Бетонная смесь в бутобетонной кладке укладывается слоями толщиной не более

Обновлено: 17.05.2024

Бутовая и бутобетонные кладки

При этом на популярность бутового камня в строительстве большое влияние оказывает то, что данный материал очень привлекательный и относится к разряду декоративных камней, где каждый экземпляр представлен в единственном роде. Во-вторых, потребителей, безусловно, привлекает прочность и надежность бутового камня. Ну, а в-третьих, от такого камня веет натуральной экологичностью, которая в последнее время очень ценится.

Для бутовой и бутобетонной кладки используют природные камни или их куски, имеющие неправильную форму. Как правило, бутовый камень, применяемый для строительства, должен иметь максимальный размер не более 500 миллиметров. Также бутовые камни должны быть массой не более 50 килограммов разных размеров и конфигураций.

При этом бутовый камень может подразделяться на рваный камень, имеющей неправильные формы, постелистый камень, у которого присутствуют две примерно параллельных плоскости, и булыжник, имеющий традиционную округлую форму. Но, так как натуральный бутовый камень достаточно дорогой, то в настоящее время в строительном деле все чаще используют бутовый искусственный камень, который практически ничем не отличается от своего натурального аналога, но при этом имеет более низкую стоимость.

Сегодня натуральный бутовый камень принято использовать только в случае экономической целесообразности: если зона строительства находится в районе массового залегания камня, если нет возможности доставить другие материалы, и если заказчик отдает предпочтение, независимо, от цены материала, именно натуральному бутовому камню.

В настоящее время из бута строят фундаменты, подпорные стены, стены подвалов, каменные заборы и другие аналогичные конструкции. А в районах, отличающихся большими запасами постелистого бутового камня, из этого материала строят и стены малоэтажных зданий.

Бутовая кладка

Бутовая кладка представляет собой кладку из природных камней неправильной формы, имеющих небольшие размеры и две примерно параллельные поверхности, которые на языке профессионалов называются - постели. Для бутовой кладки традиционно используют известняк, песчаник, туф, ракушечник, гранит, а также при возведении фундаментов строений, высотой не более двух этажей, булыжный камень.

При этом в такой кладке бутовый камень связывается между собой специальным строительным раствором, применяемым обычно и для кирпичной кладки. В строительном деле, как правило, принято использовать камни массой, не более 30 килограммов. При работе с большими камнями производят плинтовку, представляющий собой процесс раскалывания больших камней на более мелкие. Одновременно с плинтовкой происходит скалывание острых углов камней и подгон их под форму параллелепипеда.

Для выполнения плинтовки камней используют прямоугольную кувалду массой 4,8 килограмма, а для последующей обработки камней, скалывания острых углов - молоток-кулачок (масса 2,3 килограмма). Таким молотком-кулачком впоследствии осаживают бутовый камень при выполнении кладки. Также применяют специальные трамбовки, позволяющие осаживать камни и уплотнять кладку. В остальном же используются точно такие же инструменты и инвентарь, как и при кирпичной кладке.

Бутовая кладка проводится горизонтальными рядами (слоями). В зависимости от размеров камней толщина каждого ряда делается, как правило, от 15 до 25 сантиметров. При этом пустоты заполняются раствором и происходит перевязка швов. Для выкладки рядов строители подбирают камни, одинаковые по высоте и по возможности укладки плоских граней. Важно и то, что бутовую кладку нужно вести с чередованием тычковых и ложковых камней.

Промежутки, возникающие между соседними камнями, следует заполнять раствором, а в пустоты затем рекомендуется забивать мелкий камень или щебень. Под конец же полученную кладку до заполнения всех пустот нужно залить жидким раствором, не портя при этом красивый внешний вид полученного результата.

Бутобетонная кладка

Вместо бутовой кладки в последнее время строители активно применяют бутобетонную кладку. Она проводится враспор со стенками траншей или в опалубке. Согласно технологии, бетонная смесь сначала укладывается слоями толщиной до 20 сантиметров, а затем в нее втапливаются бутовые камни, подбор которых осуществляется из разряда размера, не более 1/3 толщины всей возводимой конструкции.

При этом от опалубки камни будут отстоять примерно на 5 сантиметров. Уплотнение бутобетонной кладки осуществляется послойным вибрированием. После втапливания каждого ряда камней в слой бетона допускаются перерывы. В целях получения ровной поверхности бутобетонной стены укладывание слоев происходит в опалубке.

В жаркую и сухую погоду строительство конструкций из бута и бутобетона требует такого же ухода, как и возведении монолитных бетонных конструкций. При создании бутобетонных фундаментов укладка производится только очищенных от грязи камней и обломков. В противном случае, бутовый камень будут иметь непрочное сцепление с бетоном.

Качество бутовой и бутобетонной кладок проверяют с помощью измерительных инструментов и приемов, которые используются и при обычной кирпичной кладки. Расход цемента на возведение бутобетонной кладки по сравнению с бутовой становится больше. Однако при этом бутобетонная кладка обладает большей прочностью, да и трудовые затраты по ее строительству расходуются меньше.

Бетонная смесь в бутобетонной кладке укладывается слоями толщиной не более

Кладка из природного камня, втопленного в слой бетона, называется бутобетонной. Ее ведут в траншеях из плотных грунтов или в опалубке (рис. 5.9).

На дно основания вначале укладывают бетонную смесь слоем толщиной до 25 см , затем втапливают камни, оставляя между ними зазоры в 4. 5 см таким образом, чтобы они касались стенок опалубки. Ширина камня при этом не должна превышать 1/3 толщины кладки. При помощи вибраторов или трамбовок камни на половину своей высоты осаживают в слой бетона.

Следующие ряды бутобетонной кладки укладывают в такой же последовательности. Не допускается втапливать камни в бетонную смесь, начавшую схватываться. После завершения ряда допускается перерыв в работе. Возобновляют работу укладкой бетонной смеси.

Рис. 5.9. Бутобетонная кладка: 1 – камни втопленные в бетонную смесь; 2 – возобновление кладки после укладки бетона; 3 – бутовый камень; 4 – слой бетона

Бутобетонную кладку ведет звено из двух рабочих: один разгружает бадью с бетонной смесью в нескольких точках, чтобы уменьшить объем разравнивания, другой втапливает камни (рис. 5.10). Работу ведут по всей длине захватки. На ее границах устраивают уступы, высота которых соответствует толщине ряда, а длина – в два раза больше толщины.

Рис. 5.10. Организация труда при бутобетонной кладке: 1 – втапливание кам­ня; 2 – контейнер с камнем; 3 – бадья; 4 – бетонная смесь; 5 – опалубка

Запасы камня складируют не далее 1 м от бровки траншеи.

В жаркую и сухую погоду бутобетонную кладку для лучшего твердения поливают. По сравнению с кладкой под лопатку бутобетонная кладка отличается большей прочностью, меньшими затратами труда, но она неэкономична по расходу цемента.

5. БУТОВАЯ И БУТОБЕТОННАЯ КЛАДКА

Кладку из природного камня неправильной или постелистой формы называют бутовой (рис. 5.1). Ее применяют для возведения фундаментов, подпорных и декоративных стенок. По способу выполнения различают следующие виды кладки.

Рис. 5.1. Подпорная (декоративная) стенка, выполненная из природного камня

Кладка под залив (рис. 5.2). Ее ведут в опалубке или в траншеях. Вначале на грунт основания укладывают крупные постелистые камни. Их осаживают кувалдой, зазоры между камнями расщебенивают, т.е. заполняют мелким камнем. Затем заливают жидкий раствор. В таком же порядке укладывают последующие ряды, проверяя через каждые два-три ряда горизонтальность кладки по рейке и уровню.

Рис. 5.2. Кладка под «залив»: 1 – укладка камня и расщебенка пустот; 2 – заливка жидким раствором; 3 – укладка следующего ряда; 4 – проверка горизонтальности кладки; 5 – уровень; 6 – рейка-правило; 7 – опалубка

Такая кладка обладает невысокой прочностью, поэтому область ее применения ограничена фундаментами малоэтажных зданий.

Кладка под лопатку (рис. 5.3). Первый слой постелистых камней укладывают насухо и осаживают трамбовкой. Пустоты расщебенивают и расстилают слой пластичного раствора.

Рис. 5.3. Кладка «под лопатку»: 1 – верстовые ряды; 2 – маячные камни; 3 – причальный шнур;
4 – забутовка

Укладку следующего ряда начинают с установки маяков. В углах и пересечениях стен укладывают крупные постелистые камни (маяки), затем натягивают причалку для укладки наружной и внутренней верст.

Для верстовых рядов подбирают постелистый камень примерно одинаковой толщины. Отобранные камни вначале укладывают насухо, прове­ряя перевязку швов, а затем – на слой раствора. В верстовом ряду камни укладывают поочередно то узкой, то широкой стороной, обеспечивая тем самым перевязку со средней частью кладки.

Забутку закладывают камнем, уложенным на раствор. Промежутки расщебенивают и расстилают слой раствора для следующего ряда кладки.

Последующие ряды выкладывают в таком же порядке. Отклонение от горизонтальной поверхности контролируют уровнем и выправляют укладкой следующих рядов.

Кладка под скобу (рис. 5.4) выполняется такими же приемами, как и кладка под лопатку, только при укладке рядов используют камни одинаковой высоты, подобранные при помощи шаблона. Такую кладку применяют при возведении столбов и простенков.

Рис. 5.4. Кладка «под скобу»: 1 – камни, подобранные для верстового ряда; 2 – шаблон; 3 – верстовые ряды; 4 – причальный шнур

Кладка с приколкой лицевой поверхности (рис. 5.5) – разновидность кладки под лопатку. При укладке камней в лицевую версту их поверхности предварительно окалывают кувалдой. Такую кладку применяют при возведении стен и столбов подвалов.

Кладка с виброуплотнением (рис. 5.6). Первый ряд камней укладывают насухо, пустоты расщебенивают, раствор расстилают слоем 4. 6 см. Площадочным вибратором раствор уплотняют до тех пор, пока не прекратится его проникание в кладку.

Следующий ряд укладывают способом под лопатку, поверх него расстилают слой раствора и уплотняют его вибратором.

Такую кладку выполняют в опалубке или враспор со стенками траншей в плотных грунтах. По сравнению с кладкой, выполненной под лопатку, прочность конструкций, выложенных с виброуплотнением, повышается на 30. 40 %.

Рис. 5.5 Кладка с приколкой лицевой версты:
1 – камни с обработанной лицевой стороной; 2 – причалка; 3 – ряды камня с обработанной поверхностью; 4 – пол подвала

Рис. 5.6. Кладка с виброуплотнением: 1 – укладка камня «насухо» с расщебенкой пустот; 2 – уплотнение раствора вибратором; 3 – укладка камня под лопатку; 4 – опалубка; 5 – слой раствора; 6 – площадочный вибратор

Бутобетонная кладка

Бутобетонная кладка состоит из бетонной смеси, в которую горизонтальными рядами втапливают бутовые камни, объем которых составляет почти половину общего объема кладки. Для бутобетонной кладки используют камни таких же размеров, как и для бутовой.

Вместе с тем поперечный размер камней не должен превышать 1/3 ширины возводимой конструкции. Булыжный камень разрешается применять нерасколотым.

Бетонную смесь и камни укладывают последовательно горизонтальными слоями: сначала расстилают слой бетонной смеси толщиной не более 25 см, затем в него втапливают ряд камней (на глубину не менее половины высоты камней).

Между втапливаемыми камнями, а также между камнями и опалубкой оставляют промежутки 4. 6 см.

После втапливания камней вновь укладывают слой бетонной смеси и уплотняют ее вибрированием, далее процесс кладки повторяют. Бетонная смесь для кладки должна иметь подвижность, соответствующую осадке эталонного конуса на 5. 7 см, причем крупность щебня или гравия в ней не должна превышать 3 см

Бетонная смесь в бутобетонной кладке укладывается слоями толщиной не более

Бутобетонная кладка

Бутовой кладкой называется кладка из природных камней, имеющих неправильную форму, с двумя примерно параллельными поверхностями (постелями).Бутобетонная кладка состоит из бетонной смеси, в которую горизонтальными рядами втапливают бутовые камни «изюм», объем которых составляет почти половину общего объема кладки.

Бутобетонная кладка при минусе

Прочность бутобетонной кладки зависит от прочности входящего в её состав бетона. Если бутобетонную кладку возводить методом замораживания, то в период оттаивания прочность её будет практически равна нулю.

Бутобетонная кладка 04 ноября 2009

Правила выполнения бутовой кладки

Перерывы в работе при производстве бутовой кладки допускаются только после заполнения раствором промежутков между камнями последнего выложенного ряда. Поверхности камней этого ряда покрывают раствором лишь при возобновлении кладки.

Бутобетонная кладка 15 ноября 2009

Бутобетонная кладка

Бутобетонная кладка состоит из бетонной смеси, в которую горизонтальными рядами втапливают бутовые камни, объем которых составляет почти половину общего объема кладки. Для бутобетонной кладки используют камни таких же размеров, как и для бутовой.

Бутобетонная кладка 03 ноября 2009

Бутовая кладка

Бутовой кладкой называется кладка из природных камней, имеющих неправильную форму, с двумя примерно параллельными поверхностями (постелями). К природным камням, пригодным для кладки, относят известняк, песчаник, ракушечник, туф, гранит, а также булыжный камень.

Правила выполнения бутовой кладки

Перерывы в работе при производстве бутовой кладки допускаются только после заполнения раствором промежутков между камнями последнего выложенного ряда. Поверхности камней этого ряда покрывают раствором лишь при возобновлении кладки.

В сухую жаркую и ветреную погоду на время перерыва бутовую кладку защищают от быстрого высыхания щитами или рулонными материалами.

В бутобетонные фундаменты укладывают очищенные от грязи камни и обломки, иначе они не будут иметь прочного сцепления с бетоном. В сухую погоду обломки перед укладкой в бетонную смесь поливают водой. Разрывы бутобетонной кладки между смежными участками выполняют в виде уступов - послойно, так же как при бутовой кладке.

Чтобы обеспечить монолитность бутобетонной кладки, перерывы в работе при её возведении устраивают лишь после втапливания камней в верхний слой бетонной смеси и уплотнения ее. При перерывах в кладке в сухую летнюю погоду кладку 3-4 раза в день увлажняют, поливая водой.

Качество кладки из бута и бутобетона проверяют с помощью тех же измерительных инструментов и теми же приёмами, что и качество кирпичной кладки.

Отклонения размеров и положения столбов из бутового камня не должны превышать следующих значений (мм):

Размеры конструкции в плане - 20
Отметки опорной поверхности - 15
Смещение оси конструкции - 10
Отклонение поверхностей и углов от вертикали: на один этаж. не более - 15
на все здание высотой свыше двух этажей не более - 30
Неровности на вертикальной поверхности, обнаруженные при накладывании рейки 2 метра не более - 15

Отклонения размеров и положения стен из бутового камня не должны превышать следующих значений (мм):

Смещение оси конструкции - 15
Толщина конструкции в плане - 20
Ширина проёмов +20
Ширина простенков - 20
Отметки опорных поверхностей -15
Смещение вертикальных осей оконных проёмов - 20
Отклонение поверхностей и углов от вертикали: на один этаж на все здание высотой свыше двух этажей не более - 30
Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 метров длины стены не более - 20
Неровности на вертикальной поверхности стены, обнаруженные при накладывании двухметровой рейки не более -15

Отклонения размеров и положения фундаментов из бутового камня не должны превышать следующих значений (мм):

Толщина конструкции в плане - 30
Смещение оси конструкции - 20
Отметки опорных поверхностей - 25
Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 метров длины не более - 30
Отклонение поверхностей и углов на все здание высотой свыше двух этажей не более - 30
Кладка, выполненная с нарушением допускаемых отклонений, подлежит исправлению. В этих случаях вопрос о продолжении кладки решает проектная организация. Допускаемые отклонения размеров и положения бутобетонных конструкций такие же, как при бутовой кладке.

Правила техники безопасности.

До начала и во время кладки фундаментов проверяют прочность креплений стенок траншей и котлованов.

При отсутствии креплений в траншеях и котлованах или при креплениях, не рассчитанных на нагрузки от материалов, штабеля камней располагают за пределами призмы обрушения грунта.

Расстояние от бровки откоса или креплений траншей (котлована) до штабелей материалов определяет мастер или прораб. При работе в траншеях или котлованах следят, чтобы бровки были освобождены от материалов на ширину не менее 50 см. Камни подают в траншею по желобам в то время, когда поблизости в траншеях нет рабочих. Не допускается сбрасывать камни в траншею.

Крепления стенок котлованов и траншей удаляют по мере возведения фундаментов. Нижние распорки снимают только после установки верхних, одновременно вынимают по высоте только одну или две нижние крепежные доски, иначе грунт может обрушиться.

Для спуска рабочих в траншеи (котлованы), а также для подъёма их на подмости устанавливают стремянки шириной 0,75 м или приставные лестницы с перилами. Зимой их регулярно очищают от наледи и снега.

Бутовая и бутобетонная кладка

Из камней неправильной формы выполняют бутовую и бутобетонную кладку.

Бутовой называется кладка, выполненная из природных камней, соединенных раствором, для чего используют камни неправильной формы – рваные камни, камни с двумя параллельными плоскостями; булыжник – камни, имеющие округлую форму.

Из бутовой кладки возводят фундаменты, стены подвалов, подпорные стенки.

Бутовую кладку производят способами:

1. Кладку «под лопатку» выполняют на растворе горизонтальными рядами из подобранных по высоте камней с перевязкой швов по двухрядной системе. Толщина каждого ряда около 25 см. Пространство между верстовыми рядами заполняют мелкими камнями и раствором. Для кладки используют раствор подвижностью 40-60 мм. Способом «под лопатку» кладут фундаменты, стены и столбы. В отличие от кладки стен и столбов в фундаментах первый ряд выкладывают из крупных постелистых камней насухо непосредственно на грунт.

2. Кладку стен «под залив» используют при строительстве малоэтажных зданий. При возведении надземной части здания кладку ведут в опалубке, а при сооружении фундаментов – в распор с вертикальными стенками траншеи. Камни укладывают горизонтальными рядами толщиной 15-20 см с тщательным заполнением промежутков между ними мелкими камнями (щебенкой). Каждый ряд заливают раствором подвижностью 130-150 мм. Камни укладывают без строгой перевязки швов и устройства верстовых рядов, что менее трудоемко, но может снижать прочность.

При толщине стен 0,6-0,7 м бутовую кладку ведут ярусами высотой 1-1,2 м. С увеличением толщины стен высота яруса уменьшается. Бутовую кладку ведут тем же инструментом, что и кирпичную. Дополнительный инструмент – кувалда для разбивки и околки камней. Работу ведут звенья «двойка» или «тройка».

Бутобетонная кладка – бетонную смесь с втопленными в нее бутовыми камнями. При этом используют малоподвижную смесь с осадкой конуса 3-5 см и камни размером не более 30 см, но не более одной трети толщины конструкции. Процесс кладки состоит из укладки слоя бетонной смеси высотой около 20 см и втапливания в нее бутового камня. Каждый слой уплотняют вибрированием. Ьетонную смесь укладывают слоями высотой не более 25 см, а камни втапливают не менее чем на половину их высоты и с зазором между ними и опалубкой 4-6 см. Операции повторяют до достижения проектной высоты конструкции, поверху, как правило, устраивают выравнивающий слой из бетона или раствора. Количество втапливаемых камней не должно превышать 50% объема возводимой конструкции.

Бутобетонную кладку выполняют в опалубке. Бутобетонную кладку ведут звеном каменщиков-бетонщиков из 8 человек:

– двое монтируют опалубку,

– двое подготовляют камень и транспортирую его,

– двое укладывают бетонную смесь, двое втапливают камни.

Бутобетонная кладка более прочна и менее трудоемка по сравнению с бутовой, но требует увеличения расхода цемента.

Технология каменной кладки. Продолжение темы

Из керамических камней с поперечными щелевыми пустотами стены, простенки и столбы выкладывают по однорядной системе перевязки. Камни укладывают пустотами вверх на растворах с подвижностью, исключающей затекание раствора в пустоты камней. Толщина вертикальных и горизонтальных швов должна соответство­вать швам каменной кладки. При кладке из бетонных и природных камней применяют многорядную систему перевязки, но с укладкой по­перечных тычковых рядов не реже, чем в каждом третьем ряду.

В связи с новыми требованиями по теплозащите зданий в конст­рукции наружных кирпичных стен должны быть внесены значитель­ные конструктивные изменения: увеличена их толщина до 4. 5 кирпи­чей при использовании только кирпича или для уменьшения толщины в кладку должен быть введен дополнительный, теплоизоляционный слой.

Рис. 12.1. Конструктивные схемы наружных кирпичных стен: 1-кирпичная кладка; 2 - утеплитель; 3 - штукатурка; 4 - гипсокартон

В этой связи наружные стены выполняют в виде трех основных конструктивных схем: массив, массив с утеплителем внутри или на поверхностях стены (рис.12.1.). Массив - наиболее распространенная форма, но по последним нормативным требованиям для обеспечения требуемой теплозащиты толщина стены для

климатического пояса Мо­сквы должна быть более 100 см. Это приводит к значительному увели­чению расхода кирпича и возрастанию массы стены. Сейчас широко внедряют вторую и третью схемы. При укладке утеплителя в телесте­ны первоначально ведут кладку основной части стены на высоту яру­са (в 1,5. 2 кирпича). В процессе работ в швы через два ряда кирпичей с шагом 50 см укладывают штыри из нержавеющей стали диаметром 5. 8 мм. Выступающий за кладку конец должен на 3. 5 см превышать толщину утеплителя. После выполнения кладки на высоту яруса на стержни нанизывают плиточный утеплитель (пенополистирол, роквул), далее на высоту яруса с учетом выступающих стержней выкладывают внутреннюю часть кладки (0,5. 1 кирпич).

Третья схема предусматривает установку утеплителя с наружной или внутренней, сторон кладки. Снаружи, как элемент отделки фасада (технологии «Алсеко» и «Тексколор») устанавливают плитный утепли­тель, сверху закрепляют отделочную сетку, по ней устраивают защит­ный слой и окрашивают. Утеплитель может оказаться внутри конст­рукции стены при оштукатуривании по кирпичу наружной версты кладки или отделке фасада декоративными панелями, витражами, ис­кусственным или естественным камнем. При установке внутри поме­щения утеплитель облицовывают гипсокартонными панелями по ме­таллическому каркасу или, что реже, оштукатуривают по сетке, далее поверхность грунтуют и окрашивают.

2. Бутовая и бутобетонная кладка.

Естественные каменные материалы подразделяют на камень буто­вый и блоки из природного камня.

Бутовойназывают кладку из природных камней (кусков камней) неправильной формы максимальным размером не более 500 мм, связанных между собой строительным раствором. Для кладки применяют камни массой не более 50 кг разной конфигурации и размеров, а имен­но, рваный камень неправильной формы, постелистый, у которого две примерно параллельные плоскости, и булыжник, имеющий округлую форму.

Блоки из природного камня вырезают или выпиливают из извест­няка, ракушечника, туфа, песчаника и т. д. Блоки применяют для на­ружных и внутренних стен, а также для фундаментов и стен подвалов. В настоящее время в строительстве в основном используют искусст­венный камень, природный применяют в случае экономической целе­сообразности - при строительстве в районе его массового залегания, при невозможности доставки других материалов ит. д.

Из бута возводят фундаменты, стены подвалов, подпорные стены и другие конструкции, а в районах с большими запасами постелистого камня - стены малоэтажных зданий. Бутовую кладку желательно вести с перевязкой швов, чередуя тычковые и ложковые камни. В местах примыканий и пересечениях нужно укладывать более крупные камни постелистой формы.

Первый ряд бутовой кладки выкладывают из постелистых камней насухо, тщательно заполняют пустоты щебнем, утрамбовывают и зали­вают жидким раствором. Последующие ряды кладки выполняют од­ним из двух способов - «под залив» или «под лопатку» (рис.12.2,а).

Кладка «под залив»

Кладка «под залив»- каждый ряд камней высотой 15. 20 см вы­кладывают насухо в распор со стенками траншеи или опалубки, пусто­ты заполняют щебнем и заливают жидким раствором подвижности 13. 15 см. Раствор не заполняет все отверстия, кладка получается с пустотами, что снижает ее прочность. Камни укладывают без стро­гой перевязки швов и устройства верстовых рядов; это менее трудоем­ко и не требует высокой квалификации каменщиков. Поэтому на таких фундаментах и при такой системе кладки разрешают возводить здания высотой не более двух этажей.

Рис.12.2. Кладка из природных камней неправильной формы:

а - бутовая кладка; б - бутобетонная кладка; / - верстовые камни; 2 - раствор; 3 – постелистые камни; 4 - бетонная смесь

Кладку «под лопатку»

Кладку «под лопатку»выполняют горизонтальными рядами из подобранных по высоте камней с перевязкой швов по однорядной сис­теме перевязки. Начинают кладку с укладки наружной и внутренней верст на растворе с высотой ряда до 30 см. В промежутки между вер­стами набрасывают раствор подвижностью 4. 6 см и укладывают кам­ни забутки. Образовавшиеся промежутки между камнями расщебени­вают. Кладка получается достаточно прочной, способом «под лопатку» выкладывают фундаменты, стены и столбы.

Для придания кладке большей прочности ее можно вести с обли­цовкой наружной стороны кирпичом по многорядной системе с пере­вязкой через 4. 6 рядов.

Камень и раствор всегда располагают вне траншеи, часто камен­щик находится в самой траншее, а подсобник, находясь на бровке, по­дает в зону работ необходимые материалы.

Бутобетонная кладка отличается тем, что камни утапливают в уложенную бетонную смесь горизонтальными рядами с последую­щим вибрированием (рис. 8, б). Кладку ведут в распор со стенками траншеи или опалубкой. Бетонную смесь укладывают слоями по 20 см, камни утапливают на половину их высоты с зазорами между ними в 4. 6 см. Максимальный размер камней не должен превышать 1/з тол­щины возводимой конструкции. Кладку вибрируют при подвижности бетонной смеси 5. 7 см или уплотняют трамбовками при подвижности смеси в пределах 8. 12 см. Эта кладка прочна, менее трудоемка, чем бутовая, но она требует большего расхода древесины для устройства опалубки и очень значительного расхода цемента, так как объем камня от общего" объема кладки составляет немного более 50%.

5.Организация рабочего места и обеспечение материалами каменщика

Рабочее место каменщикаили звена включает участок возводи­мой стены, пространство, где размещаются рабочие, необходимые ма­териалы, инструмент и приспособления. Рабочее место может нахо­диться на земле, на междуэтажных перекрытиях, на рабочих подмос­тях и на лесах.

При выполнении каменной кладки производительность труда ка­менщиков зависит от организации рабочего места (рис. 12.3), исклю­чающей не относящиеся к процессу движения рабочих, и обеспечи-

Рис. 12.3. Организация рабочих мест при каменной кладке:

а - глухих стен; б - стен с проемами; в — столба; г - угла; 1 - участок возводимой стены; 2 -подмости; 3 - ящик с раствором; 4 - поддон с кирпичом; 5 - проем в стене; 6 - простенок; 7 -возводимый столб; 8 — местоположение каменщика на подмостях; 9 - ограждение подмостей

вающей минимальные расстояния перемещения кирпича и раствора от места складирования к месту укладки.

Рабочее место должно находиться в зоне действия монтажного крана. Практика подсказала, что общая ширина рабочего места должна быть 2,5. 2,6 м, в том числе:

рабочая зона - шириной 0,6. 0,7 м между стеной и материалами;

зона складирования материалов - полоса шириной 1,0. 1,6 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с раствором;

транспортная зонапри подаче материалов краном - 0,6. 0,75 м, может доходить до 1,25 м для передвижения рабочих, занятых достав­кой и размещением материалов в пределах рабочей зоны.

Поддоны с кирпичом и ящики для раствора устанавливают длин­ной стороной перпендикулярно к оси возводимой стены, что сокраща­ет затраты труда при наборе материалов. Число поддонов с кирпичом и ящиков с раствором и чередование их зависит от толщины возводи­мой стены, наличия проемов на данном участке кладки, сложности ар­хитектурного оформления.

При кладке глухих стен расстояние между ящиками с раствором принимают 3,6 м, между ними устанавливают четыре поддона с кир­пичом, шлакобетонными или керамическими блоками или камнями, расстояние между поддонами принимают 0,25. 0,4 м. При кладке стен с проемами кирпич размещают против простенков на двух под­донах, а раствор - напротив проемов. Раствор на рабочее место пода­ют в ящиках вместимостью до 0,27 м 3 , ящики устанавливают обычно напротив проемов, среднее расстояние между ними в пределах 2,0. 2,5 м.

6. Транспортирование материалов для кладки

Кирпич перевозят пакетным способом на поддонах или контейнер­ным.

Рис. 12.4. Способы укладки кирпича и камней на поддоны: а - укладка керамических камней с перекрестной перевязкой на поддон с крючьями; б – укладка кирпича с перекрестной перевязкой на поддон с крючьями; в - укладка кирпича «в елочку» на поддон с крючьями; г - то же, на поддон с опорными брусьями

Пакетный способ прак-тически исключает ручной труд при транспортирова-нии кирпича с завода до рабочего места каменщика. Основным приспособлени-ем при этом способе является поддон-щит из досок, обшитый с торцов стальными уголками с приваренными крюками. Кирпич после обжига со специальных тележек перегружа­ют на поддоны, которые кранами устанав-ливают на автомобили. На

рабочее место каменщиков кирпич подают с помощью металличе­ских футляров, которые надевают сверху на поддоны и скрепляют с крюками. Кирпич на поддоны лучше укладывать «в елочку», в этом случае получают надежно связанный пакет, для которого не требуют­ся ограждающие конструкции. На один поддон размером 0,52х1,03 м ук­ладывают до 200 шт. кирпичей. Поддоны с треугольными опорными брусками по торцам щита используют при укладке кирпича «в елоч­ку», с упорными пластинами по торцам - для транспортирования ке­рамических блоков (рис. 12.4).

При контейнерном способе на заводе кирпич укладывают в уни­версальный контейнер с деревометаллическим поддоном, на котором размещают от 100 до 180 шт. кирпича или полуторных блоков (рис. 12.5, г, д). Футляр контейнера после доставки кирпича к месту работ складывают и возвращают на завод.

При пакетном способе транспортирования по сравнению с контей­нерным стоимость сокращается на 10%, а трудоемкость до 20%.

Рис. 12.5. Инвентарь для каменной кладки:

а - установка для приема и выдачи раствора; б - бункер с челюстным затвором; в - растворный ящик; г - подхват-футляр; д - самозатягивающийся захват; / - емкость для перемешивания рас­твора; 2 - моторный отсек; 3 - крышка; 4 - затвор для выдачи раствора; 5 - штурвал; б - петли для строповки; 7 - поддон с поперечными брусками; 8 - г-образный полуфутляр; 9 - рама захва­та; 10 - захватное устройство

Транспортирование раствора.Изготовление раствора производят на заводах или централизован­ных растворных узлах. На приобъектных растворосмесительных уста­новках приготовление раствора допускается при малой потребности.

Обычно раствор перевозят самосвалами, авторастворовозами и в бункерах-раздатчиках. Доставленный на объект раствор выгружают устройство для механического перемешивания и подают на рабочее бункерах, бадьях (рис. 12.5, б, в) или растворонасосами. Промышленность выпускает широкую номенклатуру растворрнасосов мак­симальной производительности до 6 м 3 /ч. Механизмы применяют при большом объеме кирпичной кладки и быстрых темпах работ.

Растворонасосы позволяют обеспечить подачу раствора по гори­зонтали до 200 м или по вертикали до 40 м, при рабочем давлении в системе до 150 Па. Подачу раствора чаще всего осуществляют при двух стояках, второй стояк используют для обратного возвращения не­использованного раствора в бункер; в качестве добавки-пластификато­ра обычно используют глину.

Подачу раствора на рабочее место можно осуществлять с помо­щью раздаточного бункера, перемещаемого краном. Из бункера на ра­бочих местах каменщиков заполняют растворные ящики, в которых оптимально подобранный угол между торцевой стенкой и днищем ящика позволяет набирать раствор с наименьшими затратами труда.

Кирпич и камни на поддонах необходимо подавать на рабочее ме­сто заблаговременно, желательно накануне, запас материалов должен соответствовать потребности в кирпиче на 2. 4 ч работы. Раствор по­дают на рабочее место перед началом работы и периодически добавля­ют по мере его расходования; раствора на рабочем месте должно быть на 40. 45 мин работы.

При незначительных объемах работ применяют доставку на строи­тельную площадку сухих смесей в бумажных мешках или в бункерах.

XXXII. Строительный контроль бутовой и бутобетонной кладки

91. При бутовой кладке строительному контролю подлежит проверка следующих требований:

- выполнение кладки конструкций на просадочных грунтах не допускается;

- кладка допускается только для конструкций в зданиях высотой до 10 м;

- кладку необходимо вести в траншеях или в опалубке;

- камни первого ряда, укладываемые горизонтально на грунт в распор с опалубкой или стенками траншеи, должны быть постелистыми, осажены кувалдой или трамбовкой, зазоры между ними расщебенены, а сверху залиты раствором повышенной подвижности;

- последующие ряды бутового камня должны укладываться без перевязки швов и укладки верстовых рядов, но с расщебенкой пустот и заливкой каждого раствором;

- перерывы в кладке "под залив" допускают только после заполнения раствором пустот между камнями верхнего ряда и выполнения мероприятий по защите кладки от высыхания и загрязнения;

- горизонтальность кладки должна проверяться через каждые два-три ряда с использованием правил и уровня.

92. Строительный контроль бутовой кладки "под лопатку" включает проверку соблюдения следующих требований:

- первый ряд камней должен быть уложен так же, как при кладке "под залив";

- кладка каждого следующего ряда должна начинаться с установки крупных постелистых камней (маяков) в углах и пересечениях стен;

- кладка наружной и внутренней верст должна вестись по натянутой струне;

- для верстовых рядов должны применяться постелистые камни одинаковой толщины, которые вначале должны укладываться насухо поочередно узкой и широкой стороной, обеспечивая перевязку с забуткой, а затем на слой раствора;

- промежутки между камнями должны быть расщебенины и заполнены раствором;

- горизонтальность кладки должна проверяться через каждые два ряда с использованием правил и уровня.

93. При бутовой кладке с виброуплотнением строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований:

- кладка должна выполняться в опалубке или враспор со стенками траншей в плотных грунтах;

- первый ряд камней должен укладываться насухо, пустоты должны быть расщебенены;

- раствор, расстилаемый слоем 4 - 6 см, должен уплотняться площадочным вибратором до тех пор, пока не прекратится его проникновение в кладку;

- последующие ряды камней должны выкладываться так же, как и при способе "под лопатку", но уплотнение слоя раствора должно быть при помощи площадочного вибратора.

94. При бутобетонной кладке строительному контролю подлежит проверка выполнения следующих требований:

- кладка должна выполняться, расстилая бетонную смесь горизонтальными слоями толщиной до 25 см с последующим втапливанием в каждый слой бутовых камней с зазорами между ними не менее 4 - 5 см;

- не допускается применение камней, ширина которых превышает 1/3 толщины кладки;

- камни должны осаживаться в бетонную смесь до начала ее схватывания не менее чем на половину их высоты при помощи вибратора или трамбовки;

- перерывы в работе допускаются только после укладки ряда камней в верхний слой бетонной смеси;

- возобновление работы после перерыва должно начинаться с укладки слоя бетонной смеси.

XXXIII. Строительный контроль кладки при отрицательных температурах

95. Строительный контроль работ по возведению каменных зданий в зимних условиях должен осуществляться на всех этапах строительства.

В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ лицо, осуществляющее строительство, должно фиксировать: температуру наружного воздуха; количество добавки в растворе; температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.

96. При возведении зданий способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим упрочнением кладки искусственным прогревом должен осуществляться постоянный контроль за температурными условиями твердения раствора с фиксацией в журнале. Температура воздуха в помещениях при обогреве должна замеряться регулярно не реже трех раз в сутки: в 1, 9 и 17 ч. Контроль температуры воздуха должен производиться не менее чем в 5 - 6 точках вблизи наружных стен обогреваемого этажа на расстоянии 0,5 м от пола. Среднесуточная температура воздуха в обогреваемом этаже должна определяться как среднее арифметическое из частных замеров.

97. Перед приближением весны и в период длительных оттепелей должен быть усилен строительный контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности.

XXXIV. Строительный контроль кладки в условиях высоких температур и низкой влажности

98. При выполнении кладки в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25°С и выше и относительной влажности наружного воздуха менее 50%) строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований:

- водоцементное отношение растворов, приготовленных на шлаковых и пуццолановых портландцементах, должно быть повышено;

- кладка должна поддерживаться в увлажненном состоянии в течение всего жаркого времени суток;

- водоудерживающая способность каждого из составов растворов должна устанавливаться непосредственно на объекте не реже одного раза в смену, при этом величина показателя водоудерживающей способности должна быть не менее 75% от установленной в лабораторных условиях;

- расслаиваемость раствора, перевозимого неспециализированным транспортом на расстояние более 5 км, должна проверяться не реже двух раз в смену непосредственно на строительной площадке; величина расслаиваемости должна быть не более 25 куб. см для растворов подвижностью 10 - 12 см и не более 40 см для растворов с подвижностью 12 - 14 см;

- глиняный кирпич до укладки в конструкцию должен обильно смачиваться водой;

- при перерывах в работе верхний ряд кладки не должен прикрываться раствором, а перед возобновлением работ должен поливаться водой;

- за готовой кладкой должен осуществляться уход в целях исключения ее высыхания до набора раствором требуемой прочности.

Читайте также:

  
• Блок для крепления стойки на кровле бетонный
  
• Восстановление кровли многолетнемерзлых грунтов
  
• Белые панели для фасада дома
  
• Все для монтажа натяжных потолков
  
• Дом капелла из сип панелей