения коммуникаций;
возведение коробки дома;
монтаж кровли;
облицовка фасада и установка окон (если вы выбрали панели без окон и фасада);
прокладка внутренних коммуникаций;
внутренняя отделка.

Эти панели легче традиционной трехслойной панели из железобетона или кирпичной кладки, соответственно, возможна экономия на фундаменте. Производители панелей предлагают монтировать панели на свайно-ростверковый фундамент. Экономия получается не то, чтобы огромной, но это все же нормальные деньги, которые приятнее потратить на качественный мангал, чем закапывать в землю. Однако именно возможность сэкономить на фундаменте вызывает сомнения у некоторых участников FORUMHOUSE.

Vasiliy Участник FORUMHOUSE

Не думаю, что нагрузка на фундамент будет больше, чем у дома из блоков, обложенных кирпичом. Некоторый народ и под каркасник строит цокольный этаж, заливая туда бетона, как на бомбоубежище.

alexxxxx Участник FORUMHOUSE

Так что там с фундаментом? Какая будет экономия на фундаменте для клиента?

Вот что получается в результате подсчетов:

Николай Григорьевич Головин

Панель высотой 2.74 м весит 685 кг п.м. с учетом веса утеплителя и подсистемы. Сравним три технологии: кирпич, трехслойная ж/б панель, монолитный железобетонный дом. Кирпич: 1600 кг/м3, кладка в два кирпича 510 мм шириной – 2200 кг на м. п. на этаж. Средний вес трехслойной панели – около 1300 кг. Монолит ж/б: стена толщиной 180 мм 1200 кг. м. п. В двухэтажном коттедже экономия по передаваемому весу на п.м. фундамента будет:

3060 кг по сравнению с кирпичом;
1260 кг по сравнению с трехслойной панелью;
1060 кг по сравнению с монолитным ЖБ.

Как соединять стеновые панели и перекрытия

Конструкции сделаны на заводе, поэтому все геометрические пропорции выдержаны, панели подходят друг к другу, и на строительной площадке они просто собираются в нужной последовательности. Конечно, будет нужна техника и хорошая строительная бригада, и контроль за всеми этапами работы – стройка есть стройка.

Панели БЭНПАН собираются на болтах и анкер-шпильках фирмы Hilti. БЭНПАН+ и БЭНПАН Премиум — путем сварки закладных контактных площадок.

Это как конструктор, только подвози плиты.

По прочности и долговечности и тот, и другой варианты аналогичны. Сварной вариант имеет большую жесткость на скручивание, но это актуально только для сейсмоопасных районов.

id291650501

Это давно не хрущевские панельки, совершенно другая технология. Дома теплые получаются.

Внешняя отделка дома из фибробетонных панелей

Внешняя отделка дома из панелей ограничивается только фантазией заказчика. Натуральный камень, искусственный камень, фактурная штукатурка, планкен, клинкерный кирпич – можно выбрать любой тип отделки или сочетать несколько, например, сделать вставки из керамогранита в фактурную штукатурку.

На что обращать внимание при монтаже дома

Дома из ребристых железобетонных панелей рассчитаны минимум на 50 лет. Эта технология пока остается довольно редкой в малоэтажном строительстве, и у нее, как и у всех других, есть «узкие места», моменты, которые нуждаются в нашем особом внимании. Итак, вот какие моменты надо жестко контролировать:

Для сборки коробки необходима высокая точность исполнения фундамента — перепад по высоте не более 5 мм на 10 метров.
Нельзя ставить панели на пустотные плиты перекрытий.
В случае неровного фундамента или пустотных плит необходима заливка армопояса под плиты.
Чтобы совпали все монтажные площадки и отверстия, панели должны ставиться с высокой точностью. Монтаж панелей требует специального обучения, поэтому коробка должна собираться только аккредитованными подрядчиками или заводскими бригадами.
Панели тяжелые, до 3-4 тонн — необходима возможность заезда автомобильного крана типа «Ивановец» на участок.

Выводы:

Хороший вариант быстрого и недорогого строительства. Прочнее газобетона, дешевле кирпича, быстрее и того, и другого. Есть возможность заказа только одной коробки с самостоятельной достройкой. Обычные панели БЭНПАН – экономичный выбор, БЭНПАН+ — для фанатов вентилируемого фасада, БЭНПАН Премиум – трехслойная панель – лучший выбор для тех, кто понимает в сборном железобетоне.

Бетонный сайдинг: секреты изготовления и монтаж своими руками

В последнее время строительные компании и простые граждане все чаще применяют для отделки фасадов зданий бетонный сайдинг. Эта разновидность популярного отделочного материала появилась совсем недавно, но уже успела завоевать доверие россиян за счет внешнего вида, простого монтажа, прочности и продолжительного срока эксплуатации.

Содержание

Сайдинг из раствора цемента

Основное предназначение этого популярного отделочного материала в виде узких бетонных панелей заключается в защите фасадов зданий от негативного влияния внешней среды техногенного или природного происхождения. Попутно бетонный сайдинг, поверхность которого чаще всего имитирует натуральные материалы в виде кирпича или камня, придает домам привлекательный вид и определенный стиль.

Состав

При производстве фибробетонных панелей используются:

цемент (80%);
песок;
волокна из целлюлозы;
специальные минеральные добавки.

Целлюлозные волокна (фибра) добавляют панелям повышенную пластичность, необходимую для изгибающихся деталей.

Изготовление своими руками

Основным недостатком этого отделочного материала считается высокая цена. Однако сэкономить на изготовлении сайдинга из бетона в домашних условиях не получится. Ведь при производстве этого отделочного материала используются специальные формы, а поверхности панелей обрабатываются высокими температурами.

В продажу чаще всего поступает сайдинг с серой и гладкой поверхностью, подготовленной для дальнейшей покраски. Более того, специалисты рекомендуют покрасить фасад здания, облицованный панелями из бетона, даже в том случае, если владельцу жилья нравится «заводской» цвет.

Для особо требовательных потребителей производители предлагают несколько видов бетонных панелей, поверхность которого может имитировать полиуретан и натуральные материалы в виде дерева, камня и кирпича.

Основные преимущества

Сайдинг из бетона применяется для отделки всех типов зданий, так как эти панели действительно обладают целым рядом преимуществ перед аналогами. Среди достоинств фиброцементных панелей особо выделяются:

Недостатки

Достоинств у фиброцементного сайдинга масса, но есть и недостатки, среди которых:

Монтаж своими руками

Процесс облицовки фасадов зданий панелями из бетона не требует особых умений. Поэтому владельцы домов могут попробовать самостоятельно выполнять все этапы отделочных работ, в том числе:

подготовка фасада здания;
монтаж обрешетки;
установка панелей;
финишная окраска.

Кроме того, будущим строителям понадобится набор специальных инструментов, среди которых электрическая дрель с победитовыми сверлами, электролобзик, «болгарка» и электрические ножницы. В качестве защиты от пыли не помешают специальные очки с респиратором.

Подготовительные работы

Любые отделочные работы начинаются с подготовки. Вот и перед монтажом бетонного сайдинга необходимо освободить здание от навесного оборудования, к которому относятся антенны, козырьки, сливы и т.д. Затем следует удалить с фасада старую отделку и устранить появившиеся дефекты. Завершается подготовительный этап работ замерами здания с дальнейшим расчетом количества и закупкой отделочного материала.

Монтаж каркаса

Перед установкой обрешетки фасад здания необходимо покрыть слоем пароизоляционного материала. Некоторые домовладельцы дополнительно обшивают стены слоем влагоустойчивой фанеры.

Устанавливаем направляющие

Непосредственный монтаж обрешетки начинается с установки стартовой планки внизу стены. Стартовая рейка должна располагаться строго в горизонтальном положении и не ниже 150-200 мм. от земли. Затем переходим к установке вертикальных планок, расстояние между которыми зависит от размера панелей и небольшого зазора между ними.

Чтобы избежать перекоса конструкции необходимо пользоваться строительным уровнем. Хорошо помогает и «дедовский» способ предварительной разметки с использованием саморезов и натянутой по ним веревки.

В образовавшиеся ячейки можно уложить дополнительный слой утеплителя с таким расчетом, чтобы между этим слоем и панелями оставался промежуток около 40 мм. для вентиляции фасада. Закрепляется утеплитель при помощи дюбелей с большими (грибковыми) головками.

Установка углового профиля

Завершается монтаж обрешетки установкой углового профиля. Направляющую планку ставим на углу обрешетки и закрепляем на саморезы с небольшим зазором.

Установка дверных и оконных проемов

Отдельно проводим работы по установке оконных и дверных обрамлений из J-профилей:

сначала на синтетический герметик устанавливается гидроизоляционная защита в виде фартуков из оцинкованной стали или специальной алюминиевой фольги (поставляется в комплекте с сайдингом);
затем устанавливается нижняя, боковые и верхняя рейки из J-профиля

Установка первой панели

Непосредственный монтаж бетонного сайдинга начинается с установки первой панели, которая вставляется в угловой профиль и закрепляется при помощи замкового соединения со стартовым профилем и двух саморезов (гвоздей) в середине профильного листа. Следующая панель скрепляется с первой аналогичным способом. При отделке дверных и оконных проемов нужно подгонять длину панелей при помощи обрезки всего лишнего.

В ходе дальнейшего проведения работ по облицовке фасада рекомендуется смещать каждый новый ряд сайдинга относительно предыдущего на 20-25 см. (шахматный порядок). Помимо этого, необходимо регулярно проверять ряды на прямолинейность при помощи строительного уровня.

При закреплении сайдинга саморезами под шляпкой нужно оставлять зазор около 1 мм. Зазор необходим и между самими панелями (от 4 до 6 мм.), так как при температурном воздействии они имеют свойство расширяться, что при отсутствии промежутка может привести с деформации отделочного материала. Кроме того, элементы крепежа следует устанавливать в предварительно просверленные отверстия.

Финишная панель

Перед установкой у последней панели отрезается замковая часть, на месте которой через каждые 20 см. делаются надрезы. Затем эти надрезы разгибаются в разные стороны для создания зацепов. При помощи этих зацепов подрезанная деталь соединяется с предпоследней панелью и закрепляется в финишном профиле при помощи замкового соединения.

Установка фронтона

Завершается монтаж бетонного сайдинга отделкой фронтона, которая в принципе не отличается от аналогичных работ на фасаде здания. Сначала устанавливается слой пароизоляционного материала, а затем монтируется обрешетка из металлического профиля. Сайдинговые панели подрезаются с углов и устанавливаются по прежней схеме при помощи защелок и саморезов. Последний ряд необходимо закреплять через панель, а не через замок. Именно в этом основное отличие фибробетонного сайдинга от других его разновидностей.

Окрашивание

По завершению монтажных работ бетонный сайдинг рекомендуется покрасить. Ведь дополнительный слой краски существенно увеличит срок службы этого отделочного материала. Лучше всего для этой цели подойдет латексная или акриловая краска на основе растворителей, так как эти краски не боятся воздействия щелочей и позволяют воздуху проникать в помещение.

Вывод

Монтаж сайдинга из бетона на фасад здания своими руками в принципе возможен, так как его технология не сильно отличается по облицовке домов другими отделочными материалами. Однако для работы с фибробетонными панелями хозяину дома придется овладеть специальными навыками и научиться работать на специальном инструменте.

Не требующая особых знаний и опыта, бетонная плита своими руками используется в строительстве цокольного этажа, фундамента, садовой дорожки. Однако характеристики прочности и устойчивости, а значит и эксплуатация конструкции зависят от качества бетонного раствора, соблюдение технологии. Требования надежности строительных конструкций и оснований предъявляет ГОСТ Р 54257—2010. Поэтому, чтобы приступить к изготовлению, нужно сначала ознакомиться с типами изделий и их характеристиками.

Содержание

Разновидности плит из бетона

Типы бетонных плит

Типы	Применение
Стеновые	Строительство малоэтажек
Шведские	Строительство малоэтажек
Пустые железобетонные	Возведение стен в сочетании с монолитным полом
Унифицированные прямоугольного элементы сечения	Сооружение ленточных фундаментов
Монолитные железобетонные	Осуществление заливки в опалубку на строительной площадке, что очень подходит для зданий из сложным грунтом

Преимущества и недостатки

В домашних условиях изготовить плиту можно даже без опыта работы, так как технология простая и доступная.

Монолитная и шведская плиты являются одними из тех видов, которые можно сделать на территории строительства своими руками. Положительные стороны такого изделия:

Технология изготовления простая и доступная.
Заливку могут делать рабочие без опыта работы.
Благодаря монолитной структуре, фундамент стойкий к деформации и смещению грунта.
Основание из бетонной плиты выдерживает грунт с высокой вместимостью талых вод.
Долговечность эксплуатации.
После утепления возможно использование в качестве готового пола.

Увеличение срока выполненных работ связано с укладкой гидроизоляционного слоя и утеплителя.
Заливка требует создания ровной площади строительства. А выбирая территорию, обращают внимание на отсутствие извилистости.
Привлечение спецтехники.
Сложный расчет требует обращения к специалистам. А все данные по определению несущей способности грунта представлены в ГОСТ, СНиП.
Увеличение денежных расходов.
Необходимость гидро- и теплоизоляции.

Этапы производства

Подготовительные работы

Начальным этапом работ является подготовка котлована и добавление в него щебня и песка.

Они заключаются в следующем:

определение места для заливки и разметка;
выкапывание котлована с помощью лопаты или кирки глубиной 20—25 см;
добавление в яму щебня и песка толщиной 10—15 см и разравнивание граблями;
присоединение воды;
утрамбовка.

Толщина бетонной плиты ы 1 см равняется 1 куб.м. смеси на 10 кв. метров площади.

Устройство опалубки и укладка бетонной смеси

Для этого нужно:

выполнить стяжку в 10 см из бетона М100;
провести гидроизоляцию рулонными материалами;
утеплить пенополистиролом, накрыть полиэтиленом;
соорудить двухъярусную арматурную сетку с ячейками 20 на 20 см;
залить бетоном.

Заключительные действия

После застывания строительного материала необходимо провести гидроизоляцию, которая защитит от плесени и грибка.

После суток ожидания вынимают опалубочные доски, а последующие 3 дня полируют водой. К облицовке плитки или установке перегородки приступают еще через неделю. Стены же возводят после месяца заливки. А дополнительная гидроизоляция, обработка специальными маслами наружных стен, предотвращает появление грибка и плесени, возможность протеков. В процессе возведения конструкции проводят также коммуникационную систему здания.

Особенности монтажа

Выделяют 2 способа заливки и возведения бетонных плит. Если первый заключается в заливке смеси на территории строительства и через большую прочность ему отдают предпочтение, то другой — сборка нескольких изделий. Расчеты параметров плиты и покупка или изготовление раствора своими руками осуществляется перед заливкой. Для приготовления смешивают песок, цемент, щебень — 3:1:5. Воду добавляют в количестве 60% от всей массы: в морозную погоду — теплую, в жаркую — холодную. Кроме того, в зимнюю пору необходимо присоединение морозоустойчивых веществ (1,5% от общего веса). Покупая готовое изделие, обращают внимание на характеристики прочности, долговечности, надежности. Рекомендации опытных строителей в выборе показателей: морозоустойчивость — не ниже F200, водонепроницаемость — выше W8, подвижность — П3.

Читайте также: