Виды трубогибов для круглой трубы

Обновлено: 07.07.2024

Как сделать трубогиб для круглой трубы в домашних условиях

Трубогиб универсальный для круглой трубы – это станок, с помощью которого сгибаются металлоизделия под углом 90, 60, 45, 180 градусов. Его используют для обустройства водопроводов, канализации. Трубогиб продается в разных магазинах страны. Инструмент делают разных конфигураций, что гарантирует удобное сгибание металлических труб.

Виды трубогибов

Станок бывает автоматическим и наполовину автоматическим. Полуавтомат требует обслуживания оператора. Гибка круглой металлической трубы автоматическим аппаратом не требует помощи оператора, так как ним управляет машина ЧПУ, в которую встроен компьютер. Предварительно в него заносится схема изгибания цилиндров. Обслуживается весь процесс одним человеком, который имеет опыт работы с ЧПУ.

При использовании инструмента изгиб может быть разнообразным. Оператору рекомендуется следить за тем, чтобы по радиусу он был не более двух радиусов самого металлического цилиндра. Трубогибы бывают:

Гидравлические. Делятся на стационарные и ручные. Первые из них применяют на производствах и имеют станину. Этот станок делает угол до показателя в 90 градусов при размере в поперечнике до 100 миллиметров. Ручные трубогибы для металлической круглой трубы сгибают металлоизделия небольшого диаметра. Они мобильны и компактны, поэтому их просто применять в небольших помещениях. Трубогибами изгибаются тонкостенные стальные трубы. Для металлоизделий большого диаметра ручной инструмент не используется.
Арбалетные. По своей форме рама напоминает букву «Т». Состоит из подвижного рычага и держателя трубы. Ручной инструмент применяется для монтажа отопительной системы и водоснабжения. При выборе инструмента гарантируется изгиб до 180 градусов.
Электрические. С помощью инструмента можно выполнить изгиб, независимо от уровня его сложности. Контроль за работой электрического трубогиба для круглой металлической трубы проводится автоматически, что гарантирует точный изгиб. Инструментом изгибаются толстостенные трубы, независимо от их диаметра. Станок имеет большой вес, поэтому усложняется пего переноска. Стационарный станок не имеет погрешностей в работе. Они изгибает металлоизделия под углом 30-180 градусов. для управления станком используется программное обеспечение.

В некоторые модели внедряется роликовая система. В этом случае деталь постепенно наматывается на ролики, что гарантирует ее изгибание.

Принцип работы и характеристики

Самодельный инструмент позволяет сгибать трубу в домашних условиях под радиусом 30-180 градусов. Металлоизделия применяются для монтажа сложных водопроводных и канализационных систем. Сгибание проводится:

Штоковым или арбалетным методом. Он заключается в фиксации изделий между двумя роликами, которые являются неподвижными. Шаблон, который монтируется по центру на штоке, производит на него давление.
Способом наматывания. В начале места сгибания устанавливают упор. Труба прижимается к подвижному ролику зажимами. При вращении ролика труба проходит между ним и упором, что гарантирует процесс изгибания.
Обкатки. Такой метод требует фиксации трубы к неподвижному шаблону. При вращении вокруг металлического цилиндра прижимного ролика сгибается профтруба.
Вальцовки. Сгибание проводится двумя вращающимися опорными роликами, которые размещаются на одной линии. Радиус изгибания зависит от положения опорных роликов и центрального шаблона.

Важно! Способ намотки для сгибания трубы применяется только на производственных предприятиях. Метод вальцовки применяется для формирования конфигурации металлических изделий круглого сечения.

Ручной трубогиб

Изготовление инструмента

При изготовлении инструмента своими руками можно использовать запчасти, которые находятся в домашнем хозяйстве. Для его производства не используется сложная схема. Для производства трубогиба рекомендуется положить бетонную плиту в качестве основания. В ней нужно сделать отверстия для ввинчивания металлических штырей. Соседние элементы должны располагаться на расстоянии не более 50 сантиметров.

Один конец металлического цилиндра фиксируется между штырями, затем вручную делают изгиб. Оператор прикладывает усилия во время изгибания металлоизделия. Этот метод применяется при небольшом диаметре труб. Такая схема примитивная, поэтому мастера делают инструменты более сложные, которые требуют меньше усилий для сгибания изделий. Они состоят из:

Корпуса станка, на задней части которого монтируется нагнетательная установка.
В этой же части устанавливают винт и рукоятку.
Снизу монтируют планку установки методом наворачивания на резьбовую часть. После этого приспособление прижимается специальной гайкой.
Гидроцилиндр состоит из пробки, в которую заливается масло, и специальной пружины.
Для совершения гибочного усилия инструмента применяется выдвижной шток. Если на него воздействует пружина, то он возвращается на свое прежнее место.
Планки напоминают сварную конструкцию.
Внизу станка расположены резьбовые отверстия, в которые монтируются регулируемые по высоте болты.
По своей конструкции упор станка напоминает цапфу. Посредине него монтируется ручей.
Трубу, которая поддается изгибу, устанавливают на ручей.

Ручные трубогибы оснащаются механическим или гидравлическим приводом.

Можно сделать инструмент, который имеет ручной привод. Шаблон изготавливается из древесины. Его форма и радиус будущего изгиба трубы должны соответствовать друг другу. Чтобы все работы проводились удобно, профилируется торец шаблона. Для создания профиля рекомендовано использование двух досок, которые имеют скошенную внутрь линию распила.

Крепление шаблона проводится к недвижимому основанию. С одной стороны этого основания прикручивается упор, к которому в дальнейшем будет прикладываться металлическую трубу. Также рекомендуется прикрутить рычаг из трубы. Во время проведения сгибания трубы рекомендовано медленное выполнение всех действий, что исключит возможность ее соскальзывания. Установка предоставляет возможность сгибать трубы в домашних условиях, которые имеют большой диаметр.

Гидравлический трубогиб

Перед изготовлением этого станка рекомендовано предварительно подготовить соответствующие материалы. Станок состоит из:

Металлических пластин;
Гидравлического домкрата;
Швеллера;
Двух роликов;
Башмака.

Прямоугольную конструкцию из швеллера изготавливают по максимальной высоте домкрата, который закрепляется на основание металлическими пластинами.

Инструмент, который имеет гидравлический привод, может использоваться не только в домашних условиях, но и на производствах. Механический трубогиб можно сделать самостоятельно соответственно со схемой:

Механический трубогиб

Гидравлический трубогиб предоставляет возможность снижения трудозатрат во время изгибания трубы. На начальном этапе разрабатывается схема сооружения инструмента. При этом рекомендуется учитывать материалы его производства. Требуется применение прута арматуры, который имеет сечение от 18 до 20 миллиметров. Инструмент требует использования металлических уголков, одна сторона которых составляет 25 миллиметров. Боковины производятся из листового железа, толщина которого составляет 10 миллиметров. Чтобы зафиксировать опоры в листе высверливаются отверстия.

Для опоры используется трубка, размеры которой соответствуют диаметру отверстия. К ней приваривается болт, который имеет сечение 18 миллиметров. По центру опоры рекомендуется сделать отверстие, которое имеет полукруглую форму. В эту выемку в дальнейшем упирают заготовку, которая будет сгибаться соответственно заданным параметрам.

Трубогиб своими руками

Чтобы создать пуансон, нужно использовать листовой металл, который имеет толщину 4 миллиметра. Из него вырезаются заготовки полукруглой формы. При составлении схемы следят за тем, чтобы радиус деталей полностью соответствовали радиусу изгиба трубы в дальнейшем. Далее берется труба, которая имеет сечение 32 миллиметра, и разрезается на 2 части. Одна из них загибается соответственно форме пластин-заготовок. После этого проводится сваривание деталей. Чтобы обеспечить дополнительную прочность, рекомендовано внутри трубогиба приварить перемычки, которые обеспечат ребра жесткости. По центру платформы нужно зафиксировать трубу методом сварки. Она нужна для упора гидравлического привода, в качестве которого используют домкрат.

Правила использования трубогибов в домашних условиях

При частом монтаже водопровода и отопительных систем с применением металлических труб без трубогиба обойтись сложно. В домашних условиях рекомендовано использовать инструмент, который имеет электропривод. Это приспособление облегчит работу оператора.

Универсальный трубогиб имеет прижимные ролики в количестве 2-3 штук, которые постоянно вращаются, что приводит к возрастающему давлению. Сгибание методом прокатки – это щадящий метод, который устраняет возможность повреждения металлического цилиндра.

Метод прокатки

При использовании метода прокатки регулируется степень изгиба металлоизделия. Соответственно конструкции трубогибы разделяются на два вида. К первому из них относится рамная конструкция, на которую проводится установка роликов и колеса, помогающего прокатывать трубу. Основания и боковые поверхности производятся из листового металла. Несмотря на высокую прочность материала, он поддается воздействию коррозии, поэтому после производства эти части рекомендуется покрыть порошковой краской.

Для перемещения прижимного ролика используется специальный винт. Благодаря особой конструкции таких трубогибов гарантируется возможность смены положения опорных роликов, что приводит к смене радиуса изгиба. Несущая конструкция этого инструмента – основание из дерева. Для производства роликов используются полимерные материалы или дерево. При вращении прижимного ролика протягивается труба. Такой принцип работы обеспечивает правильный уровень изгиба.

Трубогиб – это инструмент, который предназначается для придания трубам радиуса изгиба от 45 до 180 градусов. Он продается на строительном рынке. Если имеются детали, то трубогиб производится самостоятельно. Производится станок на станине. Также изготавливают переносные трубогибы, которыми сгибаются трубы диаметром до 60 миллиметров.

Трубогиб для круглой трубы своими руками

Самодельный трубогиб для круглой трубы сделать можно в нескольких вариантах — от примитивного шаблонного до прокатного и намоточного с электроприводом.

Изделия из гнутой трубы довольно популярны при оформлении приусадебного участка и отделке дома. Заборы, декоративные ограды, каркасы теплиц, навесов и козырьков, шпалеры из гнутой круглой или профильной трубы порой выглядят лучше, чем ковка. Самодельный трубогиб для круглой трубы сделать можно в нескольких вариантах — от примитивного шаблонного (для ручной гибки тонкостенных труб небольшого диаметра) до прокатного и намоточного с электроприводом.

Рассмотрим основные виды самодельных трубогибов с позиций их эффективности и сложности изготовления. Для домашнего мастера сделать некоторые виды станков для гибки труб своими руками не составит проблем, если есть навыки работы со сваркой или на токарном станке. Но есть и довольно сложные установки, которые можно реализовать только в условиях слесарной мастерской или металлообрабатывающего цеха. Следует отметить, что самодельные трубогибы там тоже могут принести немало пользы.

Гибка трубы на шаблоне

Самый простой способ согнуть трубу с заданным радиусом закругления, в том числе и достаточно небольшим. Но чаще всего этот способ применяется для изготовления сравнительно больших конструктивных элементов:

дуг арочных теплиц;
опорных конструкций, кровель гаражей и навесов;
верхних частей заборов.

Шаблон можно сделать из досок толщиной 40 мм, сбив из них щит и вырезав из него дугу необходимого радиуса. Труба закрепляется на одной стороне и медленно сгибается вдоль среза к другой. При этом она охватывает торцевую поверхность шаблона и принимает его форму. Недостатком такого способа является то, что, при необходимости сделать дугу иного радиуса, придется изготавливать другой шаблон.

Более прогрессивный трубогиб своими руками с изменяемым радиусом гибки можно сделать тоже из дерева с применением металлических упоров, которые выставляются по требуемой траектории. Для упоров используются крючки или обычные шпильки, выступающие над плоскостью щита на 4 – 7 см, в зависимости от диаметра трубы.

Трубогиб обкаточного типа

Он работает по принципу давления прижимного движущегося ролика на трубу, которая придавливается к опорной поверхности (неподвижный ролик или шаблон) и изгибается по заданному радиусу. Сделав прижимной ролик подвижным вдоль рычага с возможностью фиксации в нескольких положениях, и устанавливая опорные ролики различных радиусов, можно построить универсальный трубогиб своими руками, способный работать с трубами диаметром 25 – 30 мм, изгибая их под заданный радиус.

Такой способ гибки труб хорош тем, что станок очень компактный и легкий. Его можно взять с собой на дачу, на строящийся объект или использовать в полевых условиях. Он не требует электричества или иного источника энергии — все делается исключительно руками. Варьируя длину рычага, можно регулировать прилагаемое усилие.

Трубогибы вальцовочные

Самые производительные трубогибы с тремя роликами можно сделать самостоятельно в домашней мастерской.

Конструкция вальцовочного трубогиба

Трубогиб для круглой толстостенной трубы своими руками оборудуется ручным или электрическим приводом, в зависимости от требуемой производительности. Если гибка труб производится изредка и в небольшом объеме, то заморачиваться с приводом нет необходимости. Но для мелкосерийного производства понадобиться электромотор. Его можно подключить к прокатному ролику посредством цепной или шестеренчатой передачи.

Конструкция базируется на раме из двух швеллеров, между которыми на горизонтальных осях установлены два опорных ролика. Вертикальная стойка приваривается посредине рамы и на ней располагается подвижный приводной ролик, положение которого по вертикали регулируется винтом.

Труба устанавливается на опорные ролики и прижимается к ним приводным. Вращая рукоятку, оператор передвигает трубу, которая изгибается под заданным радиусом, зависящим от силы воздействия прижима. Такой трубогиб своими руками отлично справляется с профильными и круглыми трубами диаметром до 40 мм, если правильно выбрать диаметр роликов и передаточное число привода.

По такому же принципу работает и электрический станок для гибки труб. На его базе можно разработать свой вариант установки. Здесь открываются широчайшие возможности для технического творчества. Реализация принципа действия трех роликов возможна во множестве вариантов. В качестве прототипа можно использовать как конструкции из просторов интернета, так и любой промышленный станок. Скопировать его несложно, сохранив или изменив размеры в определенной пропорции, адаптировав под свои нужды.

Как правило, вальцовочные станки промышленного изготовления отличаются довольно высокой ценой. При самостоятельном изготовлении они будут в несколько раз дешевле при той же производительности и возможности регулировок. Самую ответственную часть (ролики) можно выточить самому, если есть навыки работы на токарном станке, заказать в интернете или купить в любом цехе по обработке металла.

Трубогиб арбалетного типа

Самодельный трубогиб гидравлический для круглой трубы несложно сделать из обычного автомобильного домкрата бутылочного типа с телескопическим штоком. Только необходимо учесть, что потребуется домкрат с телескопическим штоком и усилием более 5 тонн. Для гибки тонкостенных труб он не подходит — только для толстостенных, свыше 1 мм. Диаметр трубы тоже выбирается больше 25 мм, тонкие трубы без труда можно гнуть на шаблоне или использовать метод обкатки. Гидравлика может просто расплющить тонкостенку, сломать или разорвать по шву.

Как работает арбалетный гидравлический трубогиб можно увидеть на видео:

Основные расходы пойдут на покупку домкрата. Если у вас в гараже такой инструмент есть, то для периодической работы его можно использовать. Но при необходимости гнуть трубы часто и в большом объеме, для станка нужно купить свой домкрат требуемой мощности.

Практика показывает, что часто самодельные станки не уступают промышленным по возможностям, но обходятся намного дешевле при изготовлении своими руками. В их конструкции можно использовать различные неликвиды и подручные материалы, которые годами дожидаются своего часа в гараже или сарае. Но к изготовлению собственных конструкций нужно подходить взвешенно и ответственно, изучив прежде опыт других самодеятельных конструкторов.

Порой в сети или литературе можно найти очень остроумные решения сложных технических проблем, которые по той или иной причине не используются профессиональными конструкторами. Но есть и ряд совершенно нерабочих решений, которые создают только видимость полноценной работы установки. К информации из интернета необходимо подходить с достаточной долей критичности и рассмотреть несколько вариантов конструкций, прежде чем попытаться реализовать одну из них или на их основе создавать свою.

Трубогибы для круглой стальной трубы: виды и изготовление своими руками

Домашних дел мастера зачастую сталкиваются с необходимостью реконфигурировать, проще говоря, согнуть трубу под заданный размер. Тогда многие вспоминают о существовании такого инструмента, как ручной трубогиб для круглой трубы, который можно не только купить, но и собрать своими руками. Причём второй вариант предпочтительней, поскольку стоит подобное оборудование фабричного исполнения немало.

Качественно согнуть трубу можно только при помощи специального устройства — трубогиба

Актуальность устройства

Использование трубогибов для круглой трубы не ограничивается сантехническими работами. А уж если быть до конца точными, гнут трубы при их проведении нечасто. Чтобы изменить трассу прокладки инженерной коммуникации используются фитинги и отводы. Последние – это изогнутые в заводских условиях отрезки труб, характеризующиеся стандартным набором параметров со следующими ограничениями:

количество углов поворота. Помимо прямого есть ещё 180˚, 60˚, 45˚;
радиусы изгиба (1,5 и 1 Ду);
метод соединения – сварка.

Но иногда требуются другие радиусы и углы изгибов, да и сварку не всегда можно использовать. В этом случае без ручного трубогиба для круглой трубы точно не обойтись.

Владельцы дач и частных домов занимаются гнутьём труб по другим причинам. Ведь в хозяйстве могут быть теплицы нестандартных форм, сооружения арочного типа под виноград, душевые кабины, ограждения, и т.д. Конструкцию этих объектов формируют холоднокатаные круглые, а нередко и профильные изделия, так что и здесь подобное оборудование пригодится.

При этом даже многие профессионалы предпочитают работать с созданным своими руками трубогибом для круглой трубы. Ведь самодельное устройство разрабатывается обычно с учётом антропометрических особенностей и профессиональных навыков его будущего хозяина. Данный фактор повышает удобство эксплуатации трубогиба, что, в свою очередь, способствует качественному выполнению работ.

Согнутые трубы используются для монтажа конструкций самого разного назначения

Классификация приспособлений

Для подразделения подобных устройств на группы эксперты используют несколько критериев. К основным относятся:

1. Привод — ручной, электрический, гидравлический.

2. Установка – стационарные и переносные.

3. Способ воздействия. Их существует несколько:

намотка. Там, где будет начинаться гиб, стоит упор. Труба с помощью зажима прижимается к ролику трубогиба (подвижному шаблону). Вращаясь, ролик протягивает её между упором и собой (шаблон и труба подвижны);
обкатка. Шаблон неподвижен. Конец трубы зажимается. Перемещаясь, прижимной ролик гнёт её вокруг шаблона;
арбалетный способ (воздействие штоком). Труба опирается на два стационарных ролика. Имеющийся на штоке шаблон давит трубу по центру, и сгибает её между упорами;
прокатка (вальцовка). Используются один центральный и два опорные, расположенные на одной линии, вращающиеся ролики. Расположение этих деталей по отношению друг к другу и определяет радиус изгиба. Чаще всего на трубу давит именно центральный ролик.

Полезная информация! Недостаток первых трёх способов заключается в том, что радиус изгиба в них задаётся шаблоном.

Реализация способа намотки с помощью самодельного трубогиба для круглой трубы встречается редко. Чаще он используется в промышленных образцах. Арбалетному методу присущ следующий недостаток: практически всё создаваемое штоком давление передаётся на трубу там, где расположена верхняя точка шаблона. В этом месте сталь больше всего подвержена растяжению из-за чего стенка ослабевает, что сопровождается потерей формы вплоть до ёе разрыва, если труба тонкостенная. Последний способ практически лишён недостатков. Отводы стальные производятся в промышленных условиях именно прокаткой.

Прокатка — самый лучший способ сгибания труб, при таком методе риск деформации или разрыва металла минимален

Что рекомендуют профессионалы

Прежде, чем начать изготовление трубогиба своими руками, выбирая определённую модель, следует учитывать общие рекомендации относительно радиусов изгиба стальной трубы. Они представлены в таблице №1.

Таблица 1

Представленные в этой таблице данные стоит рассматривать, как оптимальные для конкретных сечений стальных трубных изделий. Но это вовсе не означает, что уменьшить радиус нельзя. Однако, чтобы обеспечить требуемое качество гиба, потребуется использовать дорн, а это сложнее с технической точки зрения. Кроме дорна в заводских условиях применяют горячее вальцевание.

В том случае, если трубогиб полностью сделан из металла, и в его конструкцию входит неподвижная станина, то выполнение горячей прокатки возможно в домашней мастерской своими руками. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа.

Самый примитивный трубогиб можно соорудить из шаблона, прикрепленного к верстаку

Самодельные приспособления для гибки труб

Невысокую стоимость подобных устройств обусловливает то, что создавать конструкцию можно, используя б/у запчасти от различной техники и подручные материалы. Причём в некоторых случаях для изготовления трубогиба для круглой трубы своими руками чертежи могут вообще не потребоваться. Лучшей иллюстрацией этого тезиса будет нижеприведенный пример устройства ручного типа.

Его основу составляет бетонная плита. В ней высверливаются отверстия, в которые вколачиваются одно дюймовые металлические штыри (речь идёт об их диаметре).

Важно! Удалённость соседних элементов друг от друга не должна превышать 50 см.

Зафиксировав между штырями один конец трубы, можно приступать к ручной гибке, оказывая давление на другой её конец. После обретения требуемой формы, оставьте её в напряжённом состоянии. А чтобы изделие не вернулось в исходное состояние, проденьте в оба противоположных отверстия по металлическому штырю и приварите к ним временную перемычку.

Всё интуитивно понятно и, как видим, для изготовления самодельного трубогиба для круглой трубы чертеж не потребовался. Конечно, выше описана самая примитивная конструкция. Своими руками можно создать и более сложные изделия. Коротко остановимся на некоторых из них.

Простейший шаблонный ручной трубогиб

Способ – обкатка. Материал – дерево. Привод – ручной.
Из дерева изготавливается шаблон. На чертеже и в реальном исполнении его форма должна соответствовать требуемому радиусу изгиба, а толщина превышать диаметр трубы. Удобству проведения работ будет способствовать профилирование торца шаблона. Создать необходимый профиль можно, использовав 2 доски с линией распила, скошенной внутрь.

Шаблон крепится к неподвижному основанию. С одного бока к этому же основанию прикручивается упор и прикладывается труба. Если рычаг недостаточен, увеличить его можно куском арматуры. Гнуть следует медленно, так, чтобы не допустить соскальзывания трубы с шаблона.

Причислить такой самодельный ручной инструмент к категории высокотехнологичного оборудования тоже невозможно. Однако и он имеет право на жизнь, особенно если необходимо согнуть трубу с большим диаметром изгиба своими руками с наименьшими затратами.

Шаблон для гибки труб необходимо неподвижно закреплять на основании

Стальной обкаточный трубогиб

Среди самодельных устройств такое приспособление получило наибольшее распространение. В качестве заготовок служат б/у шкивы от двигателя. Впрочем, некоторые домашние мастера заказывают такие детали у знакомого токаря или набирают из шайб с различным диаметром. И в этом случае можно обойтись без чертежа трубогиба для круглой трубы, но лучше всё-таки его сделать. Хотя бы для того, чтобы указать токарю размеры требуемой детали.

Созданный своими руками стальной обкаточный трубогиб можно увидеть в гараже или сарае, практически, каждого мастеровитого хозяина дома. Устройства данного типа пригодны для работы с сантехническими трубами всех ходовых размеров. Рычаг можно усилить путём его удлинения до любых разумных пределов.

Ручной станок намоточного типа.

По конструкции он схож с предыдущим изделием. Однако намоточный трубогиб предоставляет возможность изогнуть заготовку в кольцо. С помощью иных вариантов приспособления сделать это сложно. Чертёж устройства вы без труда отыщите во Всемирной Паутине. При его изучении обратите внимание на то, что щеки шаблонного шкива съёмные. Такое конструктивное исполнение позволяет вытащить заготовку, замкнутую в окружность.

Полезная информация! Для изготовления намоточного станка своими руками, в принципе, можно использовать любой материал, от дерева до металла и текстолита.

Особенности изготовления гидравлического трубогиба для круглой трубы

Если вы нуждаетесь в более серьёзном устройстве для профессиональной деятельности, лучше соорудить своими руками гидравлический трубогиб. Сила входящего в его конструкцию гидравлического домкрата позволит избежать значительных физических трудозатрат.

Гидравлический трубогиб можно соорудить на основе домкрата

Опорой служит трубка подходящего размера. В неё вваривается болт на 18 миллиметров. Также на чертеже отобразите, что в середине опоры присутствует полукруглое отверстие. В него будет упираться сгибаемая в процессе работы ручного гидравлического трубогиба заготовка.

Чтобы изготовить пуансон, используется лист металла толщиной 4 мм. Из пластины вырезаются заготовки, имеющие форму двух полукругов. Радиус каждой из них должен быть равен предполагаемому радиусу изгиба трубы. Затем трубу с диаметром 32 мм разрезают пополам и одну из половин сгибают в соответствии с подготовленными на предыдущем этапе заготовками, после чего труба и пластины свариваются. Для надёжности, чтобы во время функционирования гидравлического трубогиба пуансон не раздавился, внутри привариваются перемычки. Так будет обеспечена жёсткость конструкции.

В центр станины вваривается трубка. Она будет служить в качестве упора для привода, изготовленного из гидравлического домкрата. Все эти особенности должны быть отображены на предварительно составленном чертеже проектируемого устройства. Так вы сможете сформировать комплект необходимых материалов с заданными размерами, а в случае отсутствия некоторых позиций заказать детали для гидравлического трубогиба у знакомого фрезеровщика и токаря.

Исходя из вышеизложенного, можно сказать, что вариантов, как сделать оборудование для гибки труб, существует много. Главное – наличие инструментов и желание.

Трубогиб для деформирования профильной трубы: делаем своими руками

Трубогиб для профильной трубы – очень популярное оборудование на рынке. Он применяется в разных сферах промышленности, жилищно-коммунальной сферы и прочих направлениях. Чтобы сэкономить на покупке аппарата, можно сделать его самому. Однако, для этого нужно подробно изучить устройство, принцип его работы и особенности. Кроме того, нужно иметь под рукой инструкцию по его изготовлению и внимательно выполнять все необходимые требования.

Только при помощи трубогиба можно согнуть профильную трубу, не деформировав ее

Основные характеристики

Трубогиб для профильной трубы – это специальное оборудование в виде станка, предназначенное для гибки труб с прямоугольным, квадратным и прочими сечениями.

Современное оборудование подобного рода способно обеспечить выполнение сразу нескольких задач:

сгибание трубы под любым углом, вплоть до 180 градусов;
обработку труб различного диаметра (он может варьироваться в пределах от 5 до 1220 мм);
деформирование труб различных по материалу изготовления (они могут быть металлическими – из алюминия, стали, чугуна; или пластиковыми – из ПВХ, ПНД, ПВД и др.)

Если пластиковые трубы можно согнуть и без применения профессионального промышленного трубогиба, то, если они сделаны из металла, без такого аппарата этого не сделать.

Есть три решения проблемы с аппаратурой: купить изделие, взять напрокат или же изготовить самому. Если работы не очень много, то покупка оборудования будет нецелесообразной. Но даже если это необходимо, приобретение устройства весьма затратно. Поэтому многие предпочитают делать трубогибочные станки для профильных труб самостоятельно.

Сфера применения трубогибов

Рассматриваемое приспособление широко применяется в различных сферах промышленности и народного хозяйства. Это и строительство, нефтяная и газовая промышленность, производство сантехники, сфера жилищно-коммунального хозяйства, а также его используют для бытовых потребностей. Это может быть изготовление садовой мебели, навесов, беседок и др.

При помощи трубогиба можно создавать самые разнообразные конструкции из профильных труб

Однако, чаще всего данное оборудование применяется для деформирования и гибки труб при прокладке трубопроводов или возведении зданий (когда профильные трубы используют как часть арматурных конструкций). Трубные изделия могут иметь самую разную форму и материал, но в любом случае необходимо использовать для их сгибания трубогибочные станки.

Нужно знать! Такой фактор, как сфера использования, очень важен для процесса гибки. Ведь разные по объему, диаметру и материалу трубные изделия сгибаются по-разному, и для этого требуется аппаратура разной мощности и технических свойств. В зависимости от этого прибор может быть ручной, на электрическом или гидравлическом приводе.

Классификация устройств

Как уже говорилось выше, трубогибочные станки бывают нескольких видов. Они отличаются по комплектации, принципу действия и, как следствие, по ценовым категориям.

Основными являются три вида аппаратов.

Гидравлический. Такой трубогиб профильной трубы необходимо использовать, если своими руками и простым ручным прибором не обойтись. Он, конечно, отличается по стоимости, однако, имеет и больше преимуществ. Среди них:

высокая скорость деформирования. Работая от сети, такое приспособление для гибки профильных труб обладает большей мощностью и выполняет поставленные задачи гораздо быстрее, чем ручной аналог;
точность при установке угла сгиба. Этим данный вид отличается от предыдущего. Используя прибор на гидравлическом приводе, можно согнуть трубу под необходимым углом с точностью до градуса;
простота в управлении и обслуживании. Простая конструкция устройства обеспечивает легкую работу и несложный ремонт;
малые затраты сил оператора. Вам не придется прикладывать больших физических усилий для придания трубному изделию нужной формы;
мобильность. Оборудование так же легко перемещается, как и предыдущий рассмотренный аналог;
универсальность. Если простой прибор на ручном управлении не способен работать с некоторыми видами трубных изделий, то этот вид устройства достаточно мощный, чтобы гнуть сталь, даже если трубы не очень маленького диаметра.

Гидравлические трубогибы бывают ручными и электрическими, последний тип чаще применяют на производстве

На электроприводе. Такие приспособления обладают большей мощностью, точностью настройки угла сгиба, однако являются наиболее дорогостоящими.

По способу гибки также разделяют приборы на три класса:

арбалетные, с помощью которых загибание происходит посредством использования формы определенного диаметра;
ручные пружинные, работающие посредством мощных пружин;
сегментные, представляющие собой сегмент из древесины или другого плотного материала с установленными на него дорнами, вокруг которого загибается труба.

Ручной. Самый дешевый и простой вид. Это мобильное устройство, обладающее небольшими габаритами и весом. Кроме этого, сделать подобный трубогиб для профильной трубы своими руками намного проще и дешевле. Однако, и ограничений у него достаточно. Такой нельзя применять в том случае, если объемы работы большие и требуется регулярное частое использование приспособления. Кроме того, процесс гибки займет больше времени и сил, а использовать такое оборудование можно только для деформирования алюминиевых, пластиковых труб, а также стальных при небольшом диаметре поперечного сечения.

Ручной трубогиб: изготовление в домашних условиях

Среди владельцев гаражей и частных загородных участков часто возникает вопрос, как самому сделать трубогиб для профильной трубы? Данная проблема очень распространенная, потому что готовые аппараты стоят отнюдь недешево и приобретая их, владелец не всегда уверен в хорошем качестве. В таком случае изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками — реальное решение.

Несмотря на простоту конструкции, самые примитивные трубогибы обеспечивают достаточно качественную обработку труб

Если объемы работ не слишком велики, то лучшим вариантом будет ручной трубогиб для профильной трубы.

Важно! Помните, что ручное приспособление — непрофессиональный вариант, и он подойдет для использования от случая к случаю, регулярные и существенные нагрузки ему не под силу.

Самый дешевый и элементарный вариант – простой ручной трубогиб своими руками. Чтобы его сделать, вам понадобится всего три составляющих: бетонная плита, металлические штыри и перфоратор.

Алгоритм выполнения монтажа деталей ручного трубогиба для профильной трубы своими руками предельно прост: бетонное основание разделяем на ячейки площадью 4х4 либо же 5х5 сантиметров. На углах образовавшихся клеток нужно сделать отверстия (просверливая их как можно глубже) с помощью перфоратора, и затем устанавливаем в них штыри.

Получившееся оборудование для гибки разнообразных профильных труб работает по несложному принципу: заготовку трубного изделия помещают между штырями и загибают, применяя физическое усилие, под нужным углом.

Конечно, идеальной точности при использовании настолько простого трубогиба для профильной трубы, сделанного своими руками, не добиться, но для бытовых целей его более чем достаточно.

Ручные трубогибы более сложных конструкций

Если ваши требования к оборудованию для гибки труб более высоки, тогда таким простым вариантом не обойтись. В таком случае рекомендуется прибегнуть к более сложным приспособлениям.

Можно собрать трубогиб для профильной трубы своими руками, который будет работать на основе домкрата. Чтобы его сделать, вам понадобится гидравлический домкрат, штыри и надежное основание.

Сгибание трубы трубогибом на основе домкрата производится при помощи башмака, размер которого должен соответствовать диаметру обрабатываемого изделия

Полезный совет! Домкрат, используемый как основной элемент, должен выдерживать нагрузки в 5 тонн, чтобы оборудование прослужило долго и без поломок.

Существует и более сложный третий вариант – приспособление на цепном ходу, приводимое в действие с помощью рукояти. Такой трубогиб своими руками создать тоже достаточно просто. Он более удобен в управлении и немного более продуктивен.

Для изготовления этого самодельного трубогиба для профильных труб вам нужны: металлическая основа п-образной формы, струбцина, три ролика, цепь и лебедка.

Собрать этот трубогиб своими руками не сложно и для этого не понадобится много времени. Действия таковы:

сначала на металлическое основание крепится конструкция п-образной формы;
по обеим сторонам от нее устанавливаются два ролика, а затем и третий (по форме равнобедренного треугольника);
на ролики устанавливается цепь с лебедкой.

Трубогиб на цепном ходу позволит работать с трубами больших размеров без особых усилий

Для соединения узлов используется сварочный аппарат.

Как сделать самому гидравлический трубогиб

Гидравлический аппарат– достаточно мощное оборудование. На нем можно обрабатывать стальные трубные изделия сравнительно больших диаметров, по сравнению с ручным аналогом.

Однако, изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками в данном случае потребует гораздо больших усилий и времени.

Итак, чтобы сделать такой станок, вам понадобится:

плоское основание;
п-образная металлическая основа;
подающий вал;
шкив;
цепь;
гидравлический шток.

Сама конструкция приспособления для гибки профильной трубы, сделанного своими руками, напоминает прокатный стан, только более сложная и принцип ее работы немного отличается. Вместо ручного привода используется гидравлический шток.

Как сделать из этих деталей трубогиб для профильной трубы своими руками?

сначала устанавливаем вал на основание. Затем на первом торце его монтируется шкив, а на втором – цепь. Теперь монтируем второй вал, соединяем цепь с первым;
внизу вырезаем отверстие для передвижения штока и устанавливаем третий ролик — деформирующий;
вал этого ролика располагается в пазах основания.

Внимание! Основа самодельного станка для гибки профильных труб должна иметь форму трапеции, если вы не используете п-образную вилку с наваренными ножками (в качестве их можно использовать отрезки трубы либо же швеллеры).

Прокатный станок для гибки труб своими силами

Станок для гибки разных профильных труб – довольно сложный аппарат. Изготовление такой машины потребует большого внимания и хороших навыков. Лучше, конечно, приобрести уже готовый товар, однако, если вы уверены в своих силах, то можно сделать подобный трубогиб своими руками.

Прокатные станки отличаются сложной конструкцией, но они незаменимы при больших объемах работ

Для начала нужно обзавестись всем необходимым, а именно:

бетонная плита;
колесики;
лебедка;
двигатель;
домкрат;
металлическая перемычка;
мотор-редуктор.

Сначала готовится основание, выполненное из металлических деталей с помощью сварочного аппарата. После на нее устанавливаются 4 опорных элемента. Теперь можно проделывать отверстия для регулировки радиуса сгиба.

Затем монтируется домкрат. Для этого применяют болты и пластины.

Теперь устанавливаем остальные детали: лебедку и ролики ( как в более простой конструкции, рассмотренной выше), двигатель и редуктор, а также перемычку.

После этого остался последний этап — изготовление так называемого грибка. Для этого можно прибрести в любом строительном магазине трубу, изогнутую на 90 градусов. Устанавливается такая деталь сверху корпуса аппарата.

При необходимости станок для гибки профильных (квадратных, прямоугольных) труб можно сделать самостоятельно. Сложность конструкции и затраты на комплектующие к нему будут зависеть от назначения аппарата и его частоты его использования. Важно также и то, насколько правильно будут проведены работы по сборке. От точности действий зависит надежность и работоспособность аппарата в целом.

Читайте также: