Бетонные блоки расход раствора

Обновлено: 18.05.2024

Расход клея при кладке газобетонных блоков

Однако в реальности частенько возникают ситуации, похожие на «гладко было на бумаге…». Блоки хотя и отличаются геометрической точностью, но газобетонную поверхность иногда приходится штробить. При устройстве перемычек, обвязочных поясов приходится тратить больше клея. По этим причинам и по другим фактический расход может здорово отличаться от ожидаемого.

В этой статье мы попытаемся разобраться – от каких факторов зависит реальное потребление клея при строительстве газобетонного дома. А завершим обзор разработкой мини-софта, который поможет производить точный расчет клея для газобетона: калькулятор будет работать в режиме онлайн.

Свойства клея для газобетона

Десять свойств клея, которые укрепляют стены:

Высокая адгезия – около 10 атм. Благодаря редиспергируемым полимерным присадкам скрепляющая способность клея повышается настолько, что стены превращаются в монолит.
Прочность растворных швов через 28 суток – более 200 атм. Соединения получаются более крепкими, чем сами блоки.
Влагопоглощающая способность. Клей не только не отдает, но и вбирает в себя всю влагу из окружающего материала. Благодаря этому свойству композит полимеризуется и образует высокомолекулярные соединения – бесконечные цепочки сложных частиц, скрепленные межатомными связями.
Водостойкость: клей не боится воздействия никакой влаги – ни сорбционной, ни напорной.
Морозостойкость и жаростойкость. Стены можно эксплуатировать при температурах -50 – +80°С. Готовые клеевые соединения выдерживают более 75 циклов замораживания.
Зимостойкость клеевой смеси: кладку на клеях зимних марок можно вести при температуре от –5 до –10°С.
Пластичность. Наличие мелкофракционных заполнителей, размер частиц в которых меньше 0,6 мм (еще меньше, чем в песочных часах), позволяет наносить клеевую суспензию слоем в 1 мм.
Быстрое схватывание. Из-за высокообогащенных связующих – портландцемента и гипса, клей схватывается уже через 10 минут.
Теплопроводность. Швы малой толщины не ухудшают способность блоков препятствовать утечкам тепла. Коэффициент теплопроводность кладки остается равным 0,14 Вт/м*°С.
Долговечность: клей на 95% состоит из природных минералов. Их долговечность проверена временем – от 100 лет и выше.

К перечисленному следует добавить, что скорость строительства из газобетона, благодаря использованию клея, увеличивается в 3 раза:

стены из блоков можно выложить за 1–3 недели;
на возведение таких же стен из кирпича придется потратить 2–3 месяца.

Нормы расхода для разных растворов

В зависимости от того, для чего нужен бетон, в 1 м3 раствора может содержаться различный объем цемента. В современном строительстве бетонный раствор используют для реализации четырех задач: заливка фундамента, кладка строительных блоков, заливка стяжки и выполнение штукатурки. Для каждого из указанных видов работ предполагается приготовление определенного типа раствора с указанным объемом цемента.

Самый большой расход цемента на куб раствора получается в приготовлении смеси для кладки или штукатурки. Для заливки фундамента или стяжки актуально использование крупных наполнителей (гравий, щебень, шлак), что понижает расход цемента. На назначение раствора указывает марка (от нее зависят свойства бетона и основные характеристики).

бетона по ГОСТу:

М100 – 170 килограммов цемента
М150 – 200 килограммов
М200 – 240 килограммов
М250 – 300 килограммов
М300 – 350 килограммов
М400 – 400 килограммов
М500 – 450 килограммов

На штукатурку

Стандартный штукатурный раствор готовят из 3 частей песка и 1 части цемента. Если слой выполняют с толщиной не больше 12 миллиметров, то на 1 квадратный метр штукатурки отвешивают 1.6 килограмма цемента марки М400 и 1.4 килограмма цемента марки М500. Объемы раствора на кубический метр кладки рассчитать можно так: 1м2 х 0.012 м = 0.012 м2 = 12 литров.

На кладку

Для квадратного метра кирпичной кладки толщиной в один кирпич понадобится минимум 75 литров раствора М100. составляет 1:4. Таким образом, составляет 250 килограммов на кубометр песка. Сколько кубов раствора понадобится в общем, считают по величине здания.

Воду берут в объеме половины . Так, если замешивать раствор с использованием ведер, получается так: 1 ведро цемента марки М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для фундамента

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента, необходимо все верно рассчитать. Обычно используют раствор марки М100-М300. Прочности М100 достаточно для малоэтажных строений, М150 и М200 подойдет для здания в несколько этажей. Чем выше марка, тем прочнее будет строение. Для замеса берут цемент М300/М400 (1 часть вяжущего и 3 части песка) либо М500 (1 часть вяжущего и 5 песка).

Расход цемента на кубометр раствора:

М50 (на базе цемента М400) – 380 килограммов
М100 (на базе цемента М300) – 214 килограммов
М200 (на базе цемента М400) – 286 килограммов
М300 (на базе цемента М500) – 382 килограмма

Такие расчеты актуальны, если смесь готовится по пропорции: 1 часть цемента, 2-4 части песка, 3 части щебня/гравия.

Для стяжки

Пропорция для замеса такая: 1 часть цемента и 3 части песка. Тут можно привести пример правильных расчетов. Итак, нужно залить поверхность 3 на 4 квадратных метра (12 получается) с толщиной слоя 30 миллиметров.

Этапы выполнения расчетов:

Определение нужного объема бетонного раствора: 12 м2 х 0.03 м = 0.36 м3.
Выбор марки бетона – берем М200, готовим из цемента М500, которого нужно 410 килограммов.
Подсчет числа мешков цемента: 410 кг х 0.36 м3 = 148 кг / 50 = 3 мешка (почти).
Сколько нужно песка: 1600 кг/м3 (вес кубометра смеси) х 0.36 м3 (нужное количество смеси) = 576 х 0.75 (доля песка в бетоне) = 432 килограмма. На куб раствора песка уйдет около 1200 килограммов.

Состав клея

Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
В качестве связующего используют портландцемент.
Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Какая норма расхода клея

Обычно изготовители указывают норму – 1,4 + 0,2 кг клея на 1 м² газобетонной поверхности, если толщина шва не превысит 1 мм. Считается, что для кладки 1 кубометра блоков потребуется 1 мешок сухой клеевой смеси – 20–25 кг.

Проверим эти утверждения. Для начала рассчитаем – сколько клея потребуется для кладки 1 ряда стены.

На первый взгляд можно подумать, что для кладки 10-метрового простенка, выложенного из блоков шириной 0,1 м, нам хватит полутора килограмм сухого порошка.

SРасх. гориз. = 0,1 м х 10 м = 1 м² (1).

Однако мы должны учесть еще один момент, о котором ранее позабыли – площадь вертикальных швов.

Если допустить, что мы приобрели блоки длиной 500 мм и высотой 400 мм, то окажется, что нам нужно будет промазать клеем еще 19, 20 или 21 грань. Общая площадь приклеивания увеличится на 0,8 м².

SРасх. верт. = 0,1 м х 0,4 м х 20 ед. = 0,8 м² (2).

Так как площадь приклеивания увеличилась в 1,8 раза, то и расход клея составит, примерно, 2,7 кг.

Но если длина наших блоков будет не 50 см, а 40см, то вертикальных граней увеличится с 20 до 25 шт. Значит, площадь вертикальных швов также возрастет – с 0,8 м² до 1 м². Следовательно, расчетная норма расхода клея на кладку 1-го ряда газоблоков составит не 2,7 кг, а 3,0 кг.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Итак: объем кладки не изменился, а потребление клея увеличилось. И в одном, и в другом случае мы определяли расход клея для простенка длиной 10 м. Объем газоблоков в обоих вариантах составил 0,02 м³.

0,1 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,02 м³ (3).

Нетрудно догадаться, что расход будет увеличиваться также с уменьшением высоты блоков.

Напрашивается первый вывод: при одинаковой толщине шва расход клея на 1 кубометр газобетона может быть разным. Причину мы выяснили – потребное количество смеси меняется при увеличении или уменьшении геометрических размеров газобетонных блоков.

Вообще специалисты знают: фактический расход клея на 1 м³ кладки при одинаковых, казалось бы, условиях может существенно различаться в 2–3 раза. Удельная норма может составить и 15 кг на кубометр, и 38 кг.

Нанесение клея при кладке

Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:

малая толщина шва;
низкая влажность;
постоянный состав клея для газобетона;
наличие противоморозных присадок;
остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
продукт не дает усадки.

Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.

Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:

Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.

Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.

Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:

берется нужное количество воды;
вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
сделать перерыв на 10 минут;
все перемешать еще раз;
периодически производить перемешивание готового раствора.

Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:

влажность окружающего воздуха;
его температура.

Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.

Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.

От чего зависит расход клея

На расход влияет:

Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.

При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.

Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.

Особенности расчета расхода клея

Количество клея, необходимое для скрепления блоков из газобетона, рассчитывается в килограммах на квадратный или кубический метр.

При покупке мешков клея для укладки газобетонных блоков важно обращать внимание на срок годности товара. Если состав просроченный, то его скрепляющие свойства будут хуже

Чтобы добиться желаемого результата и получить качественный, надежный шов, нужно соблюдать все пропорции при разведении сухого вещества, следовать рекомендациям специалистов. Не стоит пытаться сэкономить путем добавления большего количества воды в клеящую смесь, чем указано в инструкции. Это снижает адгезию.

Также не рекомендуется делать шов тоньше, чем нужно для минимизации расхода – это ухудшит качество скрепления блоков.

При определении величины потребления клея нужно учитывать некоторые особенности. Расход, заявленный производителем, может быть ниже или выше фактического. Это объясняется влиянием на результат ряда дополнительных факторов.

От чего зависит расход клея?

При больших объемах работы определить, сколько потребуется клея для кладки газобетонных блоков, достаточно сложно. Бывает, что на один кубический метр уходит не 25 кг клея, как планировалось, а 30-40 кг или 14-15 кг.

Чтобы получить данные по расходу, максимально приближенные к реальным, стоит принимать во внимание влияние ряда факторов.

Использовать б/у блоки не стоит. Их цена гораздо ниже новых изделий. Но они имеют существенные дефекты. Чтобы сделать ровную кладку и построить прочный дом, потребуется очень много клея

Масса клея, требуемая для кладки газобетонных блоков, зависит от качества продукта. Чем дешевле смесь, тем хуже ее состав. В ней может быть слишком много песка и прочих лишних наполнителей.

Это негативно влияет на скрепляющие свойства. Соответственно, расход такого клея будет высоким. Если основная масса представлена связующим веществом, то использоваться смесь будет более экономно.

Большое влияние оказывает и геометрия блоков. Чем ровнее поверхность газобетонных изделий, тем тоньше можно делать слой клея для кладки. Это позволит добиться максимальной экономии. Наличие дефектов, наоборот, требует использования большего количества клеевого вещества для их устранения.

Определенную роль играет техника кладки и уровень мастерства строителя. Неопытные работники часто допускают ошибки и для их исправления расходуют слишком много состава. Качество результата от этого не повышается, но потребление клея увеличивается.

Расход смеси во многом зависит от того, шов какой толщины будет делать мастер. Чем выше этот показатель, тем больше будет затрачено клея на возведение дома.

Еще одним фактором является наличие армирующего слоя. Часто при создании газобетонных стен для двухэтажных и более высоких домов строители проводят армирование. Тогда на блоки приходится наносить более толстый слой клея. Это увеличивает расход материала.

Возводить газобетонный дом в дождь не стоит. На блоки и в емкость с клеем будет попадать вода. Это снизит качество постройки

Также потребление состава во многом зависит от температурного режима, погодных условий. Чем жарче на улице или в помещении, где проводится возведение стены, тем в большем количестве будет расходоваться клей. Это объясняется тем, что повышается испаряемость смеси.

Примерный расход клея в разных случаях

Важно учитывать все нюансы при проведении расчета величины потребления клея для укладки газобетонных блоков. Это позволит максимально точно определить, сколько килограмм сухой смеси нужно будет закупить для возведения дома.

Ниже в таблице приведен расход клея в зависимости от толщины шва и марки состава.

Марка клеящей смеси	Толщина шва, мм	Расход клеевой смеси в кг на 1 м3
AEROC	1	20
Ceresit СТ 21	2	52
Ytong	2	60
UDK	1	25
Kreisel 125	2	50
Baumit PorenbetonKleber	2	60

Примерный расход клея в зависимости от толщины и плотности блоков газобетона приведен в следующей таблице.

Толщина блоков в см	Плотность газобетонных блоков в кг/куб.м	Расход клея в кг на куб.м
10	300-400	19,3-19,4
15	300-400	19,9-21,0
20	300-400	16,4-16,8
25	300-400	15,9-16,2
30	300-400	15,5-15,8
37,5	300-400	15,1-15,4
40	300-400	14,9-15,1

Данные показатели расхода актуальны для тех случаев, когда толщина слоя клея не превышает 1-2 мм, а блоки не имеют значительных дефектов в плане геометрии.

Как правильно рассчитать клей для газобетонных блоков на 1 м³

Чтобы расчет получился более точным, следует выложить пробный ряд и замерить фактический расход клея. На основании полученных данных можно определить наиболее вероятный расход клея на единицу площади. После этого останется лишь провести нужные вычисления по приведенному ниже алгоритму.

Расчет выполняется в 5 этапов:

Вычисление объема стен с учетом проемов под окна и двери.
Вычисление объема одного газобетонного блока.
Вычисление площади клеевой поверхности одного блока. Это сумма площади основания и площади торца (короткой боковины).
Вычисление потребного количества блоков – в штуках.
Вычисление массы клеевого порошка при условии, что расход составляет 1,5 кг на 1 м² площади при толщине растворного шва 1 мм.

Вы можете определить расход клея для газобетонных блоков на 1м³ кладки с помощью нашего калькулятора.

Калькулятор газобетонных блоков и клея

Газобетонные блоки — это один из самых доступных по цене строительных материалов на рынке в настоящем. И вместе с тем они обладают достаточно неплохой прочностью. Поэтому калькулятор газобетонных блоков и клея

может понадобиться многим, желающим провести соответствующий ремонт или же заняться строительством.

Точные цифры помогут вам узнать объём перегородок, самих блоков и количество мешков клея. А благодаря такой конкретике вы быстрее поймёте, имеет ли смысл связываться с этим материалом или лучше отдать предпочтение чему-то другому.

Когда именно стоит пользоваться калькулятором блоков газобетона и клея?

Непосредственно сами расчёты пригодятся всем, кто занимается строительством и решил разобраться с предстоящими расходами. Причём это важно и для подрядчика, выполняющего заказ, и для того, кто составляет смету, и для клиента. Последнему нужно убедиться в том, что его не обманывают и не указывают завышенные цифры.

Стоит отметить, что сейчас в Рунете можно найти огромное количество уже готовых проектов. В них всё рассчитано, разложено по полочкам. Кажется, что достаточно всего лишь подставить актуальные цены и всё.

Такие проекты обычно продаются по низким ценам. И очень соблазнительно купить готовый вариант, а не заказывать с нуля. Во-первых, дешевле. Во-вторых, отпадает необходимость ждать.

Но надо понимать, что такие проекты нередко сделаны некачественно. В них могут быть допущены достаточно серьёзные ошибки. Поэтому чтобы не столкнуться с проблемами, необходимо перед покупкой сначала выполнить расчёты и убедиться в правильности вычислений. Ещё лучше — всё же не экономить, а заказать разработку проекта с нуля. Заодно будет отличная возможность учесть все ваши потребности.

Какие строительные калькуляторы на нашем сайте вам пригодятся?

На нашем ресурсе очень много строительных калькуляторов на все случаи жизни. Если вы решили работать с разными блоками, то вычисления в таком случае будут очень полезными. Например, расчёт пеноблоков поможет разобраться с расходами на стройматериалы в этом случае. Заодно получится сравнить разные проекты между собой по данному показателю.

А вес бетонного блока поможет разобраться в том, что будет, если отдать предпочтение прочности в первую очередь. Заодно благодаря нашим калькуляторам у вас появится дополнительная возможность проверить подрядчика.

Конечно же, только этими строительные калькуляторы на нашем сайте не исчерпываются. Разных программ довольно много, и с их помощью можно проверить самые разные параметры.

Как воспользоваться калькулятором газобетонных блоков и клея?

Чтобы узнать точные данные, вам необходимо сначала ввести высоту стены. Потом — указать информацию по внешним стенам и по перегородкам. И в том, и в другом случае надо обозначить класс плотности стен, длину, толщину. Не забудьте о площади оконных и дверных проёмов.

Если у вас нет этих данных, можно сделать замеры. Но учтите, что человек без специальной подготовки чаще всего выполняет такие замеры неверно. Поэтому если вы обращались к специалистам, точные цифры можно посмотреть в проекте (в смете).
Итак, после того, как вы введёте все данные, обязательно их перепроверьте. Цифр не так уж и мало, сделать опечатку легко. И дальше для получения результата достаточно будет всего лишь кликнуть на кнопку. Как видите, всё довольно просто. А если вас интересуют калькуляторы по другой теме, просто изучите наш сайт. У нас есть много интересного!

Расход раствора на кладку фбс

ФБС – фундаментные блоки стен, подходящие для сооружения зданий различного предназначения. При эксплуатации допустимы колебания температур не выше +50 и не ниже -70 градусов Цельсия. Применение элементов из бетона ФБС при возведении домов в различных климатических условиях и на разных видах почвы. В сравнении с монолитным типом фундаментной конструкции, монтаж блоков ФБС производят при различных погодных условиях, а приступить к укладке стен, рекомендуется после того как работы по установке конструкции будут завершены. Норма расхода раствора на монтаж блоков ФБС будет составлять 10-20% от объемной части строительных элементов. Многое будет зависеть от типа и габаритов изделий.

Зная расход раствора на монтаж блоков ФБС, осуществляют установку строительных единиц за кратчайший период и при этом не привлекают квалифицированных мастеров для произведения расчетов. Такая методика позволит существенно сократить список расходов и при этом не потерять характеристики качества и надежности возводимой постройки.

Популярные марки сборных бетонных блоков:

ФБС 24-4-6;
ФБС 12-4-6;
ФБС 9-4-6;
ФБС 6-4-6.

Характеристики плотности блочного материала – 2,15 т/м3. Плотность строительной смеси 1,55 т/м3. Расход раствора при монтаже блоков ФБС составит 0,07 м3 на 1 м3 кладки. Для примера возьмем раскладку блоков для фундаментного основания из 28 строительных единиц тип ФСБ 12-4-6 и 8 блоков ФБС 9-4-6.

V (бет.бл.) = S(бет.) х H(кладки) = 8,21м2х1,23м = 10,09м3

Расход раствора на ФБС блоки:

V(раствора) = 0,07 х V (бет.) = 0,07х10,09м3 = 0,7м3;

m(раствора) =1,55m/м3 х 0,7м3 = 1,08 m;

Формула расчета общей массы бетонных блоков:

m(бет.блока) = 2,15m/м3 х 28 х V (12-4-6) + 2,15m/м3 х 8 х V(9-4-6) = 2,15m/м3 х 28 (1,2х0,4х0,6)+2,15m/м3 х 8 (0,9х0,4х0,6) = 21,06 m

Для того чтобы увеличить несущие особенности основы, бетонные элементы ФБС укладывают на фундаментные подошвы ФЛ. Главное качество ФЛ – возможность расширения площади опорной конструкции.

Для расчета нормы расхода раствора на кладку ФБС при строительстве фундаментов для зданий необходимо знать, что изделия имеют стандартную длину – 2,4 м, 1,2 м, 0,9 м, показатели высоты всегда равны 0,6 м. Блоки имеют ширину: 30, 40, 50, 60 сантиметров и должны быть не менее размера ширины стен здания. Общая норма расхода блоков фундамента будет равна, количеству изделий в ряду, умноженному на нужное количество рядов.

Достоинства строительных элементов:

быстрота и простота монтажа достигается за счет фиксированной конструкции бетонных изделий;
высокие показатели практичности. Каждая строительная единица изготовлена на заводском производстве с четкими соблюдениями норм и правил СНиП и ГОСТ;
длительные сроки эксплуатации;
небольшой расход раствора на монтаж ФБС;
благодаря добавлению в сырье при изготовлении специальных присадок, которые увеличивают стойкость к минусовым температурам.

Отрицательные характеристики стройматериала:

высокая итоговая стоимость фундаментного основания – транспортировка на строительный участок и применение услуг спецтехники при монтаже;
при укладке требуется дополнительно проложить гидроизоляционный материал. В основной состав блоков входит бетон, который имеет хорошую восприимчивость к влажной среде;
потребуется теплоизоляционный защитный слой. Самое слабое место фундаментной конструкции из ФБС – соединительные швы. В зимний период сезона повышенное количество атмосферных осадков в сочетании с сильными морозами негативным образом отражаются на связующей смеси для блоков. Что приводит к образованию пустот и нарушению целостности фундамента.

Почему блоки ФБС для основы лучше, чем сооружение монолитного фундамента? Существенным плюсом является, то, что фундаментные блоки стен возводят при любых типах грунта и в любых климатических зонах. В сравнении с монолитным основанием, производить монтаж блоков ФБС можно при различной погоде. Но, устанавливать фундамент на поверхность, покрытую слоем грязи, воды, либо снежной массы не допустимо.

Монтажные работы

Строительную площадку расчищают.
Производят разметку местности.
Копают котлован или траншею, с расчетом ширины для свободной кладки блоков.
Производят выравнивание грунтовой основы до проектных данных.
Если тип грунта песчаный, монтаж следует производить непосредственно на песчаную подошву, которую следует утрамбовать тщательным образом. Рекомендованная толщина 5-10 сантиметров.
Габариты основы из песка делают на 20-30 сантиметров больше размеров фундаментных элементов, это требуется для предотвращения изделий с песчаной подушки.
Перед монтажом в углах и в зонах пересечения стен устанавливают маячные элементы.
Отвес опускается с осевых проволочных конструкций, которые натягивают по периметру.
Перед стыковкой строительных элементов, нужно проверить что техника расположена на безопасном расстоянии от края котлована, а его опорные части находятся вне зоны возможного обрушения грунта.

Особенности укладки

Укладывают изделия на бетонную смесь, толщина которой составляет 2 см. Чтобы качество швов получилось лучшим, раствор нужно выравнивать рейкой по периметру. Межблочные швы по вертикали и горизонтали заполняют раствором и расшивают с обеих сторон.

Стыки по вертикали во время монтажных работ заполняют бетоном, уплотнение производят методикой штыкования. Когда размеры длины фундаментных изделий не кратны длине сторон постройки, промежуточные зоны заполняют доборными элементами либо монолитными пломбами. При укладке, между блоками следует оставлять место для электропроводки и трубопровода.

В варианте, когда размер блока ленточного сборного фундамента тоньше, чем стена самого дома, по причине того, что надземная часть изготовлена из менее прочного стройматериала. По нормативам допустим свес стен постройки не больше 13 сантиметров.

Небольшие отклонения рекомендуется устранять, изделия передвигаются при помощи лома. Если блок установлен с отклонениями, которые превышают допустимую норму, его, следует выравнивать краном. Элемент поднимают, после отводят в сторону, основу выравнивают.

Установка фундаментных элементов на песок может привести в дальнейшем к проблемам, потому что песок подвержен размытию грунтовыми водами, что увеличивает риск возникновения перекоса постройки.

Постройка прерывистого ленточного фундамента из блоков ФБС

Перед тем как приступить к работам по монтажу фундаментных стеновых блоков, рекомендуется по всем правилам подготовить подушку под фундамент.

Ход работ:

Когда грунт под фундамент будет изъят из траншеи, ее дно утрамбовывают.
Монтируется каркас, лучше его сбить из брусков. Габариты рамы должны быть больше на 20-30 сантиметров от размера подушки фундаментной основы. Конструкция монтируется на дно котлована, ее расположение должно быть строго горизонтальное.
Все внутреннее пространство засыпают песком. Рекомендованная толщина слоя не меньше 15 см.
Песчаный слой равняют рейкой и обильно поливают водой. По мере того как он будет оседать песок досыпают еще, снова трамбуют и поливают водой. Эта методика используется для полной ликвидации скопления воздуха.
В качестве второго слоя в 5 см послужит щебенка с фракцией 2-4 см. Щебень разравнивают и трамбуют.
Для увеличения прочности фундаментной основы из стенового блока, следует сделать армопояс. Рекомендуется использовать арматуру марки Ф12. Стержни укладывают и сваривают. Каркас формируют из проволоки D4.
Металлический каркас заливают бетонным составом, толщина слоя 20 см и ширина 30 см.

Далее работы приостанавливаются на 2-3 суток, бетон должен полностью затвердеть.

Нельзя чтобы под подошвой фундаментной основы оставался насыпной либо разрыхленный грунт.

Показатели расхода раствора при кладке керамзитобетонных блоков на 1 м2 и на 1 м3

Расход раствора на 1 м2 кладки из керамзитобетонных блоков рассчитывают при планировке и строительстве любых зданий и в особенности частных домов. Если на 1 м3 кирпичной кладки идет 0.25 м3 раствора, то для укладки керамзитобетонных блоков рассчитывается совсем по иным параметрам. Среднее значение при укладке керамзитобетона считается 0.12 м3. Такая потребность зависит от того, что объемная масса блоков во много раз превышает объемность кирпичей. Для укладки каждого изделия потребуется меньшая длина соединительных швов.

Приготовление раствора

Типы смесей для кладки блоков из керамзитобетона:

Готовые порошковые растворы;
Приготовленные смеси своими руками.

Два вида раствора пользуются популярностью среди потребителей. Главное – правильный подбор марки производителя или ингредиентов для того чтобы приготовить состав.

Чтобы приготовить бетонную смесь самостоятельно рекомендуется применить автобетономешалку, этот агрегат позволит тщательно размешать все составляющие части. Количество и качество цементного раствора оказывает влияние на его прочность. Кроме цемента в роли вяжущих компонентов используют известь, но такой элемент может разрушиться при неблагоприятных условиях окружающей среды. Известь обладает свойствами повышать теплоизоляционные качества раствора, для этого потребуется взять одну часть извести и одну часть сухого цемента, добавить 4 части песка. Лучше использовать очищенный мелкофракционный песок. Данный метод является самым несложным и популярным.

Обратите внимание на такой момент – чем будет больше песка в составе, тем меньшими прочностными качествами будет обладать бетон после застывания. Для приготовления раствора следует применять цемент М 400 либо М 500.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков отличается плотностью:

Если требуется приготовить смесь 25 прочности, то соотношение песка и цемента составит 5:1.
Для смеси М 50 компоненты подбираются 4:1.
Для более высокой прочности М 75 показатель составит 3:1.

Воду для изготовления растворов рекомендуется добавлять холодной и предварительно очищенной. Ее расход будет зависеть от требуемых объемов и емкости предназначенной для замеса раствора. Примерно на 25% она должна входить в состав всего объема массы.

Советы

приготовление растворов осуществляется, перед тем как они будут применяться;
не нужно делать заготовку задолго до того как приступить к работам, так как раствору присущи свойства быстрому застыванию – буквально через 1.5-2 часа. Нужные качества будут утрачены.

Ход работ

В керамзитобетономешалку наливают небольшое количество воды.
Затем засыпают нужное количество песка и бетона.
Все тщательно перемешивается, такой метод не допускает образования комков.
После того как смешивание завершено в смесь добавляют оставшуюся воду.

Категорически не рекомендуется производить смешивание элементов больше 2-3 мин. В противоположном варианте смесь потеряет качества герметичности.

В среднем расход растворов на 1 кубометр кладки блоков из керамзитобетона составит 40 кг.

Расход в зависимости от толщины стен

При укладке блоков будет составлять расход раствора примерно в два раза меньше чем для кирпичных стен. В строительстве применяются блоки с размерами 39х19х18.8 см, 39х30х18.8 см и для перегородок 39х19х9 см. Выпускается два вида изделий – полнотелые и пустотелые. При этом расход цемента при укладке пустотелых блоков будет увеличена на 20 %.

Средний расход раствора на 1 м3 кладки из керамзитобетонных блоков составляет 0.12 м3, такие показатели будут соблюдены при равномерной толщине швов от 8 мм до 12 мм. Так как керамзитобетонные блоки не отличаются особой ровностью габаритных размеров и погрешности длины и высоты могут составлять от 2-х см. В таком случае определить количество смеси для укладочных работ будет сложно.

При сборе данных не берут в учет количество воды для приготовления смеси. Количество воды с цементом будет равно объему песка. В таком варианте, когда цемент смешается с водой, он заполнит всю песчаную полость.

Расход в зависимости от типа кладки

Укладка блоков из керамзитобетона производится различными способами. Соответственно каждый из вариантов определяет параметры толщины стен. Также учитывается и предназначение помещения, например:

При возведениях складов, гаражей, или прочих подсобных помещений. Кладка стен производится с толщиной ширины блоков 20 см. Внутри стену штукатурят, а внешнюю сторону утепляют.
При постройке банного помещения возводимая стена нуждается в перевязке блоков, что соответственно увеличит расход раствора.
При постройке загородного дома стены возводятся с перевязками элементов и пустотами, которые находятся между ними. Толщина кладочного слоя составит от 60 см. При этом в пустоты укладывается утеплительный материал, а с внутренней части поверхность оштукатуривается.
При строительстве домов в регионах с холодными климатическими условиями несущие стены возводятся в двух экземплярах, которые идут параллельно друг другу. Стены связывают между собой арматурой, а полость между ними заливается раствором или заполняется утеплителем. Данный вариант отличается высокими показателями теплозащиты и требует наибольшее количество расхода раствора.

Стандартные блоки из керамзитобетона имеют такие габариты 39х19х18.8 см, а элементы, используемые для перегородок 39х19х90 см. Расход цемента на 1 куб кладки керамзитобетонных блоков составляет 0.12 м 3 раствора. Зная показатели расхода без труда можно определить требуемое количество раствора.

Почему расход увеличивается

На расход рабочей смеси влияют такие факторы:

применение элементов с разными параметрами;
монтаж первого ряда керамзитобетона, когда плоскость выравнивается по уровню;
расход связующего состава увеличивается при кладке пустотелых изделий;
прокладка арматуры между рядами кладки для того чтобы увеличить прочностные характеристики постройки. Такая методика проводится над дверными и оконными проемами и также требует большего расхода раствора.

Также расход цемента при кладке керамзитобетонных блоков может колебаться в зависимости от типа блоков, которые бывают полнотелыми или пустотелыми.

Способы уменьшения расхода

Существуют ли методы уменьшить затраты связующей смеси? Хотя расход цемента на 1 куб раствора для кладки керамзитобетонных блоков составляет в два раза меньше чем кирпичная кладка. Существуют методы, которые помогут уменьшить расход:

Использовать при работе специальные инструменты.
Квалифицированный специалист в рабочем процессе будет использовать оптимальный расход строительной смеси.
Толщина швов не должна превышать 3 мм. Если эта цифра будет превышена, значит, расход раствора существенно увеличится. Для надежного сцепления блоков между собой достаточно швов 2-3 мм.

Когда геометрия блоков в партии имеет разные размеры, расход раствора в таком варианте будет увеличена вдвое.

Знать расход цемента для кладки 1 куб метр керамзитоблоков следует при строительстве жилых, промышленных зданий. Подсчет стройматериалов даст возможность правильно составить смету расходов. Ведь изделия из керамзитобетона имеют хорошие преимущества в сравнении с другими строительными материалами, предназначенными для стен. А именно элементы обладают хорошей прочностью и отличными показателями звуко- и теплоизоляции.

Как рассчитать количество раствора для кладки газоблоков? Расход раствора на кладку блоков

Здравствуйте! Сегодня мы не будем говорить о плюсах и минусах кладки газобетона на раствор. Давайте просто подсчитаем, сколько раствора уходит на кладку блоков, и проанализируем цены.

Итак, в идеале, рецепт раствора М100 на один кубический метр.

Необходимо 300 килограммов цемента – это шесть мешков по 50 килограммов. Средняя их стоимость – 350 рублей. Следовательно, необходимо 2100 рублей. И 1,5 тонны песка. При стоимости 200 рублей за тонну необходимо 300 рублей. То есть всего у нас получается 2400 рублей на один кубический метр раствора.

ГСБ на растворе ГСБ на растворе

На 1 блок размером 250*300*600 необходимо намазать две стороны – 300*600 и 250*300 (это ложок и тычок), по одному сантиметру. Рассчитываем площадь нанесения раствора и потом, исходя из одного сантиметра, выводим кубатуру. Затем делим 1 куб на полученную кубатуру и получаем, что 392 блока можем положить на 1 куб раствора.

Вычисляем объём одного блока и получаем, что 392 штуки – это 17,64 куба. Переводим всё в деньги и получаем, что для кладки одного кубического метра газосиликата нам необходимо 136 рублей. Очень дёшево. Классно! Супер!

Связались с несколькими прорабами на больших корпоративных стройках и узнали: по данным одного строителя, на 1 куб газосиликата расходуется 0,15 раствора. То есть по теоретической цене в 2400 рублей за куб раствора получаем, что на 1 куб газосиликата уйдёт 360 рублей.

Стена ГСБ на растворе Стена ГСБ на растворе

По данным прораба на другой корпоративной стройке, норма списания у них – 0,12 куба раствора на куб кладки. То есть, в теории, у них должно уходить 288 рублей на куб кладки. Но это, если мы сами замешиваем – без учёта трудозатрат, без учёта различных пластификаторов и разных добавок и, конечно же, без транспортной логистики.

Если же мы хотим хоть какое-то гарантированное качество, то заказываем раствор на растворном узле. Цена куба кладочного раствора М100 на данный момент – 2800 рублей. Плюс доставка по городу. Следовательно, в среднем от 3000 до 4000 рублей за куб. И получаем, что,

В теориии 3500 руб./17,64 куба = 198 руб./куб.м. кладки

Стройка 1 (0,15 куба на куб ГСБ) 3500 руб.*0,15 = 525 руб./куб.м. кладки

Стройка 2 (0,12 куба на куб ГСБ) 3500 руб.*0,12 = 420 руб./куб.м. кладки.

Сводим всё в таблицу, и здесь уже наглядно всё видно.

Итоговая таблица со стоимостью Итоговая таблица со стоимостью

Я всегда говорил, что необходимо класть газобетон на клей. В этом есть масса плюсов. Но никогда, честно, не считал экономику и не сравнивал с раствором. Я обалдел! В Воронеже практически ни одна корпоративная стройка не кладёт газосиликат на клей. Хочу спросить: «Люди, вы хоть ради приличия посчитайте, сколько тратите денег! А то за каждый куб газосиликата выдавливаете каждую копейку, а на растворе – такие перерасходы! И вам наплевать!» У меня слов просто нет.

Ну, что хочу сказать? Считайте и не делайте глупостей. Газосиликат нужно всегда брать хороший и обязательно класть его на клей. Не занимайтесь ерундой! Не используйте раствор для кладки газобетонных блоков.

Пишите свои мысли в наших комментариях. Может, где-то я ошибся в каких-то расчётах. Расскажите об этом. И подписывайтесь на нас, ставьте лайки!

Группа Вертикаль - продажа кирпича и газосиликатных блоков : ★ большой ассортимент стеновых материалов разного назначения и размеров ★ доставка до объектов стройки заказчика собственным грузовым автопарком ★ наличие складских площадей для хранения продукции

Контакты ООО “Группа Вертикаль”:

на Левом берегу - ул. Остужева, 45В, тел.: + 7 (473) 232-03-22

в Северном районе - ул. Антонова-Овсеенко, 35У, тел.: + 7 (473) 275-70-70

Читайте также: