Аппарат контактной сварки для сварки арматуры

Обновлено: 02.07.2024

Точечная контактная сварка, Оборудование, настройка

Одним из видов неразъемного соединения деталей является сварка. Разновидностью является точечная соединение, принцип работы которой заключается в диффузном сплавлении двух деталей при пропуске через них тока большой величины, при этом, чем плотнее контакт между двумя деталями и больше величина тока, тем соединение прочнее.

Основное применение точечной сварки - сварка листового металла толщиной от нескольких микрон до 20 мм между собой, когда работа классическими электродами нецелесообразна. Контактное соединение нашли применение во многих отраслях промышленности, а также в небольших ремонтных мастерских. Соединяются детали одинаково при применении переменного или постоянного тока. Оборудование можно посмотреть и прицениться на странице в Яндекс Маркете

Принцип работы сварки на переменном токе

Схема сварочного прибора контактной сварки для переменного тока представляет собой трансформатор со вторичной понижающей обмоткой к который подсоединены два электрода. Между электродами помещается детали, которые необходимо сварить и специальным устройством плотно прижимаются друг другу. После преобразования питающего напряжения 220 или 380 В на вторичной обмотке ток большой величины поддается к сварочным контактам.

Современные сварочные преобразователи, работающие на переменном напряжении, имеют тиристорное управление, которые автоматически могут управлять режимами первичной обмотки в зависимости от установленных характеристик, изменяя частоту пульсации напряжения на первичной обмотке и величину вырабатываемого тока. Какие схемные решения позволяют сварочному преобразователю автоматически поддерживать заданные режимы сварки зависимости от толщины и свойства металла.

Конденсаторная схема

Одна из наиболее применяемых и перспективных схем для сварочных аппаратов контактной сварки - конденсаторная, где для источника энергии служат заряженные батареи конденсаторов большой емкости. Остальные механизмы остаются классическими - это механизм прижима заготовок, электроды, выходной блок, обеспечивающей накопление и разряд большой мощности.

Принципиально работа основан в предварительном накопление электрического заряда на обкладках конденсатора и мгновенной его отдачи на замкнутые электроды по цепи через свариваемые детали.

Преимущества таких такой схемы - это отсутствие трансформатора с его большими потерями на коэффициент трансформации, маленькая масса и габариты.
Благодаря постоянной емкости батареи, и тиристорной системы управления, стала возможна настройка подачи дозированного импульса по силе и длительности тока, что позволяет еще больше повысить эффективность установки, а также понизить зависимость от колебаний напряжение в сети питания. Какие приборы успешно работают с тугоплавкими и цветными сплавами.

Фазы процесса

Весь процесс делится на четыре фазы:

Cжатие . При этой процедуре производится сжатие заготовки на заранее установленную величину между электродами установки.
Подача импульса тока большой величины с низким напряжением . При этом происходит расплав металла в зоне прохождения тока и диффузная соединение расплавленного метала.
Поковка, проводится для того, чтобы снять внутреннее напряжение после резкого нагрева металла заготовок . Для этого электроды остаются в сжатом состоянии еще некоторое время;
Снятие усилия сжатия для переноса электродов следующую точку сварки.

В некоторых промышленных образцах циклы повторяется через 0,2 сек.

Если оборудовать промышленные точечные агрегаты вместо электродов роликами и подключить привод вращения, то можно получить непрерывный шов.

Толщина деталей зависит от продолжительности импульсов и возможной токовой нагрузке прибора. Толщина деталей зависит от продолжительности импульсов и возможной токовой нагрузке прибора.

Таким способом можно соединять круглые детали из стали, алюминия, медных сплавов.

Импульсный аппарат Аurora pro Shoot M10, обзор

Группа компаний "Аврора" выпускает инверторный аппарат контактной точечной сварки Аurora pro Shoot M10. Данный прибор предназначен для крепления шпилек способом приварки торцевой части головки к поверхности металла. Сварное соединение производится за счёт энергии, накапливаемой на конденсаторах. Элементы соединяются резким ударом, в это время мощный электрический разряд нагревает фланец крепежа и поверхность соединения до температуры плавления.

Инверторный аппарат контактной сварки класса «про» относится к высокопроизводительному классу с инверторным управлением "Скорострельность" Shoot M10 впечатляет: за 1 мин. прибор приваривает до 20 шпилек в любом положении приварочной плоскости. (горизонтальная, вертикальная, потолочная). Инвертор находит широкое применение в машиностроении на стройплощадке, при монтажных работах, в некоторых случаях данный метод присоединения крепежа становится единственно возможным.

Сварка на аппарате обеспечивает качественное соединения и провар по всей площади головки шпильки, обеспечивая отсутствие деформации при работе с листами толщиной 0,5 мм. Простой в управлении не требует специальной подготовки. Аппарат легко адаптируется для работы с цветными металлами, алюминием, латунью, медью со стальными высокоуглеродистыми и даже титановыми сплавами.

Диаметр используемых шпилек от 4 до 6 мм. Максимальная длина шпильки до 150 мм. Для работы с более длинными шпильками необходим отдельный девайс. Диаметр используемых шпилек от 4 до 6 мм. Максимальная длина шпильки до 150 мм. Для работы с более длинными шпильками необходим отдельный девайс.

Внимание! Зажимная цанга должна точно соответствовать диаметру рабочей шпильки.

Корпус шпилечного пистолета изготовлен из прочного прорезиненного пластика, который легко и удобно позволяет держать устройство в руке. Регулировочная гайка на задней части, пистолетного девайса позволяет устанавливать необходимую ударную нагрузку, а стекло на боковой грани позволяет наглядно контролировать установленную силу ударного соединения.

На передней панели аппарата расположены:

гнёзда быстросъемных соединений для подсоединения кабелей
пистолета и массы;
коннектор для подключения управления пистолетом;
яркий цифровой дисплей амперметра;
рукоятка регулировки силы тока.

Яркие светодиоды, расположенные под круглой ручкой изменения силы тока, позволяют контролировать все этапы работы аппарата от зарядки конденсатора до самого процесса, имеется индикатор перегрева.

Удобная ручка для транспортировки находится на боковой грани, с ее помощью аппарат массой 14,5 кг легко можно перенести в любое место.

сам прибор;
шпилечный пистолет с кабелем 6 м и 300 А. зажимное устройство для соединения с массой;
набор из 6 зажимных цанг;
сопла и комплект ключей монтажных ключей.

Основные характеристики:

Вес - 14,5 кг;
конденсатор емкостью 999000 микрофарад.
длина кабеля пистолета - 6 м.;
длина «земляного» кабеля - 3 м;
набор цанг для работы со шпильками диаметром от 4 до 6 мм.
Питание 220В. Сетевой кабель 4 м.

На всю технику, которая выпускается под брендом "Aurora pro" распространяется минимальная гарантия на 2 года.

Подобный аппарат контактной точечной сварки купить не составит проблем, достаточно обратиться в дилерские центры по продаже электротехники, где помогут подобрать необходимый аппарат по всем характеристикам.

Сварочные клещи TELWIN DIGITAL

Также для работы в гаражных условиях отлично подходят ручной аппарат контактной сварки - Сварочные клещи TELWIN DIGITAL MODULAR 230 с микропроцессорным управлением - это прибор с питанием от однофазный бытовой сети предназначен для точечной сварки имеет электронное управление с регулируемыми режимами продолжительности импульса. Назначение - контактная сварка. Работает при температуре от 5 до + 40 градусов. Применяется для сварки листовых изделий из стальных и цветных металлов, предусмотрен импульсный режим при сварке высокоуглеродистых и легированных сталей. Сварочные клещи очень полезны при ремонте кузовов автомобилей. Универсальный прибор для контактной сварки подходит для соединения арматуры или проволоки под любым углом относительно прутьев. Для таких аппаратов контактной сварки цена в районе 40 тыс. но качество и производительность быстро окупят стоимость.

Подготовка к работе Подготовка к работе

Модель практически готова к использованию, но требует некоторой подготовки:

Вставка и регулировка по длине консолей. Для этого достаточно вставить круглые консоли в направляющие зажимы и отрегулировать длину на необходимую величину. Стандартная длина консоли 120мм.
Установка электродов. Необходимый зазор между электродами устанавливается в зависимости от толщины деталей. Установка производится в отверстия консоли. Настройка длины электродов производится с помощью торцевых винтовых зажимов.
Регулировка силы нажатия электродов. Регулируется нажимной пружиной, которая находится в ручке прижима электрода. Градуированная шкала нажатия позволяет настроить усилие от 40 до 120 кг.
Установка дополнительной рукояти, может устанавливаться с правой и левой стороны прибора в зависимости от условий и удобства работы.

Сварочные клещи снабжены системой управления “FUZZY LOGIC” "Фуззи логик" с помощью которой устанавливается необходимые режимы в зависимости от применяемого материала и его толщины. Импульсный режим предназначен для материалов с высоким коэффициентом сопротивления или высокоуглеродистых сталей. Эта система управления значительно повышает качество сварки.

Процесс соединения Процесс соединения

Процесс соединения запускается нажатием на рычаг до упора в нижнее положение при котором включается микро-выключатель, запуская в работу схему. При этом, по зажатым между электродами деталями проходит ток до 6300А. напряжением 2,5 В. Рычаг можно отпускать через несколько десятых долей секунды.

Характеристики:

Размер 440 х 100 х 185 мм.
Вес 10,5 кг.
Предусмотрена подвеска клещей за рым болт.
В комплектацию входит:

две круглые прямые консоли;
два электрода;
дополнительная ручка, специальные шестигранные ключи;
по желанию заказчика прибор дополнительно комплектоваться консолями длиной 230, 330, 530 мм.
дополнительная рукоять.

Аппарат контактной сварки можно купить в любых дилерских центрах, или выписать по почте обратившись в многочисленные интернет ресурсы.

Российский инверторный аппарат контактной сварки - споттер Пилот М1

Это один из отечественных популярных представителей точечной сварки для рихтовки железных листов. В основном используется при кузовном ремонте легковых автомобилей. По мнению пользователей, ценовой сегмент отечественного прибора намного ниже чем германских и итальянских подобного класса, а по качеству не уступает. После некоторых пожеланий пользователей производитель модифицировал прибор, например, электроды выполнены не из чистой меди, а из сплава повышающих износ. А предложенная на сварочный аппарат контактной сварки по цене 13тыс. руб. приятно удивит потенциального покупателя.

Обзор прибора

Корпус выполнен из стали, окрашен порошковой краской, нижняя часть выполнена из нержавеющей стали. На передней панели имеется выключатели:

сетевой;
режима работы макс. - мин. тока;
кнопка прогрева,
кнопка задержки токового импульса.

Длительность импульса регулируется потенциометром, с круглой ручкой. Имеется сигнализатор перегрева - красная лампочка.

Комплектуется кабелями диаметром 50 мм2, длина кабеля для пистолета 6 м. «земляной» 3 метра с лужеными наконечниками с отверстием 10 мм для подключения держателей.

На задней панели резьбовое крепление для шины заземления, сетевой провод 3 м. с вилкой для сети 220В. Прибор подключается к однофазной сети рассчитанную на 40 А. Также на задней панели имеется предохранители: сетевой и платы управления.

Работа прибора

Основывается на совместной работе с подставками под названием кулер. Кулеры выпускаются 2 видов: с винтовым и гладким штоком, каждый может комплектоваться тремя опорами 150 мм, 100 мм, и 50мм. Дополнительно приобретается опора для вогнутых поверхностей с различными радиусами кривизны. Она позволяет проводить работы на поверхностях, имеющих радиусы, опираясь на вогнутую поверхность. Опора 200мм., используется для больших плоскостей, как: капоты, крыши кабин.

Силовой кабель закрепляется под электрод, глубина вытяжки регулируется резьбой стержня на кулере.

Контактная точечная сварка

Контактная точечная сварка (SPOT) применяется при соединении металлических листовых заготовок (стыковая сварка), а также приваривании болтов, шайб и заклепок. Аппараты точечной сварки широко используются в автомобилестроении, самолетостроении, производстве вагонов и в других промышленных сферах.

Преимущества использования аппаратов точечной сварки

Возможность сварки деталей малой толщины из различного листового металла, даже легкоплавкого.
Получение аккуратного и прочного шва после применения контактной сварки.
Повышение производительности труда благодаря автоматизации процесса сварки.
Сокращение энергозатрат и расхода электродов.
Возможность использования точечной сварки рабочим с базовыми знаниями о сварочном процессе после соответствующего обучения.

Виды контактной сварки

В зависимости от того, какой шов должен получиться в итоге, различают следующие виды сварки.

Точечная контактная сварка характеризуется высокой производительностью – 800 точек за минуту. При этом возможна работа с деталями толщиной до 2 мм.
Шовная контактная сварка отличается от предыдущей тем, что перекрытие контактных зон происходит по линии, а значит, местом контакта будет не точка, а линия. Применяется для сваривания надежных контейнеров и всевозможных емкостей, например, баков для топлива.
Рельефная контактная сварка используется в случаях, когда свариваемым деталям предварительно нужно придать какую-либо форму. Широкое применение нашла при работе с крепежными узлами: скобами, петлями и пр. Сварка происходит по контуру образованного одно- или двухстороннего выступа.
Стыковая контактная сварка используется для производства разнообразных деталей: труб, цепей для якорей и др. Здесь рельеф – это все место соприкосновения деталей, а стыковой сварочный шов получается цельнолитым.

Описание технологии контактной сварки

Под понятием ручная точечная сварка подразумевается местное воздействие на материал при прикосновении нагретого электрода к поверхности металлической заготовки. Для этого используется аппарат точечной сварки с двумя медными электродами, между которыми зажимаются соединенные внахлест листы. Между электродами протекает ток в несколько килоампер, и в результате теплового воздействия металл плавится. В месте соединения получается сварная точка. От силы протекающего тока будет зависеть размер этой точки а, следовательно, и надежность соединения. Чем больше величина тока, тем более толстые металлические заготовки можно сваривать.

В зависимости от места нагрева различают два вида воздействия:

Односторонняя контактная электрическая сварка осуществляется с одной стороны листа, что позволяет делать соединения в любом месте заготовки. Но при этом бывает сложно обеспечить хороший прижим.
Двухсторонняя точечная сварка происходит с двух сторон заготовки с помощью «щипцов», плотно зажимающих материал.

Аппараты для точечной сварки

Когда применяется такой метод как контактная точечная сварка, оборудование должно быть подобрано, исходя из специфики работ. Различают стационарные и переносные аппараты - споттеры. Первые представляют собой мощные станки, которые могут выдавать сварочный ток свыше 10 000 А и позволяют обрабатывать металлические листы толщиной от 2,5 до 5 мм (используются в промышленности). Вторые предназначены для работы с материалами толщиной от 0,5 до 6 мм. Портативная контактная сварка может применяться на стройучастке или в автомастерской.

Наш интернет-магазин предлагает купить контактную сварку ведущих мировых и отечественных производителей, вы также можете ознакомиться с ассортиментом и ценами на установки и ручные аппараты точечной сварки. Чтобы приобрести понравившуюся модель, оформите заказ через сайт или по телефону.

Стационарные аппараты точечной сварки

Точечная контактная или SPOT-сварка происходит за счет касания электродов, по которым идет ток, и поверхности свариваемой детали. Соединяемые детали могут иметь толщину от 0,5 до 8 мм, а большие промышленные агрегаты позволяют работать с металлом до 30 мм.

Виды стационарного точечного сварочного оборудования

Стационарная точечная сварка SPOT может быть двух видов в зависимости от принципа соединения деталей:

Двусторонняя – необходимый уровень зажима деталей обеспечивается за счет клещей, прижимающих металл с обеих сторон. На их концах расположены электроды, за счет которых происходит процесс плавления.
Односторонняя – точечная сварка происходит с одной стороны электродом. Место соединения не ограничено длиной прижимных консолей.

В промышленности чаще применимы специальные машины для многоточечной стационарной сварки. Они выполняют функции и сжатия, и нагрева частей, которые необходимо соединить. Такие устройства способны вести одновременную сварку от нескольких точек подряд, до нескольких десятков точек.

Электроды, используемые оператором, изготавливаются из меди и ее сплавов, что дает им высокую стойкость и отсутствие деформаций при работе, что немаловажно, поскольку они соприкасаются с обрабатываемой поверхностью и в первую очередь служат для замыкания вторичного контура непосредственно через соединяемый металл.

Сфера применения

Автомобилестроение является основной сферой применения оборудования для стационарной точечной SPOT сварки. Соединение деталей кузовов и кабин, вагонов, помимо этого находит она себя и в изготовлении приборов и даже реактивных двигателей. В бытовых целях ее применяют для создания металлической кухонной утвари, например, кастрюль, а также для производства спортивного инвентаря, декорирования зданий – облицовки и т.п.

Как работать точечной сваркой?

Точечная сварка является наиболее распространенным видом контактной сварки: около 50% всех сварных конструкций сделано именно по этому способу. Она широко применяется в машино- и самолетостроении, что объясняется простотой метода и универсальностью его использования. Однако, есть некоторые тонкости, которые нужно знать, чтобы повысить производительность работы и качество соединяемых деталей. Об этом и пойдет речь в нашей статье.

Основные способы выполнения SPOT-сварки

Ни одна автомастерская не может обойтись без использования спот-сварки, например, при ремонте кузовов автомобилей. «Прихватить» детали таким образом -дело всего нескольких минут. Это очень удобно при соединении металлических листов и корпусных деталей. Диапазон суммарной толщины свариваемых элементов при этом колеблется от 0,1 до 6 мм, однако, существуют промышленные аппараты, на которых можно сваривать листы стали толщиной до 20 мм.

Есть несколько распространенных способов точечной сварки, которые в основном отличаются подведением тока к поверхности деталей. Рассмотрим на конкретных примерах.

Ситуация №1: нужно соединить две заготовки. Никаких препятствий нет, поэтому в таком случае лучше использовать популярный двусторонний метод точечной сварки: детали зажимаются между электродами с приложением определенного усилия, и ток подводится одновременно с двух сторон.

Этот способ более всего подходит для сварки небольших элементов конструкций, открытых соединений и узлов с отбортовкой. Его преимуществом является высокое качество получаемого в результате работы соединения, так как двусторонний зажим заготовок позволяет обеспечить усилие, необходимое для создания крепкой сварной точки. Недостаток же заключается в том, что длина щипцов, которыми зажимаются свариваемые листы, ограничена. То есть если нужно сваривать крупные узлы, этот метод не подойдет.

Ситуация № 2: детали, которые нужно закрепить, входят в состав закрытого узла, поэтому нет возможности расположить электроды с двух сторон. В этом случае советуем воспользоваться методом односторонней точечной сварки.

Его можно использовать для соединений элементов практически любых размеров (ограничение лишь по толщине), так как нет зависимости от длины щипцов — электроды прикладываются к одной поверхности. В процессе сварочный ток распределяется между двумя деталями, а нагрев происходит от части тока, протекающего через нижнюю деталь. Для улучшения качества сварной точки можно использовать специальную медную прокладку, которая устанавливается там, где будут располагаться электроды. Она способствует повышению параметром протекающего через деталь тока, поэтому место сварки получается более прочным.

В этом случае помните, что при работе с деталями разной толщины (разница более чем в 3 раза) ток следует подавать к более массивной (толстостенной) заготовке. Избегайте слишком близкого расположения электродов, так как в этом случае существует возможность наружного выплеска расплавленного металла.

Преимущества использования данного метода:

повышенная производительность,
низкое энергопотребление (площадь сварочного контура машины небольшая),
снижение деформации деталей из-за симметричности процесса приварки заготовок.

Недостатком же является то, что не всегда можно обеспечить необходимое усилие зажима, поэтому качество такой сварки уступает двухсторонней.

Режимы точечной сварки

SPOT-аппараты способны работать в двух режимах: в «жестком» и «мягком». Первый характеризуется большим значением сварочного тока и малым периодом его пропускания, второй же, наоборот, небольшим значением тока и продолжительным временем работы.

Главные параметры работы:

усилие сжатия не только создает контакт между деталями, но и деформирует их для предотвращения выплеска расплавленного металла в зазор между заготовками. В первую очередь оно зависит от толщины свариваемых деталей и свойств металла, из которого они изготовлены.
сила тока также определяется суммарной толщиной деталей и их химическим составом.
время сварки — от него зависит размер сварного ядра в точке контакта.
диаметр рабочей части электрода (т.е. той части, которая непосредственно контактирует с деталями).

Помните! Даже малейшее отклонение от рекомендуемой величины хотя бы одного из параметров негативно отразится на качестве сварки.

Значение всех вышеперечисленных параметров зависит от толщины и материала свариваемых деталей. Рассмотрим режимы на примере деталей из низкоуглеродистой стали, так как она является наиболее распространенным материалом для изготовления металлопроката (листов, швеллеров, труб, уголков и т.д.) и крепежных изделий и широко применяется в строительстве, при возведении различных металлоконструкций.

Например, для заготовок общей толщиной не более 5 мм рекомендуется цикл с одним импульсом тока и постоянным усилием сжатия. Если значение толщины превышает 5 мм, то понадобится несколько импульсов.

В таблице приведены значения основных параметров работы при точечной сварке низкоуглеродистой стали:

Толщина детали, мм	Диаметр рабочей части электрода, мм	Усилие сжатия, кН	Сила тока, кА	Время сварки, сек	Минимальный диаметр ядра, мм
1	5	1,5	7,5	0,4	4
2	7,5	3,5	10,5	0,6	6
2,5	8	3,5	11,5	0,8	7
4	12	4	11	3	10,5
5	13	5	12	4	12,5
6	15	6	13,5	4,5	14
7	17	7	14,5	5	15
8	18	8	15	6	16

Возможные трудности

Однако, качество сварного соединения зависит не только применяемого метода, но и от материала, из которого выполнена заготовка.

На производствах и заводах, где чаще всего приходится иметь дело с деталями, изготовленными из сплавов с высокой теплопроводностью (таких как медь, алюминий и т. д.), нужно учитывать некоторые нюансы, позволяющие получить качественную сварную точку. Следует помнить, что элементы из подобного материала очень быстро отводят вложенное тепло, и для их скрепления нужно подавать ток с очень высокой плотностью, достигающей 120-300 А/кв.мм.

Другой сложностью является прилипание частичек алюминия к электродам и частиц меди, из которой обычно изготовлены электроды, к алюминию в процессе работы. Для того чтобы уменьшить количество таких случаев, необходимо очень тщательно очищать поверхности, как заготовок, так и электродов. Учтите также, что из-за более низкого электрического сопротивления точечная сварка алюминиевых сплавов осуществляется гораздо проще, нежели чистого алюминия.

Для получения качественного результата работы с такими деталями нужно определенное значение сварного тока и время сварки. В случае отклонения от требуемого значения соединение будет ненадежным и быстро «разорвется». К примеру, несоблюдение рекомендуемого времени сварки или усилия сжатия электродов приведет к появлению непрочной сварной точки

Ниже приведена таблица с соотношением параметров режима точечной сварки, необходимых для получения прочного сварного соединения деталей из алюминиевых сплавов:

Алюминиевый сплав	Толщина одной детали, мм	Значение тока, к·А	Продолжительность сварки, сек	Значение усилия сжатия электродов, кН
0,8	20	0,1	3
1	24	0,12	4
1,5	27	0,14	5
2	30	0,18	7

Как определить качество сварного соединения

На каждом производстве обязательно должна производиться проверка качества сварного соединения. Обычно для этого берут несколько образцов и разрушают их.

Если сварка была проведена качественно, то на одной детали будет глубокий кратер, а на второй останется само ядро сварной точки. Если этого не наблюдается, то это и есть непровар, и в этом случае нужно увеличить усилие сжатия или же время сварки.

Главным объективным показателем, свидетельствующем о качестве соединения, является размер ядра сварной точки (площади пятна контакта). Для любого материала будет справедливо, что диаметр ядра должен равняться трем толщинам (S) более тонкой детали, при этом допустимый разброс составляет 20%-80% S. Если диаметр полученного ядра меньше указанного диапазона, то это свидетельствует о недостаточном проваре, а если больший — то о выплеске расплавленного металла.

Точечная контактная сварка

Акция! Шлиф. машинка Sunkko S-31 в ПОДАРОК!Аппарат односторонней точечной сварки SUNKKO 709AD+ предн..

Акция! Шлиф. машинка Sunkko S-31 в ПОДАРОК!Акция! Многофункциональные провода для ЛБП в ПОДАРОК!Аппа..

Аппарат точечной сварки SUNKKO 709A предназначен для изготовления аккумуляторных сборок из элементов..

Выносная ручка для аппарата точечной контактной сварки Sunkko HB-70B предназначена для односторонней..

Выносная ручка для аппарата точечной контактной сварки Sunkko HB-71B предназначена для двухсторонней..

Изолятор для аккумуляторов типа 18650 / 18350 /18500 предназначен для изолирования краёв аккумулятор..

Пластиковые соты (держатель холдер) для сборки аккумуляторных батарей, из элементов 18650 (18350, 18..

Уведомить В корзину

Медные электроды для аппаратов точечной контактной сварки предназначены для замены подошедших к конц..

Аппараты точечной контактной сварки (SPOT)

Аппараты точечной контактной сварки – это оборудование для соединения металлических листов нахлест. Также они часто применяются для приваривания заклёпок, шайб и болтов.

По популярности

Показано 20 товаров из 212

Инвертор контактной точечной и рельефной сварки Fubag PS 114i (ПВ 114кВА@50%, 400В, блок управления PY800)

Точечная сварка (SPOT)

380 В, Продолжительность включения (ПВ) 50 %

2 654 300 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТР-10

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 1.5+1.5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 10 %, Длина консоли 260 мм, Вес 70 кг

77 900 руб

Аппарат конденсаторной приварки шпилек FoxWeld SW-2500

Точечная сварка (SPOT)

220 В, Диаметр метизов М3-М8, Скорость сварки от 10 до 20 шт./мин, Вес 14,5 кг

109 000 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТР-16

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 2+2 мм, Продолжительность включения (ПВ) 10 %, Длина консоли 280 мм, Вес 89 кг

85 514 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТ-40

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 3+3 мм, Продолжительность включения (ПВ) 20 %, Длина консоли 450 мм, Вес 194 кг

312 295 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТ-25

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 2.5+2.5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 20 %, Длина консоли 450 мм, Вес 198 кг

278 225 руб

Клещи для контактной сварки FoxWeld КТР-8

Точечная сварка (SPOT)

220 В, 1.5+1.5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 30 %, Вес 14 кг

15 560 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТР-25

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 2.5+2.5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 10 %, Длина консоли 280 мм, Вес 96 кг

103 458 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТ-100

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 5+5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 20 %, Длина консоли 500 мм, Вес 350 кг

655 250 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТРА-25

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 2.5+2.5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 10 %, Длина консоли 280 мм, Вес 100 кг

249 750 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТРА-16

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 2+2 мм, Продолжительность включения (ПВ) 10 %, Длина консоли 280 мм, Вес 93 кг

224 850 руб

Клещи для контактной сварки BlueWeld Plus 230

Точечная сварка (SPOT)

220 В, 2+2 мм, Вес 10 кг

57 133 руб

Машина контактной сварки FoxWeld МТРА-35

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 3.5+3.5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 10 %, Длина консоли 280 мм, Вес 100 кг

272 480 руб

Машина контактной сварки BlueWeld BTE 28 LCD

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 5+5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 50 %, Длина консоли 330 мм, Вес 141 кг

337 231 руб

Аппарат точечной сварки BlueWeld Digital plus 5500 220В

Точечная сварка (SPOT)

220 В, 1.5+1.5 мм, Продолжительность включения (ПВ) 60 %, Вес 25 кг

97 128 руб

Машина контактной сварки BlueWeld BCP 28 LCD

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 5+5 мм, Длина консоли 330 мм, Вес 145 кг

439 632 руб

Клещи для контактной сварки BlueWeld Plus 20/TI

Точечная сварка (SPOT)

220 В, 1+1 мм, Вес 10 кг

47 662 руб

Аппарат точечной сварки BlueWeld Digital plus 9000 Aqua

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 3+3 мм, Вес 70 кг

414 628 руб

Аппарат точечной сварки BlueWeld Aluplus 6100

Точечная сварка (SPOT)

220 В, Вес 17,1 кг

141 797 руб

Машина контактной сварки BlueWeld BCP 18 LCD

Точечная сварка (SPOT)

380 В, 3+3 мм, Длина консоли 330 мм, Вес 115 кг

358 901 руб

Полезная информация

Используется для реализации двух процессов. Сначала кромки свариваемых изделий нагреваются, материал становится пластичным и податливым, благодаря чему деформируется очень просто. Стоит учесть, что аппараты контактной точечной сварки различаются по типу, выделяют оборудование для: стыковой сварки; контактной точечной сварки; рельефной сварки.

Аппарат точечной сварки решает ряд задач, которые в свою очередь благотворно влияют на продуктивность рабочего процесса. При помощи техники можно:

Приваривать детали непосредственно к металлическим конструкциям.
Изготавливать художественные предметы с ювелирной точностью.
Ремонтировать тонкие сетки из металла, например, от фильтров.
Соединять бронеленту силовых кабелей.
Хорошо закреплять ленточный припой в других сферах.

При точечной сварке возможно два варианта работы. При первом детали зажимаются электродами, а во втором – специальными щипцами, которые также можно приобрести в нашем интернет-магазине. Необходимо соблюдать правила безопасности, т.к. между электродами создаётся большой ток. Сила сжатия электродов постоянно растёт, специалистом осуществляется проковка. Современные агрегаты надёжно защищают и лакокрасочное покрытие деталей. Благодаря выверенным дозам подачи сварного тока финишная отделка не страдает, а мастерам не приходится впоследствии тратить время на механическую обработку.

Как выбрать аппарата точечной сварки в нашем магазине?

В каталоге представлены модели для контактной сварки с самыми разными характеристиками. Есть миниатюрные модификации, которые отличаются компактностью и мобильностью, их легко переносить с места на место. Также вы можете купить промышленный аппарат, который создан для стационарной установки. Последние рассчитаны на интенсивное многочасовое использование, они значительно облегчают работу промышленных и ремонтных комплексов любой направленности. Не нашли подходящего варианта? Звоните нашим менеджерам прямо сейчас!

Контактная сварка

Технологический процесс контактной сварки состоит из нескольких этапов. На первоначальном этапе происходит смыкание плеч сварочной установки, при этом электроды сжимают свариваемые заготовки с необходимым усилием. На следующем этапе между электродами проходит электрический ток. Длительность прохождения и величина электрического разряда через свариваемые детали задается блоком управления, встроенным в агрегат. Максимальный нагрев свариваемых деталей в данном случае происходит в точке контакта поверхностей заготовок между электродами, что приводит к локальному расплавлению металла. После чего прохождение тока автоматически прекращается, и на следующем этапе происходит интенсивное затвердевание металла в точке сварки. При этом свариваемые детали остаются под воздействием усилия сжатия электродов, что препятствует образованию дефектов в точке контакта с электродами. На последнем этапе сварочного цикла электроды размыкаются, плечи оборудования возвращаются в исходное положение. В результате описываемого процесса образуется прочное соединение свариваемых деталей.

Преимущества при использовании технологии контактной сварки

возможность соединения деталей малых толщин и легкоплавких материалов, в том числе из оцинкованной стали, без повреждения поверхности свариваемых деталей

высокое качество и эстетичный внешний вид поверхности сварного соединения

возможность высокой производительности процесса

возможность полной автоматизации процесса

отсутствие необходимости наличия высокой квалификации рабочего персонала

отсутствие большого количества расходных материалов

высокий уровень надежности и ремонтопригодности оборудования

Особенности машин контактной сварки

Современные модели машин данного типа укомплектовываются электронными блоками управления циклом сварки, которые содержат в себе ряд стандартных сварочных программ, а также дают возможность индивидуально программировать сварочный цикл, настраивая такие параметры сварки, как время и сила сжатия электродов, время пропускания и величина электрического разряда между электродами. Вследствие перечисленных особенностей машины контактной сварки получили широкое распространение в производстве и используются в самых разных сферах промышленности, автомастерских и даже в бытовых условиях.

Основная информация
Бренды
Сертификаты
Галерея

Основные составляющие оборудования данного типа – это механическая и электрическая части. Механическая составляющая содержит корпус, плечи, электродержатели, электроды и механизм сжатия электродов, который бывает двух типов - механический или пневматический. Функция данного механизма заключается в сжатии свариваемых деталей электродами с нужным усилием для получения прочного сварного соединения. Вследствие того, что оборудование контактной сварки функционирует в производственных условиях повышенной нагрузки, то для его надежной и долговременной работы применяют воздушное или водяное охлаждение основных частей - трансформатора, электродов, плеч и электродержателей. Электрическая часть оборудования содержит трансформатор и блок управления.

Агрегаты контактной сварки подразделяются на стационарные машины и сварочные клещи, подразделяющиеся в свою очередь на подвесные и ручные. Стационарные машины в основном применяют при небольших габаритах деталей, если форма деталей проста, и эти детали могут быть перенесены и установлены на стационарную сварочную машину оператором вручную. При сварке крупногабаритных деталей, если форма детали сложна, при этом необходимо сваривать детали в разных плоскостях, то выбор в этом случае нужно останавливать на сварочных клещах. При этом если количество сварочных точек невелико, технологично использовать ручные клещи, которые снабжены воздушным охлаждением, малы по размерам и массе, при этом имеют невысокую стоимость. При значительном количестве сварочных точек необходимо использовать большие подвесные клещи, снабженные водяным охлаждением.

Машины стыковой сварки

Одной из основных задач для машин стыковой сварки сопротивлением является их использование в комплексе с волочильными станами для сварки стальной, латунной, алюминиевой и медной проволоки. Машины данного типа стандартно укомплектованы установкой отжига и четырехколесным шасси. Сжатие/разжатие сварочных зажимов реализуется с помощью механических педалей или ручных зажимных рычагов. Также все указанные установки по запросу могут быть оснащены абразивным зачистным устройством и увеличивающим стеклом с подсветкой. Установки стыковой сварки сопротивлением с пневматическим приводом имеют возможность работать в автоматическом цикле, снабжены электронной настройкой технологических параметров сварки, обладают интенсивной производительностью и позволяют реализовывать сварку проволоки и прутков в поточном производстве. Сварочные зажимы данных установок передвигаются по направляющим, способствуя точному соединению свариваемых деталей. Установки серии SQ/AS компании СЕА используются для стыковой сварки оплавлением различных сплошных и полых профилей, труб, обеспечивая при этом высококачественные сварные соединения. Данный тип оборудования имеет возможность применяться в поточном производстве благодаря высокой степени автоматизации сварочного процесса, что способствует высокой производительности и отличному качеству производимой продукции. Технологический процесс контактной стыковой сварки оплавлением начинается с постепенного соединения заготовок, без приложения усилия. При соприкосновении торцов заготовок между ними подается электрический разряд, расплавляющий заготовки в месте их соприкосновения, к заготовкам прикладывается необходимое усилие, и начинается этап пластической деформации под воздействием сжатия. Находясь в расплавленном состоянии, два торца свариваются между собой. Это позволяет получить высококачественное сварное соединение без неметаллических включений. После прекращения подачи электрического тока происходит быстрая кристаллизация расплавленных торцов. Это позволяет получить высококачественное сварное соединение без неметаллических включений. Машины стыковой сварки металлических полотен широко используются для сварки полотен ленточных пил.

Основная информация
Бренды
Сертификаты

Контактная стыковая сварка производится посредством соединения двух деталей с приложением силы (усадкой) и подводом тока. Этот вид сварки очень широко используется в различных отраслях промышленности, начиная от автомобильной и заканчивая аэрокосмической. Контактная стыковая сварка проста в освоении оператором и отлично подходит для автоматизации и интеграции в конвейерные линии. Стыковая сварка делится на 2 вида: сопротивлением и оплавлением. Эти способы отличаются степенью нагрева заготовок, которая будет происходить до усадки: сварка сопротивлением осуществляется при нагреве заготовок до состояния пластичности, а оплавлением - до оплавления. В ассортименте компании Рутектор широко представлено оборудование стыковой сварки лидирующих компаний мира: итальянского производства CEA и VISCAT FULGOR.

Читайте также: