Замена экранных труб котла дквр 10 13
Обновлено: 07.07.2024
Изучите сами - 7 дней бесплатного тестирования и консультаций!
Широкие возможности поиска закупок – от простых и быстрых запросов, до экспертного подбора скрытых тендеров.
Уменьшайте
издержки
Единая платформа позволяет упросить работу с тендером – от поиска закупки до заключения контракта как для одного специалиста, так и при работе в команде.
Повышайте
надежность
Автоматический контроль статусов закупок, а также обеспечений на площадках с которым вы не пропустите ни одного важного события.
Обходите
конкурентов
Удобная и прозрачная аналитика покажет все нюансы рынка, поможет в принятии решений по участию в закупках.
Трубы котлов ДКВР 20-13
Трубы котлов ДКВР 20-13 - ремкомплекты котлов ДКВР, трубные системы, поверхности нагрева, трубы кипятильные, экранные, перепускные и опускные. Камеры котлов. Запасные части котлов.
Наличие на складе в Москве К сравнению- Прайс-листы
- Техническая документация
- Опросные листы
- География поставок
Технические характеристики
Подробные технические характеристики Вы можете уточнить у наших менеджеров.
Данный товар поставляется единым блоком.
К данному товару нет запасных частей.
Файлы для загрузки Файл формата pdf, 93,7 кБТрубы котлов ДКВР
Трубные системы ДКВР
Трубные системы котлов
div' data-cycle-timeout='0' data-cycle-fx='carousel' data-cycle-carousel-visible='5' data-cycle-carousel-fluid='true' data-allow-wrap='false'>
Трубы котлов ДКВР 20-13
Для замены выработавших свой ресурс элементов паровых котлов предлагаем вам ремкомплекты трубных систем.
Ремонтные трубы котлов ДКВР 20-13 - кипятильные, экранные и опускные трубы. В экранных и конвективных поверхностях нагрева образуется насыщенный пар или вода определенной температуры. Опускные трубы котлов - трубы в которых вода и пароводяная смесь опускается из барабанов котлов вниз в процессе циркуляции.
Все трубы котлов состоят из стальных бесшовных труб 2,5х10 ГОСТ 8732 и 8734. Экранные поверхности нагрева располагаются в топочной камере котла, в зависимости от типа котла существуют боковые экраны - левый, правый и задний экран. Конвективные поверхности нагрева - кипятильные трубы располагаются в конвективной части котлов.
Существуют различные модификации котлов ДКВР 20-13, масса трубной системы для разных модификаций различна. В данном разделе приведена базовая модель. Номера чертежа котла уточняются при заказе.
Трубы котла ДКВР 20-13, ремонтный комплект
| Масса труб котла ДКВР 20-13, кг | |||||
| № позиции | № позиции по БиКЗ | Диаметр трубы DHхS | Вес, кг | Количество труб на котел, шт | Общая масса труб, кг |
| Трубы конвективные | |||||
| 1 | 2 | 51х2,5 | 5,3 | 84 | 445,2 |
| 2 | 3 | 51х2,5 | 5,4 | 84 | 453,6 |
| 3 | 4 | 51х2,5 | 5,6 | 84 | 470,4 |
| 4 | 5 | 51х2,5 | 5,9 | 84 | 495,6 |
| 5 | 6 | 51х2,5 | ,3 | 84 | 529,2 |
| 6 | 7 | 51х2,5 | 6,76 | 84 | 567,84 |
| 7 | 8 | 51х2,5 | 7,35 | 84 | 617,4 |
| 8 | 9 | 51х2,5 | 8,08 | 84 | 678,72 |
| 9 | 10 | 51х2,5 | 8,86 | 84 | 744,24 |
| 10 | 11 | 51х2,5 | 9,00 | 82 | 738,00 |
| 11 | 12 | 51х2,5 | 11,6 | 32 | 371,20 |
| 12 | 13 | 10,3 | 2 | 20,26 | |
| Итого: | 872 | 6131,4 | |||
| Трубы экранные боковые - черт. 00.9050.032 | |||||
| 7 | 51х2,5 | 18,8 | 1 | 18,8 | |
| 8 | 51х2,5 | 19,0 | 2 | 38,0 | |
| 4 | 51х2,5 | 18,8 | 23 | 432,4 | |
| 5 | 51х2,5 | 13,0 | 28 | 364,0 | |
| 6 | 51х2,5 | 13,2 | 18 | 237,6 | |
| 9 | 51х2,5 | 13,05 | 1 | 13,05 | |
| 10 | 51х2,5 | 13,05 | 1 | 13,05 | |
| 11 | 51х2,5 | 13,15 | 2 | 26,3 | |
| 12 | 51х2,5 | 13,15 | 2 | 26,3 | |
| Трубы экранные боковые - черт. 00.9050.036 | |||||
| 3 | 51х2,5 | 18,8 | 27 | 507,6 | |
| 4 | 51х2,5 | 13,0 | 27 | 351,0 | |
| 5 | 51х2,5 | 13,2 | 12 | 158,4 | |
| 6 | 51х2,5 | 18,85 | 1 | 18,85 | |
| 7 | 51х2,5 | 13,05 | 2 | 26,10 | |
| 8 | 51х2,5 | 13,05 | 1 | 13,05 | |
| 9 | 51х2,5 | 13,15 | 2 | 26,3 | |
| Итого: | 150 | 2271,7 | |||
| Трубы экранные фронтовые | |||||
| 3 | 51х2,5 | 6,4 | 9 | 57,6 | |
| 4 | 51х2,5 | 6,9 | 24 | 165,6 | |
| Итого: | 33 | 223,2 | |||
| Трубы экранные задние | |||||
| 3 | 51х2,5 | 16,77 | 8 | 134,16 | |
| 4 | 51х2,5 | 16,36 | 4 | 65,44 | |
| 5 | 51х2,5 | 16,95 | 2 | 33,90 | |
| 6 | 51х2,5 | 16,58 | 1 | 16,58 | |
| 7 | 51х2,5 | 16,85 | 1 | 16,85 | |
| 8 | 51х2,5 | 16,44 | 1 | 16,44 | |
| 9 | 51х2,5 | 16,44 | 1 | 16,44 | |
| 10 | 51х2,5 | 16,85 | 1 | 16,85 | |
| 11 | 51х2,5 | 16,58 | 1 | 16,58 | |
| Итого: | 20 | 333,24 | |||
| Всего на котел | 1075 | 8968,54 | |||
Стоимость комплекта трубной системы котлов ДКВР 20-13 рассчитывается за килограмм трубы.
Котельный завод Энергия М производит ремонтные трубы котлов, а также детали по чертежам заказчика.
География поставки товараТрубы котлов ДКВР 20-13 поставляется в следующие регионы и города. Показать города доставки
Трубы котлов ДКВР 10-13
Трубы котлов ДКВР 10-13 - ремкомплекты котлов ДКВР, трубные системы, поверхности нагрева, трубы кипятильные, экранные, перепускные и опускные. Камеры котлов. Запасные части котлов.
Наличие на складе в Москве К сравнению- Прайс-листы
- Техническая документация
- Опросные листы
- География поставок
Технические характеристики
Подробные технические характеристики Вы можете уточнить у наших менеджеров.
Данный товар поставляется единым блоком.
К данному товару нет запасных частей.
Файлы для загрузки Файл формата pdf, 93,7 кБТрубы котлов ДКВР
Трубные системы ДКВР
Трубные системы котлов
div' data-cycle-timeout='0' data-cycle-fx='carousel' data-cycle-carousel-visible='5' data-cycle-carousel-fluid='true' data-allow-wrap='false'>
Трубы котлов ДКВР 10-13
Для замены выработавших свой ресурс элементов паровых котлов предлагаем вам ремкомплекты трубных систем.
Ремонтные трубы котлов ДКВР 10-13 - кипятильные, экранные и опускные трубы. В экранных и конвективных поверхностях нагрева образуется насыщенный пар или вода определенной температуры. Опускные трубы котлов - трубы в которых вода и пароводяная смесь опускается из барабанов котлов вниз в процессе циркуляции.
Все трубы котлов состоят из стальных бесшовных труб 2,5х10 ГОСТ 8732 и 8734. Экранные поверхности нагрева располагаются в топочной камере котла, в зависимости от типа котла существуют боковые экраны - левый, правый и задний экран. Конвективные поверхности нагрева - кипятильные трубы располагаются в конвективной части котлов.
Существуют различные модификации котлов ДКВР 10-13, масса трубной системы для разных модификаций различна. В данном разделе приведена базовая модель. Номера чертежа котла уточняются при заказе.
Трубы котла ДКВР 10-13, ремонтный комплект
| Масса труб котла ДКВР 10-13, кг | |||||
| № позиции | № позиции по БиКЗ | Диаметр трубы DHхS | Вес, кг | Количество труб на котел, шт | Общая масса труб, кг |
| Трубы конвективные | |||||
| 1 | 2 | 51х2,5 | 5,3 | 56 | 296,8 |
| 2 | 3 | 51х2,5 | 5,4 | 56 | 302,4 |
| 3 | 4 | 51х2,5 | 5,6 | 56 | 313,6 |
| 4 | 5 | 51х2,5 | 5,9 | 56 | 330,4 |
| 5 | 6 | 51х2,5 | 6,3 | 56 | 352,8 |
| 6 | 7 | 51х2,5 | 6,76 | 56 | 378,56 |
| 7 | 8 | 51х2,5 | 7,35 | 56 | 411,6 |
| 8 | 9 | 51х2,5 | 8,08 | 56 | 452,48 |
| 9 | 11 | 51х2,5 | 8,86 | 56 | 496,16 |
| 10 | 12 | 51х2,5 | 9,74 | 56 | 545,44 |
| 11 | 10 | 51х2,5 | 12,3 | 56 | 688,8 |
| Итого: | 616 | 4569,04 | |||
| Трубы экранные фронтовые | |||||
| 1 | 3 лев. | 51х2,5 | 8,71 | 1 | 8,71 |
| 2 | 4 лев. | 51х2,5 | 8,77 | 1 | 8,77 |
| 3 | 5 лев. | 51х2,5 | 8,89 | 1 | 8,89 |
| 4 | 6 лев. | 51х2,5 | 9,05 | 1 | 9,05 |
| 5 | 7 лев. | 51х2,5 | 9,28 | 1 | 9,28 |
| 6 | 8 лев. | 51х2,5 | 9,67 | 1 | 9,67 |
| 7 | 9 лев. | 51х2,5 | 9,93 | 1 | 9,93 |
| 8 | 10 лев. | 51х2,5 | 10,35 | 1 | 10,35 |
| 9 | 11 лев. | 51х2,5 | 10,88 | 1 | 10,88 |
| 10 | 12 лев. | 51х2,5 | 11,49 | 1 | 11,49 |
| 1 | 22 пр. | 51х2,5 | 8,71 | 1 | 8,71 |
| 2 | 21 пр. | 51х2,5 | 8,77 | 1 | 8,77 |
| 3 | 20 пр. | 51х2,5 | 8,89 | 1 | 8,89 |
| 4 | 19 пр. | 51х2,5 | 9,05 | 1 | 9,05 |
| 5 | 18 пр. | 51х2,5 | 9,28 | 1 | 9,28 |
| 6 | 17 пр. | 51х2,5 | 9,67 | 1 | 9,67 |
| 7 | 16 пр. | 51х2,5 | 9,93 | 1 | 9,93 |
| 8 | 15 пр. | 51х2,5 | 10,35 | 1 | 10,35 |
| 9 | 14 пр. | 51х2,5 | 10,88 | 1 | 10,88 |
| 10 | 13 пр. | 51х2,5 | 11,49 | 1 | 11,49 |
| Итого: | 20 | 194,04 | |||
| Трубы экранные задние | |||||
| 1 | 12 | 51х2,5 | 1,61 | 2 | 3,22 |
| 2 | 11 | 51х2,5 | 1,66 | 2 | 3,32 |
| 3 | 10 | 51х2,5 | 1,77 | 2 | 3,54 |
| 4 | 9 | 51х2,5 | 1,95 | 2 | 3,90 |
| 5 | 8 | 51х2,5 | 2,17 | 2 | 4,34 |
| 6 | 7 | 51х2,5 | 2,46 | 2 | 4,92 |
| 7 | 6 | 51х2,5 | 2,82 | 2 | 5,64 |
| 8 | 5 | 51х2,5 | 3,25 | 2 | 6,50 |
| 9 | 4 | 51х2,5 | 3,77 | 2 | 7,54 |
| 10 | 3 | 51х2,5 | 4,35 | 2 | 8,70 |
| 1-10 | 13-3 | 51х2,5 | 13,1 | 20 | 262,0 |
| Итого: | 40 | 313,63 | |||
| Трубы экранные боковые | |||||
| Труба пр. | 7 пр. | 51х2,5 | 16,87 | 1 | 16,87 |
| Труба пр. | 8 пр. | 51х2,5 | 16,78 | 1 | 16,78 |
| Труба пр. | 9 пр. | 51х2,5 | 16,71 | 1 | 16,71 |
| Труба лев. | 10 лев. | 51х2,5 | 16,71 | 1 | 16,71 |
| Труба лев. | 11 лев. | 51х2,5 | 16,78 | 1 | 16,78 |
| Труба лев. | 12 лев. | 51х2,5 | 16,87 | 1 | 16,87 |
| Труба бол. | 5 | 51х2,5 | 16,68 | 28 | 467,04 |
| Труба мал. | 6 | 51х2,5 | 16,28 | 24 | 390,72 |
| Итого: | 58 | 958,48 | |||
| Всего на котел | 734 | 6035,19 | |||
Стоимость комплекта трубной системы котлов ДКВР 10-13 рассчитывается за килограмм трубы.
Котельный завод Энергия М производит ремонтные трубы котлов, а также детали по чертежам заказчика.
География поставки товараТрубы котлов ДКВР 10-13 поставляется в следующие регионы и города. Показать города доставки
Трубы котлов ДКВР 6,5-13
Трубы котлов ДКВР 6,5-13 - ремкомплекты котлов ДКВР, трубные системы, поверхности нагрева, трубы кипятильные, экранные, перепускные и опускные. Камеры котлов. Запасные части котлов.
Наличие на складе в Москве К сравнению- Прайс-листы
- Техническая документация
- Опросные листы
- География поставок
Технические характеристики
Подробные технические характеристики Вы можете уточнить у наших менеджеров.
Данный товар поставляется единым блоком.
К данному товару нет запасных частей.
Файлы для загрузки Файл формата pdf, 93,7 кБТрубы котлов ДКВР
Трубные системы ДКВР
Трубные системы котлов
div' data-cycle-timeout='0' data-cycle-fx='carousel' data-cycle-carousel-visible='5' data-cycle-carousel-fluid='true' data-allow-wrap='false'>
Трубы котлов ДКВР 6,5-13
Для замены выработавших свой ресурс элементов паровых котлов предлагаем вам ремкомплекты трубных систем.
Ремонтные трубы котлов ДКВР 6,5-13 - кипятильные, экранные и опускные трубы. В экранных и конвективных поверхностях нагрева образуется насыщенный пар или вода определенной температуры. Опускные трубы котлов - трубы в которых вода и пароводяная смесь опускается из барабанов котлов вниз в процессе циркуляции.
Все трубы котлов состоят из стальных бесшовных труб 51х2,5 ГОСТ 8732 и 8734. Экранные поверхности нагрева располагаются в топочной камере котла, в зависимости от типа котла существуют боковые экраны - левый, правый и задний экран. Конвективные поверхности нагрева - кипятильные трубы располагаются в конвективной части котлов.
Существуют различные модификации котлов ДКВР 6,5-13, масса трубной системы для разных модификаций различна. В данном разделе приведена базовая модель. Номера чертежа котла уточняются при заказе.
Трубы котла ДКВР 6,5-13, ремонтный комплект
| Масса труб котла ДКВР 6,5-13, кг | |||||
| № позиции | № позиции по БиКЗ | Диаметр трубы DHхS | Вес, кг | Количество труб на котел, шт | Общая масса труб, кг |
| Трубы конвективные | |||||
| 1 | 6 | 51х2,5 | 5,3 | 48 | 254,4 |
| 2 | 7 | 51х2,5 | 5,4 | 48 | 259,2 |
| 3 | 8 | 51х2,5 | 5,6 | 48 | 268,8 |
| 4 | 9 | 51х2,5 | 5,9 | 48 | 283,2 |
| 5 | 10 | 51х2,5 | 6,3 | 48 | 302,4 |
| 6 | 11 | 51х2,5 | 6,76 | 48 | 324,48 |
| 7 | 12 | 51х2,5 | 7,35 | 48 | 352,8 |
| 8 | 13 | 51х2,5 | 8,08 | 48 | 387,84 |
| 9 | 14 | 51х2,5 | 8,86 | 48 | 425,28 |
| 10 | 15 | 51х2,5 | 9,47 | 48 | 467,52 |
| 11 | 16 | 51х2,5 | 11,6 | 48 | 556,8 |
| Итого: | 528 | 3882,72 | |||
| Трубы экранные | |||||
| 2 | 51х2,5 | 9,89 | 36 | 356,04 | |
| 3 | 51х2,5 | 10,1 | 36 | 363,6 | |
| Итого: | 72 | 719,64 | |||
| Всего на котел | 600 | 4602,36 | |||
Стоимость комплекта трубной системы котлов ДКВР 6,5-13 рассчитывается за килограмм трубы.
Котельный завод Энергия М производит ремонтные трубы котлов, а также детали по чертежам заказчика.
География поставки товараТрубы котлов ДКВР 6,5-13 поставляется в следующие регионы и города. Показать города доставки
Перевод паровых котлов типа ДКВр в водогрейный режим работы
к.т.н. А.В. Васильев, доцент, к.т.н. Г.В. Антропов, доцент, к.т.н. Ю.И. Акимов, доцент, Саратовский Государственный Технический Университет («Энергосбережение в Саратовской области» № 1 (007), 2002 г.)
В большинстве крупных отопительных котельных, введенных в эксплуатацию в 60-70-х годах, работают паровые котлы типа ДКВр. Все они проработали более 20 лет и выработали свой ресурс. По условиям надежности их работы в котлах снижено рабочее давление до 0,6-0,8 МПа, а реально при эксплуатации на многих котлах поддерживается давление 1-2 атм. Работа паровых котлов на таких низких давлениях отрицательно сказывается на устойчивости циркуляции, из-за снижения температуры насыщения и увеличения доли парообразования в экранных трубах наблюдается интенсивное накипеобразование и увеличивается вероятность пережога труб. Кроме того, при работе котла на давлении от 1 до 3 атм. из-за низкой температуры насыщения необходимо отключать чугунный водяной экономайзер, т.к. там может наблюдаться парообразование, что недопустимо по условиям надежной работы. Все это приводит к тому, что КПД этих паровых котлов не превышает 80-82%, а в не которых случаях, когда трубы сильно загрязнены, КПД котла уменьшается до 70-75%.
Учитывая, что паровая нагрузка в данных котельных отсутствует, одним из более выгодных мероприятий, повышающим экономичность и надежность работы котельных, является перевод таких паровых котлов в водогрейный режим. Данная реконструкция котельных позволяет не только значительно продлить срок службы котлов, но и существенно (на 20-25%) увеличить КПД котельных.
Известны несколько схем перевода паровых котлов в водогрейный режим, в основе которых заложен принцип прямоточного движения воды в котле. Одна из схем перевода в водогрейный режим котлов типа ДКВр разработана и реализована Уралэнергочермет. По этой схеме в верхнем барабане котла и нижних коллекторах боковых экранов устанавливаются глухие перегородки. Сетевая вода поступает в нижние коллектора боковых экранов и по всем экранным трубам поднимается в передний отсек верхнего барабана, откуда по перепускным трубам вода направляется в экономайзер, установленный за котлом. После экономайзера вода направляется в задние отсеки нижних коллекторов боковых экранов и из них в нижний барабан котла, а дальше по всем трубам конвективного пучка поступает в задний отсек верхнего барабана. Из этого отсека вода по отводящей трубе направляется в прямую линию теплосети. К достоинству этой схемы можно отнести поступление обратной сетевой воды в экранные трубы топочной камеры, что снижает вероятность парообразования в зоне высоких температур продуктов сгорания. Недостатком схемы являются низкие скорости движения воды в конвективном пучке (0,05 м/с), что может привести к образованию локальных паровых пробок в трубах пучка и, как следствие, к их пережогу.
В одной из котельных г. Ростова в водогрейный режим был переведен котел ДКВр – 10/13. В этой схеме обратная сетевая вода поступает в экономайзер котла, затем в нижние коллекторы топочных экранов и собирается в передней части верхнего барабана, откуда по не обогреваемому трубопроводу направляется в тыльную часть нижнего барабана котла. Затем вода движется в верхний барабан по трубам конвективного пучка второй ступени. Далее вода по одному ряду труб конвективного пучка направляется во фронтовую часть нижнего барабана, откуда по трубам конвективного пучка первой ступени поднимается в среднюю часть верхнего барабана и оттуда в тепловую сеть.
Общим недостатком приведенных и многих других подобных схем перевода котлов в водогрейный режим является наличие перебросных трубопроводов, необходимых для организации выбранной схемы водяного тракта. Это значительно увеличивает затраты на модернизацию (металл и монтаж) и эксплуатационные затраты, так как значительно увеличивается гидравлическое сопротивление котлов. Главным недостатком вышеприведенных схем являются недопустимо низкие скорости движения воды, особенно в опускных трубах котла, что может привести к образованию паровых пробок в трубах и резко снижает надежность работы котлов.
В данной статье предлагается новая схема перевода паровых котлов в водогрейный режим, на примере перевода котла ДКВр – 6,5/13, которая успешно реализована в котельной завода Резервуарных металлоконструкций (РМК) г. Саратова. По нашему мнению, данная схема увеличивает надежность работы котла в водогрейном режиме, снижает затраты на проведение реконструкции. Схема работы котла в водогрейном режиме приведена на рисунке. В предлагаемой схеме обратная сетевая вода поступает в чугунный экономайзер. При этом часть воды пропускается по байпасному трубопроводу, после чего оба потока смешиваются и направляются в тыльную часть верхнего барабана. Далее вода совершает многократное подъемно-опускное движение в трубах котельного конвективного пучка и экранных трубах. Для организации этого движения в верхнем и нижнем барабанах установлены перегородки. Для удобства монтажа и проведения ремонта перегородки имеются съемные крышки (люки), через которые осуществляется допуск во все отсеки верхнего и нижнего барабанов во время ремонта или осмотра котла.
Проходное сечение для воды в каждом ходе определялось следующим образом. На основе тепловых расчетов были получены средние тепловые потоки поверхностей теплообмена в топке и в конвективном испарительном пучке. За тем согласно [2] по этим тепловым нагрузкам были определены допустимые минимальные значения скоростей воды в опускных и подъемных ходах водяного тракта котла. По этим значениям скоростей были найдены проходные сечения каждого хода и количество рядов труб по оси котла между перегородками внутри верхнего и нижнего барабанов котла. В результате этих расчетов было получено, что в испарительном конвективном пучке котла должно быть три подъемных и три опускных хода движения воды. По мере увеличения температуры газов скорость движения воды увеличивается, как при опускном, так и при подъемном ее движении. В верхнем барабане устанавливаются 4 перегородки, в нижнем – 2 перегородки. При этом скорость воды в разных отсеках колеблется от 0,174 м/с (второй ход воды) до 0,882 м/с (седьмой ход воды согласно рис.). В боковых экранах организуется два хода – один ход с подъемным движением воды, другой – с опускным движением.
Отвод воды из котла производится из передней части верхнего барабана котла по существующему патрубку отвода пара. Предохранительные клапаны водяного тракта устанавливаются также на существующем патрубке предохранительных клапанов верхнего барабана. Подвод воды производится через вновь просверленное в верхнем барабане отверстие Ду 150 мм. Между перегородками верхнего барабана в его корпусе устанавливаются воздушники Ду 30 мм.
Подпитка теплосети с водогрейными котлами должна производиться химочищенной водой. Для предотвращения появления кислородной и углекислотной коррозии поверхностей нагрева температура воды, поступающая в котел, должна быть выше точки росы. Это осуществляется за счет подмешивания прямой сетевой воды в обратную, используют при этом линию рециркуляции.
Водогрейные котлы очень чувствительны к взвешенным частицам в сетевой воде, которые легко отлагаются в гибах экранных труб, вызывая перегрев трубы и ее разрушение. Поэтому необходимым условием надежной эксплуатации водогрейных котлов должна быть тщательная промывка тепловых сетей перед началом отопительного сезона, а также установка шламоотделителя в виде грязевика перед сетевым насосом.
Кроме того, возникла необходимость соблюдения ряда режимных и эксплуатационных требований: периодически следует удалять воздух из отсеков верхнего барабана через соответствующую арматуру, и нельзя допускать снижения расхода прокачиваемой сетевой воды через котел ниже расчетного значения. Для увеличения надежности и простоты эксплуатации в перегородках верхнего барабана необходимо в верхней и нижней части оставить отверстия 30-40 мм, а в нижнем барабане такие отверстия нужны только в нижней части перегородки. Верхние отверстия служат для удаления воздуха из всего верхнего барабана при помощи одного воздушника, а также для удаления пара через предохранительный клапан, установленный в передней части барабана, при аварийных ситуациях, например, при внезапном отключении электроэнергии или остановке сетевых насосов. Нижние отверстия в перегородках служат для организации периодической продувки и удаления шлама из верхнего и нижнего барабанов. Для продувки из верхнего барабана можно использовать отключенные опускные трубопроводы в передней части котла. В нижнем барабане используется штатный трубопровод периодической продувки Ду 32.
Для оценки возможности работы котла в водогрейном режиме и его тепловой эффективности, согласно [З], были проведены поверочные тепловые и гидравлические расчеты на максимальной, минимальной и средней нагрузках работы котла.
Согласно требованиям [4], были проведены расчеты на прочность всех элементов котла и определены минимально допустимые толщины стенок барабанов, днищ, коллекторов и труб котла на расчетном давлении. По результатам прочностных и тепловых расчетов определено допустимое давление воды в котле.
Анализируя расчетные теплотехнические показатели работы котла на различных режимах и фактические результаты работы котлов, переведенных по этой схеме в котельной РМК, можно сделать следующие выводы:
1. Перевод котла ДКВр-6,5/13 по предлагаемой схеме позволил, при сохранении штатных горелок, дымососа и вентилятора, увеличить тепловую мощность котлов с 4,5 МВт до 6,2 МВт и обеспечить КПД котла при этой максимальной нагрузке 93,5%.
2. Для избежания кислородной коррозии труб конвективных пучков температура воды на входе в котел должна быть не менее 50 °С. Для этого необходимо предусмотреть насос рециркуляции, обеспечивающий подачу части воды из прямой магистрали на вход в котел при снижении температурного графика сети.
Cтраницы: 1 | 2 | читать дальше>>
Замена экранных труб котла дквр 10 13
Наблюдаем в течении нескольких лет такую проблему:Котел ДКВР 20/13. Экранные трубы переднего топочного блока, яляющиеся контуром второй ступени, на участке от нижних коллекторов и на высоту 1-1,5 м, местами начинают чернеть, сталь выгорает, появляется выпучина и свищ. Водоподготовка работает хорошо. отложений накипи нет.
Думаем что причина кроется или в нарушении циркуляции/питании второй ступени или качестве труб, т.к экранные трубы менялись несколько лет назад и до этого таких проблем не возникало.
Кто нибудь сталкивался с подобным?
Может быть из-за шлама забиваются опускные трубы. При большом теплонапряжении не хватает воды для экранных (кипятильных) труб. Отсюда пережог металла.
"Водоподготовка работает хорошо. отложений накипи нет."
Водоподготовка для паровых котлов - это не только отсутствие накипи. Помимо это существует электрохимическая коррозия, обусловленная присутствием растворенного кислорода в воде (если плохо работает деаэратор), а также присутствием углекислоты (бикарбонат-иона).
Все это приводит к разрушению металла: при присутствии кислорода - язвенная коррозия, при избыточной углекислоте - утоньшение стенки металла.
Проверьте работу деаэратора, в питательной воде произвести анализа рН, щелочность, жесткость.
Может попросту при монтаже экранных труб где-то ненароком частично заглушили? У вас все трубы экрана так горят?
Трубы поверхности нагрева (экраны, конвективная часть) для паровых котлов типа ДКВР, ДЕ, КЕ, ПТВМ, КВГМ
Предлагаем поверхности нагрева (ремонтные комплекты кипятильных и экранных труб).
Поверхности нагрева котла делятся на экранные трубыиконвективнуючасть. Экранные поверхности нагрева состоят из стальных бесшовных труб и располагаются в топочной камере котла, в зависимости от типа котла существуют боковые экраны (левый и правый) и задний экран.
Температура газов на выходе из топки может достигать 1100°С. Конвективные поверхности нагрева (кипятильный пучок труб) состоят из стальных бесшовных труб и располагаются в газоходах котлов. В экранных и конвективных поверхностях нагрева образуется насыщенный пар или вода определенной температуры.
Прайс-лист
ООО «РемМашЭнерго» осуществляет качественный и быстрый ремонт водогрейных котлов типа КВ-ГМ, ПТВМ и паровых котлов типа Е, ДЕ, ДКВр, КЕ, газовых и дизельных систем самой различной мощности. Также следует отметить оперативные сроки реагирования на тот или иной запрос.
Нашей основной задачей является диагностика, предотвращение неисправности отопительной системы. Мы объясним причину поломки котла, выдадим рекомендации, чтобы такого в дальнейшем не повторялось, а также осуществим высококачественный ремонт котлов ДКВр и ПТВМ, и самое главное, по приемлемым ценам!
С нами вы можете быть уверенными, что приехавший специалист ООО « РемМашЭнерго » не будет предлагать новое оборудование, наоборот, сделаем все возможное, что бы вдохнуть в поломавшийся котел новую жизнь! Практически всегда представляется возможным устранить поломку, имея необходимые запчасти, современные инструменты и голову на плечах!
Наши преимущества в ремонте котлов
Заказчик, который решил обратиться в компанию ООО « РемМашЭнерго » по ремонту котлов Е, ДЕ, ДКВр, КЕ, КВ-ГМ, ПТВМ решит для себя все выгоды:
- Высокое качество работ;
- Квалифицированные специалисты;
- Оперативные сроки выполнения работ;
- Бесплатные консультации;
- Гарантийные обязательства;
- Доступные цены.
Прайс-лист по ремонту котлов
- включая стоимость трубных пучков,
- стомостью демонтажа существующих пучков,
- обмуровка и сдача инспектору
Конвективные пучки — 6050 тыс. руб.
Экранные пучки — 5180 тыс. руб.
- включая стоимость трубных пучков,
- стомостью демонтажа существующих пучков,
- обмуровка и сдача инспектору
- включая стоимость трубных пучков,
- стомостью демонтажа существующих пучков,
- обмуровка и сдача инспектору
Стоимость ремонта котла ДКВР 4-13 ГМ
Замена трубной части котла .
— Экранных и конвективных пучков, включая стоимость трубных пучков, оборудования и расходных материалов
ООО « РемМашЭнерго » выполняет полный комплекс работ по ремонту котла марки ПТВМ.
- Демонтаж оборудования, демонтаж обмуровки котла.
- Демонтаж секций конвективной части труб, демонтаж секций экранных труб, демонтаж коллекторов.
- Монтаж, замена экранных труб котла ПТВМ, ДКВр, КЕ.
- Монтаж, замена конвективных пучков труб котла .
- Проведение работ по обмуровке котла ПТВМ, КВ-ГМ, ДКВр, КЕ .
- Проведение пуско-наладочных работ в котельной.
- Проведение режимной наладки котла ПТВМ, КВ-ГМ, ДКВр, КЕ.
- Составление требуемой технической документации и режимных карт. Сдача котла инспектору Ростехнадзора.
- Изготовление металлоконструкций на заказ , на собственном заводе металлоконструкций в Екатеринбурге. Завод металлоконструкций ООО «РемМашЭнерго» — это один из ведущих производителей металлоконструкций, опор ЛЭП и нестандартного оборудования в России и странах СНГ, который предлагает уникальное сочетание высокого качества изделий и оперативности.
Квалификация сотрудников позволяет производить металлоконструкции и оборудование любой степени сложности, наличие собственного конструкторского бюро позволяет заводу
ООО «РемМашЭнерго» изготавливать металлоконструкции и емкостное оборудование по индивидуальным проектам или с отклонениями от типовых решений.
Производство и монтаж металлоконструкций
Основные направления деятельности завода металлоконструкций ООО «РемМашЭнерго» в этой области:
- Производство металлоконструкций при строительстве быстровозводимых зданий, домов и сооружений, таких как котельные, мини-ТЭЦ, каркасы цехов, складские помещения и ангары
- Изготовление металлоконструкций на заказ для блочно-модульных и быстровозводимых зданий, жилых бытовок, вагон-домов (также и для технологических нужд).
- Производство металлоконструкций для опор ЛЭП, вышек сотовой связи и мачт освещения.
- Изготовление металлоконструкций быстровозводимых фундаментов на основе винтовых свай и ростверков.
- Изготовление нестандарных и уникальных технологических конструкций
- Производство металлоконструкций для возведения ограждений, мостовых пролетов, лестниц и т.п.
- Изготовление ёмкостного оборудования
- Резервуары для нефтепродуктов
- Монтаж металлоконструкций
Изготовление металлоконструкций и нестандартного оборудования производится на заводе металлоконструкций ООО «РемМашЭнерго»
Мощности цеха нашего завода ООО «РемМашЭнерго» позволяют в течение месяца выпускать до 250 тонн готовой продукции по цене от 50 тыс. рублей за тонну.
Замена экранных труб дквр 10 13
Технические характеристики
Подробные технические характеристики Вы можете уточнить у наших менеджеров.
Данный товар поставляется единым блоком.
К данному товару нет запасных частей.
Трубы котлов ДКВР
Трубы котлов ДКВР 10-13
Для замены выработавших свой ресурс элементов паровых котлов предлагаем вам ремкомплекты трубных систем.
Существуют различные модификации котлов ДКВР 10-13, масса трубной системы для разных модификаций различна. В данном разделе приведена базовая модель. Номера чертежа котла уточняются при заказе.
Трубы котла ДКВР 10-13, ремонтный комплект
| Масса труб котла ДКВР 10-13, кг | |||||
| № позиции | № позиции по БиКЗ | Диаметр трубы DHхS | Вес, кг | Количество труб на котел, шт | Общая масса труб, кг |
| Трубы конвективные | |||||
| 1 | 2 | 51х2,5 | 5,3 | 56 | 296,8 |
| 2 | 3 | 51х2,5 | 5,4 | 56 | 302,4 |
| 3 | 4 | 51х2,5 | 5,6 | 56 | 313,6 |
| 4 | 5 | 51х2,5 | 5,9 | 56 | 330,4 |
| 5 | 6 | 51х2,5 | 6,3 | 56 | 352,8 |
| 6 | 7 | 51х2,5 | 6,76 | 56 | 378,56 |
| 7 | 8 | 51х2,5 | 7,35 | 56 | 411,6 |
| 8 | 9 | 51х2,5 | 8,08 | 56 | 452,48 |
| 9 | 11 | 51х2,5 | 8,86 | 56 | 496,16 |
| 10 | 12 | 51х2,5 | 9,74 | 56 | 545,44 |
| 11 | 10 | 51х2,5 | 12,3 | 56 | 688,8 |
| Итого: | 616 | 4569,04 | |||
| Трубы экранные фронтовые | |||||
| 1 | 3 лев. | 51х2,5 | 8,71 | 1 | 8,71 |
| 2 | 4 лев. | 51х2,5 | 8,77 | 1 | 8,77 |
| 3 | 5 лев. | 51х2,5 | 8,89 | 1 | 8,89 |
| 4 | 6 лев. | 51х2,5 | 9,05 | 1 | 9,05 |
| 5 | 7 лев. | 51х2,5 | 9,28 | 1 | 9,28 |
| 6 | 8 лев. | 51х2,5 | 9,67 | 1 | 9,67 |
| 7 | 9 лев. | 51х2,5 | 9,93 | 1 | 9,93 |
| 8 | 10 лев. | 51х2,5 | 10,35 | 1 | 10,35 |
| 9 | 11 лев. | 51х2,5 | 10,88 | 1 | 10,88 |
| 10 | 12 лев. | 51х2,5 | 11,49 | 1 | 11,49 |
| 1 | 22 пр. | 51х2,5 | 8,71 | 1 | 8,71 |
| 2 | 21 пр. | 51х2,5 | 8,77 | 1 | 8,77 |
| 3 | 20 пр. | 51х2,5 | 8,89 | 1 | 8,89 |
| 4 | 19 пр. | 51х2,5 | 9,05 | 1 | 9,05 |
| 5 | 18 пр. | 51х2,5 | 9,28 | 1 | 9,28 |
| 6 | 17 пр. | 51х2,5 | 9,67 | 1 | 9,67 |
| 7 | 16 пр. | 51х2,5 | 9,93 | 1 | 9,93 |
| 8 | 15 пр. | 51х2,5 | 10,35 | 1 | 10,35 |
| 9 | 14 пр. | 51х2,5 | 10,88 | 1 | 10,88 |
| 10 | 13 пр. | 51х2,5 | 11,49 | 1 | 11,49 |
| Итого: | 20 | 194,04 | |||
| Трубы экранные задние | |||||
| 1 | 12 | 51х2,5 | 1,61 | 2 | 3,22 |
| 2 | 11 | 51х2,5 | 1,66 | 2 | 3,32 |
| 3 | 10 | 51х2,5 | 1,77 | 2 | 3,54 |
| 4 | 9 | 51х2,5 | 1,95 | 2 | 3,90 |
| 5 | 8 | 51х2,5 | 2,17 | 2 | 4,34 |
| 6 | 7 | 51х2,5 | 2,46 | 2 | 4,92 |
| 7 | 6 | 51х2,5 | 2,82 | 2 | 5,64 |
| 8 | 5 | 51х2,5 | 3,25 | 2 | 6,50 |
| 9 | 4 | 51х2,5 | 3,77 | 2 | 7,54 |
| 10 | 3 | 51х2,5 | 4,35 | 2 | 8,70 |
| 1-10 | 13-3 | 51х2,5 | 13,1 | 20 | 262,0 |
| Итого: | 40 | 313,63 | |||
| Трубы экранные боковые | |||||
| Труба пр. | 7 пр. | 51х2,5 | 16,87 | 1 | 16,87 |
| Труба пр. | 8 пр. | 51х2,5 | 16,78 | 1 | 16,78 |
| Труба пр. | 9 пр. | 51х2,5 | 16,71 | 1 | 16,71 |
| Труба лев. | 10 лев. | 51х2,5 | 16,71 | 1 | 16,71 |
| Труба лев. | 11 лев. | 51х2,5 | 16,78 | 1 | 16,78 |
| Труба лев. | 12 лев. | 51х2,5 | 16,87 | 1 | 16,87 |
| Труба бол. | 5 | 51х2,5 | 16,68 | 28 | 467,04 |
| Труба мал. | 6 | 51х2,5 | 16,28 | 24 | 390,72 |
| Итого: | 58 | 958,48 | |||
| Всего на котел | 734 | 6035,19 | |||
Стоимость комплекта трубной системы котлов ДКВР 10-13 рассчитывается за килограмм трубы.
Котельный завод Энергия М производит ремонтные трубы котлов, а также детали по чертежам заказчика.
Трубы котлов ДКВР 10-13 поставляется в следующие регионы и города. Показать города доставки
ТРУБНАЯ СИСТЕМА (ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА) КОТЛА ТИПА ДКВР 10 – 13
Трубная система предназначена для замены выработавших свой ресурс элементов поверхностей нагрева котла при капитальном или частичном ремонте.
Трубные системы подразделяются на экранные трубы и конвективную часть.
Экранные поверхности нагрева располагаются в топочной камере котла, в зависимости от типа котла существуют боковые (левый и правый), фронтовой, задний экраны. Конвективные поверхности нагрева (кипятильный пучок труб) располагаются в газоходах котлов. Температура газов на выходе из топки может достигать 1100 ºС. В экранных и конвективных поверхностях нагрева образуется насыщенный пар или вода определенной температуры.
Трубы поверхностей нагрева котла ДКВр 10 – 13 изготавливаются согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, соответствующим стандартам, технической документации, техническим требованиям согласно ОСТ 108.030.133-84.
Читайте также: