Аттестация на сварку арматуры

Обновлено: 07.07.2024

Что такое НАКС - как получить сертификат, уровни аттестации сварщиков

Варить небольшие конструкции, к примеру, мангал или калитку, научиться довольно легко. Однако чтобы сварщика допустили на предприятии к более сложным работам, ему потребуется пройти дополнительную аттестацию. В результате повышается квалификация специалиста и у него появляется допуск к определённым работам.

Под названием НАКС подразумевается Национальное Агентство Контроля Сварки, которое является госкомиссией. В проверочной группе состоят лишь специалисты, обладающие углублёнными теоретическими и практическими знаниями относительно сварки. Проверочная группа в обязательном порядке проходит аттестацию и после также получает удостоверение.

Аттестацию должны проходить специалисты, работающие на производствах или предприятиях под Госгортехнадзором. Это касается работ с подъёмно-транспортными механизмами, газовыми, металлургическими, котельными оборудованиями, строительными конструкциями, горнодобывающими, специальными механизмами для транспортировки опасных грузов, а также различного рода установками для взрывоопасных, химических и нефтехимических производств.

Что нужно для получения удостоверения НАКС?

Желающим получить удостоверение высококвалифицированного сварщика необходимо подать заявку в аккредитованный центр. Дополнительно требуется иметь при себе ксерокопию диплома, паспорта и трудовой книжки, удостоверение сварщика и 2 фотографии размером 3х4.

Правила аттестации сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении арматурных изделий, монтаже сборных и монолитных железобетонных конструкций

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Правила устанавливают порядок аттестации и переаттестация сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении арматурных изделий, металлоконструкций и монтаже сборных и монолитных железобетонных конструкций. Правила обязательны для сварщиков всех предприятий и строительных организаций Минсевзапстроя СССР, но не распространяются на сварщиков, выполняющих работы на объектах, подведомственных Госгортехнадзору СССР. Эта категория сварщиков аттестуется по специальным правилам.

Дата введения	01.07.1989
Добавлен в базу	01.10.2014
Актуализация	01.02.2020

Настоящие Правила устанавливают порядок аттестации и переаттестации сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении арматурных изделий, металлоконструкций и монтаже сборных в монолитных железобетонных конструкций.

Правила обязательны для оварщиков всех предприятий и строительных организаций Миноевзапстроя СССР, но не распространяются на оварщвжов, выполняющих работы на объектах, подведомственных Гоогортехнадзору СССР. Эта категория оварщиков аттеотуетоя по специальным правилам.

Рис. I. Прогиб контрольного соединения

Если нет иных указаний в стандартах или другой технической документации, то стрела прогиба f на длине 200 мм не должна превышать 10$ толщины металла (но не более 4 юи).

Рис. 2. Несовпадение плоскостей контрольного соединения

Несовпадение плоскости листов h в стыковых соединениях (рис.2) не должно превышать 15$ толщины листа (но не более 4 мм).

5. ИСПЫТАНИЕ СпАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ НА СТАТИЧЕСКОЙ РАСЩЕПИВ

5.1. При испьган/и сварного соединения на статическое растяжение определяется временное сопротивление наиболее слабого участка.

5.и. Испытания проводятся, как прошло, на образцах, толщи

на или диаметр которых равны тол.дню или диаметру основного металла. При испытании сварного соединения из листов разной тол: дани болео толстый лист механически обрабатывается до уровня

толщины более тонкого листа,

5.3. «Форма и размер плоских образцов для испытания стыковых соединений должны соответствовать приведенным на рис. 3 и в табл. 3.

Рис. 3. Образцы для испытаний сварного соединения на растяжение

Толщина основ-ного металла,

Размеры образца, мм

Примечание, длина захватной части образца h устанавливается в зависимости от конструкции испытательной машины*

5.4. Утолщение шва снимается механическим способом до уровня основного металла. При удалении утолщения разрешается снимать основной металл по всей поверхности образна на глубину до 15% толщины металла или диаметра стержня, но не более 4 мм. Основной металл с поверхности образца удаляется только с той стороны, с которой снимается утолщение шва или имеется уступ (см.рис.2).

Утолщение строгается поперек шва. Острые кромки плоских образцов должны быть закруглены радиусом не более 1,0 мм сглаживанием напильником вдоль кромки. Разрешается строгать утолщение вдоль шва с последующим удалением рисок.

5.5. .Для контроля прочности сварных соединений труб применяются образцы, приведенные на рис. 4. В этом случае в формулу подсчета временного сопротивления вводится значение площади

сечения трубы вне шва. Лля сплющивания концов трубы (если этого требует конструкция разрывной машины) расстояние от оси шва до начала сплющиваемого участка должно быть не менее 2 диаметров.

По требованию стандартов или другой технической документации образцы (рис.4д) испытываются со снятым утолщением шва.

Максимальный диаметр трубы при испытании образцов определяется мощностью оборудования для испытаний.

Рис. 4. Форма образцов для испытаний на растяжение оварных стыков труб: а - соединение встык; б - ооединение внахлестку

5.6. Формы и размеры образцов для испытания стыковых соединений стержней должны соответствовать приведенным в табл. 4 и на рис. 5.

Диаметр стержня, мм

Длина образца, мм

5.7. Контрольные образцы стыковых соединений стержней испытываются на растяжение при расстоянии между захватами разрывной машины не менее 10 диаметров стержня. При разных диаметрах соединенных встык стержней расстояние между захватами машины выбирается по стержню большего диаметра.

5.8. Размеры контрольных образцов сварных креотообразных соединений должны соответствовать указанным на рио. бив табл. 5.

Длина образца, мм

Рис. 5. Контрольные образцы стыковых соединении стержней арматуры: а - образцы, выполненные контактно-отыково/1 или раиной, сваркой; б - образцы стыковых соединений арматуры с накладками; I, 2 - грютурные стержни; 3 - зажим; 4 - круглые накладки (в скобках -размеры для соединения с двухсторонними швамп)

I. ОВДЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Аттестация - это проверка теоретической и практической подготовки сварщиков, выявляющая возможность их допуска к выполнению конкретных видов сварки на определенных типах узлов, изделий, конструкций.

1.2. К общей аттестации на право производства работ допускаются электросварщики не моложе 18 лет, имеющие квалификацию не ниже 3-го разряда в стаж работы по сварке не менее 6 мес.

1.3. Аттестация сварщиков проводится: при приеме на работу;

при переходе на новые способы сварки или виды работ; при сварке изделий из новых материалов или существенном изменении технологии сварки.

1.4. Переаттестация сварщиков проводится: периодически (не реже одного раза в 18 меа);

при перерыве в работе по специальности свыше 6 мео; перед допуском к работе после временного отстранения от работы за нарушение технологии и низкое качество работ.

1.5. Аттестация и переаттестация сварщиков проводятся постоянно действующими комиссиями на предприятиях, в строительномонтажных организациях, учебных комбинатах по соответствующим программам.

1.6. Организация постоянно действующей комиссии и руководство ее работой осуществляются администрацией предприятия?

В соотав комиссии должны входить: главный инженер предприятия - председатель комиссии$ представитель службы технического контроля предприятия или строительной лаборатории строительно-монтажной организации,

* Здесь и ниже под "предприятием" следует понимать завод железобетонных изделий, строительно-монтажную организацию и т.д.

ведающей контролем сварки;

главный сварщик или руководитель сварочных работ предприятия, иля главный сварщик вышестоящей организации; преподаватель по сварке, проводивший обучение; представитель отдела техники безопасности.

В состав комиссии могут быть включены другие специалисты по сварочному производству, а также представители служб главных энергетика в механика.

2. ПОРЯДОК АТТЕСТАЦИИ

2.1. Аттестация и переаттестация сварщиков включают в

практическое обучение, сварку контрольных образцов; испытание контрольных образцов; проверку теоретических знаний.

2.2. Программы теоретического и практического обучения, учитывающие специфику производства и виды работ, к выполнению которых готовятся сварщики, разрабатываются учебным комбинатом в утверждаются министерством. При этом программы переаттестации сварщиков составляются с учетом того, что аттестуемый приобрел необходимые знания и навыки при получении специальности. Основной упор делается на обновление устаревших знаний

и обучение конкретным технологическим приемам, связанным со спецификой производства.

2.3. В программу теоретического обучения должно входить изучение соответствующих нормативных материалов по сварке (строительные нормы и правила, государственные стандарты, технические условия и т.д.):

технологии оварки новых видов арматурной стали,прогрессивного сварочного оборудования, материалов;

требований к качеству конкретных сварных узлов, соедине

видов дефектов сварки, причин их возникновения, мер предупреждения и способов устранения;

вопросов охраны труда и техники безопасности.

Сварщики должны также научиться читать соответствующие чертежи.

2.4. Сварщики аттестуются по одному или нескольким видам сварки: ручной дуговой, полуавтоматической ванной, ванно-шовной, контактной точечной, стыковой, автоматической под слоем флюса, полуавтоматической в среде защитных газов с учетом класса в марки арматурной стали. Этот перечень м>жет быть расширен, детализирован или укрупнен в зависимости от конкретных потребностей производства.

2.5. Теоретические знания проверяются в объеме утвержденной программы и оцениваются по 4-балльной системе (отлично, хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно).

2.6. При проверке практических навыков выявляются:умение подготовить и ввести в работу сварочное оборудование, выполнить сварку в заданном режиме, правильно выбрать сварочные материалы, произвести сварку различных классов арматуры, а также знание конструктивных особенностей соединений.

2.7. При проверке практических навыков сварщик должен сварить контрольные образцы сварных соединений в присутствии не менее двух членов комиссии-представителя службы контроля и специалиста по сварочному производству.

2.8. Выбор основных и сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюса, газов и т.п.) производится постоянно действующей комиссией в зависимости от типа изделий, которые должны сваривать сварщики на производстве.

2.10. При аттестации контрольные образцы должны свариваться в тех же пространственных положениях, что и при изготовлении изделий или монтаже железобетонных конструкций. При ручной и полуавтоматической сварке для получения права ведения работ во всех пространственных положениях допускается сварка образцов в двух наиболее трудных положениях.

2.11. На контрольные соединения и готовые образцы(на боковые грани или поверхности захватных частей)в целях установления фамилии сварщика и положения шва в пространстве при сварке наносятся клейма - цифровые или буквенные.

2.12. При успешной проверке теоретических знаний и практических навыков организация выдает удостоверение за подписью председателя и одного из членов комиссии.

2.13. Сварщики, получившие неудовлетворительную оценку при проверке теоретических знаний или практических навыков, могут быть вторично допущены к аттестации только после дополнительного обучения, но не ранее чем через месяц.

2.14. Сварщики, непрерывно работающие по своему профилю и в течение последнего года выполняющие работы с высоким качеством (что должно быть подтверждено результатами контроля), по решению комиссии могут освобождаться от повторных испытаний сроком на один год, но не более трех раз подряд.

Решение комиссии оформляется протоколом за подписью председателя и членов комиссии и отмечается в удостоверении сварщика (приложения I, 2).

3. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ОБРАЗЦОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 3*1. Все контрольные образцы сварных соединений, изготовленные аттестуемыми сварщиками, подвергаются внешнему осмотру о проверкой геометрических размеров и форм шва и механическим испытаниям по ГОСТ 109

Механическим испытаниям контрольные образцы подвергаются в том случае, если при внешнем осмотре дана положительная оценка качества.

3.2. В зависимости от характера работ и назначения объектов сварки по требованию проектной или контролирующей организации в дополнение к требованиям п. 3.1 могут быть осуществлены: ультразвуковая дефектоскопия;

другие дополнительные методы, обеспечивающие качественный контроль сварных соединений (испытания динамические, на изгиб, ударную вязкость, технологическая проба и др.),если они предусмотрены технологическим процессом или производственной инструкцией по сварке изделий.

3.3. Осмотр основных швов производится по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с помощью лупы не менее чем 5-кратного увеличения. Перед контролем сварной шов (стык ванной сварки) и прилегающая к нему поверхность основного металла на ширину не менее 20 мм по обе стороны шва очищаются от шлака и загрязнений, затрудняющих осмотр.

3.4. В контрольных сварных соединениях не допускаются следующие дефекты:

отступления от заданных размеров;

трещины всех видов и направлений в металле шва и в около-шовной зоне основного металла;

непровары (несплавления) на поверхности и по сечению свар

непровары в вершине (корне) угловых и тавровых сварных соединений, выполненных без разделки кромок, а также стыковых сварных соединений арматуры, выполненных в инвентарных формах в на подкладках;

поры в виде сплошной сетки; наплывы (натеки); незаваренные кратеры; свищи*

3*5. По внешнему виду швы сварных соединений должны удовлетворять требованиям,приведенным в табл. I*

Элементы сварных соединений и допустимые дефекты

Требования к качеству, допустимее размеры дефектов

Равномерно-чешуйчатая, без прожогов, сужений и перерывов. Плавный переход к основному металлу

Дефекты удлиненные и сферические одиночные

Дефекты удлиненные сферические в виде цепочки или скопления

Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже -40°

Непровары, несплавления, Не допускаются цепочки и скопления наружных дефектов

Арматура железобетонных конструкций

Оценка результатов по ГОСТ 10922-89

Растяжение до разрушения 6

3.6. После разрушения образца производится осмотр излома для выявления пор, трещин, шлаковых включений и других пороков металла шва.

3.7. Результаты проверки практических навыков сварщиков считаются неудовлетворительными, если хотя бы по одному виду испытаний показатели не соответствуют нормам, приведенным в настоящих Правилах и ГОСТ 10922-89.

4. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

4.1. Для контрольных соединений, выполняемых дуговой и газовой сваркой из плоских элементов, ширина каждой свариваемой пластины должна быть не менее, мм:

50 - при толщине металла до 4 мм 70 «и свыше 4 до 10 мм

100 " " свыше 10 до 20 мм

150 " " свыше 20 до 50 мм

200 " " свыше 50 до 100 мм

250 " " свыше 100 мм

Ширина контрольных соединений, выполненных из круглого или фасонного проката, должна быть не менее двух диаметров или ширин элементов. Длина пластин сваренных образцов должна быть в сумме 300 мм (длина каждой пластины 150 мм).

4.2. Длина свариваемых кромок пластин определяется размерами и количеством подлежащих изготовлению образцов с учетом припусков на ширину реза и последующую обработку и с добавле-

нием душны неиспользуемых участков шва. Размеры неиспользуемых участков принимаются равными:

при ручной дуговой сварке покрытыми электродами и газовой сварке - не менее 20 км в начале и не менее 30 мм в конце шва;

при автоматической и полуавтоматической сварке с любым типом зашиты, кроме флюса, при толщине металла до 10 мм - не менее 15 мм в начале и не менее 30 мм в конце шва, а при толщине металла более 10 мм - не более 430 мм в начале и не мегее 50 мм в конце шва;

при автоматической сварке под флюсом на токе более 1000 Л -не менее 60 мм в начале шва. Длина неиспользуемого участка в конце шва для этого случая принимается равной длине кратера шва.

4.3. Заготовки для образцов контрольных соединений рекомендуется вырезать на металлорежущих станках. Можно вырезать заготовки ножницами, на штампах, кислородной, электродутовой и другими методами резки. При этом должен быть предусмотрен припуск, обеспечивающий удаление из рабочей части образце зоны металла

с измененными свойствами.

Образцы из заготовок вырезаются механическим способом.

4.4. Заусенцы на гранях плоских образцов удаляются механическим способом без повреждения поверхности образца кромки в рабочей части образцов, допускается шлифовать и зачищать образцы на шлифовальном круге или шлифовальной шууркой.

Рекомендации по применению Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99) и Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02) на строительных объектах

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

Документ рекомендуется для применения при аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, выполняющих сварочные работы при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции группы технических устройств: Строительные конструкции (СК).

3. Рекомендации по применению технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02) при проведении аттестации сварщиков, допускаемых к работам на строительных объектах

Приложение А/ар Форма заявки на проведение аттестации сварщика

Приложение Г/ар Характеристики контрольных сварных соединений

Приложение Д/ар Рекомендуемая форма карты технологического процесса сварки контрольного сварного соединения арматуры, арматурных и закладных изделий

Приложение Е/ар Области применения различных классов арматурных сталей по ГОСТ 5781, ГОСТ 10884, СТО АСЧМ 7-93 (ТУ) в зависимости от типов сварных соединений по ГОСТ 14098

Приложение Ж/ар Методы контроля и испытаний КСС

Приложение 3/ар Области распространения по пространственным положениям швов при сварке

Приложение И/ар Типы сварных соединений, на которые распространяются результаты аттестационных испытаний

Приложение К/ар Форма протокола аттестации сварщика

Дата введения	01.01.2021
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2021

Этот документ находится в:

Раздел Экология

Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

Раздел 25.160 Сварка, пайка твердым и мягким припоем

Раздел 25.160.01 Сварка, пайка твердым и мягким припоем в целом

Раздел Экология

Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО

Раздел 91.200 Технология строительства

Раздел 91.200.82 Обучение персонала

Раздел Строительство

Раздел Нормативные документы

Раздел Нормативные документы органов надзора

Раздел Нормативные документы Госгортехнадзора

Организации:

08.04.2008	Принят	Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору	КП-25/369
Разработан	Национальное Агентство Контроля и Сварки (НАКС)
Издан	НТЦ Промышленная безопасность	2008 г. (серия 03 вып.52)

Нормативные ссылки:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Федеральная служба по экологическому,
технологическому и атомному надзору

______________________

Документы межотраслевого применения
по вопросам промышленной безопасности
и охраны недр

ДОКУМЕНТЫ
СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
НА ОБЪЕКТАХ, ПОДКОНТРОЛЬНЫХ
ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЕ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
(САСв РОСТЕХНАДЗОРА)

Аттестация персонала сварочного производства

НТЦ «Промышленная безопасность»

Н.П. Алёшин, А.И. Прилуцкий, А.Н. Жабин, А.С. Орлов, В.Г. Гребенчук

Настоящие документы разработаны с учетом результатов анализа и систематизации опыта работ по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99) и Технологическим регламентом проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02) и содержат рекомендации, которые унифицируют методологию выполнения и оформления работ и разъясняют некоторые положения указанных документов с учетом специфики их применения для строительных объектов и объектов стального мостостроения.

1. Общие положения. 2

2. Рекомендации по применению правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99) на строительных объектах. 3

Приложение А/ар. Форма заявки на проведение аттестации сварщика. 4

Приложение Б/ар. Классификация арматурных сталей. 5

Приложение В/ар. Толщины контрольных сварных соединений и области распространения аттестации. 5

Приложение Г/ар. Характеристики контрольных сварных соединений. 6

Приложение Д/ар. Рекомендуемая форма карты технологического процесса сварки контрольного сварного соединения арматуры, арматурных и закладных изделий. 9

Приложение Е/ар. Области применения различных классов арматурных сталей по ГОСТ 5781, ГОСТ 10884, СТО АСЧМ 7-93 (ТУ) в зависимости от типов сварных соединений по ГОСТ 14098. 10

Приложение Ж/ар. Методы контроля и испытаний КСС.. 11

Приложение З/ар. Области распространения по пространственным положениям швов при сварке. 11

Приложение И/ар. Типы сварных соединений, на которые распространяются результаты аттестационных испытаний. 12

Приложение К/ар. Форма протокола аттестации сварщика. 13

письмом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору

от 08.04.08 № КП-25/369

РЕКОМЕНДАЦИИ
по применению Правил аттестации сварщиков
и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99)
и Технологического регламента проведения аттестации сварщиков
и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02)
на строительных объектах 1

1 Материалы подготовлены Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС) с участием специалистов: B.C. Котельников, Н.П. Четверик, В.Ф. Лукьянов, А.С. Орлов, А.И. Прилуцкий, А.Н. Жабин, М.П. Шалимов, В.В. Маркин.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящий документ разработан с учетом опыта применения Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99) и Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02) на строительных объектах и рекомендуется для применения при аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, выполняющих сварочные работы при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции группы технических устройств: Строительные конструкции (СК).

1.2. Формирование программ специальной подготовки и аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства при аттестации на право допуска к выполнению сварочных работ на строительных объектах должны осуществляться на основании требований действующей нормативной документации с учетом специфики выполняемых работ исходя из следующих направлений производственной деятельности по группе технических устройств - строительные конструкции:

металлические строительные конструкции;

арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций;

конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

2. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (ПБ 03-273-99) НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТАХ

2.1. При применении Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99) на строительных объектах рекомендуется учитывать следующие положения:

Сварщики и специалисты сварочного производства, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации, действующими до вступления в действие настоящего документа, могут допускаться к работам на строительных объектах до окончания срока действия выданных им аттестационных удостоверений, но не более 2 лет с момента вступления в действие настоящего документа.

3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА ПРОВЕДЕНИЯ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (РД 03-495-02) ПРИ ПРОВЕДЕНИИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ, ДОПУСКАЕМЫХ К РАБОТАМ НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТАХ

3.1. Применение положений Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02) не требует дополнительных рекомендаций при аттестации на допуск к сварке следующих технических устройств на строительных объектах:

металлические строительные конструкции;

конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.

При применении Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02) при проведении аттестации сварщиков, допускаемых к сварке арматуры, арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций (элементов железобетонных конструкций), рекомендуется учитывать следующие положения:

3.1.1. При оформлении заявки в соответствии с п. 1.1 на проведение аттестации сварщика для допуска к сварке элементов железобетонных конструкций рекомендуется использовать форму, приведенную в приложении А/ар.

3.1.2. Аттестационные испытания в соответствии с п. 1.11.5 рекомендуется проводить отдельно для каждого класса арматурной стали и одной из марок листового проката согласно приложению Б/ар.

3.1.3. Выбор толщин пластин и диаметров стержней контрольных сварных соединений (КСС) в соответствии с п. 1.11.7 при аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций рекомендуется осуществлять в соответствии с приложением В/ар.

3.1.4. При назначении видов КСС в соответствии с п. 1.12.1 для аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций рекомендуется руководствоваться приложением Г/ар.

3.1.5. Карты технологического процесса сварки КСС в соответствии с п. 1.12.2 при аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций рекомендуется разрабатывать с учетом областей применения различных классов арматурных сталей. Типовая форма карты технологического процесса сварки контрольного сварного соединения приведена в приложении Д/ар.

Области применения различных классов арматурных сталей в зависимости от типов сварных соединений приведены в приложении Е/ар.

3.1.6. При аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций в соответствии с п. 1.12.3 диаметр арматуры для КСС рекомендуется принимать по минимальному размеру, указанному в заявке.

При аттестации на сварку стыковых соединений двух стержней разных диаметров сварщик должен заварить КСС с допускаемым отношением диаметров в пределах от 0,5 до 0,8.

3.1.7. Контроль качества КСС в соответствии с п. 1.13.1 при аттестации на сварку элементов железобетонных конструкций рекомендуется выполнять с учетом приложения Ж/ар в соответствии с требованиями ГОСТ 10922, РТМ 393 и другой действующей нормативной документации.

3.1.8. Область распространения аттестации в зависимости от положения при сварке элементов железобетонных конструкций в соответствии с п. 1.15.2 «и» рекомендуется определять с учетом приложения З/ар.

3.1.9. Область распространения аттестации в зависимости от вида сварных соединений в соответствии с п. 1.15.3 «а» при сварке элементов железобетонных конструкций рекомендуется определять с учетом приложения И/ар.

Ванная сварка, выполняемая в формирующих устройствах, характеризуется видами соединений (иф-в, сн-в, кф-в), которые должны являться определяющими признаками области распространения аттестации для следующих способов сварки: РД, МФ, МПС.

3.1.10. При определении области распространения аттестации в зависимости от основного материала КСС в соответствии с п. 1.15.4 для элементов железобетонных конструкций рекомендуется результаты аттестации по сварке конкретной арматурной стали распространять на сварку арматурных сталей более низкого класса с учетом приложения Е/ар.

3.1.11. Область распространения аттестации по размерам КСС в соответствии с п. 1.15.7 при сварке элементов железобетонных конструкций рекомендуется назначать с учетом приложения В/ар.

3.1.12. При оформлении протокола аттестации сварщика в соответствии с п. 1.16.1 для допуска к сварке элементов железобетонных конструкций рекомендуется применять форму, приведенную в приложении К/ар.

Главная / Проверка готовности к применению аттестованных технологий сварки / Документы

Постановление Госгортехнадзора России №103 от 19.06.2003г. "Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" Открыть

РУКОВОДЯЩИЕ ДОКУМЕНТЫ

Рекомендации по применению РД 03-615–03 (Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов) Открыть

Протокол совещания по организации аттестации сварочного производства на инвестиционных объектах, реализуемых ПАО "Газпром" Открыть

Письмо ОАО "Газпром" №03/0800/1-7147 от 27.12.2011г. "По вопросам совершенствования аттестационной деятельности на объектах ОАО "Газпром" Открыть

Письмо ОАО "Газпром" №03/13 - 2676 от 08.10.2014г. "Об аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства и производственной аттестации технологий сварки при изготовлении и ремонте в заводских условиях и при проведении ремонтно-восстановительных работ под избыточным давлением на газопроводах, находящихся в эксплуатации по нормативным документам ОАО "Газпром" Открыть

Письмо ОАО "Газпром" №03/13 - 2684 от 09.10.2014г. "Об аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства и производственной аттестации технологий сварки при строительстве магистрального газопровода "Сила Сибири" Открыть

Письмо ОАО "Газпром" №03/38 - 787 от 26.03.2015г. "О применении требований п. А.2.33 СТО Газпром 2-2.2-136-2007 при производственной аттестации технологий сварки" Открыть

Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов Открыть

Рекомендации по проведению аттестации сварочного производства на объектах «Конструкции стальных мостов» Открыть

Формы документов, оформляемых при проведении неразрушающего контроля, разрушающих и других видов испытаний КСС из полимерных материалов Открыть

Формы документов, оформляемых при проведении неразрушающего контроля, разрушающих и других видов испытаний КСС Открыть

Положение об аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, производственной аттестации технологий сварки, сварочного оборудования и сварочных материалов на объектах ПАО "Газпром" Открыть

Положение о САСв Ростехнадзора Открыть

ПИСЬМА РОСТЕХНАДЗОРА

Письмо ФС ЭТАН № КП-25/369 от 08.04.08г. "О согласовании рекомендаций по применению ПБ 03-273-99, РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 13-615-03 и об участии в аттестации представителей Ростехнадзора" Открыть

Письмо ФС ЭТАН №11-11/109 от 21.01.05г. "О применении перечня групп опасных технических устройств при оформлении документов по аттестации персонала сварочного производства, сварочных материалов, оборудования и технологий" Открыть

Письмо ФС ЭТАН №11-14/699 от 16.03.05г. "О порядке выдачи разрешений на аттестованные сварочные материалы, оборудование и технологии" Открыть

Письмо ФС ЭТАН №БК - 43/3211 от 23.12.2009г. "О проведении сварочных работ" Открыть

Приказ ФС ЭТАН от 15.03.2017 №83 "О внесении изменений в Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах", утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 г. №102" Открыть

МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Протокол заседания комитета НТС по сварочным технологиям от 28.10.2009 Открыть

Протокол заседания комитета НТС по аттестации сварочных технологий №7 от 03.06.10 Открыть

Протокол заседания комитета НТС по сварочным технологиям от 15.10.2010 Открыть

Письма об организации аттестации на объектах строительства газопровода "Южный поток" Открыть

Услуги » Аттестация сварочных технологий

Первичная аттестация проводится в случаях, когда предприятие-заявитель впервые использует в своем производстве данную технологию или когда в технологию, которая ранее была аттестована, внесены изменения, не указанные в аттестационном Свидетельстве.

Периодическая аттестация проводится в случае, когда производственные технологии сварки (наплавки) уже прошли первичную аттестацию, но им требуется подтверждение. Периодическая аттестация должна проводиться раз в четыре года или после годового перерыва в применении данной сварочной технологии.

Порядок проведения аттестации

Для проведения аттестации технологии необходимо предоставить в АЦ заявку на проведение аттестации технологии сварки с соответствующими приложениями.Подать заявку

Аттестация сварщиков НАКС

НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки) — государственное учреждение, осуществляющее лицензированную аттестацию сварщиков. Получение аттестационного удостоверения НАКС позволяет работать на производствах с повышенной опасностью.

Аттестация сварщиков НАКС — процедура, предполагающая получение специалистами сварочного дела сертификата, подтверждающего профессиональную подготовку, включающую в себя теоретические знания и практические умения, предусмотренные НАКС. Работник, получивший аттестат, считается квалифицированным сотрудником, получает официальный доступ к сварным работам всех видов на обычных объектах и с повышенной опасностью.

ГК «ТехноПроф» поможет дистанционно получить удостоверение аттестации сварщика НАКС в Москве, гарантируя соответствие процедуры законодательно установленному протоколу с внесением в реестр НАКС. Профессиональная подготовка осуществляется без отрыва от деятельности.

Наличие аттестата сварщика НАКС — это гарантия профессионализма и осведомленности о правилах безопасности на объекте. Высокая квалификация сотрудников — залог процветания любой компании.

Виды аттестации НАКС

Аттестация сварщика может быть:

Первичной. Обязательна для допуска к осуществлению профессиональной деятельности;
Периодической. Проходится после истечения срока действия уже существующей аттестации;
Дополнительной. Необходима для подтверждения надлежащего квалификационного уровня. Проводится после перерыва в сварочной деятельности;
Внеочередной. Переподготовка потребуется при наличии объективных замечаний и жалоб относительно качества сварки.

Уровни аттестации НАКС

Система профподготовки специалистов сварочного производства включает в себя 4 уровня аттестации, исходя из образования, опыта и должности аттестуемого.

Уровень I: аттестация необходима для сварщиков. Обеспечивает допуск к работе на опасных предприятиях. Действует 2 года.
Уровень II: оформляется для мастеров и прорабов, контролирующих сварные работы. Рассчитана на 3 года.
Уровень III: аттестация обязательна для сварщиков-технологов, имеющих полномочия сварщиков 2-го уровня. Действительна на протяжении 3 лет.
Уровень IV: проводится для инженеров-сварщиков. Действует 5 лет.

Что влияет на стоимость аттестации?

На цену аттестации сварщика НАКС, уровень профподготовки влияет в первую очередь — стоимость удостоверения сварщика III и IV уровня будет на порядок выше стоимости сертификата I и II уровня.

На ценообразование также влияют:

Срочность получения аттестата НАКС;
Вид специализации (электрогазосварщик, электросварщик или сварщик);
Специфика оборудования и производства, на которых будут производиться работы со сваркой (горнодобывающее, металлопрокатное и пр.).

Стоимость обучения:

Очно — от 3500 руб./чел.
Дистанционно — от 3500 руб./чел.
Выезд на территорию заказчика — от 3500 руб./чел.

Как купить удостоверение НАКС

Для получения сертификата, подтверждающего уровень квалификации, подается заявка на аттестацию сварщика НАКС. Предоставляется диплом об образовании, трудовая книжка, документ, удостоверяющий личность, паспорт и удостоверение сварщика (копии).

Центр повышения квалификации «ТехноПроф» проводит обучение сварщиков всех уровней и квалификационную аттестацию. Предлагается прохождение индивидуального или группового обучения, позволяющее осуществлять профессиональную деятельность в рамках законодательства, действующего на территории Российской Федерации. Соискателю будет гарантировано прохождение аттестации с занесением в реестр Национального Агентства Контроля Сварки.

Читайте также:

Принят	Главное управление механизации, энергетики и транспорта Минсевзапстроя СССР
Утвержден	Главное научно-техническое управление Минсевзапстроя СССР

Аттестация на сварку арматуры

Что такое НАКС - как получить сертификат, уровни аттестации сварщиков

Что нужно для получения удостоверения НАКС?

Правила аттестации сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении арматурных изделий, монтаже сборных и монолитных железобетонных конструкций

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА (ПБ 03-273-99) НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТАХ

Главная / Проверка готовности к применению аттестованных технологий сварки / Документы

РУКОВОДЯЩИЕ ДОКУМЕНТЫ

ПИСЬМА РОСТЕХНАДЗОРА

МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Услуги » Аттестация сварочных технологий

Аттестация сварщиков НАКС

Стоимость обучения: