Алюкобонд композитные панели характеристики фасадные технические

Обновлено: 07.07.2024

Российский аналог Алюкобонд

Прекрасные качества материала вдохновили и отечественных специалистов Алюминстрой, которые по государственной программе импортозамещения производят аналог этого материала в России. К производству отечественного материала отечественных производителей подтолкнул устойчивый спрос на российский алюкобонд. Производство его в России сделало возможным применение инновационных фасадных решений в отечественной архитектуре – от частных жилых домов, общественных зданий, коммерческих офисов, до крупных торговых и индустриальных зданий.

Российский аналог Алюкобонд, производимый Алюминстрой, предлагается рынку в обширной цветовой гамме, состоящий из однотонных, текстурированных и цветов металлик. По запросу возможно изготовление в Алюминстрой любого цвета, в соответствии с индивидуальными пожеланиями заказчика.

Ассортимент аналогичный алюкобонду

Алюминстрой, в производстве материала, пошел много дальше и теперь производит несколько товарных линеек этого композитного материала. Отечественный производитель маркирует и обозначает собственные панели – аналоги Алюкобонд – иным образом, но мы всегда готовы подобрать аналог цвета по каталогу RAL, по цветовой палитре Алюкобонд или по каталогам цветов иных производителей алюминиевых композитных панелей.

Аналог огнестойкого Алюкобонда с лучшими характеристиками

Сегодня Алюминстрой на предприятии в России производит и аналог Alucobond A2 – огнестойкие композитные панели, только с более высокими противопожарными характеристиками. Параметры этих панелей испытаны и подтверждены противопожарными сертификатами. Именно этот материал, производимый в России сегодня применяется для облицовки высотных объектов, объектов специального назначения с высокими требованиями к противопожарной защите.

Цена на Алюкобонд

Мы обратили ваше внимание ранее на то, что цена Алюкобонд, поставляемый из-за рубежа, выше, чем на тот же материал, что производится в России. Все объясняет курсовая разница российской и европейской валют. Таможенные операции и доставка в Россию также сказываются на рост цены Алюкобонд, произведенного в Европе. Именно поэтому, по программе импортозамещения, алюкобонд, что производится в России стоит на много дешевле. Помимо этого, оперативность постановки заказа на производство, когда нет необходимости вносить предоплату за товар за несколько месяцев вперед, делает цену дешевле, а сотрудничество с Алюминстрой экономически выгодным.

Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах

Панели Алюкобонд (Alucobond) — это условное название, объединяющее целую группу фасадных композитных материалов на основе алюминия. Хорошие эксплуатационные характеристики делают их очень популярными. Советую к ним присмотреться даже тем, кто не занимается отделкой фасадов на профессиональном уровне. Вполне возможно, что после тщательного анализа характеристик этих панелей и изучения методики монтажа вы найдете им применение и при ремонте дома, и при отделке хозяйственных построек.

Обзор материала

Структура композитных панелей

Композитные панели Alucobond обычно состоят из двух алюминиевых листов с минеральным заполнением между ними и многослойным защитно-декоративным покрытием. Такая структура обеспечивает сочетание прочности, надежности и устойчивости к внешним воздействиям.

Многослойная структура изделий обеспечивает им хорошие эксплуатационные характеристики

Структура панели Алюкобонд:

Основа — два тонких (0,5 мм) алюминиевых листа с антикоррозионным покрытием.
Заполнитель — синтетический полимер. Чаще всего используется пенополиэтилен высокого давления. От типа заполнителя и его толщины во многом зависят эксплуатационные характеристики изделия.
Внутреннее покрытие —противокоррозионный оксидированный состав, который наносится на загрунтованную поверхность алюминиевого листа. Защитный слой предотвращает повреждение алюминия при контакте с обрешеткой или несущими поверхностями из любых материалов.

Наружное покрытие делают химически инертным, что позволяет защитить алюминиевую сердцевину от коррозии

Наружное покрытие —либо слой полиэстера, либо слой фторированного углерода (PVDF). Фторированное покрытие отличается повышенной светостойкостью и химической инертностью. Благодаря этому Алюкобонд можно использовать в фасадных и отделочных работах в регионах с самыми сложными климатическими условиями, в том числе в прибрежной полосе.

Дополнительный плюс покрытия PVDF — эластичность. Даже при сильном изгибе панели Алюкобонд фторуглеродный слой не трескается и не отслаивается от основания, что увеличивает срок эксплуатации конструкции под воздействием температурных деформаций.

Пример использования разноцветных изделий в дизайнерском оформлении фасадов

Наружная ламинированная пленка — наносится поверх защитно-декоративного покрытия для его сохранности при транспортировке и монтаже изделий.

Технология позволяет производить панели и кассеты с разными видами ламинации

При производстве Алюкобонд разрезается на плиты стандартного размера. Также выпускаются кассетные изделия, которые можно использовать для обшивки фасада без предварительной гибки, подрезки и других операций.

Готовые к монтажу фасадные кассеты

Характеристики разных видов панелей

Различия в структуре панелей

Алюминиевые композитные панели Алюкобонд представлены на рынке в трех основных разновидностях:

Технические характеристики разных панелей:

Характеристика	В2		А2		Plus
Толщина панели, мм	3	4	3	4	4
Толщина алюминиевого слоя, мм	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Удельный вес панели, кг/м2	4,5	5,5	5,9	7,6	7,3
Стандартная ширина, мм	1000	1250	1250	1500	1250–1500
Предел прочности на изгиб, МПа	125	240	125	240	240
Предел прочности на растяжение, МПа	130	130	130	130	130
Группа горючести	Г4	Г4	Г1	Г1	Г1
Группа воспламеняемости	В4	В4	В1	В1	В1
Группа дымообразующей способности	Д3	Д3	Д1	Д1	Д2

Сравнение горючести материалов в одинаковых условиях: слева — композитная панель, справа — алюминиевый лист 2 мм

Как видите, Алюкобонд может быть разным — как по типоразмеру, так и по эксплуатационным параметрам. Наибольшей популярностью в фасадных работах пользуются панели с низкой воспламеняемостью (В1), слабой горючестью (Г1) и малой либо умеренной дымообразующей способностью (Д1 и Д2 соответственно).

Цена зависит от типа материала, его толщины и ряда других параметров. Средняя стоимость панелей Алюкобонд находится в диапазоне от 2,5 до 3 тыс. руб. за квадратный метр (при розничной или мелкооптовой закупке).

Панель Dibond (Германия) тоже относится к дорогим маркам

Я привожу цифры для оригинальных изделий швейцарского производства. Несколько уступающие им по качеству отечественные и китайские изделия обойдутся, естественно, дешевле.

Преимущества и недостатки

Материал широко применяют для производства наружной рекламы, монтажа вентилируемых фасадов и других конструкций. Популярность панелей Алюкобонд (а также их аналогов Reynobond, Dibond, Alpolic, Goldstar и т. д.) обусловлена вполне ощутимыми преимуществами.

Такая обшивка может простоять несколько десятков лет без ремонта

Достоинства:

Прочность и долговечность. О стойкость к внешним воздействиям и температурным деформациям я говорил выше. В результате фасадная отделка из этого материала может прослужить от 20 до 50 лет без ремонта и замены отдельных элементов. При этом внешний вид если и ухудшается, то незначительно.

Официальная гарантия от производителя — 15-25 лет в зависимости от марки и типа панели.

Хорошая тепло- и звукоизоляция. Наличие внутреннего слоя из вспененного полиэтилена снижает теплопроводность облицовки, а неравномерная плотность панели обеспечивает хорошую защиту от внешних шумов. Согласно результатам замеров, панель толщиной 4 мм уменьшает громкость звука минимум на 22-25 дБ.

Легкость и простота гибки позволяют использовать материал для отделки больших площадей и реализации сложных проектов — как на этом фото

Небольшая нагрузка. Малый вес самих кассет и простая конструкция крепления обеспечивает снижение нагрузки и на несущие конструкции, и на фундамент.
Простота обработки.Работа с Алюкобондом не требует использования специального оборудования. Отделочный материал легко распиливается, изгибается (по углу и по радиусу), вальцуется и т. д. При подготовке к обшивке и монтаже можно использовать стандартные металлорежущие и деревообрабатывающие инструменты.

При промышленном производстве заготовки раскраиваются на станке с программным управлением

Для подгонки фасадных кассет Алюкобонд по размеру идеально подходит дисковый фрезер или станок с ЧПУ (числовым программным управлением). Но можно резать материал и ручным фрезером.

Привлекательный внешний вид. Панели и кассеты производятся в достаточно обширной палитре, так что подобрать оптимальный вариант для реализации дизайнерской задумки будет несложно.

Благодаря широкой палитре можно подобрать изделия для любого дизайн-проекта

Минусы:

Проблемы с огнестойкостью. Дешевые разновидности фасадных кассет и панелей, применяемые в массовом строительстве, легко воспламеняются и хорошо горят. Обработка наполнителя антипиренами снижает горючесть, но результатом становится существенное удорожание отделки.

Ремонтные работы, особенно на большой высоте, спряжены с солидными трудозатратами

Трудности с ремонтом. Типовая конструкция вентилируемого кассетного фасада такова, что для замены одного поврежденного элемента часто приходится снимать несколько соседних. Особых проблем это не доставляет, но все равно трудозатраты растут.
Высокая стоимость. Это касается в первую очередь «брендовых» изделий — собственно материала Alucobond (Швейцария), Dibond (Германия) и некоторых других. На рынке можно найти и более дешевые предложения, но экономить придется, жертвуя качеством или долговечностью.

Дешевые изделия (в первую очередь это композит от Goldstar) внешне почти неотличимы от брендовых, но уступают им по прочности и долговечности

Использование композитных алюминиевых изделий в фасадных работах

Инструменты и материалы

Инструментарий монтажника:

Для крепления на саморезы используем шуруповерт

Перфоратор;
Дрель;
Набор сверл и буров по металлу, бетону и кирпичу;
Шуруповерт;
Уровень;
Пила для резки панелей и кассет (дисковый или торцевой фрезер);
Ножницы по металлу для точной подгонки;
Нож для резки утеплителя.

Для фасадных работ желательно использовать леса, позволяющие перемещаться вдоль всей отделываемой поверхности

Кроме того, обязательно нужны будут строительные леса или хотя бы передвижной стеллаж. Это обусловлено спецификой фасадных работ.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Общая схема фасадной обшивки с использованием композитных кассет

Ответ на вопрос о том, как работать с Алюкобондом, зависит от типа используемых изделий. Ровные панели монтируются, как и любой материал для обшивки. А вот технология монтажакассет имеет свои особенности.

Работы выполняем по такой схеме:

На стену по разметке устанавливаем кронштейны, каждый из которых фиксируем анкером с металлической раскрывающейся гильзой.

Поверх кронштейнов укладываем слой волокнистого теплоизоляционного материала (минеральная вата).

Прорези в утеплителе делаем монтажным ножном или специальной пилой.

Поверх слоя теплоизоляции устанавливаем вертикальные профили. Для крепления профиля к кронштейну можно использовать саморезы либо заклепки.

После отделки всего фасада и завершения комплекса работ нужно снять с кассет и панелей защитные пленки. Желательно сделать это в течение месяца, поскольку при более длительной выдержке есть риск полной полимеризации клея. Счистить, конечно, можно будет и потом, но трудозатраты возрастут в разы.

Так выглядит обшитая поверхность

Заключение

Материал Алюкобонд действительно неплохо подходит для отделки фасадов. На схемах и видео в этой статьепоказана оптимальная последовательность работ для монтажа облицовки из композитных кассет или панелей. Консультации по подбору и использованию Алюкобонда и его аналогов можно получить, задав вопрос в комментариях.

Композитные панели алюкобонд – размеры, цена за м2: Инструкция +Видео

Композитные панели алюкобонд: характеристики, область применения. Данный материал был изобретен в 1968 году, в Германии. Работа над проектом была совместная – работали ВАSF и Аlisuisse. Как видите, именно названия фирм и стали основой для наименования нового материала. Алюкобонд вышел в производство уже в 1969 году. К 1986 году из-за возросшего уровня продаж была открыта вторая заводская линия. В конце 20-ого века каждый год получалось реализовывать 80 000 000 м 2 композитных панелей алюкобонд. Кроме Германии, производство также есть в Китае, США, Швейцарии, России и Франции. На территории РФ материал выпускают под маркой с названием «Алюком».

Алюкобонд – что это?

Алюкобонд представляет собой композитный материал, причем композитами называют те сочетания, которых нет в природе. В данном случае это сочетание полимера и алюминия. Полимер бывает разным по типу и разным по толщине, от чего в большой степени будут зависеть эксплуатационные параметры. Название материала стало именем нарицательным для блоков, которые производят в отличающихся между собой условиях и разными фирмами. Лишь в одной России работают 16 компаний, так как помимо Алюкома алюминиевые композитные панели делают Вuildех, Аlkоtеk, Кrаsраn, Grоssbоnd.

В этом материале алюминиевые листы имеют толщину в 0,5 мм. Пластины из металла обхватываю наполнитель с двух сторон, и получается сэндвич. Чаще всего в качестве наполнителя используют пенополиэтилен с высоким давлением. Алюминиевые листы имеют антикоррозийное покрытие, которое предотвращает повреждения панелей из-за трения об обрешетку, а также при контакте с поверхностями. В качестве антикоррозийного слоя панелей используется оксидный состав. Чаще всего используют раствор гидроксида натрия, который относится к средствам антикоррозийного типа неорганического происхождения вроде фосфатов, нитратов и хроматов.

Гидроксид натрия дает возможность создавать на поверхности металла пленку, которая препятствует контакту алюминия и влаги, а значит, не дает металлу быть разрушенным. С лицевой стороны листы покрыты полиэстером или фторированным углеродом, причем последний является наиболее устойчивым к УФ, реагентам химического происхождения и максимально гибкий. Благодаря гибкости панели остаются эффективными даже при большой деформации, а фторированный углерод никогда не отслоиться от основания и не потрескается. В России такой состав разработали специалисты в НИИ электроугольных изделий, который находится в МО.

Последним слоем в сэндвиче является ламинированная пленка, которую следует снять перед началом установки и она представляет собой часть упаковки. Пленка помогает защищать декоративное покрытие при монтаже и транспортировке, но после того, как панели установлены, пленку можно снять. С лицевой стороны композитная панель для фасада алюкобонд имеет больше слоев, и если считать от центрального заполнителя полимера, то с тыльной стороны лишь 4 слоя. С лицевой же стороны сверху на полимере насчитывается 6 слоев, а за адгезивным слоем и алюминием идет слой грунтовки, эмали, флоробарбонной смолы и защитная пленка.

Разновидности

Композитные панели выпускаются под тремя марками. Первая названа В2, которую ни в коем случае нельзя путать с В1, потому что именно так отмечают первую группу воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4 группы, т.е. самая высокая. Данные категории регламентируются по ГОСту 30402-96. Такие панели в случае чего быстро вспыхнут, а также быстро сгорят. В маркировке эту особенность пометили, как Г4, что означает высшую степень горючести. Дымообразование в категории 3, но сам коэффициент образования дыма свыше 500-та единиц. Также алюкобонд В2 имеет малый предел прочности на изгиб, 125 МПа. Ширина панелей тоже небольшая, как и стоимость, но именно последний фактор и сделал материал достаточно популярным при бюджетных закупках.

Еще одна марка – А2. В этом случае класс выше, так как группа горючести, воспламеняемости и дымообразования перая. Г1 является минимальным показателем. Кстати, есть и полностью негорючие материалы, которые имеют пометку НГ, но среди композитных панелей алюкобонд таких нет. Предел прочности тоже 125 МПа, толщина аналогична, т.е. 3-4 мм, а вот удельный вес больше на 1400 грамм/м 2 , чем у В2, и все это при толщине в 3-4 мм! Третья разновидность – рlus, которая производится с максимальной толщиной. Удельный вес на 1 м 2 равен 7,3 кг. Предел прочности на изгибе выше, нежели у предыдущих видов, 240 МПа. Воспламеняемость и горючесть минимальная, но класс дымообразования второй. Блоки называются «рlus», потому размеры больше.

Размеры

Панели разновидности «плюс» имеют максимальную ширину в 150 см, а это больше на 50 см минимума. У первого типа панелей, В2 ширина 100 см. Второй тип блоков имеет в ширину 125 см. Интересно, что предполагается второй размер А2 с шириной в 150 см, но в продаже он встречается крайне редко. Стандартная длина алюкобонда от 240 до 500 см, но на фасадах часто можно увидеть нетипичные плиты. Связано это с нюансами изготовления материала, который делают сплошной лентой, а после лишь разрезают по желанию заказчика. Длину можно подобрать в соответствии с проектами здания. Хотя размеры могут варьировать, они тоже не «резиновые». Максимальная длина, при которой будут сохранены технические характеристики – 600 см, а вот ширина не может быть больше, чем 160 см.

Область применения

Материал классифицируют не только по типам, но и по цветам и фактурам. Он них будет зависеть, для какой стилистики здания будет уместен материал. Есть блоки, сделанные под дерево, металлические, которые могут имитировать камень. Для частного строительства материал используют редко, частично дело в том, что вид алюминиевых композитных панелей алюкобонд индустриальный.

В какой-то же степени частники стараются избегать данных панелей из-за стоимости, а вот для фасадов высоток, развлекательных и торговых центров это наилучший вариант, так как индустриальность к месту. Впрочем, есть и некоторые плюсы использования материала, так как за счет малого веса он дает минимальные нагрузки фундаменту. Еще у алюкобонда имеется простая схема установка, что дает возможность выполнять отделку фасада и внутренних интерьеров больших строений в краткие сроки.

Чаще всего используется фасадный вариант, так как внутренний интерьер редко отделывают композитными панелями. Также на алюкобонд большой спрос для проектов и рекламных щитов. Если в фасадной работе и при отделке зданий использование чаще всего тотальное, то для частного строительства домов использование таких панелей если и бывает, то фрагментарное.

Установка

Установка состоит из 10 шагов. Начал работ – это крепление на стену кронштейнов, которые следует зафиксировать анкерами с раскрывающейся металлической гильзой. После этого следует уложить слой утеплителя, причем требуется только волокнистый материал наподобие минеральной ваты. В ней следует сделать прорези под кронштейны при помощи монтажного ножа.

Поверх утеплителя укладываем слой мембраны (защиты от ветра). Мембрану и утеплитель следует закрепить зонтообразными дюбелями. К торчащим кронштейнам прикрепите вертикальный профиль из металла, причем его шаг будет зависеть от размера панелей. Допустимо использовать обычной профиль, но лучше всего алюкобонд «садится» на особый профиль со специальный крепежной системой.

Теперь на профиль можно прикрепить сами кассеты материала, выровнять и закрепить саморезами по металла в углах. При фиксации отследите уровень шляпок саморезов, чтобы они не продавливали защитный слой панелей. Внутри вертикального профиля есть пластина опоры, и ее можно выдвигать при помощи отвертки и завести на зацеп. В этом положении зафиксируйте пластину саморезами, что уменьшит нагрузку на угловые крепления панелей. Осталось лишь установить по описанной схеме кассеты и выдерживать между ними одинаковые зазоры.

Достоинства и недостатки

Как видно на фото композитных панелей алюкобонд, они отличаются по оттенкам и фактуре. Полимерные пленки, которые являются покрытием панелей, бывают любых цветов, с разной насыщенностью, матовые, блестящие и с переливами. Такое разнообразие является одним из плюсов материала. Также отнесем к достоинствам простоту работы с ними – вам будет достаточно стандартного набора инструментов по металл и дереву. Алюкобонд можно без труда изгибать по радиусу и углу, а также его несложно резать и вальцевать.

Также к достоинствам отнесем отличную шумоизоляцию и теплоизоляцию. Это обусловлено слоистой структурой панелей и полимерным пористым наполнителем внутри. Пустоты заполнены газами, а он плохо проводит и звуковые, и тепловые волны, и все это при толщине материала в 3 мм. Пористость слоя и многослойность тоже уменьшают вибрацию, поэтому отделка таким материалом выгодна в тех объектах, которые расположены возле аэропорта, ЖД путей, полигонов и производств. Еще к достоинствам отнесем долговечность и прочность. Алюкобонд может оставаться неизменным от 50 до 200 лет.

Стоимость

Цена материала идет поштучно за панель. Одна панелька стандартного размера стоит от 3 000 рулей (при немецком производстве), а некоторые варианты европейского производства стоят от 2 500 рублей. Российские и китайские версии стоят от 1200 – это минимальная цена за одну панель. Как видите, цена напрямую связана с качеством, а также зависит от класса.

Алюкобонд – алюминиевые композитные панели как материал для фасада

Популярный материал, алюминиевые композитные панели алюкобонд, выгоднее большинства вариантов отделки фасада. Узнав о них больше, будет проще сделать выбор и оценить их преимущества. Сочетание разных по свойствам материалов позволяет Алюкобонду обойти аналоги в технических характеристиках, скорости монтажа и внешнем эффекте.

Содержание

Что такое Алюкобонд?

Алюкобонд – это фасадная панель-сэндвич из алюминиевых пластин, синтетического наполнителя и покрытий. Комбинация разных по свойствам материалов и называется композитом. Структура панели:

алюминиевые листы до 0,5 мм;
полимер (чаще всего пенополиэтилен);
антикоррозионный слой (обычно гидроксид натрия);
декоративный слой (полиэстер или фторопласт);
ламинированная пленка.

Технология существует уже более 50 лет и хорошо отработана. Название Алюкобонд сейчас применяют ко всей группе композитных панелей с алюминиевыми листами, изначально это была немецкая разработка. Получившаяся фасадная модель оказалась настолько удачна, что ее распространение было лишь вопросом времени. Производство Алюкобонда налажено и в России.

Каждый слой дополняет алюминиевую панель своими преимуществами, поэтому среди главных плюсов Алюкобонда:

Последняя характеристика особенно интересна для тех, кто выбирает фасадный материал для северных регионов или, наоборот, южного климата. Алюкобонд отлично проявляет себя в качестве морозостойкого материала и при этом не теряет изначальных свойств при интенсивном ультрафиолетовом воздействии. Поэтому и для климата средней полосы алюминиевые композитные панели – очень хороший вариант.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет. Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами. Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

подсушенный материал для полимерного наполнителя проходит через экструдер;
расплавленная масса помещается между алюминиевыми лентами;
прокатные валы формируют заготовку стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
горячие цилиндры под давлением прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
композитная лента проходит участок охлаждения и финальную формовку;
лицевая часть заготовки получает защитное покрытие;
внутренняя часть изделия маркируется;
готовая алюминиевая композитная лента нарезается на отдельные панели.

Технические характеристики

Стандарты композитных панелей разнообразны по толщине, при этом слой алюминия – от 0,21 до 0,5 мм, готовое изделие – обычно 3-4 мм. Тонкие панели Алюкобонд зарекомендовали себя в интерьере, для рекламных конструкций, стандартные используются при отделке фасадов. Толщина каждого отдельного слоя влияет на технические характеристики:

вес (кг/м2) 4,5-7,6;
ширина (мм) 1000-1500;
прочность на изгиб (МПа) 125-240;
горючесть Г1-Г4;
воспламеняемость В1-В4;
образование дыма Д1-Д3.

Подбор подходящих панелей Алюкобонд осуществляют исходя из условий предполагаемой эксплуатации, в соответствии с требованиями будет ощутимо меняться и цена за м2. Для фасадов лучше выбрать варианты с низкими показателями образования дыма, горючести и воспламеняемости.

Длина панелей Алюкобонд определяется в соответствии с требованиями проекта, но не более 6 м. Композитно-алюминиевую ленту поделят на фрагменты по заказанным размерам. Стандарты ширины – 1-1,5м.

Разновидности

Классификация алюминиевых композитных панелей, объединенных под названием Алюкобонд, включает три марки:

Первая марка, А2, обладает оптимальными показателями горючести и воспламеняемости. Эти композитные панели Алюкобонд максимально безопасны с точки зрения пожаробезопасности. Ширина – 125 мм. Буква А в названии указывает, что наполнитель в композитном изделии минеральный.

Марка В2 подходит для тех случаев, где главным критерием выступает экономия. Такие алюминиевые панели дешевы, но более слабы при деформации на изгиб, а также более горючи, чем Алюкобонд марки А2. Это связано с характеристиками пластикового наполнителя. Ширина – всего 100 мм.

Марка Plus, как подсказывает название, имеет увеличенную ширину (150 мм), толщину, а значит, и вес. Прочность на изгиб у этих композитных панелей из алюминия также выше, чем у В2 и А2. По пожарным характеристикам эта марка Алюкобонда лишь немного уступает А2.

Цветовые решения композитных панелей разнообразны, как и текстуры: матовые, зеркальные, с имитацией дерева.

Alucobondstandartcolors (стандартные цвета панелей Алюкобонд)

Стандартные цвета включают самые востребованные варианты: черный, белый, кремовый, бежевый, красный и другие, всего 14 оттенков. Как и любое стандартное предложение, эти алюминиевые композитные панели выгодны с точки зрения цены за м2, но заказчик ограничен узкой цветовой гаммой.

Фасад с применением панелей Алюкобонд этой серии будет производить интересное впечатление, металлические поверхности удачно укладываются в концепцию урбанизма. Композитные панели представлены в 4 вариантах, различающихся текстурой поверхности алюминия.

В этой цветовой коллекции 13 вариантов, среди которых золотой, медный, бронзовый. Фасады с панелями серии «Металлик» имеют строгий вид, на первый план выходит впечатление респектабельности. Такая отделка хорошо сочетается со стеклянными элементами.

Иногда фасад здания нужно тонко вписать в существующее архитектурное окружение. Для некоторых стилей удачным применением будет серия композитных панелей Алюкобонд, имитирующих дерево. Эта разновидность включает 5 вариантов.

Alucobond Sparkling colors (искрящиеся цвета)

Три оттенка, черный, голубой и красный, такие панели Алюкобонд имеют хорошо отполированную поверхность. Фасад, отделанный композитными панелями серии «Искрящиеся цвета» будет главенствовать среди соседних зданий и гарантированно привлекать внимание.

Серия «Хамелеон», как и предыдущая, подходит для фасадов зданий, которые должны быть акцентированы. Материалы Алюкобонд представлены в 9 вариациях, их отличительная особенность – игра цвета в зависимости от угла зрения и освещения.

Композитные панели с эффектом анодированного металла имеют матовую поверхность. В отличие от прототипа, Алюкобонд можно сгибать и обрабатывать требуемым образом, поэтому если зданию нужен строгий и аккуратный вид, такое решение будет удачным. Кроме того, при использовании в проекте анодированных дверей или рам не возникнет диссонанса с декоративным решением фасада.

Технология монтажа алюминиевых панелей

Материалы для монтажа, помимо самих панелей:

теплоизоляция и ветрозащитная мембрана;
фасадный профиль и кронштейны;
крепеж (тарельчатые дюбели, гвозди, заклепки);
леса;
шуруповерт, перфоратор;
фрезер;
сверла по металлу, бетону;
ножницы по металлу, для теплоизоляционного материала – монтажный нож;
уровень.

Монтаж алюминиевых панелей Алюкобонд начинают с разметки, согласно которой нужно установить кронштейны. Паронитовую прокладку помещают под основание кронштейна и закрепляют его анкером-гильзой.

Далее кроят и укладывают теплоизоляцию, а поверх нее ветрозащитный материал. Используют мембраны с хорошей паропроницаемостью. Этот слой фиксируют с помощью тарельчатых дюбелей и гвоздей (либо стопорных шурупов). Отверстия в теплоизоляции выполняют монтажным ножом.

К кронштейнам крепят профиль при помощи заклепок. При монтаже Алюкобонда используют как готовые профильные системы, так и уголок и П-швеллер. Первый вариант дороже, но существенно упрощает монтаж, а также позволяет избежать деформации готового фасада вследствие линейного расширения. Второй вариант позволит сэкономить, но не следует сильно увлекаться удешевлением процесса: не рекомендуются профили для внутренних работ и крепление саморезами. Заклепки позволяют панелям Алюкобонд линейно расширяться без деформации полотна фасада.

Используйте заклепки из металла, совместимого с алюминием. Защитную пленку следует удалить сразу же после монтажа, впоследствии снять ее будет трудно.

Установку подготовленных и отфрезерованных композитных панелей Алюкобонд начинают снизу, с выравнивания на профиле. Далее нужно зафиксировать углы. Опорную пластину устанавливают и закрепляют в подходящем положении, совмещая с зацепом кассеты. Вид изделия определяет и технологию стыковки: с пазами или встык. Обязательно оставлять зазоры (не более 10 мм). Чтобы избежать цветовой неоднородности панелей Алюкобонд на готовом фасаде, их следует устанавливать с учетом маркировки на изнаночной стороне панели.

Средние цены за м2

Толщина панели, марка, цвет и фактура, а также региональные особенности определяют то, какова будет цена панели Алюкобонд. Кассеты В2 наиболее дешевы, также сэкономить можно, выбрав производителя из России или Китая. По ряду свойств и внешнему виду они не уступают европейским.

Виды композитных панелей Алюкобонд и их применение

Композитные панели алюкобонд считается условным названием, которое объединяет определенную группу фасадных материалов из алюминия. Качественные показатели эксплуатации сделают их крайне распространенными. Рекомендуется использовать их не только специалистам, но и для ремонтных работ в доме, во время отделки хозпостроек.

Содержание

Что такое Алюкобонд

Алюкобонд является композитным материалом, совмещающим полимеры и алюминий. Полимер может разниться по виду и толщине, от чего будут зависеть показатели эксплуатации. Наименование материала является нарицательным для блоков, производимых различными компаниями. Только в России функционируют 16 фирм, кроме Алюкома изделия изготавливаются производителями Билдекс, Алкотек, Краспан, Гроссбонд.

Структура композитных панелей

Панели для восстановления Алюкобонд преимущественно включают 2 листа из алюминия с минеральным заполнением посреди и защитным покрытием в несколько слоев. Подобное устройство обеспечит необходимую прочность и устойчивость к наружному воздействию. Устройство панелей:

Основа — 2 листа из алюминия с противокоррозионным покрытием.
Заполнитель — полимер из синтетических материалов. Зачастую применяется высококачественный пенополиэтилен. От вида заполнителя и толщины будут зависеть параметры эксплуатации алюкобонда.
Покрытие внутри —антикоррозионный состав, наносимый на загрунтованное покрытие панели. Защитная прослойка предотвратит повреждение материала во время контактирования с поверхностями из различных материалов.
Верхнее покрытие — прослойка полиэстера или углерода с фтором. Отличает повышенная светоустойчивость и химическая инертность. Ввиду этого изделие возможно применять для облицовки фасада в регионе с непростым климатом.
Внешняя пленка — наносят сверху защитной поверхности для обеспечения целостности в процессе перемещения и установки.

Во время изготовления изделие разрезают на плиты привычных габаритов. Кроме того, выпускают кассетные панели, которые возможно применять как обшивку фасада без подрезки и прочих действий.

Важно! Дополнительным преимуществом PVDF станет пластичность. Даже при изгибе слой фтороуглерода не потрескается и не будет отслаиваться, что увеличит эксплуатационные параметры под влиянием температуры.

Технические характеристики Алюкобонда

Рассматриваемые панели не отличаются значительной теплоизоляцией. Главные технические показатели подобных изделий помогают выровнять температурные показатели каждого алюминиевого листа. Назначение материала – вентилируемые фасадные системы, потому алюкобонд создаст надлежащий теплообмен. Прочности определяют следующие характеристики:

Модуль упругости во время изгиба.
Прочность во время изгиба.
Прочность в процессе растяжения.
Удлинение во время разрыва.
Коэффициент поглощения звука;
Поглощение звука (с учетом толщины изделия).

Ключевым параметром станет степень горючести, на основе чего будет выдан соответствующий сертификат пожарной безопасности.

Надлежащее звукопоглощение гарантирует структура материала. Ввиду многослойности, панель защитит постройку от шума, а также устранит вибрацию.

Важно! Высокие технические показатели дадут возможность применять алюкобонд без ограничения во время сооружения построек разного предназначения.

Размеры

Изделия типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.

Сфера применения Алюкобонда

Материал классифицируется по видам, а также по цветам и фактуре. Показатели определяют стилистику сооружения. Существуют блоки, которые изготовлены под дерево, металл, имитирующие камень. Для частной постройки материал используется нечасто, поскольку такие панели преимущественно индустриальные.

Частники не покупают алюкобонд ввиду цены, а для фасада высотных зданий, торгового центра станет оптимальным решением. Преимуществом станет то, что благодаря небольшой массе он материал даст наименьшую нагрузку основанию. Алюкобонд довольно просто установить, что поможет выполнить все облицовочные работы в сжатый срок.

Зачастую применяются фасадные панели, поскольку интерьер нечасто отделывается композитным вариантом. На изделия существует особый спрос для рекламы на щитах. Когда в фасадных и облицовочных работах сооружений применение тотальное, то в возведении частных домов алюкобонд используют фрагментарно.

Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы

Изделие достаточно популярно при производстве внешней рекламы, установке вентилируемых фасадных панелей и пр. Обусловливается следующими достоинствами.

Надежность и длительность эксплуатации. Отделка из алюкобонда служит 25-45 лет без капремонта. Наружный вид практически не портится.
Надлежащая звуко- и теплоизоляция. Внутренняя прослойка снизит теплопроводимость, а неодинаковая плотность нивелирует шум снаружи.
Незначительные нагрузки. Небольшая масса и простота устройства обеспечит понижение нагрузок на основание.
Простая обработка. Не понадобится спецоборудование. Материал без труда можно распилить, согнуть, вальцевать и пр.
Яркий вид. Изделия производят в большой палитре. Потому выбор оптимального цвета не станет сложным.

Огнестойкость. Бюджетные виды панелей легко возгораются и горят.
Сложности с ремонтом. Чтобы заменить один поврежденный компонент, зачастую снимаются смежные.
Завышенная цена. Относится к «брендовым» изделиям. Возможно отыскать и более бюджетные панели, но это отразится на качестве либо длительности эксплуатации.

Монтаж вентилируемого фасада с внешней облицовкой панелями Алюкобонд

Монтаж алюкобонда рекомендовано поручить мастерам в этой сфере. Материал довольно новый, поэтому облицовка вентилируемых фасадов собственноручно выйдет не у всех. Однако подобное не означает, что самостоятельная установка станет невозможной. Для этих целей понадобится приложить усилия и изучить технологию вентилируемых фасадных панелей.

Инструменты и материалы

При установке алюкобонда, кроме облицовочных материалов, потребуются:

Профиль.
Кронштейны.
Теплоизоляция плиток.
Паропроницаемая прокладка.
Механические крепежи.

Дрель.
Металлические, кирпичные и бетонные сверла и буры.
Шуруповерт.
Уровень.
Пила, чтобы резать панели.
Ножницы по металлу.
Нож.

Важно! Помимо этого, в обязательном порядке потребуются леса либо передвижной стеллаж. Подобное обусловливается особенностями работ.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Рассматриваемая методика обладает собственными особенностями. Алгоритм выполнения работ:

Монтаж кронштейнов. Элементы устанавливаются и фиксируются используя анкер. Чтобы снизить теплопроводимость, под него нужно подложить паронитовую прокладку.
Монтаж теплоизоляции. Сверху кронштейнов укладывается изоляционная прослойка. Прорези делаются специальным ножом. Кроме того, следуя инструкции, рекомендуется укладывать сверху гидроизоляционную прокладку.
Установка утеплителя. Фиксируется теплоизоляция дюбель-зонтами. Все дюбеля закрепляются с помощью гвоздя либо стопорного шурупа.
Установка профилей. Сверху теплоизоляционного слоя устанавливаются профили. Чтобы закрепить их к кронштейну, возможно воспользоваться саморезами или заклепками. Кассеты возможно крепить на обычный профиль, однако оптимально воспользоваться специзделиями с крепежами.
Монтаж кассет. Изделия прикладываются к профилю и выравниваются.
Предварительная фиксация. Углы панелей закрепляются на профиле, применяя металлические саморезы. Во время крепления нужно следить, чтобы крепеж не продавил основную прослойку.
Фиксация узлов крепежей. Пластина, которая находится в профиле, поднимается посредством отвертки и заводится кассета.
Установка крепежей. Саморез зафиксирует пластинку в необходимой позиции. Она снимет часть нагрузки с углов.
Завершающий монтаж. Смежные кассеты монтируются с установленными. Во время выравнивания выдерживается дистанция меж составляющих обшивки.

По завершении облицовки необходимо убрать защитную пленку. Оптимально осуществить подобное на протяжении 4 недель, так как при большем нахождении существует вероятность, что клей полимеризируется.

Цена на материал и работы по монтажу

Цена за м2 с монтажом материала идет за 1 панель. Одно изделие стандартных размеров от производителя из Германии будет стоить от 3 тыс. р., а ряд европейских аналогов – 2,5 тыс. р. Российские изделия стоят 1,2 тыс. р. Стоимость непосредственно сопряжена с качеством и категорией. Цена за работу будет зависеть от компании, объемов и сложности.

Лучшие аналоги

Изготовление панелей из алюкобонда сегодня осуществляется в ряде стран. На российском рынке доступна продукция, которая изготовлена в Германии, КНР и др.

Часто возникает вопрос, существует ли разница между ekopen alucobond и engelberg, какие панели лучше устанавливать. Каждая из них характеризуется определенными преимуществами. Относительно алюкобонда из Германии, то он считается самым дорогим. Транспортировка, таможенная пошлина и пр. повышают стоимость, потому не все способны приобрести товар.

Панели, которые произведены в КНР, имеют бюджетную цену. Аналоги от китайских производителей сильно уступают по качеству продукции из Германии.

Крайне необычно совместное производство китайско-немецких компаний, которые совмещают контроль за выпущенной продукцией и адекватную стоимость. Сегодня панели алюкобонд понемногу увеличивают собственную популярность. Является отличным материалом для облицовки, нашедшим применение во многих строительных сферах. Изделия выпускают под таким же торговым брендом. Такие панели характеризуются внушительным цветовым ассортиментом. Используются для внешних и внутренних работ по облицовке. Однако, перед тем, как делать выбор изделия, требуется ознакомиться с техническими характеристиками.

Что такое алюкобонд и его применение

Облицовочные панели Алюкобонд заняли прочное лидирующее место на рынке отделочных материалов. Легкий все, высокая прочность, три степени огнеупорности и высокая гибкость – все эти преимущества делают панели Алюкобонд просто незаменимыми. Архитекторы воплощают в жизнь все свои, даже самые смелые решения благодаря Алюкобонду. Обзор видов алюминиевых фасадов на этой странице.

На схеме показана структура панели Алюкобонд

Алюкобонд что это и технические характеристики

Алюкобонд представляет из себя строительно-облицовочный материал в виде алюминиевых композитных панелей, применяются для монтажа навесных вентилируемых панелей. Алюкобонд является отличным материалов с высокими эксплуатационными характеристиками:

долгий срок службы, до 50 лет;
маленький вес, что существенно снижает нагрузку на фундамент;
высокая устойчивость к любым механическим воздействиям, атмосферным явлениям;
устойчив к перепадам температуры, возможна эксплуатация при температуре от -50 до +80 градусов по Цельсию;
высокая пожаробезопасность, при возгорании не выделяет токсичных веществ;
огнеустойчив;
гибкость материала, в результате чего создаются различные архитектурные формы;
панели Алюкобонд выпускаются различных цветов и с имитацией под натуральные камни и дерево;
производятся панели разных размеров, в ширину от 1000 до 1500 мм, в длину от3200 до 8000 мм. Последняя величина максимальная;
вес в зависимости от толщины панелей может быть от 5,5 до 7,7 кг/м2.

Сегодня эта торговая марка является неоспоримым лидером среди производителей алюминиево-композитных панелей. Читайте про характеристики фиброцементных плит и про их примнение.

Где купить в Москве:

Где купить в С-Петербурге:

Видео

Смотрите на видео, как производятся панели алюкобонд:

Применение Алюкобонда не ограничивается только облицовкой фасадов. Многие используют Алюкобонд в качестве декоративного украшения каких-либо отдельных частей здания, например козырек, или облицовка колонн. Панели Алюкобонд имеют высокую гибкость, благодаря чему этот материал широко используется в радиусном монтаже. Простой по технике монтаж можно осуществить своими руками. Читайте,как покрасить оштукатуренный фасад и как выбрать для этого краску.

Читайте также: