Виды полиэтиленовых труб для водопровода
Обновлено: 18.05.2024
Выбираем правильные ПНД трубы для водопровода: сравнение разных видов + какие лучше
Продолжаем серию обзорных статей, посвящённых трубной арматуре. Тема очередного выпуска — трубы ПНД для водопровода: технические характеристики, плюсы и минусы, сфера применения, особенности выбора и монтажа.
Что такое ПНД труба
Трубы ПНД формуются посредством расплава и непрерывной экструзии из гранулированного высокоплотного полиэтилена, так называемого полиэтилена низкого давления (ПЭНД, ПЭВП, HDPE).
Технические характеристики и свойства
Различия в технологиях полимеризации этилена (температура, давление, компонентный состав) предопределяют в итоге и отличия в свойствах конечного продукта. В результате полиэтилен делится на множество модификаций: полиэтилен высокого, среднего и низкого давления, сшитый полиэтилен и пр. По сути, их основное отличие заключается в структуре кристаллической решётки и плотности полученных полимеров. Именно это качество предопределяет прочностные характеристики изделий и сферу их применения.
ПНД-трубы выпускаются в 4 основных модификациях, особенности которых предопределяют сферу их использования:
Числовой индекс после аббревиатуры «ПЭ» обозначает устойчивость межмолекулярных связей в пластике. Чем выше данное значение, тем прочнее материал.
Технические характеристики ПНД-труб
Следует отметить, что приведённые физико-технические характеристики основаны на общих свойствах полиэтилена низкого давления, и в зависимости от технологии экструзии и толщины стенки они могут колебаться.
Особенности материала, его преимущества и недостатки
Физические и химические свойства ПНД-материала предопределяют ряд его эксплуатационных особенностей, выгодно отличающих его от большинства видов пластика, в том числе, казалось бы, от родственного ПВД:
- Плотность молекулярной кристаллической решётки обеспечивает материалу высокую прочность, упругость и газонепроницаемость. Он устойчив к внешнему и внутреннему давлению, растяжению и температурным перепадам. Эти качества позволяют прокладывать ПНД-трубы под землёй, не переживая за подвижки грунта, благодаря чему они широко используются в сейсмически активных регионах.
- Эластичность полимера позволяет его легко сгибать и при необходимости осуществлять бесфитинговый монтаж, сэкономив немалую часть бюджета на покупку соединительных элементов.
- Микропористая структура делает ПНД-материал лёгким, облегчая доставку и монтаж арматуры. Кроме того микропоры поглощают вибрационные шумы, создаваемые потоком воды.
- Инертность к большинству солей, кислот и щелочей как органического, так и неорганического происхождения и прочим химическим веществам. Взаимодействие с водой и кислородом не провоцирует процесс окисления и не запускает коррозийные процессы.
- Технологии производства позволяют достичь абсолютной гладкости поверхности, благодаря чему улучшаются гидравлические способности магистрали, а внутри не скапливаются отложения и не образуются наросты.
- ПНД-материал не восприимчив к биологическому заражению, в его структуре и на поверхности не размножаются бактерии и грибки.
- Полиэтилен относится к классу диэлектриков, а значит, не способен проводить электрический ток.
- Органическая природа и отсутствие в составе материала токсичных веществ делают его экологичным и безопасным.
Чтобы картина была полной, нельзя пренебрегать минусами ПНД-материалов:
- Чем выше плотность, тем большую нагрузку способен выдерживать материал. Однако вместе с тем кристаллическая решётка становится более хрупкой и восприимчивой к ударным нагрузкам и экстремально низким температурам.
- Ультрафиолетовые лучи также губительно влияют на структуру полимера, который со временем рассыхается и растрескивается.
- Под действием высоких температур ПНД-пластик склонен размягчаться, поэтому температурный режим носителя, как правило, ограничивается 40°C.
- Полиэтилен горюч и при горении изначально безопасные вещества трансформируются в токсичные.
- Если выполнить монтаж ПНД-трубопровода с учётом всех недостатков, водопроводная сеть способна безаварийно прослужить порядка 60-80 лет.
Сфера применения
Сферу применения ПНД-труб предопределяет марка полиэтилена (см. в таблице).
| Вид ПНД-труб | ПЭ 100 | ПЭ 80 | ПЭ 63 | ПЭ 32 |
| Напорные | Безнапорные | |||
| Наружные и внутренние системы холодного и горячего водоснабжения | + | + | — | — |
| Наружные газовые коммуникации | + | — | — | — |
| Самотечные канализации | + | + | + | + |
| Транспортировка пищевых и промышленных жидкостей и газов | + | + | — | — |
| Оборудование бассейнов | + | + | — | — |
| Ливнёвки | + | + | + | + |
| Автоматизация систем полива | + | + | + | + |
| Защитный кожух (кабельканалы) для оптико-волоконных, электрических, телевизионных, телефонных и др. типов кабелей | + | + | + | + |
Требования к изделиям
Согласно установленным стандартам изделия обязаны:
- Соответствовать санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям;
- иметь ровную гладкую поверхность как снаружи, так и внутри. Не допускается наличие посторонних вкраплений, трещин, углублений или пузырей;
- выдерживать нагрузки согласно заявленным классам;
Температура воспламенения материала не должна быть ниже 300°C.
Кроме того производитель обязан по всей длине наносить информацию о назначении и технических параметрах изделия. Разрыв между маркировкой не должен превышать 1м.
Важно! Метод, которым нанесена маркировка, не должен нарушать целостность трубы. Термотиснение или окрашивание, посредством которых наносится маркировка, не должны вызывать растрескивание или разъедание материала.
Маркировка, размеры и диаметры
ПНД-трубы для водоснабжения выпускаются в широком ассортименте длин и диаметров (от 10 до 2000 мм):
- В прямых отрезках длина изделий варьируется в диапазоне 3-24 м.
- В бухтах или катушках длина труб может превышать 500 м.
- При диаметре от 180 мм и выше ПНД-трубы выпускаются только в отрезках.
Плотность полиэтилена
| ПНД | ПВД | |
| Плотность | 910 — 925 кг/м³ | 941 — 965 кг/м³ |
Столь небольшая разница в плотности материалов только на первый взгляд несущественна. На самом деле, чем выше коэффициент плотности, тем жёстче и прочнее изделие, а его оболочка устойчивее к проникновению газов.
Диаметр ПНД-труб и что такое SDR
Стандартами обозначены следующие типоразмеры ПНД-труб:
- Наружный диаметр – от 10 до 160 (для ПЭ 32) и до 2000 мм (для ПЭ марок 63, 80 и 100).
- Толщина стенки – от 5 до 53,3 мм.
- Масса на 1 п.м. – от 51 г до 700 кг (для ПЭ марок 63, 80 и 100) и от 52 г до 8,13 кг (для ПЭ 32).
SDR – это показатель соотношения наружного сечения ПНД-трубы к толщине её стенки. Фактически он вычисляется по формуле:
На заметку! Индекс SDR обозначает прочность ПНД-трубы: чем ниже цифровой код, тем толще стенка трубы, и тем она крепче и большую нагрузку способна выдержать.
Серия трубы и номинальное давление
Давление, при котором пластиковые трубы могут работать безаварийно, и собственно их назначение зависит от марки полимера и показателя SDR.
Нормативные документы
Производство водопроводных ПНД-труб регламентируется нормативами ГОСТа 18599–2001.
Пример маркировки ПЭ трубы
Условиями ГОСТа предписывается обязательное включение в маркировку следующих данных:
- Наименование производителя или обозначение его товарного знака.
- Класс полиэтилена.
- SDR-индекс.
- Типоразмер (сечение, толщину стенки).
- Номинальное давление.
- Температурный режим.
- Назначение.
- ГОСТ, в соответствии с которым произведена продукция.
Дополнительно может указываться дата изготовления, номер партии, данные о сертификации и иная информация, которую изготовитель посчитает нужным донести до потребителя.
Помимо буквенно-цифровых обозначений производитель обязан нанести продольную цветовую маркировочную полосу, которая позволяет визуально определить назначение трубы:
- Синим цветом обозначаются изделия, предназначенные для организации питьевого водоснабжения.
- Жёлтым – для газоснабжения.
- Труба без маркировочной полосы относится к категории технических.
На заметку! Для организации ГВС лучше использовать ПНД-трубы с маркировкой «PN». Такое обозначение говорит о многослойности изделия, в котором один из слоёв выполняется из стекловолокна, фольги или стальной сетки и выполняет функцию армирования.
Как выбрать ПНД трубу
Кроме того что поверхность пластиковой трубы должна быть абсолютно гладкой и ровной, следует проконтролировать равномерность толщины стенки, хотя бы в пределах видимости.
- Выбирая подходящий диаметр, следует ориентироваться на диаметр подающей магистрали. Для создания хорошего напора желательно отдавать предпочтение чуть меньшему сечению.
- Для обустройства холодного и горячего водоснабжения чаще всего применяют трубы с сечением в 20-25 мм при толщине стенки в 2 мм.
- Для полива приусадебного участка используют трубы с сечением в 32-40 мм.
Примерная стоимость
| Бренд | Производитель | Марка ПЭ | Индекс SDR | Тип | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Цена за п/м, руб. |
| Магистраль Сургут | Россия | ПЭ 100 | SDR 11 | техническая | 110 | 10 | 600 |
| Джилекс | не указан | водопроводная | 20 | 1,4 | 21 | ||
| АПК | SDR 17 | 40 | 2,4 | 55 | |||
| Кудиновский Трубный Завод | SDR 13,6 | питьевая | 32 | 2,4 | 54 | ||
| UPONOR | Финляндия | ПЭ | не указан | 25 | 2,3 | 109 | |
| Энкор | Россия/Китай | ПЭ 100 | водопроводная | 40 | 3 | 116 |
Как правильно соединять трубы ПНД
Одно из главных достоинств ПНД-труб – возможность самостоятельного монтажа, а огромное разнообразие фитинговых элементов (соединительных муфт, переходников, угольников, заглушек и пр. фитингов) позволяет собрать водопроводную магистраль любой конфигурации.
Специфика же материала предоставляет пользователю право выбора наиболее удобного способа сборки трубопровода из практикующихся четырёх:
- Стыковая сварка.
- Электромуфтовая сварка.
- Посредством компрессионных фитингов.
- Фланцевое соединение.
Первые два способа относятся к разряду неразъёмных и обеспечивающих наибольшую прочность и герметичность. Два последних дают возможность разобрать соединение при необходимости и собрать заново.
Неразъемные способы соединения
Электромуфтовая (электродиффузионная) сварка выполняется посредством полимерных терморезистивных фитингов (электромуфт), с внутренней стороны которых вмонтирована специальная нагревательная спираль. Вставленные в фитинг трубы соединяются за счёт расплава слоя полимера на стенках стыкуемых деталей. Режим сварки задаётся датчиками и штрих-кодом, нанесённым на муфту, а считывается и контролируется электросварочным аппаратом, подключаемым к фитингу через установленные на нём клеммы.
Монтаж ПНД-трубопровода электромуфтовой сваркой актуален при:
- Укладке трубопровода в толще грунта (особенно в сейсмически активных областях).
- Соединении труб сечением свыше 2 см и толщиной стенки от 3 мм.
Стыковая сварка предполагает применение специализированного сварочного оборудования (паяльника), которым расплавляются срезы ПНД-труб. Затем эти торцы соединяются между собой. Данный метод потребует тщательной подготовки и выработки навыка «склеивания». Торцы стыкуемых отрезков необходимо обрезать идеально ровно (под углом в 90°C), а при совмещении расплавленных торцов важно контролировать степень нажима и избегать прокручивания деталей.
Важно! Из-за наплывного шва, образуемого оплавленным пластиком, снижается пропускная способность водопроводной магистрали. Поэтому технология стыковой сварки не применяется для ПНД-труб сечением до 50 мм.
Применение разъемных соединений при монтаже ПНД-трубопровода
Компрессионный тип соединения является, пожалуй, самым популярным в сфере частного строительства, но рекомендован он исключительно для систем холодного водоснабжения. Компрессионные фитинги, ключевым элементом которых являются обжимные гайки, не только обеспечивают надёжную стыковку, но и позволяют выполнить переход на резьбовое соединение, столь необходимое при подключении к металлической магистрали.
Фланцевая технология сборки ПНД-трубопровода редко применяются в частном строительстве. Но в случаях, когда требуется выполнить безрезьбовой переход на другой вид труб, данный способ соединения считается незаменимым. По сути, к стыкуемым отрезкам одним из вышеозначенных способов сначала должен быть приварен фланец (торцевой элемент в форме круглой или прямоугольной пластины с отверстиями под болты), затем посредством этих фланцев трубы стягиваются. Для герметичности между фланцами размещается резиновая прокладка.
Важно! Из-за необходимости проведения систематических профилактических проверок трубопроводы, смонтированные компрессионным или фланцевым способом, нельзя погружать в грунт.
Особенности монтажа своими руками
Сравнивая затраты на монтаж стального и ПНД трубопровода, последний позволяет сберечь до 40% семейного бюджета, прежде всего за счёт возможности выполнить работу своими руками и без привлечения дорогостоящего оборудования.
Актуально использование полиэтиленовых труб и в том случае, когда требуется замена старого водопровода. Гибкость изделий даёт возможность просто протянуть их внутри вышедшей из строя магистрали, которая к тому же обеспечит дополнительную защиту нового трубопровода.
Правила установки полиэтиленового водопровода
Придерживаясь нескольких простых правил, Вы без труда сможете обустроить водопроводный контур из ПНД-труб самостоятельно:
- Перед началом работ необходимо создать проектную схему будущей водопроводной магистрали. Она поможет определиться с необходимым количеством и типоразмером трубного материала и фитингов.
- При укладке трубопровода в грунт, заблаговременно следует подготовить траншею:
- Глубина рва желательно располагать ниже уровня промерзания почвы, иначе потребуется основательное утепление магистрали по всей длине.
- Ширина траншеи должна на 4 см превышать диаметр трубы: по 2 см с каждой стороны.
- На дне рва обустраивается и утрамбовывается дренажная «подушка» из песка или смеси песка с гравием слоем в 10-20 см.
- Грунт, находящийся в непосредственном контакте с трубопроводом должен быть очищен от предметов, несущих потенциальную угрозу его повреждения.
- Для снижения нагрузки, оказываемой толщей земли на магистраль, желательно использовать защитный короб, который совместит в себе функции защиты и утепления.
- При поверхностной прокладке полиэтиленового трубопровода следует предусмотреть его защиту от губительного ультрафиолета. Утепление также позволит продлить срок его эксплуатации.
- При необходимости выполнить изгиб жёсткой трубы, последняя должна предварительно быть разогрета с помощью строительного фена.
Заключение
Как видите, организовать водопроводный контур из ПНД-труб вовсе несложно. Если же у Вас остались вопросы, посмотрите видео, в котором эксперт наглядно расскажет о тонкостях работы с этим материалом. Если же и после просмотра ролика у Вас останутся неразрешённые вопросы, подписывайтесь на наш канал и оставьте их в комментариях к статье.
Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение
Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания
Свойства, достоинства, недостатки
Они имеет отличные свойства:
- Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
- В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
- Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.
Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.
Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:
- высокого давления;
- низкого давления;
- из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).
Маркировка и диаметры
Плотность полиэтилена
Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:
Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR
Что такое SDR трубы
| Наименование ПЭ трубы | Характеристики | Область применения |
|---|---|---|
| ПЭ 63 SDR 11 | Низкая плотность, плохо переносят перепады температур | Внутренние холодные трубопроводы |
| ПНД ПЭ-63 SDR 17,6 | ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 Атм | Внутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды |
| ПЭ 80 SDR 13,6 | Плотность выше, но перепады температур переносят плохо | Водопроводы для подвода холодной воды, системы полива |
| ПЭ 80 SDR 17 | Плотность выше, но перепады температур | Водопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива |
| ПЭ 100 SDR 26 | Высока плотность, способность переносить перепады температур | Любые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.) |
| ПЭ 100 SDR 21 | Увеличенная толщина стенок | Любые трубопроводы, в том числе и газовые |
| ПЭ 100 SDR 17 | Увеличенная толщина стенок, но и большая масса | Чаще используются для помышленных целей |
| ПЭ 100 SDR 11 | Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкость | Может использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта |
Серия трубы и номинальное давление
Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR
Нормативные документы
Вот стандарты для России:
Есть стандарты для Украины:
- ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
- ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
- ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»
При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.
Пример маркировки ПЭ трубы
Пример маркировки ПЭ трубы
Все о напорных трубах из полиэтилена: виды, что означает маркировка и какие диаметры бывают + тонкости монтажа
Здравствуйте, уважаемый читатель! Среди пластиковой трубной продукции, ставшей сегодня популярной во многих сферах, выделяются своей востребованностью трубы напорные из полиэтилена. Именно на них приходится большая доля рынка этой продукции для коммунальных сетей водоснабжения, водоотведения и газоснабжения.
Рассмотрим свойства этих изделий, чем они привлекают специалистов, особенности их монтажа.
Сферы применения
Они находят применение при:
- Прокладке наружных и внутренних водопроводных сетей.
- Сооружении систем канализации, отведения дождевых стоков.
- Создании газовых магистралей.
- Монтаже систем орошения и мелиорации.
- Проведении телекоммуникаций.
- Ремонте и замене изношенных коммуникаций любых видов.
Технические характеристики
Полиэтиленовые трубы рассчитаны на передачу газов и жидкости при температуре от -40 до + 40 С. При более высоких температурах значительно сокращается срок их службы.
Они способны стабильно выдерживать рабочее давление от 2,5 до 16 атмосфер.
Основной размерный параметр отводов ПЭ – диаметр. Он варьируется от 10 до 2000 мм.
Важную роль играет толщина стенок – от её величины зависит глубина заложения трубопроводов под землей, особенно в местах движения транспортных средств.
Конструкция
Напорные отводы из полиэтилена могут быть двух видов: однослойные и многослойные.
Вторые представляют собой конструкцию из трубы, выполненной по условиям ГОСТа, и защитного слоя, нанесенного на основу различными методами.
Подобные изделия обладают повышенной устойчивостью к растрескиванию, появлению других возможных дефектов. Их можно укладывать под дорожным полотном, в сложном грунте с остроугольными камнями, участках с увеличенной нагрузкой.
Особенности производства
Наиболее простым и распространенным методом производства полиэтиленовых труб является экструзия. На конвейере закрытого действия расплавленные гранулы поступают в экструдер, откуда выдавливаются через его головку, приобретая необходимую форму.
Далее заготовка проходит при определенном давлении вакуумную калибровку, по результатам которой формируется конечная форма продукта.
Если применялось низкое давление, получают трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), если высокое – полиэтилена высокого давления (ПВД).
Еще один вид – отводы из сшитого полиэтилена.
Виды и сортамент
В соответствии с ГОСТом 18599-2001, разработанным на основе международных норм, сегодня полиэтиленовые отводы разделяют по их способности выдерживать длительное давление рабочей среды.
Данный показатель выражается в Мпа и обозначается аббревиатурой MRS.
Исходя из его значений полиэтилены делятся на классы:
Сортамент напорных труб ПЭ для водопроводов, систем канализации и технологических магистралей включает номинальные размеры внешних сечений (от 10 до 2000 мм), толщины стенок (от 2 до 118,5 мм) и давления.
По допустимому рабочему давлению их делят на легкие, средне-легкие, средние, тяжелые.
Легкие рассчитаны на магистрали с давлением 2,5 кгс/см2, тяжелые – на 10 кгс/см2. Изделия среднего типа используются при давлении внутри до 6 кгс/см2, а средне-легкого типа – не выше 4 кгс/см2.
Преимущества и недостатки полиэтиленовых изделий
Достоинства ПЭТ труб выражаются в следующем:
- Они гораздо прочнее и устойчивы к повреждениям, чем их безнапорные аналоги. Могут использоваться на глубокой подземной укладке, в том числе под проезжей части дороги.
- Способны выдерживать высокие избыточные давления.
- Не подвержены ржавчине.
- В трубах ПЭТ полностью отсутствуют засорения и зарастания каналов.
- Обладают легким удельным весом, хорошей свариваемостью, удобны в монтаже.
Недостатками эксперты называют:
- Горючесть материала с выделением ядовитых веществ.
- Подверженность ультрафиолетовым лучам (за исключением РЕХ – сшитого полиэтилена).
- Высокое линейное расширение под воздействием температур.
Маркировка и диаметры
Трубные изделия ПЭТ выпускаются черного цвета с полосками:
- Газовые – желтого цвета.
- Водопроводные – синего.
Безнапорные отводы цветовых полосок не имеют.
Газопроводные могут быть желтого или оранжевого цвета.
Текст маркировки по ГОСТу обязан содержать:
- Предназначение (питьевая вода, техническая).
- Наименования производителя.
- Класс трубы и его SDR.
- Типоразмеры.
- Дату изготовления.
Диапазон диаметров ПЭТ изделий включает размеры от 10 до 2000 мм. Малые сечения (до 4 см) применяются в водопроводах. Для стояков трубопроводов используют более основательные размеры – до 16 см.
Большие сечения применяют в промышленных и коммунальных сетях.
Плотность полиэтилена
Данный показатель характеризует степень жесткости и прочности материала на разрыв, его устойчивость к проникновению химических элементов.
Обозначается он на изделии цифрами после аббревиатуры ПЭ:
Первые два типа применяются только в безнапорных сетях.
ПЭ100 на сегодняшний день самый качественный материал по прочности.
Диаметр полиэтиленовых труб и что такое sdr
В маркировке пластиковых отводов фигурирует внешний диаметр. Внутренний вычисляют, отнимая от размера внешнего толщину стенки, увеличенную вдвое.
Вслед за сечением размещают аббревиатуру SDR и цифры, показывающее соотношение диаметра и толщины стенки изделия. Чем меньше этот индекс, тем толще стенка, а значит прочнее само изделие. Например, отводы с плотностью ПЭ100 и коэффициентом SDR 11 используются при больших внешних нагрузках под землей, повышенных внутренних рабочих напряжениях.
Серия трубы и номинальное давление
Важной характеристикой является серия трубных изделий – S. Её значение выражает отношение проектной величины давления к максимальному рабочему напряжению, которое способно выдержать изделие.
Рассчитывают по формуле:
Зная материал трубы и её серию, можно по ГОСТу 18599 определить номинальное давление. Под ним понимается давление по воде при 20 C, с которым изделие прослужит 50 лет.
Например, у отвода ПЭ 100 серии SDR 9, S 4 оно равно PN 20 (20 атмосферам).
| Наименование полиэтилена | Серии труб | ||
| SDR 9 S 4 | SDR 7,4 S 3,2 | SDR 6 S 2,5 | |
| Номинальное давление PN (бар) | |||
| ПЭ 63 | PN 12,5 | (PN 15) | PN 20 |
| ПЭ 80 | PN 16 | PN 20 | PN 25 |
| ПЭ 100 | PN 20 | PN 25 | – |
Нормативные документы
На изделии, как правило, указывают стандарт, которому оно соответствует.
Напорные ПЭ трубы для водоснабжения, канализации с номинальным давлением до 25 бар и диапазоном температур от 0 до 40 градусов производят по ГОСТу 18599-2001.
Пример маркировки пэ трубы
Маркировка труб из ПЭ 100, SDR 21, серии 10, с внешним сечением 110 мм и толщиной стенки 5,3 мм, для питьевого водопровода, изготовленных в июне 2017 года, выглядит следующим образом:
ПЭ100 SDR21 S10 110×5,3 питьевая ГОСТ 18599-2001 06.17
Требования безопасности
В период использования и хранения полиэтиленовая продукция не представляет собой опасности для человека. Она не выделяет вредных для него веществ, отходы производства не токсичны, могут служить вторичным сырьем для переработки.
Правила приемки
Продукцию отпускают и принимают партиями. Они формируются из отводов одного типоразмера, вида и материала. Изготовляют их на одном конвейере, оформляют единым документом.
Количество метров изделий в одной партии ограничивается в зависимости от их сечений.
Так, если для труб диаметром 32 мм предельный размер – 15 тысяч метров, то для отводов сечением 110 и 160 мм – 5000 м.
Методы испытаний
Изготовляемая продукция подвергается на производстве проверке соответствию стандартам. Для этого осуществляют приемо-сдаточные и периодические испытания, методика которых описана ГОСТами.
При проведении периодических испытаний отбирают по одному экземпляру от каждой из 4-х групп изделий, объединенных по размерам наружного сечения. Итоги проверки становятся действительными для всей группы диаметров.
Отбор образцов для приемо-сдаточных проверок производят методом случайной выборки из партии.
При отрицательных результатах производят повторные испытания, удваивая число проверяемых образцов. Если и они оказались неудачными, партия бракуется.
Транспортирование и хранение
Перевозку ПЭ труб осуществляют любым подходящим для этой операции видом транспорта. При этом руководствуются правилами, принятыми данным перевозчиком.
В железнодорожных крытых вагонах размер перевозимых изделий ограничена 5,5 м, вес бухт и пакетов не превышает 1,25 т.
При хранении полиэтиленовых отводов необходимо соблюдать условия ГОСТа 15150. Как правило, срок хранения ограничен одним годом, после истечения которого требуется проверка по определенным показателям.
Гарантии изготовителя
Производитель гарантирует соответствие продукции нормам госстандарта при условии соблюдения потребителем всех правил обращения с товаром.
Срок гарантии исчисляется двумя годами.
Для покупателей важно своевременно оформлять и сохранять документы, подтверждающие соблюдение этих правил.
Рекомендации по выбору
Чтобы не ошибиться в выборе продукта, необходимо иметь четкое представление для каких целей он нужен, в каких условиях будет эксплуатироваться.
Основными параметрами при выборе являются:
- Рабочее давление трубы
- Её пропускная способность (размеры сечения).
Важно осуществить приобретение продукции у надежного производителя, к которым можно отнести ведущие отечественные компании «Полипластик», ОАО «Казаньоргсинтез», «Техстрой» и другие.
Способы соединения при монтаже трубопроводов
Напорные трубы ПЭ в ходе сборки или ремонта трубопроводов стыкуют двумя видами соединений: разъемными и неразъемными.
К разъемным способам, позволяющим демонтировать стыки, относят:
- Компрессионные, применяемые для отводов сечением 50 мм и менее, а также при стыковках с отводами из других материалов.
- Фланцевые.
- Цанговые с обжимом и резиновым уплотнительным кольцом, рассчитанные на давление до 25 атмосфер.
Трубы диаметром 63 мм и более стыкуют обычно неразъемными соединениями с применением сварки:
- Стыковым способом.
- При помощи муфты со специальными нагревателями.
- Диффузионным методом.
Стыковая сварка
Сборку напорных ПЭ трубопроводов в основном производят сваркой нагретым инструментом встык. Она обеспечивает надежное соединение, не уступающее по прочности самим полиэтиленовым трубам. Применение данного способа возможно только при наличии специального оборудования и квалифицированного персонала.
Торцы свариваемых труб помещают в аппарат, зачищают до полной идентичности и нагревают до рассчитанной заранее температуры. По мере оплавления торцов вынимают нагревательный диск и быстро смыкают заготовки. Через 5-10 минут соединение затвердевает и становится пригодным к эксплуатации.
Метод используют для прокладки внешних магистралей, как в открытую траншею, так и при бестраншейной замене старого трубопровода на новый.
Недостатком является невозможность использовать аппаратуру в стесненных местах.
Диффузионная сварка
В определенных случаях возникает необходимость приварить к трубе соединительную деталь. Тогда прибегают к диффузионной сварке.
Поверхности конца трубы и фитинга нагревают специальным паяльником, а затем вставляют элементы друг в друга и сильно сжимают вручную. После охлаждения получается надежный стык.
Другой вариант диффузионного метода – стыковка труб сваркой в раструб. Раструб может уже присутствовать на трубе в заводском изготовлении, а может быть изготовлен приваркой обыкновенной муфты к отводу. Технология сварочного монтажа аналогична вышеописанной.
Использование полиэтиленовых муфт со встроенной электрической спиралью
Наряду со стыковым методом, сварка муфтой с закладными электрическими нагревателями является так же основным видом сварочных соединений для отводов ПЭ с малым сечением. Муфту со спиралью применяют для сварки труб с разной толщиной стенки, различным SDR; при работах в труднодоступных местах.
Торцы труб также перед сваркой зачищают, вставляют в муфту и подают к её клеммам ток. За счет нагрева спирали полиэтилен расплавляется на концах соединяемых отводов и получается крепкое сварное соединение.
Фланцевые
Из разъемных соединений самый распространенный – фланцевый способ.
- На трубах сечением от 63 мм.
- При стыковке труб ПНД с металлическим материалом.
На отвод ПЭ надевают свободный металлический фланец, затем к торцу приваривают специальную втулку с буртиком. Эта деталь не позволяет фланцу соскочить с трубы. К нему крепят болтами фланец другого соединяемого сегмента трубопровода.
Особенности монтажа
Полиэтиленовые трубопроводы рекомендуется прокладывать:
- Наружные сети – под землей, так как надземная укладка потребует дополнительных ресурсов по тепло- и солнцезащите ПЭ изделий.
- Внутренние разводки – в отапливаемых помещениях.
Наземная прокладка отводов ПЭ осуществляется на подвижных и неподвижных опорах с учетом их линейного теплового расширения. В качестве крепежа используются кронштейны и подвески.
В подземной укладке пользуются как траншейным методом, так и бестраншейными способами: протаскиванием трубы в трубу, проколом, разрушением старого канала с одновременной заменой новым изделием.
Как проложить водопровод и канализацию
Диаметр подземной части водопровода зависит от его длины и напора воды от источника. Чем меньше давление, тем больше должно быть сечение канала.
Траншея для водной или канализационной сети копается на глубину ниже точки промерзания, но не меньше, чем на 1 метр.
На дне канавы делается подушка из песка или мелкого гравия, чтобы предотвратить деформацию канала.
Далее монтируются соединения трубопровода.
Уложенный и проверенный на протечку водовод засыпают разрыхленным грунтом.
При прокладке канализации важно соблюсти основное условие: соорудить траншею с уклоном, составляющим не менее 1 см на метр сети.
Особенности монтажа напорных ПЭ труб
Перед монтажом полиэтиленовые изделия осматривают с целью выявления дефектов и загрязнений. Царапины и другие мелкие повреждения не должны превышать 10% минимально возможной толщины стенок отводов.
Разрезают отводы на отрезки специальным труборезом, позволяющим производить ровные срезы, что очень важно при сборке магистрали.
Магистрали малых сечений до 50 мм, когда стыковая сварка или соединение через фланцы нецелесообразны, собирают с помощью компрессионных фитингов.
Электросварные муфты используют для состыковки длинных отрезков ПЭ труб сечением 25-110 мм, при монтаже в ограниченном пространстве, для врезок в действующие магистрали.
Заключение
Применение трубных изделий из полиэтилена с каждым годом расширяется. Надеемся, что опубликованная информация принесет вам практическую пользу. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в соцсетях.
Как выбрать правильные ПВХ трубы для водопровода: секреты профессионалов
Здравствуйте, уважаемый читатель! Сегодня волна труб ПВХ захлестнула рынок новостроек и водопроводных систем. В магазинах покупателям предоставляется обширный ассортимент различных видов и типоразмеров данных изделий. Настала пора разобраться в этом огромном массиве информации. Предлагаем рассмотреть, что представляют собой пвх трубы для водопровода, их преимущества, виды, как выбрать, можно ли сделать их монтаж самому.
Что собой представляют и где используются
Поливинилхлорид (сокращенно – ПВХ) один из видов синтетических полимеров. Состоит из хлора, углерода и водорода. Обладает массой достоинств: механически прочен, эластичен, устойчив к кислотам, не горит на воздухе, выдерживает температуру от + 66 до -15 градусов. Материал абсолютно не токсичен, пригоден к транспортировке питьевой воды.
Благодаря наличию таких качеств, материал быстро начал вытеснять металл в производстве водопроводных конструкций.
Изделия получают методом продавливания расплавленного полимера через формообразующее оборудование и дальнейшей обработкой калибрующими устройствами. После охлаждения производят резку и укладку продукции.
Область применения
На стадии производства в состав полимера добавляют компоненты, которые придают определенные свойства изделиям. В зависимости от технических характеристик трубы из полихлорвинила применяют:
- в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения;
- для монтажа наружной и внутренней канализации;
- в системах отопления; , обсадных систем для скважин;
- для электропроводок и прокладки кабелей интернета и телефонии.
Преимущества и недостатки ПВХ труб
У труб из поливинилхлорида есть свои плюсы и минусы. Достоинств у них гораздо больше.
- Достаточно долгий срок эксплуатации – до 50 лет.
- Полное отсутствие коррозии на протяжении всей службы. Питьевая вода не засоряется частицами ржавчины, остается чистой и прозрачной.
- Гладкая внутренняя поверхность не позволяет скапливаться загрязнениям.
- Исследования показали, что бактерий в трубах ПВХ в разы меньше, чем в их полиэтиленовых и полипропиленовых аналогах.
- Малая теплопроводность не требует теплоизоляции при прохождении в подвалах и чердаках, позволяет сохранять температуру горячей воды, уменьшает теплопотери в ГВС.
- Легкий вес, малые габариты, эстетичный внешний вид – все это дает возможность сэкономить место для монтажа, расположить систему отопления, водоснабжения компактно и малозаметно, не занимаясь отделкой.
- Простота и удобство в проведении монтажных работ. Изделия хорошо поддаются разделке, что позволяет создавать любую конфигурацию разводки водопровода.
- Не меняются под ультрафиолетовыми лучами, что дает возможность прокладывать наружный трубопровод.
- Не требуют какого-то сложного ухода и обслуживания.
- Цена на изделия ниже по сравнению с металлическими аналогами.
К минусам относят следующие моменты.
- Ограничения по температуре теплоносителя (+66˚), что предполагает в определенных случаях либо выбор соответствующих изделий, либо снижение температуры в системе установкой дополнительного оборудования.
- Полимерные водопроводные трубы не подходят для систем пожаротушения.
- Не переносят мороз при минус 15 градусах, требуют хорошего утепления.
- Сложно состыковываются с элементами из других материалов.
Разновидностей пластиковых труб множество, ПВХ – только один из них. Для сравнения сделаем краткий обзор других видов пластика.
- Металлопластик. Состоит из 3-х пластов: посередине алюминий, внутренний и снаружи – пластик. Материал переносит температуру до +95˚ при рабочем давлении 10 атм. Способы соединения – без сварки, с помощью фитингов. Срок работы – 35 лет.
- Полипропилен (ПП). Во многом имеет сходные с металлопластиком характеристики, однако трубы из него соединяются между собой термосваркой, отчего соединения получаются более прочными. Эксплуатируются более 50 лет. Чаще применятся для прокладки систем с холодной водой, реже используются для горячего водоснабжения или отопления.
- Полиэтиленовые (ПЭ). Выдерживают температуру от -40 до +40. Пригодны только для холодного водоснабжения. Их применяют для проводки воды от скважины в дом, для канализации, так как они морозоустойчивы.
Изделия из полиэтилена подразделяют на продукцию из полиэтилена низкого давления (ПНД) и сшитого полиэтилена.
Конструкции из сшитого полиэтилена имеют высокую прочность и устойчивость к различным воздействиям температур. Переносят морозы до -20˚. В целях монтажа используются фитинги и обжимные специальные штуцера. Применяются для создания водяных полов, магистралей водоснабжения, сооружения систем снеготаяния. Специалисты отмечают высокую пригодность данного вида для систем горячего водоснабжения, но их цена выше аналогов.
Трубы ПВХ, ПП и ПЭ практически представляют общую группу пластиковых изделий.
Изделия из ПВХ отличаются отличным соотношением цены и качеств.
Технология производства поливинилхлорида и изделий из него предполагает внесение в состав сырья таких компонентов, как этилен и хлор.
В связи с этим получают три вида ПВХ:
- ПВХ – используют для систем со средней рабочей температурой 45˚;
- хПВХ – продукция пригодна для подвода горячего водоснабжения, рассчитана на температуру до +95˚;
- нПВХ – изделия выдерживают внутреннее давление до 16 бар, их применяют для наружного напорного водопровода, не подлежат сгибанию. Буква «н» свидетельствует о том, что продукт изготовлен из непластифицированного поливинилхлорида.
Безнапорные изделия из полихлорвинила ПНД применяются в качестве канализационных труб. Они выпускаются сечением 100 – 500 мм, имеют кирпично-красный цвет.
Для канализации трубы выпускают однослойными (композитными) либо трехслойными, с наружным слоем из НПВХ и внутренним – из ПВХ.
В данном видео вы можете подробно познакомиться с достоинствами ХПВХ:
Что лучше пвх или полипропилен
Продукция из поливинилхлорида по многим пунктам сильно уступает материалам из полипропилена.
У ПП изделий высокая термостойкость (+95˚) и они хорошо подойдут для горячей воды.
Полипропиленовые изделия более устойчивы к механическому давлению и нагрузкам, они умеют быстро воссоздавать свою исходную форму после деформаций.
Показатель морозоустойчивости (до -20˚) у ПП-труб также выше, чем у ПВХ.
Таким образом, полипропилен можно назвать универсальным продуктом, который во многом превосходит полихлорвиниловые изделия.
Советы по выбору пвх труб
Подбор водопроводных труб обусловлен двумя самыми важными показателями – температурой и давлением в системе.
Основные параметры изделия указываются в маркировке, которая наносится на их поверхность. В ней аббревиатурой PVC или ПВХ в русском сокращении обозначается материал. Или PVC-U (НПВХ) — не пластифицированный полихлорвинил.
Также указывается номинальные значения диаметра, толщины стен продукта, его DN, рабочее давление.
Подбирая сечение водопроводных деталей, нужно руководствоваться не экономией средств, а учитывать напор воды в системе. Чем ниже напор, тем большую нужно брать.
Такой же подход должен быть по длине водопровода. Специалисты рекомендуют для систем длиной до 10 м покупать трубы диаметром 20 мм, а если длина сети до 30 м, выбирать их сечением 25 мм. Для более протяженных водопроводов советуют приобретать изделия диаметром 32 мм.
Делать монтаж труб самому или вызвать мастера
Если монтаж не требует термической сварки, то есть наличия специального аппарата, то установку системы можно произвести своими руками.
Но если водопровод большой по размерам, со сложной конфигурацией, лучше пригласить профессионалов.
Примерная стоимость работ
В водопроводных конструкциях как для подвода гвс, так и холодной воды, монтаж одной точки соединения обойдется от 400 рублей, разводка пластиковых водопроводных элементов стоит от 310 рублей за метр.
Общие правила монтажа пвх труб для водопровода
Проектируя разводку, стараются свести к минимуму число поворотов и деталей.
Для сращивания прямых участков, стыковки сегментов при переходе канала на иной диаметр, используются муфты.
Изделия ПВХ не рекомендуется подвергать сильному изгибу.
Заключение
Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с выбором труб из ПВХ. Надеемся, что статья оказалась вам полезной. Желаем успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.
Читайте также: