Узел герметизации выпуска канализации
Обновлено: 04.07.2024
Сальник серии 5.905-26.08
Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:
- водопроводные трубы;
- канализационные трубы;
- трубопроводы теплосетей;
- электрокабели связи.
Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.
Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:
- прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
- бесканальной прокладки.
Правила монтажа сальников
Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.
Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.
Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания. Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.
Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74. Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора. Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения. Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов. Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.
Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.
Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.
.jpg)
1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1а - Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.
.jpg)
1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1б - Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.
Сальник нажимной С-1
1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.
| Обозначение | Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм | Масса, кг при L, м | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||
| 5.905-26.08.1-7.00 | 57 | 7,54 | 8,40 | 9,26 | 10,12 |
| -01 | 76 | 9,00 | 10,04 | 11,08 | 12,12 |
| -02 | 89 | 10,42 | 11,60 | 12,78 | 13,94 |
| -03 | 108 | 12,14 | 13,44 | 14,76 | 16,08 |
| -04 | 159 | 18,96 | 20,80 | 22,66 | 24,52 |
| -05 | 219 | 25,28 | 27,70 | 30,10 | 32,54 |
| -06 | 273 | 31,58 | 34,60 | 37,60 | 34,64 |
| -07 | 325 | 54,44 | 49,04 | 52,50 | 55,96 |
Сальник набивной С-2
1 - корпус , 2 - упор, 3 - кольцевое ребро, 4 - упорное кольцо.
Рисунок 3 – Общий вид сальника набивного С-2.
| Обозначение | Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм | Масса, кг при L, м | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||
| 5.905-26.08.1-8.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник нажимной С-3
1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 4 – Общий вид сальника нажимного С-3
| Обозначение | Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм | Масса, кг при L, м | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||
| 5.905-26.08.1-9.00 | 57 | 8,46 | 9,46 | 10,44 | 11,40 |
| -01 | 76 | 9,82 | 10,90 | 11,98 | 13,08 |
| -02 | 89 | 11,18 | 12,44 | 13,66 | 15,88 |
| -03 | 108 | 13,22 | 14,68 | 16,14 | 17,28 |
| -04 | 159 | 20,44 | 22,56 | 24,70 | 26,82 |
| -05 | 219 | 26,66 | 29,08 | 31,38 | 35,06 |
| -06 | 273 | 32,70 | 35,88 | 39,04 | 42,20 |
| -07 | 325 | 46,92 | 54,40 | 54,28 | 57,94 |
Сальник набивной С-4
1 - корпус , 2 - упор, 3 - кольцевое ребро, 4 - упорное кольцо.
Рисунок 5 – Общий вид сальника набивного С-4.
| Обозначение | Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм | Масса, кг при L, м | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||
| 5.905-26.08.1-10.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник набивной С-5
1 - корпус , 2 - упор, 3 - кольцевое ребро, 4 - упорное кольцо.
Рисунок 6 – Общий вид сальника набивного С-5.
| Обозначение | Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм | Масса, кг при L, м | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||
| 5.905-26.08.1-8.00 | 22-38 | 4,18 | 5,02 | 5,86 | 6,68 |
| -01 | 45, 57 | 4,86 | 5,82 | 6,80 | 7,76 |
| -02 | 76, 89, 108 | 8,34 | 9,88 | 11,40 | 12,94 |
| -03 | 159 | 12,70 | 14,82 | 16,94 | 19,06 |
| -04 | 219 | 22,04 | 25,20 | 28,38 | 31,54 |
| -05 | 273 | 27,38 | 31,06 | 34,74 | 38,40 |
| -06 | 325 | 32,98 | 37,16 | 41,32 | 45,48 |
Сальник нажимной С-6
1 – корпус, 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 7 – Общий вид сальника нажимного С-6.
| Обозначение | Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм | Масса, кг при L, м | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | ||
| 5.905-26.08.1-12.00 | 57 | 8,46 | 9,46 | 10,44 | 11,40 |
| -01 | 76 | 9,82 | 10,90 | 11,98 | 13,08 |
| -02 | 89 | 11,18 | 12,44 | 13,66 | 15,88 |
| -03 | 108 | 13,22 | 14,68 | 16,14 | 17,28 |
| -04 | 159 | 20,44 | 22,56 | 24,70 | 26,82 |
| -05 | 219 | 26,66 | 29,08 | 31,38 | 35,06 |
| -06 | 273 | 32,70 | 35,88 | 39,04 | 42,20 |
| -07 | 325 | 46,52 | 54,40 | 54,28 | 57,94 |
Преимущества сотрудничества
Продукцию завода за прошедшие годы успели оценить ведущие предприятия России, а география наших поставок металлопроката и изделий из него продолжает расширяться. Налажена широкая партнерская сеть, способствующая взаимовыгодной реализации разносортной линейки металлопроката и всего разнообразия типов металлоконструкций.
Узел герметизации выпуска канализации
есть резервуар расположенный в сейсмическом районе,
в который входит канализационная труба (самосплавная).
есть СНиП в котором указанно (относительно канализации в сейсмике):
21.8. Жесткая заделка трубопровода в кладке стен и
фундаментах зданий и сооружений не допускается.
Отверстия для пропуска труб через стены и фундаменты
должны иметь размеры, обеспечивающие в кладке зазор
трубы не менее 0,2 м. Зазор должен заполняться
эластичным водо- и газонепроницаемым материалом.
есть вопрос - так что это за материал такой
водогазонепроницаемый и эластичный
которым заполняется зазор в 20 см.
мятая глина? смолянная прядь?
Да, я пользовался поиском, да смотрел серии 5.905-26
но четкого ответа нигде не увидел.
Так что же имеется в виду - что это за материал такой?
Кто знает? Кто что применяет? Кто опыт в сейсмике имеет - реально так делаете?
Герметизация и гидроизоляция вводов коммуникаций в здание
Места ввода коммуникаций, это те места, через которые различные инженерные коммуникации входят в ваше здание или частный дом извне. Ввода коммуникаций бывают разного диаметра и разного инженерного назначения:
- Канализация
- Водоснабжение
- Электричество
- Газоснабжение
- Отопление
- Вентиляция и кондиционирование
Материалы для гидроизоляции и герметизации мест ввода труб и прохода инженерных коммуникаций в здание
Материалы и способы защиты мест прохода труб и кабелей от проникновения воды:
- Специальные эластичные водонепроницаемые герметики
- Противопожарная полиуретановая пена для заделки кабельных проходок
- Кабельный уплотнитель вводов
- Резиновые амортизирующие уплотнители GPD
- Силиконовые уплотнители вводов коммуникаций
- Прижимные фланцы
- Гермовтулки и гермовставки
- Инъекционные смолы
При выборе метода и материала очень важно проверить, что этот метод гидроизоляции и выбранный гидроизоляционный материал вам подходит, для этого лучше всего пригласить опытную фирму, чья специализация непосредственно гидроизоляционные работы – именно такая организация сможет не только правильно подобрать материал, но и правильно выполнить все работы согласно проектным нормам и узлам, так чтобы у вас гарантировано всё было сухо.
При выборе материала для герметизации вводов инженерных коммуникаций, лучше всего выбирать составы, обладающие следующими качествами:
- Высокая адгезия (сцепление) к большинству синтетических и металлических материалов (из которых сделаны футляры, трубы и гильзы);
- Безусадочность составов или высокий коэффициент расширения;
- Высокий коэффициент эластичности для предотвращения трещин в материале (так как большинство вводов это динамические узлы);
- Водонепроницаемость.
Герметики и мастики
Сегодня существует достаточно много различных герметиков предназначенных для остановки воды в зоне прохода кабелей и труб. Основное качество, которое должно быть у подобного вида герметика помимо водонепроницаемости это эластичность. Эластичность — это важная составляющая, так как места где входят разные коммуникации это динамический узел подверженный постоянному движению. При отсутствии нужного коэффициента эластичности герметик со временем просто потрескается.
Самый популярный герметик для проведения работ по устранению протечек через вход различных труб в здание на контакте гильза кабель или труба — это Stopaq.
Видео с подробной инструкции и описанием технологии применения герметика в качестве гидроизоляции:
Полиуретановые смолы
Полиуретановые смолы используются в инъекционном методе гидроизоляции. С помощью специального насоса и искусственного давления, полиуретановые гелиевые смолы через установленные инъекторы вводиться в необходимое пространство или толщу бетона, проникая во все пустоты, микротрещины и поры и расширяясь там. Таким образом, создаётся гидроизоляционный барьер.
Уплотнители и муфты различного диаметра
В качестве уплотнителей могут служить различные системы по типу:
- Кабельный уплотнитель вводов
- Резиновые амортизирующие уплотнители GPD
- Силиконовые уплотнители вводов коммуникаций
- Гермовтулки и гермовставки
Все эти решения предназначены для того, чтобы не дать возможность воде и внешней среде проникнуть в ваше здание. Эти решения устанавливаются в основном на этапе строительства сооружения и не предназначены для выполнения ремонтных работ в процессе эксплуатации (но есть исключения).
Различает все эти системы в основном способ их монтажа:
- Крепление болтами
- Бетонирование
- Расширение
- Сварка
Для каждой системы предусмотрен свой способ её установки. Системы отличаются герметичностью, огнестойкостью и подходящим для них основанием (кирпич, бетон, блоки и т.д.).
Один из самых известных в мире производителей и поставщиков адаптируемых решений для герметизации кабельных и трубных проходок это фирма Roxtec. Вот некоторые примеры разных уплотнителей и муфт:
Метод установки расширение. Муфта Roxtec Разборная муфта для уплотнения существующих кабелей и труб
Проходка с гильзой для крепления сваркой; предназначена для одиночных кабелей или труб; обеспечивает электромагнитную совместимость.
Как правильно сделать герметизацию вводов инженерных коммуникаций в дом или здание при строительстве и после него – Современные методы и материалы
В основном трубы и кабеля входят в здание через специальную гильзу или футляр. Проблема с протечками вводов, отверстий и мест прохода труб и электрических кабелей, может возникнуть как на контакте гильза бетон, так и на контакте гильза труба или кабель (в том случае, если труба или кабель проходит через установленную гильзу).
Для максимальной защиты вводов коммуникаций от проникновения воды рекомендуется выполнить их изоляцию следующим способом:
Гидроизоляция на контакте гильза бетон
На этапе строительства:
Вокруг установленной гильзы обматывается бентонитовый профиль или набухающий шнур, его задача защитить холодный шов, который образуется на контакте бетона и металлической гильзы при бетонировании фундамента или стен. После того как установленный шнур будет иметь контакт с влагой, содержащейся в бетоне, он начнёт разбухать (на 300% и более), перекрывая тем самым путь воде через сопряжение бетона и гильзы.
- Вокруг гильзы делается небольшая штраба (3х2см)
- В выполненную штрабу послойно уплотняется безусадочный состав или расширяющейся герметик.
- Вокруг установленной гильзы бурятся небольшие шпуры (отверстия) в которые устанавливаются пустотелые трубки – так называемые пакера (они бывают металлические или пластиковые).
- Гидроизоляция инженерных вводов методом инъектирования в пространство находящейся между гильзой и бетоном, с помощью оборудования подающего нужный состав под давлением в нужное место (инъекционного насоса) нагнетается полиуретановая смола. Инъекционный материал (полиуретановая смола), под давлением проникает во все щели и пустоты и заполняет их и тем самым не даёт воде пройти.
Гидроизоляция на контакте гильза труба или гильза кабель
Гидроизоляция отверстий:
Иногда бывает ситуация, когда для того чтобы завести коммуникации в дом, было сделано отверстие в стене, через которое завели инженерные системы. В таком случае это отверстие необходимо заделать, а инженерные системы провести через специальные футляры или гильзы. Выполненное отверстие заливается специальным гидрофобным бетоном (с гидроизоляционными добавками) или заделывается специальным безусадочным составом. При заливке бетона рекомендуется выполнить армированный каркас, для предания конструкции дополнительной устойчивости. Также обязательно нужно учитывать холодные швы, которые образуются по периметру заливки, именно они и будут слабые места для потенциальной протечки воды. Для защиты холодных швов до заливки бетона рекомендуется установить по их периметру бентонитовый профиль или так называемый набухающий шнур (при попадании влаги он набухает и не даёт воде пройти). Далее вся поверхность обрабатывается специальным гидроизоляционным составом, работающим на отрицательное давление воды, по типу Полимерно-минеральная эластичная гидроизоляция HydroPaz . После выполнения данных мероприятий, на контакте бетона и инженерных коммуникаций, необходимо выполнить инъекционную гидроизоляцию.
Как уже упоминалась ранее, инъекция вводов, это один из самых действенных способов защиты этой зоны от воды, так как инъекционные составы подаются под давлением и имеют свойства заполнять абсолютно все пустоты и пространства. Инъекция, по сути, попадает в пространство между бетоном и гильзой, футляром, кабелем, трубой и заполняет его и возможные пустоты и микротрещины вокруг него. Тем самым инъекционные составы или материалы блокируют воду и не дают ей проникнуть внутрь помещения. Инъекционная гидроизоляция в основном применяется тогда, когда строители не уделили вопросу герметизации местам входа инженерных сетей должного внимания при строительстве, что в итоге привело к образованию протечек в здании.
Герметизация вводов цены и стоимость
Ниже приведены средние цены на выполнение работ по герметизации мест ввода разных коммуникаций. Цены и стоимость работ, различается в зависимости от диаметра и перечня выполняемых работ. Ниже указанные цены не учитывают стоимость применяемых герметиков или других материалов.
Герметизация вводов расценка в смете
Вышеуказанные цены не учитывают сложность выполнения работ и другие факторы, которые могут повлиять на расценки и на итоговую стоимость работ. Если вы хотите, чтобы вам составили точную смету с окончательной ценой за единицу и итоговой стоимостью с учётом применяемых материалов и работ, то вам необходимо вызвать специалиста или инженера компании, которая занимается именно гидроизоляции для осмотра вашего объекта. Опытный инженер, ознакомившись с вашем объектом и конкретной ситуации с вводами и протечками, сможет составить профессиональное техническое задание, которое он передаст в сметный отдел, который в свою очередь составит вам подробную смету, где вы увидите не только итоговую стоимость сметы, но и цены за каждую позицию.
Гидроизоляция ввода трубы в подвале и технология герметизации всех вводов в подвальное помещение
Когда речь идёт о прокладке инженерных сетей, то они в основном заводиться в здание под землёй через фундамент, цоколь или подвал. В большинстве случаев ввод коммуникации в дом осуществляется через подвал. Прокладка инженерной разводки в здание, по правилам выполняется через установку гильзы или футляра. Это делается, для того чтобы не повредить трубу или кабель при просадке грунта и/или динамики подвижки фундамента или здания.
Как правила места где инженерные системы входят здание — это достаточно слабые места в плане возможного проникновения через них воды или влаги в подвал и именно это обстоятельство заставляет уделять их герметизации и гидроизоляции особое внимание при строительстве.
При нарушении технологии установки и герметизации проходов для труб или кабельных вводов в подвальное помещение при строительстве дома, вы рискуете следующими последствиями:
- Проникновению воды в подвал дома, что в итоге может привести к затоплению подвала, порчи имущества и отделки.
- Образования влажного пятна вокруг места прохождения инженерных коммуникаций, что в итоге приведёт к образованию в вашем подвале плесени и грибка опасного для здоровья человека.
Дополнительные материалы о гидроизоляции подвала в комплексе вы можете почитать в следующих статьях:
- Гидроизоляция подвала изнутри: Методы, материалы и этапы работ
- Гидроизоляция пола подвала дома: Методы, технологии устройства и материалы
- Гидроизоляция цоколя: Рекомендуемые материалы и технологии
- Гидроизоляция стен подвала и дома снаружи и изнутри – Методы, материалы, цены и технология
Гидроизоляция и герметизация кабельных вводов
Установку кабелей в дом лучше всего выполнять через специально установленную для этого гильзу, так как это обеспечит возможностью, добавлять новые кабеля и ремонтировать старые. Герметизацию кабельных вводов, входящих в здание необходимо выполнять с помощью негорючего гидроизоляционного материала. Помимо различных герметиков, на рынке также существуют множество устройств для герметизации кабельных вводов.
Узел герметизации ввода – чертежи и проектные решения
Тут вы можете скачать различные проектные узлы по герметизации проходов труб и разных кабелей в дом или здание. При этом важно отметить, что каждый случай индивидуален и может иметь свои особенности, которые требуют корректировки стандартных решений. Именно поэтому перед принятием решения о способе гидроизоляции, лучше всего вызвать в ваш дом или учреждение, опытного специалиста.
- Узел ввода инженерных систем водопровода в бетонный коллекторУзел ввода трубы водопровода в бетонный
- коллекторный колодец в ситуации, когда существует жёсткая фиксация трубы
- Виброустойчивый узел с использованием манжета из фланца
- Ремонт узлов с проблемной герметизации входа инженерных кабелей
Акт герметизации вводов инженерных коммуникаций в здании образец
Если вы выполняете работы или вам выполняют работы по герметизации различных инженерных вводов в ваше сооружение или здание, то сдать или принять эти работы можно по акту герметизации вводов (выводов). На нашем сайте вы можете скачать несколько образцов подобных актов.
Данные акты вы можете составить самостоятельно, скачав нужные образцы актов и заполнив в них реквизиты подрядчика и заказчика.
Особенности пропуска полимерных трубопроводов через строительные конструкции
При устройстве внутренних трубопроводных сетей (отопление, холодный и горячий водопровод, газопроводы, канализация и водостоки) используются трубы из различных по прочности и поверхностной твердости материалов (сталь, медь и разнообразные полимеры).
Часть таких трубопроводов практически всегда располагается в толще перекрытий, стен, перегородок и фундаментов. Для стояков, например, длина этой части может составлять до 10 % (расстояние между полами смежных этажей – 3 м и толщина перекрытия – 0,3 м). Перечисленные выше элементы зданий могут быть выполнены как из твердых (железобетон, кирпич и т. п.), так и из относительно мягких (дерево, гипсолит, сухая штукатурка и т. п.) строительных материалов.
В этой связи перед монтажниками внутренних трубопроводных сетей всегда возникают вопросы [1], которые связаны с пропуском полимерных трубопроводов через строительные конструкции:
– как будет сказываться на долговременном прочностном поведении мягкого полимерного трубопровода его непосредственный контакт с элементом из твердого строительного материала;
– как будет сказываться на прочности непосредственный контакт элемента из мягкого строительного материала с трубопроводом из твердого материала.
Эти вопросы обусловлены тем, что всегда важно знать, каким образом проще, дешевле и надежнее для безаварийной службы элементов зданий и трубопроводов обустроить их пересечения со строительными конструкциями. Анализ многочисленных нормативных и литературных данных не позволяет дать достаточно убедительного ответа на поставленные вопросы.
Так, в СНиП 3.05.01–85 («Внутренние санитарно-технические системы») – основном документе общероссийского значения по правилам монтажа внутренних систем – нет никаких рекомендаций по обустройству проходов трубопроводов через элементы зданий, кроме следующих: «неизолированные трубопроводы систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения не должны примыкать к поверхности строительных конструкций», а также «расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при диаметре условного прохода до 32 мм включительно при открытой прокладке должно составлять от 35 до 55 мм, при диаметрах 40–50 мм – от 50 до 60 мм, а при диаметрах более 50 мм – принимается по рабочей документации». Не отражены в достаточной мере правила пересечения элементов зданий трубопроводами и в общегосударственном нормативе СНиП 2.04.01–85 («Внутренний водопровод и канализация зданий») по нормам проектирования внутренних систем водоснабжения и водоотведения зданий. В разделе 17 приводятся указания, в соответствии с которыми:
– места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия (п. 17.9г);
– участок стояка выше перекрытия на 8–10 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2–3 см (п. 17.9д);
– перед заделкой стояка раствором трубы следует обертывать рулонным гидроизолирующим материалом без зазора (п. 19.9е). Впрочем, это указание распространяется только на стояки канализационных систем. Рассмотрение различных нормативных рекомендаций по обустройству пересечений трубопроводами элементов зданий показывает, что они весьма не полны и к тому же носят порой противоречивый характер.
Некоторые рекомендации по обустройству пересечений трубопроводов с различными элементами зданий имеются в общероссийских сводах правил и ведомственных технических рекомендациях. Они распространяются, как правило, на проектирование и монтаж конкретных внутренних систем из конкретного вида труб.
В одних сводах правил приводятся рекомендации общего характера. Например, в СП 40–101–96 («Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена "Рандом сополимер"») указывается (п. 4.5.), что «при проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть обеспечено его свободное перемещение (установка гильз и др.). При скрытой прокладке трубопроводов в конструкции стены или пола должна быть обеспечена возможность температурного удлинения труб». В данном случае имеются в виду полипропиленовые трубопроводы. В других сводах правил приводятся рекомендации, которые касаются трубопроводов из металлополимерных труб. Например, в п. 5.7. СП 41–102–98 («Проектирование и монтаж трубопроводовсистем отопления с использованием металлополимерных труб») указывается, что «для прохода труб через строительные конструкции необходимо предусматривать гильзы. Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси» (рис. 1).
В другом своде правил СП 40–103–98 («Проектирование и монтаж трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения с использованием металлополимерных труб») в п. 3.10 указывается, что «для прохода через строительные конструкции необходимо предусматривать футляры, выполненные из пластмассовых труб. Внутренний диаметр футляра должен быть на 5–10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и футляром необходимо заделать мягким водонепроницаемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси». Как видим, приводятся практически одни и те же рекомендации. Только «гильза» называется «футляром» и указывается материал, из которого он должен быть изготовлен. Относительно металлополимерных труб имеются и другие рекомендации. Так, в ТР 78–98 («Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутреннего водопровода зданий из металлополимерных труб») в п. 2.20 указывается, что «проход водопровода из МПТ через строительные конструкции следует выполнять в гильзах из металла или пластмасс». А буквально в следующем п. 2.21 вводится ограничение на материал: «пересечение перекрытий стояками водопровода из МПТ должно выполняться с помощью гильз из стальных труб, выступающих над перекрытием на высоту не менее 50 мм». В том же документе в разделе «Ремонтные работы» (п. 5.9) указывается, что «при ослаблении заделки между трубой и футляром, проходящим через строительные конструкции, необходимо ее уплотнить льняной прядью либо другим мягким материалом». Здесь, естественно, возникает вопрос: о какой заделке идет речь? Имеются нормативы, которые в какой-то степени отвечают на этот вопрос. Например, в ТР 83–98 («Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутренних систем канализации зданий из полипропиленовых труб и фасонных частей») указывается (п. 4.26), что «в местах прохода канализационных стояков через перекрытие перед заделкой раствором стояк следует обертывать рулонным гидроизоляционным материалом без зазора для обеспечения возможности демонтажа трубопроводовпри ремонте и компенсации их температурных удлинений». В «Руководстве по проектированию и монтажу внутренних систем водоснабжения канализации зданий из полипропиленовых труб и фасонных частей» имеются разделы, касающиеся как водоснабжения, так и канализации. Для канализации указывается (п. 3.2.20), что «проход полипропиленовых трубопроводов сквозь строительные конструкции должен выполняться с помощью гильз, внутренний диаметр гильз из жесткого материала (кровельная сталь, трубы и т. п.) должен превышать наружный диаметр пластмассового трубопровода на 10–15 мм. Межтрубное пространство должно заделываться мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях. Допускается также вместо жестких гильз обертывать полипропиленовые трубы двумя слоями рубероида, пергамина, толя с последующей перевязкой их шпагатом и т. п. материалом. Длина гильзы должна на 20 мм превышать толщину строительной конструкции». Относительно прохода трубопроводов водоснабжения через строительные элементы никаких сведений не приводится. Получается так, что пересечение трубопроводов из полипропиленовых труб с элементами зданий можно вполне обустраивать и без использования гильз (футляров). В общегосударственном документе – строительных нормах СН 478–80 («Инструкция по проектированию и монтажу систем водоснабжения и канализации из пластмассовых труб») – указывается (п. 3.16), что «пересечение пластмассовым трубопроводом фундамента зданий следует предусматривать с помощью стального или пластмассового футляра. Зазор между футляром и трубопроводом заделывается белым канатом, пропитанным раствором низкомолекулярного полиизобутилена в бензине в соотношении 1:3. Этот же тип заделки следует применять и для концов футляров. В случае применения для заделки зазора просмоленного каната или пряди пластмассовую трубу следует обмотать полихлорвиниловой или полиэтиленовой пленкой в 2–5 слоев. Допускается производить заделку асбестовым материалом (тканью, шнуром) с герметизацией концов футляра гернитом». В строительных нормах также указывается (п. 4.6), что «в местах прохода через строительные конструкции пластмассовые трубы необходимо прокладывать в футлярах. Длина футляра должна на 30–50 мм превышать толщину строительной конструкции.Расположение стыков в футлярах не допускается». К сожалению, кроме длины футляра сведений о материале, из которого следует изготовлять футляр, о толщине его стенок и других характеристиках не приводится. В заменившем СН 478–80 своде правил СП 40–102–2000 («Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов») какие-либо сведения об устройстве пересечений трубопроводов с элементами зданий вообще отсутствуют. Мы, как одни из разработчиков этого свода правил, отсутствие рекомендаций по обустройству пересечений трубопроводов с элементами зданий объясняем следующим образом. Т. к. в СП 40–102–2000 приводятся общие положения, то предполагалось, что специфические правила будут изложены в СП по проектированию и монтажу конкретных систем (холодные водопроводы, горячие водопроводы, водяное отопление, канализация, внутренние водостоки) трубопроводов из конкретного вида материалов (полиэтилен сшитый, поливинилхлорид, полиэтилен и т. п.). При разработке таких сводов правил появилась бы возможность учесть особенности помещений зданий, а также то, как и где готовятся отверстия для пересечения трубопроводами строительных конструкций. Ведь отверстия в перекрытиях, стенах и перегородках могут готовиться полностью на строительном объекте либо иметь заводскую готовность. В СНиП 23–03–2003 («Защита от шума») с целью снижения уровня шума рекомендуется пропускать трубопроводы через перекрытия с использованием отопления гильз с уплотнением промежутка эластичным материалом, но, к сожалению, это относится только к системам отопления.
Установка гильзы для прокладки труб в стенах и перекрытиях
Однако существенными источниками шума являются и другие внутренние трубопроводы [2]. Соответствующее обустройство [3, 4] пропусков, например, канализационных трубопроводов через строительные конструкции (рис. 2, 3 и 4) позволяет значительно снизить исходящий от них шум (уровень шума отражен на рисунках количеством стрелок). Таким образом, изучение некоторых нормативных положений убеждает в том, что единого мнения об обязательных требованиях к обустройству проходов пока не сложилось. Это и понятно, поскольку условия пересечения металлическими и полимерными трубопроводами весьма разнообразны: это и материал строительных элементов (бетон, кирпич, дерево и т. п.), и разнообразные элементы (несущие стены и перегородки жилых комнат, санузлов и фундаментов, а также перекрытия). Важным является и то, какие элементы (стены, перекрытия и т. п.) пересекают трубопроводы, в каких помещениях это производится (санузел, жилая комната и т. п.) и какой способ монтажа (закрытый или открытый) используется. Именно от этих факторов в каждом конкретном случае будут зависеть критерии экономичного обустройства мест пересечений, выполнение которых только и позволит обеспечить надежную и долговечную эксплуатацию любой санитарно-технической системы из любых труб.
Как уже отмечалось выше, в литературе этим вопросам практически не уделяется никакого внимания. Необходимость оснащения трубопроводов гильзами при пересечении отдельных элементов зданий можно обосновать рядом факторов.
Прямолинейные участки, например, стояков из полимерных труб, очень чувствительны к перепадам температур и способны существенно перемещаться. Очевидно, что здесь гильзы устанавливать обязательно. Это позволит создать условия для свободных перемещений трубопроводов в случае их термических деформаций при возможных монтажно-эксплуатационных, сезонных или суточных температурных перепадах. Однако можно и не допускать перемещения полимерных трубопроводов в строительных элементах зданий. Для этого необходимо устраивать на них компенсаторы таким образом, чтобы полностью исключить перемещения полимерного трубопровода в строительном элементе.
Схема распространения воздушного шума от канализационного трубопровода с жестким пропуском через перекрытие
1 – перекрытие; 2 – стрелками обозначены звуковые волны – шум; 3 – капитальная стена; 4 – канализационный стояк; 5 – крепежный хомут; 6 – декоративная панель-перегородка; 7 – жесткая (бетонная) заделка
Схема распространения воздушного шума от канализационного трубопровода с эластичным пропуском через перекрытие
1 – перекрытие; 2 – декоративная панель-перегородка; 3 – канализационный стояк; 4 – крепежный хомут; 5 – капитальная стена; 6 – стрелкой обозначена звуковая волна – шум; 7 – жесткая (бетонная) заделка; 8 – эластичная заделка
Схема пропуска канализационного отводного трубопровода и стояка сквозь перегородку и перекрытие
1 – стояк; 2, 5 – заделка прохода; 3 – перекрытие; 4 – отводной трубопровод; 6 – стена
В других случаях устанавливать гильзу в строительном элементе при проходе через него полимерного трубопровода необходимо для того, чтобы можно было при необходимости произвести демонтаж какого-то участка трубопровода без разрушения этого элемента. Критерий, естественно, не однозначный. Если необходимость диктуется форс-мажорными обстоятельствами, то, как показывает практика, такие случаи бывают исключительно редкими. И обустраивать каждый строительный элемент (из многих миллионов) гильзами вряд ли целесообразно. Если иметь в виду полную замену полимерного трубопровода (срок службы которого, например, в системах холодного водоснабжения, составляет 50 лет, а в отоплении – 25 лет), то целесообразность использования таких гильз также не очевидна.
Требование обязательной заделки пространства между трубопроводами и гильзами, устанавливаемыми в строительных элементах, безусловно, справедливо. Это необходимо делать для того, чтобы исключить проникновение запахов и насекомых из одного помещения в другое. Очевидно, что насекомые (клопы и тараканы) не должны проникать к соседу. Также нежелательно их возможное перемещение, например, из кухни в какую-либо комнату.
Каким образом осуществлять такую заделку? Очевидно, что пространство между трубой и гильзой, находящейся в перегородке, можно заделывать материалом, от которого можно и не требовать герметичности. А вот если гильза находится в перекрытии, то, скорее всего, обеспечение герметичности заделки будет являться обязательным требованием. Это продиктовано тем, что в случае аварии, например, на стояке системы водяного отопления из МП труб, вода не должна пройти через зазор между трубой и гильзой на нижние этажи. Относительно размеров гильз и определения величины выступания гильзы за пределы строительного элемента следует иметь в виду такие соображения:
– требование о том, чтобы гильза выступала на 50 мм над перекрытием, думается, не во всех случаях может быть обязательным;
– с такой величиной можно согласиться для помещений (например, ванных комнат либо душевых: в них, как правило, предусматривается устройство гидроизоляции под полом), где возможен подъем уровня разливаемой воды выше этой отметки чистого пола. При этом заделка гильзы вокруг трубопровода должна быть герметичной;
– в некоторых случаях будет вполне достаточно, если гильза будет выступать из пола на 5–7 мм;
– чрезмерное выступание гильзы за пределы перегородки вряд ли целесообразно. Чем короче гильза, тем меньше будет ее стоимость и, следовательно, затраты на ее установку. По-видимому, будет вполне достаточно того, чтобы не было каких-либо препятствий для проведения отделочных работ (оштукатуривания, покраски, наклеивания обоев, кафельной плитки и т. п.);
– очевидно, что эти соображения в полной мере относятся и к выступанию гильзы за пределы потолка.
Зазор между гильзой и полимерным трубопроводом должен выбираться с таким расчетом, чтобы можно было производить его качественную заделку. Внутренние диаметры гильз должны также допускать свободный пропуск деталей трубопроводов, которые предполагается заменить, например, в случае аварийных ситуаций. Для этого они должны быть больше наружных диаметров таких деталей. Что касается материала гильз, то необходимо иметь в виду следующие соображения. Опыт показывает, что гильзы устраиваются из отрезков стальных и полимерных труб, а также из таких рулонных гидроизоляционных материалов, как рубероид. В нашей практике (60-е годы прошлого столетия, московские кварталы 18 и Хорошево-Мневники) известны случаи, когда использовались гильзы из картона (правда, это было на стальных трубопроводах водяного отопления). Материал должен обеспечивать возможность прочной заделки в строительную конструкцию. Когда речь идет о железобетонных элементах, то использование стальных гильз не вызывает сомнений. Их можно легко забетонировать как в условиях завода ЖБК (при изготовлении железобетонных панелей стен и перекрытий), так и непосредственно на строительном объекте в процессе монтажа трубопроводной системы, используя для этого соответствующую опалубку. Гильзы из других материалов имеют преимущество перед стальными гильзами в том, что на них нет острых граней и заусенцев, которые при монтаже могут поцарапать и порезать, например, пластмассовые трубы, что крайне опасно, особенно для напорных трубопроводов. По этой причине на стальных гильзах торцы должны специально обрабатываться. Их стенки по краям должны отгибаться наружу (развальцовка) и с них должны удаляться заусенцы (раззенковка). Относительно гильз из других материалов также следует иметь в виду, что практически все пластмассы не обладают достаточной адгезией с цементным раствором.
Независимо от материала прочную заделку гильз в элементах деревянных зданий можно обеспечить только с использованием специальных способов. Использование таких рулонных материалов, как рубероид, не желательно. Ведь такие материалы могут иметь нефтяные составляющие, контакт которых с пластмассами недопустим.
Материал гильз не должен способствовать распространению огня из одного помещения в другое, что связано только с одним из факторов – выполнением требований пожарной безопасности. В литературе имеются сведения [5] по этому вопросу. К сожалению, эта тема (о каких помещениях и о каких системах может идти речь) выходит далеко за рамки данной статьи. Она может быть рассмотрена нами в будущем. К проходу трубопроводов через фундаменты следует предъявлять требования обеспечения герметичности от проникновения грунтовых вод в подвал. Также следует учитывать возможность неравномерной осадки фундамента и трубопровода. Для этого внутренний диаметр гильз (футляров) должен быть больше наружного диаметра трубопровода, согласно СН 478–80, на 200 мм. Естественно, размеры гильз обуславливаются используемым методом монтажа трубопровода. Если трубопровод закрыт, например, какой-либо декоративной панелью (скрытый монтаж), то вряд ли нужно считаться с чрезмерным выступанием гильзы за пределы перегородки. Другое дело, когда гильза находится на виду (открытый монтаж трубопровода). В этом случае следует использовать гильзы с размерами, которые не будут портить интерьер помещения. В заключение следует отметить, что рассмотренные в статье положения должны побудить проектировщиков и монтажников более ответственно относится к обустройству пропусков полимерных трубопроводов через строительные конструкции, что положительным образом должно сказаться на качестве монтажа и надежности их последующей эксплуатации.
Литература
1. Отставнов А. А., Бухин В. Е. О проходе полимерными трубопроводами элементов жилых зданий // Трубопроводы и экология. 2004. № 3.
2. Устюгов В. А., Отставнов А. А. // Сантехника. 2005. № 5.
3. Устюгов В. А., Отставнов А. А.. Выбор трубных изделий для устройства внутренних канализационных сетей // Технология строительства. 2005. № 36.
4. Устюгов В. А., Отставнов А. А.. О шумности санитарно-технических узлов зданий // Сок. 2005. № 3.
5. Пластмассовые трубы, их характеристики и область применения. NGP /Проф. Воронов Ю. В. и проф. Журов В. Н. М., 2000.
Серия 5.905-26.04 выпуск 1 Уплотнение вводов инженерных коммуникаций зданий и сооружений в газифицированных городских и населенных пунктах
Серия 5.905-26.04 выпуск 1 Уплотнение вводов инженерных коммуникаций зданий и сооружений в газифицированных городских и населенных пунктах. Формат djvu. Качество хорошее.
Комментарии
Комментарии 1-4 из 4
sapr71rus , 11 февраля 2009 в 07:25
Серия заменена на 5.905-26.08 от 21.01.2008
ScifG , 02 июля 2009 в 11:07
СПАСИБО! Выручил!
Last Free Man , 23 августа 2011 в 01:17
bigbiz69 , 18 сентября 2019 в 10:43
Я вот не понимаю, в разделе ГСН это надо указывать спецификации или просто нормаль приложить? И вообще герметизация или уплотнение делается по какому нормативу? Да и в общем документ то и не определен законодательством.
Читайте также: