Бетонирование некратных мест перекрытия

Обновлено: 07.07.2024

Бетонирование некратных мест перекрытия

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МОНОЛИТНЫЕ

Правила производства и приемки работ

Monolithic constructions of concrete and reinforced concrete . Rules of production and acceptance of work

Дата введения 2019-05-27

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - АО "НИЦ "Строительство" - Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ) им. А.А.Гвоздева

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правил разработан авторским коллективом АО "НИЦ "Строительство" - НИИЖБ им. А.А.Гвоздева (д-р техн. наук В.Ф.Степанова; канд. техн. наук М.И.Бруссер, канд. техн. наук С.С.Жоробаев, канд. техн. наук В.Н.Строцкий, С.Г.Зимин, А.В.Анцибор, С.Н.Захарчук).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил распространяется на производство, контроль и приемку работ при строительстве зданий и сооружений из монолитных бетонных и железобетонных конструкций с применением легкого, мелкозернистого и тяжелого бетонов и фибробетона.

1.2 Свод правил устанавливает общие требования к бетонным смесям, бетонам, опалубкам и арматурным изделиям; к производству, контролю и приемке опалубочных, арматурных и бетонных работ; приемке готовых монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности бетона

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния

ГОСТ 34329-2017 Опалубка. Общие технические условия

ГОСТ ISO/IEC 17000-2012 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы

ГОСТ Р 51872-2002 Документация исполнительная геодезическая. Правила выполнения

ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ Р 52752-2007 Опалубка. Методы испытаний

ГОСТ Р 52804-2007 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ Р 55224-2012 Цементы для транспортного строительства. Технические условия

ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии"

СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения" (с изменениями N 1, N 2, N 3)

СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции" (с изменениями N 1, N 3)

СП 130.13330.2011 "СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий"

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по [1], ГОСТ 7473, ГОСТ 24211, ГОСТ 26633, ГОСТ 30515, ГОСТ Р 52086 и ГОСТ ISO/IEC 17000, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 модуль поверхности конструкции: Отношение площади охлаждаемой поверхности конструкции к ее объему.

3.2 монолитные работы: Работы с применением бетонных смесей по устройству несущих и ограждающих бетонных и железобетонных конструкций и их частей в условиях строительной площадки.

3.3 конструкции бетонные монолитные: Конструкции, изготовляемые непосредственно на строительной площадке из бетона без арматуры или с арматурой, устанавливаемой по конструктивным соображениям и не учитываемой в расчете; расчетные усилия от всех воздействий в бетонных конструкциях должны быть восприняты бетоном.

3.4 конструкции железобетонные монолитные: Конструкции, изготовляемые непосредственно на строительной площадке из бетона с рабочей и конструктивной арматурой (армированные бетонные конструкции); расчетные усилия от всех воздействий в железобетонных конструкциях должны быть восприняты бетоном и рабочей арматурой.

3.5 сохраняемость бетонной смеси: Время после приготовления бетонной смеси, в течение которого сохраняются заданные технологические свойства в пределах допусков.

3.6 воздухововлечение: Процесс равномерного вовлечения в бетонную смесь мелких пузырьков воздуха при перемешивании, которые остаются после уплотнения и затвердевания.

Цены на строительные работы

Перемещение грунта вручную с планировкой на расстояние до 20м.

Перемещение грунта вручную с планировкой на расстояние до 40м.

Перемещение грунта вручную с планировкой на расстояние до 60м.

Планировка грунта вручную без переноски

Обратная засыпка грунта

Планировка грунта вручную (доработка за погрузчиком, экскаватором)

Разработка грунта, планировка при помощи экскаватора-погрузчика

Разработка грунта при помощи экскаватора (котлован объемом 100-150м³) с погрузкой в автосамосвал и вывозом в отвал (по участку)

Разработка грунта при помощи экскаватора (котлован объемом 200-400м³) с погрузкой в автосамосвал и вывозом в отвал (по участку)

Разработка грунта при помощи экскаватора-погрузчика (лента объемом 100-150м³) с погрузкой в автосамосвал и вывозом в отвал (по участку)

Разработка грунта при помощи экскаватора-погрузчика (лента объемом 200-400м³) с погрузкой в автосамосвал и вывозом в отвал (по участку)

Перемещение грунта механизированным способом на расстояние до 100 м

Бурение отверстий диаметром 250мм глубиной 1500-1800мм вручную

Бурение отверстий диаметром 350-500мм глубиной 1500-1800мм при помощи буровой установки (от 10 шт)

Бурение отверстий диаметром 350-500мм глубиной 1500-1800мм при помощи буровой установки (до 10 шт)

Работа с буровой установкой (установка шнека на точку бурения, очистка шнека от земли)

Устройство уширения основания сваи до Ø350мм при помощи ручного бура

Устройство уширения основания сваи до Ø600мм при помощи ручного бура

Извлечение останков вынутого грунта из свай и послойное втрамбовывание щебня δ=100мм Ø400-600мм

Извлечение останков вынутого грунта из свай и послойное втрамбовывание щебня δ=100мм Ø250мм

Трамбовка грунта виброплитой

Распиловка и установка обсадных труб диаметром 200-250мм

Распиловка и установка обсадных труб диаметром 300-500мм

Откачка воды из свай насосами

Гидроизоляция

Устройство горизонтальной гидроизоляции в 1 слой гидроизола по праймеру

Устройство горизонтальной гидроизоляции в 2 слоя гидроизола по праймеру

Устройство вертикальной гидроизоляции в 1 слой гидроизола по праймеру

Устройство вертикальной гидроизоляции в 2 слоя гидроизола по праймеру

Устройство обмазочной гидроизоляции в 1 слой

Устройство обмазочной гидроизоляции в 2 слоя

Укладка отсечной гидроизоляции (2 слоя рубероида)

Теплоизоляция

Укладка экструдированого пенополистирола δ=20-100мм в 2 слоя (горизонтальная часть)

Укладка экструдированого пенополистирола δ=20-100мм в 2 слоя (вертикальная часть)

Укладка экструдированого пенополистирола δ=20-100мм в 2 слоя с креплением анкерами (горизонтальная часть)

Укладка экструдированого пенополистирола δ=20-100мм с креплением анкерами в 2 слоя (вертикальная часть)

Устройство опалубки

Устройство и демонтаж опалубки

Зачеканка отверстий крепления опалубки

Армирование

Армирование сеткой (горизонтальная часть)

Армирование сеткой (вертикальная часть)

Бетонирование

Бетонирование конструкций с уплотнением с подачей автобетоносмесителем

Бетонирование конструкций с уплотнением с подачей бетона а\краном

Бетонирование конструкций с уплотнением с подачей бетона бетононасосом

Приготовление бетонов и растворов вручную

Носка бетонов и растворов вручную на дальность 20м.

Носка бетонов и растворов вручную на дальность 40м.

Носка бетонов и растворов вручную на дальность 60м.

Устройство бетонной подготовки толщиной 100 мм без армирования сеткой

Устройство монолитного фундамента коттеджа, забора и т.д. (двойная опалубка, бетон толщиной от 0,4 до 0,7 м)

Устройство монолитных фундаментных плоских плит с изготовлением арматурного каркаса и установкой опалубки

Устройство мелких монолитных железобетонных ростверков и подушек фундаментов с укладкой и вязкой арматуры, сборкой и разборкой опалубки и приготовления бетона вручную

Устройство ленточных фундаментов и стен подвалов из бетонных блоков с приготовлением раствора и сборкой-разборкой опалубки

Устройство ленточного фундамента: глубина заложения от 0,5 м под песчанную подушку (подсыпку)

Устройство монолитных ж/б лестничных ступеней и площадок с изготовлением арматурного каркаса с установкой и разработкой опалубки

Устройство монолитных подпорных стенок

Бетонирование дорожек, площадок

Устройство бетонного балкона

Устройство бетонной отмостки толщиной 100-150мм с устройством деформационных швов

Устройство монолитного ж/б перекрытий толщиной 140-170мм (опалубка, армирование-1 слой, бетонирование)

Устройство монолитного ж/б перекрытий толщиной 220мм (опалубка, армирование-1 слой, бетонирование)

Устройство монолитных ж/б элементов (балки, перемычки, входные группы)

Устройство монолитных чаш бассейнов и небольших купелей

Устройство стяжек, бетонных полов

Устройство бетонных полов δ=100мм по маяку

Устройство бетонных полов δ=150мм по маяку

Устройство бетонных полов δ=100мм по маяку с формированием уклонов

Устройство бетонных полов δ=150мм по маяку с формированием уклонов

Устройство бетонных полов δ=100мм по маяку с армированием сеткой

Устройство бетонных полов δ=150мм по маяку с армированием сеткой

Устройство бетонных полов δ=100мм по маяку с армированием сеткой и формированием уклона

Устройство бетонных полов δ=150мм по маяку с армированием сеткой и формированием уклона

Устройство стяжек толщиной 10-20мм с приготовлением и ноской раствора вручную на расстояние до 20м.

Устройство стяжек толщиной 30-40мм с приготовлением и ноской раствора вручную на расстояние до 20м.

Устройство стяжек толщиной 50-60мм с приготовлением и ноской раствора вручную на расстояние до 20м.

Устройство стяжек толщиной 70-80мм с приготовлением и ноской раствора вручную на расстояние до 20м.

Устройство стяжек толщиной 90-100мм с приготовлением и ноской раствора вручную на расстояние до 20м.

Бетонные полы 200 мм с шлифовкой затирочными и шлифовальными машинами

Бетонные полы 200 мм с топингом (с упрочненным верхним слоем)

Сборные железобетонные конструкции

Монтаж плит перекрытия с анкеровкой и заделкой шпонок

Укладка фундаментных блоков

Заделки некратных мест полнотелыми бетонными блоками

Заделки некратных мест бетоном (опалубка и бетонирование)

Устройство дренажной и ливневой систем

Укладка дренажной ткани

Укладка дренажной трубы с формированием уклона

Сборка и установка смотровых колодцев

Монтаж колец при помощи автокрана

Монтаж колец диаметром 1000мм вручную

Монтаж крышки, обечайки

Установка продухов из трубы Ø100мм

Установка гильз в конструкциях под коммуникации

Установка гильзы под кабель, газовую и водопроводную трубы

Установка гильзы под кабель, газовую и водопроводную трубы с утеплением

Установка утепленных канализационных труб Ø110мм с формированием уклона и бетонированием колена

Установка канализационных труб (без утепления) Ø110мм с формированием уклона и бетонированием колена

Распиловка а/ц труб длиной 2м вдоль

Укладка лотков по периметру отмостки

Стены

Конструкции из кирпича и блоков

Кирпичная кладка толщиной 250-640мм

Кладка из керамзитобетонных блоков толщиной 400-600мм

Кладка из крупноформатного керамоблока толщиной 250-510мм

Кладка из пенобетонных блоков толщиной 250-500мм

Кладка из газосиликатных блоков толщиной 250-500мм

Кладка из бетонных блоков толщиной 200мм

Кладка из керамзитобетонных блоков толщиной 200мм

Кладка из пенобетонных блоков толщиной 200мм

Кладка из газосиликатных блоков толщиной 200мм

Кладка перегородок из кирпича толщиной 120мм с армированием

Кладка перегородок из кирпича толщиной 250мм с армированием

Кладка перегородок из керамзитобетонного блока толщиной 120мм

Кладка перегородок из пенобетонных блоков толщиной 100мм

Кладка перегородок из газосиликатных блоков толщиной 100мм

Устройство стен из кирпича (простое)

Устройство стен из кирпича (улучшенное)

Устройство стен из кирпича (высококачественное)

Кирпичная кладка фронтонов и стен выше 4м толщиной 250-640мм

Кладка фронтонов и стен выше 4м. из керамзитобетонных блоков толщиной 400-600мм

Кладка фронтонов и стен выше 4м. из крупноформатного керамоблока толщиной 250-510мм

Кладка фронтонов и стен выше 4м. из пенобетонных блоков толщиной 250- 500мм

Кладка фронтонов и стен выше 4м. из газосиликатных блоков толщиной 250-500мм с подготовкой внутренней поверхности под шпатлевку

Кладка фронтонов и стен выше 4м. из керамзитобетонных блоков толщиной 200мм

Кирпичная кладка черновая

Облицовочная кладка (простая)

Облицовочная кладка (средней сложности)

Облицовочная кладка (сложная)

Облицовочная кладка фронтонов и стен выше 4м.(простая)

Облицовочная кладка фронтонов и стен выше 4м. (средней сложности)

Облицовочная кладка фронтонов и стен выше 4м. (сложная)

Облицовочная кладка (сложные формы)

Устройство армопояса из кирпича с укладкой в швы арматуры

Изготовление и установка кружала

Кладка арочных перемычек из рядового кирпича

Кладка столбов из кирпича (за кирпич)

Кладка столбов из керамзитобетонных блоков (за блок)

Облицовочная кладка столбов (за облицовочный кирпич)

Устройство вентканалов и дымоходов

Кладка ветн.каналов и дымоходов из рядового кирпича

Кладка ветн.каналов и дымоходов из рядового кирпича (выше кровли)

Облицовочная кладка вытяжных труб (выше кровли)

Установка а/ц и ПВХ труб в вент.каналах

Установка металлических труб и прочистных элементов в вентканалах и дымоходах

Устройство каркаса вентканалов из мет.проф.трубы

Обшивка вытяжных труб Осп .мет профлист на готовую обрешотку.

Устройство покрытия вытяжных труб из гибкой черепицы (с установкой обрамлений)

Обшивка вытяжных труб профнастилом, металлочерепицей с устройством каркаса и установкой обрамлений

Теплоизоляция

Укладка м\ватного утеплителя наружных стен в трехслойных кладках б=50мм

Укладка м\ватного утеплителя фронтонов и наружных стен выше 4м в трехслойных кладках б=50мм

Укладка утеплителя в 1 слой (торцы ПК, вентканалы, армопояс, перемычки)

Укладка утеплителя в 2 слоя (торцы ПК, вентканалы, армопояс, перемычки)

Укладка утеплителя в 3 слоя (торцы ПК, вентканалы, армопояс, перемычки)

Укладка утеплителя с креплением анкерами в 1слой

Укладка утеплителя с креплением анкерами в 2 слоя

Укладка утеплителя с креплением анкерами в 3 слоя

Закладные детали

Установка закладных деталей крепления мауэрлата

Изготовление и установка закладных деталей для установки столба

Рубка стен, каркас стен

Рубка стен из бруса (естественной влажности) 150х150мм на нагеля

Рубка стен из бруса (естественной влажности) 150х100мм на нагеля

Сборка готового "конструктора" из клееного и профилированного бруса (массив камерной сушки) толщиной 180-220мм на нагеля и шпильки

Сборка готового "конструктора" из клееного и профилированного бруса (массив камерной сушки) толщиной 140-160мм на нагеля и шпильки

Сборка готового "конструктора" из профилированного бруса (массив естественной влажности) толщиной 180-220мм на нагеля (без шпилек)

Сборка готового "конструктора" из профилированного бруса (массив естественной влажности) толщиной 140-160мм на нагеля (без шпилек)

Сборка готового "конструктора" из оцилиндрованного бревна (камерной сушки) диаметром 240-280мм на нагеля и шпильки

Сборка готового "конструктора" из оцилиндрованного бревна (камерной сушки) диаметром 180-220мм на нагеля и шпильки

Сборка готового "конструктора" из оцилиндрованного бревна (естественной влажности) диаметром 240-280мм на нагеля (без шпилек)

Сборка готового "конструктора" из оцилиндрованного бревна (естественной влажности) диаметром 180-220мм на нагеля (без шпилек)

Сборка готового комплекта из бревна (естественной влажности) диаметром 300-340мм на нагеля

Сборка готового комплекта из бревна (естественной влажности) диаметром 240-280мм на нагеля

Сборка готового комплекта из бревна (естественной влажности) диаметром 180-220мм на нагеля

Устройство силового каркаса стен

Установка паро-, гидрозащитной пленки на стены

Обшивка фасадов фанерой OSB без устройства каркаса (без установки лесов)

Монтаж мауэрлата, подкладочной доски

Обработка торцов клееного бруса пленкообразующим стабилизатором

Установка колонн из бруса 150х150мм с установкой обсадных элементов

Острожка бревна с одной стороны (до сборки сруба)

Выравнивание торцов угла сруба пилой

Конопатка стен видовая (пробивка швов с устройством декоративного шва)

Конопатка стен не видовая (пробивка швов без устройства декоративного шва)

Покраска в один слой (отбеливание, антисептирование, лак)

Перекрытия

Установка деревянных балок перекрытия по уровню

Прочие работы

Резка металлического уголка

Монтаж металличекого уголка

Доливка перемычек до толщины стены 200мм

Устройство монолитных перемычек шириной 100-200мм

Монтаж металлических балок (простые)

Монтаж металлических балок (средней сложности)

Монтаж металлических балок (сложные)

Монтаж металлических конструкций (сложные)

Изготовление металлических конструкций (простые)

Изготовление металлических конструкций (средней сложности)

Изготовление металлических конструкций (сложные)

Изготовление металлических конструкций (сложные формы)

Установка металлической трубы диаметром 60-120мм в основании колон высотой до 4м

Покраска металлических элементов за 2 раза (мет.уголков, балок и пр.) с предварительным обезжириванием

Установка и демонтаж лесов (леса подрядчика)

Вырубка проема в деревянном доме

Прорез стандартного проема в ж/б стенах

Крыша

Устройство стропильных конструкций, обрешетки

Устройство стропильных конструкций (1скат)

Устройство стропильных конструкций, установка мауэрлата (простые)

Устройство стропильных конструкций, установка мауэрлата (средней сложности)

Устройство стропильных конструкций, установка мауэрлата (сложные)

Устройство стропильных конструкций (плавающая стропильная система с последующим раскреплением) (простые)

Устройство стропильных конструкций (плавающая стропильная система с последующим раскреплением) (средней сложности)

Устройство стропильных конструкций (плавающая стропильная система с последующим раскреплением) (сложные)

Устройство контробрешетки и шаговой обрешетки (простая)

Устройство контробрешетки и шаговой обрешетки (средней сложности)

Устройство контробрешетки и шаговой обрешетки (сложная)

Устройство шаговой обрешетки (простая)

Устройство шаговой обрешетки (средней сложности)

Устройство шаговой обрешетки (сложная)

Устройство сплошного дощатого настила

Устройство разреженного дощатого настила

Устройство подшивки доской 25х150 снизу через одну

Устройство сплошного настила с установкой черепного бруска

Устройство сплошного основания под гибкую черепицу из ориентированной стружечной плиты (ОСП) δ=9-12мм

Обработка деревянных конструкций биозащитными составами за 1 раз методом вымачивания

Теплоизоляция

Утепление кровли в комплексе (паро-, гидрозащиные пленки, м/ватный утеплитель б-150мм, черновая подшивка доской 25х150 снизу через одну)

Утепление кровли в комплексе (паро-, гидрозащиные пленки, м/ватный утеплитель б-200мм, черновая подшивка доской 25х150 снизу через одну)

Утепление кровли снизу в комплексе (паро-, гидрозащиные пленки, м/ватный утеплитель б-150мм, черновая подшивка доской 25х150 снизу через одну)

Утепление кровли снизу в комплексе (паро-, гидрозащиные пленки, м/ватный утеплитель б-200мм, черновая подшивка доской 25х150 снизу через одну)

Установка пленки под металл в местах без утепления

Устройство покрытия кровли

Устройство покрытия кровли из металлочерепицы (с установкой коньков, планок примыкания и т.д., без снегозадержателей) (простое)

Устройство покрытия кровли из металлочерепицы (с установкой коньков, планок примыкания и т.д., без снегозадержателей) (средней сложности)

Устройство покрытия кровли из металлочерепицы (с установкой коньков, планок примыкания и т.д., без снегозадержателей) (сложной)

Устройство покрытия кровли из металлочерепицы (с установкой коньков, планок примыкания, снегозадержателей и т.д.) (простое)

Устройство покрытия кровли из металлочерепицы (с установкой коньков, планок примыкания, снегозадержателей и т.д.) (средней сложности)

Устройство покрытия кровли из металлочерепицы (с установкой коньков, планок примыкания, снегозадержателей и т.д.) (сложной)

Устройство покрытия кровли из гибкой черепицы (с установкой коньков, аэраторов, планок примыкания, снегозадержателей и т.д.) («Шинглас», "ТЕГОЛА", "КАТЕПАЛ") (простая)

Устройство покрытия кровли из гибкой черепицы (с установкой коньков, аэраторов, планок примыкания, снегозадержателей и т.д.) («Шинглас», "ТЕГОЛА", "КАТЕПАЛ") (средней сложности)

Устройство покрытия кровли из гибкой черепицы (с установкой коньков, аэраторов, планок примыкания, снегозадержателей и т.д.) («Шинглас», "ТЕГОЛА", "КАТЕПАЛ") (сложная)

Устройство покрытия кровли из профлиста, металлочерепицы, ондулина (без установки комплектующих) для строений высотой не более 3м. (гараж, хозблок)

Водосточная система, софиты и прочие

Установка водосточной системы (с установкой и демонтажем лесов)

Установка крюков для водосточной системы с формированием уклона (с установкой и демонтажем лесов)

Подшивка карнизов софитом с устройством выравнивающего каркаса

Подшивка карнизов имитацией бруса, ваганкой с устройством выравнивающего каркаса

Установка вентиляционных решеток в карнизах

Установка колпаков на вытяжные трубы

Установка мансардных окон с устройством примыкания к кровли

Установка отливов (окна)

Обшивка вытяжных труб профнастилом с устройством каркаса и установкой обрамлений

Монолитное перекрытие: устройство и способы возведения

В этой статье мы расскажем о том, какие бывают способы возведения монолитного перекрытия, а также вы узнаете о достоинствах и недостатках этих способов. Статья расскажет об основных требованиях к толщине и армированию элементов железобетонного перекрытия.

Армированный бетон — материал практически вечный. Из него создают множество конструктивных элементов — балки, стены, перемычки. Одним из самых сложных, на первый взгляд, изделий является перекрытие. Однако трудоёмкость возведения полностью компенсируется эксплуатационными свойствами готового изделия.

Достоинства монолитного перекрытия:

Наибольшая несущая способность из известных материалов.
Самый долговечный из широкодоступных материалов.
Относительно дешёвое сырьё (для бетона).
Для выполнения работ не требуется высокой квалификации всей бригады (достаточно 1–2 ведущих специалистов).
Комбинированные функции: основа пола второго этажа, армопояс, связь всех стен между собой.
Правильно устроенная монолитная конструкция исключает появление деформационных дефектов («ступени», перекосы, трещины).

Недостатки перекрытия из бетона:

Трудоёмкость возведения. Работа связана с устройством горизонтальной опалубки высокой прочности и жёсткости.
Задействован сопутствующий материал, который после бетонирования может стать непригодным — фанера, доска отбортовки, стойки (деревянные).
Большой вес конструкции — необходимы мощные стены и фундамент.
Высокая теплопроводность бетона — все открытые снаружи участки необходимо утеплить.
Бетонное перекрытие возможно только на каменных стенах.

Железобетонные перекрытия подойдут для капитальных строений, рассчитанных на большой срок службы, а также для помещений, в которых предусмотрена существенная статическая и динамическая нагрузка — цеха, гостиницы, общежития (с перегородками из каменного материала).

В частном строительстве монолитные плиты перекрытия обычно устраивают по кирпичным стенам, т. к. стены из бетона гораздо более сложные в возведении, чем кирпичные.

Толщина монолитного перекрытия

Из-за большого удельного веса бетона (2400 кг/м³) изделия из него получаются тяжёлыми. Массу изделия можно уменьшить за счёт уменьшения части бетона в конструкции, то есть просто сделать её тоньше. Жёсткость при этом компенсируется армированием. Достаточная толщина ж/б элементов:

несущих стен — 160 мм
перекрытий — 200 мм
перегородок — 100 мм

Толщина указанных элементов будет считаться достаточной только при соблюдении правил армирования . Расчёты и многолетняя практика показали, что существует оптимальный баланс массы, объёма, сечения и несущей способности ж/б элементов. Об этом читайте ниже в разделе «Армирование перекрытий». Достаточная толщина кирпичной стены — 380 мм (1,5 кирпича).

Опалубка перекрытий

Как и любой ж/б элемент, перекрытие требует установки формы для бетона — опалубки. Поскольку перекрытие имеет значительные размеры по площади и находится на высоте, опалубка для него имеет вид стола: сплошная плоскость, заполняющая пространство между несущими стенами (и колоннами) на пространственно жёсткой раме из стоек и откосов. Опалубка бывает трёх видов, но одно требование неизменно для любого из них — надёжное основание.

Инвентарная опалубка

Комплект заводских изделий, в который входят:

Стойки — винтовые выдвижные домкраты, длиной до 4 м.
Оборудование для стоек — «треноги» в нижней части для устойчивости отдельно стоящего домкрата и «короны» в верхней для посадки балок стола.
Деревянные балки — заводские клееные изделия двутаврового профиля высотой 200 мм и длиной до 4,2 м.
Ламинированная фанера — листы фанеры толщиной 18–24 мм, размером 1220х2440 мм, покрытые устойчивой плёнкой, предназначенные для создания плоскости перекрытия. Покрытие выдерживает до 40 циклов бетонирования.

Такой набор является профессиональным — инвентарной опалубкой строят высотные жилые дома. Он надёжен, удобен и рассчитан на постоянную эксплуатацию. Приобретение набора для устройства одного перекрытия не оправдает себя — все изделия стальные и стоят недёшево. Выходом может стать аренда опалубки. Специалисты фирмы сами рассчитают необходимое количество каждого из элементов для вашего объекта.

Несомненными достоинствами такого подхода являются скорость установки опалубки и удобство работы, а также качество плоскости. К недостаткам можно отнести риск задержки срока аренды.

Самодельная опалубка

Все элементы «стола» для перекрытия можно выполнить самостоятельно из дерева и некоторых металлических деталей.

К этому методу прибегают в случае, когда основные элементы — стойки, балка и материал плоскости (фанера или доска) есть в наличии. Это и служит основным достоинством метода — использование подручного материала. Очевидные недостатки:

Трудоёмкое возведение, требующее развитых навыков плотника.
Большой отход материала — до 20% станет непригодным.
Проблематичная регулировка по высоте (установка «в горизонт»).

Комбинированный метод

Предусматривает частичное использование элементов инвентарной опалубки и пиломатериала.

В этом случае можно использовать заводские стойки с треногами и коронами, а балки и настил опалубки сделать из доски. Либо арендовать ламинированную фанеру, а раму «стола» собрать из подручного леса. Комбинаций может быть множество.

Армирование перекрытия

Для устройства арматурного каркаса висячего ж/б перекрытия толщиной 200 мм используется зеркальная сетка из арматуры А3 Ø 16 мм с ячейкой 150–180 мм. При использовании бетона, приготовленного на месте, рекомендуем усилить каркас, применив меньший шаг стержней — 150 мм. Если бетон заводской, допускается шаг до 200 мм. В местах опоры и примыкания элементов (опора на стену, колонну, капитель) рекомендуем сделать усиления — добавить стержни.

Бетонирование перекрытия

Существуют правила бетонирования, которые следует соблюдать беспрекословно, чтобы не подвергнуть конструкцию разрушению в дальнейшем:

Технология бетонных работ.

Подготовительные и опалубочные работы.
Прежде всего, необходимо сделать заказ бетона на заводе или сделать его самостоятельно. Выбирайте из известных заводов производителей или бетоно-растворных узлов (минизавод), посоветуйтесь со строителями, узнайте о качестве бетона, способах доставки, цене. Делая заказ, укажите марку, морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность бетона, фракции мелкого и крупного заполнителя (зависит от назначения конструкции, типа армирования и способа бетонирования), объем и время доставки. Пред началом монтажа опалубки, все крупногабаритные грузы должны быть убраны с места монтажа, необходимо очистить площадку от мусора и ненужных стройматериалов.
Опалубка по виду монтажа делится на съемную (которую можно использовать после бетонирования повторно) и несъемную (остается частью конструкции и повторное использование которой невозможно).
Перед началом опалубочных работ необходимо определится с видом опалубки, которую будете применять. Виды опалубки:
Дерево. Наиболее применяемый в частном строительстве вид опалубки, изготавливается из хвойных и реже лиственных пород деревьев, толщиной от 20мм. Применяют для всех видов конструкций.
Фанера. Применяют 12слойную фанеру для изготовления колонн, стен, лестниц. Также имеет широкое распространение в коттеджном строительстве.
Древесностружечные плиты. Толщиной 20мм, применяют также как и фанеру.
Металл. Применяют как прокатный металл, так и листовой (в виде несъемной и съемной опалубки). В частном домостроении применяют реже, из-за дороговизны материала.
Синтетические материалы. Номенклатура с каждым годом увеличивается, но наиболее применяемые - это пенопласт, стеклотекстолит.

При строительстве коттеджа или частного дома самым применяемым видом опалубки является деревянная самодельная опалубка. Такая опалубка состоит из 3 частей:
Щитовая часть опалубки
1. Щитовая часть. Часть, которая примыкает непосредственно к бетону и является плоскостью формирования конструкции.
2. Крепежные, распорные элементы. Удерживают опалубку от деформаций под воздействием веса бетона.
3. Поддерживающие стойки. При бетонировании балок, перекрытий необходимый элемент временного крепления конструкции.
Стойки и раскосы опалубки
Щитовую часть делают из доски толщиной не менее 2-2.5см, ширина доски 150-200мм, из нее набирают требуемую поверхность и скрепляют поперечными брусковыми балками (сшивная планка), с шагом 0,5-1 метр, в зависимости от геометрических характеристик конструкции. Доску обычно подбирают исходя из размеров конструкции, но при этом необходимо учитывать вес такой доски, ее должен быть в состоянии поднять и перенести рабочий. Опалубку монтируют согласно опалубочным чертежам, по осям и отметкам, указанным в проекте.

Бетон при твердении давит на поверхность опалубки своим весом, чтобы сохранить устойчивость щитов используют специальные элементы. В виде распорных и стяжечных элементов используют болты, арматуру, деревянные балочки, стяжки с шагом от 1,5 до 3м, в зависимости от вида и размеров конструкции.
Стойки выполняют из бруса сечением, определяемым расчетом, с уширением сверху. При расстановке стоек для перекрытий можно использовать шахматный порядок с шагом 1-2м. Понятное дело, что чем больше стоек, тем лучше и уменьшится вероятность неровности плоскостей перекрытия или балки.
Важные моменты монтажа опалубки:
Перед бетонированием необходимо проверить жесткость и прочность опалубки, вертикальные и горизонтальные уровни.
По внутренему периметру опалубки необходимо закрепить полиэтиленовую пленку, чтобы поверхность бетона была гладкой и цементное молоко осталось в бетоне. Оно необходимо в цементе в виде связующего и его потеря может привести к уменьшению прочности бетона.
Предельный допустимый срок доставки смеси от завода до площадки:
при 20 градусах Цельсия — 45 минут
10-19 градусах Цельсия — 60 минут
5-9 градусов Цельсия — 90 минут

Устройство монолитных участков между плитами перекрытия

Простейшая опалубка

Бюджетный, наиболее распространённый вариант опалубки, – из досок и бруса древесины минимум 2-го сорта:

Монолитный слой заливается на дощатую палубу толщиной не менее 25 мм, ширина досок может быть любая.
Балки и прогоны изготавливаются из бруса 50х100.
Минимальное сечение несущих стоек – 50х65 мм.

Соблюдение этих требований обеспечит отсутствие провисаний в монолитном участке перекрытия.

Монтаж стоек

Боковые грани плит перекрытия служат опалубочным ограждением для устраиваемого монолитного участка. Его палуба заводится под плиты перекрытия и крепится на опорных стойках

Порядок установки опор:

Стойки могут быть изготовлены методом наращивания. Суть метода: опоры изготавливаются меньше нужной высоты, но затем наращиваются в верхней части нужными по размеру кусками. Таким образом облегчается демонтаж опалубки после выполнения монолитных работ:

первыми снимаются нижние балки;
затем демонтируются верхние части стоек с балками;
далее снимается настил с прикреплёнными к нему прогонами.

Настил

Палуба монтируется поверх прогонов, края досок запускаются под установленные плиты перекрытия. Возможные щели настила заделываются сверху монтажной пеной. Вся поверхность накрывается полиэтиленовой плёнкой. Цели укрывания:

сохранение воды в бетонной смеси;
предотвращение растрескивания монолитного слоя;
облегчение демонтажа опалубки;
придание поверхности повышенной гладкости.

Крепление палубы без применения стоек и балок

При небольшой ширине монолитного участка (до 1 м) можно воспользоваться упрощённым способом крепления палубы, не требующим установки стоек. Принцип достаточно простой, быстрый, экономный: притягивание палубы к нижней плоскости плит проволочными хомутами. Технология предусматривает:

При демонтаже палубы хомуты просто обрезаются «болгаркой», часть проволоки остаётся в монолите.

Армирование монолитного участка

Для усиления монолитных участков перекрытий используется арматура периодического профиля, класса А-III и выше, горячекатаная, диаметром 10-14 мм. Арматурный каркас изготавливается непосредственно в опалубке либо устанавливается уже готовая конструкция из двух горизонтальных рядов сетки, соединённых между собой вертикальными прутами.

Для предварительного изготовления каркаса измеряются параметры продольных и поперечных стержней, общие размеры каркасной конструкции. При этом необходимо учитывать, что стержни арматуры должны быть защищены с внешних сторон слоем бетона не менее 3 см.

Каркас связывается на ровной поверхности, после чего устанавливается в опалубку на специальные пластиковые подставки либо на бетонные бруски, камни, кирпичи.

Верхняя сетка фиксируется на заданной высоте с применением хомутов, скоб или иных приспособлений. Ячейки сетки связываются проволокой 1-2мм, узлы выполняются специальным крючком либо с применением иных приспособлений и механизмов.

При нехватке стандартной длины прута в 6 м, сращиваются отрезки арматуры нужной длины. Стыковка проводится внахлёст, составляющий не меньше 40 диаметров применяемого прута.
Если наращиваются соседние стержни, продольный шов смещается не менее чем на 60 диаметров.
Монолитный участок может заходить на стену, имеющую выемку для сцепления каркаса. В этом случае арматура сетки изгибается для запуска внутрь ребра жёсткости, а стержень кладки заводится в монолитную плиту.

Часто монолитные участки предназначаются для опирания внутренних лестничных маршей. В этом варианте выполняются дополнительные операции:

Устанавливается опалубка для лестницы или люка.
К опалубке изнутри прикручиваются планки для создания ступеней опирания лестничного марша.
Арматура нижней сетки выпускается наружу через специальные пропилы в щите перемычки, образовавшиеся щели запениваются.

Заделка стыков между плитами шириной до 30 см

Всё перечисленное выше рассчитано на устройство монолитных участков шириной 30 см и более. Нормативные требования предполагают, что плиты укладываются практически встык, с допустимым швом 15 мм.

Важно! В диапазоне от 15 до 300 мм армирование монолитных участков между плит может не выполняться.

Для заполнения стыков рекомендуется несколько способов:

Дополнительные советы

При армировании необходимо обеспечить защитный бетонный слой толщиной 30 мм сверху и снизу арматуры самодельного участка.

Читайте также:

Бетонирование некратных мест перекрытия