Автоматическое устройство слива конденсата

Обновлено: 18.06.2024

Дренаж кондиционера: способы отвода конденсата

Во внутреннем блоке сплит системы есть т.н. испаритель кондиционера. При работе аппарата на поверхности испарителя образуются капли воды, которые чаще всего называют конденсатом. Конденсат от кондиционера необходимо выводить за пределы системы, чтобы лишняя вода не накаливалась в блоке. В противном случае вода просто начнет вытекать в комнату.

Внутри блока предусмотрено наличие дренажной системы для конденсата. С ее помощью можно собрать ненужную воду и слить её. Схема дренажной системы кондиционера крайне проста: во внутреннем блоке расположена ванночка, в которую капает конденсат с испарителя; к ванночке подсоединена трубка, по ней вода вытекает за пределы кондиционера.

А вот куда именно она вытекает — это и есть главный вопрос в нашей статье. Сегодня мы расскажем, какие существуют способы отвода конденсата и как сделать дренаж кондиционера.

Общая информация

Выше мы уже объяснили, как выглядит типичная дренажная система кондиционера и для чего она необходима. Без дренажа сплит система не сможет работать полноценно, это необходимо для отвода конденсата и слива воды за пределы комнаты.

Дренажная ванночка во внутреннем блоке постепенно наполнится водой, которую нужно куда-то вывести. Для этого к ванночке подсоединяется т.н. дренажная трубка (о ней мы еще поговорим далее). Дренажную трубку можно вывести на улицу или в канализацию. Давайте подробнее рассмотрим оба этих варианта.

Слив конденсата на улицу

Дренаж кондиционера: способы отвода конденсата

Вывод дренажной трубы для кондиционера на улицу — самый дешевый и простой вариант. Трубка выводится через специальное отверстие в стене вместе с трассой кондиционера. К этому способу прибегает большинство владельцев сплит систем. И зачастую монтажники даже не предлагают никаких альтернативных вариантов.

Это удобный и простой метод отвода конденсата, но у него есть ряд существенных недостатков. Во-первых, если неудачно подобрать местоположение трубки, вода будет стекать на соседский балкон , окна или на голову прохожим. Рано или поздно это заканчивается скандалом.

Во-вторых, в трубку забивается пыль, пух и… насекомые. Они организуют там свои гнезда и активно размножаются. В конце-концов это приводит к засору, который необходимо прочистить.

Слив конденсата в канализацию

[caption align="alignright" width="241"] Сифон для кондиционера[/caption] [caption align="alignright" width="241"] Сифон для кондиционера[/caption]

Но существует и другой способ, как можно организовать слив с кондиционера. По уму нужно делать именно так. Речь идет о выводе кондиционера в канализацию. Для этого дренажная трубка не выводится на улицу, а в канализационную трубу.

Однако, и у этого способа есть свои недостатки. Самый главный из них — трудоемкость монтажа. Зачастую в помещении, где установлен кондиционер, нет прямого доступа к канализации. Приходится либо наращивать канализационную трубу, либо вести дренажные трубки до места слива.

Тем не менее, мы убеждены, что вывод дренажа кондиционера в канализацию — наиболее удобный и правильный вариант. Да, подключение кондиционера к канализации отнимает определённое время, нужно сделать штробу в стене, проложить дренажную трубку, подсоединить ее к емкости для сбора воды.

Но все эти работы проводятся лишь один раз, впоследствии не нужно прочищать трубку от насекомых и сталкиваться с другими неприятностями. на наш взгляд, это лучшее решение для дренажа.

Обратите внимание! Дренажную трубку нельзя выводить в канализацию напрямую. Между ними должен быть установлен сифон с гидрозатвором . Он предотвратит попадание неприятных запахов и токсичных газов в помещение.

Если расстояние от кондиционера до канализации слишком большое и на протяжении дренажной трубки есть перепады высот, лучше дополнительно установить дренажную помпу. Она выполняет роль насоса, помогая воде продвигаться вперед по трубке, чтобы та не застаивалась. Помпа легко монтируется, редко ломается, стоит недорого.

Пару слов о дренажных трубках

Дренаж кондиционера: способы отвода конденсата

На рынке представлено два типа трубок: гофрированные и гладкие. Гладкие используются в том случае, если необходима трубка небольшой длины, например на 1 метр. Подобные ситуации крайне редки, но на этот случай лучше использовать именно гладкую трубку.

В большинстве случаев используется гофрированная дренажная трубка кондиционера. Такой шланг отличается повышенной гибкостью, его можно изгибать в любую сторону. Это особенно удобно при монтаже дренажа в канализацию. Также нет нужды использовать дополнительный крепёж, как в случае с гладкой дренажной трубкой.

Некоторые умельцы умудряются для вывода конденсата кондиционера поставить садовый шланг или трубку для прокладывания электрических кабелей. Это большая ошибка. Не стоит экономить, используя обрезки других материалов. Купите стандартную гофрированную дренажную трубку и не пытайтесь изобрести велосипед.

Монтаж дренажной системы

Дренаж кондиционера: способы отвода конденсата

Итак, мы разобрались, какие существуют приспособления для отвода конденсата. Давайте перейдем к важному вопросу: как правильно подключать кондиционер к дренажу. Прокладка дренажа — это несложный, но трудоемкий процесс.

Нужно найти дренажную ванночку во внутреннем блоке. В некоторых моделях для этого достаточно открыть декоративную крышку, а в некоторых приходится отщелкивать крепления снизу блока и приподнимать аппарат, чтобы добраться до емкости для сбора конденсата. Прочтите инструкцию по эксплуатации вашего кондиционера, чтобы узнать об этом больше;
Сбоку у дренажной ванночки необходимо найти отверстие. Именно к нему нужно присоединить дренажную трубку. Для соединения используйте хомут;
Аккуратно опустите внутренний блок на место, защелкните крепеж. Гофра должна свободно выходить из дренажного отверстия.
Первый вариант монтажа. Выведите трубку на улицу через техническое отверстие в стене. Его делают в обязательно порядке при прокладывании трассы. Закрепите шланг возле наружного блока. Убедитесь, что вода не будет попадать на соседский балкон или на голову людям;
Второй вариант монтажа. Сделайте в стене небольшое углубление от внутреннего блока к канализации, уложите в штробу дренажный шланг для кондиционера, закрепите его. Важно, чтобы трубка была смонтировать под небольшим уклоном. Подключите трубку к сифону, сифон — к канализации. Заштукатурьте штробу.

Неисправности дренажной системы

Дренаж кондиционера: способы отвода конденсата

Дренажная система для отвода конденсата очень просто устроена, но и в ее работу могут возникать неполадки.

Самые частые проблемы, с которыми сталкиваются пользователи сплит-систем:

Дренажная трубка, выведенная улицу, нередко замерзает в холодное время года, если аппарат используется в режиме нагрева воздуха;
Отверстие между ванночкой и трубкой забивается грязью из-за отсутствия регулярного технического обслуживания;
Мастер не предусмотрел достаточный уклон дренажа и конденсат начал скапливаться в трубке, затем вытекать обратно в ванночку, а оттуда — в помещение;
Дренажная помпа вышла из строя (если она установлена) и конденсат перестал перемещаться по дренажной трубке;

Эти проблемы можно решить, проводят регулярную чистку и техническую диагностику кондиционера. Эти работы необходимо запланировать минимум два раза в год, если кондиционер эксплуатируется летом. При дополнительном использовании в холодное время года обслуживание нужно проводить не менее 3-4 раз.

Обслуживание дренажа

Дренаж кондиционера: способы отвода конденсата

Некоторые работы по очистке дренажа для отвода конденсата можно провести своими руками. Однако, рекомендуем выполнять эту работу с напарником, поскольку придется долго стоять на стремянке.

Инструкция по обслуживанию:

Найдите дренажный поддон. В некоторых моделях для этого достаточно открыть декоративную крышку, а в некоторых приходится отщелкивать крепления снизу блока и приподнимать аппарат;
Отсоедините дренажную трубку от поддона. Аккуратно извлеките ванночку из блока. Будьте осторожны: емкость может быть переполнена;
Если трубка выходит на улицу, возьмите толстый кабель и просуньте его в трубку, пока конец провода не выйдет снаружи. Так вы удалите из шланга насекомых и загрязнения. Если засоры не устраняются, возможно, понадобится замена дренажной трубки;
Если установлен слив кондиционера в канализацию, прочистите сифон. Большинство современных сифонов для слива конденсата оснащаются специальной дверцей, которую можно открыть и все почистить;
Опустошите дренажную ванночку и промойте ее. Если есть плесень или въевшиеся загрязнения, используйте специальные средства для очистки кондиционеров.

Итоги

В этой статье мы рассказали, как сделать отвод конденсата, в каких случаях может понадобиться замена дренажной трубки, зачем вообще необходим отвод конденсата от кондиционера и как дешевле всего отвести лишнюю воду за пределы помещения. Остались вопросы? Задавайте их в комментариях ниже. Желаем удачи!

Автоматическое устройство слива конденсата

Перед покупкой сравните цены на автоматический слив конденсата, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите автоматический слив конденсата онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс автоматический слив конденсата всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Автоматическое устройство слива конденсата

Перед покупкой сравните цены на автоматический клапан слива конденсата, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите автоматический клапан слива конденсата онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс автоматический клапан слива конденсата всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Автоматическое устройство слива конденсата

Компрессоры Atlas Copco GA до 90 кВт

Компрессоры Atlas Copco G

Компрессоры Atlas Copco GX

Компрессоры Atlas Copco GA выше 90 кВт

Компрессоры Atlas Copco GA VSD

Компрессоры Atlas Copco GA VSD+

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF Monoblock

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF Skid

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF Twin

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF+ Multiblock

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF+ Duplex

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF+ Monoblock

Поршневые безмасляные компрессоры Atlas Copco LFx

Поршневые компрессоры Atlas Copco LE Snow

Поршневые безмасляные компрессоры Atlas Copco LF

Поршневые компрессоры Atlas Copco LE

Поршневые компрессоры Atlas Copco LT

Поршневые компрессоры LZ

Дизельные компрессоры малой мощности

Дизельные компрессоры средней мощности

Дизельные компрессоры высокой мощности

Дизельные компрессоры повышенной мощности

Компрессорные модули МОМ и силовые установки

Электрические передвижные компрессоры

Трубопроводы

Принадлежности

Инструменты

Безмасляные винтовые компрессоры Atlas Copco AQ

Безмасляные винтовые компрессоры низкого давления ZA VSD

Безмасляные винтовые компрессоры низкого давления ZE

Безмасляные ротационные винтовые компрессоры ZR VSD

Безмасляные ротационные зубчатые компрессоры ZT VSD

Безмасляные центробежные турбокомпрессоры ZH

Безмасляные ротационные винтовые воздуходувки ZS (VSD+)

Безмасляные центробежные воздуходувки ZB VSD+

Безмасляные многоступенчатые центробежные нагнетательные и вакуумные воздуходувки ZM

Безмасляные лопастные воздуходувки ZL (VSD)

Масло для винтовых компрессоров

Масло для поршневых компрессоров

Масло для безмасляных компрессоров

Масло для передвижных компрессоров

Масло для вакуумных насосов

Медицинские вакуумные заводы HTM

Медицинские воздушные заводы HTM

Медицинские воздушные заводы uAIR

Медицинские компрессоры

Установки подготовки медицинского воздуха

Железнодорожные компрессоры

Морские компрессоры

Рефрижераторные осушители воздуха Atlas Copco

Адсорбционные осушители воздуха Atlas Copco

Доохладители сжатого воздуха Atlas Copco

Магистральные фильтры Atlas Copco

Маслоотделители, влагоотделители и дренаж. Удаление конденсата

Мембранные осушители воздуха Atlas Copco

Генераторы азота NGM

Генераторы азота NGP

Генераторы кислорода OGP

Поршневые бустеры LB

Масляные фильтры Atlas Copco

Воздушные фильтры Atlas Copco

Наборы фильтров Atlas Copco

Картриджи и фильтроэлементы для магистральных фильтров

Фильтры для оборудования Atlas Copco

Вентиляторы Atlas Copco

Винтовые блоки Atlas Copco. Винтовые пары.

Датчики Atlas Copco

Двигатели для компрессоров

Клапаны Atlas Copco

Контроллеры Elektronikon

Сепараторы Atlas Copco

Шланги Atlas Copco

✨Уважаемый посетитель😎! Сэкономьте свое время, заполните форму и мы подберем нужное вам оборудование!👍 Время ответа не более 5 минут.

Автоматическое устройство слива конденсата

Компрессоры Atlas Copco GA до 90 кВт

Компрессоры Atlas Copco G

Компрессоры Atlas Copco GX

Компрессоры Atlas Copco GA выше 90 кВт

Компрессоры Atlas Copco GA VSD

Компрессоры Atlas Copco GA VSD+

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF Monoblock

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF Skid

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF Twin

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF+ Multiblock

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF+ Duplex

Спиральные компрессоры Atlas Copco SF+ Monoblock

Поршневые безмасляные компрессоры Atlas Copco LFx

Поршневые компрессоры Atlas Copco LE Snow

Поршневые безмасляные компрессоры Atlas Copco LF

Поршневые компрессоры Atlas Copco LE

Поршневые компрессоры Atlas Copco LT

Поршневые компрессоры LZ

Дизельные компрессоры малой мощности

Дизельные компрессоры средней мощности

Дизельные компрессоры высокой мощности

Дизельные компрессоры повышенной мощности

Компрессорные модули МОМ и силовые установки

Электрические передвижные компрессоры

Трубопроводы

Принадлежности

Инструменты

Безмасляные винтовые компрессоры Atlas Copco AQ

Безмасляные винтовые компрессоры низкого давления ZA VSD

Безмасляные винтовые компрессоры низкого давления ZE

Безмасляные ротационные винтовые компрессоры ZR VSD

Безмасляные ротационные зубчатые компрессоры ZT VSD

Безмасляные центробежные турбокомпрессоры ZH

Безмасляные ротационные винтовые воздуходувки ZS (VSD+)

Безмасляные центробежные воздуходувки ZB VSD+

Безмасляные многоступенчатые центробежные нагнетательные и вакуумные воздуходувки ZM

Безмасляные лопастные воздуходувки ZL (VSD)

Масло для винтовых компрессоров

Масло для поршневых компрессоров

Масло для безмасляных компрессоров

Масло для передвижных компрессоров

Масло для вакуумных насосов

Медицинские вакуумные заводы HTM

Медицинские воздушные заводы HTM

Медицинские воздушные заводы uAIR

Медицинские компрессоры

Установки подготовки медицинского воздуха

Железнодорожные компрессоры

Морские компрессоры

Рефрижераторные осушители воздуха Atlas Copco

Адсорбционные осушители воздуха Atlas Copco

Доохладители сжатого воздуха Atlas Copco

Магистральные фильтры Atlas Copco

Маслоотделители, влагоотделители и дренаж. Удаление конденсата

Мембранные осушители воздуха Atlas Copco

Генераторы азота NGM

Генераторы азота NGP

Генераторы кислорода OGP

Поршневые бустеры LB

Масляные фильтры Atlas Copco

Воздушные фильтры Atlas Copco

Наборы фильтров Atlas Copco

Картриджи и фильтроэлементы для магистральных фильтров

Фильтры для оборудования Atlas Copco

Вентиляторы Atlas Copco

Винтовые блоки Atlas Copco. Винтовые пары.

Датчики Atlas Copco

Двигатели для компрессоров

Клапаны Atlas Copco

Контроллеры Elektronikon

Сепараторы Atlas Copco

Шланги Atlas Copco

По популярности

По названию

Автоматизация слива конденсата

Для слива конденсата из конденсатосборников на магистральных газопроводах применяются устройства, основанные на принципе контроля уровня и на временном принципе. В первом случае конденсат сливается, когда его уровень в емкости достигает крайнего верхнего предела, а при достижении крайнего нижнего предела слив прекращается. Во втором случае конденсат сливается через определенные заранее заданные промежутки времени /9/.

По принципу контроля уровня работает автоматический конденсатоотводчик.

Временной принцип работы положен в основу системы автоматического удаления жидкости САУВ1-1 (рис,.15.2).

Эта система не имеет чувствительного элемента, непосредственно соприкасающегося с измеряемой средой. Жидкость из аппаратов удаляется периодически через равные, заранее заданные промежутки времени в результате воздействия пневматического программного устройства 7 на запЪрный клапан 5.

ВЫБИРАЕМ НАДЁЖНЫЙ И ЭКОНОМИЧНЫЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК

На прошлой неделе мы разбирались с тем, зачем вообще нужны конденсатоотводчики в пневмосистемах, и пришли к выводу, что в идеале они должны быть интегрированы в большинство значимых компонентов, где влага будет отделяться от сжатого воздуха: это и ресивер, и фильтры, и осушитель. Ведь если их не поставить и не отвести вовремя отделённый от сжатого воздуха конденсат, он будет снова распыляться в этом воздухе под силой давления, и эффективность всех указанных приборов резко упадёт, а на выходе мы снова получим сжатый воздух со значительными примесями влаги.

- Конечно, - скажут многие, - вам как продавцам «БЕКОМАТОВ» выгодно убедить потребителя в том, чтобы он купил как можно больше ваших дорогих устройств! На самом деле наша задача в том, чтобы показать всем пользователям сжатого воздуха, что с БЕКОМАТАМИ их системы будут работать стабильнее и станут в конечном счёте более надёжными и, как результат, экономичными. Что, в свою очередь, позволит компаниям оптимизировать их бюджеты, а инженерам обеспечит более спокойную жизнь. Поэтому эту статью мы начнём с того, какие разные типы конденсатоотводчиков Вы можете применить в пневмосистемах.

Начнём с самого элементарного варианта отведения конденсата — кран с вентилем. Ставится в нижней части устройства, где скапливается конденсат — например, ресивера или фильтра. Открываете кран — и вся влага, накопившаяся на дне, будет сливаться. И не просто сливаться: она потечёт с хорошим напором, потому что находится под давлением сжатого воздуха! Весь вопрос в том, с какой периодичностью нужно открывать и закрывать этот кран и кто будет этим заниматься? Ведь если оставить кран открытым чуть дольше, чем нужно, весь конденсат вытечет, а за ним в сливное отверстие устремится сжатый воздух, и мы получим значительную утечку. Да и человека к крану не приставишь. Поэтому кран с вентилем как вариант конденсатоотводчика для сжатого воздуха получается очень невыгодным несмотря на свою простоту.

Чтобы избежать утечек сжатого воздуха, необходима система, которая будет состоять из накопительной камеры (бачка) для отделённого конденсата и регулируемого слива, который будет освобождать этот бачок по мере заполнения. Самое простое решение — механический клапан с поплавком, как в унитазе. Механические поплавковые конденсатоотводчики работают так: когда поплавок поднимается до верхнего уровня, он будет открывать сливное отверстие, а когда опустится до нижнего — перекрывать его, чтобы сжатый воздух не попал в слив. Такой принцип действия конденсатоотводчика в силу своей простоты и эффективности получил широкое распространение: поплавковые конденсатоотводчики активно применяются в системах сжатого воздуха. На рынке представлен большой выбор этих устройств, средняя цена которых на Яндекс.Маркете колеблется от 8 до 20 т.р. (при текущем курсе это примерно от 100 до 250 евро). Это в любом случае значительно дешевле, чем автоматические конденсатоотводчики, цена на том же Яндекс.Маркете начинается с 29 т.р., то есть ок. 350 евро. Важно также отметить, что механические поплавковые конденсатоотводчики не требуют подключения к электросети.

Как видно на рисунке, поплавковый конденсатоотводчик — это довольно значительная по размерам металлическая камера с поплавковым механизмом внутри. Вряд ли её будет удобно ставить под фильтрами или мембранными осушителями, потому что габариты и вес конденсатоотводчика сделают систему слишком громоздкой. А маленьким такой механизм не сделаешь — иначе поплавок будет работать некорректно. Поэтому в небольших по размерах системах и узлах этот тип конденсатоотводчиков не слишком удобен.

Однако, большие размеры и вес — это не главный недостаток конденсатоотводчиков поплавкового типа. Большая проблема кроется в их ненадёжности: ведь конденсат, отводимый из пневмосистем, это не просто вода. В нём содержится существенная доля масла и твёрдых частиц (солей, пыли, грязи, песка), удаляемых с конденсатом из сжатого воздуха. А теперь представьте себе, что всё это будет оседать на механизме: поплавок и слив покроются масляной плёнкой, на которую будут налипать мельчайшие песчинки и грязь. Через какое-то время механизм поплавкового клапана начинает заедать, поплавок становится тяжелее, как следствие клапан может открываться с запозданием, что нарушит штатную работу системы, а налипание на него твёрдых частиц может быть чревато утечками.

Важно отметить, что поплавковый механизм не может подавать сигнал о своей неисправности — а значит, о засоре можно будет узнать только после того, как что-то пойдёт не так и тогда уже потребители “заметят” снижение качества сжатого воздуха, вызванное повторным распылением не отведенного вовремя конденсата. Чтобы этого избежать, поплавковый конденсатоотводчик необходимо регулярно чистить и промывать — естественно, только в то время, когда система не находится в рабочем состоянии. А когда это система с большим объёмом сжатого воздуха (мы уже не говорим про системы безостановочного цикла производства), регулярные остановки для промывания конденсатоотводчиков сделают работу неэффективной и будут отнимать слишком много времени. Соответственно, для крупных систем сжатого воздуха этот тип конденсатоотводчика тоже не особо эффективен.

Ещё один тип простейших конденсатоотводчиков для сжатого воздуха — это таймерный конденсатоотводчик, в котором клапан открывается регулярно и управляется таймером. Иногда для обозначения этого типа используется словосочетание «электронный конденсатоотводчик» - но мы оговоримся, что будем использовать термин «электронный» только к устройствам, оснащённым электронным контролем уровня заполнения камеры. Здесь такого контроля нет, а открывание и закрывание клапана регулируется таймером (обычно электронным, но в теории возможен и механический). Пользователь может выбрать на таймере продолжительность открытия клапана (например, 5 секунд) и частоту открывания клапана (например, раз в 15 минут) — как можно увидеть на рисунке, двумя ручками оператор может выбрать продолжительность открытого состояния клапана (ON) в секундах и закрытого (OFF) – в минутах. Такие конденсатоотводчики очень компактны по размерам, поэтому могут быть легко встроены в самую небольшую пневмосистему. Другое важное их достоинство — отсутствие механизма и поплавка, которые могут засоряться — клапан открывается и закрывается с помощью электромагнитного затвора, и поэтому такое устройство может работать долго, не требуя промывки и чистки. И, наконец, они очень недороги — Яндекс.Маркет предлагает модели таймерных конденсатоотводчиков начиная от 4400 р., то есть около 60 евро по текущему курсу.

Однако важно понимать, что, используя такой конденсатоотводчик, нужно очень хорошо представлять себе, сколько конденсата отделяется в данном узле Вашей системы, чтобы точно настроить интервал и продолжительность открытия клапана — иначе появляются риски утечки сжатого воздуха (если клапан будет оставаться открытым слишком долго) или переполнения камеры (если клапан будет закрываться слишком быстро). Также важно помнить, что количество конденсата, отделяемого из системы, очень сильно зависит от влажности и загрязнённости воздуха, забираемого из внешней среды (с улицы или из компрессорной). Теперь представьте себе: на улице прошёл дождь, относительная влажность воздуха сильно увеличилась — надо быстренько пересчитать количество выделяемого конденсата и увеличить продолжительность интервала открытия клапана или сократить интервал, чтобы конденсат не застаивался в системе. Утром температура упала, воздух выделил росу и стал суше — снова надо пересчитывать и изменять настройки конденсатоотводчика, иначе сжатый воздух начнёт выходить через сливное отверстие и компрессору придётся работать вхолостую, чтобы компенсировать падение давления. Естественно, что утечки и аварийные ситуации в такой системе будут возникать регулярно. Поэтому, несмотря на доступость таких конденсатоотводчиков, эффективность их использования в промышленных масштабах вызывает много вопросов.

Рассмотрев элементарные типы конденсатоотводчиков, мы пришли к выводу, что каждый из них обладает существенными недостатками: у поплавкового это — механика, подверженная засорам, и большие габариты, а у таймерного — отсутствие регулировки в зависимости от уровня заполнения камеры. Естественно, что по мере развития технологий использования сжатого воздуха в индустрии увеличивалась и потребность рынка в создании более совершенного и надёжного устройства отведения конденсата, в котором был бы контроль уровня наполнения камеры, но при этом отсутствовал бы громоздкий и склонный к засорам механизм. В начале 1980-х немецкий инженер Бертольд Кох всерьёз занялся поиском решения этой проблемы. Результатом его поисков стал первый автоматический конденсатоотводчик, в котором уровень наполнения камеры контролировался с помощью электронного сенсора, клапан открывался с помощью электромагнитного затвора, а регулировалось всё это с помощью встроенной электронной платы.

Так в гараже на окраине Дюссельдорфа родился первый BEKOMAT. Название компании BEKO получилось из сложения первых букв имени и фамилии изобретателя, потом это название скрестили со словом «автомат» - получился «Бекомат»! Это название сейчас известно во всем мире практически каждому инженеру, работающему со сжатым воздухом — ведь BEKOMAT это самый распространённый автоматический конденсатоотводчик в мире: за годы существования компании она произвела и поставила уже более 10 миллионов таких конденсатоотводчиков практически во все регионы мира. Принцип работы конденсатоотводчиков BEKOMAT наглядно и подробно демонстрируется в видеоролике, который мы приглашаем посмотреть:

Однако хватит рекламы, вернёмся к основной теме: автоматические конденсатоотводчики. В этот тип объединяются все устройства, где открывание электромагнитного клапана слива регулируется электронной платой («мозгами»), на которую поступает сигнал об уровне наполнения камеры. Этот уровень может отслеживаться двумя способами: как в «Бекоматах» - с помощью датчика (электронные автоматические конденсатоотводчики) или по-старинке, с помощью поплавка (поплавковые автоматические конденсатоотводчики). Последние несколько дешевле, но, по аналогии с механическими поплавковыми конденсатоотводчиками менее надёжны и поэтому более пригодны для сред, где содержание примесей масла и твердых частиц в конденсате минимально. Если говорить о достоинствах автоматических конденсатоотводчиков в целом, то они очевидны:

1). Автоматический контроль уровня заполнения камеры позволяет избежать утечек сжатого воздуха
2). Электромагнитный клапан прост, надёжен и не подвержен засорам, в отличие от поплавкового механизма
3). Наличие электронной микросхемы позволяет оперативно подавать сигнал о неисправности, что отменяет необходимость регулярной чистки и промывки (в отличие от механических устройств)
4). Малый размер позволяет использовать такие конденсатоотводчики в любых узлах и любых пневмосистемах, даже самых компактных

Заметных недостатков у таких конденсатоотводчиков, пожалуй, только два:
1). Необходимость подключения к электросети
2). Относительно высокая цена: Яндекс.Маркет предлагает в среднем от 20 т.р. (примерно 350 евро по сегодняшнему курсу).

Конечно, цена автоматических конденсатоотводчиков высока по сравнению с ценой механических (поплавковых) или таймерных устройств. Однако, принимая решение о выборе конденсатоотводчиков для Вашей пневмосистемы, задумайтесь о затратах на поддержание работоспособности системы: в случае с механическими устройствами это необходимость проведения регулярных профилактических работ, а в случае с таймерными — необходимость постоянного изменения настроек таймера в зависимости от относительной влажности воздуха на улице. Ещё один важнейший фактор — отсутствие сигнала о неисправности у более дешёвых устройств, что может привести к серьёзным проблемам на производстве, вызванным ухудшением качества сжатого воздуха.

Вывод прост: затраты на закупку автоматических конденсатоотводчиков быстро окупятся бесперебойной работой системы, отсутствием необходимости постоянного контроля со стороны инженера-оператора и снижением рисков потери качества сжатого воздуха. Автоматические конденсатоотводчики сжатого воздуха постепенно вытесняют с рынка механические поплавковые и таймерные устройства, несмотря на низкую цену и всё ещё высокую популярность последних. Эта тенденция в последние десятилетия очевидна, и поэтому при проектировании новых пневмосетей мы рекомендуем инженерам обратить внимание именно на автоматические электронные конденсатоотводчики, ярким примером и можно сказать эталоном которых являются конденсатоотводчики BEKOMAT.

Что такое конденсатоотводчик для сжатого воздуха

Если набрать в интернете поисковый запрос на тему «что такое конденсатоотводчик», то большая часть найденной информации (на дату написания статьи) будет относиться к конденсатоотводчикам для паровых систем и утверждать, что «конденсатоотводчик — это промышленная трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического отвода конденсата водяного пара». Однако, каждый, кто сталкивался с пневмосистемами, понимает, что конденсатоотводчики для сжатого воздуха — это несколько другие устройства. Поэтому давайте сразу уточним понятия: конденсатоотводчики для пара (англ. Steam trap) отличаются от конденсатоотводчиков для сжатого воздуха (англ. Condensate drain) как по области применения, так и по конструктивным особенностям. Поэтому, распространённое в российской инженерной традиции мнение, что "в английском языке отсутствует прямой перевод слова "конденсатоотводчик", а "конденсатоотводчик" именуется "Steam trap", что переводится как "паровая ловушка", не вполне справедливо. Слово конденсатоотводчик имеет в английском весьма прямой и дословный перевод — condensate drain, просто к паровым системам это не относится, а относится к конденсатоотводчикам, используемых в системах со сжатым воздухом.

Поскольку конденсатоотводчики для сжатого воздуха не имеют ничего общего с паром, то и их конструкция будет сильно отличаться от паровых, поэтому они, конечно же, не представляют из себя «трубопроводную арматуру», как утверждает Wikipedia. Будет более справедливо сказать, что конденсатоотводчик для сжатого воздуха (влагоудалитель) — это специальная камера с автоматическим клапаном для сбора и выведения конденсата, образующегося в системах сжатого воздуха в процессе его подготовки к использованию. Задача таких конденсатоотводчиков — удалять конденсат из системы сжатого воздуха своевременно, чтобы препятствовать повторному распылению конденсата в воздухе под давлением и делать это таким образом, чтобы потери самого сжатого воздуха были минимальны. В пневмосистеме конденсат может образовываться и скапливаться в различных местах, поэтому для нормального функционирования любой системы со сжатым воздухом в неё встраивается несколько конденсатоотводчиков. Чтобы понять, зачем это нужно, давайте рассмотрим более подробно, как образуется конденсат в таких системах.

Сжатый воздух, используемый в промышленных целях, имеет свою классификацию в системе европейских стандартов ISO (стандарт ISO 8573-1) по трём параметрам:
Содержание примесей твердых частиц (пыль, песок)
Относительная влажность, то есть содержание растворенной влаги
Содержание аэрозольных взвесей масел.
Чем выше класс воздуха (от 5 до 1, где 5 — самый низкий, а 1 — самый высокий), тем более чистым и сухим он должен быть. Ну, а поскольку воздух для компрессора забирается с улицы, то вполне естественно, что в нём содержится немало различных примесей и, конечно же, определённая часть растворенной в нём влаги.

Далее вступает в игру относительная влажность воздуха, которая зависит от массы факторов, и в первую очередь от типа климата и погоды, например, в дождь и летом она будет выше, а в ясную погоду и зимой — ниже. И вся эта влага будет потом концентрироваться и конденсироваться в сжатом воздухе, причём её объёмы, естественно, будут зависеть от относительной влажности воздуха на входе.

Теперь давайте представим себе процесс сжатия воздуха в компрессоре: сжимая воздух в 10 раз мы увеличиваем его давление соответственно от 1 bar до 10 bar. Согласно физическому закону Бойля-Мариотта, молекулы сжатого воздуха будут расположены более плотно, частицы в них будут двигаться более интенсивно, обеспечивая создание давления и выделение той самой энергии, которая потом будет использоваться для того, чтобы вращать гайковёрт в шиномонтажной мастерской или разливать напитки на автоматической пневматической линии.

В данном случае важно понимать, что этот закон действует только на газы: любые другие частицы, будь то сконденсировавшаяся влага или масло, пыль или песок, не будут сжиматься вместе с воздухом. Соответственно, если мы уменьшим объём воздуха в 10 раз, пропорционально увеличив его давление — объём распылённой влаги и твердых частиц в этом объеме воздухе меняться не будет, просто их процентная доля в общем объёме воздуха возрастёт, то есть сжатый в 10 раз воздух будет в 10 раз более загрязнённым как твёрдыми частицами, так и конденсатом влаги.

Согласно другому физическому закону, закону Шарля, температура воздуха также пропорционально связана с его давлением, поэтому при сжатии воздух, как и любой другой газ, будет нагреваться. Точно так же будут нагреваться и частицы воды, которые содержатся в воздухе.

Нагретый в компрессоре сжатый воздух (как мы уже поняли, сильно загрязнённый конденсатом воды, аэрозолями масел, пылью и др. примесями) потом поступает в какой-либо накопитель (ресивер, пневмосеть и т.д.), где он будет остывать.

Естественно, в процессе остывания значительная часть растворенной влаги, содержащейся в сжатом воздухе, будет конденсироваться и может скапливаться в сжатом воздухе.

Поэтому, для правильной работы всей сети (и защиты потребителей сжатого воздуха) требуется осуществить первичный вывод влаги из системы, а ещё лучше не допустить её попадание в пневмосеть.

Для этого сразу после компрессора (или после ресивера или и то и другое) необходимо установить водосепаратор, который будет отделять имеющийся в сжатом воздухе конденсат.

Специфика образования конденсата в сжатом воздухе состоит ещё и в том, что под его давлением влаге тяжело скапливаться и оседать на дне накопителя как роса — он будет постоянно распыляться в сжатом воздухе, как аэрозоль.

Поэтому для его отделения нужен специальный водосепаратор, задача которого состоит в том, чтобы отделить конденсат от сжатого воздуха и заставить его стекать вниз. А уже под водосепаратором ставится конденсатоотводчик, который представляет из себя камеру для сбора конденсата с автоматическим клапаном для его сброса.

После водосепаратора, который мы уже применили, сжатый воздух (всё ещё слишком загрязнённый для того, чтобы использовать его в любых производствах, кроме разве что подметания листьев на улице) должен будет пройти ещё определенный ряд фильтров для его очистки. Количество и качество этих фильтров будет зависеть от того, какой класс чистоты сжатого воздуха нам нужно обеспечить на выходе, т.е какой класс чистоты сжатого воздуха необходим тем или иным потребителям.

Однако практически в каждом из них будет образовываться конденсат, который надо своевременно выводить из системы — иначе он снова будет распыляться под воздействием энергии сжатого воздуха. Поэтому (в идеале) на каждый из фильтров должен быть установлен конденсатоотводчик — конструкция некоторых фильтров предусматривает вариант, когда конденсатоотводчик накручивается снизу на корпус фильтра.

В конце производственной цепочки по производству сжатого воздуха ставится осушитель — специальный агрегат, который доводит показатель относительной влажности сжатого воздуха до соответствия классу, необходимому на том или ином участке производственного процесса. Эти осушители могут быть разных типов (в зависимости от задачи), но побочным продуктом каждого из них будет конденсат — чтобы его отвести, нам также необходим конденсатоотводчик. В итоге, если мы посмотрим на обычную схему системы подготовки сжатого воздуха — то увидим, что как минимум в пяти местах этой системы требуется инсталляция специальных конденсатоотводчиков (состав и соответственно количество устройств конечно могут отличаться от представленной ниже схемы подготовки сжатого воздуха).

Таким образом, конденсатоотводчики являются широко востребованным продуктом в любой системе, работающей на сжатом воздухе.

Мы же как специалисты в системах подготовки сжатого воздуха представляем на российском рынке оборудование немецкой компании BEKO Technologies GmbH, которая специализируется на производстве автоматических конденсатоотводчиков BEKOMAT с 1982 года, и продукция этой марки по праву считается эталоном конденсатоотводчиков для сжатого воздуха во всем мире.

Более подробно о преимуществах и особенностях конденсатоотводчиков BEKOMAT читайте в нашей отдельной статье.

Функционирование конденсатоотводчиков серий MX, МС и N.

При повернутой по часовой стрелке кнопке происходит отвод контенсата при отключении магистрали.

При этом слив начинается при падении давления ниже 0,3бар. При повторной подаче давления сбрасывающий клапан автоматически закрывается и герметизирует систему.

При желании можно отвести конденсат в любой момент при наличии давления в системе просто подняв кнопку вверх.

Если повернуть кнопку по часовой стрелке до упора можно полностью блокировать работу механизма конденсатоотвода.

Используется в Серии MX, МС, N.

Автоматический слив конденсата (тип 3).

В модели с автоматическим сливом, сброс происходит при достижении максимально допустимого уровня конденсата.

Применяется при больших выделениях конденсата и, например, в случае непрерывного режима работы, где нельзя применить полуавтоматический отвод.

Используется в Серии MX и МС (G3/8 и G1/2).

Слив конденсата при перепаде давления (тип 4).

При каждом срабатывании исполнительного механизма, давление в системе слегка падает.

Для срабатывания клапана конденсатоотводчика достаточно перепада давления на 0,1 бар.

При этом сбрасывается небольшая порция конденсата и клапан закрывается.

Данный способ слива конденсата является разновидностью автоматического.

Используется в Серии МС (G1/4) и Серии N (G1/8 и G1/4, но только для стандартного стакана).

Слив конденсата при перепаде давления, защитное исполнение (тип 5).

Сброс конденсата при перепаде давления позволяет удалять конденсат при каждом срабатывании пневмосистемы. Падение давление в 1 бар достаточно, чтобы конденсатоотводчик сбросил находящийся в нем конденсат. Исполнение с защитой имеет фильтр на механизме сброса, который защищает выходное отверстие от загрязнений.

Используется в Серии МС (G1/4, G3/8 и G1/2) и Серии N (G1/8 и G1/4, но только для стандартного стакана).

Присоединение 1/8, ДУ 3 мм (тип 8).

Позволяет подключить внешнее устройство спива конденсата (например, электроуправляемое по времени).

Проходное сечение отводного отверстия - 3 мм. Присоедиение под фитинг G1/8.

Читайте также: